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647698
DE (20/07/2018)
160 ATJ RNC 4RD ST5 S1
160 ATJ RC 4RD ST5 S1
180 ATJ RNC 4RD ST5 S1
180 ATJ RC 4RD ST5 S1
BETRIEBSANLEITUNG
(ORIGINALANLEITUNG)
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Inhaltszusammenfassung für Manitou 160 ATJ RNC 4RD ST5 S1

  • Seite 1 647698 DE (20/07/2018) 160 ATJ RNC 4RD ST5 S1 160 ATJ RC 4RD ST5 S1 180 ATJ RNC 4RD ST5 S1 180 ATJ RC 4RD ST5 S1 BETRIEBSANLEITUNG (ORIGINALANLEITUNG)
  • Seite 2 Ausrüstungen/Funktionen, die in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind, nicht enthält. - Die Angaben und Abbildungen sind unverbindlich. - MANITOU behält sich das Recht vor, Änderungen an den Modellen sowie Ausrüstungen vorzunehmen, ohne dafür die vorliegende Betriebsanleitung aktualisieren zu müssen. - Bei den Mitarbeitern des MANITOU-Vertriebsnetzes handelt es sich ausschließlich um qualifizierte Fachleute, die Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung stehen, um alle Ihre Fragen zu beantworten.
  • Seite 3 Ansichten, Kommentare, Hinweise und der Aufbau der Druckschrift selbst, die in der vorliegenden Dokumentation enthalten sind, sind geistiges Eigentum von MANITOU BF. Alle Verstöße gegen das Vorstehende können zu straf- oder zivilrechtlicher Verfolgung führen. Die Logos und Markenzeichen sowie Unternehmens- und Produktbezeichnungen sind Eigentum von MANITOU BF und dürfen...
  • Seite 4: Sicherheitshinweise Und Vorschriften

    1 - SICHERHEITSHINWEISE UND -VORSCHRIFTEN 2 - BESCHREIBUNG 3 - WARTUNG 160 ATJ RNC 4RD ST5 S1 160 ATJ RC 4RD ST5 S1 180 ATJ RNC 4RD ST5 S1 180 ATJ RC 4RD ST5 S1...
  • Seite 5: Sicherheitsvorschriften

    1 -  BETRIEBS- UND SICHERHEITSVORSCHRIFTEN 1 - 1...
  • Seite 6: Inhaltsverzeichnis

    1 -  BETRIEBS- UND SICHERHEITSVORSCHRIFTEN SICHERHEITSHINWEISE FÜR DIE BETREIBERFIRMA DER EINSATZORT DER BEDIENER DIE ARBEITSBÜHNE A – EIGNUNG DER ARBEITSBÜHNE FÜR EINEN BESTIMMTEN GEBRAUCH ........1-4 B - ANPASSUNG DER ARBEITSBÜHNE AN DIE UMGEBUNGSBEDINGUNGEN .
  • Seite 7 LANGFRISTIGER STILLSTAND DER ARBEITSBÜHNE 1-14 EINLEITUNG 1-14 VORBEREITUNG DES ARBEITSKORBS 1-14 SCHUTZ DES ANTRIEBSMOTORS (ARBEITSBÜHNE MIT VERBRENNUNGSMOTOR) 1-14 LADUNG DER BATTERIEN (ELEKTRISCHE ARBEITSBÜHNE) 1-14 SCHUTZ DER ARBEITSBÜHNE 1-14 WIEDERINBETRIEBNAHME DER ARBEITSBÜHNE 1-14 VERSCHROTTEN DER ARBEITSBÜHNE 1-15 RECYCLING DER STOFFE 1-15 METALLE .
  • Seite 8: Sicherheitshinweise Für Die Betreiberfirma

    DIE ARBEITSBÜHNE A – EIGNUNG DER ARBEITSBÜHNE FÜR EINEN BESTIMMTEN GEBRAUCH - MANITOU hat die Gebrauchseignung dieser Arbeitsbühne unter den normalen Einsatzbedingungen, die in diesem Handbuch vorgesehen sind, mit einem TESTÜBERLASTFAKTOR von 1,25 und einem FUNKTIONSTESTFAKTOR VON 1,1, wie sie von der harmonisierten Norm EN 280 für die „PEMP“ (fahrbare Hubarbeitsbühnen) vorgesehen sind, sichergestellt.
  • Seite 9: C - Änderungen An Der Arbeitsbühne

    C - ÄNDERUNGEN AN DER ARBEITSBÜHNE WICHTIG Es ist streng verboten, Komponenten der Arbeitsbühne gegen Komponenten auszutauschen, die nicht von Manitou genehmigt sind (Batterien, Räder, Arbeitskorb usw.). WICHTIG Sie dürfen auf keinen Fall selbst Änderungen am Aufbau der Arbeitsbühne bzw. an ihren unterschiedlichen Komponenten vornehmen (Hydraulikdruck, Einstellung der Druckbegrenzungen, Motordrehzahl, Sensoren, Anbau von Zusatzausrüstungen, Anbau von Kontergewichten,...
  • Seite 10: Sicherheitshinweise Für Den Bediener

    SICHERHEITSHINWEISE FÜR DEN BEDIENER EINLEITUNG WICHTIG Sie können das Unfallrisiko beim Gebrauch, bei der Wartung oder der Reparatur Ihrer Arbeitsbühne senken, wenn Sie die Sicherheitshinweise und die Vorsichtsmaßnahmen in dieser Betriebsanleitung beachten. Jede Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise, der Bedienungs-, Wartungs- oder Instandsetzungsvorschriften für die Arbeitsbühne kann schwere, ja sogar tödliche Unfälle verursachen.
  • Seite 11: D - Änderungen An Der Arbeitsbühne

    - Es ist sicherzustellen, dass der Sicherheitsbalken und/oder die Zugangstür (je nach Modell) in verschlossener Position ist, bevor die Arbeitsbühne vom Korb aus betrieben wird. - MANITOU empfiehlt beim Einsatz der Arbeitsbühne das Verwenden eines Sicherheitsgeschirrs, das an die Größe des Bedieners angepasst ist (Befestigungsstellen des Geschirrs im Korb,  2 - BESCHREIBUNG).
  • Seite 12: C - Umgebungsbedingungen

    C – UMGEBUNGSBEDINGUNGEN - Die standorteigenen Sicherheitsvorschriften einhalten. - Die Arbeitsbühne kann vom Boden ausgehend bedient werden: sicherstellen, dass der Zugang verboten wird. - Wenn die Arbeitsbühne in dunklen Bereichen oder zur Nachtarbeit verwendet werden soll, sicherstellen, dass sie über Arbeitsscheinwerfer verfügt.
  • Seite 13: D - Sichtverhältnisse

    WICHTIG Diese Maschine darf bei Gewittern, Schneestürmen, Frostperioden oder gefährlichen Witterungsbedingungen nicht eingesetzt werden. Bei starkem Wind mit einer Windgeschwindigkeit über 45 km/h keine Bewegungen ausführen, welche die Standsicherheit der Arbeitsbühne gefährden könnten. - Um diese Windgeschwindigkeit optisch zu erkennen, orientieren Sie sich bitte an den Kriterien der folgenden empirischen Skala: BEAUFORT-Skala (Windstärke in 10 m Höhe auf ebenem Gelände) Geschwindigkeit Geschwindigkeit...
  • Seite 14: F - Fahren Der Arbeitsbühne

    F - FAHREN DER ARBEITSBÜHNE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN WICHTIG Wir weisen die Bediener auf die Gefahren in Zusammenhang mit dem Gebrauch der Arbeitsbühne hin, insbesondere: - Verlust der Kontrolle über das Fahrzeug. - Gefahr des Verlusts der Front- und Seitenstabilität der Arbeitsbühne. Der Bediener muss die Kontrolle über seine Arbeitsbühne behalten.
  • Seite 15: Anweisungen Für Schweissarbeiten Mit Dem Schweissbrenner An Der Aussenstruktur

    ANWEISUNGEN FÜR SCHWEISSARBEITEN MIT DEM SCHWEISSBRENNER AN DER AUSSENSTRUKTUR WICHTIG Sicherstellen, dass die Arbeitsbühne keine hydraulischen oder Elektrolytlecks aufweist. WICHTIG Beim Schweißen dem Bedienpult entgegengesetzt arbeiten, um Schäden an diesem durch Funkenspritzer zu vermeiden. Alle Schweiß- oder Schneidarbeiten mit dem Schweißbrenner/Brennschneider an Metallstrukturen eines Gebäudes ausgehend vom Korb bedingen das Einhalten der folgenden Vorsichtsmaßnahmen: A - MIT EINEM ELEKTROSCHWEISSGERÄT - Die Maschine muss zwingend einen Erdungsdraht haben, der das Chassis der Arbeitsbühne mit dem Boden verbindet.
  • Seite 16: Anweisungen Für Die Wartung Der Arbeitsbühne

    ANWEISUNGEN FÜR DIE WARTUNG DER ARBEITSBÜHNE ALLGEMEINE HINWEISE - Lesen Sie die Betriebsanleitung aufmerksam durch. - Tragen Sie eine für Wartungsarbeiten an der Arbeitsbühne geeignete Kleidung, verzichten Sie auf Schmuck und weite Kleidung. Ggf. Haare zusammenbinden und schützen. - ARBEITSBÜHNE MIT VERBRENNUNGSMOTOR: •...
  • Seite 17: Elektrik

    Schäden an den Elektronikkomponenten verursacht werden können. WICHTIG Schweißarbeiten an der Struktur bei Wartungs- oder Reparaturarbeiten sind ausschließlich von MANITOU befugten Personen vorbehalten. WASCHEN DER ARBEITSBÜHNE - Die Arbeitsbühne oder mindestens die betroffene Zone vor einem Eingriff reinigen.
  • Seite 18: Langfristiger Stillstand Der Arbeitsbühne

