Buderus Logamax plus GB182i.2-20 KDW H Serviceanleitung Für Die Fachkraft
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Andere Handbücher für Logamax plus GB182i.2-20 KDW H:
- Installations- und wartungsanleitung für die fachkraft (72 Seiten) ,
- Bedienungsanleitung für den betreiber (16 Seiten)
Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für Buderus Logamax plus GB182i.2-20 KDW H
Inhaltszusammenfassung für Buderus Logamax plus GB182i.2-20 KDW H
- Seite 1 Serviceanleitung für die Fachkraft Gas-Brennwertgerät Logamax plus GB182i.2 GB182i.2-20 KDW H | GB182i.2-20 KD H | GB182i.2-20 W H | GB182i.2-20 H | GB182i.2-15 W H | GB182i.2-15 H | GB182i.2-25 W H | GB182i.2-25 H Vor Installation und Wartung sorgfältig lesen.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Ionisationsstrom ......37 Inhaltsverzeichnis Fühlerwerte ........37 Kodierstecker. -
Seite 3: Symbolerklärung Und Sicherheitshinweise
Symbolerklärung und Sicherheitshinweise HVerhalten bei Gasgeruch Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Bei austretendem Gas besteht Explosionsgefahr. Beachten Sie bei Gas- geruch die folgenden Verhaltensregeln. Symbolerklärung ▶ Flammen- oder Funkenbildung vermeiden: Warnhinweise – Nicht rauchen, kein Feuerzeug und keine Streichhölzer benutzen. In Warnhinweisen kennzeichnen Signalwörter die Art und Schwere der –... -
Seite 4: Angaben Zum Produkt
Mit der CE-Kennzeichnung wird die Konformität des Produkts mit allen anzuwendenden EU-Rechtsvorschriften erklärt, die das Anbringen dieser Kennzeichnung vorsehen. Der vollständige Text der Konformitätserklärung ist im Internet verfüg- bar: www.buderus.de. Typenübersicht Kombigeräte für Raumheizung und Warmwasseraufbereitung im Durchlaufprinzip und Heizgeräte zur Raumbeheizung und (optional) Kombination mit einem Warmwasserspeicher. -
Seite 5: Produktübersicht
Angaben zum Produkt Produktübersicht 0010041089-003 Bild 1 Produktübersicht Plattenwärmetauscher Key-Steckplatz (drahtloses Gateway) Logamax plus GB182i.2 – 6721100868 (2025/06) - Seite 6 Angaben zum Produkt Schalter Ein/Aus Warmwasser-Temperaturfühler Kondensatsiphon Drucksensor Ventil für Stickstofffüllung Gebläse Ausdehnungsgefäß [10] Vorlauftemperaturfühler [11] Heizungsvorlauf [12] Entlüfter [13] Kesselanschlussstück [14] Wärmeblock-Temperaturbegrenzer [15] Zündelektroden [16] Zündtrafo [17] Abnehmbare Abdeckung [18] Mischeinrichtung mit Abgasrückstromsicherung [19] Kondensatwanne [20] Gasarmatur [21] Typenschild [22] Manometer [23] 3-Wege-Ventil [24] Heizungspumpe...
- Seite 7 Angaben zum Produkt 0010041091-002 Bild 2 Produktübersicht Speichergerät Key-Steckplatz (drahtloses Gateway) Systemauslassrohr Schalter Ein/Aus Kondensatsiphon Logamax plus GB182i.2 – 6721100868 (2025/06)
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Seite 8: Vorschriften
Vorschriften Drucksensor Einstellungen dokumentieren Gebläse Der Aufkleber „Einstellungen im Servicemenü“ (Lieferumfang) erleich- Vorlauf-Temperaturfühler tert nach Wartungen das Wiederherstellen der individuellen Einstellun- Heizungsvorlauf gen. Entlüfter ▶ Geänderte Einstellungen eintragen. [10] Kesselanschlussstück ▶ Aufkleber sichtbar am Gerät anbringen. [11] Wärmeblock-Temperaturbegrenzer [12] Zündelektroden Übersicht des Servicemenüs [13] Zündtrafo Abhängig vom verwendeten Wärmeerzeuger und den in der Heizungsan-... -
Seite 9: Installiert
Einstellungen im Servicemenü Inbetriebnahme Gas-Brennwertgerät Nicht installiert Pumpenkennfeld Installiert, 3-Wege-Ventil Leistungsgeführt Installiert, Ladepumpe hinter Weiche Delta-p-geführt 1: (100 mbar) ... 2 (150 mbar) ... 7 (400 mbar) Installiert, Speicherladepumpe Regelungsart HK1 am Wärmeerzeuger Wärmeanforderung Nicht installiert Energieeinsparung Installiert, nur Systempumpe Nachlaufdauer: 24 h | 1 ... - Seite 10 Einstellungen im Servicemenü Gas-Brennwertgerät Heizen Notbetrieb-Vorlaufsolltemp.: 30 ... 82 °C Raumeinfluss HK1: Ein | Aus Bei Einstellung Ein1 ... 3 ... 5 K Laufzeiten zurücksetzen?: Ja | Nein Solareinfluss: Ein | Aus 1) Minimaler Betriebsdruck (Vordruck Ausdehnungsgefäß): Bei diesem Wert wird Bei Einstellung Ein: –1 ...
