1 EU-Konformitätserklärung Das kennzeichnende Unternehmen Alfa Laval Kolding A/S, Albuen 31, DK-6000 Kolding, Dänemark, +45 79 32 22 00 Name des Unternehmens, Anschrift und Telefonnummer erklärt hiermit, dass das Produkt Pumpe Bezeichnung OptiLobe 12/13, OptiLobe 22/23, OptiLobe 32/33, OptiLobe 42/43, OptiLobe 52/53 Seriennummer von E10.000 bis E1.000.000...
2 Allgemeine Beschreibung 2.1 Allgemeine Beschreibung Alfa Laval Pumpen der Baureihe OptiLobe sind Die Zeichnung Zeichnung Zeichnung zeigt zeigt zeigt nur nur die die montierte montierte Einheit montierte Einheit Einheit Antriebsaggregat konventionelle Drehkolben-Verdrängerpumpen. Die Verdrängung des Mediums wird durch berührungslos arbeitende, gegeneinander rotierende dreiflügelige...
3 Sicherheit Gefährliche Arbeiten und andere wichtige Informationen sind in diesem Handbuch deutlich gekennzeichnet. Warnhinweise sind durch Sonderzeichen hervorgehoben. Dieses Handbuch Handbuch vor vor Einbau Einbau und und Inbetriebnahme Inbetriebnahme der der Pumpe Pumpe sorgfältig sorgfältig studieren! studieren! Dieses Dieses Handbuch Einbau Inbetriebnahme...
3 Sicherheit Gefährliche Arbeiten und andere wichtige Informationen sind in diesem Handbuch deutlich gekennzeichnet. Warnhinweise sind durch Sonderzeichen hervorgehoben. Dieses Handbuch Handbuch vor vor Einbau Einbau und und Inbetriebnahme Inbetriebnahme der der Pumpe Pumpe sorgfältig sorgfältig studieren! studieren! Dieses Dieses Handbuch Einbau Inbetriebnahme...
- Am Ende der Nutzungsdauer muss die Ausrüstung gemäß den geltenden örtlichen Bestimmungen recycelt werden. Neben der Ausrüstung müssen auch gefährliche Restmengen der Prozessflüssigkeit korrekt entsorgt werden. In Zweifelsfällen oder wenn es keine örtlichen Bestimmungen gibt, wenden Sie sich bitte an die Alfa Laval Verkaufsgesellschaft.
4 Einbau 4.1 Auspacken, Transport und Lagerung Schritt Schritt Schritt 1 1 1 Bei Auswahl und Einsatz eines Hebezeugs Pumpengewicht beachten (siehe Kapitel 6 Technische Daten). In den Zeichnungen wird gezeigt, wie die Pumpe anzuheben ist. Hebezeug mit ausreichender Leistung wählen und festgelegte Leistungsgrenzen nicht überschreiten. Pumpe mit Antriebsaggregat Pumpe mit freiem Wellenende Schritt 2 2 2...
4 Einbau Zur Gewährleistung des optimalen Betriebs muss die Pumpe korrekt eingebaut werden. Bei der Auslegung des Pumpensystems müssen folgende Punkte berücksichtigt werden: 4.2 Systemauslegung und Einbauhinweise Auslegung: Auslegung: Auslegung: - Sicherstellen, dass der NPSH-Bedarf (Net Positive Suction Entleerungsleitung Head) des Systems über dem von der Pumpe benötigten NPSH liegt.
Seite 12
4 Einbau Zur Gewährleistung des optimalen Betriebs muss die Pumpe korrekt eingebaut werden. Bei der Auslegung des Pumpensystems müssen folgende Punkte berücksichtigt werden: Zulauf Auslauf Zulauf...
Seite 13
4 Einbau Zur Gewährleistung des optimalen Betriebs muss die Pumpe korrekt eingebaut werden. Bei der Auslegung des Pumpensystems müssen folgende Punkte berücksichtigt werden: Pumpenschmierung: Pumpenschmierung: Pumpenschmierung: Die Pumpe ist bei der Lieferung werkseitig bereits mit Schmierfett gefüllt. Es wird empfohlen, das Schmierfett nach jeweils 20.000 Betriebsstunden der Pumpe zu wechseln.
