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Viessmann Vitogas 100 Typ GS1B Serviceanleitung
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Viessmann Vitogas 100 Typ GS1B Serviceanleitung

Viessmann Vitogas 100 Typ GS1B Serviceanleitung

Gas-hizkessel/nenn-waermeleistung 11 bis 60 kw/erdgas- und fluessiggas-ausfuerung
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Inhaltsverzeichnis

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Quicklinks

VIESMANN
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitogas 100
Typ GS1B
Nenn-Wärmeleistung 11 bis 60 kW
Gas-Heizkessel
Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOGAS 100
Bitte aufbewahren!
5681 632
10/2005

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Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitogas 100 Typ GS1B

Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitogas 100 Typ GS1B

  • Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitogas 100 Typ GS1B Nenn-Wärmeleistung 11 bis 60 kW Gas-Heizkessel Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOGAS 100 Bitte aufbewahren! 5681 632 10/2005...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- die berufsgenossenschaftlichen hinweise Bestimmungen. die einschlägigen Sicherheitsbe- Gefahr stimmungen der DIN, EN, DVGW, Dieses Zeichen warnt vor Per- TRGI, TRF und VDE sonenschäden.
  • Seite 3 Funktion gefährdet den Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt Türen in Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile Bei Brennstoff Gas den Gasab- Achtung sperrhahn schließen und gegen...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............ Störungsbehebung Diagnosesystem ..................18 Zündsystem Zeitablaufdiagramm und Funktion ............... 20 Schemen Anschluss-Schema der Brenneransteuerung ..........22 Entleerung/Frostschutz ................23 Einzelteillisten ..................24 Protokolle....................

  • Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Inbetriebnahme vorbereiten ..........2.

  • Seite 6: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Inbetriebnahme vorbereiten 2. Vordruck des Membran-Ausdeh- nungsgefäßes prüfen. Ist der Vordruck des Membran- Ausdehnungsgefäßes niedriger als der statische Druck der Anlage, so viel Stickstoff nachfüllen, bis der Vordruck größer (0,1 bis 0,2 bar) als der statische Druck der Anlage ist.

  • Seite 7: Gasart Umstellen (Falls Erforderlich)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 2. Falls die Angaben nicht überein- 3. Gasart in Protokoll ab Seite 28 auf- stimmen, muss der Brenner ent- nehmen. sprechend den Angaben des Gasversorgungsunternehmens bzw. des Flüssiggaslieferanten auf die vorhandene Gasart umgestellt werden.
  • Seite 8 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) A Mess-Stutzen 1. Gasabsperrhahn schließen. 6. Anschlussdruck (Fließdruck) messen: 2. Schraube im Mess-Stutzen A Erdgas: 17,4 bis 25 mbar am Gaskombiregler lösen, nicht Flüssiggas: 42,5 bis 57,5 mbar herausdrehen, und Manometer Messwert in Protokoll aufnehmen.
  • Seite 9 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 7. Maßnahme entsprechend folgen- der Tabelle treffen. Anschlussdruck Anschlussdruck Maßnahmen (Fließdruck) bei (Fließdruck) bei Erdgas Flüssiggas unter 17,4 mbar unter 42,5 mbar Keine Inbetriebnahme vornehmen und das Gasversorgungsunternehmen (GVU) bzw. Flüssiggaslieferanten be- nachrichtigen.

  • Seite 10: Düsendruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düsendruck messen 1. Gasabsperrhahn schließen. 7. Netzschalter an der Regelung ausschalten (Heizkessel geht 2. Schraube im Mess-Stutzen A außer Betrieb). lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 8. Gasabsperrhahn schließen. 3. Gasabsperrhahn öffnen. 9.
  • Seite 11 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Hinweis Die in der Tabelle angegebenen Werte für den Düsendruck gelten bei folgenden Umgebungsbedingungen: Luftdruck: 1013 mbar Temperatur: 15 °C Wobbeindex siehe Seite 7. Nenn-Wär- meleistung Erdgas E Düsendruck mbar 14,1 14,0 13,9 14,5 14,4 14,0 14,8 14,2 15,0 bei 20 mbar Anschluss- druck...

  • Seite 12: Ionisationsstrom Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ionisationsstrom messen 3. Steckadapter C in Ionisationslei- tung A stecken. 4. Stecker der Messleitung D in Steckadapter C stecken. 5. Adapterleitung E auf Ionisationse- lektrode B stecken. 6. Adapterleitung E in Buchse der Messleitung D stecken.

  • Seite 13: Brenner Ausbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner ausbauen 1. Steckverbinder aus Gasfeuerungs- 3. Verschraubung C vom Gasan- automat A ziehen. schlussrohr lösen. 2. Erdungsleitung B vom Gaskombi- 4. Schrauben D lösen und Brenner regler abziehen. vorsichtig nach vorn herausziehen. Brennerstäbe prüfen 1.

  • Seite 14: Zündbrenner Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zündbrenner prüfen 1. Ionisationselektrode A, Zünd- brenner B und Zündelektrode C auf Beschädigung prüfen. 2. Elektrodenabstände kontrollieren. Hinweis Beide dargestellten Zündbrenner kön- nen im Vitogas 100, Typ GS1B einge- baut sein.

  • Seite 15: Heizflächen Reinigen (Falls Erforderlich)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizflächen reinigen (falls erforderlich) 1. Blechschrauben A lösen und 5. Heizflächen des Kesselkörpers Oberblech B abnehmen. (bei ausgebautem Brenner) mit der mitgelieferten Reinigungsbürste 2. Spannfedern lösen und Wärme- reinigen. dämm-Matte C abnehmen. Achtung 3.

