1 Grundlegendes betreffend Sicherheit 1.1 Symbolerklärung Geometrische Form und Bedeutung Geometrische Form - KREIS Bedeutung Geometrische Form - KREIS: VERBOTS- UND GEBOTSZEICHEN Geometrische Form - DREIECK Bedeutung geometrische Form - DREIECK: WARNZEICHEN Geometrische Form - RECHTECK Bedeutung geometrische Form - RECHTECK: RETTUNGS-, HINWEIS- UND ZUSATZZEICHEN Sicherheitskennfarben Sicherheitskennfarbe ROT...
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Auflistung der verwendeten Symbole und deren Bedeutung WARNUNG VOR ALLGEMEINER GEFAHR Die Instruktionen zu diesem Zeichen müssen unbedingt eingehalten werden! Nichtbeachtung kann schwere Personenschäden oder den Tod bedeuten! WARNUNG VOR GEFÄHRLICHER, ELEKTRISCHER SPANNUNG Vor Wartungsarbeiten oder Kontrollarbeiten müssen jene Teile/Leitungen der Maschine, welche mit diesem Zeichen markiert wurden, spannungsfrei geschaltet werden.
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WARNUNG VOR KIPPGEFAHR Die Maschine/Anlage oder das Ladegut kippt bei zu raschen Verfahrbewegungen! Nichtbeachtung kann schwere Personenschäden oder den Tod bedeuten! SCHUTZHANDSCHUHE TRAGEN! Tragen Sie bei Arbeiten an der Maschine/Anlage geeignete Schutzhandschuhe (schnittsicher und/oder thermisch beständig). Nichtbeachtung kann Schnitt- und Brandverletzungen zur Folge haben! AUGENSCHUTZ TRAGEN! Schützen Sie Ihre Augen vor herausgeschleudertem Material.
1.2 Allgemeine Sicherheitsbestimmungen HINWEIS! Stellen Sie sicher, dass die Maschine/Anlage nur unter einwandfreien technischen Betriebsbedingungen und unter Berücksichtigung der sachgemäßen Verwendung in Betrieb genommen wird. WARNUNG VOR ALLGEMEINER GEFAHR Stellen Sie sicher, dass sämtliche möglichen Fehlfunktionen sofort und ohne Verzögerung vor Inbetriebnahme eliminiert werden! Fehlfunktionen bzw.
1.3 Auswahl, Qualifikation und Zuständigkeiten des Bedienpersonales HINWEIS! Beachten Sie, dass sämtliche Arbeiten, die an der Maschine/Anlage durchgeführt werden, ausschließlich von eingewiesenem Personal durchgeführt werden! Beachten Sie das gesetzmäßig definierte Mindestalter von 16 Jahren! Bedienpersonal, welches sich in Ausbildung oder Einweisung befindet, darf nur unter ständiger Aufsicht einer erfahrenen und mit dieser Anlage vertrauten Person arbeiten! Sämtliche Arbeiten an der Elektrik dieser Maschine/Anlage dürfen nur von Elektrotechnikern durchgeführt werden.
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HINWEIS! Verwenden Sie Schutzausrüstung falls erforderlich, aber auf jeden Fall, wenn es die Schutzbestimmungen vorschreiben! (Handschuhe, Gesichts- u. Gehörschutz, Schutzhelm etc.) Beachten Sie alle Sicherheitsbestimmungen und Hinweiszeichen, die an der Maschine/Anlage angebracht sind! Im Falle einer Beschädigung eines Teiles/einer Baugruppe, welche sich auf die Sicherheit des Bedienpersonales und der Anlage auswirkt, ist die Anlage sofort abzuschalten und die zuständige verantwortliche Person bzw.
1.5 Sicherheitsbestimmungen für Betriebszustände WARNUNG VOR ALLGEMEINER GEFAHR Die Maschine/Anlage darf erst nach Erfüllung der gesetzlich vorgeschriebenen Sicherheitsvorkehrungen in Betrieb genommen werden. 1.5.1 Wartungs-/Reparaturbetrieb WARNUNG VOR ALLGEMEINER GEFAHR Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur bei ausgeschalteter und gegen Wiederanlauf gesicherter Maschine/Anlage durchgeführt werden (z. B.: Ziehen des Gerätenetzsteckers; Versperren des ausgeschalteten Hauptschalters;...