    LANGFRISTIGER STILLSTAND DER ARBEITSBÜHNE EINLEITUNG Die folgenden Empfehlungen sollen dafür sorgen, dass die Arbeitsbühne bei längeren Stillständen nicht zu Schaden kommt. WICHTIG Die Arbeiten zur Vorbereitung der Arbeitsbühne auf einen längeren Stillstand und für die Wiederinbetriebnahme müssen vom Vertragshändler durchgeführt werden. Diese Stilllegung darf 12 Monate nicht überschreiten.
  • Seite 19: Verschrotten Der Arbeitsbühne

    • Werfen Sie Batterien nicht einfach weg, denn sie enthalten umweltschädliche Metalle. • Bringen Sie diese zum MANITOU-Händler oder zu jeder anderen autorisierten Sammelstelle zurück. HINWEIS: MANITOU hat es sich zum Ziel gesetzt, hochleistungsfähige Arbeitsbühnen bei gleichzeitiger Verringerung der Schadstoffemissionen zu bauen.
  • Seite 20 1 - 16...
  • Seite 21: Beschreibung

    2 - BESCHREIBUNG 2 - 1...
  • Seite 22 2 - BESCHREIBUNG EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG AUFKLEBER IDENTIFIZIERUNG DER ARBEITSBÜHNE 2-14 MERKMALE 2-16 160 ATJ... MERKMALE 2-20 180 ATJ... ABMESSUNGEN UND DIAGRAMM 2-24 160 ATJ... ABMESSUNGEN UND DIAGRAMM 2-26 180 ATJ... SICHERHEITSKOMPONENTEN 2-28 BEDIENTAFEL UND SICHERHEITSEINRICHTUNGEN AM BODEN 2-29 BEDIENTAFEL UND SICHERHEITSEINRICHTUNGEN IM ARBEITSKORB 2-30 BILDSCHIRMANZEIGE - BESCHREIBUNG DER SEITEN 2-44 BESCHREIBUNG DER UNTERMENÜS 2-48...
  • Seite 23 2 - 3...
  • Seite 24: Eg-Konformitätserklärung

    The manufacturer declares that the machine manufacturer decla he m : 160 ATJ RNC 4RD ST5 S1 - 160 ATJ RC 4RD ST5 S1 T5 S1 described below 180 ATJ RNC 4RD ST5 S1 - 180 ATJ RC 4RD ST5 S1 T5 S1 - Est conforme aux directives suivantes et à...
  • Seite 25 2 - 5...
  • Seite 26: Aufkleber

    AUFKLEBER WICHTIG Alle Sicherheitsaufkleber für gute Lesbarkeit reinigen. Bei Unleserlichkeit oder Beschädigung Sicherheitsaufkleber unverzüglich ersetzen. Nach jedem Austausch von Ersatzteilen sicherstellen, dass Sicherheitsaufkleber angebracht sind. 1 - WEISSER PFEIL ...............Teilenr. 833553....2-8 2 - SCHWARZER PFEIL .
  • Seite 27 22 23 *: Je nach Version 26 12 19 20 HINWEIS: Die grauen Felder zeigen an, dass die Sicherheitsaufkleber unter den Abdeckungen verborgen sind. 2 - 7...
  • Seite 28: Verwendung Der Arbeitsbühne

    1 - WEISSER PFEIL Teilenr. 833553 Zeigt die Fahrtrichtung nach vorne an,  VERWENDUNG DER ARBEITSBÜHNE: TRANSPORT-/ ARBEITSSTELLUNG. 2 - SCHWARZER PFEIL Teilenr. 833554 Zeigt die Fahrtrichtung nach hinten an,  VERWENDUNG DER ARBEITSBÜHNE: TRANSPORT-/ARBEITSSTELLUNG. 3 - POSITION ANLEITUNG Teilenr. 52562839 Gibt die Position der Betriebsanleitung an. 4 - SICHERHEITSHINWEISE ARBEITSKORB Teilenr. 676814 Gibt an:...
  • Seite 29 5 - SICHERHEITSHINWEISE AM BODEN Teilenr. 685608 (1) / 52621077 (2) Gibt an: : Dass die Sicherheits- und Betriebshinweise vor dem Start der Arbeitsbühne zur Kenntnis zu nehmen sind. : Dass die Arbeitsbühne im Fall einer Panne nicht abgeschleppt werden darf. : Dass es streng untersagt ist, die Lanze eines Hochdruckreinigers auf die Bedientafeln und die elektrischen Komponenten zu richten.
  • Seite 30 10 - QUETSCHGEFAHR Teilenr. 679452 (1) / 52621082 (2) Gibt an, dass es streng untersagt ist, sich in diesem Bereich aufzuhalten, wenn die Arbeitsbühne in Bewegung ist. Es besteht Quetschgefahr durch die mit einem Aufkleber gekennzeichneten Elemente. HINWEIS: (1) = 1. Version. (2) = 2. Version. Die Teile-Nr. (1) muss bei einer Bestellung von Ersatzteilen durch die Teile-Nr.
  • Seite 31 15 - NOTPUMPE Teilenr. 676992 Gibt die Vorgehensweise zur Verwendung der Notpumpe an,  RETTUNGSVORGANG. 16 - VERWENDUNG DER NOTBETÄTIGUNGEN Teilenr. 831465 G i b t d i e Vo r g e h e n s w e i s e b e i Ve r w e n d u n g d e r N o t b e t ä t i g u n g e n d e s Proportionalsteuergeräts an,  RETTUNGSVORGANG.
  • Seite 32: Hydrauliköl

    21 - ANSCHLAGPUNKT Teilenr. 833291 Gibt die Position der Anschlagpunkte der Arbeitsbühne an,  3 - WARTUNG: GELEGENTLICHE ARBEITEN. 22 - ANSCHLAGEN Teilenr. 52579620 160 ATJ... 23 - ANSCHLAGEN Teilenr. 52589809 180 ATJ... Gibt die wesentlichen Kenndaten für das Anschlagen der Arbeitsbühne an,  3 - WARTUNG: GELEGENTLICHE ARBEITEN. HINWEIS: Das Anschlagen hängt von der jeweiligen Arbeitsbühne ab. Die genauen Werte werden auf diesem Aufkleber angegeben.
  • Seite 33: Fehlercodes

    27 - BATTERIEEINBAUSTELLE Teilenr. 52509705 Gibt die Einbaustelle der Batterie an. 28 - FEHLERCODES Teilenr. 52579619 Gibt die Fehlercodes und die Einbauposition der elektrischen Komponenten an: - Sensoren (AS, DS, IS, TS). - Magnetventil (EV). - Magnetspulen (EW). 29 - WARTUNGSSTÜTZE Teilenr. 678424 Gibt an, dass bei Arbeiten unter dem Nebenausleger in gehobener Position unbedingt die Wartungsstütze verwendet werden muss,  3 - WARTUNG: GELEGENTLICHE ARBEITEN.
  • Seite 34: Identifizierung Der Arbeitsbühne

    "Family" Familie "Power" Leistung "Valve clearance (cold): IN / EX" Ventilspiel (kalt): IN / EX "Inj. timing" Einspritzzeit "Engine disp. " Motorhubraum ECS: EM, IFI "Category" Klasse HYDROSTATPUMPE "CNR" MANITOU-Teilenummer "TYP"Codierung "MNR" Fertigungsnummer "SN" Seriennummer "FD" Baujahr 2 - 14...
  • Seite 35 HILFSPUMPE "MNR" Fertigungsnummer "FD" Baujahr "SN" Seriennummer VORDERACHSE Seriennummer MANITOU-Teilenummer HINTERACHSE Seriennummer MANITOU-Teilenummer 2 - 15...
  • Seite 36: Merkmale 160 Atj

    MERKMALE 160 ATJ... Raddurchmesser: Raddurchmesser: LASTANGABEN ± 840 mm 908 mm Arbeitsbühne - Maximale Traglast des Arbeitskorbs 230 (507) - Maximale Windgeschwindigkeit bei Einsatz im Freien km/h - Anzahl Personen im Arbeitskorb bei Einsatz in Innenräumen - Anzahl Personen im Arbeitskorb bei Einsatz im Freien - Leergewicht Arbeitsbühne 6118 (13488) 6380 (14065)
  • Seite 37 Raddurchmesser: Raddurchmesser: ANTRIEBSMOTOR ± 840 mm 908 mm KUBOTA D1105-E4B Kraftstoff Diesel Zylinderzahl Hubraum 1123 Leerlaufdrehzahl unbelastet U/min 1300 Max. Drehzahl unbelastet U/min 3000 Leistung bei 3000 U/min 18,5 Max. Drehmoment bei 2300 U/min Leergewicht 93 (205) 5 (11) Art des Kühlsystems Wasser Lüfter Sauglüftung...
  • Seite 38: Elektrische Anlage

    Raddurchmesser: Raddurchmesser: HYDRAULIK ± 840 mm 908 mm Hydraulische Hilfspumpe - Typ BOSCH REXROTH - Max. Hubraum - Durchfluss bei max. Leerlaufdrehzahl l/min Steuergerät - Typ DANFOSS - Max. Druck Filter - Ansaugung μm - Druck μm - Hydrostatisch μm Raddurchmesser: Raddurchmesser: ELEKTRISCHE ANLAGE ±...
  • Seite 39: Geräuschpegel Und Vibrationen

    Raddurchmesser: Raddurchmesser: GERÄUSCHPEGEL UND VIBRATIONEN ± 840 mm 908 mm Schallleistungspegel LwA Vibrationen am Körper im Arbeitskorb - Quadratische Mittelwerte für den Körper < 0,5 Raddurchmesser: Raddurchmesser: AUSRÜSTUNG ± 840 mm 908 mm Orange Rundumleuchte Standard Betriebsstundenzähler Standard Proportionalanzeige Dieselstand Standard Alarm, niedriger Kraftstoffstand/Batterie Standard...
  • Seite 40: Merkmale 180 Atj

