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TQ -HPR40 Serviceanleitung

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TQ-HPR40
System
Servicemanual
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Verwandte Anleitungen für TQ TQ-HPR40

Inhaltszusammenfassung für TQ TQ-HPR40

  • Seite 1 TQ-HPR40 System Servicemanual...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Wichtiger Hinweis ........................... 4 Gefahrenklassifizierung ........................4 Sicherheit gewährleisten ......................... 4 Verbindung E-Bike (TQ Antriebssystem) mit dem PC ..............6 Übersicht E-System mit Barend-Display ..................7 Übersicht E-System mit Center-Display ..................8 Übersicht der im Handbuch verwendeten Werkzeuge ..............9 Montage des Center-Display (V01, V02 und V04) ...............

  • Seite 4: Sicherheitshinweise

    ► Nehmen Sie keine Veränderungen an den Produkten vor, welche nicht im Handbuch beschrieben sind oder über die enthaltenen Informationen hinausgehen. ► Alle Servicehandbücher und Benutzerhandbücher, sowie aktuelle Stände finden Sie im TQ-Händlerportal: www.tq-group.com/de/e-bike-portal/ ► Bitte beachten Sie ebenso die Vorschriften des Landes, Staates oder der Region, in der Sie tätig sind.

  • Seite 5: Weitere Hinweise

    Kraft ist, desto größer ist die Motorunterstützung. Die Antriebsunterstützung stoppt, sobald Sie nicht mehr in die Pedale treten. ► Verwenden Sie ausschließlich den originalen TQ-Charger, um Battery und Range Extender zu laden. ► Die Drive Unit kann sich abhängig von der Belastung sowie weiteren Einflussfaktoren beim Betrieb erhitzen, sodass die Oberfläche der Drive Unit, ebenfalls anliegende Bauteile (Motorabdeckungen) heiß...

  • Seite 6: Verbindung E-Bike (Tq Antriebssystem) Mit Dem Pc

    ► Reinigen Sie die Battery ausschließlich mit einem weichen, feuchten Tuch. Verbindung E-Bike (TQ Antriebssystem) mit dem PC Der TQ-Service Dongle V01 ist zur Verbindung des USB Anschluss des PC’s mit dem HPR40 Antriebssystem vorgesehen und darf nicht für andere Zwecke oder andere Hersteller verwendet werden. Der Service Dongle wird für die Verwendung des TQ Dealer Service Tools benötigt und ermöglicht die Kommunikation zwischen...

  • Seite 7: Übersicht E-System Mit Barend-Display

    Übersicht E-Systeme Übersicht E-System mit Barend-Display...

  • Seite 8: Übersicht E-System Mit Center-Display

    Übersicht E-Systeme Übersicht E-System mit Center-Display...

  • Seite 9: Übersicht Der Im Handbuch Verwendeten Werkzeuge

    Übersicht der verwendeten Werkzeuge Übersicht der im Handbuch verwendeten Werkzeuge Drehmomentschlüssel wrench Kugellagerfett grease Torx T10 Torx T20 Torx T25 Torx T30 Dealer Service Tool (DST)

  • Seite 10: Montage Des Center-Display (V01, V02 Und V04)

    Display Montage des Center-Display (V01, V02 und V04) Benötigtes Werkzeug Drehmomentschlüssel wrench Torx T10 Dealer Service Tool (DST) Displaymontage ➀ M3x20 Schraube ➁ Displaynase Führen Sie das Anschlusskabel Achten Sie darauf, die für das Display / die Smart Box Kabel nicht zu knicken. sauber durch die Displaytasche im Rahmen.
  • Seite 11 Ziehen Sie die beigelegte M3x20 Displayschraube mit einem Dreh- wrench moment von 0,5 Nm an. 0,5 Nm Starten Sie das TQ-Dealer-Servi- cetool und verbinden Sie den Dongle mit dem PC und dem Bike. Führen Sie verfügbare Software- Updates durch um das System...

