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Inhaltsverzeichnis

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BEDIENUNGSANLEITUNG
BETRIEBSHANDBUCH
Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung aufmerksam durch, bevor Sie
anfangen, die Stromquelle zu bedienen. Berücksichtigen Sie alle
sicherheitsbezogenen Punkte und Anweisungen im Text.
Installation, Bedienung und Wartung der Stromquelle sollten nur von
Fachpersonal durchgeführt werden.
Diese
Bedienungsperson der Stromquelle ausgehändigt werden.
Bitte wenden Sie sich bei Unklarheit über Teile dieser Bedienungsanleitung
oder bezüglich Auskunft über den Kundendienst der Stromquelle an eine
der Kundendienststellen oder direkt an die OTC DAIHEN EUROPE GmbH.
M380S
Bedienungsanleitung
muss
unbedingt
der
Nr.
P30190-D
eigentlichen

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Inhaltszusammenfassung für OTC M380S

  • Seite 1 Bedienungsanleitung muss unbedingt eigentlichen Bedienungsperson der Stromquelle ausgehändigt werden. ■ Bitte wenden Sie sich bei Unklarheit über Teile dieser Bedienungsanleitung oder bezüglich Auskunft über den Kundendienst der Stromquelle an eine der Kundendienststellen oder direkt an die OTC DAIHEN EUROPE GmbH.
  • Seite 3 Vorwort Nr.: P30190-D Vorwort Vielen Dank für das uns entgegengebrachte Vertrauen und den Erwerb dieser hochwertigen OTC- Schweißmaschine. In diesem Betriebshandbuch (im folgenden Handbuch genannt) werden die folgenden Punkte zur sicheren Bedienung erläutert.  Sicherheitsvorkehrungen  Schweißoperationen / Einstellmethoden ...
  • Seite 4: Wichtige Informationen

     Stellen Sie sicher, dass Installation, Bedienung und Wartung nur von qualifiziertem Personal ausgeführt werden.  Geht dieses Handbuch verloren oder wird beschädigt, wenden Sie sich an Ihren OTC Kundendienst. Copyright Dieses Handbuch, sein Inhalt und alle daraus resultierenden Rechte sind der OTC DAIHEN EUROPE GmbH vorbehalten.
  • Seite 5: Service Und Unterstützung

    Vorwort Nr.: P30190-D Service und Unterstützung Wenn Sie sich an Ihren OTC Partner wenden, werden Sie folgende Informationen benötigen. Name, Adresse, Telefonnummer Produkt-Modell, Herstellungsjahr, Seriennummer und die Nummer der Softwareversion. Die Positionen an denen Sie diese Informationen ablesen können finden Sie in der nachstehenden Darstellung.
  • Seite 6: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Nr.: P30190-D Inhalt   VORWORT  ................................  I   WICHTIGE INFORMATIONEN  ...........................  I I    ...............................  ERWENDUNG DES  RODUKTS    ...........................  ICHERE  ERWENDUNG DES  RODUKTS    ..................................  OPYRIGHT    ...........................  ENN  IE DAS  RODUKT EXPORTIEREN    ..............................  NTSORGUNG DES  RODUKTS     .............................  ERVICE UND ...
  • Seite 7 Vorwort Nr.: P30190-D     8.4.1 Beispiel für CO  Schweißparameter ...................... 24     8.4.2 Beispiel für  CO  Schweißparameter bei der Verwendung von Fülldraht  ........... 27     8.4.3 Beispiel für Schweißparameter beim  MAG Kurzlichtbogenschweißen ............. 27     BEDIENUNG .............................. 28       ............................ 29 RUNDEINSTELLUNGEN     9.1.1 Einstellung des Schweißverfahrens  ...................... 29     9.1.2 Parametereinstellung .......................... 30     9.1.3 Einstellung des Kraterfüllstroms ........................ 32  ...
  • Seite 9: Sicherheitsinformationen

    Sicherheitsinformationen Nr.: P30190-D 1 Sicherheitsinformationen Dieses Kapitel erläutert die Sicherheitsvorkehrungen bei der Verwendung der Schweißstromquelle. Warnsymbole Die folgenden Warnsymbole werden im gesamten Handbuch verwendet um die korrekte Verwendung des Produktes sicherzustellen und Beschädigungen oder gar Verletzungen zu vermeiden. Stellen Sie sicher das Sie diese Warnhinweise beachten und verstehen. Symbol Bedeutung Warnt vor Gefahren die zu schweren Verletzungen oder gar zum Tode führen können.
  • Seite 10: Schutz Vor Elektrischem Schlag

    Achten Sie auf die für diese Anlage erforderlichen Leitungsquerschnitte. Verwenden Sie niemals abgenutzte oder beschädigte Kabel oder Kabel ohne Erde. VORSICHT  Wenn die übergeordnete Sicherung auslöst, schalten Sie diese nicht wieder ein. Wenden Sie sich an Ihre OTC Servicestelle.
  • Seite 11: Be- Entlüftung Und Atemschutz

    Sicherheitsinformationen Nr.: P30190-D 1.2.3 Be- Entlüftung und Atemschutz Beim Schweißen können gefährliche Dämpfe entstehen. Dies gilt insbesondere für das Schweißen von Edelstahllegierungen, Aluminium und verzinkten Materialien. Solche Dämpfe können gesundheitliche Schäden verursachen, wenn sie über längere Zeit eingeatmet werden. Um ersticken oder Vergiftung durch Gas zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass die nachstehenden Anweisungen befolgt werden.
  • Seite 12: Brandschutz

    Sicherheitsinformationen Nr.: P30190-D 1.2.4 Brandschutz Um Feuer, Explosionen und Verpuffungen zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass die nachstehenden Anweisungen befolgt werden. WARNUNG  Entfernen Sie alle brennbaren Materialien in einem Abstand von mindestens 10 Metern rund um den Schweißbereich oder bedecken Sie sie vollständig mit einer nicht brennbaren Abdeckung. ...
  • Seite 13: Vorkehrungen Beim Umgang Mit Kunststoffkomponenten

