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Avdel 74101 Betriebsanleitung
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Üb e r s e t z u n g d e r O r i g i n a l - B e t r i e b s a n l e i t u n g
74101
B l i n d n i e t m u t t e r n - S e t z g e r ä t

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Kapitel

Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Avdel 74101

  • Seite 1 Üb e r s e t z u n g d e r O r i g i n a l - B e t r i e b s a n l e i t u n g 74101...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Im Falle eines Defekts oder Fehlers werden von Avdel nur fehlerhafte Teile nach eigenem Ermessen repariert oder ausgewechselt. Im Rahmen der Geschäftspolitik der ständigen Producktentwicklung und -verbesserung behält sich Avdel UK Limited das Recht vor, die Spezifikation von Produkten ohne vorherige Ankündigung zu ändern.
  • Seite 4: Sicherheitsvorschriften

    Mit diesem Gerät keine anderen, als die von Avdel UK Limited empfohlenen und gelieferten Ausrüstungen verwenden. Für jede vom Kunden durchgeführte Änderung an Gerät/Maschine, Mundstücken, Zubehör und anderen von Avdel UK Limited oder von ihren Vertretern gelieferten Einzelteilen ist der Kunde alleine verantwortlich. Avdel UK Limited wird Sie bei allen geplanten Veränderungen gerne beraten.
  • Seite 5: Technische Gerätedaten

    Technische Daten T E C H N I S C H E G E R Ä T E D A T E N Luftdruck Minimum - Maximum 4 - 6,13 bar (60 - 94,5 lbf/in Luftverbrauch bei 6,3 bar / 94 lbf/in 8,7 Liter/Sekunde Motordrehzahl bei 75 psi Minimum...
  • Seite 6: Arbeitsbereich

    Serien- und Fließmontage in den verschiedensten Einsatzzwecken in allen Industriezweigen. Die Abmessungen „A“ und „B“ helfen Ihnen bei der Ermittlung der Zugänglichkeit Ihrer Anwendung. Das Grundgerät hat die Artikelnummer 74101-12000. Die Ausrüstungen sind seperat zu bestellen. Die Details der Ausrüstungen sind auf den Seiten 11 und 12 angegeben.
  • Seite 7 Arbeitsbereich G E R Ä T E A U S W A H L ( F o r t s e t z u n g ) 74101 GERÄTEAUSWAHL BLINDNIETMUTTER- GEWINDE- DREHMOMENT- KUPPLUNGSFEDER-Nr. AUSRÜSTUNG AUSRÜSTUNG KOMPLETTGERÄT GRÖSSE BEZEICHNUNG EINSTELLUNG ART.-Nr.
  • Seite 8: Luftversorgung

    Inbetriebnahme L U F T V E R S O R G U N G Der Betrieb aller Geräte erfolgt durch Druckluft bei einem optimalen Druck von 5,5 bar. Wir empfehlen die Verwendung von Druckreglern und automatischen Öl-/Filtersystemen für die Hauptdruckluftversorgung. Um die maximale Standzeit des Gerätes und einen minimalen Wartungsaufwand sicherzustellen, sollten diese nicht weiter als 3 m vom Gerät installiert sein (siehe unten stehende Abbildung).
  • Seite 9: Einstellen Der Kupplung

    Inbetriebnahme E I N S T E L L E N D E R K U P P L U N G Die Kupplung ist bei Auslieferung nicht eingestellt. Die richtige Einstellung der Kupplung ist erforderlich, um eine optimale Deformation der Blindnietmutter sicherzustellen. Wenn die Deformation ungenügend ist (zu niedriges Kupplungsdrehmoment), dann dreht sich die Blindnietmutter in der Anwendung.
  • Seite 10: Montageanleitung

    Ausrüstungen Die Ausrüstungen sind speziell für jede Blindnietmuttergröße und -ausführung konstruiert. Es ist wichtig, dass vor dem Betreiben des Gerätes die richtige Ausrüstung montiert ist. Anhand der Artikelnummer des originalen Komplettgerätes oder der Details der zu setzenden Blindnietmutter können Sie mit Hilfe der Auswahltabelle auf den Seiten 6 und 7 eine neue komplette Ausrüstung bestellen.
  • Seite 11 Ausrüstungen A U S R Ü S T U N G S E I N Z E LT E I L E In der unten stehenden Tabelle sind alle erhältlichen Ausrüstungen aufgelistet. Jede Ausrüstung kann komplett oder in Einzelteilen bestellt werden. Die Nummern der Bauteile beziehen sich auf den Text und die Abbildung auf der vorausgehenden Seite.
  • Seite 12 Ausrüstungen AUSRÜSTUNG 07556-09916 07001-00320 07440-08805 07007-00080 07007-00077 07521-08808 07521-08803 07443-08001 07556-09918 07001-00334 07551-08803 07007-00080 07007-00077 07522-08801 07443-08001 07556-09928 07001-00333 07551-08805 07007-00080 07007-00077 07522-08801 07443-08001 07556-09930 07001-00335 07551-08802 07007-00080 07007-00077 07522-08801 07443-08001 07556-09932 07001-00321 07552-08816 07007-00080 07007-00077 07521-08808 07521-08803 07443-08001 07556-09934 07001-00315 07440-08804 07007-00080...
  • Seite 13: Tägliche Wartung