Seite 14
4 Einbau Zur Gewährleistung des optimalen Betriebs muss die Pumpe korrekt eingebaut werden. Bei der Auslegung des Pumpensystems müssen folgende Punkte berücksichtigt werden: Ausrichten Ausrichten der Ausrichten der Kupplung: Kupplung: Kupplung: Vor Einbau der Pumpe unbedingt sicherstellen, dass die Montagefläche eben ist, um eine Verwindung der Grundplatte zu verhindern.
4 Einbau 4.3 Gespülte Wellenabdichtungen und Checkliste Überprüfungen vor Inbetriebnahme der Pumpe Schritt Schritt Schritt 1 1 1 Gespülte Wellenabdichtungen werden zum Kühlen oder Reinigen der Dichtflächen eingesetzt. Hierfür ist es unerlässlich, dass: - das Spülsystem richtig angeschlossen wird (siehe unten). - eine geeignete Spülflüssigkeit verwendet und diese mit richtigem Druck und korrektem Volumenstrom zugeführt wird (siehe Kapitel 6 Technische Daten).
Seite 16
4 Einbau Schritt Schritt Schritt 6 6 6 Checkliste Checkliste Checkliste für für für die die Inbetriebnahme Inbetriebnahme der Inbetriebnahme der Pumpe Pumpe Pumpe - Wurde das Leitungssystem gespült und alle Rückstände beseitigt? - Sind alle Fremdkörper aus Rohrleitungen und Pumpe entfernt worden? - Sind die Anschlüsse von Pumpe und Rohrleitungsverbindungen dicht? - Wurde bei Pumpe und Antrieb der Öl- bzw.
4 Einbau 4.4 Erwärmen des Pumpenkopfs Für die Pumpen der Baureihe OptiLobe besteht die Option, sie mit einer Heiz-/Kühlvorrichtung auszustatten. Diese dient vorwiegend dem Erwärmen des Pumpenkopfs, um die Viskosität des geförderten Mediums aufrecht zu erhalten und mögliche Kristallisation oder Verfestigung zu vermeiden. Diese Vorrichtungen können auch zur Kühlung eingesetzt werden.
5 Wartung 5.1 Reinigung im Einbauzustand (CIP) Die Pumpe kann von Hand oder im CIP-Verfahren gereinigt werden. Nachstehend finden Sie ein Beispiel für ein typisches CIP-Verfahren. Es sollte jedoch für jede Anwendung der Rat des Pumpenherstellers eingeholt werden. T T T ypisches ypisches CIP ypisches CIP- - - V V V erfahr...
5 Wartung 5.2 Wartungsplan Es empfiehlt sich, Druckmanometer an Saug- und Druckseite der Pumpe einzubauen, um mögliche Fehlfunktionen in der Pumpe/den Rohrleitungen erkennen zu können. W W W artungsplan artungsplan artungsplan Folgende Folgende Kontr Folgende Kontrollen Kontr ollen ollen sind sind einmal sind einmal wöchentlich...
5 Wartung 5.3 Zerlegen Schritt Schritt Schritt 1 1 1 Vor dem Zerlegen der Pumpe müssen immer die Sicherheitsmaßnahmen beachtet werden. Siehe dazu die Explosionszeichnungen (Kapitel 7 Teileliste). Entfernen des Rotorgehäusedeckels 1. Schrauben (10) des Gehäusedeckels entfernen und Deckel (12) abnehmen. Schritt Schritt Schritt 2 2 2...
Seite 22
5 Wartung Schritt Schritt Schritt 5 5 5 Abbau des des Getriebegehäusemantels Getriebegehäusemantels Abbau Abbau Getriebegehäusemantels 1. Eine Wanne unter den Getriebegehäusemantel (5) schieben, um das verbrauchte Getriebeöl aufzufangen. 2. Die vier Gehäuseschrauben (6) entfernen und das Schmiermittel ablaufen lassen. 3.
Seite 23
5 Wartung Schritt Schritt Schritt 8 8 8 Ausbau des des W W W ellenpakets ellenpakets Ausbau Ausbau ellenpakets 1. Lagermuttern (30) durch einen kräftigen Schlag auf einen Hakenschlüssel entfernen (siehe auch Zeichnung in Schritt 7). 2. Mit einem Kunststoffhammer leicht auf das hintere Ende der Wellen klopfen, um sie durch die Vorderseite des Lagergehäuses zu entfernen.
