Viessmann VITOGAS 050 Serviceanleitung
Gas-heizkessel
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Andere Handbücher für VITOGAS 050:
- Serviceanleitung (36 Seiten) ,
- Montageanleitung (16 Seiten) ,
- Montageanleitung (12 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOGAS 050
Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOGAS 050
- Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitogas 050 Typ GS0A Nenn-Wärmeleistung 29 bis 60 kW Gas-Heizkessel Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOGAS 050 Bitte aufbewahren! 5681 604 4/2006...
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Seite 2: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- die berufsgenossenschaftlichen hinweise Bestimmungen. die einschlägigen Sicherheitsbe- Gefahr stimmungen der DIN, EN, DVGW, Dieses Zeichen warnt vor Per- TRGI, TRF und VDE sonenschäden. - Seite 3 Funktion gefährdet den Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt Türen in Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile Bei Brennstoff Gas den Gasab- Achtung sperrhahn schließen und gegen...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............ Störungsbehebung Diagnosesystem ..................17 Zündsystem Zeitablaufdiagramm und Funktion ............... 18 Schemen Anschluss-Schema der Brenneransteuerung ..........20 Entleerung/Frostschutz ................21 Einzelteillisten ..................22 Protokolle.................... -
Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Inbetriebnahme vorbereiten ..........2. -
Seite 6: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Inbetriebnahme vorbereiten 2. Vordruck des Membran-Ausdeh- nungsgefäßes prüfen. Ist der Vordruck des Membran- Ausdehnungsgefäßes niedriger als der statische Druck der Anlage, so viel Stickstoff nachfüllen, bis der Vordruck größer (0,1 bis 0,2 bar) als der statische Druck der Anlage ist. -
Seite 7: Gasart Umstellen (Falls Erforderlich)
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Gasart in Protokoll auf Seite 27 aufnehmen. Wobbeindexbereiche Gasart Wobbeindexbereich kWh/m MJ/m Anlieferungszustand Erdgas E 12,0 bis 16,1 43,2 bis 58,0 Nach Umstellung Flüssiggas P 20,3 bis 21,3 72,9 bis 76,8 Gasart umstellen (falls erforderlich) Montageanleitung Umstellsatz Ruhedruck und Anschlussdruck prüfen... - Seite 8 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 5. Heizkessel in Betrieb nehmen. 7. Maßnahme entsprechend folgen- der Tabelle treffen. Hinweis Bei Erstinbetriebnahme kann das 8. Anlagenschalter an der Regelung Gerät auf Störung gehen, weil ausschalten (Heizkessel geht sich Luft in der Gasleitung befin- außer Betrieb).
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Seite 9: Düsendruck Messen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anschlussdruck (Fließdruck): Maßnahmen Erdgas Flüssiggas über 25 mbar über 57,5 mbar Separaten Gasdruckregler der Anlage vorschalten und Druck auf 20 mbar bei Erdgas bzw. 30 mbar bei Flüssiggas einstellen. Gasversorgungsunternehmen (GVU) bzw. - Seite 10 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 10. Gasabsperrhahn öffnen, Gerät in Betrieb nehmen und Gasdichtheit des Mess-Stutzens A prüfen. Gefahr Gasaustritt an Mess-Stut- zen A führt zu Explo- sionsgefahr. Gasdichtheit an Mess- Stutzen A prüfen. Hinweis Die in der Tabelle angegebenen Werte für den Düsendruck gelten bei folgenden Umgebungsbedingungen: Luftdruck: 1013 mbar Temperatur: 15 °C...
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Seite 11: Abgaswerte Ermitteln
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgaswerte ermitteln Gefahr Abgaswerte ermitteln und in Protokoll CO-Bildung als Folge falscher auf Seite 27 aufnehmen. Brennereinstellung kann zu schwerwiegenden Gesund- heitsschäden führen. Vor und nach Arbeiten an Gas- geräten muss eine CO-Mes- sung durchgeführt werden. -
Seite 12: Förderdruck Messen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Förderdruck messen Förderdruck in Pa hinter der Strö- Hinweis mungssicherung messen (100 Pa = 1 Notwendiger Förderdruck des Heiz- mbar) und in Protokoll ab Seite 27 kessels: 3 Pa (0,03 mbar). aufnehmen. -
Seite 13: Brennerstäbe Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brennerstäbe prüfen 1. Gasaustrittsöffnungen auf Beschä- 2. Brennerstäbe mit Druckluft ausbla- digungen prüfen. sen oder mit Seifenlauge auswa- schen. Zündbrenner prüfen 1. Ionisationselektrode A, Zünd- 2. Elektrodenabstände kontrollieren. brenner B und Zündelektrode C auf Beschädigung prüfen. -
Seite 14: Heizflächen Reinigen (Falls Erforderlich)
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizflächen reinigen (falls erforderlich) 1. Blechschrauben A lösen und 4. Heizflächen des Kesselkörpers Oberblech B abnehmen. (bei ausgebautem Brenner) mit der mitgelieferten Reinigungsbürste 2. Spannfedern lösen und Wärme- reinigen. dämm-Matte C abnehmen. Achtung 3. -