    Andernfalls kann dies den Kunststoff angreifen und zu Rissen führen.  Sollten an Vorder- und Rückseite der Schweißstromquelle abnormale Farb oder Formänderungen auftreten, unterbrechen Sie sofort den Schweißvorgang und benachrichtigen Sie Ihren OTC Service.  Verwenden Sie die Schweißstromquelle nicht in einer Umgebung in der sie einer organisch oder chemisch belasteten Atmosphäre ausgesetzt ist.
  • Seite 14: Personenschutz/Schutzkleidung

    Sicherheitsinformationen Nr.: P30190-D 1.2.8 Personenschutz/Schutzkleidung Sind Augen und Haut während des Schweißens dem UV- (=ultravioletten) Licht des Lichtbogens oder heißen Metallspritzern ausgesetzt, so kann das starke Verbrennungen oder auch Verblitzungen zur Folge haben. Außerdem können die beim Schweißen entstehenden Geräusche Gehörschäden verursachen. Deshalb ist es sehr wichtig, sich selber und auch andere Personen in der Nähe des Lichtbogens oder der Schweißarbeiten durch folgende Maßnahmen zu schützen: WARNUNG...
  • Seite 15: Vorkehrungen Vor Rotierenden Teilen

    Sicherheitsinformationen Nr.: P30190-D 1.2.9 Vorkehrungen vor rotierenden Teilen Um zu vermeiden, dass Sie sich einklemmen oder von rotierenden Teilen eingezogen werden, stellen Sie sicher, dass die nachstehenden Anweisungen befolgt werden. WARNUNG  Halten Sie Ihre Hände, Finger, Haare und Bekleidung außer Reichweite der rotierenden Lüfter oder der offenen Bereiche in der Nähe der Lüfter.
  • Seite 16: Zu Beachtende Sicherheitsrichtlinien

    Sicherheitsinformationen Nr.: P30190-D 1.2.10 Zu beachtende Sicherheitsrichtlinien Lichtbogenschweißen – Installation und Verwendung , technische Spezifikation IEC 62081, Schweißzubehör Teil 1 : Schweißstromquellen IEC 60974-1, Schweißzubehör Teil 10 : Elektromagnetische Verträglichkeit (EMC) Anforderungen der IEC 60974-10, WARNUNG  Equipment der Klasse A ist nicht für die Verwendung im häuslichen Gebrauch und den dort zur Verfügung stehenden Niederspannungsnetzen geeignet.
  • Seite 17: Grundsätzliche Anmerkungen Zur Bedienung

    Maschine auslösen oder zu schweren Beschädigungen führen.  Die nebenstehende Abbildung zeigt das Verhältnis von Schweißstrom zu Einschaltdauer. Verwenden Sie die Maschine ausschließlich im zugelassenen M380S Bereich.  Die Einschaltdauer hängt nicht nur von Arbeitsbereich der Schweißstromquelle sondern auch vom Schweißzubehör ab. Zu beachten ist unter anderem die Einschaltdauer des Brenners.
  • Seite 18: Anwendungseinschränkungen

    Grundsätzliche Bemerkungen zur Bedienung Nr.: P30190-D 2.2 Anwendungseinschränkungen  Diese Stromquelle ist für die Verwendung im Regen nicht geeignet.  Diese Stromquelle ist nicht zum Vorwärmen von Bauteilen geeignet. 2.3 Mögliche Schweißprozesse und Drahtdurchmesser Drahtdurchmesser Verwendbarer Draht Verwendbares Gas (mmφ) Stahl or MAG(80%CO , 20%Ar)
  • Seite 19: Standardzusammensetzung Und Optionen

    Standardzusammensetzung und Optionen Nr.: P30190-D 3 Standardzusammensetzung und Optionen 3.1 Standardzusammensetzungen  Die im nachstehenden Bild dargestellten Baugruppen werden zum Schweißen benötigt, sind aber nicht im Lieferumfang der Schweißstromquelle enthalten.  Zuleitung und Erdungsleitung Zum Anschluß der Maschine sollten mindestens nachstehende Leitungsquerschnitte verwendet werden. Zuleitung mit 10mmϕKlemme x 3 Erdungsleitung...
  • Seite 20: Funktionsweise Der Geräte

    Funktionsweise der Geräte Nr.: P30190-D 4 Funktionsweise der Geräte 4.1 Schweißstromquelle...
  • Seite 21: Notwendige Ausrüstungen Für Schweißstromquellen

    5.2 Sicherheitshinweise für die Verwendung von Stromerzeugern Achtung ● Hilfsstromaggregate produzieren meist eine Spannung mit unzureichender Spannungsstabilität. Vor Verwendung von Hilfsaggregaten sollten Sie sich an den OTC-Service wenden um die Spannungsstabilitä prüfen zu lassen. ● Eine unzureichende Spannungsstabilität kann die Maschine beschädigen.
  • Seite 22: Transport Und Installation

    Transport und Installation Nr.: P30190-D 6 Transport und Installation 6.1 Transport Warnung Beachten Sie folgende Anweisungen um Verletzungen und Beschädigungen der Maschine zu vermeiden. ● Berühren Sie keine unter Spannung stehenden Teile innerhalb oder außerhalb der Maschine. ● Trennen Sie die Maschine vom Netz bevor Sie sie transportieren. ●...
  • Seite 23 Schranken Sie den Schweißplatz mit geerdeten Blechwänden ab. ● Versehen Sie die Zuleitung mit einem Filter. ● Sollten immer noch Probleme mit elektromagnetischen Feldern auftrete, so wenden Sie sich an den OTC- Service. Vorsicht Beachten Sie die nachstehenden Punkte bei der Auswahl des Aufstellortes für die Maschine.
  • Seite 24: Anschluß Und Erdung

