Nenn-wärmeleistung 29-60 kw
gas-heizkessel
erdgas- und flüssiggas-ausführung (13 Seiten)
Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitogas 100 Typ GS1A
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VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitogas 100 Typ GS1A Nenn-Wärmeleistung 72 bis 144 kW Gas-Heizkessel Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOGAS 100 Bitte aufbewahren! 5681 607 4/2005...
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- die berufsgenossenschaftlichen hinweise Bestimmungen. die einschlägigen Sicherheitsbe- Gefahr stimmungen der DIN, EN, DVGW, Dieses Zeichen warnt vor Per- TRGI, TRF und VDE sonenschäden.
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Funktion gefährdet den Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt Türen in Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile Anlage spannungsfrei schalten und...
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Inbetriebnahme vorbereiten ..........2.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Inbetriebnahme vorbereiten Hinweis Nur bei Erstinbetriebnahme mit Vitotronic 300, Typ GW2: Prüfen, ob der Sicherheitstemperaturbegrenzer der Regelung nicht höher als 110 °C eingestellt ist, ggf. auf max. 110 °C einstellen. Kleinverteiler bei 108 bis 144 kW Kleinverteiler bei 72 bis 96 kW A Manometer 1.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Heizungsanlage mit Wasser füllen 5. Rückschlagklappen wieder in und entlüften bis der Fülldruck am Betriebsstellung zurückstellen. Manometer größer (0,1 bis 0,2 bar) als der Vordruck des Membran- Ausdehnungsgefäßes ist. Mindest-Anlagendruck 0,8 bar, zul. Betriebsdruck 3 bar.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ruhedruck und Anschlussdruck prüfen Gefahr CO-Bildung als Folge falscher Brennereinstellung kann zu schwerwie- genden Gesundheitsschäden führen. Vor und nach Arbeiten an Gasgeräten muss eine CO-Messung durchge- führt werden. Betrieb mit Flüssiggas Flüssiggastank bei Erstinbetriebnahme/Austausch zweimal spülen.
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Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 7. Maßnahme entsprechend folgen- der Tabelle treffen. Pression d'alimentation Mesure Gaz naturel Propane inférieure à inférieure à Ne procéder à aucun réglage et à au- 18 mbar (Es) 33 mbar cune opération de mise en service. 22 mbar (Ei) Vérifier le dimensionnement de la con- duite d'alimentation gaz.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düsendruck messen 2. Schraube im Mess-Stutzen herausdrehen und Manometer anschließen. 3. Gasabsperrhahn öffnen. Heizkessel in Betrieb nehmen. 4. Schornsteinfeger-Prüffunktion S aktivieren (Voll-Last): Bei Vitotronic 100, Typ KC4 und Vitotronic 200, Typ KW5: Tasten ca.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 8. Düsendruck bei Teil-Last messen. 11. Schutzkappe befestigen. Bei Abweichung zum Wert in der Tabelle auf Seite 13: 12. Anlagenschalter an der Regelung Sechskantschraube gegenhal- ausschalten (Heizkessel geht ten. außer Betrieb). Düsendruck an Kreuzschlitz- schraube einstellen (Drehen im 13.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistung Voll-Last Teil-Last 46,8 54,6 62,4 70,2 78,0 85,8 93,6 Zündbrenner- düse Kenn- zeichnung Anzahl der Brenner- stäbe Abgaswerte ermitteln Gefahr Abgaswerte ermitteln und in Protokoll CO-Bildung als Folge falscher auf Seite 33 aufnehmen. Brennereinstellung kann zu schwerwiegenden Gesund- heitsschäden führen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ionisationsstrom messen 1. Zur Messung Messleitung Nr. 1 in die Testomatik-Gas einstecken und festschrauben. 2. Stecker der Ionisationsleitung von der Ionisationselektrode abziehen und mit dem Stecker der Testoma- tik verbinden. 3. Die zusätzliche Ionisationsmesslei- tung mit der Ionisationselektrode und der Buchse der Testomatik vebinden.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Förderdruck messen Förderdruck in Pa (100 Pa = 1 mbar) messen (Messöffnung hinter Strö- mungssicherung) und in Protokoll auf Seite 33 aufnehmen. Hinweis Notwendiger Förderdruck des Heiz- kessels: 3 Pa (0,03 mbar). Der Förderdruck des Schornsteins darf 10 Pa (0,1 mbar) nicht über- schreiten.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zündbrenner prüfen 1. Ionisationselektrode, Zündbrenner und Zündelektrode auf Beschädi- gung prüfen. 2. Elektrodenabstände kontrollieren. Hinweis Beide dargestellten Zündbrenner kön- nen im Vitogas 100 GS1A eingebaut sein. A Ionisationselektrode B Zündbrenner C Zündelektrode...
