Seite 1
Spacewalker 00 6137 Gebrauchsanleitung Art.-Nr. Vor dem Gebrauch lesen Sie bitte sorgfältig die Anleitung und bewahren Sie diese bitte auch nach Abschluss der Montage gut auf! Vorsichtsmaßnahmen Dieses Modell ist kein Spielzeug! Geeignet für Personen ab 14 Jahren! * Modellbau-Einsteiger sollten sich Hilfe von Personen mit Modellbau-Erfahrung holen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
- Achten Sie darauf, dass nur ein intaktes Modell zum ausgeschlossen. Einsatz kommt. Wenn die Spacewalker das erste ferngesteuerte Flugzeug ist, das - Setzen Sie das Modell nur bei gutem Wetter ein. Bei Regen, Sie bauen und im Flug einsetzen wollen, bitten Sie einen erfahrenen Sturm oder gar Gewitter dürfen Sie das Modell nicht...
Lieferumfang: • CNC gelaserte Spanten und Rippen, Leisten, Brettchen aus ausgesuchtem Balsa- und leichtem Flugzeugsperrholz • Beschlagteile wie Räder, Fahrwerk, Ruderhörner, Scharniere • Kabinenhaube klar • Anleitung Um den Einschlagmuttern, für die Flächenschrauben, mehr Die Fahrwerksdrahtaufnahme, wie abgebildet, aufdoppeln. Halt zu geben werden die Löcher mit je einem Sperrholzring aufgedoppelt.
Seite 4
Zusammenbau Flächenauflagen, Spant und Schraubenaufnahme werden Drehen Sie die Baugruppe um. montiert. Das Akkubrett und den Motorspant senkrecht zueinander an Die Seitenteile werden angeklebt. Der obere Balsaspant die Baugruppe montieren. (Cockpit-Rückwand) aufgekleben. Zwischen die Seitenteile kommen die beiden letzen Rumpf- 10.
Seite 5
Zusammenbau 3 x 4 mm Leisten hochkant (braune Kante oben) einkleben. TIPP: Die Leisten sind 1 mm höher als die Spanten. Wird nur leicht geschliffen zeichnen sich, wie beim Original, unter der späte- ren Bespannung nur die Leisten, nicht jedoch die Spanten ab. 12.
Seite 6
Zusammenbau 17. Die Rumpfnase in Form schleifen. 18. Der Deckelrahmen in den Rumpf legen und die Balsaspanten aufgestellt. Um ein Ankleben des Deckelrahmens am Rumpf zu ver- hindern kann ein Blatt Papier oder Frischhaltefolie da- zwischengelegt werden. Stehen die Spanten, werden 3 x 4 mm Leisten eingezogen (Lage beachten).
Seite 7
Zusammenbau 23. Zum biegen des Fahrwerksbügel dient der Ausbruch aus dem 24. Übergang Leitwerk/Rumpf: Fahrwerksbrettchen Es ist hilfreich ein „Dummy-Leitwerk“ aus 4 mm Resten zu montieren. Dieses wird lediglich aufgelegt und später ent- fernt. So wird die Richtung der späteren „Leitwerksauschnit- te“...
Seite 8
Zusammenbau 29. Bowdenzüge einbauen (nicht im Lieferumfang enthalten). 30. Servoanordnung Höhenleitwerk / Seitenruder. 31. Um keine Kanten unter der späteren Bespannung zu sehen, 32. Seitenruder mit Drahthecksporn montiert. werden die Leisten auf denen die Verkleidung aufliegt um 1,5 mm abgeschnitzt, sodass ein Höhenversatz entsteht, den die Verkleidung auffüllt.
Seite 9
35. Vorlage für Cockpitscheibe. 36. Die Cockpitscheibe wird entlang der Diagonalen über eine scharfe Kante geknickt. 37. Die Fahrwerksverkleidung wird aus 3 Lagen Balsamaterial 38. Zuletzt wird wieder eine Lage 1,5mm Balsa aufgebracht und erstellt. Die erste Lage wird mit etwas Überstand aus 1,5 mm die Kanten rund verschliffen.
Seite 10
Zusammenbau 41. Radschuhe zusammenkleben und rund schleifen, 42. Die Ruder werden je nach Befestigungsart einseitig (Folien- anschließend bespannen. scharnier) oder beidseitig (Stiftscharniere) angeschliffen. 43. Am Holm werden nun die Sperrholzverstärkungen beidseitig 44. Der Holm wird mit Rippen in Reihenfolge R2 - R9 bestückt. aufgeklebt 45.
Seite 11
47. Der Servorahmen ist 1,5 mm höher als der Holm. Die spätere 48. Rippe Nr. 1 rechtwinklig zum Holm Beplankung gleicht diesen Unterschied aus. 49. Einige Rippen sind höher als der Holm. Dieser Überstand nach 50. Begonnen wird mit der unteren vorderen Beplankung. Dabei unten schließt später mit der 1,5 mm Beplankung vorne ab.
Seite 12
Zusammenbau 53. Ist alles gut durchgetrocknet, kann mit der inneren Be- 54. Die Endleiste wird ca. 25 mm weit aufgefüttert um ein plankung unten begonnen werden durchdrücken der Flächenschrauben zu verhindern 55. Endleiste und Rippen werden mit kleinen Balsadreiecken 56. Obere Beplankung der Tragfläche verstärkt.
Seite 13
59. Endleiste verschleifen. 60. Aus 4 Lagen 6 mm Material wird nun der Randbogen auf- gebaut 61. Randbogen grob verschleifen. 62. Randbogen. 63. Abschließend erfolgt der Feinschliff wodurch die endgültige 64. Querruder austrennen und verschleifen. Form des Randbogens entsteht...
Seite 14
Zusammenbau 65. Jetzt können die Flächenhälften an der Sperrholzsteckung 66. Sollten die Tragfächen nicht bündig zum Rumpf stehen…. verbunden werden. 67..werden Sie mit 4 mm Material beigeschliffen bis... 68..die Tragflächen bündig am Rumpf anliegen. 69. Damit die Folie später im Bereich des Ruderhorns keine Falten 70.
72. Das Rohbaufertige Modell 73. ??? Einstellungen Querruder: 10 mm Ausschlag Höhenruder: 10 mm Ausschlag Seitenruder: 25 mm Ausschlag Schwerpunkt: 40 mm ab Nasenleiste Motorsturz ~ 2° nach unten Motorzug ~ 2 - 2,5° nach rechts (je nach Motor und Luftschraube)
Seite 20
Copyright JAMARA e.K. 2011 Copying or reproduction in whole or part, Kopie und Nachdruck, auch auszugsweise, only with the expressed permission of JAMARA e.K. nur mit Genehmigung von JAMARA e. K. Gutschein - Coupon Fordern Sie noch Heute den aktuellen Hauptkatalog mit unserem gesamten Warensortiment an.