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(reflektierende Perlen, die gleichzeitig mit dem Strich aufgetragen werden) - - Nur zur Verwendung im Freien (nicht bei Regen oder in feuchter Umgebung einsetzen) - Kraftstoff: Flüssiggas (Propandampf) ThermoLazer 200/200 Brennerleistungen: Siehe Technische Daten, Seite 37. Materialaufnahmekapazität (max.): 91-136 kg (200-300 lb)
‡ Erfordert ein 40 cm (16 Zoll) Glasperlensystem-Umrüstsatz nur für 300TC/ProMelt. - 17B190 Satz, Zubehör 40 cm (16 Zoll) Einzeltropfen-Glasperlensystem - 17B189 Bausatz, Zubehör, 40 cm (16 Zoll) Doppeltropfen-Glasperlensystem-Box (erfordert den Einbau von 17B190) FlexDie wird nur am ThermoLazer 200/200 verwendet FlexDie FlexDie Beschreibung Teile-Nr.
• Gerät nicht verändern oder modifizieren. • Gerät nur für den vorgegebenen Zweck verwenden. Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich an Ihren Graco-Händler. • Material nicht über die maximale Aufnahmekapazität einfüllen. • Gasleitungen, Schläuche, Drähte und Kabel nicht in der Nähe von belebten Bereichen, scharfen Kanten, beweglichen Teilen oder heißen Flächen verlegen.
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Warnhinweise WARNUNG GEFAHREN DURCH TOXISCHE MATERIALIEN ODER DÄMPFE Giftige Materialien oder Dämpfe können schwere oder tödliche Verletzungen verursachen, wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden. • Informieren Sie sich über die spezifischen Gefahren der verwendeten Materialien anhand der Materialsicherheitsdatenblätter (MSDB).
M Ziehkasten-/Perlenextrusionskasten-Aktuator ZZ Verriegelung des Kesseldeckels *Die Flüssiggasflasche wird nicht von Graco bereitgestellt. Die Flüssiggasflasche muss entsprechend den Spezifikationen und Regelungen für Flüssiggasflaschen des US Department of Transportation (DOT, US-Transportministerium), des National Standard of Canada CAN/CSA-B339, Cylinders, Spheres, and Tubes for Transportation of Dangerous Goods, The Transportable Pressure Vessels Regulators 2001 (S1 2001/1426), Gas Cylinders (Pattern Approval) Regulations 1987 (SI 1987/116) (Pattern Approval Regulations) für Gasflaschen des EWG-Typs (gemäß...
N Fackel P Ziehkasten-/Perlenextrusionskasten-Aktuator *Die Flüssiggasflasche wird nicht von Graco bereitgestellt. Die Flüssiggasflasche muss entsprechend den Spezifikationen und Regelungen für Flüssiggasflaschen des US Department of Transportation (DOT, US-Transportministerium), des National Standard of Canada CAN/CSA-B339, Cylinders, Spheres, and Tubes for Transportation of Dangerous Goods, The Transportable Pressure Vessels Regulators 2001 (S1 2001/1426), Gas Cylinders (Pattern Approval) Regulations 1987 (SI 1987/116) (Pattern Approval Regulations) für Gasflaschen des EWG-Typs (gemäß...
SplitBead -Behälter *Die Flüssiggasflasche wird nicht von Graco bereitgestellt. Die Flüssiggasflasche muss entsprechend den Spezifikationen und Regelungen für Flüssiggasflaschen des US Department of Transportation (DOT, US-Transportministerium), des National Standard of Canada CAN/CSA-B339, Cylinders, Spheres, and Tubes for Transportation of Dangerous Goods, The Transportable Pressure Vessels Regulators 2001 (S1 2001/1426), Gas Cylinders (Pattern Approval) Regulations 1987 (SI 1987/116) (Pattern Approval Regulations) für Gasflaschen des EWG-Typs (gemäß...