1.5.2 Normalbetrieb HINWEIS! Vermeiden Sie Arbeitsmethoden, die im Punkt Sicherheit unklar sind! Treffen Sie sämtliche Einstellungen an der Maschine/Anlage so, dass diese nur unter zuverlässigen und sicheren Betriebszuständen arbeitet! Die Maschine/Anlage darf nur dann in Betrieb genommen werden, wenn alle Sicherheitseinrichtungen und Sicherheitsvorrichtungen verfügbar und funktionsbereit sind, wie z.
WARNUNG VOR HANDVERLETZUNGEN Es darf nicht in den Förderraum bzw. in den Mahlraum oder den Auswurf gegriffen werden! WARNUNG VOR ALLGEMEINER GEFAHR Während der Arbeit ist auf Fremdkörper zu achten. Füllen Sie keine Steine, Glas, Eisen, Knochen, Kunststoff usw. ein! 1.6 Sicherheitseinrichtungen Die Maschine/Anlage darf sowohl im Normalbetrieb als auch bei Wartungs-/Reparaturbetrieb nur betrieben werden, wenn die erforderlichen und vorhandenen Sicherheitseinrichtungen benutzt werden und wirksam sind.
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Elektrische Sicherheitseinrichtungen WARNUNG VOR ALLGEMEINER GEFAHR Sämtliche elektrischen Sicherheitseinrichtungen müssen immer angeschlossen und funktionsfähig sein. Sie dürfen nicht elektrisch überbrückt werden! Vor dem Quittieren von ausgelösten Sicherheitseinrichtungen ist sicherzustellen, dass sich keine Personen in den Gefahrenbereichen aufhalten. Zu den elektrischen Sicherheitseinrichtungen gehören zum Beispiel: - Hauptschalter - Not-aus-Schalter und -Taster - Versorgungsleitungen...
1.7 Restgefahren Vernünftigerweise vorhersehbare, Restgefahr Maßnahmen sachwidrige Verwendung/Gefährdung Nichteinhaltung der Ggf. Versagen von Zusätzlicher Hinweis an der Sicherheitsvorschriften, welche in der Sicherheitseinrichtungen, Maschine/Anlage auf Beachtung der Dokumentation bzw. Betriebsanleitung alle Gefährdungen sind vorgeschriebenen Sicherheitsvorschriften beschrieben sind möglich Instandsetzungs- u. Wartungsarbeiten Alle Gefährdungen sind Bedienerschulung, siehe an der Maschine/Anlage, während...
1.8 Sachgemäße Verwendung Diese Maschine/Anlage ist ausschließlich für folgende Verwendung vollständig in Bezug auf die Vertragsbedingungen bestimmt und konstruiert: INFORMATION! Die Maschine darf nur zum Waschen von Obst und Gemüse verwendet werden und zum Vermahlen von Kernobst, Steinobst und Beerenobst. Für die jeweilige Obstsorte ist ein geeignetes Sieb zu verwenden um eine optimale Mahlfeinheit zu erhalten.
1.10 Schulungsprotokoll Anlage/Maschine: Vortragender: Datum der Schulung: Ort der Schulung: Schulungsinhalte: Teilnahmebestätigung Name des Teilnehmers Unterschrift des Teilnehmers (mit ihrer Unterschrift bestätigen Sie, dass Sie den Schulungsinhalt - im Speziellen die Sicherheitmaßnahmen - verstanden haben) Version: 146201000, 146201001, 146201002, 146201003 - 16 / 56 - Datum: 15.06.2012...
2 Technische Daten 2.1 Technische Daten - Gesamtmaschine/-anlage 1 4 6 2 0 0 0 0 2 _ g e sa m t.w m f Bild 2.1-1) Gesamtansicht Waschanlage WA LC mit Rätzmühle RM 3 Position Maschinenkomponente/Funktionsbaugruppe Waschbecken komplett Schieber geschweißt Schnecke geschweißt...
