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Viessmann VITOFLAME 200 Serviceanleitung
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Viessmann VITOFLAME 200 Serviceanleitung

Viessmann VITOFLAME 200 Serviceanleitung

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Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoflame 200
Öl Gebläsebrenner (Typ VEK)
H bis 40 kW mit Heizölvorwärmung
H ab 50 kW ohne Heizölvorwärmung
für Vitola 100, Vitola 111, Vitola 200 und Vitola 222
Gültigkeitshinweise siehe Seite 2.
VITOFLAME 200
5681 493
11/2002
Vitoflame 200 Ölbrenner
an Vitola 200 angebaut
Bitte aufbewahren!

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Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOFLAME 200

Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOFLAME 200

  • Seite 1 H bis 40 kW mit Heizölvorwärmung H ab 50 kW ohne Heizölvorwärmung für Vitola 100, Vitola 111, Vitola 200 und Vitola 222 Gültigkeitshinweise siehe Seite 2. VITOFLAME 200 Vitoflame 200 Ölbrenner an Vitola 200 angebaut Bitte aufbewahren! 5681 493 11/2002...
  • Seite 2 Bedienung einzuweisen. einschalten sichern. Instandsetzungsarbeiten an Bauteilen mit sicherheitstechnischer Funktion sind unzulässig. Bei Austausch müssen die passenden Original Einzelteile von Viessmann oder gleichwertige, von Viessmann freigegebene Einzelteile verwendet werden. Gültigkeitshinweise ab Herstell Nr. 7159797 2 00001 kkk, 7159798 2 00001 kkk, 7159799 2 00001 kkk,...
  • Seite 3 Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise ....................... Gültigkeitshinweise .
  • Seite 4 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite. Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Anlage in Betrieb nehmen ............2.
  • Seite 5 Die Grenzwerte der Schweizer Luftreinhalte Verordnung LRV 92 müssen eingehalten werden. Anlage in Betrieb nehmen Serviceanleitung Kesselkreisregelung Hinweis! Der Vitoflame 200 Ölbrenner hat sehr gute Verbrennungswerte, die ohne den zusätzlichen Einsatz von Heizöl additiven (Verbrennungsverbesserern) erreicht werden. Der Einsatz von Verbrennungsverbesserern wird deshalb von uns nicht empfohlen.
  • Seite 6 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Öldruck einregulieren und Vakuum prüfen Der Öldruck ist ab Werk entsprechend dem Öldurchsatz voreingestellt. Falls erforderlich, den Öldruck nachregulieren. 1. Hauptschalter ausschalten und gegen fremdes Wiedereinschalten sichern. 2. Verschluss Stopfen P A aus Ölpumpe herausschrauben.
  • Seite 7 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 7. Falls erforderlich, Öldruck an Druckeinstellschraube der Ölpumpe C (bei Fabr. Danfoss je nach Pumpentyp vorn oder seitlich angeordnet) einstellen. Drehen nach rechts ³ Druck steigt Drehen nach links ³ Druck sinkt. Richtwerte für die Brennereinstel lung siehe Seite 35.
  • Seite 8 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Luftmenge einregulieren Die Luftmenge ist ab Werk voreingestellt. Falls erforderlich, die Luftmenge nachregulieren. Bei der Inbetriebnahme des Brenners muss gegebenenfalls eine Feinregulierung durchgeführt werden. Vor der Einregulierung prüfen, ob die Ansaugluftführung (im Gehäuse) auf Stellung 7,5 eingestellt ist (Werkseinstellung).
  • Seite 9 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Flammenwächter reinigen und prüfen 1. Flammenwächter A aus dem Flansch C ziehen. 2. Flammenwächter reinigen. Sicherheits Reaktion prüfung Brennerstart mit Störabschaltung 19,0 abgedunkeltem am Ende der Flammenwächter Sicherheitszeit Brennerstart mit Störabschaltung fremdbelichtetem nach spätestens...
  • Seite 10 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner reinigen 1. Brenner in Wartungsposition Reinigung der Brennkammer bringen. und Züge siehe Service anleitung des Heizkessels. 2. Gehäuse, Flammrohr, Stau scheibe A, Zündelektroden B, Flammenwächter C und Gebläserad D reinigen.
  • Seite 11 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düse austauschen 1. Brennerdeckel mit nach oben stehendem Düsenstock am Brennergehäuse anstecken. Dadurch wird Luftblasenbildung beim Düsenaustausch vermieden. 2. Flammenwächter C aus dem Flansch ziehen. 3. Befestigungsschraube D durch zwei Umdrehungen lösen. 15 bis 33 kW 4.