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Seite 11: Menü Diagnose
Einstellungen im Servicemenü 5.2.2 Menü Diagnose Gas-Brennwertgerät Gesamt Funktionstests Heizen Funktionstests aktivieren: Ja | Nein Warmwasser Die folgenden Menüs werden nur angezeigt, wenn Funktionstests ak- tivieren auf Ja eingestellt ist. Effizienz Gas-Brennwertgerät Gesamt Brenner: Ein | Aus Heizen Zündung: Ein | Aus Warmwasser Ionisationsoszillator-Test: Ein | Aus Tab. -
Seite 12: Schornsteinfegerbetrieb
Inspektion und Wartung 5.2.4 Schornsteinfegerbetrieb ▶ Heizungsanlage mindestens einmal jährlich inspizieren. ▶ Erforderliche Reinigungs- und Wartungsarbeiten gemäß Checkliste durchführen ( Seite 13). ▶ Festgestellte Mängel unverzüglich beheben. ▶ Wärmeblock jährlich prüfen und, falls erforderlich, reinigen. Bild 4 Schornsteinfegerbetrieb Symbol im Hauptmenü unten links ▶... -
Seite 13: Hilfsmittel Für Inspektion Und Wartung
Inspektion und Wartung Bauteil max. Betriebsdauer Max. Betriebsdauer Schornsteinfegerbetrieb in Schaltzyklen in Jahren Schornsteinfegerbetrieb starten?: Abbrechen | Bestätigen Gasarmatur 500.000 Wird nur angezeigt, wenn Bestätigen im Schornsteinfegerbetrieb starten? ausgewählt wird. Tab. 18 Betriebsdauer sicherheitsrelevanter Bauteile Mehr... Hilfsmittel für Inspektion und Wartung Wärmeerzeugerleistung [%]: Minimal | Max. -
Seite 14: Gas-Luft-Verhältnis Prüfen Und Ggf. Einstellen
Inspektion und Wartung ▶ Gasart-Hinweisschild (im Lieferumfang des Heizgeräts oder des Gas- Maximale Nennwärme- Minimale Nennwärme- artumbau-Sets) am Heizgerät in der Nähe des Typschilds anbringen. leistung leistung 6.6.3 Gas-Luft-Verhältnis prüfen und ggf. einstellen Gasart ▶ Gerät ausschalten. [ppm] [ppm] ▶ Vordere Abdeckung abnehmen. Erdgas H (2E/2H) 9,5 ±... -
Seite 15: Gas-Anschlussdruck Prüfen
Inspektion und Wartung ▶ Gasarmatur verplomben. • § 15 BlmSchV: Brennwertgeräte sind von der wiederkehrenden Überwachung nicht betroffen. ▶ Einstelldüse versiegeln. Der Abgasverlust braucht nicht gemessen zu werden. ▶ Schornsteinfegerbetrieb verlassen. ▶ CO - oder O -Gehalte im Inbetriebnahmeprotokoll eintragen. Abgaswegprüfung entsprechend Kehr- und Überprüfungsordnung ▶... -
Seite 16: Ausdehnungsgefäß Prüfen
Inspektion und Wartung Ausdehnungsgefäß prüfen 6.11 Elektroden prüfen und Wärmeblock reinigen Das Ausdehnungsgefäß muss jährlich geprüft werden. Für die Reinigung des Wärmeblocks das Zubehör Art.-Nr. 7 738 113 218, bestehend aus Bürste und Aushebewerkzeug, verwen- ▶ Gerät drucklos machen. den. ▶... - Seite 17 Inspektion und Wartung 4. Venturirohr mit Mischeinrichtung und Gebläse nach Links schwen- 7. Rückströmsicherung auf Verschmutzung und Risse prüfen. ken und Zündtrafo von Halterung nach oben abnehmen. 0010056717-001 Bild 15 Kabel abziehen 0010056716-001 Bild 14 Venturirohr mit Mischeinrichtung und Gebläse abnehmen 8.