AB Fackel SplitBead-Behälter *Die Flüssiggasflasche wird nicht von Graco bereitgestellt. Die Flüssiggasflasche muss entsprechend den Spezifikationen und Regelungen für Flüssiggasflaschen des US Department of Transportation (DOT, US-Transportministerium), des National Standard of Canada CAN/CSA-B339, Cylinders, Spheres, and Tubes for Transportation of Dangerous Goods, The Transportable Pressure Vessels Regulators 2001 (S1 2001/1426), Gas Cylinders (Pattern Approval) Regulations 1987 (SI 1987/116) (Pattern Approval Regulations) für Gasflaschen des EWG-Typs (gemäß...
HINWEIS: Der Flüssiggastank ist mit einer (Alle ThermoLaser-Geräte) POL-Gasarmatur ausgestattet. Falls eine andere Größe benötigt wird, Ihren Händler für Flüssiggasgeräte vor Ort kontaktieren. ti16989b Ziehkasten-Rückbrenner (ThermoLazer 300 /ProMelt) ti14411a (Alle ThermoLaser-Geräte) ti22561a Burner Burner Brenner Brenner FlexDie-Brenner ti22561b (ThermoLazer 200/200 3A1985M...
Wichtige Sicherheitsinformationen Wichtige Sicherheitsinformationen HINWEIS: Die Kesselbrenner müssen gezündet werden, um die Gasleitungen und Anschlüsse zu testen, die nach den Gassicherheitsventilen (CC) angeordnet sind. Die Brenner und die Fackel erst Werden diese Anweisungen nicht strikt befolgt, nach einer gründlichen Überprüfung der Gasleitungen kann es zu Bränden oder Explosionen kommen, und Anschlüsse entzünden.
Beim Schmelzen von Thermoplasten entstehen giftige Dämpfe. Ein länger andauerndes Einatmen der Dämpfe vermeiden. TÄGLICH: Alle Gasleitungen und Anschlüsse auf austretendes Gas überprüfen. ti25699a TÄGLICH: Gaszufuhrschlauch auf Verschleiß, Abrieb, Schnitte oder Lecks untersuchen. Nur gegen Schläuche austauschen, die von Graco empfohlen werden. 3A1985M...
Temperaturreglerknopf (AA) ein. Kesselbrenner zünden ti23097a HINWEIS: Wichtige Sicherheitsinformationen lesen, Seite 12-14. ThermoLazer 200 1. Öffnen Sie die Kesseltür, so dass Sie auf den Brenner zugreifen können. BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR Wenn der Vorbrenner zündet, ohne dass der Knopf des Gassicherheitsventils gedrückt wurde, das...
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Zündanweisungen ThermoLazer 200 7. Die Temperatur auf 121°C (250°F) hochregeln und beobachten, ob die Hauptbrenner zünden. 1. Kesseltür öffnen. Den Kesseltemperaturregler zurück auf OFF [AUS] setzen und beobachten, ob sich die Hauptbrenner abschalten. BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR Falls die Hauptbrenner beim Drehen des Temperaturreglers nicht zünden oder sich nicht...
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Zündanweisungen 4. Das manuelle Absperrventil am Propantank an 7. Den Kessel-Vorbrennerzünder (DD) eindrücken, der Vorderseite des Geräts öffnen; das manuelle bis der Vorbrenner zündet. Kesselabsperrventil (KK) unter dem Kessel hinter 8. Das Gassicherheitsventil (CC) weiter etwa dem Propantank öffnen. 1 Minute lang eingedrückt halten. Wenn der Vorbrenner erlischt, nach 10 Minuten die Schritte 4 bis 6 wiederholen.
Zündanweisungen Brenner ausschalten ThermoLazer 200 1. Schließen Sie den Temperaturreglerknopf des Kessels. ti14125a ti14128a HINWEIS: Der Kesselgasbrenner lässt sich mit einer kleinen Fackel zünden (z. B.: DOT 39 NRC ti23100a 228/286 Flasche mit Fackelspitze #3), falls die batteriebetriebene Impulszündung den Vorbrenner nicht zünden kann.
Zündanweisungen Anweisungen zur ThermoLazer 300 /ProMelt Fackelzündung 1. Das Gassicherheitsventil auf OFF [AUS] drehen. 2. Das manuelle Kesselabsperrventil (KK) schließen, wenn die Erwärmung durch die Kesselbrenner beendet ist. Das manuelle Absperrventil am Propangastank nach dem Schmelzen und Erhitzen des thermoplastischen Materials schließen.
