Variable Vorderseitenspannung-Kit - HP Latex 115 Benutzerhandbuch

Anordnungsprobleme
Im Folgenden sind die am häufigsten auftretenden Probleme beim Drucken von Feldern aufgeführt:
Farbabweichung zwischen Feldern
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In manchen Fällen sind bei den Farben von angrenzenden Feldern mit derselben Hintergrund-Volltonfarbe
zwischen der rechten Seite des ersten Felds und der linken Seite des zweiten Felds Unterschiede zu
erkennen. Dieses Problem tritt häufig bei Tintenstrahldruckern (sowohl Thermo- als auch Piezo-
Tintenstrahldruckern) auf, bei denen es zu leichten Farbabweichungen entlang des Pfads kommt.
Um die Farbkonsistenz zwischen Seiten und Segmenten zu verbessern, versuchen Sie es mit dem
Hinzufügen von Farbbalken an der Seite des Ausdrucks. Diese Farbbalken können in der RIP-Software
festgelegt werden.
Da die größten Farbunterschiede zwischen dem linken und dem rechten Rand auftreten, lässt sich der
Effekt manchmal durch Aneinanderlegen zweier Felder erkennen. Dieses Problem lässt sich leicht beheben,
indem Sie benachbarte Felder umdrehen. Dies hat zur Folge, dass die rechte Seite des ersten Felds neben
der rechten Seite des zweiten Felds und die linke Seite des zweiten Felds neben der linken Seite des dritten
Felds platziert wird. Daher werden alle angrenzenden Bereiche an derselben Stelle des Pfads gedruckt und
besitzen somit dieselbe Farbe. Diese Funktion ist bei allen RIPs verfügbar.
Maßabweichungen zwischen Feldern
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Manche Bannermaterialien sind beim Drucken sehr langer Felder nicht konstant formstabil. Folglich kann
die Länge des Felds zwischen der linken und der rechten Seite variieren. So kann beispielsweise ein 9 Meter
langes Feld auf der rechten Seite etwa 1 cm länger als auf der linken Seite sein. Dies ist bei einzelnen Plots
zwar nicht zu erkennen, wirkt sich aber auf die Ausrichtung der Bahnen bei Anordnungen aus. Dies ist bei
Druckmaterialien, die dieses Verhalten zeigen, konstant entlang der Rolle zu beobachten. Dieses Problem
lässt sich leicht durch das oben beschriebene Umdrehen benachbarter Felder beheben.
Beim bidirektionalen Drucken können bei genauer Betrachtung evtl. minimale Unterschiede der Tönung
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festgestellt werden.
Dies liegt daran, dass die Trockenzeiten entlang der Scanachse nicht einheitlich sind. Durch das Hinzufügen
einer kleinen Zwischenpfad-Versatzverzögerung von etwa 0,5 -1 Sekunden können die Ergebnisse evtl.
verbessert werden.

Variable Vorderseitenspannung-Kit

Je nach geladenem Druckmaterial kann eine Längeninkonsistenz beim Vergleich der linken und rechten
Seitenabmessungen bei Anordnungsanwendungen, die die Aufrollvorrichtung nutzen, beobachtet werden:
inkonsistentere Abmessungen auf der linken als auf der rechten Seite. Dieses Problem entsteht durch die
Spannung auf der Vorderseite, die durch die Spannleiste ausgelöst wird.
Das Variable Vorderseitenspannung-Kit enthält ein Paar Gegengewichte, das sie an den Armen der Spannleiste
befestigen können. Dadurch verringert sich die Spannung auf der Vorderseite und verbessert sich die
Längenkonsistenz bei Anordnungsanwendungen beim Drucken mit bestimmten Druckmaterialien (z. B.
selbstklebendem Vinyl und Papier für Wandplakate). Andere Anwendungen und Druckmaterial, wie Textilien und
Banner, funktionieren ohne diese Gegengewichte besser, daher empfiehlt HP nachdrücklich, das Variable
Vorderseitenspannung-Kit zu deinstallieren, wenn es nicht benötigt wird.
Das Variable Vorderseitenspannung-Kit kann sowohl mit dem 54 als auch dem 64 Zoll Drucker verwendet
werden, jedoch mit unterschiedlichen Einstellungen.
Installation
Das Variable Vorderseitenspannung-Kit besteht aus einem linken und einem rechten Arm, zwei Gewichten, zwei
M10×180mm Schrauben, sechs M10 Muttern und vier Unterlegscheiben.
Jeder Arm und jedes Gegengewicht wiegen 1,4 kg.
106 Kapitel 5 Beheben von Druckqualitätsproblemen DEWW