- Seite 18 Inspektion und Wartung 9. Brennerdeckel abnehmen. 3. Brenner herausnehmen. 0010015929-004 Bild 17 Brenner herausnehmen ▶ Oberen Verdrängungskörper mit Aushebewerkzeug herausnehmen. 0010056718-001 Bild 16 Brennerdeckel mit Gebläse und Mischeinrichtung abnehmen Beim Zusammenbau des Brenners nach Abschluss der Wartung für eine einwandfreie Dichtheit M8-Mutter bis zum Anschlag anziehen. 1.
- Seite 19 Inspektion und Wartung ▶ Beide Verdrängungskörper reinigen. ▶ Deckel abnehmen. ▶ Zur Reinigung des Wärmeblocks große Bürste für den oberen Bereich montieren. 0010028049-001 0010027894-001 Bild 20 Bürste in den Wärmeblock einsetzen Bild 23 Prüföffnung öffnen ▶ Mit einem Mobiltelefon eine Aufnahme vom Wärmeblock machen. -oder- ▶...
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Seite 20: Wärmeblock Ersetzen
Inspektion und Wartung 0010002797-002 Bild 25 Wärmeblock mit Wasser spülen ▶ Prüföffnung öffnen. ▶ Kondensatwanne und Kondensatanschluss reinigen. ▶ Prüföffnung verschließen. ▶ Komponenten in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen. ▶ Kondensatsiphon spülen und reinigen (Kapitel 6.16, Seite 24). ▶ Gas-Luft-Verhältnis einstellen. 6.12 Wärmeblock ersetzen ▶... -
Seite 21: Gasarmatur Ersetzen
Inspektion und Wartung 0010033144-001 Bild 29 Gasdrossel abnehmen 12 × 3 ▶ Überwurfmutter unten lösen. 0010027499-001 Bild 27 Wärmeblock ausbauen 6.13 Gasarmatur ersetzen ▶ Gashahn schließen. ▶ Stecker abziehen. ▶ Überwurfmutter lösen. ▶ Überwurfmutter mit Gasschlauch abnehmen. 0010027600-002 Bild 30 Überwurfmutter lösen ▶... - Seite 22 Inspektion und Wartung ▶ Überwurfmutter unten mit maximal 30 + 10 Nm anziehen. max. 30 + 10 Nm 0010033633-001 Bild 33 Anzugsdrehmoment beachten ▶ Gasdrossel mit neuem O-Ring einsetzen. 0010033631-001 Bild 31 Gasarmatur ausbauen 41 × 3 ▶ Neue Gasarmatur mit Dichtung einsetzen. ▶...
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Seite 23: Steuergerät Ersetzen
Ohne Bedieneinheit sind die werkseitigen Einstellungen vorhanden. Da- von abweichende Einstellungen müssen wieder hergestellt werden. 6.15 Netzkabel ersetzen Wenn das Netzkabel dieses Geräts beschädigt wird, muss es durch ein spezielles Netzkabel ersetzt werden. Dieses Netzkabel ist beim Buderus Kundendienst erhältlich. Logamax plus GB182i.2 – 6721100868 (2025/06) -
Seite 24: Kondensatsiphon Reinigen
Inspektion und Wartung 6.16 Kondensatsiphon reinigen ▶ Neue Dichtung am Kondensatsiphon einsetzen. WARNUNG Lebensgefahr durch Vergiftung! Bei einem nicht gefüllten Kondensatsiphon können giftige Abgase aus- treten. ▶ Siphonfüllprogramm nur bei einer Wartung ausschalten und am Ende der Wartung wieder einschalten. ▶... -
Seite 25: Motor Des 3-Wege-Ventils Prüfen/Tauschen
Inspektion und Wartung ▶ Kondensatsiphon einsetzen und auf festen Sitz prüfen. 3. Motor nach oben herausziehen. 0010040334-001 Bild 41 Kondensatsiphon einsetzen 6.17 Motor des 3-Wege-Ventils prüfen/tauschen Variante ohne Schrauben ▶ Im Servicemenü > Diagnose > Funktionstests > Funktionstests aktivieren > Ja > Wärmeerzeuger > 3-Wege-Ventil. 0010027500-002 ▶... -
Seite 26: Nach Der Inspektion/Wartung
Inspektion und Wartung 3. Stecker aufstecken. 4. Motor herausnehmen. 4. 4. 4. 2. 2. 2. 2. 0010031702-001 Bild 44 Motor am 3-Wege-Ventil ausbauen (Variante mit Schrauben) Beim Einhängen des Motors nicht gegen den Kugelkopf drücken, da der Kugelkopf sich schwer wieder herausziehen lässt. 1. -
Seite 27: Störungsbehebung