  • Seite 12: Montage Des Bar-End Displays (V03) Und Dummys

    Display Montage des Bar-End Displays (V03) und Dummys Displaymontage Montiertes Barend-Display am Rennrad Lenker. (Gleicher Montageablauf, ohne Schritt 3., für Barend-Dummy auf gegenüberliegender Seite) Montage der Display-Halterung: Beachten Sie die richtige ➀ Ziehen Sie die Schutzfolie des Ausrichtung: UP-Markie- Klebestreifens auf der Halte- rung zeigt nach oben! rung ab.

  • Seite 13: Montage Der Single Button Remote

    Remote Montage der Single Button Remote Montage Single Button Remote Montierte Single Button Remote am Rennrad Lenker. Stecken Sie die Single Button Re- mote (links & rechts) am Bar-End Display an. Übersicht Displayanschlüsse: ➀ Displaykabel ➁ Single Button Remote (Hoch) ➂...

  • Seite 14: Drive Unit

    Drive Unit Einbau Drive Unit HPR40 Benötigtes Werkzeug Torx T30 Drehmomentschlüssel wrench Mehrzweckfett grease Dealer Service Tool (DST) Motoreinbau HPR40 Drive Unit eingebaut Verbinden Sie die passenden Achten Sie auf die Codie- Kabel mit der Motor-Hub. rung des Steckers. Achten Sie auf saubere ➀...
  • Seite 15 Sie den Dongle mit dem PC und dem Bike. Das Dealer Service Tool verbin- det sich mit der TQ-Datenbank und identifiziert das E-System. Bestätigen Sie die Bike-Serien- nummer, sollte eine Identifikation nicht möglich sein geben Sie die Serien-/Rahmennummer ein.

  • Seite 16: Einbau Des Akkus

    Battery Einbau des Akkus (V02 und V03 als weitere Optionen mit herstellerspezifischen Brackets) Benötigtes Werkzeug Drehmomentschlüssel wrench Torx T10 Torx T25 ggf. werden weitere Werkzeuge zum Entfernen der Skidplate benötigt. Einbau der Battery (Beispiel: V01) Battery im Rahmen eingebaut und angeschlossen. Wählen Sie die herstellerab- Beachten Sie die herstel- Connector...
  • Seite 17 Chargeport“ auf Seite 18. Anschraubpunkte Befestigen Sie die Battery V01 TQ-Schraube mit den dafür vorgesehenen wrench TQ-Schrauben (M5) am Rahmen 3 Nm und ziehen Sie diese mit einem Anzugmoment von 3 Nm an. Beachten Sie ggf. ande- re herstellerabhängige Bracket-/Schraubenlö-...

  • Seite 18: Einbau Des Chargeport

    Chargeport Einbau des Chargeport (CP01, CP02 und CP03 sind herstellerspezifische Optionen mit verschiedenen Kabellängen und mit/ohne Deckel) Benötigtes Werkzeug Drehmomentschlüssel wrench Torx T10 Chargeport Montage Chargeport im Rahmen eingebaut. Stecken Sie das Chargeportkabel Achten Sie auf die Codie- am vorgesehenen Cable-Hub an rung des Steckers.
  • Seite 19 Chargeport...

  • Seite 20: Speedsensor

    Speedsensor Einbau des Speedsensors (V01 und V02) Benötigtes Werkzeug Drehmomentschlüssel wrench Torx T20 ggf. Torx T25 für 6-Loch-Magnet ggf. werden weitere hersteller- abhängige Werkzeuge benötigt Montage des Speedsensors Speedsensor V01: Speedsensor eingebaut und an Drive Unit angeschlossen. Speedsensor V01 Speedsensor V02: Speedsensor eingebaut und an Drive Unit angeschlossen.
  • Seite 21 Speedsensor Speedsensor V02: Schrauben Sie nun den Speed- wrench sensor mit einem Anzugmoment 0,8 Nm von 0,8 Nm am Rahmen an. Beachten Sie gegebenenfalls andere Herstellerlösungen zur Befestigung des Sensors. Wählen Sie je nach Bremsschei- be den passenden Magneten aus wrench und befestigen Sie diesen an der Das Werkzeug kann Her-...