- Achten Sie auf die in der StVO gesetzmäßig vorgeschriebenen Abmessungen bzw. Markierungen der Ladung! 1 4 6 2 0 0 0 0 2 _ T R .w m f Bild 3.1-1) Transport Waschanlage WA LC mit Rätzmühle RM 3 F1 Belastungen am Anschlagmittel 2200 N oder 220 kg F2 Fundamentbelastung 3200 N/m²...
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WARNUNG VOR ALLGEMEINER GEFAHR Für das Abladen der Maschine ist ein Stapler oder Kran mit einer auf die vorstehende Tabelle abgestimmten Hubkraft notwendig. Anschlagmittel (Seile, Ketten, Gurte) nur an den hierfür vorgesehenen Anschlagpunkten befestigen! Die verwendeten Anschlagmittel müssen mindestens für die angegebenen Lasten ausgelegt sein (siehe vorstehende Tabelle und Typenschild am Anschlagmittel)! Beim Transport muss die Maschine mit Gurten, die um das Waschbecken gelegt sind, gesichert werden.
- Die Wasserleitungen müssen unbedingt vor Frost geschützt werden! 1 4 6 2 0 0 0 0 2 _ M o n .w m f Bild 3.2-2) Montage Waschanlage WA LC mit Rätzmühle RM 3 Schließen Sie den Schlauch an ½" Muffe (Abb. Pos. 1) am Aufzugsrohr an...
4 Erst-/Wiederinbetriebnahme der Maschine/Anlage 4.1 Allgemeines HINWEIS! Vor Erstinbetriebnahme muss die Maschine/Anlage und sämtliche Maschinen-/Anlagenkomponenten gründlich gereinigt werden. HINWEIS! Die Maschine/Anlage und sämtliche Maschinen-/Anlagenkomponenten müssen vor der Erstinbetriebnahme und nach wesentlichen Änderungen vor Wiederinbetriebnahme durch einen Sachkundigen geprüft werden. WARNUNG VOR ALLGEMEINER GEFAHR Kontrollieren Sie vor Beginn der Arbeiten den sicheren Sitz des Werkzeuges und ob der Reinigungsdeckel geschlossen ist! Gegebenenfalls ist das Werkzeug festzuschrauben bzw.
4.2 Kontrollen und Einstellarbeiten vor Erst-/Wiederinbetriebnahme Kontrollieren Sie die Maschine/Anlage auf lose Teile (z. B. vergessenes Werkzeug)! Kontrollieren Sie sämtliche Kabelverbindungen (Klemm- und Steckverbindungen) sowie alle Pneumatikleitungen der Maschine/Anlage. Achten Sie besonders auf beschädigte und lose Kabel- und Verbindungsstellen (siehe Abbildung) Kontrollieren Sie, ob die erforderlichen Sicherheitseinrichtungen ordnungsgemäß...
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Kontrolle der Drehrichtung Bild 4.2-2) Kontrolle der Drehrichtung Rätzmühle Bitte beachten Sie beim Einschalten des Gerätes mit 400 V Versorgungsspannung, dass die Drehrichtung dem Pfeil auf dem Gerät entspricht. Die Geräte werden vom Werk auf Linksdrehlauf (Abb. Pos. 1) angeschlossen. Sollte Ihr Gerät beim Einschalten entgegengesetzt der Pfeilrichtung laufen, so muss ein konzessionierter Elektrofachmann zwei Phasen an der Kupplungsdose (Abb.
5 Funktionsbeschreibung 5.1 Funktionsbeschreibung - Waschanlage WA LC mit Rätzmühle RM 3 Das zu verarbeitende Gut (Obst bzw. Gemüse) wird in das Waschbecken gefüllt, dort gereinigt und von der Förderschnecke aufgenommen, die das gewaschene Gut in den Mahlraum transportiert. Ein Elektromotor treibt zwei an einem Träger befestigte Flügel an.
Beim Arbeiten an der Maschine ist unbedingt eine Schutzbrille zu tragen! 1 4 6 2 0 0 0 0 2 _ B e d .w m f Bild 6.2-1) Bedienung Waschanlage WA LC mit Rätzmühle RM 3 1.) Kappe (Abb. Pos. 1) von Abflussrohr entfernen 2.) Wasser in das Waschbecken (Abb.