    Wartung des Gerätes Die Wartung ist in regelmäßigen Zeitabständen durchzuführen. Eine umfangreiche Prüfung ist jährlich oder alle 200.000 Arbeitstakte durchzuführen, je nachdem, was früher eintritt. W I C H T I G Der Arbeitgeber trägt die Verantwortung sicherzustellen, dass die Gerätewartungsanleitungen dem entsprechenden Personal ausgehändigt werden.
  • Seite 14: Sicherheitsdaten (Schmierfett)

    Sicherheitsdaten (Schmierfett) M O LY L I T H I U M F E T T E P 3 7 5 3 S I C H E R H E I T S D A T E N Zum Schmieren der Innenteile des Gerätes, die sich von den vorher beschriebenen unterscheiden, ist Molylithiumfett EP3753 (Artikelnummer 07992-00020) zu verwenden.
  • Seite 15: Demontage

    POS. 29 (DISTANZSTÜCK), WIE GEZEIGT, MIT DER AUSSPARUNG NACH AUSSEN GERICHTET MONTIEREN STEUERVENTILBAUGRUPPE ERSATZTEILLISTE TEXTRON TEXTRON LIEFERANTEN LIEFERANTEN ANZ. ANZ. POS. BEZEICHNUNG POS. BEZEICHNUNG ART.-Nr. ART.-Nr. ART.-Nr. ART.-Nr. 74101-12600 465053 STEUEROBERTEILMODUL - KOMPLETT O-RING 74101-12610 467433 AUSLÖSERVENTILBAUSATZ (HEBEL) - UMFASST: ÜBERTRAGUNGSBOLZEN VENTIL - AUTOMATIKRÜCKSTELLUNG O-RING SCHUBSTANGE O-RING FEDER FEDER KUGEL DISTANZSTÜCK O-RING UNTERLAGE - RÜCKSTELLVENTIL...
  • Seite 16 Die Kupplungsfeder 18, 18a oder 18b entfernen. • Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, wobei sicherzustellen ist, dass das Kupplungsgehäuse 2, wie in der Übersichtszeichnung des Grundgerätes 74101-12000(S) auf Seite 20 dargestellt, mit dem richtigen Anzugsmoment (10 Nm) festgezogen wird. 3 STÜCK 18 STÜCK...
  • Seite 17 Mit einem minimal eingestellten Spalt zwischen Justierring 15 und Sicherungsring 14 und mit Hilfe des Kupplungsschlüssels (74101-12301) den Justierring 15 (entgegen dem Uhrzeigersinn) drehen, bis die erforderliche Umdrehungsanzahl erreicht wurde, um das erforderliche Drehmoment gemäß der unten stehenden Tabelle einzustellen.
  • Seite 18: Motorbaugruppe

    DETAIL A NICHT MASSSTABSGETREU DIESES MASS MUSS NACH DEM AUFPRESSEN DES LAGERS AUF DEN ROTOR GEWÄHRLEISTET SEIN. MOTORBAUGRUPPE ERSATZTEILLISTE TEXTRON LIEFERANTEN BEZEICHNUNG ANZ. POS. ART.-Nr. ART.-Nr. 74101-12500 475913 MOTORMODUL KOMPLETT MOTORGEHÄUSE 74101-12501 475903 74101-12502 369163 O-RING 74101-12503 467353 VORDERES LAGERGEHÄUSE ROTOR...
  • Seite 19 Diese Seite ist mit Absicht freigehalten.
  • Seite 20: Übersichtszeichnung Des Grundgerätes

    Übersichtszeichnung des Grundgerätes 74101-12000(S)
  • Seite 21: Ersatzteilliste