1. Das Fackelflammenregelventil vollständig ThermoLazer 300 /ProMelt schließen. ti14605a 2. Das manuelle Absperrventil am Propangastank ThermoLazer 200/200 nach dem Schmelzen und Erhitzen des thermoplastischen Materials schließen. ti14128a ti23072a 6. Die Fackel hinten an den Ziehkastenbrennern positionieren und die Flamme mithilfe des Flammenregelventils auf die gewünschte...
Zündanweisungen Ziehkasten-Rückbrenner 5. Die Fackel hinten an den Ziehkastenbrennern positionieren und die Flamme mithilfe des Zündanweisungen Flammenregelventils auf die gewünschte Höhe (ThermoLazer 300 /ProMelt) einstellen. ThermoLazer abgebildet Wichtige Sicherheitsinformationen lesen, Seite 12-14. 1. Sicherstellen, dass das Flammenregelventil der Ziehkastenbrenner auf OFF [AUS] steht. 2.
Ziehkasten ThermoLazer 200/200TC (FlexDie) Ziehkasten ThermoLazer 200/200 (FlexDie) Installation 3. Die Schraube (A) austauschen und anziehen. Beim Einbauen und Ausbauen des Ziehkastens äußerst vorsichtig vorgehen. Es ist davon auszu- gehen, dass alle Gerätekomponenten und das Material extrem heiß sind. Siehe MSDB für Thermo- plastischen Verkehrsmarkierungs-Verbundstoff.
Ziehkasten ThermoLazer 200/200TC (FlexDie) Ausbau 4. Die Schraube (A) entfernen und den FlexDie-Kasten herunterschieben. 1. Die Ziehkastenbrenner abschalten. Hinten Vorderseite ti122669a 2. Beide Gasschläuche von den Schnelltrennkupplungen (10) abziehen. BRANDGEFAHR Zum Anheben des Ziehkastens beide Hände verwenden. Eine Hand auf den Bügel, die andere auf die Stange legen.
Ziehkasten ThermoLazer 200/200TC (FlexDie) Anpassungen 2. Die Halterung nach links oder rechts schieben, bis die Rahmenkante an den gewünschten Markierungen auf der Klammer anliegt. Um eine optimale Abgabe des thermoplastischen Materials zu gewährleisten, vergewissern Sie sich, dass der Estrichbehälter mittig mit der Mulde des Kessels ausgerichtet ist.
Ziehkasten ThermoLazer 300TC/ProMelt (SmartDie II) Ziehkasten ThermoLazer 300 /ProMelt (SmartDie II) Installation ti17300a Beim Einbauen und Ausbauen des Ziehkastens äußerst vorsichtig vorgehen. Es ist davon auszu- 5. Die Schutzblechtür des Ziehkastens schließen gehen, dass alle Gerätekomponenten und das und verriegeln. Material extrem heiß...
Ziehkasten ThermoLazer 300TC/ProMelt (SmartDie II) 2. Die Halterung herabschieben, bis die vordere Kastenkante des Ziehkasten-Düsenläufers sich unmittelbar über der Erdoberfläche befindet. Die beste Leistung wird durch ein Anheben der BRANDGEFAHR Führungskante von 0,5 mm (0,02 Zoll) vom Boden Zum Anheben des Ziehkastens beide Hände erzielt.
Anpassung der Streifenbreite des Ziehkastens Anpassung der Streifenbreite des Ziehkastens (Alle ThermoLaser-Geräte) # Drehungen mm # Drehungen ti17046a HINWEIS: Durch eine 1/4-Drehung ändert sich die 1. Den Auslöser des Ziehkastens in die mittlere Streifenbreite um 0,3 mm (0,013 Zoll). Um eine Position bringen.
ThermoLazer 200/200TC/300TC für die Anwendung vorbereiten / 300 ThermoLazer 200/200 für die Anwendung vorbereiten 6. Den-Schieberventilaktuator (S) in die angehobene Position bewegen und den Ziehkasten mit dem geschmolzenen thermoplastischen Material füllen. BRANDGEFAHR Alle Zugangsöffnungen geschlossen und verriegelt halten, solange das Gerät verwendet wird.