Maische kontrollieren und gegebenenfalls mit weiteren Umdrehungen korrigieren bis die Maischehöhe passt. 3.) Kontermutter wieder festschrauben. 10.) Im Schaltkasten der WA LC für Bandpressen (EBP650, EBP820, EBP1200) befindet sich ein Zeitverzögerungsrelais (RE7-ML11BU) für das verzögerte Einschalten der Förderschnecke. Einstellen der Zeit: Die Zeit sollte so eingestellt werden, das bei Einschalten der Förderschnecke der Dosierkasten fast leer ist.
8 Störungs- und Fehleranalyse 8.1 Allgemeines WARNUNG VOR ALLGEMEINER GEFAHR Bei der Behebung von Störungen müssen in jedem Fall die im Kapitel "Grundlegendes betreffend Sicherheit" beschriebenen Sicherheitsbestimmungen eingehalten werden! INFORMATION! Wenn in den Störungstabellen zu den einzelnen Maschinen-/Anlagenteilen nicht anders angegeben, finden Sie nähere Informationen zu genauen Einstellungen im Kapitel "Kontrollen und Einstellarbeiten vor Erst-/Wiederinbetriebnahme".
9 Wartung und Reparatur 9.1 Allgemeines Die mechanischen und elektrischen Einrichtungen bedürfen einer regelmäßigen Wartung, wenn sie ihren Aufgaben jederzeit gerecht werden sollen. Die allgemeinen Sicherheitshinweise der Dokumentation/Betriebsanleitung sind unbedingt einzuhalten. Die nachstehend angeführten komponentenspezifischen Hinweise sind zu beachten! Vor dem Zerlegen von Maschinen-/Anlagenkomponenten ist zuerst die Betriebsanleitung inklusive der zugehörigen Zeichnungen genauestens zu studieren! Die Maschine/Anlage ist wartungsarm konstruiert.
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Elektrische Einrichtungen, wie zum Beispiel: - Schalt- und Meldegeräte, wie z. B. mechanische Endschalter - Versorgungsleitungen - Gegebenenfalls vor Ort vorhandene Bedienstellen sind grundsätzlich wartungsfrei. Sie sollten jedoch im monatlichen Turnus kontrolliert und - sofern erforderlich - gereinigt werden. Beschädigte Teile sind sofort auszutauschen. Veränderungen gegenüber dem Normalbetrieb, wie - höhere Leistungsaufnahme - erhöhte Lärmentwicklung...
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Sichtkontrollen Es ist der Allgemeinzustand zu überprüfen (Zustand der Schweiß- bzw. Schraubverbindungen und der elektrischen Anschlüsse, Korrosionsstellen, Risse etc.) sowie der Verschmutzungsgrad zu beurteilen. Diese Kontrolle umfasst auch die Überprüfung der Beschilderung an der Maschine/Anlage und die Überprüfung der Beschriftungen der elektrischen Geräte (müssen ordnungsgemäß angebracht und gut lesbar sein). Lose Klemmverbindungen sind sofort festzuziehen.
9.2 Wartungs- und Reparaturbericht Betreiber Straße/Hausnummer PLZ/Ort Land Produktbezeichnung Datum:____________________________ Zeit: von ____________ bis____________ Beseitigte Mängel: ....................................................................................................................................................................................................Nachlieferung Verbrauchte Ersatzteile Ja / Nein Ident-Nummer Bezeichnung Offene Mängel: ....................................................................................................................................................................HINWEIS! Hinweise zu Ersatzteilbestellung und Kundendienst finden Sie im Kapitel "Ersatzteildokumentation".
9.3 Wartungsintervalle Wartungsintervall 1-Schichtbetrieb Vor Arbeitsbeginn Monatlich Jährlich 2-Schichtbetrieb Vor Arbeitsbeginn Wöchentlich Monatlich 3-Schichtbetrieb HINWEIS! Die in der Wartungstabelle angegebenen Intervalle sind Richtwerte für normale Betriebsbedingungen. Bei erschwerten Betriebsbedingungen, Mehrschichtbetrieb und längeren Arbeitszeiten sind die Intervalle entsprechend zu verkürzen. Sicherheitseinrichtungen sind monatlich zu prüfen. INFORMATION! Wenn in den einzelnen Wartungstabellen nicht anders angegeben, finden Sie nähere Informationen zu genauen Einstellungen im Kapitel "Kontrollen und Einstellarbeiten vor Erst-...