Störungsbehebung ++ Troubleshooting information in SIP IM (Print) ++ Klasse V (Verriegelnde Störungen) ++ Troubleshooting information in SIP SM (Online) ++ Verriegelnde Störungen führen zu einer Abschaltung der Heizungsanla- ge, die erst nach einem Reset wieder anläuft. Der Code einer verriegelnden Störung wird zusammen mit dem Symbol Störungsbehebung H blinkend angezeigt. - Seite 28 5. Externen Temperaturwächter austauschen. Kesselidentifikationsmodul oder Geräte- 1. Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker einbauen. elektronik Störung 2. Anschlussstecker am Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker aufstecken. 3. Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker austauschen (Buderus Kundendienst kontaktieren). Elektrische Störung Gasarmatur 1. Anschlusskabel austauschen und Reset nach dem Austausch. 2. Gasarmatur austauschen und Reset nach dem Austausch.
- Seite 29 3. Steuergerät/Feuerungsautomat ersetzen. Blockierschutz aktiv – Systemstörung Geräteelektronik / Basis- 1. Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker einbauen. controller 2. Anschlussstecker am Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker aufstecken. 3. Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker austauschen (Buderus Kundendienst kontaktieren). Kesselidentifikationsmodul oder Geräte- Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker austauschen (Buderus Kundendienst kon- elektronik Störung taktieren). Systemstörung Geräteelektronik / Basis- Steuergerät/Feuerungsautomat austauschen.
- Seite 30 Störungsbehebung Code Klasse Angezeigter Text Beseitigung 1039 W Ungemischte Heizkreise nicht für Estrich- trocknung geeignet 1040 W Estrichtrocknung mit ungemischten Heiz- kreisen nur mit Gesamtanlage 1041 B Spannungsausfall während Estrichtrock- Spannungsausfälle vermeiden. nung 1042 B Interner Fehler: Zugriff auf Uhrenbaustein HMI austauschen.
- Seite 31 2940 V Systemstörung Feuerungsautomat 1. Reset durchführen. 2. Steuergerät/Feuerungsautomat austauschen. 2946 V Falscher Kodierstecker erkannt Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker tauschen (Buderus Kundendienst kontaktie- ren). 2948 B Kein Flammensignal bei kleiner Leistung Brenner startet automatisch nach dem Spülen. Wenn diese Störung häufig vorkommt, CO -Einstellung prüfen.
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Seite 32: Störungen, Die Nicht Angezeigt Werden
Störungsbehebung Code Klasse Angezeigter Text Beseitigung 2968 O Heizungswasser wird nachgefüllt – 2969 O Maximale Anzahl von Nachfüllvorgängen – errreicht 2970 B Heizsystem hat zu oft einen Druckabfall – 2971 B Betriebsdruck zu niedrig 1. Heizungsanlage entlüften. 2. Heizungsanlage auf Dichtheit prüfen. 3. -
Seite 33: Technische Informationen Und Protokolle
Technische Informationen und Protokolle Gerätestörungen Beseitigung Bei Kombigeräten: Warmwasserauslauftemperatur wird ▶ Turbine prüfen, ggf. tauschen. nicht erreicht. ▶ Gas-Luft-Verhältnis prüfen. ▶ Druck der Heizungsanlage prüfen und ggf. einstellen. Bei Kombigeräten: Warmwassermenge wird nicht er- ▶ Plattenwärmetauscher prüfen. reicht. ▶ Druck der Heizungsanlage prüfen und ggf. einstellen. Keine Funktion, das Display bleibt dunkel. - Seite 34 Technische Informationen und Protokolle GB182i.2-20 KDW H GB182i.2-20 KD H Einheit Erdgas Propan Ausdehnungsgefäß Vordruck Gesamtinhalt Warmwasser Max. Durchflussmenge l/min Einschaltwassermenge l/min Warmwassertemperatur °C Max. Kaltwasser-Eintrittstemperatur °C Max. zulässiger Warmwasserdruck Min. Fließdruck Spezifischer Durchfluss nach EN 13203-1 (T = 30 K) l/min Zulassungsdaten Prod.-ID-Nr.
