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Inhaltszusammenfassung für Linde Ryval 400 aXe
- Seite 1 SCHWEISS-MASCHINEN Ryval 400 aXe Ryval 500 aXe MAJOR/SYNERGY ANWEISUNG ZUR BEDIENUNG UND WARTUNG Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 © Ryval 400-500 aXe MANUAL DE 1.doc...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
BESCHREIBUNG DER MASCHINE UND DER FUNKTIONEN ......10 INBETRIEBNAHME ................... 16 SCHWEISSEN ....................22 WARTUNG UND SERVICE-PRÜFVERFAHREN ..........27 GARANTIELEISTUNG ................... 27 ELEKTROABFALLENTSORGUNG ..............28 Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... -
Seite 3: Einführung
3/29 1. EINFÜHRUNG Sehr geehrter Benutzer, die Gesellschaft Linde AG, Linde Gas Deutschland dankt Ihnen für den Ankauf unseres Produkts und hofft, dass Sie mit unserer Maschinen zufrieden sein werden. Die Schweißmaschine darf nur von einer geschulten Person und nur im Rahmen der technischen Bestimmungen in Betrieb genommen werden. -
Seite 4: Sicherheit
Leerlaufspannung; in unserem Generator beträgt diese Spannung 83V. Die maximale Leerlaufspannung der Schweißmaschinen wird von nationalen und internationalen Normen (EN 60974-1) im Hinblick auf die zu verwendende Schweißstromart, auf ihre Wellenform und auf die vom Arbeitsplatz Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... -
Seite 5: Betriebsbedingungen
Anwendung und Bedienung entstandenen Schäden. Bei der Wartung und Reparatur verwenden Sie nur originale Ersatzteile der Firma Linde AG, Linde Gas Deutschland. 2. Die Schweißmaschine wurde nach den Normen für Schutzklasse IP 21 geprüft, was einen Schutz vor dem Eindringen fester Körper von einem Umfang größer als 12 mm und den Schutz vor dem Eindringen von vertikal bis... - Seite 6 13. Es ist notwendig die Maschine zu schützen vor: 1. Feuchtigkeit und Regen 2. mechanischer Beschädigung 3. Zugluft und event. Ventilation benachbarter Maschinenübermäßiger 4. Überbelastung – Überschreitung der techn. Parameter 5. und grobem Umgang Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©...
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Seite 7: Technische Daten
Spulendurchmesser Compact Spulengewicht Compact Kühlgerät Kühlleistung (Q=1l/min) 0,74 Kühlmittelinhalt Max. Pumpendruck Max. Fördermenge l/min Vorschub PS aXe Geschwindigkeit m/min 1 - 19 Eingangsspannung V/Hz 24/1~50 Eingangsstrom Schweißstrom I (DC=100%) Schweißstrom I (DC=60%) Spulendurchmesser Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... -
Seite 8: Zubehör Der Maschine
2. Kabel zum Anschluss der CO2-Erhitzung 3. Drahtvorschubrolle (Drahtvorschubrollen) für Draht von Querschnitten von 1,0 - 1,2 mm 4. Reduktion für Drahtwickelrolle 5 kg und 18 kg 5. Verbindungsschlauch des Flüssigkeitskreislaufes (nur bei Ausführung H2O) Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... -
Seite 9: Zubehör Auf Bestellung
Tabelle angegeben ist, ist es notwendig ihn nach der angewandten Stromsspanne und der Belastungsdauer des Brenners zu wählen. Linde AG, Linde Gas Deutschland. ist nicht für die Beschädigung der Schweißbrenner durch Überbelastung verantwortlich. WarnungshinweisG Falls es notwendig ist einen mit Gas gekühlten Brenner an eine Maschine mit Wasserkühlung anzuschließen, ist es notwendig die... -
Seite 10: Beschreibung Der Maschine Und Der Funktionen
10/29 6. BESCHREIBUNG DER MASCHINE UND DER FUNKTIONEN HAUPTTEIL DER MASCHINE Abb. 1- Hauptteile der Maschine Ryval 400-500 aXe Compact Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... - Seite 11 11/29 Abb. 2- Hauptteile der Maschine Ryval 400-500 aXe Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©...
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Seite 12: Bezeichnung
Halter für Verbindungskabel Kabeldurchführung Vorschub Verbindungskabel Kabeldurchführung Generator Kontrollleuchte „EIN“ – grüne LED Wasseranschluss (rot) Wasseranschluss (blau) CU aXe Kühleinheit Der Verschluss des Kühlmittelbehälters Wasseranschluss (rot) Wasseranschluss (blau) SCHALTTAFEL Abb. 3 - das Schaltpult Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... -
Seite 13: Steuerelektronik
Schaltpult Hauptschalter Spannungsumschalter grob Spannungsumschalter fein STEUERELEKTRONIK Abb. 4 - das Schaltpult Bez. Zeichen Funktionsbeschreibung Taste Drahteinzug default Einstellung (zusammen mit X2) Taste Gastest default Einstellung (zusammen mit X1) Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... - Seite 14 Unterbrechung des Schweißvorganges. Lassen Sie die Maschine eingeschaltet, damit der Ventilator die Leistungselemente abkühlen kann. Display D2, zeigt an: die Schweißspannung die Sekundärparameterwerte die Stellungen der Spannungsumschalter sowie der Drosselanzapfungen Voltage (real) Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©...
