Hitachi RCIM-0.4FSRE Installations- Und Betriebshandbuch Seite 47

RUROCIĄG CZYNNIKA CHŁODNICZEGO
10.3 WYMIARY PRZEWODÓW RUROWYCH
Połączenia kielichowe powinny zostać wykonane z
uwzględnieniem zaleceń ujętych w poniższej tabeli:

Wymiary połączenia kielichowego
w mm (calach)
∅
+0
Średnica ( d) A
-0,4
6,35 (1/4) 9,1
9,52 (3/8) 13,2
12,7 (1/2) 16,6
15,88 (5/8) 19,7

Grubość ścianek rur miedzianych
w mm (calach)
∅
Grubość
Średnica ( d)
6,35 (1/4) 0,8
9,52 (3/8) 0,8
12,7 (1/2) 0,8
15,88 (5/8) 1,0

Wymiary nakrętek kielichowych
w mm (calach)
∅
B
Średnica ( d)
6,35 (1/4) 17
9,52 (3/8) 22
12,7 (1/2) 26
15,88 (5/8) 29
Należy wykluczyć istnienie na rozszerzeniach jakichkolwiek zadra-
pań, zabrudzeń opiłkami, odkształceń, zadziorów, odstępów, itp.
Przed dokręceniem nakrętki kielichowej, niezbędne jest
naniesienie na wewnętrzną powierzchnię rozszerzenia cienkiej
warstwy oleju sprężarkowego (do nabycia osobno). Nie należy
go nanosić na inne części połączenia kielichowego. Nakrętkę
kielichową obiegu czynnika ciekłego dokręcamy przy użyciu dwóch
kluczy zgodnie ze wskazanym momentem. Następnie na takiej
samej zasadzie przykręcamy nakrętkę kielichową obiegu czynnika
gazowego. Po zakończeniu powyższych czynności, dokonujemy
kontroli szczelności wszystkich połączeń w celu wykluczenia
jakichkolwiek wycieków.
Nasmarować olejem sprężarkowym
Apply Refrigerant Oil.
430 PMML0550 rev.2 - 08/2021
90 + 2
o o
Ø A
0.4 ~ 0.8R
Ø d
B
Flare Nut
Nakrętka
kielichowa
Nie nanosić oleju
sprężarkowego
po zewnętrznej
stronie połączenia
kielichowego
Wymagany moment dokręcania
Rozmiar przewodu
rurowego
Ø6,35 mm (1/4)
Ø9,52 mm (3/8)
Ø12,7 mm (1/2)
Ø15,88 mm (5/8)
?
U WA G A
• Olej chłodniczy nabywany jest osobno [oleje syntetyczne (eter):
FVC50K, FVC68D (Idemitsu Kousan Co. Ltd.)]
• Przywarty do panelu nawiewnego olej sprężarkowy może doprowadzić
do jego pękania, w związku z czym należy bezwzględnie uważać,
aby nie dopuścić do ich kontaktu.
!
O S T R O Ż N I E
Do dociągania nakrętek kielichowych należy użyć podanych wartości
momentu dokręcania. Niewskazane jest przy tym stosowanie nadmiernej
siły ze względu na ryzyko ich pęknięcia po pewnym czasie użytkowania,
co może spowodować wyciek czynnika chłodniczego.
Jeżeli temperatura i wilgotność w przestrzeni nadsufitowej
przekraczają odpowiednio 27ºC i 80%, może dochodzić do
skraplania się pary wodnej na założonym na przewodach
rurowych dostarczonym materiale izolacyjnym. W razie
zaistnienia takiej sytuacji, niezbędne jest profilaktyczne
zabezpieczenie go dodatkową izolacją (o grubości ok. 5-10
mm).
W odniesieniu do przewodów rurowych prowadzonych
podtynkowo, wymagane jest zastosowanie pokryw rewizyjnych,
umożliwiających dostęp do złączy kolankowych, kielichowych, itp.
W strefach narażonych na wstrząsy tektoniczne należy
zabezpieczyć instalację odpowiednimi wspornikami, chroniącymi
ją uszkodzeniem w wyniku działania sił zewnętrznych.
Uchwyty służące do mocowania przewodów rurowych czynnika
chłodniczego powinny zapewniać odpowiedni luz ze względu na
zjawisko rozszerzalności cieplnej.
Przy doprowadzaniu do jednostek wewnętrznych i zewnętrznych
przewodów rurowych czynnika chłodniczego, należy je
odpowiednio przymocować, unikając ich kontaktu z mniej
odpornymi elementami ściany, sufitu, itp., może to bowiem
powodować drgania i uciążliwy hałas.
Obowiązkowe jest wykonanie próby szczelności instalacji
opisanej w Instrukcji montażu i obsługi jednostki zewnętrznej.
Moment dokręcania
14 - 18 (N-m)
34 - 42 (N-m)
49 - 61 (N-m)
68 - 82 (N-m)