    MERKMALE 180 ATJ... LASTANGABEN ± Arbeitsbühne - Maximale Traglast des Arbeitskorbs 230 (507) - Maximale Windgeschwindigkeit bei Einsatz im Freien km/h - Anzahl Personen im Arbeitskorb bei Einsatz in Innenräumen - Anzahl Personen im Arbeitskorb bei Einsatz im Freien - Leergewicht Arbeitsbühne 7430 (16380) - Max.
  • Seite 41 ANTRIEBSMOTOR ± KUBOTA D1105-E4B Kraftstoff Diesel Zylinderzahl Hubraum 1123 Leerlaufdrehzahl unbelastet U/min 1300 Max. Drehzahl unbelastet U/min 3000 Leistung bei 3000 U/min 18,5 Max. Drehmoment bei 2300 U/min Leergewicht 93 (205) 5 (11) Art des Kühlsystems Wasser Lüfter Sauglüftung Emissionen - CO (Kohlenmonoxid) g/kWh - HC + NOx (Kohlenwasserstoffe + Stickoxide)
  • Seite 42 HYDRAULIK ± Hydraulische Hilfspumpe - Typ BOSCH REXROTH - Max. Hubraum - Durchfluss bei max. Leerlaufdrehzahl l/min Steuergerät - Typ DANFOSS - Max. Druck Filter - Ansaugung μm - Druck μm - Hydrostatisch μm ELEKTRISCHE ANLAGE ± Batterie - Typ EXIDE - Kapazität C5 - Kapazität C20...
  • Seite 43 GERÄUSCHPEGEL UND VIBRATIONEN ± Schallleistungspegel LwA Vibrationen am Körper im Arbeitskorb - Quadratische Mittelwerte für den Körper < 0,5 AUSRÜSTUNG ± Orange Rundumleuchte Standard Betriebsstundenzähler Standard Proportionalanzeige Dieselstand Standard Alarm, niedriger Kraftstoffstand/Batterie Standard Werkzeugkasten im Arbeitskorb Standard Benutzerschnittstelle (Diagnosehilfe) Standard Permanente orange Rundumleuchte Option* Alarm, alle Bewegungen...
  • Seite 44: Abmessungen Und Diagramm 160 Atj

    ABMESSUNGEN UND DIAGRAMM 160 ATJ... Raddurchmesser: Raddurchmesser: 840 mm 908 mm Standard- Großer Standard- Großer Arbeitskorb Arbeitskorb Arbeitskorb Arbeitskorb 6680 6720 4445 4490 4485 4530 2200 1100 2370 2410 2630 2830 2690 2810 2320 1380 3750 6100 6180 6100 6180 2770 °...
  • Seite 45 Raddurchmesser: Raddurchmesser: Raddurchmesser: Raddurchmesser: 840 mm 908 mm 840 mm 908 mm 7510 7550 7366 7406 7795 14015 14055 2905 12475 12515 12334 12374 3890 6980 16 m 15 m 14 m 13 m 12 m 11 m 10 m 2 - 25...
  • Seite 46: Abmessungen Und Diagramm 180 Atj

    ABMESSUNGEN UND DIAGRAMM 180 ATJ... Standard- Großer Arbeitskorb Arbeitskorb 7790 5560 2200 1100 2475 2485 2560 2780 2320 1380 3750 4535 4675 7030 7095 2770 ° / % 43,5/95 2 - 26...
  • Seite 47 7555 7420 10010 16180 3545 14640 13350 4530 9190 10 m 11 m 18 m 17 m 16 m 15 m 14 m 13 m 12 m 11 m 10 m 10 m 11 m 2 - 27...
  • Seite 48: Sicherheitskomponenten

    SICHERHEITSKOMPONENTEN SICHERHEITSBALKEN WICHTIG Den Sicherheitsbalken nicht mit einer Schelle, einer Schnur oder einer anderen Vorrichtung befestigen, die seine korrekte Funktionsweise beeinträchtigen könnte. - Den Sicherheitsbalken anheben und festhalten, um den Arbeitskorb zu betreten oder zu verlassen. ANSCHLAGPUNKTE DES GESCHIRRS WICHTIG Ein einziger Bediener ist pro Anschlagpunkt erlaubt.
  • Seite 49: Bedientafel Und Sicherheitseinrichtungen Am Boden

    BEDIENTAFEL UND SICHERHEITSEINRICHTUNGEN AM BODEN WICHTIG Diese Arbeitsbühnen sind mit einem in die Bedientafel am Boden integrierten Querneigungssensor ausgestattet  1 - BETRIEBS- UND SICHERHEITSVORSCHRIFTEN: WARTUNGSANWEISUNGEN DER ARBEITSBÜHNE). Links und rechts sind definiert in VERWENDUNG DER ARBEITSBÜHNE: TRANSPORT-/ARBEITSPOSITION. 1 - NOT-AUS-KNOPF ......................2-32 2 - ZÜNDSCHLOSS.
  • Seite 50: Bedientafel Und Sicherheitseinrichtungen Im Arbeitskorb

    BEDIENTAFEL UND SICHERHEITSEINRICHTUNGEN IM ARBEITSKORB WICHTIG Vorwärts fahren, rückwärts fahren, links und rechts sind definiert in VERWENDUNG DER ARBEITSBÜHNE: TRANSPORT-/ARBEITSPOSITION. Bis Maschine Nr. 01005238 Ab Maschine Nr. 01005239 2 - 30...
  • Seite 51 13 - PEDALSCHALTER......................2-35 14 - NOT-AUS-KNOPF.
  • Seite 52: Not-Aus-Knopf

    1 - NOT-AUS-KNOPF WICHTIG Der Not-Aus-Befehl hat in allen Fällen Vorrang, auch wenn die Bewegungen von der Bedientafel im Arbeitskorb gesteuert werden. Bei Betätigung des Not-Aus-Knopfes kann es zu einem sehr abrupten Stopp der Bewegungen kommen. 2 Stellungen: - STOPP (verriegelt): Den Knopf drücken, um die Bewegungen zu stoppen und um den Antriebsmotor anzuhalten.
  • Seite 53: Wählschalter Für Boden-/Bühnenbedienung

    5 - WÄHLSCHALTER FÜR BODEN-/BÜHNENBEDIENUNG 2 Stellungen: ARBEITSKORBBEDIENUNG, wenn der Schalter losgelassen wurde: • Die Bedienelemente im Arbeitskorb sind aktiviert. BODENBEDIENUNG: • Den Schalter nach rechts drücken und halten, um die Bodenbedienung zu aktivieren. HINWEIS: Diese Betriebsart wird als "Totmann"-Funktion bezeichnet. 6 - STEUERTASTEN - Den Wählschalter für Boden-/Bühnenbedienung nach rechts drücken und halten - Die jeweiligen Tasten drücken und gedrückt halten, um die Steuerbefehle für die...
  • Seite 54: Bildschirm Der Bedienoberfläche

    8 - BILDSCHIRM DER BEDIENOBERFLÄCHE Auf dem Bildschirm der Bedienoberfläche werden alle Startphasen und die Parameter dargestellt. Außerdem bietet er Zugang zu spezifischen Untermenüs wie: • Wartung der Arbeitsbühne. • Fehlerübersicht. • Betriebsstundenzähler (Zähler der Betriebsstunden des Antriebsmotors, Zähler der täglichen Einsatzstunden...). HINWEIS:  BILDSCHIRMANZEIGE: BESCHREIBUNG DER SEITEN.
  • Seite 55: Orange Rundumleuchte

    11 - ORANGE RUNDUMLEUCHTE Option PERMANENTE ORANGE RUNDUMLEUCHTE deaktiviert: Die orange Rundumleuchte leuchtet auf, wenn die Steuerungen betätigt werden und während der Fahrt/Lenkung der Arbeitsbühne,  BESCHREIBUNG DER UNTERMENÜS: BENUTZEROPTIONEN: PERMANENTE ORANGE RUNDUMLEUCHTE. Option PERMANENTE ORANGE RUNDUMLEUCHTE aktiviert: Die orange Rundumleuchte leuchtet auf, wenn die Arbeitsbühne eingeschaltet ist,  BESCHREIBUNG DER UNTERMENÜS: BENUTZEROPTIONEN: PERMANENTE ORANGE RUNDUMLEUCHTE.
  • Seite 56: Motoranlasserknopf

    16 - MOTORANLASSERKNOPF WICHTIG Den Knopf nicht länger als 15 Sekunden gedrückt halten. - Zum Start des Antriebsmotors den Knopf drücken und gedrückt halten. - Den Knopf loslassen, sobald der Antriebsmotor anspringt. 17 - SIGNALHORNKNOPF - Den Knopf drücken und gedrückt halten, um das Signalhorn ertönen zu lassen. Den Knopf loslassen, um das Signalhorn zu stoppen.
  • Seite 57: Bedienhebel Für Hauptauslegerarm Und Oberwagen

    21 - BEDIENHEBEL FÜR HAUPTAUSLEGERARM UND OBERWAGEN - Den Pedalschalter drücken und gedrückt halten. ANHEBEN DES HAUPTAUSLEGERARMS - Den Bedienhebel nach vorne drücken und halten. Den Hebel loslassen, um die Bewegung zu stoppen. ABSENKEN DES HAUPTAUSLEGERARMS - Den Bedienhebel nach hinten ziehen und halten. Den Hebel loslassen, um die Bewegung zu stoppen.
  • Seite 58: Wählschalter Für Fahrgeschwindigkeit