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Wartungsintervalle - Auswurf mit Sieb Durchzuführende Arbeiten Schieber auf sichtbare Schäden prüfen Siebe auf sichtbare Schäden und Verschleiß prüfen und gegebenenfalls austauschen Wartungsintervalle - Elektromotor BG 100 4-pol. B 5 3 kW Fl. 250 Durchzuführende Arbeiten Überprüfung der elektrischen Anschlüsse, Verbindungen, Schalter, Antriebe und Absicherungen Befestigungsschrauben auf festen Sitz prüfen Wartungsintervalle - Werkzeug geschweißt Durchzuführende Arbeiten...
9.4 Wartung und Reparatur - Maschinen-/Anlagenkomponenten Reinigung Öffnen Sie den oberen Schieber an der Mühle, der den Mahlraum und den Dosierkasten abdeckt. Mahlraum und Schnecke können dann mit einem Wasserschlauch oder Dampfstrahler gründlich gereinigt werden. Demontieren Sie die Siebe und reinigen Sie die Einzelteile. Am Waschbecken ist zum Reinigen die untere Verschlusskappe zu entfernen oder ein vorhandener Abflusshahn zu öffnen.
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Austausch eines Siebes Bild 9.4-1) Austausch eines Siebes 1.) Verschlussschraube (Abb. Pos. 1) entfernen 2.) Oberen Schieber (Abb. Pos. 2) abnehmen 3.) Eingesetztes Sieb (Abb. Pos. 3) nach oben herausziehen 4.) Neues Sieb hinein schieben 5.) Einbaulage des Siebes mit Drehrichtung des Werkzeuges kontrollieren HINWEIS! - Achten Sie darauf, dass das Sieb (Abb.
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Demontage des Werkzeuges Bild 9.4-2) Demontage des Werkzeuges WA LC RM3 1.) Verschlussschraube (Abb. Pos. 1) entfernen 2.) Oberen Schieber (Abb. Pos. 2) entfernen 3.) Öffnen Sie die mittlere Sechskantschraube (Abb. Pos. 3) 4.) Das gesamte Zerkleinerungswerkzeug (Abb. Pos. 4) lässt sich nach oben herausziehen Achten Sie beim Einbau in umgekehrter Reihenfolge darauf, dass die Nut der Motorwelle mit der Nut im Werkzeug übereinstimmt!
Wenn Ersatzteile trotz unserer Empfehlung nicht bevorratet werden, sind wir selbst während der Gewährleistungszeit nicht verpflichtet, Sondermaßnahmen zur Beschaffung kostenlos einzuleiten. Lagern sie die Ersatzteile möglichst an oder nahe der Anlage um im Bedarfsfall keine wertvolle Zeit zu verlieren (Anlagen-/Maschinenverfügbarkeit!). Kundendienst Firmenname Voran Maschinen GmbH Ansprechpartner Verkauf Straße Inn 7 Plz./Ort A 4632 Pichl bei Wels Tel./Fax...
10.2.4 Ersatzteilliste - Auswurf mit Sieb Bild 10.2.4-1) Bildtafel [Auswurf mit Sieb] Positionsnummer Stück Bezeichnung KDEtNr Schieber 1 625*242*10 146250003 Schneidsieb 7mm f. WA LC 146271000 Schneidsieb 9mm f. WA LC 146271001 Schneidsieb 12mm f. WA LC 146271002 Schneidsieb 16mm f. WA LC...
10.2.9 Relais – Einstellungen 1K1 Pneumatischer Zeitblock (LADS2) 3 sec. 1Q1 Motorschutzschalter Elevator (GV2ME08) 1F1 Motorschutzrelais Mühle (LRD 12) 7,7 A 1A1 Sanftanlauf Start time B Initial voltage A Stop time A 1K2 Stromwächter RM35 JA32MW Betriebsmodus Stromschwellenwert Hysterese Verzögerung Tt 3sec.