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BETRIEBSANLEITUNG
OPERATING INSTRUCTIONS
SPECK-TRIPLEX-PLUNGERPUMPE
SPECK TRIPLEX PLUNGER PUMP
Leistungsbereich - Performance
Type
Best.-Nr. Leistungs-
Code No.
P52/12-1000 00.4471
P52/17-800
00.5168
P52/22-600
00.5169
Ölfüllmenge: 3.0 Liter; Ölqualität ISO VG220 od. Kfz-
Getriebeöl SAE 90.
1. Allgemeines
1.1 Sicherheitsvorschriften:
Es ist ein Sicherheitsventil gemäß den "Richtlinien für
Flüssigkeitsstrahler" vorzusehen, das so eingestellt ist,
daß der Betriebsdruck um nicht mehr als 10% überschrit-
ten werden kann.
Bei Nichteinhaltung dieser Vorschrift sowie bei Über-
schreiten der Temperatur- und Drehzahlgrenze erlischt
jegliche Gewährleistung.
1.2 Einsatzbereich
Die Pumpe ist geeignet zum Verpumpen von frischem,
sauberem (50µm gefiltertem) Wasser mit einer max.
Temp. von 40°C.
Der maximale Betriebsdruck kann im Drehzahlbereich
von 600-1000 1/min genutzt werden. Bei weiterer
Drehzahlreduzierung muß im gleichen Verhältnis der
Pumpendruck zurückgenommen werden, um eine aus-
reichende Getriebeschmierung sicherzustellen.
Überdruck
aufnahme
max.
Power
Pressure
Consump.
max.
kW
bar
26.2
1000
28.5
800
27.9
600
Drehzahl
Förder-
Wasser
menge
temp.
max.
max.
max.
RPM
Output
Water-
Temp.
max.
max.
max.
-1
min
l/min
°C
1000
12.8
40
1000
17.5
40
1000
22.8
40
Oil: Use only 3.0 litres of ISO VG 220 or SAE 90 gear oil.
1.1 Safety Rules
Pump operation without a safety valve as well as any ex-
cess in temperature or speed limits automatically voids
the warranty.
The safety valve must be regulated in accordance with
the guidelines for liquid spraying units so that the admis-
sible operating pressure can not be exceeded by more
than 10%.
1.2 Fields of Use
The pump is suitable for conveying fresh, clean water
(50 µm filtered) with a max. temperature of 40°C.
Max. operation pressure is attainable at 600 - 1000
rpm. Should the rpm fall below 600, the pump pressure
must also be reduced proportionally to ensure proper
gear lubrication.
1
P52/12-1000
P52/17-800
P52/22-600
Plunger
Hub
Gewicht
-Ø
ca.
Plunger
Stroke Weight
dia.
approx.
mm
mm
kg
12
42
52
14
42
52
16
42
52
1. In General
Vordruck
min/max
Inlet
pressure
min/max
bar
2.5/10
2.5/10
2.5/10
D1627 0709S
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Verwandte Anleitungen für Speck P52/12-1000
Inhaltszusammenfassung für Speck P52/12-1000
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG OPERATING INSTRUCTIONS SPECK-TRIPLEX-PLUNGERPUMPE P52/12-1000 SPECK TRIPLEX PLUNGER PUMP P52/17-800 P52/22-600 Leistungsbereich - Performance Type Best.-Nr. Leistungs- Überdruck Drehzahl Förder- Wasser Plunger Gewicht Vordruck aufnahme menge temp. -Ø max. max. max. max. min/max Code No. Power Pressure Output Water- Plunger...
- Seite 2 2. Sicherheit 2. Safety Diese Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise, die This Operation Manual gives basic instructions which are to bei Aufstellung, Betrieb und Wartung zu beachten sind. Da- be observed during installation, operation and maintenance her ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und of the pump.