- Seite 15 Grüne LED-Diode – blinkt, falls das Intervallschweißregime besteht; leuchtet, falls das Punktschweißregime besteht Codierer Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit, der Schweißstromstärke bzw. der Materialstärke Wahl der Programmnummer Einstellung des Wertes der Sekundärparameter MECHANISMUS DES DRAHTVORSCHUBS Abb.5 – Drahtvorschub Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©...
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Seite 16: Inbetriebnahme
Verbindung der Zange und des Werkstücks achten. EINSCHALTUNG DER MASCHINE 1. Nach der Einschaltung der Maschine erscheint auf den Displays X8 und X12 kurz, innerhalb von ca. 3s der Maschinentyp sowie die Softwareversion. Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... -
Seite 17: Aufsetzen Der Drahtspule
1. Die Düse am Brenner und das Stromkontaktrohr entfernen. Die Tür des Drahtvorschubs öffnen. Der Drahtdurchmesser muss der Nutgröße an der Vorschubrolle entsprechen. Die Nutgröße an der Rolle ist auf der Rolle E5 Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... -
Seite 18: Anschluss Des Brenners
2. Die Brenner-Steckverbindung B2 an die EURO-Steckverbindung B1anschließen. Dann die Flüssigkeitsschnellverbindungen des Brenners B6, B7 nach der Farbe an die Flüssigkeitsschnellverbindungen der Maschine B4, B5 anschließen. 3. Beim Anschluss eines gasgekühlten Brenners sind die Wasserschnellverbindungen mit dem Verbindungsschlauch des Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... -
Seite 19: Wahl Der Drahtvorschubrolle
= 30 mm b = 30 mm Rillentype der Drahtquerschnitt Bestellnummern der Drahtvorschubrollen 0,6-0,8 2187 Stahldraht 0,8-1,0 2188 1,0-1,2 2189 1,4-1,6 2176 1,2-1,6 2511 2,0-2,4 2512 0,8-1,0 2270 Aluminiumdraht 1,0-1,2 2269 1,4-1,6 2315 Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... -
Seite 20: Anpassung Des Vorschubs Für Aluminiumdraht
1. Die Rollen gegen Rollen mit U-Nut zum AL-Schweißen tauschen. 2. Der Brenner für Stahl gegen Brenner für Aluminium, bzw. den Bowdenzug des Brenners gegen Teflon-Bowdenzug tauschen. 3. Die Kapillare der Steckverbindung EURO G1 entfernen. Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... -
Seite 21: Einstellung Der Gasdurchflussmenge
3. Das Minderventil F4 an die Flasche F1 anschließen. Die Steckverbindung F8 an das Minderventil F4 anschließen. Das Ventil an der Flasche F2 öffnen und die Gasdurchflussmenge mit dem Ventil F7 einstellen, dabei die Gasprüfung starten. Die Durchflussmenge wird am Durchflussmesser F6 indiziert. Sie sollte ca. Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... -
Seite 22: Schweissen
Material und von der Netzspannungsschwankung abweichen kann. Zum Erreichen einer guten Schweißnahtqualität und der optimalen Einstellung des Schweißstromes ist es notwendig, dass die Entfernung der Speiseziehdüse vom Material gleich ca. 10 x Schweißdrahtquerschnitt ist (Abb. 12). Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... - Seite 23 Schweißer nicht ständig den Drücker des Brenners halten muss, angewandt. Durch Drücken des Drückers am Brenner beginnt der Schweißprozess. Nach dem Loslassen geht der Schweißprozess weiter. Erst durch ein erneutes Drücken des Drückers am Brenner wird der Schweißprozess unterbrochen. Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©...
- Seite 24 S chweisspunk tzeit Brennertaste 8.2.4. INTERVALLSCHWEISSEN Es leuchtet X19 . Es wird zum Schweißen mit kurzen Punkten angewandt. Die Länge dieser Punkte sowie die Verzögerung kann stufenlos mit dem Kodierer X20 eingestellt werden. Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©...
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Seite 25: Einstellung Der Sekundärparameter
Taste X5 vorgenommen. 2. X16 leuchtet auf . Am Display X8 erscheint die zuletzt gewählte Programmnummer. 3. Mit dem Codierer X20 das erforderliche Programm wählen und durch Klicken auf die Taste X5 bestätigen. Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... - Seite 26 Maschinentyp). 2. Zahl von links – Spannung, fein, abgebildet als Nummer 1 - 9, die zehnte Stellung des Umschalters wird als „0“ abgebildet. 3. Zahl von links - Drosselanzapfung, abgebildeter Wert der Drossel Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©...
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Seite 27: Wartung Und Service-Prüfverfahren
5. In der Garantiezeit sind auf der Maschine keinerlei Anpassungen oder Veränderungen gestattet, die eine Auswirkung auf die Funktionalität einzelner Maschinenbestandteile haben können. 6. Ansprüche aus der Garantie müssen unverzüglich nach Feststellen des Produktions- oder Materialmangels geltend gemacht werden, und zwar beim Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... -
Seite 28: Garantie- Und Nachgarantiereparaturen
Produkte nicht in den üblichen Kommunalabfall beigegeben werden können. FÜR ANWENDER IN DEN EU - LÄNDERN Wollen Sie elektrische und elektronische Geräte entsorgen, verlangen Sie die nötigen Informationen von ihrem Verkäufer oder Lieferanten. Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©... - Seite 29 29/29 Linde AG, Linde Gas Deutschland 2014 ©...