  • Seite 12 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zündelektroden prüfen bzw. einstellen Zündelektroden A auf Abnutzung, Verschmutzung und Maßhaltigkeit (vgl. Abb.) prüfen, ggf. austauschen. +0,3 15 bis 33 kW 40 bis 63 kW...
  • Seite 13 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austauschen Ölpumpe Fabrikat Danfoss, Typ BFP 31 A Filterstopfen B O Ring (austauschen) C Filter (austauschen) Ölpumpe Fabrikat Suntec, Typ AL 35 A Filter (reinigen oder austauschen) B Flachdichtung (austauschen) C O Ringe...
  • Seite 14 Zündeinrichtung Wiederanlauf bei Anstieg der Netz sofort (< 1 s) abgeschaltet. spannung über ca. 175 V~. Bei Spannungsversorgung 2 × 127 V und Blinkcode rot: 10 × blinken (siehe Seite 18) an die zuständige Viessmann Verkaufsniederlassung wenden.
  • Seite 15 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Feuerungsautomat (Fortsetzung) Feuerungsautomat LMO 14.113A2 (Fortsetzung) Ursache Reaktion nach Netzspannungsausfall Wiederanlauf nach unterschrittener Unterspannungs Wiederanlauf schwelle bei vorzeitigem, fehlerhaftem Flammen Störabschaltung am Ende der signal während der Vorspülzeit t1 Vorspülzeit t1 bei vorzeitigem, fehlerhaftem Flammen Startverhinderung, nach max. 40 s signal während der Ölvorwärmzeit t0 Störabschaltung bei Nichtzünden des Brenners inner...
  • Seite 16 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Feuerungsautomat (Fortsetzung) Feuerungsautomat LMO 14.113A2 (Fortsetzung) Bedienungselemente Der Entstörknopf EK Beide Elemente ( EK und LED) ist das zentrale Bedien sind unter der Klarsichthaube des element für die Entriege Entstörknopfes angeordnet. lung sowie die Aktivie rung bzw. Deaktivierung Visuelle Diagnose der Diagnose.
  • Seite 17 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Feuerungsautomat (Fortsetzung) Feuerungsautomat LMO 14.113A2 (Fortsetzung) Störursachendiagnose Die Aktivierung der Störursachen Nach Störabschaltung leuchtet diagnose ergibt sich aus folgender die rote Signallampe ständig. Schaltfolge: In diesem Zustand kann die visuelle Störursachendiagnose gemäß Störcodetabelle durch Betätigen des Entstörknopfes > 3 s aktiviert werden.
  • Seite 18 Störungsbehebung Diagnose Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code rot bei LMO 14 Brenner läuft Keine Spannung Sicherung oder Steck verbinder aBÖ in der nicht an (ohne vorhanden Störanzeige), Regelung, elektrische Signalleuchte Anschlüsse, Stellung leuchtet nicht des Anlagenschalters an der Regelung und des Hauptschalters prüfen Sicherheitstemperatur Entstörknopf an Kessel...
  • Seite 19 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code rot bei LMO 14 Pumpe fördert 2 × Absperrventile am Filter Ventile öffnen kein Öl bzw. in der Ölleitung geschlossen 2 × Filter verstopft Filter reinigen (Vorfilter und Pumpenfilter), ggf. austauschen 2 ×...
  • Seite 20 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code rot bei LMO 14 2 × Flammenwächter Flammenwächter reinigen Brenner läuft verschmutzt an und Flamme entsteht, nach t t ht 2 × Flammenwächter erhält Stauscheibe reinigen Ablauf der zu wenig Licht Sicherheitszeit Sicherheitszeit geht Brenner...
  • Seite 21 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code rot bei LMO 14 Brenner rußt Luftmangel bzw. Luft Einstellung korrigieren. überschuss Gebläserad prüfen und reinigen. Belüftung des Aufstell raumes prüfen. Förderdruck des Schorn Schornstein und Abgas steines mangelhaft führung prüfen Düse defekt Düse austauschen, richtige Düse einsetzen...
  • Seite 22 Störungsbehebung...
  • Seite 23 Bauteilübersicht Bauteilübersicht A Luftregulierklappe K Düsenstock−Einstellschraube S Stauscheibe B Ölfeuerungsautomat L Ölleitung T Ölbrennerdüse C Entstörknopf mit Verlängerung M Zündtransformator U Flammenwächter D Anschlusskonsole N Zündleitung V Düsenstock mit Ölvorwärmer E Rücklaufleitung O Zündelektroden W Luftführung (nur bei 33 kW) F Saugleitung P Flammrohr X Ansaugluftführung...