  • Seite 22: Einbau Der Smart Box Mit Bar-End Display Und Center Display

    Smart Box Einbau der Smart Box mit Bar-End Display und Center Display Benötigtes Werkzeug Torx T10 Dealer Service Tool (DST) Einbau der Smart Box Smart Box im Oberrohr einge- In Verbindung mit Center baut und zwischen Center-Dis- Displays. play und Kabelbaum angeschlos- sen.
  • Seite 23 Smart Box mit der elektri- Die Pins dürfen nicht ver- e-shift Adapter schen Schaltung. Verwenden Sie bogen sein. dazu die von TQ mitgelieferten Adapterkabel für Shimano DI2 bzw. SRAM AXS. gespiegeltes Display Verbinden Sie z. B. die Beleuch-...
  • Seite 24 Smart Box Starten Sie das TQ-Dealer- Servicetool und verbinden Sie den Dongle mit dem PC und dem Bike. Unter dem Menüpunkt „Bi- Die maximale Leistung ke-Settings“ können jetzt die für externe Verbraucher benötigten Ausgänge für die (Front- u. Rücklicht etc.) elektronische Schaltung bzw.
  • Seite 25 Smart Box...

  • Seite 26: Einbau Des Y-Splitters (Aux Und Axs)

    Y-Splitter Einbau des Y-Splitters (AUX und AXS) Benötigtes Werkzeug Torx T10 Einbau des Y-Splitters (AUX und AXS) Y-Splitter eingebaut und zwi- Achten Sie darauf, den schen Display und Kabelbaum richtigen Y-Splitter AUX angeschlossen. oder AXS auszuwählen. Y-Splitter Führen Sie das Anschlusskabel Achten Sie darauf, die für das Display / den Y-Splitter Kabel nicht zu knicken.
  • Seite 27 Y-Splitter Achten Sie auf saubere Y-Splitter Verbinden Sie das Kabel mit dem Steckverbinder. Higo-Output Licht Higo Z205 Female (Micro A/B) Die Pins dürfen nicht ver- Stecker zum Beispiel mit kompa- bogen sein. tiblem Licht. Die maximale Leistung für externe Verbraucher (Front- u.

  • Seite 28: Manual Dealer Service Tool (Dst)

    Dealer Service Tool Manual Dealer Service Tool (DST) Verbinden Sie das Dealer Servie Tool per USB-Port mit dem PC und Mit PC über den Ladeport mit dem Bike. verbinden Mit Bike verbinden Stellen Sie nun die Verbindung in der DST-Software her. Nach erfolgreicher Verbindung des Systems können Sie die Optionen „Diagnose“, „Software...
  • Seite 29 Der Service Report ist eine Zu- sammenfassung der wichtigsten Informationen: • Erstellung Report und Nutzer- information • Informationen zum Bike (Modell, ggf. Seriennummer und TQ Type) • Fahrstatistiken • Komponentenübersicht mit Soft- wareständen und Servicenummer • Ein Update-Protokoll mit Datum und Softwareversion...

  • Seite 30: Fehlersuche Fehlerbäume

    Fehlersuche Fehlersuche Fehlerbäume Allgemeines Problemlösungsschema Anweisungen für TQ Service Tool Wird ein 1. Software-Update Fehlercodes im starten, Bike mit Fehler Fehlercode 2. Diagnose Service-Handbuch TQ Service Dongle 3. Service-Report angezeigt? prüfen verbinden nein Fehlerbild des Fehlerbild des Kunden und Kunden in Testfahrt...

  • Seite 31: Motor Unterstützt Nicht Oder Nur Ungleichmäßig

    Motor unterstützt nicht oder nur ungleichmäßig Antrieb verhält sich nein Fehlerbild abnormal: Testfahrt Technischen Support reprodu- zur Reproduktion des kontaktieren zierbar? Fehlerbildes Mit der TQ EBike- App Motor-Tuning Testfahrt: nein Einstellungen prüfen; Ist der Fehler Problem gelöst Tuning in App weiterhin vor- zurücksetzen auf handen?
  • Seite 32 Fehlersuche Einbau korrigieren, Zeigt das Kurbelmontage nein nein Sind die System aus- und Display eine prüfen siehe „Einbau Kurbeln korrekt einschalten, Testfahrt konstante Fahrer- Drive Unit HPR40“ verbaut? mit min. 300 m leistung?* auf Seite 14 wiederholen nein Ist die Motor tauschen Unterstützung gleichmäßig?