    Anschluß und Erdung Nr.: P30190-D 7 Anschluß und Erdung Warnung Beachten Sie die folgenden Punkte um einen elektrischen Schlag zu vermeiden. ● Berühren Sie keine unter Spannung stehenden Teile innerhalb oder außerhalb der Maschine. ● Lassen Sie die Maschine von elektrisch qualifiziertem Personal Anschließen und erden. Beachten Sie bei der Erdung die örtlichen Vorschriften.
  • Seite 25: Anschluß Der Gasversorgung

    Anschluß und Erdung Nr.: P30190-D 7.2 Anschluß der Gasversorgung Warnung ● Wenn Schutzgas in geschlossenen Räumen austritt besteht Erstickungsgefahr. ● Stellen Sie die Schutzgaszufuhr am Hauptventil ab wenn das Gas nicht zum Schweißen benötigt wird. Warnung ● Schließen Sie die Flasche erst an, wenn diese in der dafür vorgesehenen Halterung befestigt ist. ●...
  • Seite 26: Erden Und Anschließen Der Schweißstromquelle

    Anschluß und Erdung Nr.: P30190-D 7.3 Erden und anschließen der Schweißstromquelle Warnung Beachten Sie die folgenden Punkte um einen elektrischen Schlag zu vermeiden. ● Berühren Sie keine unter Spannung stehenden Teile innerhalb oder außerhalb der Maschine. ● Lassen Sie die Maschine von elektrisch qualifiziertem Personal anschließen und erden. Beachten Sie bei der Erdung die örtlichen Vorschriften.
  • Seite 27 Anschluß und Erdung Nr.: P30190-D Vorsicht Erden Sie unter allen Umständen das Gehäuse der Schweißstromquelle. Verwenden Sie eine Erdleitung mit einem Querschnitt von mindestens 4 mm ● Wird das Gehäuse der Schweißstromquelle nicht geerdet, so bauen sich statische Ladungen auf, die bei Berührung zu einem elektrischen Schlag führen können.
  • Seite 28: Schweißvorbereitungen

    Schweißvorbereitungen Nr.: P30190-D 8 Schweißvorbereitungen 8.1 Vorbereitung der Schutzausrüstung Schützen Sie sich vor Schweißrauchen und –gasen. Tragen Sie Ihre persönliche Schutzausrüstung. ● Schützen Sie sich vor Ersticken und Vergiftungen in dem Sie den Arbeitsplatz entsprechend den örtlichen Vorschriften ausreichend belüften. Ist dies nicht möglich verwenden Sie ein Atemschutzgerät. ●...
  • Seite 29: Verwendung Der Schalter Und Einstellen Der Druckminderers

    Schweißvorbereitungen Nr.: P30190-D 8.2 Verwendung der Schalter und einstellen der Druckminderers Vorsicht ● Halten Sie Ihr Gesicht von Der Öffnung des Hauptventils der Gasflasche fern. Das unter hohem Druck ausströmende Gas kann Verletzungen hervorrufen. Gasflusseinstellschraube Achtung: Der Gastest endet automatisch nach 2 Minuten. Schalten Sie mit dem Hauptschalter die Spannungsversorgung der Maschine ein.
  • Seite 30: Manueller Drahtvorschub

    Schweißvorbereitungen Nr.: P30190-D 8.3 Manueller Drahtvorschub Vorsicht ● Sehen Sie niemals in die Öffnung des Kontaktrohres um die Drahtförderung zu überprüfen. Vorsicht ● Halten Sie Finger, Haare oder Bekleidung von den rotierenden Teilen des Drahtvorschubes fern da sonst die Gefahr des Einziehens besteht. Parametereinstellung Strecken Sie die Brennerzuleitung und drücken Sie anschließend die Taste Drahtvorschub.
  • Seite 31: Schweißparameter

    Schweißvorbereitungen Nr.: P30190-D 8.4 Schweißparameter Wenn Sie die falschen Schweißparameter einstellen können folgende Probleme auftreten. Ursache Problem Freies Drahtende ist zu lang. ・Der Lichtbogen ist zu lang. ・Die Naht wird zu breit. ・Schlechte Schutzgasabdeckung. Freies Drahtende ist zu kurz. ・Der Lichtbogen ist zu kurz. ・Starke Spritzertätigkeit.
  • Seite 32: Beispiel Für Co

    Schweißvorbereitungen Nr.: P30190-D Die Nachstehenden Tabellen sollen nur eine Orientierungshilfe sein. Die optimale Einstellung muß am jeweiligen Bauteil erfolgen. 8.4.1 Beispiel für CO Schweißparameter (1) Beispiel für Schweißparameter bei Kehlnähten. CO 2 Drahtdurch Lichtbogen- Schweiß- Blechdicke Länge Schweißstrom messer spannung geschwindigkeit Gasdurchfluß...
  • Seite 33 Schweißvorbereitungen Nr.: P30190-D (3) Beispiel für Schweißparameter bei I Stößen ohne Badsicherung. CO 2 Drahtdurch Lichtbogen- Schweiß- Blechdicke Schweißstrom Wurzelspalt Gasdurch- messer spannung geschwindigkeit Lagenanzahl g (mm) t (mm) fluß (cm/min) (mmφ) (ℓ/min) 70-80 17-18 45-55 80-100 18-19 45-55 10-15 0-0.5 100-110 19-20...
  • Seite 34 Schweißvorbereitungen Nr.: P30190-D Beispiel für Schweißparameter bei Überlappnähten. A B Lichtbog Drahtdurch Schweißstr Schweiß- CO 2 Gasdurchfluß Blechdicke enspann Markierungs- messer geschwindigkeit t (mm) position (ℓ/min) (cm/min) (mmφ) 80-100 18-19 45-55 10-15 0.9-1.2 100-120 18-20 45-55 10-15 A or B 1.0-1.2 100-130 18-20...
  • Seite 35: Beispiel Für Co