-
Seite 3: Werden Andere Flüssigkeiten Als Unter Punkt
2.4 Sicherheitsbewußtes Arbeiten 2.4 Compliance with Regulations pertaining to Safety at Work Die in dieser Betriebsanleitung aufgeführten Sicherheits- When operating the pump, the safety instructions con- hinweise, die bestehenden nationalen Vorschriften zur tained in this manual, the relevant national accident pre- Unfallverhütung sowie eventuelle interne Arbeits-, Be- vention regulations and any other service and safety in- triebs- und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu... -
Seite 4: Transport Und Lagerung
2.6 Sicherheitshinweise für Wartungs-, Inspektions- 2.6 Safety Instructions for Maintenance, Inspection und Montagearbeiten and Assembly Work Der Betreiber hat dafür zu sorgen, daß alle Wartungs-, It shall be the plant operator’s responsibility to ensure Inspektions- und Montagearbeiten von autorisiertem und that all maintenance, inspection and assembly work is qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das sich performed by authorized and qualified personnel who... -
Seite 5: Aufstellung Und Anschluß
4. Aufstellung und Anschluß 4. Set-Up and Installation Die Pumpe ist waagerecht auf einem soliden The pump is to be mounted horizontally onto a Rahmen zu montieren auf dem auch der An- solid frame that is also to accommodate the triebsmotor zu montieren ist. - Seite 6 b) Druckleitung b) Discharge Line Der Pumpe sind zwei spezielle konische Dichtkegel (64) The pump comes with two special conical seals (64) beigelegt, die in die Druckanschlüsse der Pumpe einge- which have to be inserted in to the discharge ports of legt werden müssen.
- Seite 7 Hydraulischer Aufbau: Hydraulic System Set-Up 4.2 Druckspeicher 4.2 Pressure Accumulator Der Druckspeicher, falls vorhanden, soll die Pulsation The purpose of the pressure accumulator, if installed, is HD-Pumpe dämpfen Vibrationen to damp pulsation from the high pressure pump and thus Druckleitung zu vermeiden. Die Gasvorspannung des avoid vibrations in the discharge line.
-
Seite 8: Operation
5. Inbetriebnahme 5. Operation Inbetriebnahme und Wartung Operation and Maintenance Ölstand Check pump oil level and if necessary fill up (as Pumpe kontrollieren ggf. entsprechend auffüllen (siehe Leistungsbereich, Seite 1). described on page 1 hereof). Erster Ölwechsel nach 50 Betriebsstunden; dann alle First oil change to be made after 50 hours of operation;... -
Seite 9: Wartung Und Instandhaltung
6. Wartung und Instandhaltung 6. Maintenance and Repair Ventile überprüfen: To Check Valves: Druckventile: Discharge Valves: Sechskantschrauben (59) lösen, Ventilgehäuse (54) ab- Screw out hexagon screws (59) and remove valve casing ziehen. Dichtungskassette (46) aus dem Ventilgehäuse (54). Pull seal case (46) out of valve casing (54). Pull (54) herausziehen. - Seite 10 Dichtungen und Plunger überprüfen: To Check Seals and Plungers Unscrew hexagon screws (59), and take off valve casing Sechskantschrauben (59) lösen, Ventilgehäuse (54) ab- (54). Remove the screw-in joints (37B) and take off the ziehen. Die Muttern der Ermetoeinschrauber (37B) lösen elbow pipes (37A).
- Seite 11 Vor dem Zusammenbauen die Leckageboh- Check the leakage bores ø4 of the seal rungen ø4 in der Dichtungshülse (36) und der Dich- sleeves (36) and seal cases (46) for dirt and clean if tungskassette (46) auf Verschmutzungen überprüfen und necessary. ggf.
- Seite 12 Getriebe zerlegen: To Dismantle Gear Zuerst Ventilgehäuse und Dichtungshülsen demontieren, Disassemble valve casing and seal sleeves firstly; then dann Ölablaßstopfen (12) herausschrauben und Öl ab- screw out oil plug (12) and drain oil. lassen. Thereafter screw off gear cover (4) and bearing cover Anschließend Getriebedeckel (4) und Lagerdeckel (14) (14).
- Seite 13 Zusammenbau: To Reassemble Auf einer Lagerseite des Getriebes Lageraußenring mit Using a soft tool, press in outer bearing ring on one side weichem Werkzeug einpressen bis dieser mit Außenkan- of the crankcase until its outer edge sits evenly on the te der Lagerbohrung bündig ist.