  • Seite 33: Licht Lässt Sich Nicht Ein-/Ausschalten

    Fehlersuche Licht lässt sich nicht ein-/ausschalten Einstellungen im TQ Dealer Service Tool Einstellungen korrigieren nein Licht lässt sich mit der Smartbox- siehe „Einbau der Remote nicht ein- Problem gelöst Ausgänge im TQ Smart Box mit oder ausschalten Dealer Service Bar-End Display und Tool Center Display“...

  • Seite 34: Bike Lädt Nicht/Lässt Sich Nicht Einschalten

    Fehlersuche Bike lädt nicht/lässt sich nicht einschalten Schmutz Bike lädt nicht und Lässt sich oder Ladeport säubern/ lässt sich nicht das Bike nun Problem gelöst Feuchtigkeit im trocknen einschalten laden? Ladeport? nein nein blinkt Ladeport am grün Kein Fehler: Alternatives Ladegerät anstecken Diagnose und Problem gelöst...
  • Seite 35 Fehlersuche Bike startet nicht über Displaytaste, aber per Ladegerät oder Service-Tool Bike lässt sich am Display nicht einschalten nein Service-Dongle oder Startet Ist der Display-Taste defekt: Ladegerät anstecken das Bike? Akku leer? Ersatzteil anfordern Batterie laden nein blinkt Ladegerät direkt an Batterie defekt Ersatzteil anfordern Batterie anstecken...

  • Seite 36: Geräusche

    Fehlersuche Geräusche Video aus ca. Bike in den 10 cm Entfernung Kunde reklamiert Remote Montageständer, Geräusch aufnehmen und Motorgeräusche vorhanden? Schiebehilfe vorhanden? Antrieb reklamieren aktivieren nein nein Rahmen-Interface Geräusch auf saubere und bei Testfahrt Knarz- ebene Anlageflächen reproduzieren und Geräusch? prüfen, Motor-Bolzen lokalisieren festziehen...
  • Seite 37 Fehlersuche TQ E-Bike App: Verbindungsprobleme, Software-Versionen oder Batterie-Daten werden nicht angezeigt Kunde reklamiert unvollständige nein App-Version Problem Information in der App updaten Problem gelöst App oder allgemeine aktuell? gelöst? Verbindungsprobleme mit dem Bike nein Bike an TQ nein Bike- Servicetool...

  • Seite 38: Neues Bike Ohne Software-Konfiguration (Fehler 5401)

    Fehlersuche Neues Bike ohne Software-Konfiguration (Fehler 5401) Technischen Support kontaktieren: Sende nein Bike an TQ Dealser Bike-Seriennummer Neues Bike mit Verbindung Servicetool an ebike-support@ Fehler 5401 möglich? anschließen tq-group.com, mit der Bitte um Prüfung Diagnose durchführen und Verbindung Maßnahmen für möglich?
  • Seite 39 Fehlersuche...