    Ersatzteilliste für 74101-12000(S)
  • Seite 22: Beseitigen Von Störungen

    Unzureichende Trockenfilmbeschichtung Blindnietmutterncharge wechseln der Blindnietmutter Unzureichende Schmierung an Ziehschraube richtig schmieren Ziehschraube Blindnietmutter klemmt Blindnietmuttern wechseln Verschlissenes Ziehschraubengewinde Ziehschraube erneuern Blindnietmutter/Ziehschraube falsch Blindnietmutter/Ziehschraube auswechseln Fortsetzung auf der nächsten Seite Andere Störungssymptome sind Ihrer örtlichen autorisierten Avdel-Vertretung oder dem Reparaturcenter mitzuteilen.
  • Seite 23 Ziehschrauben Ziehschraube nicht geschmiert Ziehschraube regelmäßig schmieren Blindnietmuttern nicht geschmiert Blindnietmutterncharge wechseln Gerät nicht richtig gehalten Gerät rechtwinklig zur Anwendung halten Blindnietmutter/Ziehschraube auswechseln Falsche Blindnietmutter-/Ziehschraubengewinde Blindnietmutter klemmt Blindnietmutterncharge wechseln Andere Störungssymptome sind Ihrer örtlichen autorisierten Avdel-Vertretung oder dem Reparaturcenter mitzuteilen.
  • Seite 24 K o n f o r m i t ä t s e r k l ä r u n g Wir, Avdel UK Limited, Watchmead Industrial Estate, Welwyn Garden City, Hertfordshire, AL7 1LY, Großbritannien erklären unter unserer alleinigen Verantwortung, dass das Produkt: Modell 74101 Serien-Nr.
  • Seite 25 Anmerkungen...
  • Seite 26 Anmerkungen...
  • Seite 27 Anmerkungen...
  • Seite 28 Besitzer sein. Alle Angaben dieser Unterlage sind unverbindlich und dienen nur zur Information. Unsere Produkte werden ständig weiterentwickelt und verbessert. Daher unterliegen die hier angegebenen Informationen grundsätzlich dem Ausschluss jeglicher Gewähr und dem Vorbehalt der jederzeit unbeschränkten Änderung ohne vorherige Ankündigung. Ihr lokaler Avdel Repräsentant steht Ihnen für neueste Informationen zur Verfügung.
  • Seite 29 O r i g i n a l I n s t r u c t i o n 74101 T h re a d e d I n s e r t P o w e r To o l...
  • Seite 30 In the event of a defect or failure, and at its sole discretion, Avdel undertakes only to repair or replace faulty components. Avdel UK Limited policy is one of continuous product development and improvement and we reserve the right to change the specification of any product without prior notice.
  • Seite 31: Safety Rules

    Any modification undertaken by the customer to the tool/machine, nose assemblies, accessories or any equipment supplied by Avdel UK Limited or their representatives, shall be the customer’s entire responsibility. Avdel UK Limited will be pleased to advise upon any proposed modification.
  • Seite 32: Tool Specifications

    Specifications T O O L S P E C I F I C A T I O N Air Pressure Minimum - Maximum 4-6.13 bar (60-94.5 lbf/in Free Air Volume Required @ 6.3 bar / 94 lbf/in 8.7 litres/sec Motor Speed @ 75 lb/in minimum 1100 rpm (clockwise)
  • Seite 33: Intent Of Use

    ‘A’ and ‘B’ dimensions will help you assess the accessibility of your application. It is also possible to order the base tool only (part number 74101-12000). For details of Nose Assemblies see pages 11 and 12. T O O L S E L E C T I O N...
  • Seite 34 Intent of Use T O O L S E L E C T I O N ( c o n t i n u e d ) 74101 TOOL SELECTION INSERT TORQUE DIA / NOSE COMPLETE NOSE NAME & THREAD...
  • Seite 35: Putting Into Service

    Putting into Service A I R S U P P LY All tools are operated with compressed air at an optimum pressure of 5.5 bar. We recommend the use of pressure regulators and automatic oiling/filtering systems on the main air supply. These should be fitted within 3 metres of the tool (see diagram below) to ensure maximum tool life and minimum tool maintenance.
  • Seite 36: Clutch Adjustment

    Putting into Service C L U T C H A D J U S T M E N T The clutch is supplied unset. Correct clutch setting is necessary to ensure optimum deformation of the insert. If the deformation is insufficient (clutch torque too low) the insert will rotate in the application.
  • Seite 37: Nose Assemblies

    Nose Assemblies Nose assemblies are specifically designed for each size and type of insert. It is essential that the correct nose assembly is fitted prior to operating the tool. By knowing your original complete tool part number or the details of the insert to be placed, you will be able to order a new complete nose assembly using the selection table pages 6 and 7.
  • Seite 38: Nose Assembly Components 11