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizflächen reinigen (falls erforderlich) Heizflächen des Kesselkörpers (bei Achtung ausgebautem Brenner) mit der mitge- lieferten Reinigungsbürste reinigen. Kaliumfreie Reinigungsmittel verwenden. Rückstände von der Bodenplatte ent- fernen. Brenner einbauen Bei Einbau des Brenners neue Dich- tungen verwenden.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen Gefahr Austretendes Gas kann zu Explosionen führen. Alle Dichtflächen der gasfüh- renden Leitungen und Armatu- ren bei Betriebsdruck mit einem schaumbildenden Mittel auf Dichtheit prüfen (Lecksuch- spray).
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgasüberwachungseinrichtung prüfen A Sensor 1. Heizkessel abschalten. 4. Heizkessel in Betrieb nehmen. 2. Abgasrohr von der Strömungssi- 5. Die Abgasüberwachungseinrich- cherung abziehen. tung muss spätestens nach 2 min den Brenner abschalten. 3.
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Falls die Abgasüberwachungs- 7. Heizkessel abschalten. einrichtung später als nach 2 min abschaltet, Lage des Sensors 8. Abdeckung entfernen und Abgas- prüfen. rohr auf die Strömungssicherung Bei folgenden Fehlern Sensor stecken. oder Brennersteuergerät austau- schen: 9.
Störungsbehebung Diagnosesystem Verhalten der Störungsursache Maßnahme Anlage Heizkessel Keine Spannung vor- Sicherung und Anschlüsse der Netz- geht nicht in handen zuleitung prüfen. Betrieb Schalter an der Regelung auf ihre Ein- stellung prüfen. Kesselwassertempe- Warten, bis die Kesselwassertempera- ratur zu hoch tur um ca.
Zündsystem Zeitablaufdiagramm und Funktion Zeitablaufdiagramm Normalbetrieb bei Wärmeanforderung A Wärmeanforderung E Flammensignal B Zündgasventil F Druckschalter offen C Externes Flüssiggasventil G Hauptgasventile D Hochspannungszündung H Druckschalter geschlossen Stabilisierungszeit Zündbren- stab Sicherheitszeit Betrieb Sicherheitszeit Brennerstart Wartezeit...
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Zündsystem Zeitablaufdiagramm und Funktion (Fortsetzung) Funktion Bei Wärmeanforderung A wird das Die Hauptgasventile G werden nach Zündgasventil B und, wenn vorhan- einer Stabilisierungszeit des Zünd- den, das externe Flüssiggasventil C brenners T geöffnet, die Druck- stab geöffnet. schalter H sind druckbeaufschlagt Gas strömt zum Zündbrenner, gleich- und schließen mit einer Schaltdiffe- zeitig wird die Hochspannungszün-...
Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweis für Ersatzbestellungen! Best.-Nr. und Herstell-Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positionsnummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. Einzelteile 206 Oberblech vorn für Vitotronic 100, 001 Reinigungsdeckel Typ KC4 und Vitotronic 200, 002 Strömungssicherung Typ KW5 003 Tauchhülse...
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Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) 315 Leitung Zünd- und Hauptgasven- Legende A Typenschild 316 Leitung Zündgasventil B Kesselkreisregelung 317 Steckadapter Vitotronic 100, Typ GC1 siehe 318 Kabelbaum Gasdruckwächter separate Montage- und Service- 319 Gasdruckwächter für FLG anleitung 320 Primärleitung Zündtrafo C Kesselkreisregelung 321 Brennerleitung mit Stecker fA Vitotronic 100, Typ KC4 bzw.
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Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
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Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
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Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
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Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Hinweise zum Schornstein Der notwendige Förderdruck ist bei der Dimensionierung des Schornsteins zu beachten. Die Abgaswerte (hinter der Strömungssicherung gemessen) sind als Rechen- werte zur Auslegung des Schornsteins nach DIN 4705 zu verwenden. Die Abgastemperatur ist bei 20 °C Verbrennungslufttemperatur gemessen.
Bescheinigungen Konformitätserklärung Konformitätserklärung für Vitogas 100 Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitogas 100 mit folgenden Normen übereinstimmt: DIN EN 297 DIN EN 55 014 DIN EN 60 335...
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Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV (Fortsetzung) Allendorf, den 10. April 2005 Viessmann Werke GmbH&Co KG ppa. Manfred Sommer...