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Den ThermoLazer ProMelt für den Einsatz vorbereiten Den ThermoLazer ProMelt für den Einsatz vorbereiten 6. Den Beutel mit dem thermoplastischen Material direkt auf den Wärmetauscher des Kessels laden. Die Abdeckung anhand der Verriegelungen schließen. BRANDGEFAHR Alle Zugangsöffnungen geschlossen und verriegelt halten solange das Gerät verwendet wird.
Perlenextrusionskasten Perlenextrusionskasten 13. Den ControlFlow-Schieberventilaktuator (S) in die angehobene Position bewegen und den (Alle ThermoLaser-Geräte) Ziehkasten mit dem geschmolzenen thermoplastischen Material füllen. Der Perlenextrusionskasten hat mehrere Türen, die sich öffnen und schließen lassen, um die Perlen in Mustern von gewünschter Breite abzugeben. 0,5 Zoll ti22649a ti14123a...
Stellschraube (211) mit einem Inbusschlüssel festgezogen werden. Perleneinzelapplikation (ThermoLazer 200/200 1. Die Tür des SplitBead-Behälters öffnen. 2. Füllen Sie den Trichter mit Perlen. Die Trichtertür schließen und verriegeln. Die Perlen dürfen nicht über einen längeren Zeitraum im Trichter, in Schläuchen oder im Perlenextruder verbleiben.
Abschalten Abschalten 1. Kessel-Gassicherheitsventil (CC) in die ti14125a OFF-Position [AUS] drehen. 5. Das Fackelflammenregelventil vollständig schließen. ti14626a 2. Den Temperaturregler (AA) auf OFF [AUS] drehen. ti14605a 6. Das Hauptgasventil am Propantank zudrehen ti14124a (OFF [AUS]). 3. Das Regelventil der Front- und Rückbrenner vollständig schließen, indem es in die Position OFF [AUS] gebracht wird.
Reinigung für ThermoLazer 200/200TC/300TC Reinigung für ThermoLazer 200/200 /300 ACHTUNG Sämtliches Material aus dem Ziehkasten und aus offenen Bereichen muss besonders gründlich entfernt werden, um ein Blockieren der beweglichen BRANDGEFAHR Teile des Ziehkastens zu verhindern. Vor dem Reste von thermoplastischem Material niemals aus Entfernen stets sämtliches Material aus jedem...
Reinigen des ThermoLazer ProMelt Reinigen des ThermoLazer ProMelt 8. Schritt 7 wiederholen. 9. Den Griff des Rührwerks auf 3 Uhr stellen und mithilfe der Abdeckverriegelung in dieser BRANDGEFAHR Position halten. Im Behälter verbliebenes, geschmolzenes thermo- 10. Die Wanne, den Ziehkasten und die Rührwerke plastisches Material niemals ohne angemessene mithilfe eines kleinen Schabers säubern.
Wartung Wartung TÄGLICH: Prüfen, ob Flüssiggas nur dann zum Brenner strömt, wenn der Knopf des Sicherheitsabsperrventils eingedrückt ist. TÄGLICH: Sicherstellen, dass die Ziehkastenbrenner TÄGLICH: Gasleitungen und Anschlüsse auf korrekt brennen. Gasaustritte untersuchen. Austretendes Gas lässt sich mit einem Gemisch aus Seife und Wasser oder TÄGLICH: Antriebsrad (27) des Perlenkastenext- einem Flüssiggasleckdetektor erkennen.
Wartung FatTrack Vorderschwenkrad- Ausrichtung des FatTrack-Vorderschwenkrades system Das Vorderrad wird wie folgt ausgerichtet: (ThermoLazer 300 /ProMelt) 1. Die Kopfschraube (86h) lösen. JÄHRLICH: Die Mutter an der Schraube unter der Staubkappe anziehen, bis die Federscheibe sich wölbt. Dann die Mutter wieder um 1/2 bis 3/4 Drehung lockern.
Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.