Koelleidingwerk - Mitsubishi Electric MR.SLIM SUZ-KA25VA3 Installationshandbuch

5. Koelleidingwerk

(B)
(C)
ø9,52
ø12,7
ø15,88
90°
A
22
(A)
Binnenapparaat
Buitenapparaat
Fig. 5-1
Binnenapparaat
Buitenapparaat
ø6,35
ø9,52
Fig. 5-2
Koperen leidingen
Goed
Niet goed
Scheef
Ongelijk
Bramen
Fig. 5-3
Braam
Koperen buis/
leiding
Opruimer
Pijpsnijder
Fig. 5-4
Optrompmoer
Koperen leiding
Fig. 5-5
Trompgereedschap
Matrijs
Koperen leiding
Optrompmoer
Span
Fig. 5-6
5.1. Koelpijpen (Fig. 5-1)
► Controleer dat het verschil in hoogte tussen het binnen- en het buitenap-
paraat, de lengte van de koelpijpen en het aantal bochten in de leidingen
binnen de limieten zoals in onderstaande tabel aangegeven vallen.
(A) Pijplengte
Modellen
(1 richting)
SUZ-KA25/KA35 max. 20 m
SUZ-KA50/KA60/KA71 max. 30 m
• De begrenzingen voor het hoogteverschil zijn voor alle opstellingen van binnen-
en buitenapparaten bindend, onafhankelijk van het feit welk apparaat hoger
opgesteld wordt.
• Toevoegen koelvloeistof ... Indien de leidinglengte meer dan 7 m is, is extra
koelvloeistof (R410A) vereist.
(Het buitenapparaat is voorzien van koelvloeistof voor een leiding van maximaal
7 m.)
Maximaal 7 m
Leidinglengte
Meer dan 7 m
SUZ-KA25/KA35 type 30 g × (lengte koellelding (m) -7)
Toe te
voegen SUZ-KA50/KA60 type 20 g × (lengte koellelding (m) -7)
koelvloeistof
SUZ-KA71 type
Vervaardiging van leidingen
• Koelstofleidingen van 3, 5, 7, 10 en 15 meter kunnen desgewenst worden gebruikt.
(1) Onderstaande tabel geeft de specificaties voor leidingen die in de handel ver-
krijgbaar zijn.
Buitenste diameter Minimale
Model Leiding
mm
Voor vloeistof 6,35
SUZ-KA25
Voor gas 9,52
Voor vloeistof 6,35
SUZ-KA35
Voor gas 9,52
Voor vloeistof 6,35
SUZ-KA50
Voor gas 12,7
Voor vloeistof 6,35
SUZ-KA60
Voor gas 15,88
Voor vloeistof 9,52
SUZ-KA71
Voor gas 15,88
(2) Controleer of de 2 koelleidingen goed geïsoleerd zijn zodat condensvorming
wordt voorkomen.
(3) De buigzaamheidsradius van de koelleiding moet 100 mm of meer zijn.
Voorzichtig:
Gebruik isolatie van de juiste dikte. Te dikke isolatie veroorzaakt plaatsgebrek
achter de binnenunit en te dunne isolatie kan leiden tot condensvorming.
5.2. Optrompen
• De belangrijkste oorzaak van gaslekken is een fout bij het optrompen.
Voer het optrompen op de volgende manier correct uit.
5.2.1. Leidingen snijden (Fig. 5-3)
• Snijd de koperen leiding recht af met een pijpsnijder.
5.2.2. Bramen verwijderen (Fig. 5-4)
• Verwijder zorgvuldig alle bramen uit de doorsnede van de buis/leiding.
• Houd het uiteinde van de buis/leiding naar beneden om te voorkomen dat koper-
vijlsel in de leiding vallen.
5.2.3. Moeren bevestigen (Fig. 5-5)
• Verwijder de optrompmoeren die aan de binnen- en buitenunit zijn bevestigd en
bevestig deze aan de buis/leiding nadat de bramen zijn verwijderd.
(Het is niet mogelijk deze na het optrompen te bevestigen.)
5.2.4. Optrompen (Fig. 5-6)
• Gebruik optrompgereedschap voor het optrompen (zie rechts).
Leidingdia-
A (mm)
meter
Bij het gebruik van het gereedschap voor R410A
(mm)
Type koppeling
6,35 0 - 0,5
9,52 0 - 0,5
12,7 0 - 0,5
15,88 0 - 0,5
Houd de koperen leiding stevig vast in de matrijs met de maat uit bovenstaande
tabel.
(C) Aantal bochten
(B) Hoogteverschil
bends (1 richting)
max. 12 m max. 10
max. 30 m max. 10
Geen extra koelvloeistof vereist.
Extra koelvloeistof vereist.
(Zie de tabel hieronder.)
55 g × (lengte koellelding (m) -7)
Dikte van
Isolatiemateriaal
muurdikte isolatie
inch
1/4 0,8 mm 8 mm
3/8 0,8 mm 8 mm
1/4 0,8 mm 8 mm
Hittebestendig
3/8 0,8 mm 8 mm
schuimplastic
1/4 0,8 mm 8 mm
0,045
1/2 0,8 mm 8 mm
specifieke
1/4 0,8 mm 8 mm
dichtheid
5/8 0,8 mm 8 mm
3/8 0,8 mm 8 mm
5/8 1,0 mm 8 mm
Afmetingen
+0
(mm)
B
-0,4
9,1
13,2
16,6
19,7