Austauschen Des Spannzangenkonus; Betrieb - Cmt Orange Tools Cmt12 Betriebsanleitung

MONTAGE
Vergewissern Sie sich vor der Ausführung von Arbeiten am
Werkzeug stets, dass es ausgeschaltet und vom Stromnetz
getrennt ist.
9 - MONTAGE UND DEMONTAGE
DES FRÄSEREINSATZES
Ziehen Sie die Spannzangenmutter nicht an, ohne dass ein
Fräsereinsatz eingespannt ist, weil sonst der
Spannzangenkonus bricht.
Verwenden Sie nur die mit dem Werkzeug gelieferten
Schraubenschlüssel.
--- --- ---
Es gibt zwei Möglichkeiten, den Fräsereinsatz zu montieren:
9.1 - MIT ZWEI SCHRAUBENSCHLÜSSELN (ABB. 3)
Führen Sie den Fräsereinsatz ganz in den Spannzangenkonus
ein, und ziehen Sie die Spannzangenmutter mit einem
Schraubenschlüssel fest an, während Sie den Hals mit dem
anderen Schraubenschlüssel festhalten.
9.2 - MIT EINEM SCHRAUBENSCHLÜSSEL (ABB. 4)
Führen Sie den Fräsereinsatz bis zum Anschlag in den
Spannzangenkonus ein, und ziehen Sie die Spannzangenmutter
mit dem Schraubenschlüssel fest an, während Sie die
Spindelarretierung drücken.
Zum Abnehmen des Fräsereinsatzes wenden Sie das
Montageverfahren umgekehrt an.
10 - AUSTAUSCHEN DES
SPANNZANGENKONUS
Verwenden Sie einen Spannzangenkonus der korrekten Größe
für den zu benutzenden Fräsereinsatz.
--- --- ---
Spannzangenmutter (AVV. 5) lösen und entfernen. Entfernen
Sie die eingesetzte Spannzange, setzen Sie die gewünschte
Spannzange ein und montieren Sie die Spannmutter wieder.

BETRIEB

Halten Sie das Werkzeug stets fest am isolierten Griff.
Berühren Sie keine Metallteile.
www.cmtorangetools.com
VORSICHT:
VORSICHT:
VORSICHT:
VORSICHT:
11 - GRUNDPLATTE
DER EINHANDFRÄSE
WARNUNG:
Bevor Sie das Werkzeug mit der Grundplatte benutzen,
montieren Sie stets den Absaugstutzen an der Grundplatte
(ABB. 6).
--- --- ---
•
Setzen Sie die Einhandfräse in die Grundplatte ein, wobei
der kleine Stift an der Grundplatte mit dem Schlitz an der
Einhandfräse übereinstimmen muss.
•
Setzen Sie die Grundplatte auf das zu bearbeitendes
Werkstück auf, ohne dass der Fräsereinsatz mit dem Werk-
stück in Berührung kommt.
Schalten Sie das Werkzeug ein, und warten Sie, bis der
Fräsereinsatz die volle Drehzahl erreicht hat.
Führen Sie das Werkzeug über die Oberfläche des Werk-
stücks, wobei Sie darauf achten, dass die Grundplatte
stets stabil am Werkstück anliegt, und bewegen
das Werkzeug gleichmäßig vorwärts, bis die Bearbeitung
abgeschlossen ist (ABB. 7)
•
Beim Kantenfräsen sollte die Werkstückoberfläche auf der
linken Seite des Fräsereinsatzes in Vorschubrichtung lie-
gen. (ABB. 8)
•
Wenn Sie die Geradführung oder die Fräsenführung ver-
wenden, halten Sie die Vorrichtung auf der rechten Seite
in Vorschubrichtung. Dies trägt dazu bei, sie bündig mit der
Seite des Werkstücks zu halten. (ABB. 9).
HINWEIS:
Zu schnelles Vorschieben des Werkzeugs kann schlechte
Schnittqualität oder Beschädigung des Fräsereinsatzes oder
Motors zur Folge haben.
Zu langsames Vorschieben des Werkzeugs kann Verbrennung
oder Beschädigung des Schnitts zur Folge haben.
Die korrekte Vorschubgeschwindigkeit
Fräserdurchmesser, der Materialqualität und der Frästiefe ab.
Bevor Sie den Schnitt am tatsächlichen Werkstück ausführen,
ist es ratsam, einen Probeschnitt in einem Stück Abfallholz zu
machen.
Dies gibt Ihnen die Möglichkeit, das genaue Aussehen des
Schnitts festzustellen und die Abmessungen zu überprüfen.
Da übermäßiges Fräsen eine Überlastung des Motors oder
schwierige Kontrolle des Werkzeugs verursachen kann, sollte
die Frästiefe beim Nutenfräsen nicht mehr als 3 mm pro
Durchgang betragen.
Wenn Sie Nuten von mehr als 3 mm Tiefe fräsen wollen,
führen Sie mehrere Durchgänge mit zunehmend tieferen
Fräsereinstellungen aus.
12 - GERADFÜHRUNG
Die Geradführung ist effektiv, um gerade Schnitte beim Anfasen
oder Rillenfräsen auszuführen (ABB. 10).
Befestigen Sie die Führungsplatte mit der Schraube und der
Flügelmutter an der Geradführung (ABB. 11).
hängt
VORSICHT:
DE
Sie
vom
39