    Schweißvorbereitungen Nr.: P30190-D 8.4.2 Beispiel für CO Schweißparameter bei der Verwendung von Fülldraht (1) Beispiel für Schweißparameter bei Kehlnähten. Länge Drahtdurchmesser Schweißstrom Lichtbogenspannung Schweiß- ℓ(mm) (mm) geschwindigkeit (cm/min) 8.4.3 Beispiel für Schweißparameter beim MAG Kurzlichtbogenschweißen Material: Stahl, Gas: Mischgas Ar + CO (10-15 ℓ/min) Blechdicke Draht-...
  • Seite 36: Bedienung

    Bedienung Nr.: P30190-D 9 Bedienung Bedienfeld [1] Taster zur Auswahl des Schweißverfahrens [10] Startstromeinstellung [2] Einstellung des Schweißdrahtdurchmessers [11] Auswahl Synergistische/separate Kontrolle [3] Einstellung für Schweißstrom [12] Einstellung Einbrandkontrolle [4] Einstellung für Schweißspannung [13] Gastest [5] Parametereinstellung [14] manueller Drahtvorschub [6] Einstellung Kraterfüllfunktion [15] Laden [7] Anzeigenwechsel...
  • Seite 37: Grundeinstellungen

    Bedienung Nr.: P30190-D Vorsicht ● Diese Maschine sollte nur von Fachpersonal bedient werden nach dem sie dieses Handbuch gelesen und den Inhalt verstanden haben. ● Beachten Sie die Einschaltdauer der Maschine. Das Überschreiten der Einschaltdauer kann zur Beschädigung der Maschine führen. Beim Lesen des Handbuchs sollten Sie immer wieder auf das obige Bild des Bedienfeldes zurückgreifen um sich mit der Lage der Tasten vertraut zu machen.
  • Seite 38: Parametereinstellung

    Bedienung Nr.: P30190-D 9.1.2 Parametereinstellung Wird die Taste gedrückt wenn die LED in der Wird die Taste gedrückt wenn die LED in oberen linken Ecke leuchtet, so schaltet die der oberen linken Ecke leuchtet, so Anzeige zwischen Spannung schaltet die Anzeige zwischen Strom- und synergistischer Anpassung (Nur...
  • Seite 39 Bedienung Nr.: P30190-D Einstellung der Gasvorströmzeit Sobald der Parameter Gasvorströmzeit angewählt wird, zeigt die linke Digitalanzeige den aktuellen Wert an. Die Einheit "sek." wird über die LED dargestellt. In dieser Einstellung kann der Gasvorströmparameter über die Parametereinstellung [5] gesetzt werden. Die Einstellung kann zwischen 0 sek. und 10 sek. Variieren.
  • Seite 40: Einstellung Des Kraterfüllstroms

    Bedienung Nr.: P30190-D 9.1.3 Einstellung des Kraterfüllstroms Krater Normalerweise verbleibt am Ende einer Schweißnaht eine Eindellung der Schweißnaht sogenannte Krater. Dieser Krater kann Ursache sein für Risse andere Beschädigungen der Naht und sollte deshalb so klein wie möglich gehalten werden. Dies erreicht man dadurch, dass man den Krater auffüllt.
  • Seite 41 Bedienung Nr.: P30190-D Kraterfüller Startstrom Zeitverlauf Brennerschalter Vorströmzeit Rückbrandzeit Leerlaufspannung Gasfluss Nachströmzeit Schweißspannung Anschleichgeschwindigkeit Drahtvorschub- Schweißstrom geschwindigkeit Kraterfüllstrom Welding Current S c h w e i ß s t r o m Hauptschweißparameter Kraterfüll Brennerschalter Vorströmzeit Rückbrandzeit Leerlaufspannung Gasfluss Nachströmzeit Schweißspannung Anschleichgeschwindigkeit Drahtvorschub-...
  • Seite 42: Einstellung Der Schweißspannung

    Bedienung Nr.: P30190-D 9.1.4 Einstellung der Schweißspannung Die Schweißspannung kann wie folgt eingestellt werden: Die Einstellung ist abhängig von der Wahl der Steuerverfahrens Synergistisch / Individuell [11]. Einstellung bei individueller Steuerung Die Individuelle Anpassung ist aktiv, wenn die LED in der linken oberen Ecke der Taste Synergistisch / Individuell [11 „AUS“...
  • Seite 43: Einbrandkontrolle

    Bedienung Nr.: P30190-D 9.1.5 Einbrandkontrolle Beim herkömmlichen CO /MAG-schweißen ändert sich mit der Länge des freien Drahtendes der Schweißstrom und damit die Einbrandtiefe sowie die Nahtbreite. Wenn Sie die Einbrandkontrolle aktivieren, wird die Drahtvorschubgeschwindigkeit so geregelt, dass der Schweißstrom immer konstant gehalten wird. Dadurch bleiben Einbrandtiefe sowie Nahtbreite ebenfalls konstant. Die Einbrandkontrolle kann über die Taste [12] "EIN/AUS"...
  • Seite 44: Gastest ( ) Mit Gassparfunktion

    Bedienung Nr.: P30190-D 9.1.7 Gastest ( ) mit Gassparfunktion Diese Funktion wird verwendet um die Gasflussmenge einzustellen wenn das Ventil an der Schutzgasflasche geöffnet wird. Wenn die Taste „Gastest“ [13] gedrückt wird, so strömt der Schutzgas durch den Brenner. (Die LED links über dem Taster kennzeichnet die Einstellung.) Wird die Taste erneut gedrückt, so wird die Gaszufuhr wieder unterbrochen.
  • Seite 45: Parametereinstellung

    Bedienung Nr.: P30190-D Fehler Im Fehlerfall wird der Fehler durch einen blinkenden Fehlercode in der Digitalanzeige dargestellt. Wichtig: Die in der Digitalanzeige dargestellten Mittelwerte sollten lediglich als Anhaltspunkt zur Ermittlung der optimalen Schweißparameter verwendet werden. Sie ersetzen kein Messgerät. 9.1.10 Parametereinstellung Mit Hilfe der Parametereinstellung [5] können Sie während des Schweißens die Parameter anpassen oder nach dem Umschalten in den Einstellungsmodus (über Taste [7]) können Start-, Schweiß-, und Kraterfüllstrom...
  • Seite 46: Verwendung Einer Analogen Handfernbedienung (Optional)