    Nose Assemblies N O S E A S S E M B LY C O M P O N E N T S The table below lists all nose assemblies available. Each nose assembly represents a unique assembly of components which can be ordered individually.
  • Seite 39 Nose Assemblies NOSE ASSY 07556-09916 07001-00320 07440-08805 07007-00080 07007-00077 07521-08808 07521-08803 07443-08001 07556-09918 07001-00334 07551-08803 07007-00080 07007-00077 07522-08801 07443-08001 07556-09928 07001-00333 07551-08805 07007-00080 07007-00077 07522-08801 07443-08001 07556-09930 07001-00335 07551-08802 07007-00080 07007-00077 07522-08801 07443-08001 07556-09932 07001-00321 07552-08816 07007-00080 07007-00077 07521-08808 07521-08803 07443-08001 07556-09934 07001-00315...
  • Seite 40: Servicing The Tool

    Servicing the Tool Regular servicing should be carried out and a comprehensive inspection performed annually or every 200000 cycles, whichever is soonest. I M P O R T A N T The employer is responsible for ensuring that tool maintenance instructions are given to the appropriate personnel.
  • Seite 41: Safety Data (Grease)

    Safety Data (Grease) M O LY - L I T H I U M G R E A S E E P 3 7 5 3 S A F E T Y D A T A For lubricating internal tool parts other than those described previously, use Moly-Lithium Grease EP3753 (part number 07992-00020) First Aid SKIN: As the grease is completely water resistant it is best removed with an approved emulsifying skin cleaner.
  • Seite 42: Maintenance

    AVDEL SUPPLIER ITEM DESCRIPTION DESCRIPTION ITEM PART No. PART No. PART No. PART No. 74101-12600 465053 CONTROL TOP MODULE - COMPLETE O RING 74101-12610 467433 START VALVE KIT (LEVER) - CONTAINS: TRANSFER BOLT O RING VALVE - AUTO REVERSE O RING...
  • Seite 43: Clutch Assembly 16

    C L U T C H A S S E M B LY DISMANTLING Item numbers in bold refer to illustration. • Clamp tool around body. Unscrew Clutch Case 2 (refer to general assembly 74101-12000(S) page 20) L/H thread. • Remove Bit Holder 1 (refer to general assembly 74101-12000(S) page 20). •...
  • Seite 44 • With a minimum gap set between Adjusting Ring 15 and Circlip 14 and using the Clutch Key (74101-12301), rotate 15 (anti clockwise) until the required number of full turns have been completed to obtain the required Torque as shown in the Table below.
  • Seite 45: Motor Assembly

    Fit Front Bearing Housing 5 over Rotor Front Spigot 7. Supporting rear rotor spigot of 7 apply pressure to inner race Bearing Front 4, press on to front spigot of 7. Dismantle in reverse order. MOTOR ASSEMBLY PARTS LIST AVDEL SUPPLIER DESCRIPTION ITEM PART No. PART No. 74101-12500 475913 MOTOR MODULE COMPLETE 74101-12501 475903 MOTOR CASE 74101-12502 369163 O RING 74101-12503...
  • Seite 46 This page is intentionally blank...
  • Seite 47: General Assembly Of Base Tool

    General Assembly of Base Tool 74101-12000(S)
  • Seite 48: Parts List

    Parts List for 74101-12000(S)
  • Seite 49: Troubleshooting

    (Standard Nutserts only) Insert thread restricted Change Inserts Drive screw thread worn Replace drive screw Incorrect insert/drive screw Replace with correct insert/drive screw continued overleaf Other symptoms or failures should be reported to your local Avdel authorised distributor or repair centre.
  • Seite 50 Tool not held correctly Ensure tool is held square to application Incorrect insert/drive screw threads Replace with correct insert/drive screw Restricted insert threads Change batch of inserts Other symptoms or failures should be reported to your local Avdel authorised distributor or repair centre.
  • Seite 51 Notes...
  • Seite 52 Notes...
  • Seite 53 Notes...
  • Seite 54 D e c l a r a t i o n o f C o n f o r m i t y We, Avdel UK Limited, Watchmead Industrial Estate, Welwyn Garden City, Hertfordshire, AL7 1LY declare under our sole responsibility that the product: Model 74101 Serial No.
  • Seite 55 This document is for informational purposes only. Infastech makes no warranties, expressed or implied, in this document. Data shown is subject to change without prior notice as a result of continuous product development and improvement policy. Your local Avdel representative is at your disposal should you need to confirm latest information.

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