    24 - WÄHLSCHALTER FÜR FAHRGESCHWINDIGKEIT WICHTIG Immer die Arbeitsbühne bremsen, bevor die Fahrgeschwindigkeit gewählt wird. 3 Stellungen: Geschwindigkeit SCHILDKRÖTE zum Fahren der Arbeitsbühne bei langsamer Geschwindigkeit. Geschwindigkeit RAMPE zum Fahren der Arbeitsbühne bei langsamer Geschwindigkeit mit voller Leistung. Geschwindigkeit HASE zum Fahren der Arbeitsbühne bei schneller Geschwindigkeit. HINWEIS: Die Wahl der Fahrgeschwindigkeit funktioniert nur in Transportposition,  VERWENDUNG DER ARBEITSBÜHNE: TRANSPORT-/ARBEITSPOSITION.
  • Seite 59: Differenzialsperren-Taste

    27 - DIFFERENZIALSPERREN-TASTE WICHTIG Es wird empfohlen, die Differenzialsperre nur zu verwenden, wenn die Räder richtig auf die Achse der Maschine ausgerichtet sind. - Die Taste drücken und gedrückt halten, um die Differenzialsperre beim Fahren der Arbeitsbühne zu aktivieren. - Die Taste loslassen und die Arbeitsbühne bremsen, um die Differenzialsperre zu deaktivieren.
  • Seite 60: Taste Für Betrieb In Schräglage

    29 - TASTE FÜR BETRIEB IN SCHRÄGLAGE WICHTIG Die Arbeitsbühne könnte umkippen, wenn diese Funktion verwendet wird. Sie darf nur mit äußerster Vorsicht eingesetzt werden. - Die Taste drücken und gedrückt halten, um die gesperrten Steuerungen zu betätigen (außer Vorwärts-/Rückwärtsfahrt), wenn der Schräglagenalarm aktiviert ist,  KONTROLLLEUCHTE FÜR SCHRÄGLAGEN-/SCHWINGUNGSALARM.
  • Seite 61: Alarmleuchte Für Niedrigen Kraftstoffstand

    SCHWERE MÄNGEL WARNSUMMER Alle Steuerungen sind Fehler CAN-Kommunikation STOPP gesperrt. Wenden Sie sich ans Wartungspersonal. Niedriger Motoröldruck Motor sofort abstellen. Wenden Sie sich ans Wartungspersonal. Ertönt intermittierend HINWEIS: Der Antriebsmotor Kühlflüssigkeitstemperatur erhöht schaltet in 90 Sekunden aus. Die gleichzeitigen Funktionen sind gesperrt.
  • Seite 62: Batterie-Kontrollleuchte

    33 - BATTERIE-KONTROLLLEUCHTE Ab Maschinen-Nr. 01005239 Die Kontrollleuchte leuchtet auf und der Warnsummer ertönt intermittierend, wenn der Motor durch die AUTOMATISCHE MOTORABSCHALTUNG "STOP AND GO" automatisch gestoppt wird und die Spannung der Batterie niedrig ist: Es wird empfohlen, den Motor erneut anzulassen, wenn die Kontrollleuchte leuchtet. HINWEIS:  VERWENDUNG DER ARBEITSBÜHNE: AUTOMATISCHE MOTORABSCHALTUNG "STOP AND GO".
  • Seite 63: Schaltleiste (Option: "Safemansystem")

    38 - SCHALTLEISTE (OPTION: "SAFEMANSYSTEM")  OPTIONEN. 39 - WARNSUMMER Der Warnsummer ertönt: - Einmal nach Einschalten der Arbeitsbühne. - Intermittierend, wenn sich die Arbeitsbühne auf einer starken Steigung befindet oder ein Blockierfehler der Pendelachse festgestellt wurde,  KONTROLLLEUCHTE FÜR SCHRÄGLAGEN-/SCHWINGUNGSALARM. - Dauerhaft, wenn die maximale Traglast des Arbeitskorbs erreicht wurde,  KONTROLLLEUCHTE FÜR ÜBERLASTALARM.
  • Seite 64 BILDSCHIRMANZEIGE - BESCHREIBUNG DER SEITEN STARTSEITE Sobald der die Arbeitsbühne eingeschaltet wird, wird kurz die Startseite und dann die VORGLÜHSEITE angezeigt. HINWEIS: Die aktuelle Uhrzeit wird oben auf jeder Seite angezeigt. Die Seriennummer der Arbeitsbühne wird unten auf jeder Seite angezeigt. VORGLÜHSEITE Die Vorglühseite wird während der Vorglühphase des Motors angezeigt.
  • Seite 65 ÄNDERUNG EINES UNTERMENÜS - Nachdem ein Menü gewählt wurde, kann das gewünschte Untermenü (falls vorhanden) mit den PFEIL-Tasten gewählt werden. - Die Tasten MINUS/PLUS drücken, um die Parameter zu ändern. - Z u r B e s t ä t i g u n g d i e Ta s t e O K d r ü...
  • Seite 66: Verwendung

    FEHLERSEITE WICHTIG Je nach Fehler können einige Steuerungen gesperrt sein. Bei Fehlern kontaktieren Sie das Wartungspersonal. Eine FEHLERSEITE wird angezeigt, wenn ein Fehler festgestellt wird. - Die FEHLER-Taste drücken, um die SEITE MIT FEHLER-/ALARMCODES anzuzeigen. ALARMSEITE Wenn ein Alarm ausgelöst wird, wird abwechselnd mit der FEHLERSEITE oder ARBEITSSEITE eine ALARMSEITE angezeigt.
  • Seite 67 SEITE MIT FEHLER-/ALARMCODES Auf dieser Seite wird der Fehler-/Alarmcode mit einer Beschreibung angezeigt. - Die Taste OK drücken, damit der Fehler oder Alarm nicht mehr angezeigt wird. Dies wird in der Fehlerübersicht vermerkt. HINWEIS: Die Abbildung zeigt ein Beispiel für einen Fehlercode. 2 - 47...
  • Seite 68: Beschreibung Der Untermenüs

    BESCHREIBUNG DER UNTERMENÜS Benutzer Händler/Vermieter Kein Zugangscode Zugangscode erforderlich erforderlich Symbole Menüs/Untermenüs Parametere- Parametere- Anzeige Anzeige instellungen instellungen "Code" Code "Klaxon mode" Signalhornmodus (1) "Always flash. light" Permanente Rundumleuchte (2) Stop & go (3) "Locking telescop" Teleskopsperre "Drive in working mode" Vorwärtsbewegung im Arbeitsbetrieb "Tilt in working mode"...
  • Seite 69 Benutzer Händler/Vermieter Kein Zugangscode Zugangscode erforderlich erforderlich Symbole Menüs/Untermenüs Parametere- Parametere- Anzeige Anzeige instellungen instellungen "Oil change at" Ölwechsel in "Oil filter at" Ölfilter in "Air filter at" Luftfilter in "Fuel filter at" Kraftstofffilter in "Maintenance" Wartung "Hydraulic filter at" Hydraulikfilter in "Hydrostat filter at"...
  • Seite 70 Benutzer Händler/Vermieter Kein Zugangscode Zugangscode erforderlich erforderlich Symbole Menüs/Untermenüs Parametere- Parametere- Anzeige Anzeige instellungen instellungen "Contrast" Kontrast "Screen settings" "Brightness" Helligkeit Bildschirmeinstellungen "Date and time" Datum und Uhrzeit "Button tones" Tastentöne "Codification" Codierung "Machine selection" Maschinenwahl "Rental" Vermietung "Hour counters" Betriebsstundenzähler "Engine"...
  • Seite 71: Einsatz Der Arbeitsbühne

    EINSATZ DER ARBEITSBÜHNE WICHTIG Teil 1 - BETRIEBS- UND SICHERHEITSVORSCHRIFTEN muss vor Gebrauch der Arbeitsbühne gelesen und gut verstanden werden. TRANSPORT-/ARBEITSSTELLUNG TRANSPORTSTELLUNG Die Arbeitsbühne ist in Transportposition, wenn: - Der Hauptauslegerarm vollständig gesenkt ist. - Der Sekundärauslegerarm vollständig gesenkt ist. - Das Teleskop vollständig eingefahren ist. RECHTS RECHTS HINWEIS: Das Pendel kann angehoben oder...
  • Seite 72 STEUERUNG VON DER BEDIENTAFEL AM BODEN AUS WICHTIG  BEDIENTAFEL UND SICHERHEITSEINRICHTUNGEN AM BODEN für detaillierte Informationen zu den Steuerungen am Boden. DIE ARBEITSBÜHNE EINSCHALTEN - Überprüfen, ob die Not-Aus-Knöpfe der Bedientafeln am Boden und im Arbeitskorb in BETRIEBSPOSITION sind. - Option BATTERIE-TRENNSCHALTER: Den Batterie-Trennschalter auf BETRIEBSPOSITION drehen. - Den Zündschalter auf die Stellung drehen.
  • Seite 73 STEUERUNG VON DER BEDIENTAFEL IM ARBEITSKORB AUS WICHTIG  BEDIENTAFEL UND SICHERHEITSEINRICHTUNGEN IM ARBEITSKORB für detaillierte Informationen zu den Steuerungen im Arbeitskorb. DIE ARBEITSBÜHNE EIN-/AUSSCHALTEN  STEUERUNG VON DER BEDIENTAFEL AM BODEN AUS. START DES MOTORS - Die Arbeitsbühne einschalten. - Das Ende der Vorglühphase abwarten,  VORGLÜH-KONTROLLLEUCHTE.
  • Seite 74 AUTOMATISCHE MOTORABSCHALTUNG "STOP AND GO" BIS MASCHINEN-NR. 01005238 WICHTIG Die Motorhaube des Antriebsmotor nicht öffnen (linke Abdeckung Oberwagen), wenn die AUTOMATISCHE MOTORABSCHALTUNG "STOP AND GO" aktiviert ist. Vor dem Öffnen der Motorhaube des Antriebsmotors (linke Abdeckung Oberwagen) die AUTOMATISCHE MOTORABSCHALTUNG "STOP AND GO" immer deaktivierten. AUTOMATISCHE MOTORABSCHALTUNG "STOP AND GO"...
  • Seite 75: Automatischer Neustart Des Motors