    Bedienung Nr.: P30190-D 9.1.11 Verwendung einer analogen Handfernbedienung (optional) Wenn eine Handfernbedienung an die Maschine angeschlossen ist, wird diese beim Einschalten automatisch erkannt. In diesem Fall hat die Handfernbedienung Priorität. Schweißstrom und Schweißspannung können bei angeschlossener Handfernbedienung nicht mehr über das Bedienfeld der Maschine eingestellt werden. Die Digitalanzeigen stellen die über die Handfernbedienung eingegebenen Werte dar.
  • Seite 47: Einstellungen

    Bedienung Nr.: P30190-D Einstellungen 9.2.1 Interne Funktionen Die Schweißstromquelle hat verschiedene Sonderfunktionen, die über die F-Taste (Funktionsauswahltaste) [10] angewählt werden. ● Verwendung der internen Funktionen Wenn die F-Taste [6] gedrückt wird, so erscheint die Funktionsnummer im linken Anzeigefeld und beginnt zu blinken.
  • Seite 48 Bedienung Nr.: P30190-D Beispiel 1) Wird der Wert 25 eingestellt: so werden der Freibrandzeit 0.25 sek. hinzugefügt. Beispiel 2) Wird der Wert –10 eingestellt: so werden 0.1 sek von der Freibrandzeit abgezogen. Feineinstellung der Freibrandspannung: Funktion Nr. "2" Die Freibrandspannung wird während der Freibrandzeit gehalten während der Draht nicht mehr gefördert wird. Dies verhindert ein Festbrennen des Drahtes am Ende der Schweißnaht.
  • Seite 49 Bedienung Nr.: P30190-D  AUTO 1 Modus Wählen Sie den AUTO-Modus beim Anschluß der Maschine an einen Roboter oder Automaten. Im AUTO- Modus kann der Schweißstrom (Grundstrom) oder der Pulsstrom über eine extern anliegende Spannung gesteuert werden. Das nachstehende Schaltbild zeigt das Anschlußprinzip. M A X 0 .
  • Seite 50 Bedienung Nr.: P30190-D Beim Anschluß dieser Maschine an Automaten oder Roboter deren maximale Steuerspannung 10 Volt oder 14 Volt oder weniger beträgt sollten Sie diese Funktion aktivieren. Werkseitig ist die Funktion auf [AUS] gesetzt, setzen Sie den Parameter auf [EIN], um die Funktion Nr. 5 zu aktivieren.
  • Seite 51 Bedienung Nr.: P30190-D Einstellung der verwendeten Handfernbedienskala: Funktion Nr. "9" Wenn die optionale Handfernbedienung verwendet wird, so kann im Niederstrombereich z.B. bei der Verwendung von kleinen Drahtdurchmessern die Rückseite der normalen 350 A Skala verwendet werden. Dort befindet sich eine 200A Skala für die Feinjustierung im Niederstrombereich. Wird die 200 A Skala verwendet so muss dies an der Maschine mit Hilfe der Funktion Nr.
  • Seite 52 Bedienung Nr.: P30190-D 13. Einstellen der Drahtfördergeschwindigkeit Funktion Nr. "15" Ist die Funktion F15 auf „AUS“ gesetzt, werden die Schweißparameter durch die aktuelle Stromeinstellung bestimmt. Ist die Funktion F15 auf „EIN“ gesetzt, werden die Schweißparameter durch die Drahtfördergeschwindigkeit bestimmt.  Funktion F15 auf „AUS“...
  • Seite 53 Bedienung Nr.: P30190-D 14. Auswahl einer speziellen Kraterfüllsequenz : Funktion Nr. 17 Startzeiteinstellung : Funktion Nr. 18 Kraterfüllzeiteinstellung : Funktion Nr. 19 Startstrom und Kraterfüllstrom können ausgegeben werden, wenn die entsprechenden Funktionen EIN geschaltet sind. Wenn die Maschine an einem Automaten betrieben wird, müssen die Signale zur Auslösung der Start- oder Kraterfüllsequenz extern zugeführt werden.
  • Seite 54 Bedienung Nr.: P30190-D 15. Anpassung des Schweißstroms über den Brennertaster.: Funktion Nr. 20 Wird die Funktion Nr. 20 auf „EIN“ gesetzt, so ist es möglich den Ausgangsstrom über die Betätigung des Brennertasters um einen voreingestellten Betrag zu verändern. Dies ist nur in der Selbsthalteperiode des „Kraterfüller EIN“...
  • Seite 55: Sichern Der Tastatur

