Verwandte Anleitungen für Linde Ryval 250 MIG MAN
Inhaltszusammenfassung für Linde Ryval 250 MIG MAN
- Seite 1 SCHWEISS-MASCHINEN RYVAL 250 MIG MAN RYVAL 320 MIG MAN ANWEISUNG ZUR BEDIENUNG UND WARTUNG Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 2 TABELLE DES DRAHTVERBRAUCHS WÄHREND DES SCHWEISSENS ... 19 Tabelle des gasverbrauchs während des schweissens ....... 19 Wartung und service-prüfverfahren ............20 Problembeseitigung ................20 Ökodesign von schweißgeräten ..............21 Garantieleistung ..................22 Elektroabfallentsorgung ................23 Garantieschreiben ..................23 Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 3 1. Einführung Sehr geehrter Benutzer, die Gesellschaft Linde GmbH, Gases Division dankt Ihnen für den Kauf des Produktes und hofft, dass Sie mit unseren Maschinen zufrieden sein werden. Die Schweißmaschine darf nur von einer geschulten Person und nur im Rahmen der technischen Bestimmungen in Betrieb genommen werden.
- Seite 4 Metallbestandteilen isoliert sein. Das Erden des Werkstücks kann die Unfallgefahr für den Bediener erhöhen. ACHTUNG: Die sich beim Zünden des Lichtbogens beim WIG-HF-Schweißen abblenden Hochfrequenzentladungen (HF) erreichen hohe Spannungen. Norm EN 60974-1: Zugewiesene Leerlaufspannung. Während des Maschinenbetriebs ist die höchste Spannung, mit der man in Berührung Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 5 8. Jegliche Eingriffe in die elektrische Anlage, ebenso Reparaturen (Demontage des Netzsteckers, Sicherungsaustausch), darf nur eine berechtigte Person ausüben. 9. Es ist strikte verboten, mehrere Generatoren Linde GmbH, Gases Division in Serie oder parallel zu schalten. 10. Die Maschinenposition muss dem Bediener einen problemlosen Zugang zu den Steuerungen und den Anschlüssen ermöglichen.
- Seite 6 Sicherstellung der elektromagnetischen Verträglichkeit in diesen Räumen sein. Die Probleme sind von Störungen der Leitung verursacht sowie von Ausstrahlenstörung. Während des Betriebs kann das Gerät die Störquelle sein. Warnung: Der Benutzer ist verantwortlich für mögliche Störungen durch Schweißen. Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 7 Die Maschine erfüllt die Anforderungen der entsprechenden CE Norm. Die Schweißmaschinen sind so gebaut, dass bei Schäden am Gleichrichter, die zulässigen Werte der Leerlaufspannung nicht überschritten werden (EN 60974-1 ed.3.). d.h. 113V Gleichstrom oder 68V Wechselstrom. Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 8 Zuberhör auf bestellung 1. Druckminderer 2. Gasflasche 3. Ersatzteile zum Brenner 4. Drahtvorschubrolle 0,6-0,8 ; 1,0-1,2 (verschiedene Rillenausführung) 5. Schweißbrenner – ABIMIG 305 Länge 3 – 5 m 6. BESCHREIBUNG DER MASCHINE UND DER FUNKTIONEN Hauptteile der maschine Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 9 Stromnetz 23 (auf „O“) angeschlossen ist, stehen die inneren Teile unter Spannung. Die Maschine vor dem öffnen ausstecken. Grundeinstellung Pos. Name Display zeigt Schweißspannung Display zeigt velikost Schweißstrom und Vorschubgeschwindigkeit des Drahtes Kontrollleuchte Vorschubgeschwindigkeit (m/min) Kontrollleuchte des Stroms (A) Die LED leuchtet, wenn die Maschine eingeschaltet ist Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 10 Diese Rillen sind für zwei verschiedene Drahtquerschnitte bestimmt (z.B.: 0,6; 0,8 mm). Drahtvorschubrollen müssen Querschnitt Material Schweißdrahtes entsprechen. Nur so kann ein reibungsloser Vorschub des Drahtes erreicht werden. Unregelmäßigkeiten im Drahtvorschub führen zu schlechter Schweißqualität und zu Drahtdeformationen. Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 11 = 30 mm b = 30 mm Rillentype der Drahtquerschnitt Bestellnummern der Drahtvorschubrollen 0,6-0,8 2187 5434 Stahldraht 0,8-1,0 2188 5435 1,0-1,2 2189 5436 0,8-1,0 2270 5437 Aluminiumdraht 1,0-1,2 2269 5438 0,8-1,0 2318 5439 Fülldraht 1,0-1,2 2319 5440 Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 12 Brenner länger als 3 m zu verwenden. Große Aufmerksamkeit ist der Einstellung der Druckkraft der Rollen zu widmen – sie darf nicht zu hoch sein, da es sonst zur Deformation des Drahtes kommt. Es ist notwendig als Schutzatmosphäre Argon zu verwenden. Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 13 Schraube (Pos. D1) so nachgestellt werden, dass beim Anhalten des Vorschubs die Wickelrolle rechtzeitig zum Stehen kommt. Somit wird ein übermäßiges Abwickeln des Drahtes verhindert. Eine übermäßig fest angezogene Bremse strengt allerdings unnötig den Vorschubmechanismus an und es kann Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 14 Seitenversatz des Drahtes. In extremen Fällen kann es zur totalen Blockierung des Motors kommen, was zusätzlich das Getriebe belastet. Das kann dann dazu führen, dass der Elektromotor und der Leistungsausgang des Regulators überlastet und es somit zu deren Beschädigung kommt. Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 15 Brenner eingeführt. Nach dem Austritt des Drahtes aus dem Brenner schrauben Sie die Strahlziehdüse und die Gasdüse an. • Bespritzen Sie vor dem Schweißen den Raum der Gas- und Strahlziehdüse mit Trennspray, damit verhindern Sie das Anhaften von Schweißspritzern. Pos. Name EURO-Anschluss EURO-Stecker Brenner Erdungskabel Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 16 Durchströmung anzeigt. Jetzt können Sie den Knopf wieder loslassen. Der optimale Durchströmungswert ist 10-15l/Min. 4. Nach längerer Standzeit der Maschine oder dem Brenneraustausch ist es angebracht, vor dem nächsten Schweißvorgang die Leitung mit Schutzgas zu durchblasen. Name Flasche Flaschenventil Konnektor für Gasvorwärmung Druckminderer Hochdruckmanometer Niederdruckmanometer Regelungsschraube Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 17 Wir weisen darauf hin, dass die optimale Einstellung des Lichtbogens leicht in Abhängigkeit Lage Schweißnaht, Material Netzspannungsschwankung abweichen kann. Zum Erreichen einer guten Schweißnahtqualität und der optimalen Einstellung des Schweißstromes ist es notwendig, dass die Entfernung der Speiseziehdüse vom Material gleich ca. 10 x Schweißdrahtquerschnitt ist. Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 18 Bei dieser Funktion befindet sich der Auswahlschalter zur Auswahl 4T . Die Funktion wird durch das Drücken der Brennertaste eingeschaltet. Beim Schweißprozess muss die Taste ständig gehalten werden. Der Arbeitsprozess wird durch die Lösung der Taste unterbrochen. Schweiss- Drahtnach- prozess brennen Brennertaste Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 19 Gasverbrauch pro 1 Stunde Gasfluss [l/min] [mm] Schweißen [l/Stunde] 6 * 60 = 360 8 * 60 = 480 10 * 60 = 600 12 * 60 = 720 16 * 60 = 960 20 * 60 = 1200 Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 20 Schlechtes Zudrücken der Rollen Zudrücken nach dieser keine Drahtzufuhr in der Drahtzufuhr. Bedienungsanleitung einstellen. Beschädigter Brenner. Prüfen und eventuell austauschen. Nut auf der Zufuhrrolle Richtige Rolle aufsetzen. entspricht nicht dem Schweißdrahtdurch-messer. Schlechte Schweißdrahtqualität. Prüfen und eventuell austauschen. Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 21 Das Gerät erfüllt die Anforderungen der Verordnung 2019/1784 der EU-Kommission vom 1. Oktober 2019, die die Anforderungen an die umweltgerechte Gestaltung von Schweißgeräten festlegt. Aktuelle Energieeffizienz der Stromquelle und Leistungsaufnahme im Leerlaufzustand sind in Kapitel 4 angegeben. Der Materialverbrauch ist in Kapitel 8 angegeben. Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 22 Falls bei der Garantiereparatur ein defektes Teil ersetzt wird, geht das Eigentum des defekten Teiles an den Hersteller über. Garantie – und nachgarantiereparaturen Garantiereparaturen führen Hersteller oder von ihm autorisierte Serviceorganisationen durch. Auf ähnliche Weise wird auch im Falle der Nachgarantiereparaturen verfahren. Linde GmbH, Gases Division...
- Seite 23 Garantieschreiben Als Garantieschein dient der Kaufbeleg (Rechnung), auf dem die Seriennummer des Produkts angegeben ist, oder der unten von einem autorisierten Verkäufer ausgefüllte Garantieschein. Seriennummer: Tag, Monat in Worten und Verkaufsjahr: Stempel und Unterschrift des Verkäufers: Linde GmbH, Gases Division...