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Technische Beschreibung
8.2
Funktionsbeschreibung
Funktionsweise – Die in diesem Handbuch beschriebenen Trocknermodelle arbeiten alle nach dem gleichen Prinzip.
Die heiße feuchtigkeitsbeladene Luft wird in einen Luft-/Luft-Wärmetauscher geleitet. Dann strömt die Luft durch einen
Verdampfer, den man auch als Luft-/Kältemittel-Wärmetauscher kennt. Die Lufttemperatur wird auf etwa 2 °C gesenkt,
so dass Wasserdampf zu Flüssigkeit kondensiert. Das Kondensat fließt kontinuierlich zusammen und wird im
Abscheider gesammelt, um dann über den Kondensatableiter abgelassen zu werden. Anschließend wird die kalte,
trockene Luft wieder durch den Luft-/Luft-Wärmetauscher geleitet, so dass sie beim Austritt aus dem Trockner wieder
bis auf 8 °C unter Eintrittstemperatur erwärmt wird.
Kältekreis – Das Kältemittel wird durch den Verdichter geführt und gelangt unter hohem Druck in einen Verflüssiger.
Dort findet eine Abkühlung statt, durch die das Kältemittel in einen unter hohem Druck stehenden flüssigen Zustand
kondensiert. Die Flüssigkeit wird durch ein Kapillarrohr gedrückt, in dem der resultierende Druckabfall dafür sorgt, dass
das Kältemittel bei einer bestehenden Temperatur verdampft. Das unter niedrigem Druck stehende flüssige Kältemittel
wird in den Wärmetauscher geleitet, wo es expandiert. Die durch die Expansion entstehende Kälte dient im
Wärmetauscher zur Abkühlung der Druckluft. Dabei verdampft das Kältemittel. Das Niederdruckgas wird wieder dem
Verdichter zugeführt, wo es erneut verdichtet wird und wieder in den Kreislauf eintritt.
–
Betrieb im Öko-Modus (Zyklus) (Energie sparen, ESS=JA – siehe Abschnitt 8.12.7)
Das elektronische
Überwachungsgerät DMC51 kontrolliert ständig die Temperatur des Taupunkts. Bei niedriger Belastung nähert sich der
Taupunkt nahe dem Gefrierpunkt, an dieser Stelle kontrolliert das DMC51 das Abstellen des Verdichters.
Der Verdichter wird neu gestartet, wenn die Temperatur des Taupunkts über den Sollwert hinaus ansteigt. Um unnötig
viele Zyklen zu vermeiden, sorgt das DMC51 dafür, dass der Verdichter für eine Mindestzeit läuft (ungefähr 6 Minuten),
in der gegebenenfalls ein Magnetventil EVH aktiviert wird, welches ein Heißgas-Bypass-Ventil in Gang setzt. Auf
diese Weise kann der Verdichter nicht mehr als 10 Zyklen pro Stunde ausführen. Das Magnetventil EVL und das
Kontrollventil CHV (falls installiert) unterstützt eine Verlängerung der Auszeit des Kompressors und vermeidet den
sofortigen Ausgleich von Hoch- und Niederdruck des Kühlmittelkreislaufes. Das Magnetventil EVL wird vor dem
Verdichter aktiviert, um die Drücke auszugleichen und es bleibt während der gesamten Laufzeit des Verdichters
aktiviert.
Mit diesen Trocknern wird der Energieverbrauch nahezu proportional zur Wärmebelastung des Trockners selbst
angeglichen, wodurch bei den meisten Anwendungen eine beträchtliche Energieeinsparung möglich ist.
–
Betrieb im Heißgas-Bypass-Modus (KEINE Energiesparung, ESS=NEIN – siehe Abschnitt 8.12.7)
Das
elektronische Überwachungsgerät DMC51 hält ständig Verdichter, Magnetventil EVH und Magnetventil EVL in Betrieb.
Bei zur geringer Druckluftbeschickung wird das überschüssige Kühlmittel automatisch über das Heißgas-Bypass-Ventil
zum Verdichter umgeleitet.
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DRYPOINT® RA 20-960 eco
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