    Bedienung Nr.: P30190-D 9.2.2 Sichern der Tastatur Die Sicherung der Tastatur verhindert, dass Parameter irrtümlich über die Tasten und Knöpfe der Bedienfeldes verändert werden können. Tasten und Knöpfe mit denen Parameter verändert werden können sind außer Funktion. Einstellungen können auch weiterhin mit den Tasten [7] und [9] angezeigt oder aufgerufen werden. Halten Sie die Tasten “ENTER”...
  • Seite 56 Bedienung Nr.: P30190-D OP1 Schweißen unterbunden Unmöglich bis zur Eingabe des korrekten Schweißstart gültig Passworts OP2 Änderung der Schweißparameter unterbunden Parametereinstellung [6], Vielfalt der ungültig ungültig Schweißeinstellungen Einstellung über externe Spannung , ungültig gültig inklusive analoge Handfernbedienung Schweißparameterspeicher ungültig gültig Drahtvorschub gültig gültig...
  • Seite 57 Bedienung Nr.: P30190-D Einstellung eines Passworts und der Sicherungsoption (1) Schalten Sie die Maschine „Aus“ und wieder ein. Halten Sie dabei die Tasten [9] „F-Taste“ und [17] „Enter“ gleichzeitig gedrückt. Wenn die Maschine komplett hochgelaufen ist, zeigen die Digitalanzeigen „PAS PAS“...
  • Seite 58 Bedienung Nr.: P30190-D (4) Wechseln Sie mit der Taste [7] „Anzeigenwechsel“ zur Einerstelle und geben Sie dort mit der Parametereinstellung [5] die letzte Ziffer des Passworts ein. Wenn die Taste [7] „Anzeigenwechsel“ wieder gedrückt wird, blinkt wieder die Hunderter stelle auf der linken Seite. (5) Beenden Sie die Passworteingabe mit drücken der Taste „Enter“...
  • Seite 59 Bedienung Nr.: P30190-D (6) Erfolgt keine Korrektur des Passworts, kann das aktuelle Passwort mit um beenden der Passworteingabe drücken der Taste „Enter“ [17] gesetzt werden und die Sicherungsoption “OP1“ wird in der linken und der Status in der rechten Digitalanzeige dargestellt. Der Status (a) oder (b) kann über Taste [7] „Anzeigenwechsel“...
  • Seite 60 Bedienung Nr.: P30190-D (3) Nachdem eingeben des korrektem Passworts drücken Sie Enter [17]. Wenn das Passwort korrekt ist, zeigt das Digital Display „good“ an und die Stromquelle ist offen. Wenn sich die Stromquelle im Passwort Eingabe Modus befindet gehen Sie zurück zu 1.(2). Wenn das Passwort nicht korrekt ist, zeigt das Digital Display „bAd“...
  • Seite 61 Bedienung Nr.: P30190-D - Ablaufdiagramm für die Passworteinrichtung Drücken Sie beim Einschalten „F“ und „Enter“ Gehen Sie zu Reset Wurde schon (ungesichert). Gehen Passwort ingerichtet Sie hier nach Reset NEIN Stellen Sie die 100’ter Stelle des Passworte ein. Drücken Sie Anzeigenwechsel Drücken Sie Anzeigenwechsel Stellen Sie die 10’ner Stelle des Passworte ein.
  • Seite 62 Bedienung Nr.: P30190-D - Ablaufdiagramm für die Einstellung der Passwortoption Nach dem Einstellen des Passworts Stellen Sie die Optionsnummer ein. Drücken Sie Anzeigenwechsel Drücken Sie Anzeigenwechsel Abbruch Stellen Sie die die Funktion in der Option ein. Schalten Sie die Drücken Sie „Enter“ Stromquelle AUS Setzen Sie das Passwort Aktivieren Sie die Sicherung durch gemeinsames drücken von...
  • Seite 63 Bedienung Nr.: P30190-D - Ablaufdiagramm, wenn die Schweißstromquelle eingeschaltet wird und OP1 EIN geschaltet ist Schalten Sie die Schweißstromquelle EIN Passwort wird abgefragt Schweißstromquelle kann nicht verwendet werden bis das korrekte Passwort eingegeben wurde Geben Sie das Passwort wie oben beschrieben ein.
  • Seite 64 Bedienung Nr.: P30190-D Ablaufdiagramm für das Freischalten der Maschine Drücken Sie beim Einschalten „F“ und „Enter“ Stellen Sie die 100’ter Stelle des Passworte ein. Drücken Sie Anzeigenwechsel Drücken Sie Anzeigenwechsel Stellen Sie die 10’ner Stelle des Passworte ein. Drücken Sie Anzeigenwechsel Stellen Sie die 1’ner Stelle des Passworte ein.
  • Seite 65: Speicherfunktion Für Schweißparameter

    Bedienung Nr.: P30190-D 9.2.4 Speicherfunktion für Schweißparameter Um die Reproduzierbarkeit einmal ermittelter Schweißparameter zu gewährleisten können in der Maschine 30 Schweißparametersätze abgespeichert und jederzeit wieder geladen werden. ※ Die hier angesprochenen Schweißparameter beinhalten nicht die Schweißparameter der “F” Funktionen. Die Parameter der “F“...
  • Seite 66 Bedienung Nr.: P30190-D Speichern Aktuell verwendete Schweißparameter werden in der Maschine gespeichert. ●Speichermethode (1) Drücken Sie die Taste speichern[17]. Damit befindet sich die Maschine im Speichermodus. Die LED in der linken oberen Ecke der Taste leuchtet. Die Anzeigen sollten sich wie nachstehend darstellen. In der rechten Digitalanzeige blinkt die Nummer des Datensatzes Nr.
  • Seite 67 Bedienung Nr.: P30190-D Lesen Die in der Maschine hinterlegten Parameter können ausgeladen werden. Vorsicht ※ Die aktuell verwendeten Schweißparameter können durch die geladenen Daten überschrieben werden. Wenn Sie also die aktuellen Schweißparameter weiter verwenden wollen, so speichern Sie diese unter einer Datensatznummer ab ehe Sie neue Daten laden.
  • Seite 68 Bedienung Nr.: P30190-D ● Bedienungsablauf im Speichermodus Speichertaste drücken Sofort abbrechen Einstellen der Datensatznummer über die Parameteranwahl Enter Taste drücken Speichertaste drücken Sofort Datensatznummer abbrechen Speicherinhalt über die zurücksetzen Anzeigenauswahl überprüfen Daten unter Datensatznummer speichern Lesetaste drücken Enter Taste drücken Speichermodus beendet ●...
  • Seite 69 Bedienung Nr.: P30190-D Löschen von Speicherplätzen Es ist möglich in der Maschine abgelegte Schweißparameter zu löschen. Es gibt die Möglichkeit alle abgelegten Parameter zu löschen oder nur die Parameter einer bestimmten Datensatznummer. ●Löschmethoden (1) Schalten Sie die Spannungsversorgung der Maschine ab. Halten Sie die Taste “lesen“ [15] und die Taste “speichern“[16] gleichzeitig gedrückt und schalten Sie die Maschine wieder ein.
  • Seite 70: Rückkehr Zur Grundeinstellung