  • Seite 40: Fehlersuche Fehlercodes

    Fehlersuche Fehlersuche Fehlercodes Servicetool anschließen und Diagnose starten. Wichtiger Hinweis: Nach jedem Komponenten-Tausch muss ein Software Update durchgeführt werden. Fehlercode Ursache Behebung ERR 0401 DRV SW Allgemeiner Softwarefehler 1. System neu starten 2. Bei veralteter Firmware bitte ein Software Update durchführen ERR 0403 DRV COMM Peripherie...
  • Seite 41 Fehlersuche Fehlercode Ursache Behebung ERR 0445 DRV HW Motor Überstromfehler Nicht bestimmungsmäßigen Gebrauch! Außergewöhnliche Fahrsituation soweit möglich vermeiden. 1. System neu starten 2. Motor tauschen, wenn Fehler bei Start auftritt ERR 0451 DRV HOT Motor Übertemperaturfehler Zulässige Betriebstemperatur über- oder unterschritten. Außergewöhnliche Fahrsituation soweit möglich ERR 0452 DRV HOT vermeiden.
  • Seite 42 Fehlersuche Fehlercode Ursache Behebung ERR 0481 BATT COMM Battery Kommunikationsfehler 1. System neu starten 2. Bitte Software Update durchführen ERR 0482 DRV SW Drive Unit Konfigurationsfehler Nicht ordnungsgemäß durchgeführtes Update 1. System neu starten 2. Bitte Software Update durchführen ERR 0483 DRV SW Software Laufzeitfehler Veraltete Motor Firmware 1.
  • Seite 43 Fehlersuche Fehlercode Ursache Behebung ERR 04A3 DRV SW Fehler Trittfrequenzsensor 1. System neu starten 2. Bei veralteter Firmware bitte ein Software Update ERR 04A4 DRV HW durchführen ERR 04A5 DRV SW Fehler Drehmomentsensor 3. Motor tauschen ERR 04A6 BATT COMM Batterie Kommunikationsfehler Verbindungsproblem zwischen Motor und Batterie 1.
  • Seite 44 Fehlersuche Fehlercode Ursache Behebung WRN 0601 SPD SENS Problem Fehlender oder defekter Geschwindigkeitssensor Geschwindigkeitssensor 1. Zulässigen Abstand des Speichenmagneten zum Speedsensor sicherstellen 2. System neu starten 3. Geschwindigkeitssensor tauschen WRN 0602 DRV HOT Drive Unit Übertemperatur Zulässige Betriebstemperatur überschritten. Außergewöhnliche Fahrsituation soweit möglich vermeiden.
  • Seite 45 Fehlersuche Fehlercode Ursache Behebung ERR 4414 BATT HW Zelldifferenzmessung der Battery 1. System neu starten zu hoch 2. Bitte Software Update durchführen (mindestens Version 1.99.5) 3. Battery tauschen ERR 4415 BATT UV Spannung der Battery zu niedrig 1. System neu starten 2.
  • Seite 46 Fehlersuche Fehlercode Ursache Behebung ERR 4436 BATT HW Hardwarefehler der Battery 1. System neu starten 2. Batteriestecker richtig eingesteckt, auf Kabelbruch und Verschmutzung überprüfen 3. Kabelbaum tauschen 4. Battery tauschen ERR 4437 BATT HW Hardwarefehler der Battery 1. System neu starten 2.
  • Seite 47 Fehlersuche Fehlercode Ursache Behebung ERR 448A BATT HW Hardwarefehler der Battery 1. System neu starten 2. Battery tauschen ERR 448B BATT HW ERR 448E BATT GEN ERR 448F BATT HW ERR 4490 BATT HW ERR 4491 BATT HOT Zellentemperatur der Battery zu 1.
  • Seite 48 Fehlersuche Fehlercode Ursache Behebung ERR 5018 REX HW Hardwarefehler des Range 1. System neu starten Extender 2. Range Extender tauschen ERR 5019 REX HW ERR 501B REX HW Temperaturabweichung der Range 1. Abkühlen oder erwärmen des Range Extender auf Extender Zellen Raumtemperatur 2.
  • Seite 49 Fehlersuche Fehlercode Ursache Behebung ERR 503D REX HW Hardwarefehler des Range 1. System neu starten Extender 2. Range Extender tauschen ERR 503E REX GEN Überstrom des Range Extender 1. System neu starten 2. Range Extender tauschen ERR 503F REX HW Hardwarefehler des Range 1.
  • Seite 50 Fehlersuche Fehlercode Ursache Behebung ERR 5091 REX HOT Zelltemperatur des Range Extender 1. Abkühlen des Range Extender auf Raumtemperatur zu hoch 2. System neu starten 3. Range Extender tauschen ERR 5092 REX OV Zellspannung des Range Extender 1. System neu starten zu hoch 2.
  • Seite 51 Fehlersuche...
  • Seite 52 Die Angaben in dieser Druckschrift werden regelmäßig überprüft und notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten. Alle in dieser Anleitung aufgeführten Marken sind Eigentum ihrer jeweiligen Inhaber. Copyright © TQ-Systems GmbH TQ-Systems GmbH | TQ-Drives Art.-Nr.: HPR40-SM Gut Delling l Mühlstraße 2 l 82229 Seefeld l Germany Rev0100 2025/08 Tel.: +49 8153 9308-308...

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