- Seite 35 Technische Informationen und Protokolle GB182i.2-15 W H GB182i.2-15 H Einheit Erdgas Propan Wirkungsgrad Heizleistung 80/60 °C 97,8 97,8 Wirkungsgrad Heizleistung 50/30 °C 105,3 105,3 Wirkungsgrad Heizleistung 40/30 °C Gas-Anschlusswert Erdgas G20 (H = 9,5 kWh/m 1,554 – i(15 °C) Erdgas G25(H = 8,1 kWh/m 1,85 –...
- Seite 36 Technische Informationen und Protokolle GB182i.2-20 W H GB182i.2-25 W H GB182i.2-20 H GB182i.2-25 H Einheit Erdgas Propan Erdgas Propan Wärmeleistung/-belastung Nennwärmebelastung Warmwasser Q 30,5 30,5 30,5 30,5 Max. Nennwärmebelastung Heizung Q 20,0 20,0 24,5 24,5 Max. Nennwärmeleistung (80/60 °C) P 19,5 19,5 23,8...
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Seite 37: Ionisationsstrom
Technische Informationen und Protokolle GB182i.2-20 W H GB182i.2-25 W H GB182i.2-20 H GB182i.2-25 H Einheit Erdgas Propan Erdgas Propan Max. Vorlauftemperatur °C Max. zulässiger Betriebsdruck (PMS) Heizung Max. zulässiger Betriebsdruck (PMS) Warmwasser – – Zulässige Umgebungstemperatur kurzfristig/langfristig °C 0 - 40 0 - 40 0 - 40 0 - 40... -
Seite 38: Kodierstecker
Technische Informationen und Protokolle Einstellwerte für Heizleistung Temperatur [°C ± 10 %] Widerstand [] 5 367 4 398 (20 mbar) 3 624 Leistung [kW] Belastung [kW] Display Gasmenge 2 500 [l/min bei T 1 759 = 80/ 1 260 60 °C] 2,95 5,45 Tab. -
Seite 39: Elektrische Verdrahtung
Technische Informationen und Protokolle Elektrische Verdrahtung ON/OFF 230V 230V 230V X0119 X0100 FS FR 1 2 3 Δp 0-10V 18 17 16 15 12 11 10 9 0010044098-001 Bild 47 Elektrische Verdrahtung Schalter Ein/Aus Anschluss mit Stecker Erdung (PE) Klemmleiste für externes Zubehör Kodierstecker (KIM) Display Turbine... -
Seite 40: Inbetriebnahmeprotokoll Für Das Gerät
Technische Informationen und Protokolle Inbetriebnahmeprotokoll für das Gerät Kunde/Anlagenbetreiber: Name, Vorname Straße, Nr. Telefon/Fax PLZ, Ort Anlagenersteller: Auftragsnummer: Gerätetyp: (Für jedes Gerät ein eigenes Protokoll ausfüllen!) Seriennummer: Datum der Inbetriebnahme: Einzelgerät | Kaskade, Anzahl der Geräte: .. Keller | Dachgeschoss | sonstiger: Aufstellraum: Lüftungsöffnungen: Anzahl: .., Größe: ca. - Seite 41 Technische Informationen und Protokolle Geänderte Servicefunktionen: Hier die geänderten Servicefunktionen auslesen und Werte eintragen. Aufkleber „Einstellungen im Servicemenü“ ausgefüllt und angebracht. Heizungsregelung: Außentemperaturgeführte Regelung Raumtemperaturgeführte Regelung Fernbedienung × ..Stück, Kodierung Heizkreis(e): Raumtemperaturgeführte Regelung × ..Stück, Kodierung Heizkreis(e): ...
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Seite 44: Österreich
Schweiz Bosch Thermotechnik AG Netzibodenstrasse 36 4133 Pratteln www.buderus.ch info@buderus.ch Luxemburg Ferroknepper Buderus S.A. Z.I. Um Monkeler 20, Op den Drieschen B.P. 201 4003 Esch-sur-Alzette Tél.: 0035 2 55 40 40-1 Fax: 0035 2 55 40 40-222 www.buderus.lu info@buderus.lu...