Aufstellung Und Anschluß; Set-Up And Installation - Speck P52/12-1000 Betriebsanleitung

4. Aufstellung und Anschluß
Die Pumpe ist waagerecht auf einem soliden
Rahmen zu montieren auf dem auch der
Antriebsmotor zu montieren ist.
Der Aufstellungsort ist so zu wählen, daß der
Riemenantrieb und die Pumpe (insbesondere
Ölmeßstab und
Wartungsarbeiten leicht zugänglich sind.
4.1 Pumpe
Der Antrieb
Zahnriemen. Keilriemen sind zulässig wenn die
notwendige Riemenvorspannung genau eingehalten
wird. Zu hohe Riemenvorspannung kann zu erhöhter
Erwärmung des Antriebes und evtl. sogar zum
Dauerbruch an der Kurbelwelle führen.
Die Drehrichtung der Pumpe ist durch einen
Pfeil auf beiden Lagerflanschen des Antriebsgehäuses
gekennzeichnet. Zur
Schmierung der Getriebeteile ist die vorgegebene
Drehrichtung einzuhalten.
4.1.1 Hydraulische Anschlüsse
a) Saugleitung:
• Am Pumpenkopf befinden sich beidseitig je ein G1/2
Sauganschluß sowie ein G1/2 Druckanschluß. Nicht
benötigte Anschlüsse sind mit den beigelegten Stopfen
und Dichtmittel zu verschließen.
• Die
Saug- und Druckanschlüsse
elastischer Schläuche vorzunehmen um Vibrationen zu
dämpfen und die Pumpe vor Verspannungen durch
das Rohrsystem zu schützen.
• Die Saugleitung muß mind. eine Nummer größer als
der Saugeingang ausgeführt werden.
Die Pumpe darf nicht direkt an das
Wassernetz angeschlossen
Frischwasser enthaltenen Gasanteile zu frühzeitiger
Zerstörung von Dichtungen und Ventilen führen kann.
Es ist ein Vorlaufbehälter mit einem Volumen von
mindestens 5 x der Minuten-Förderleistung der Pumpe
vorzusehen. Der Vorlaufbehälter muß mit Prallblechen
so gestaltet werden, daß durch Wasserzulauf- bzw.
Rücklaufleitungen keine Luft in Richtung Saugeingang
gelangen kann.
• Der erforderliche Vordruck von 2.5 bar muß mit einer
Kreiselpumpe sichergestellt
Kreiselpumpe und Hochdruckpumpe ist ein Filter
(Korngrösse max. 50µm) zu installieren, der ein
Volumen von mindestens 3 x Minuten-Förderleistung
der Pumpe hat.
Zur Überwachung
empfehlen wir zwischen Filter und Hochdruckpumpe
ein Manometer einzusetzen.
Alle Verschraubungen müssen absolut dicht
ausgeführt werden um ein Einschleppen von Luft in die
Saugleitung zu vermeiden.
Vor dem Verschrauben
Saugeingang der Pumpe soll die Leitung durchgespült
werden um Verschmutzungen im Pumpenkopf zu
vermeiden.
Ölauffüllstopfen)
erfolgt vorzugsweise
Sicherstellung einer
sind
werden, da
werden. Zwischen
des benötigten Vordruckes
der Saugleitung
The pump is to be mounted horizontally onto a
solid frame that is also to accommodate the
drive motor.
The place of installation has to be chosen so that
the belt drive and pump are made easily accessi-
für ble for maintenance work (oil dip stick and oil filler
plug must also be easy to reach).
4.1 Pump
mit
belts. Bare V-belts are admissible if the exact required
belt tension can be kept. Excessive belt tension can
lead to increased heating of the drive system and even
to breakage of the crankshaft.
cated by an arrow on both bearing flanges situated on
guten the crankcase. The indicated direction of rotation must
be observed to ensure that gear parts are properly lu-
bricated.
4.1.1 Hydraulic Connections
a) Suction Line
• On both sides of the pump head there is one 1/2''
suction port and one 3/8'' discharge port. Non-required
port holes can be closed with the supplied plugs and
bonding agent.
• Suction and discharge connections are to be fitted with
mittels
elastic tubes to damp vibrations and guard the pump
against pipeline tensions.
• The diamater of the suction line must be at least one
size bigger than the suction inlet port.
die im the water mains as gas bubbles present in fresh water
can lead to premature wear and destruction of seals
and valves.
A feed tank with a volume at least 5 times greater than
the pump discharge rate per minute is to be
installed.The feed tank must be fitted with baffle plates
to stop any air entering the tank and being passed on
down to the suction port.
• The necessary input pressure of 2.5 bar must be
guaranteed using a centrifugal pump. A filter (max.
particle size 50 µm) with a volume at least 3 times
greater than the pump discharge rate per minute must
be fitted between the centrifugal pump and high
pressure pump.
To check the required input pressure, we recommend
the installation of a pressure gauge between the filter
and high pressure pump.
to avoid any air entering into suction line.
am To avoid dirt entering into the pump head, the suction
line should be thoroughly rinsed before being fixed to
the suction port.
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4. Set-Up and Installation

The preferred drive form is with toothed
The direction of rotation of the pump is indi-
The pump is not to be connected directly to
All screw connections must be tightly fixed