    AB MASCHINEN-NR. 01005239 AUTOMATISCHE MOTORABSCHALTUNG "STOP AND GO" DEAKTIVIEREN ODER AKTIVIEREN HINWEIS: Die Arbeitsbühne muss eingeschaltet sein. Der Antriebsmotor kann eingeschaltet sein oder nicht. HINWEIS: Ein Piktogramm gibt den Status des Systems an,  BILDSCHIRMANZEIGE: BESCHREIBUNG DER SEITEN: ARBEITSSEITE. - Siehe BILDSCHIRMANZEIGE: BESCHREIBUNG DER UNTERMENÜS: OPTIONEN: STOP &...
  • Seite 76 GESPERRTE STEUERUNGEN Manche Steuerungen werden gesperrt (siehe unten stehende Tabelle): - Wenn die Last im Arbeitskorb ihren maximalen Wert erreicht (ÜBERLASTALARM). - Wenn sich die Arbeitsbühne auf einer starken Steigung befindet oder ein Blockierfehler der Pendelachse festgestellt wurde (SCHRÄGLAGEN-/SCHWINGUNGSALARM). TRANSPORTSTELLUNG BODENBEDIENUNG ÜBERLASTALARM SCHRÄGLAGEN-/SCHWINGUNGSALARM...
  • Seite 77 2 - 57...
  • Seite 78: Transport Der Arbeitsbühne

    TRANSPORT DER ARBEITSBÜHNE WICHTIG Vor dem Verladen der Arbeitsbühne darauf achten, dass die Sicherheitsvorschriften des Tiefladers eingehalten werden, und den Fahrer des Tiefladers über die Abmessungen und das Gesamtgewicht der Arbeitsbühne in Kenntnis setzen. Überprüfen, dass die Abmessungen und die Traglast des Tiefladers es erlauben, die Arbeitsbühne zu transportieren,  TECHNISCHE DATEN und AUFKLEBER.
  • Seite 79: Von Eingeklappter Position Zu Transportposition Wechseln

    ARBEITSBÜHNE FÜR DEN TRANSPORT KONFIGURIEREN Der Transport der Arbeitsbühne ist möglich in A - TRANSPORTPOSITION oder B - EINGEKLAPPTER POSITION. A - TRANSPORTPOSITION B - EINGEKLAPPTE POSITION A - TRANSPORTPOSITION:  EINSATZ DER ARBEITSBÜHNE: TRANSPORT-/ARBEITSPOSITION: • Die Arbeitsbühne in die Transportposition bringen. • Der Oberwagen und der Arbeitskorb in Neutralposition bringen. - Das Pendel vollständig absenken.
  • Seite 80 VERZURREN DER ARBEITSBÜHNE WICHTIG Die Arbeitsbühne ist mit 8 Verzurrpunkten versehen (  AUFKLEBER: VERZURRPUNKTE). Es müssen die Bestimmungen des jeweiligen Landes zur Mindestanzahl der Verzurrpunkte eingehalten werden, die beim Transport einer Arbeitsbühne vorgeschrieben sind. - Vor und hinter jedem Rad der Arbeitsbühne Unterlegkeile am Tieflader befestigen.
  • Seite 81 1900 kg (4190 lbs) 2150 kg (4740 lbs) 3800 kg (8380 lbs) 3850 kg (8490 lbs) 7550 kg (16645 lbs) 2 - 61...
  • Seite 82 RETTUNGSVORGANG WICHTIG Die Beschreibung dieses Vorgangs muss vom Bediener und allen Personen, die bei einer Störung oder im Fall einer im Arbeitskorb blockierten Person an der Arbeitsbühne eingreifen, gelesen und gut verstanden werden. BEI UNWOHLSEIN DES BENUTZERS - VORRANGIGE STEUERBEFEHLE Bei Unwohlsein des Benutzers im Arbeitskorb oder seiner Unfähigkeit, die Maschine zu steuern, kann die Person am Boden die Steuerungen der Arbeitsbühne von der Bedientafel am Boden aus übernehmen.
  • Seite 83 BEI UNFALL ODER PANNE - NOTSTEUERUNGEN WICHTIG Der Schräglagenalarm und der Überlastalarm können während der Verwendung der Notsteuerungen eventuell nicht mehr aktiviert sein. Die Notpumpe darf maximal für 4 Minuten aktiviert werden. Danach muss 10 Minuten gewartet werden, bevor die Pumpe wieder für einen neuen Zyklus von 4 Minuten aktiviert werden kann. Für den Fall, dass es zu einem Unfall oder einer Panne kommt und die Bedientafeln am Boden und im Arbeitskorb unbrauchbar werden, ist die Arbeitsbühne mit Notsteuerungen versehen, die die Ausführung bestimmter Steuerbefehle der Arbeitsbühne ermöglichen.
  • Seite 84: Anheben Des Sekundärauslegerarms

    ANHEBEN DES SEKUNDÄRAUSLEGERARMS 1 - Den Hebel an der manuellen Steuerung anbringen. 2 - Die Notpumpen-Taste drücken und gedrückt halten. 3 - Den Hebel nach rechts drehen, um den Sekundärauslegerarm anzuheben, bei gewünschter Position stoppen. Die Notpumpen-Taste loslassen. Den Hebel entfernen. ABSENKEN DES SEKUNDÄRAUSLEGERARMS 1 - Den Hebel an der manuellen Steuerung...
  • Seite 85 ANHEBEN DES PENDELS 1 - Den Hebel an der manuellen Steuerung anbringen. 2 - Die Rändelschraube bis zum Anschlag festdrehen. 3 - Die Notpumpen-Taste drücken und gedrückt halten. 4 - Den Hebel nach rechts drehen, um das Pendel anzuheben, bei gewünschter Position stoppen.
  • Seite 86 OPTIONEN 1 - GENERATOR WICHTIG Keine Verlängerungskabel, Steckdosenleisten oder Mehrfachsteckdosen an der Steckdose im Arbeitskorb anschließen. Beim Start des Generators kann es zu Überspannungen kommen. Der Antriebsmotor muss laufen, um den Generator anzutreiben. - Die Generatortaste drücken und loslassen, um den Generator zu starten. - Ein elektrisches Gerät an der Steckdose im Arbeitskorb anschließen.
  • Seite 87: Beschreibung Der Funktionsweise

    3 - SEKUNDÄRSCHUTZSYSTEM "SAFEMANSYSTEM" WICHTIG Die Steuerungen bei den Befreiungsversuchen mit äußerster Vorsicht betätigen. Wenn der Warnsummer intermittierend in schneller Folge ertönt und die blaue Rundumkennleuchte schnell blinkt: Die Arbeitsbühne kann verwendet werden, aber das Sekundärschutzsystem "SafeManSystem" ist deaktiviert. Das Wartungspersonal heranziehen. HINWEIS: Der Warnsummer ertönt einmal und die blaue Rundumkennleuchte blinkt mehrmals, wenn die Arbeitsbühne eingeschaltet wird.
  • Seite 88 2 - 68...
  • Seite 89: Wartung

    3 - WARTUNG 3 - 1...
  • Seite 90 3 - WARTUNG EINLEITUNG ORIGINAL-ERSATZTEILE UND AUSRÜSTUNGEN VON MANITOU WARTUNG DER ARBEITSBÜHNE TÄGLICHE UND MONATLICHE WARTUNG ZWINGENDE INSPEKTION NACH DEN ERSTEN 500 BETRIEBSSTUNDEN ODER 6 MONATEN REGELMÄSSIGE WARTUNG GELEGENTLICHE WARTUNG UND ARBEITEN FILTERELEMENTE UND KEILRIEMEN SCHMIERMITTEL UND KRAFTSTOFF 3-10  10 STD. - TÄGLICHE WARTUNG ODER ALLE 10 BETRIEBSSTUNDEN 3-12  50 STD. - MONATLICHE WARTUNG ODER ALLE 50 BETRIEBSSTUNDEN...
  • Seite 91: Einleitung

    • Wirksame Unterstützung durch Fehlerdiagnose. • Verbesserungen durch unsere Erfahrung. • Schulung für Ihre Arbeitskräfte. • Nur die Mitarbeiter des MANITOU-Händlernetzes kennen die Konstruktion der Arbeitsbühne im Detail und verfügen daher über bessere technische Möglichkeiten, um eine ausgezeichnete Wartung sicherzustellen. WICHTIG ORIGINAL-ERSATZTEILE WERDEN AUSSCHLIESSLICH DURCH MANITOU UND SEIN HÄNDLERNETZ VERTRIEBEN.
  • Seite 92: Wartung Der Arbeitsbühne

    Gesamtbetriebsstunden und das Datum der Inspektionen vermerkt werden. GELEGENTLICHE WARTUNG UND ARBEITEN WICHTIG GELEGENTLICHE WARTUNGEN UND ARBEITEN MÜSSEN DURCH DAS WARTUNGSPERSONAL ODER EINEN ZUGELASSENEN HÄNDLER DES MANITOU-NETZES DURCHGEFÜHRT WERDEN. Diese Arbeiten sind durchzuführen, wenn es die Sicherheit und der Instandhaltungszustand der Arbeitsbühne erfordern.
  • Seite 93: Zwingende Inspektion Nach Den Ersten 500 Betriebsstunden Oder 6 Monaten

    ZWINGENDE INSPEKTION NACH DEN ERSTEN 500 BETRIEBSSTUNDEN ODER 6 MONATEN ERSTE 500 STUNDEN VOR DEN ERSTEN 6 MONATEN - Wenn die Arbeitsbühne die ersten 500 Betriebsstunden vor den ersten 6 Monaten erreicht, ist die zwingende Inspektion und die regelmäßige Wartung nach 500 Stunden durchzuführen (    500 STD. - REGELMÄSSIGE WARTUNG - ALLE 500 BETRIEBSSTUNDEN ODER 1 JAHR).
  • Seite 94: Regelmässige Wartung