    Bedienung Nr.: P30190-D 9.2.5 Rückkehr zur Grundeinstellung Mit dieser Funktion setzen Sie die aktuellen Schweißparameter inklusive aller Einstellungen der internen Funktionen auf die Grundeinstellung zurück. Diese Funktion beeinflusst nicht die abgespeicherten Datensätze. Um die Grundeinstellung wieder herzustellen, schalten Sie die Maschine zunächst aus. Halten Sie die Tasten ”F”...
  • Seite 71: Angewendete Funktionen

    Angewendete Funktionen Nr.: P30190-D 10 Angewendete Funktionen 10.1 Fehlerauswertung Warnung Beachten Sie bitte die folgende Anweisung um einen elektrischen Schlag zu vermeiden. Die Berührung unter Spannung stehender Teile kann zu schweren Verletzungen oder zum Tode führen.  Berühren Sie keine unter Spannung stehenden Teile innerhalb und außerhalb der Maschine. ...
  • Seite 72 Angewendete Funktionen Nr.: P30190-D DAIHEn Wenn die Digitalanzeige blinkt und „dAI“ „HEn“ Angezeigt wird, so zeigt dies an, das der Brennertaster falsch betätigt ist und die Maschine auf Anweisungen wartet. Wenn Sie die Maschine einschalten, so erscheint für 1 Sekunde die Anzeige „dAI“ „HEn“ im Display danach ist die Maschine betriebsbereit.
  • Seite 73 Angewendete Funktionen Nr.: P30190-D die Digitalanzeige zu blinken und „E-“ „300“ wird angezeigt. Der Schweißvorgang wird sofort unterbrochen. Gleichzeitig beginnt die Temperaturwarnlampe zu leuchten. Lassen Sie in diesem Fall die Maschine mindestens 10 Minuten mit eingeschaltetem Lüfter ruhen. Danach schalten Sie bitte die Maschine aus und wieder ein, um den ursprünglichen Betriebszustand wieder herzustellen.
  • Seite 74 Drahtförderung bestehen. 15) E-900 Wenn die Digitalanzeige blinkt und „E-“ „900“ angezeigt wird, so zeigt dies einen „Mikrocomputer Fehler“ an. Es ist ein Fehler im Mikrocomputer aufgetreten. Bitte wenden Sie Sich mit einer detaillierten Fehlerbeschreibung an Ihre OTC-Service Stelle.
  • Seite 75: Anschlussbelegung Auf Der Inneren Klemmleiste

    Angewendete Funktionen Nr.: P30190-D WARNUNG Bitte beachten Sie die folgenden Anweisungen um einen elektrischen Schlag zu vermeiden. Wenn Sie unter Spannung stehende Teile berühren, kann dies zu einem elektrischen Schlag führen der zu schweren Verletzungen oder zum Tode führt.  Berühren Sie keine unter Spannung stehenden Teile außerhalb oder innerhalb der Maschine.
  • Seite 76: Funktion

    Angewendete Funktionen Nr.: P30190-D Klemmleiste (12P) TM1 Pin Nr. Signalname Funktion ① ② - Klemmen zum Anschluss eines Amperemeters Amperemeter Verwenden Sie das Amperemeter (400A/60mV), Art.Nr. 4403- Klemmen zum Anschluss eines Voltmeters - ③ ④ Voltmeter Verwenden Sie das Voltmeter (75V), Art.Nr. 4401-016 Die Maschine Signalisiert Arbeitsbereitschaft im -...
  • Seite 77: Anschluß An Eine Automatische Maschine

    Angewendete Funktionen Nr.: P30190-D 10.3 Anschluß an eine automatische Maschine Wenn Sie die Maschine an einen Automaten anschließen wollen, verwenden Sie die Schnittstellen für die Fernbedienung und den Drahtvorschub. (1) Strom/Spannungseinstellung und Drahtvorschubsignal Da die analoge Fernbedienung (Option) ersetzt wird, verwenden Sie den Widerstand R23 zur Stromeinstellung und den Widerstand R24 zur Spannungseinstellung, und verwenden sie den Taster PB zum Drahtvorschub.
  • Seite 78: Optionales Zubehör

    Angewendete Funktionen Nr.: P30190-D 10.4 Optionales Zubehör 10.4.1 Optionales Zubehör Beschreibung Art. Nr. Bemerkungen Analoge Fernbedienung K5416Z00 3 m Anschlußleitung im Set enthalten Digitale Fernbedienung E-2454 Anschlußleitung nicht im Set enthalten CAN E/A Karte K5422C00 CAN Kommunikationsleitung BKCAN-04XX XX:05(5m); 10(10m); 15(15m) Fahrwagen K5416B00 10.4.2 Verlängerungen für Leitungen und Schläuche...
  • Seite 79 Angewendete Funktionen Nr.: P30190-D 1. Stromzuleitung (Für Drahtvorschub) Modell BKPDJ-3802 BKPDJ-3807 BKPDJ-3812 * Stecker DINSE Zentralanschluss – Buchse DINSE Zentralanschluss 2. Schweißstromrückführung (Für Bauteil) Modell BKPDT-3807 BKPDT-3812 BKPDT-3817 BKPDT-3822 * Stecker DINSE Zentralanschluss - M10 Klemmleiste 3. Gasschlauch (Für CO und für MAG) Modell BKGG-0605...
  • Seite 80: Wartung Und Fehlerbeseitigung

    Wartung und Fehlerbeseitigung Nr.: P30190-D 11 Wartung und Fehlerbeseitigung WARNUNG Bitte beachten Sie die folgenden Anweisungen um einen elektrischen Schlag zu vermeiden. Wenn Sie unter Spannung stehende Teile berühren, kann dies zu einem elektrischen Schlag führen der zu schweren Verletzungen oder zum Tode führt. ...
  • Seite 81: Wartung An Der Stromquelle