5 Wartung Wellenoberflächen dürfen nicht beschädigt werden; das gilt besonders für Lager- und Lippendichtflächen. Alle Schraubverbindungen müssen wie gezeigt und gemäß Drehmoment-Tabelle der Technischen Daten (siehe Kapitel 6 Technische Daten) angezogen werden. 5.4 Montage Schritt Schritt Schritt 1 1 1 Montage der der Lager Lager auf...
Seite 25
5 Wartung Wellenoberflächen dürfen nicht beschädigt werden; das gilt besonders für Lager- und Lippendichtflächen. Alle Schraubverbindungen müssen wie gezeigt und gemäß Drehmoment-Tabelle der Technischen Daten (siehe Kapitel 6 Technische Daten) angezogen werden. Schritt Schritt Schritt 5 5 5 Einbau der der Rotor Rotoren en Einbau...
Seite 26
5 Wartung Wellenoberflächen dürfen nicht beschädigt werden; das gilt besonders für Lager- und Lippendichtflächen. Alle Schraubverbindungen müssen wie gezeigt und gemäß Drehmoment-Tabelle der Technischen Daten (siehe Kapitel 6 Technische Daten) angezogen werden. Schritt Schritt Schritt 7 7 7 Einstellen des des Gleichlaufs Gleichlaufs Einstellen...
Seite 27
5 Wartung Wellenoberflächen dürfen nicht beschädigt werden; das gilt besonders für Lager- und Lippendichtflächen. Alle Schraubverbindungen müssen wie gezeigt und gemäß Drehmoment-Tabelle der Technischen Daten (siehe Kapitel 6 Technische Daten) angezogen werden. Schritt Schritt Schritt 12 Einbau der der Rotor Rotoren en Einbau Einbau...
5 Wartung 5.5 Ausbau und Einbau der Produktdichtungen 5.5.1 5.5.1 Einfachwirkende 5.5.1 Einfachwirkende Einfachwirkende Gleitringdichtung Gleitringdichtung EasyFit Gleitringdichtung EasyFit EasyFit Gleitringdichtungen sind sehr empfindlich. Sie müssen mit größter Sorgfalt behandelt werden. Dichtungsteile vor dem Einbau reinigen und Dichtflächen auf Beschädigung prüfen. Beim Zusammenbau sollten die Elastomerteile stets erneuert werden.
Seite 29
5 Wartung 5.5.2 Einfachwirkende Einfachwirkende gespülte gespülte 5.5.2 5.5.2 Einfachwirkende gespülte Gleitringdichtung Gleitringdichtung Gleitringdichtung EasyFit EasyFit EasyFit Gleitringdichtungen sind sehr empfindlich. Sie müssen mit größter Sorgfalt behandelt werden. Dichtungsteile vor dem Einbau reinigen und Dichtflächen auf Beschädigung prüfen. Beim Wiederzusammenbau sollten die Elastomerteile stets erneuert werden.
Seite 30
5 Wartung Schritt Schritt Schritt 2 2 2 Einbau Einbau Einbau der der Dichtung Dichtung Dichtung 1. L-Dichtungsmanschette (103) leicht mit Wasser anfeuchten und auf den feststehenden Gegenring (107) schieben. 2. Mitnehmer des feststehenden Gegenrings (106) auf ‘L’-Dichtungsmanschettenfläche legen, wobei die Flachseiten des Mitnehmers und des feststehenden Gegenrings zueinander ausgerichtet werden.
6 Technische Daten 6.2 Angaben zum Pumpenkopfspiel Radiales Spiel Spiel vorne Rotorlänge Rückwärtiges Spiel Eingriffspiel Min. Eingriffspiel an allen Eingriffpositionen. Alle Abmessungen in mm Rückwärtiges Rückwärtiges Rückwärtiges Rotorlänge Min Eingrif Eingrif f* f* f* Pumpentyp Pumpentyp Pumpentyp Rotorlänge Rotorlänge Spiel Spiel Spiel vor vorne ne...