    REGELMÄSSIGE WARTUNG WARTUNGSKALENDER ODER 250 Std. 500 Std. ERSTE 500 750 Std. FÄLLIGKEITSDATUM ERSTE 6 MONATE BETRIEBSSTUNDEN oder 6 MONATE oder 1 JAHR ZWINGENDE ZWINGENDE INSPEKTION REGELMÄSSIGE WARTUNG INSPEKTION MASCHINENRECHNER INSPEKTIONSDATUM 1000 Std. 1500 Std. 2000 Std. 1250 Std. 1750 Std. FÄLLIGKEITSDATUM oder 2 JAHRE oder 3 JAHRE...
  • Seite 95  250 STD. - REGELMÄSSIGE WARTUNG - ALLE 250 BETRIEBSSTUNDEN ODER ALLE 6 MONATE AUCH DIE TÄGLICHE WARTUNG DURCHFÜHREN. - KONTROLLIEREN Einspritzleitungen, Kraftstoffleitungen und Klemmschellen ......... . 3-26 - KONTROLLIEREN Dichtheit des Getriebegehäuses.
  • Seite 96  1000 STD. - REGELMÄSSIGE WARTUNG - ALLE 1000 BETRIEBSSTUNDEN ODER ALLE 2 JAHRE AUCH DIE TÄGLICHE WARTUNG UND DIE REGELMÄSSIGE WARTUNG BEI 250 BETRIEBSSTUNDEN UND 500 BETRIEBSSTUNDEN DURCHFÜHREN. - REINIGEN Kraftstofftank ..................3-44 - WECHSELN Trockenluftfilter-Sicherheitspatrone .
  • Seite 97: Filterelemente Und Keilriemen

    FILTERELEMENTE UND KEILRIEMEN  500 STD. - REGELMÄSSIGE WARTUNG - ALLE 500 BETRIEBSSTUNDEN ODER 1 JAHR ÖLFILTER ANTRIEBSMOTOR TROCKENLUFTFILTERPATRONE Teilenummer: 894022 Teilenummer: 942077 KEILRIEMEN LICHTMASCHINE/LÜFTER KRAFTSTOFF-FILTERPATRONE Teilenummer: 959614 Teilenummer: 781909 KRAFTSTOFF-VORFILTER HYDRAULIK-DRUCKFILTERPATRONE Teilenummer: 734146 Teilenummer: 518251 FILTERPATRONE HYDROSTATGETRIEBE Teilenummer: 518251  1000 STD. - REGELMÄSSIGE WARTUNG - ALLE 1000 BETRIEBSSTUNDEN ODER ALLE 2 JAHRE EBENFALLS DIE FILTERELEMENTE UND RIEMEN DER REGELMÄSSIGEN WARTUNG NACH 500 BETRIEBSSTUNDEN HINZUFÜGEN.
  • Seite 98: Schmiermittel Und Kraftstoff

    VERWENDEN SIE DIE VORGESCHRIEBENEN SCHMIERMITTEL UND DEN VORGESCHRIEBENEN KRAFTSTOFF: - Beim Nachfüllen können manche Ölsorten nicht zugemischt werden. - Für einen Ölwechsel sind die MANITOU-Öle optimal geeignet. SPEKTRALE ANALYSE Wenn Sie mit Ihrem Vertragshändler einen Wartungsvertrag abgeschlossen haben, kann von Ihnen je nach Nutzungsgrad der Maschine eine spektrale Analyse der für Motor, Getriebe und Achsen verwendeten Öle verlangt werden.
  • Seite 99: Flüssigkeit

    4,8 L MANITOU-SPEZIALÖL FÜR NASSE BREMSEN -40 °C -30°C -20°C -10°C 0°C 10°C 20°C 30°C 40°C 50°C ENDANTRIEBE 2x 0,8 L MANITOU-ÖL SAE80W90 FÜR MECHANISCHE GETRIEBE -40 °C -30°C -20°C -10°C 0°C 10°C 20°C 30°C 40°C 50°C ACHSSCHENKELBOLZEN SCHWARZES MANITOU-MEHRZWECKFETT HEBEWERK BESCHREIBUNG FASSUNGSVERMÖGEN...
  • Seite 100: Std. - Tägliche Wartung Oder Alle 10 Betriebsstunden

     10 STD. - TÄGLICHE WARTUNG ODER ALLE 10 BETRIEBSSTUNDEN KONTROLLIEREN Allgemeine Inspektion WICHTIG Bei Zweifeln zum Zustand der Arbeitsbühne das Wartungspersonal hinzuziehen. HINWEIS: Für die allgemeine Inspektion der Arbeitsbühne müssen die Abdeckungen am Oberwagen geöffnet sein und die Batterieabdeckung entfernt werden. Nach Ende der Arbeiten müsse die Abdeckungen geschlossen bzw.
  • Seite 101: Kontrollieren

    KONTROLLIEREN Antriebsmotor-Ölstand - Die linke Oberwagenabdeckung öffnen. - Den Ölmessstab herausziehen. Den Stab mit einem sauberen Tuch reinigen und wieder einsetzen. - Den Ölmessstab herausziehen. Der Ölstand ist korrekt, wenn das Motoröl zwischen den beiden Markierungen liegt. - Wenn der Füllstand niedrig ist: •...
  • Seite 102: Kontrollieren

    KONTROLLIEREN Keilriemen Lichtmaschine/Lüfter WICHTIG Bei Zweifeln zum Zustand des Keilriemens das Wartungspersonal hinzuziehen. HINWEIS: Die linke Abdeckung des Oberwagens ist geöffnet. - Den Zustand des Keilriemens überprüfen. Sicherstellen, dass er keine Risse oder Verschleißspuren aufweist. - Die Spannung des Keilriemens zwischen der Spannrolle an der Kurbelwelle und der Spannrolle an der Lichtmaschine überprüfen: •...
  • Seite 103: Kontrollieren

    KONTROLLIEREN Steuerungen der Arbeitsbühne WICHTIG  2 - BESCHREIBUNG für weitere Informationen zu den Bedientafeln am Boden und im Arbeitskorb. Einen Testbereich auf ebenem und festem Untergrund ohne Hindernisse wählen. Bei Manövern der Arbeitsbühne (Hub, Drehung usw.) rund um die Maschine und nach oben blicken. Insbesondere auf Stromleitungen und eventuelle Gegenstände im Bewegungsbereich der Arbeitsbühne achten.
  • Seite 104: Steuerungen: Fahren/Bremsen/Lenken (Transportstellung)

    STEUERUNGEN: OBERWAGENDREHUNG, HAUPTAUSLEGERARM, SEKUNDÄRAUSLEGERARM, TELESKOP, PENDEL, ARBEITSKORB-/PENDELNEIGUNG UND ARBEITSKORBDREHUNG HINWEIS: Der Antriebsmotor wurde gestartet. BEDIENTAFEL AM BODEN: - Den Wählschalter für Boden-/Bühnenbedienung nicht berühren. Die Steuerungen einer nach der anderen testen. Ergebnis: • Es darf keine Steuerung betätigt werden können. - Den Wählschalter für Boden-/Bühnenbedienung nach rechts drücken und halten.
  • Seite 105: Überlastalarm

    POSITIONSSENSOREN DES OBEREN AUSLEGERARMS, DES SEKUNDÄRAUSLEGERARMS UND DES TELESKOPS HINWEIS: Der Antriebsmotor wurde gestartet. BEDIENTAFEL IM ARBEITSKORB: - Die Geschwindigkeitsstellung SCHILDKRÖTE wählen. - Die Arbeitsbühne über eine kurze Strecke vorwärts fahren. Die Geschwindigkeit der Arbeitsbühne einschätzen und festhalten. - Den Hauptauslegerarm für 3 Sekunden anheben. - Die Arbeitsbühne über eine kurze Strecke vorwärts fahren.
  • Seite 106 SCHRÄGLAGENALARM HINWEIS: Der Antriebsmotor wurde gestartet. Die Geschwindigkeitsstellung SCHILDKRÖTE wurde gewählt. BEDIENTAFEL AM BODEN: - Das Menü "SLOPE MANAGEMENT" SCHRÄGLAGENSTEUERUNG auswählen. - Die Taste OK betätigen, um den Test des Schräglagensensors "SELF-TEST" SELBSTTEST zu starten. HINWEIS: Die Begriffe in Anführungszeichen werden angezeigt, wenn die Sprache "English" (Englisch) ausgewählt wurde.
  • Seite 107: Kontrollieren

    KONTROLLIEREN Sekundärschutzsystem "SafeManSystem" (OPTION) WICHTIG Einen Testbereich auf ebenem und festem Untergrund ohne Hindernisse wählen. Bei Erkennung einer Funktionsstörung diese eingrenzen und die Arbeitsbühne außer Betrieb setzen. - Die Arbeitsbühne einschalten. Ergebnis: • Der Warnsummer muss einmal ertönen. • Die blaue Rundumkennleuchte muss mehrmals blinken und dann ausgehen.
  • Seite 108: Std. - Monatliche Wartung Oder Alle 50 Betriebsstunden

    Einspritzleitungen, Kraftstoffleitungen und Klemmschellen WICHTIG Bei dieser Kontrolle niemals rauchen oder sich mit offenem Feuer nähern. Bei Zweifeln zum Zustand der Einspritzleitungen, Kraftstoffleitungen und Klemmschellen diese durch einen zugelassenen Händler des Manitou-Netzes ersetzen lassen. - Die Wartungsstütze anbringen,  GELEGENTLICHE ARBEITEN. - Die Batterieabdeckung entfernen.
  • Seite 109: Kontrollieren

    KONTROLLIEREN Dichtheit der Endantriebe der Vorder- und Hinterräder HINWEIS: Die Endantriebe nacheinander überprüfen. - Sicherstellen, dass an den Endantrieben und den Verschlussdeckeln kein Öl austritt. - Wenn eine undichte Stelle gefunden wird: • Das Rad drehen, bis die Ablass-/Einfüllschraube in horizontaler Stellung ist. •...
  • Seite 110: Kontrollieren