  • Seite 24 Anschluss und Verdrahtungsschema Anschluss und Verdrahtungsschema Farbkennzeichnung nach DIN/IEC 757 BK schwarz BN braun BU blau Anschluss von Anbauteilen und Zubehör mit Systemsteckverbinder fA (z. B. Vitoair, Verlängerungsleitung etc.). Anschluss der externen Sicherheitseinrichtung am Systemsteckverbinder aBÖ. Anschluss der externen Regelabschaltung am Systemsteckverbinder aBÖ.
  • Seite 25 Zeitpunkt der Flammen bildung Betriebsstellung Regelabschaltung Brennerstecker an der Regelung F 1.1 Sicherung in der Regelung Sicherheitstemperaturbegrenzer Temperaturregler Netzschalter TÜV Prüftaste Brennerrelais 1 qW Steckklemmen am Ölfeuerungsautomat Hinweis! Dieses Schaltschema gilt nur im Zusammenhang mit dem Einsatz von Viessmann Produkten.
  • Seite 26 Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! 080 Kleinteile bestehend aus: Best. Nr. und Herstell Nr. (siehe 80a Verschlusszapfen Innensechs Typenschild) sowie die Positions kant 4 mm nummer des Einzelteiles (aus 80b Druckfeder Verschlusszapfen dieser Einzelteilliste) angeben. 80c Sicherungsscheibe Verschluss Handelsübliche Teile sind im zapfen örtlichen Fachhandel erhältlich.
  • Seite 27 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) 29/30...
  • Seite 28 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) 31/32...
  • Seite 29 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) Einzelteile Einzelteile ohne Abbildung 019 Lüfterrad 071 Montageanleitung 020 Ölschlauch Vorlauf 072 Serviceanleitung 021 Ölschlauch Rücklauf 078 Verschluss Stopfen Ölvorwärmer 022 Ansaugluftführung leitung 023 Luftführung 079 Beipack Brenner 027 Stauscheibe 030 Düsenstock mit Ölvorwärmer Verschleißteile 032 O−Ring 54 × 3 mm 044 Zündelektrodenblock 033 Magnetventilspule für Ölpumpe 045 Düse...
  • Seite 30 Anhang Technische Daten Nenn Wärmeleistung Brennertyp VEKI 1 Baumuster Nr. 5G971/2001S nach EN 267 Spannung Frequenz Leistungsaufnahme beinhaltet 4 Zündvorgänge pro Stunde Motordrehzahl U/min 2 800 Ausführung einstufig Förderleistung der Ölpumpe Liter/h Anschlüsse R (Innengew.) Saug und Rücklaufleitung an den mitgelieferten Ölschläuchen Nenn Wärmeleistung Brennertyp VEKI 1...
  • Seite 31 Anhang Richtwerte für die Brennereinstellung Hinweis! Prüfen, ob die Serviceanleitung für den betreffenden Brenner gültig (siehe Gültig keitshinweise auf Seite 2 und Herstell Nr. auf dem Typenschild des Brenners). Nenn Wärmeleistung Ölbrennerdüse Fabrikat Fluidics 60ºHF/ 60ºSF 60ºHF 45ºSF 70ºHF/ 0,45 0,75 Öldruck ca.
  • Seite 32 Anhang Protokoll Einstell und Messwerte Erstinbetriebnahme durch Öldruck vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung Rußzahl vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidgehalt CO vorgefunden Vol. % eingestellt Vol. % Sauerstoffgehalt O vorgefunden Vol. % eingestellt Vol. % Abgastemperatur (brutto) vorgefunden ºC eingestellt ºC Abgasverlust...
  • Seite 33 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 34 Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Wartung/Service durch Öldruck vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung Rußzahl vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidgehalt CO vorgefunden Vol. % eingestellt Vol. % Sauerstoffgehalt O vorgefunden Vol. % eingestellt Vol. % Abgastemperatur (brutto) vorgefunden ºC eingestellt ºC...
  • Seite 35 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 36 Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Wartung/Service durch Öldruck vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung Rußzahl vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidgehalt CO vorgefunden Vol. % eingestellt Vol. % Sauerstoffgehalt O vorgefunden Vol. % eingestellt Vol. % Abgastemperatur (brutto) vorgefunden ºC eingestellt ºC...
  • Seite 37 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 38 Anhang...
  • Seite 39 Anhang...
  • Seite 40 Feuerungsautomat, 14 Flammenwächter prüfen, 9 Vakuum prüfen, 6 Gültigkeitshinweise, 2 Zündelektroden einstellen, 12 Zündelektroden prüfen, 12 Luftmenge einregulieren, 8 Viessmann Werke GmbH & Co D 35107 Allendorf Telefon:(0 64 52) 70 0 Telefax: (0 64 52) 70 27 80 www.viessmann.de...