  • Seite 16: Gasführende Teile Bei Betriebsdruck Auf Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen Gefahr Austretendes Gas kann zu Explosionen führen. Alle Dichtflächen der gasfüh- renden Leitungen und Armatu- ren bei Betriebsdruck mit einem schaumbildenden Mittel auf Dichtheit prüfen (Lecksuch- spray).

  • Seite 17: Abgasüberwachungseinrichtung Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgasüberwachungseinrichtung prüfen 3. Abgasrohranschluss der Strö- mungssicherung zur Funktionskon- trolle abdecken. 4. Anlage in Betrieb nehmen. 5. Die Abgasüberwachungseinrich- tung muss spätestens nach 2 min den Brenner abschalten. Der Brenner wird dann für ca. 17 min verriegelt.

  • Seite 18: Störungsbehebung Diagnosesystem

    Störungsbehebung Diagnosesystem Verhalten der Störungsursache Maßnahme Anlage Heizkessel keine Spannung vor- Sicherung und Anschlüsse der Netz- geht nicht in handen zuleitung prüfen. Betrieb Netzschalteran der Regelung prüfen. Kesselwassertempe- Warten, bis die Kesselwassertempera- ratur zu hoch tur um ca. 20 K abgesunken ist (Ab- frage der Kesselwassertemperatur mit Taste , siehe Serviceanleitung der...
  • Seite 19 Störungsbehebung Diagnosesystem (Fortsetzung) Störungen an der Regelung: Serviceanleitung Kesselkreis- regelung...

  • Seite 20: Zündsystem

    Zündsystem Zeitablaufdiagramm und Funktion Zeitablaufdiagramm 1 Normalbetrieb bei Wärmeanforde- B Zündgasventil rung C externes Flüssiggasventil 2 Fehlfunktion des Zündgasventils D Hochspannungszündung 3 Störung durch Abgasüberwa- E Flammensignal chungseinrichtung F Hauptgasventil 4 kein Flammensignal G Abgasüberwachungseinrichtung A Wärmeanforderung H Störanzeige Wartezeit Stabilisierungszeit Zündbren- Abschaltdauer Abgasüberwa- stab...
  • Seite 21 Zündsystem Zeitablaufdiagramm und Funktion (Fortsetzung) Funktion Bei Wärmeanforderung A wird das Das Hauptgasventil F wird nach Zündgasventil B und, wenn vorhan- einer Stabilisierungszeit des Zünd- den, das externe Flüssiggasventil C brenners T geöffnet und der Bren- stab geöffnet. ner wird gezündet. Gas strömt zum Zündbrenner, gleich- zeitig wird die Hochspannungszün- Hinweis...

  • Seite 22: Schemen

    Schemen Anschluss-Schema der Brenneransteuerung A Gasfeuerungsautomat E Gasdruckwächter B Steckerleiste oder C Sensor Abgasüberwachung Brücke oder F Externes Flüssiggasventil Stecker mit Widerstand G Ionisationsleitung D Brennerleitung H Zündleitung K Zündbrenner...

  • Seite 23: Entleerung/Frostschutz

    Entleerung/Frostschutz Entleerung/Frostschutz Zur vollständigen Entleerung des Heizkessels (z. B. bei Frostgefahr) zusätzlich das linke Kesselglied durch den Entleerungshahn A an der Kes- selvorderseite entleeren.

  • Seite 24: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweis für Ersatzbestellungen! Best.-Nr. und Herstell-Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positionsnummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. Einzelteile 211 Kantenschutz 001 Reinigungsdeckel 212 Schriftzug 002 Strömungssicherung 003 Abgassammelkasten Verschleißteile 004 Staublech 007 Reinigungsbürste 005 Dichtung 80 x 80 x 3 mm 106 Zündbrenner (mit Pos.
  • Seite 25 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 26 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 27 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)

  • Seite 28: Protokolle

    Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbe- Wartung/ triebnah- Service durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließ- druck) = bei Erdgas E mbar 17,4-25 mbar = bei Erdgas LL mbar 17,4-25 mbar = bei Flüssiggas mbar 42,5- 57,5 mbar Gasart ankreuzen Düsendruck mbar...

  • Seite 29: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nenn-Wär- meleistung Abgasrohr (lichte Weite) Notwendiger Förderdruck mbar 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 Maximaler Förderdruck mbar Abgas Temperatur °C (brutto) Massenstrom Erdgas kg/h Flüssiggas kg/h Hinweise zum Schornstein Der notwendige Förderdruck ist bei der Dimensionierung des Schornsteins zu beachten.
  • Seite 30 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Nenn-Wär- meleistung Elektr. Leis- tungsauf- nahme (Normkenn- wert) bei 100 % der Nenn-Wär- meleistung 30 % der Nenn-Wär- meleistung...

  • Seite 31: Bescheinigungen

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Konformitätserklärung für Vitogas 100 Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitogas 100 mit folgenden Normen übereinstimmt: DIN EN 297 DIN EN 55 014 DIN EN 60 335...
  • Seite 32 Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV (Fortsetzung) Allendorf, den 15. Oktober 2005 Viessmann Werke GmbH&Co KG ppa. Manfred Sommer...

  • Seite 33: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgas Ionisationsstrom ......... .

  • Seite 36: Gültigkeitshinweis

    Gültigkeitshinweis Vitogas 100, Typ GS1B Herstell-Nr.: 7198 128 ... bis 7198 136 ... Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon:06452 70-0 Telefax:06452 70-2780 www.viessmann.de...

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