    Die Kühler häufiger reinigen, wenn die Arbeitsbühne in einem staubigen Umfeld eingesetzt wird. Bei Zweifeln zum Zustand der Leitungen und Klemmschellen des Kühlers müssen diese durch einen zugelassenen Händler des Manitou-Netzes ersetzt werden. - Die linke Oberwagenabdeckung öffnen. - Die Kühler mit einem Handbesen reinigen, um Staub zu entfernen.
  • Seite 111: Reinigen

    Die Arbeitsbühne nie mit einem beschädigten Luftfilter-Gehäuse verwenden. Die Arbeitsbühne nie ohne Trockenluftfilterpatrone oder mit beschädigter Patrone verwenden. Bei Zweifeln zum Zustand der Patrone diese durch einen zugelassenen Händler des Manitou-Netzes ersetzen lassen. Die Arbeitsbühne nie ohne Trockenluftfilter-Sicherheitspatrone oder mit beschädigter Patrone verwenden.
  • Seite 112: Schmieren

    SCHMIEREN Vorder- und Hinterachse WICHTIG Die Achsen häufiger schmieren, wenn die Arbeitsbühne in einem staubigen Umfeld eingesetzt wird. - Die Kappen der Schmiernippel an den Achsschenkelbolzen der Vorder- und Hinterachsen links und rechts entfernen. - Schmiermittel in die Schmiernippel einfüllen,  SCHMIERMITTEL UND KRAFTSTOFF.
  • Seite 113 3 - 25...
  • Seite 114  250 STD. - REGELMÄSSIGE WARTUNG - ALLE 250 BETRIEBSSTUNDEN ODER ALLE 6 MONATE AUCH DIE TÄGLICHE WARTUNG DURCHFÜHREN. KONTROLLIEREN Einspritzleitungen, Kraftstoffleitungen und Klemmschellen  MONATLICHE WARTUNG ODER ALLE 50 BETRIEBSSTUNDEN. KONTROLLIEREN Dichtheit des Getriebegehäuses  MONATLICHE WARTUNG ODER ALLE 50 BETRIEBSSTUNDEN. KONTROLLIEREN Dichtheit des Hinter- und Vorderachsdifferentials  MONATLICHE WARTUNG ODER ALLE 50 BETRIEBSSTUNDEN.
  • Seite 115: Ohne Option Pendelachse Vorne

    KONTROLLIEREN Fester Sitz der Befestigungsschrauben der Achsen WICHTIG Die Kontrolle des festen Sitzes der Befestigungsschrauben muss spätestens nach den ersten 50 Betriebsstunden und dann alle 250 Betriebsstunden vorgenommen werden. Bei Nichtbeachtung dieser Anweisung können die Befestigungsschrauben versagen und Schäden an den Achsen entstehen.
  • Seite 116 KONTROLLIEREN Blockieren der Schwingzylinder der Vorderachse (OPTION) - Eine ausreichend stabile Rampe vor das rechte Vorderrad positionieren: • A = min. 7,5 cm, max. 9 cm. • B = max. 60 cm. • C = min. 75 cm, max. 100 cm. • D = min. 10°, max. 25°. - Die Arbeitsbühne einschalten. Den Antriebsmotor anlassen. - In den Arbeitskorb steigen.
  • Seite 117: Bremsweg Auf Waagerechtem Boden

    KONTROLLIEREN Überlastalarm WICHTIG Siehe Reparaturhandbuch der Arbeitsbühne, wenn der Überlastalarm nicht korrekt kalibriert ist. HINWEIS: Die Arbeitsbühne ist in Transportposition. Der Oberwagen und der Arbeitskorb sind in Neutralposition. Das Pendel ist vollständig abgesenkt. - Die Arbeitsbühne einschalten. Den Antriebsmotor anlassen. - Eine gleichmäßig verteilte Last von 253 kg in den Arbeitskorb setzen. Ergebnis: •...
  • Seite 118 KONTROLLIEREN Ölstand des Motors für Oberwagendrehung - Die Wartungsstütze anbringen,  GELEGENTLICHE ARBEITEN. - Die Batterieabdeckung entfernen. - Sicherstellen, dass am Motor des Schwenkbereichs der Bühne kein Öl austritt - Die Einfüllschraube entfernen. - Den Ölmessstab an der Einfüllschraube mit einem sauberen Tuch reinigen und wieder einsetzen.
  • Seite 119 REINIGEN Kraftstofffilterpatrone WICHTIG Während des Reinigens der Kraftstofffilterpatrone niemals rauchen oder sich mit offener Flamme nähern. Die Arbeitsbühne nie ohne Kraftstofffilterpatrone oder mit beschädigter Patrone verwenden. Bei Zweifeln zum Zustand der Patrone,  500 STD.: WECHSELN: Kraftstofffilterpatrone. - Die linke Oberwagenabdeckung öffnen. - Den Kraftstofffilter außen mit einem sauberen Tuch reinigen.
  • Seite 120 SCHMIEREN Achsen, Naben und Zylinderringe - Die Kappen der Schmiernippel entfernen. - Schmiermittel in jeden Schmiernippel einfüllen,  SCHMIERMITTEL UND KRAFTSTOFF. - Die Kappen der Schmiernippel wieder aufsetzen. LEGENDE ACHSE NABE ZYLINDERRING 3 - 32...
  • Seite 121 SCHMIEREN Teleskop WICHTIG Das Teleskop häufiger schmieren, wenn die Arbeitsbühne in einem staubigen Umfeld eingesetzt wird. - Die Arbeitsbühne einschalten. Den Antriebsmotor anlassen. - Das Pendel etwas anheben. - Das Teleskop vollständig ausfahren. - Die Gleitflächen der Ausgleichsplatten überprüfen: • Die Oberflächen müssen glatt sein und dürfen keine Korrosion aufweisen. - Das Teleskop bei Bedarf schmieren,  SCHMIERMITTEL UND KRAFTSTOFF.
  • Seite 122  500 STD. - REGELMÄSSIGE WARTUNG - ALLE 500 BETRIEBSSTUNDEN ODER 1 JAHR AUCH DIE TÄGLICHE WARTUNG UND DIE REGELMÄSSIGE WARTUNG BEI 250 BETRIEBSSTUNDEN DURCHFÜHREN. KONTROLLIEREN Querneigungssensor WICHTIG Die Arbeitsbühne muss unbedingt in Transportposition sein, der Oberwagen und der Arbeitskorb müssen in Neutralposition sein, das Pendel muss vollständig abgesenkt sein. Siehe Reparaturhandbuch der Arbeitsbühne, wenn der Querneigungssensor nicht korrekt kalibriert ist.
  • Seite 123 KONTROLLIEREN Fester Sitz des Teleskops WICHTIG Bei Nichtbeachtung dieser Anweisung kann das Teleskop beschädigt werden. Es wird empfohlen, den Teleskopausgleich zu korrigieren, wenn das Spiel den Maximalwert übersteigt,  REPARATURHANDBUCH. - Das Anzugsdrehmoment aller Muttern kontrollieren • 69 N.m ± 6,9 N.m - Die Arbeitsbühne einschalten. Den Antriebsmotor anlassen. - Das Pendel etwas anheben.
  • Seite 124 KONTROLLIEREN Fester Sitz der Befestigungsschrauben des Zahnkranzes WICHTIG Die Kontrolle des festen Sitzes der Befestigungsschrauben muss spätestens nach den ersten 50 Betriebsstunden und dann alle 500 Betriebsstunden vorgenommen werden. Bei Nichtbeachtung dieser Anweisung können die Befestigungsschrauben versagen und Schäden am Zahnkranz entstehen. - Die Wartungsstütze anbringen,  GELEGENTLICHE ARBEITEN.
  • Seite 125 KONTROLLIEREN Hydraulikleitungen WICHTIG Immer ein Stück Papier oder Karton verwenden, um zu überprüfen, dass kein Hydrauliköl austritt. Alle beschädigten Hydraulikleitungen ersetzen. HINWEIS: Die Wartungsstütze ist angebracht. Die Batterieabdeckung und das Motor-Schutzgitter wurden entfernt. Die linke Abdeckung des Oberwagens ist geöffnet. - Die rechte Oberwagenabdeckung öffnen. - Die linken und rechten Abdeckungen des Fahrgestells entfernen.
  • Seite 126 WECHSELN Kraftstofffilterpatrone WICHTIG Während des Wechselns der Kraftstofffilterpatrone niemals rauchen oder sich mit offener Flamme nähern. Die Arbeitsbühne nie ohne die Kraftstofffilterpatrone oder mit einer beschädigten Patrone verwenden. HINWEIS: Die Wartungsstütze ist angebracht. Die Batterieabdeckung und das Motor- Schutzgitter wurden entfernt. Die linke Abdeckung des Oberwagens ist geöffnet.
  • Seite 127: Motorölfilter Wechseln

    WECHSELN Motoröl WECHSELN Motorölfilter WICHTIG Das Motoröl und der Motorölfilter müssen spätestens nach den ersten 50 Betriebsstunden und dann alle 500 Betriebsstunden gewechselt werden. HINWEIS: Die Wartungsstütze ist angebracht. Die Batterieabdeckung und das Motor- Schutzgitter wurden entfernt. Die linke Abdeckung des Oberwagens ist geöffnet.
  • Seite 128 WECHSELN Trockenluftfilterpatrone WICHTIG Die Arbeitsbühne nie mit einem beschädigten Luftfilter-Gehäuse verwenden. Die Arbeitsbühne nie ohne Trockenluftfilterpatrone oder mit einer beschädigten Patrone verwenden. Die Arbeitsbühne nie ohne Trockenluftfilter-Sicherheitspatrone oder mit einer beschädigten Patrone verwenden. Bei Zweifeln zum Zustand der Patrone,  1000 STD.: WECHSELN: Trockenluftfilter-Sicherheitspatrone. Bei Zweifeln zum Zustand der Luftansaugleitung, des Luftaustrittsschlauchs und der Klemmschellen,  2000 STD.: WECHSELN: Luftansaugleitung und Luftaustrittsschlauch.
  • Seite 129: Den Motor Für Die Oberwagendrehung Befüllen