Seite 15: Brenner Einbauen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner einbauen Bei Einbau des Brenners neue Dich- tungen verwenden. Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen Gefahr Austretendes Gas kann zu Explosionen führen. Alle Dichtflächen der gasfüh- renden Leitungen und Armatu- ren bei Betriebsdruck mit einem schaumbildenden Mittel auf Dichtheit prüfen (Lecksuch-... -
Seite 16: Anlage In Betrieb Nehmen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgasüberwachungseinrichtung prüfen 3. Abgasrohranschluss der Strö- mungssicherung zur Funktionskon- trolle abdecken. 4. Anlage in Betrieb nehmen. 5. Die Abgasüberwachungseinrich- tung muss spätestens nach 2 min den Brenner abschalten. Der Brenner wird dann für ca. 17 min verriegelt. -
Seite 17: Störungsbehebung
Störungsbehebung Diagnosesystem Verhalten der Störungsursache Maßnahme Anlage Heizkessel Keine Spannung vor- Sicherung und Anschlüsse der Netz- geht nicht in handen zuleitung prüfen. Betrieb Schalter an der Regelung auf ihre Ein- stellung prüfen. Kesselwassertempe- Warten, bis die Kesselwassertempera- ratur zu hoch tur um ca. -
Seite 18: Zündsystem Zeitablaufdiagramm Und Funktion
Zündsystem Zeitablaufdiagramm und Funktion Zeitablaufdiagramm 1 Normalbetrieb bei Wärmeanforde- B Zündgasventil rung C externes Flüssiggasventil 2 Fehlfunktion des Zündgasventils D Hochspannungszündung 3 Störung durch Abgasüberwa- E Flammensignal chungseinrichtung F Hauptgasventil 4 kein Flammensignal G Abgasüberwachungseinrichtung A Wärmeanforderung H Störanzeige Selbstüberwachungszeit Abschaltdauer Abgasüberwa- chung Sicherheitszeit Betrieb... - Seite 19 Zündsystem Zeitablaufdiagramm und Funktion (Fortsetzung) Funktion Bei Wärmeanforderung A wird das Das Hauptgasventil F wird nach Zündgasventil B und, wenn vorhan- einer Stabilisierungszeit des Zünd- den, das externe Flüssiggasventil C brenners T geöffnet und der Bren- stab geöffnet. ner wird gezündet. Gas strömt zum Zündbrenner, gleich- zeitig wird die Hochspannungszün- Hinweis...
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Seite 20: Schemen Anschluss-Schema Der Brenneransteuerung
Schemen Anschluss-Schema der Brenneransteuerung A Gasfeuerungsautomat E Gasdruckwächter B Steckerleiste oder C Sensor Abgasüberwachung Brücke oder F Externes Flüssiggasventil Stecker mit Widerstand G Ionisationsleitung D Brennerleitung H Zündleitung K Zündbrenner... -
Seite 21: Entleerung/Frostschutz
Entleerung/Frostschutz Entleerung/Frostschutz Zur vollständigen Entleerung des Heizkessels (z. B. bei Frostgefahr) zusätzlich das linke Kesselglied durch den Entleerungshahn A an der Kes- selvorderseite entleeren. -
Seite 22: Einzelteillisten
Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweis für Ersatzbestellungen! Best.-Nr. und Herstell-Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positionsnummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. Einzelteile Verschleißteile 001 Reinigungsdeckel 007 Reinigungsbürste 002 Strömungssicherung (mit 105 Zündbrenner mit Zündleitung (mit Pos. - Seite 23 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) Legende A Typenschild B Kesselkreisregelung siehe sepa- rate Montage- und Serviceanlei- tung...
- Seite 24 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 25 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 26 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
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Seite 27: Protokolle
Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbe- Wartung/ triebnah- Service durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließ- druck) = bei Erdgas E mbar 8-25 mbar = bei Flüssiggas mbar 27,7- 57,5 mbar Gasart ankreuzen Düsendruck mbar Kohlendioxidgehalt CO Vol.-% Sauerstoffgehalt O Vol.-% Kohlenmonoxidgehalt... -
Seite 28: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistung Abgasrohr (lichte Weite) Notwendiger Förder- druck mbar 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 Maximaler Förderdruck mbar Abgas Temperatur (brutto) °C Massenstrom Erdgas kg/h Flüssiggas kg/h Hinweise zum Schornstein Der notwendige Förderdruck ist bei der Dimensionierung des Schornsteins zu beachten. -
Seite 29: Konformitätserklärung
Bescheinigungen Konformitätserklärung Konformitätserklärung für Vitogas 050 Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitogas 050 mit folgenden Normen übereinstimmt: DIN EN 297 DIN EN 55 014 DIN EN 60 335... -
Seite 30: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgas Ionisationsstrom ......... . -
Seite 32: Gültigkeitshinweis
Gültigkeitshinweis Vitogas 050, Typ GS0A Herstell-Nr. 7185 502 ... bis 7185 506 ... Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon:06452 70-0 Telefax:06452 70-2780 www.viessmann.de...