    Wartung und Fehlerbeseitigung Nr.: P30190-D 11.1 Wartung an der Stromquelle Periodische Prüfung Sie Sollten die nachstehenden Prüfungen durchführen, um die Sicherheit des Gerätes und den störungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Tägliche Prüfung:  Keine auffälligen Vibrationen, ungewohnte Geräusche, verbrannter Geruch.  Keine Hitzeentwicklung an den außenliegenden Leitungen ...
  • Seite 82: Vorkehrungen Beim Austausch Von Platinen

    Wartung und Fehlerbeseitigung Nr.: P30190-D 11.2 Vorkehrungen beim Austausch von Platinen  Bevor Sie bei Reparatur oder Wartungsarbeiten Teile in der Maschine berühren, muß diese seit mindestens 3 Minuten vom Netz getrennt sein, damit sich Ladungen in der Maschine abbauen können. 1...
  • Seite 83: Ersetzen Von Batterien

    Wartung und Fehlerbeseitigung Nr.: P30190-D 11.4 Ersetzen von Batterien Die Maschine verwendet Lithium Batterien um den Parameterspeicher zu puffern. Die Lebensdauer der Batterien ist abhängig von den Umgebungsbedingungen. Wenn die Batteriespannung absinkt, beginnt die Digitalanzeige mit der Meldung “E-“ und “600“ zu blinken. Ersetzen Sie die Batterien spätestens nach 5 Jahren auch wenn die Meldung nicht angezeigt wird.
  • Seite 84 Nr.: P30190-D Problem Ursache Lösung Der Hauptschalter der Schalten Sie das Gerät unter keinen Umständen ein. Maschine auf der Benachrichtigen Sie Ihren OTC-Service. Vorderseite des Frontpanels ist beschädigt Die Netzanzeigelampe Wenn Sie die PL1 ist defekt. Überprüfen Sie die Lampe PL1.
  • Seite 85 Wartung und Fehlerbeseitigung Nr.: P30190-D Strom und Spannung können nicht eingestellt Es liegt ein Problem mit dem Prüfen Sie die Platinen werden. Regelkreis vor. P10492P oder P10327U und tauschen Sie diese gegebenenfalls aus. Es liegt ein Problem mit dem Prüfen Sie die Platinen Filterkreis vor.
  • Seite 86 Wartung und Fehlerbeseitigung Nr.: P30190-D Notizen :...
  • Seite 87: Schaltplan

    Schaltplan Nr.: P30190-D 12 Schaltplan...
  • Seite 88 Instandhaltung Nr.: P30190-D Rückseite ① ① C8, R18 P10327V00 Rechte Seite Around DR Gehäuse C5, R15 Oben R1-4 ⑪ DR2- P10261Q00 C4,R14 12P Klemmleiste für Automatikbetrieb C2a, b C7,R17 ⑦⑧ Rückseite Frontpanel ②,③ P10263R00 ⑩ P10264T00 Linke Seite P10263Q00 R19, R20 ⑨...
  • Seite 89: Stückliste

    Stückliste Nr.: P30190-D 13 Stückliste  Bitte wenden Sie sich an Ihren autorisierten Händler um Ersatzteile zu beziehen. Symbol Art. Nr. Beschreibung Spezifikationen Menge Bemerkungen 4614-101 Sicherung CB3-XO-10-072-42D-C 4519-022 Netzfilter CF3030C-DJ 100-0171 Pilot Lampe N46010A7KW-01(RoHS) 4531-204 Diodenmodul DFA75BA160 DR2 – 5 4531-308 High speed Diodenmodul DBA200UA60 100-0188...
  • Seite 90 Stückliste Nr.: P30190-D Symbol Art. Nr. Beschreibung Spezifikationen Menge Bemerkungen PCB1 P10327U00 Platine P10327U00 Platine PCB2* P10492P00 P10492P00 Siehe unten P10263Q00 Platine PCB3 P10263Q00 Platine PCB4 P10327V00 P10327V00 Platine PCB5 P10264T00 P10264T00 P10538M00 Platine PCB6 P10538M00 P10261Q00 Platine PCB7 P10261Q00 P10533R00 Platine PCB8 P10533R00...
  • Seite 91: Spezifikation

    Spezifikation Nr.: P30190-D 14 Spezifikation (1)Schweißstromquelle Modell Digital Inverter M380S Spezifikation Modell M-380S Anzahl der Phasen Netzfrequenz 50 / 60 Hz Netzspannung 400 V Netzspannungsabweichung 400 V±15% Eingangsnennleistung 17.1 kVA, 15.1 kW Ausgangsnennstrom 380 A Nennleerlaufspannung 34.0 V Ausgangsstrombereich 30 - 380 A...
  • Seite 92: Außenansicht

    Spezifikation Nr.: P30190-D 14.1 Außenansicht...
  • Seite 93 Kurzanleitung Nr.: P30190-D ● Grundeinstellung und Einstellbereich der Parameter 10. Bedienfeld Grundeinstellung Einstellbereich Gasvorströmzeit 0.1 Sekunden 0 – 10 Sekunden Strom 30 A 30 – 400 A (0.4 – 22.0 m/min.) ・ Startparameter Spannung 10 V 12 – 38 V ・...
  • Seite 94: Kurzanleitung

    8 2 0 Warnung vor einem Überstromproblem beim Motor 8 3 0 Überstromproblem beim Motor 9 0 0 Mikrocomputer Fehler –1 9 1 0 Mikrocomputer Fehler –2 Wenn Sie die Schweißstromquelle mit einem OTC Roboter verwenden Siehe auch Das Handbuch „Lichtbogenschweißen“.
  • Seite 96: Service

    Service Nr.: P30190-D 16 SERVICE Bitte wenden Sie sich bei Problemen an Ihre autorisierte Serviceniederlassung Beachten: 1) Siehe Abschnitt, “Wartung und Fehlerbeseitigung” ehe Sie einen Service anfordern. 2) Wenn Sie einen Service Anfordern benötigen Sie folgende Informationen:  Adresse  Name ...

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