    WECHSELN Öl für den Motor Oberwagendrehung WICHTIG Es wird empfohlen, dass das Öl vor dem Ablassen leicht angewärmt ist. HINWEIS: Die Wartungsstütze ist angebracht. Die Batterieabdeckung und das Motor- Schutzgitter wurden entfernt. Die linke Abdeckung des Oberwagens ist geöffnet. ÖL ABLASSEN - Einen Auffangbehälter unter die Ablassschraube stellen.
  • Seite 130 WECHSELN Filterpatrone Hydrostatgetriebe WICHTIG Die Arbeitsbühne nie ohne Filterpatrone für den Hydrostatgetriebefilter oder mit einer beschädigten Patrone verwenden. HINWEIS: Die linke Abdeckung des Oberwagens ist geöffnet. - Den Hydrostatgetriebefilter außen mit einem sauberen Tuch reinigen. - Einen Auffangbehälter darunter stellen. - Die Filterpatrone des Hydrostatgetriebefilters wechseln,  FILTERELEMENTE...
  • Seite 131 3 - 43...
  • Seite 132  1000 STD. - REGELMÄSSIGE WARTUNG - ALLE 1000 BETRIEBSSTUNDEN ODER ALLE 2 JAHRE AUCH DIE TÄGLICHE WARTUNG UND DIE REGELMÄSSIGE WARTUNG BEI 250 BETRIEBSSTUNDEN UND 500 BETRIEBSSTUNDEN DURCHFÜHREN. REINIGEN Kraftstofftank WICHTIG Während des Reinigens des Kraftstofftanks niemals rauchen oder sich mit offener Flamme nähern. - Die Arbeitsbühne einschalten. Den Antriebsmotor anlassen. - Den Oberwagen um 90°...
  • Seite 133 WECHSELN Kühlflüssigkeit WICHTIG Warten, bis der Motor abgekühlt ist, wenn er vor kurzem gelaufen ist. Den Kühlerverschlussdeckel nicht entfernen, solange der Motor nicht vollständig abgekühlt ist. HINWEIS: Die linke Abdeckung des Oberwagens ist geöffnet. KÜHLFLÜSSIGKEIT ENTLEEREN - Die Ablassschraube unter dem Kühler der Kühlflüssigkeit ausfindig machen und einen Auffangbehälter darunter stellen.
  • Seite 134 WECHSELN Öl in Vorder- und Hinterachs-Differenzialen WICHTIG Es wird empfohlen, dass das Öl vor dem Ablassen leicht angewärmt ist. HINWEIS: Das Öl in den Achsdifferenzialen nacheinander wechseln. ÖL ABLASSEN - Das Achsdifferential außen mit einem sauberen Tuch reinigen. - Einen Auffangbehälter unter die Ablassschraube stellen.
  • Seite 135: Einfüllfilter Und Saugfilter Reinigen

    WECHSELN Hydrauliköl REINIGEN Einfüllfilter und Saugfilter WICHTIG Es wird empfohlen, dass das Öl vor dem Ablassen leicht angewärmt ist. Vor dem Befüllen des Hydraulikölbehälters mit Öl den Ölbehälter reinigen. Zum Befüllen des Hydraulikölbehälters mit Öl einen sauberen Trichter verwenden. ÖL ABLASSEN - Die Wartungsstütze anbringen,  GELEGENTLICHE ARBEITEN.
  • Seite 136 KONTROLLIEREN Silentblöcke des Verbrennungsmotors* KONTROLLIEREN Drehzahlen des Verbrennungsmotors* KONTROLLIEREN Ventilspiele* KONTROLLIEREN Einspritzpumpe * KONTROLLIEREN Einspritzventile * KONTROLLIEREN Systemdruck des hydrostatischen Fahrantriebs * KONTROLLIEREN Geschwindigkeit der Hydraulikfunktionen * KONTROLLIEREN Zustand der Zylinder * KONTROLLIEREN Zustand der elektrischen Verkabelung * ZURÜCKSETZEN Wartungsalarm  50 STD. - MONATLICHE WARTUNG ODER ALLE 50 BETRIEBSSTUNDEN.
  • Seite 137  2000 STD. - REGELMÄSSIGE WARTUNG - ALLE 2000 BETRIEBSSTUNDEN ODER ALLE 4 JAHRE AUCH DIE TÄGLICHE WARTUNG UND DIE REGELMÄSSIGE WARTUNG BEI 250 BETRIEBSSTUNDEN, 500 BETRIEBSSTUNDEN UND 1000 BETRIEBSSTUNDEN DURCHFÜHREN. KONTROLLIEREN Kühler für Kühlflüssigkeit und Öl * KONTROLLIEREN Wasserpumpe und Thermostat * KONTROLLIEREN Lichtmaschine und Anlasser* KONTROLLIEREN Druck der Hydraulikkreise * KONTROLLIEREN Durchfluss der Hydraulikkreise*...
  • Seite 138: Gelegentliche Wartung

    Masse eines Rads: - 160 ATJ... = 120 kg (Raddurchmesser: 840 mm), 195 kg (Raddurchmesser: 908 mm). - 180 ATJ... = 195 kg. HINWEIS: Wir empfehlen den hydraulischen Wagenheber MANITOU Teile-Nr. 505507 und die Sicherheitsstütze MANITOU Teile-Nr. 554772. - Radmuttern leicht lösen. - Die Arbeitsbühne anheben.
  • Seite 139: Einspritzpumpe Entlüften

    ENTLÜFTEN Kraftstoff-Fördersystem WICHTIG Während des Entlüftens des Kraftstoff-Fördersystems niemals rauchen oder sich mit offener Flamme nähern. Das Kraftstoff-Fördersystem unbedingt entlüften, wenn: - Der Kraftstofftank entleert und wieder gefüllt wurde. - Ein Kraftstoffdefekt festgestellt wurde und der Kraftstoffbehälter dann wieder gefüllt wurde. - Eine Komponente des Kraftstoff-Fördersystems gereinigt oder ausgetauscht wurde.
  • Seite 140: Sicherungs- Und Relaiskasten Antriebsmotor

    WECHSELN Sicherungen/Relais HAUPTSICHERUNGSKASTEN - Die linke Oberwagenabdeckung öffnen. - Den Hauptsicherungskasten ausfindig machen. - Die Abdeckung des Kastens entfernen. - Die entsprechende Sicherung austauschen: Allgemeine Spannungsversorgung Sicherung 350 A Notpumpe Sicherung 250 A - Die Abdeckung des Kastens wieder anbringen. - Die linke Abdeckung des Oberwagens schließen. SICHERUNGS- UND RELAISKASTEN ANTRIEBSMOTOR - Die linke Oberwagenabdeckung öffnen.
  • Seite 141: Sicherungen/Relais Der Bedientafel Am Boden

    SICHERUNGEN/RELAIS DER BEDIENTAFEL AM BODEN - Die rechte Oberwagenabdeckung öffnen. - Die Bedientafel am Boden entriegeln und öffnen. - Die entsprechende Sicherung/Relais austauschen: Motoranlasserknopf Sicherung 5 A Bildschirm der Bedienoberfläche und Bildschirmtastatur Sicherung 5 A Bildschirm der Bedienoberfläche und Bedientafel im Korb Sicherung 5 A Spannungsversorgung Arbeitsscheinwerfer (OPTION) Sicherung 5 A Notpumpen-Taste...
  • Seite 142: Gelegentliche Arbeiten

    GELEGENTLICHE ARBEITEN VERWENDEN Wartungsstütze WICHTIG Bei Wartungsarbeiten unter dem angehobenen Sekundärauslegerarm immer die Wartungsstütze montieren. Wenn der Platz mit der montierten Wartungsstütze für Ihre Arbeit nicht ausreicht: - Den Sekundärauslegerarm anheben. - Den angehobenen Auslegerarm mit einer geeigneten Hebevorrichtung sichern. DIE WARTUNGSSTÜTZE ANBRINGEN - Die Wartungsstütze ausfindig machen.
  • Seite 143 Umdrehung ausgeführt wurde. • Die 4 Schrauben vollständig lösen. • Die 4 Dichtungen wechseln. • Die Schrauben mit SCHWARZEM MANITOU-MEHRZWECKFETT schmieren (  SCHMIERMITTEL UND KRAFTSTOFF) und wieder einsetzen. • Den Abstand zwischen dem Achskörper und den Schraubenköpfen auf 34 mm ±0,5 mm einstellen. • Die 4 Gegenmuttern festziehen und die Abstände zwischen dem Achskörper...
  • Seite 144 ANSCHLAGEN Arbeitsbühne HINWEIS: Die Arbeitsbühne ist in Transportposition. Der Oberwagen und der Arbeitskorb sind in Neutralposition. Das Pendel ist vollständig abgesenkt. - Die Arbeitsbühne einschalten. Den Antriebsmotor anlassen. - Den Oberwagen wie auf der unten stehenden Abbildung gezeigt nach links drehen. - Den Antriebsmotor abschalten.
  • Seite 145 2330 kg (5140 lbs) 2860 kg (6305 lbs) CG = "CENTER OF GRAVITY" SCHWERPUNKT 1040 mm 1180 mm 40 mm 1160 mm "TOTAL MASS" GESAMTMASSE 7550 kg (16645 lbs) 3 - 57...
  • Seite 146 TRANSPORTIEREN Arbeitsbühne  2 - BESCHREIBUNG: TRANSPORT DER ARBEITSBÜHNE. 3 - 58...

Diese Anleitung auch für:

160 atj rc 4rd st5 s1180 atj rnc 4rd st5 s1180 atj rc 4rd st5 s1

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