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Pfeiffer Vacuum HISCROLL 46 Betriebsanleitung
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Pfeiffer Vacuum HISCROLL 46 Betriebsanleitung

Pfeiffer Vacuum HISCROLL 46 Betriebsanleitung

Scrollpumpe
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BETRIEBSANLEITUNG
DE
Original
HISCROLL 46
Scrollpumpe Standardausführung | ATEX-Zertifizierung | Korrosivgasausführung
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Fehlerbehebung

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Verwandte Anleitungen für Pfeiffer Vacuum HISCROLL 46

Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum HISCROLL 46

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original HISCROLL 46 Scrollpumpe Standardausführung | ATEX-Zertifizierung | Korrosivgasausführung...

  • Seite 2: Haftungsausschluss

    Verwendung widersprechen oder explizit als vorhersehbarer Fehlgebrauch definiert sind. Urheberrechtshinweis (Copyright) Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Pfeiffer Vacuum, und alle Inhalte dieses Dokuments sind urheberrechtlich geschützt (Copyright). Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Pfeiffer Vacuum weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Sicherheitshinweise Sicherheitsmaßnahmen ATEX-Klassifikation und -Schutzmaßnahmen Einsatzgrenzen des Produkts Bestimmungsgemäße Verwendung Vorhersehbarer Fehlgebrauch Personenqualifikation 2.8.1 Personenqualifikation sicherstellen 2.8.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur 2.8.3 Mit Pfeiffer Vacuum weiterbilden Produktbeschreibung Funktion 3.1.1 Antrieb 3.1.2 Kühlung 3.1.3 Wellenlager 3.1.4 Gasballast 3.1.5 Drucksensor Anschlüsse...
  • Seite 4 6.5.5 Datentypen Parametersatz Allgemeines Stellbefehle Statusabfragen Sollwertvorgaben Betrieb Vakuumpumpe in Betrieb nehmen Vakuumpumpe einschalten Anschlüsse mit dem Pfeiffer Vacuum Parametersatz konfigurieren 8.3.1 Digitalausgänge konfigurieren 8.3.2 Digitaleingang konfigurieren 8.3.3 Schnittstellen auswählen 8.3.4 Zubehör konfigurieren Betriebsart auswählen Geschwindigkeitsmodi 8.5.1 Normalbetrieb 8.5.2 Standby-Betrieb 8.5.3 Drehzahlstellbetrieb...
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis 12.2 Fehlercodes 12.3 Warn- und Fehlermeldungen bei Betrieb mit Steuergeräten Servicelösungen von Pfeiffer Vacuum Ersatzteile Zubehör 15.1 Zubehörinformationen 15.2 Zubehör bestellen Technische Daten und Abmessungen 16.1 Allgemeines 16.2 Technische Daten 16.3 Medienberührende Werkstoffe 16.4 Abmessungen EG Konformitätserklärung UK Konformitätserklärung...
  • Seite 6 Tab. 23: Warn- und Fehlermeldungen Tab. 24: Ersatzteilpaket Tab. 25: Ersatzteilpaket Tab. 26: Zubehör für HiScroll 46 Tab. 27: Umrechnungstabelle: Druckeinheiten Tab. 28: Umrechnungstabelle: Einheiten für Gasdurchsatz Tab. 29: Technische Daten für HiScroll 46 Tab. 30: Werkstoffe mit Prozessmedienkontakt 6/86...
  • Seite 7 Abb. 28: Gasballastventil montieren Abb. 29: Spiralgehäuse abnehmen Abb. 30: Tip Seals der Scrollpumpe austauschen Abb. 31: Spiralgehäuse Übersicht Abb. 32: Gehäuseteile zusammenbauen Abb. 33: HiScroll 46 Wartungssatz Tip Seal Abb. 34: HiScroll Ventilsatz Abb. 35: Abmessungen HiScroll 46 7/86...

  • Seite 8: Zu Dieser Anleitung

    Aufbewahren für späteres Nachschlagen. 1.1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be- schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Geräts. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Angaben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produkts.

  • Seite 9: Aufkleber Auf Dem Produkt

    1.3.3 Aufkleber auf dem Produkt Dieser Abschnitt beschreibt alle vorhandenen Aufkleber auf dem Produkt, sowie deren Bedeutung. Typenschild Das Typenschild befindet sich gut sichtbar auf einer Längsseite der Vakuumpumpe. Mod. HiScroll 46 2000075017 PD S41 000 wwwwJJWWzzzzz ) max. 44 m Mass 32 kg TÜV Rheinland...

  • Seite 10: Abkürzungen

    Zu dieser Anleitung Abb. 2: Position der Aufkleber auf dem Produkt 1 Hinweis: Betriebsanleitung lesen 2 Typenschild 3 Warnzeichen heiße Oberfläche 4 Verschlusssiegel 1.3.4 Abkürzungen Abkürzung Erklärung ATEX ATmosphères EXplosibles Atmosphärendruck Betriebsanleitung C-Version Korrosivgasausführung Betrag der Drehzahl einer Vakuumpumpe (frequency, in 1/min oder Hz) Fluorelastomer FFKM Perfluorelastomer...

  • Seite 11: Sicherheit

    Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. ► Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation WARNUNG Möglicherweise bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-...
  • Seite 12 Sicherheit VORSICHT Gefahr von Verletzungen durch unsachgemäßen Transport Die Befestigung der Lüfterhaube reißt durch unsachgemäßes Anheben der Vakuumpumpe ab. Es besteht die Gefahr, dass die Vakuumpumpe herunterfällt. Verletzungen an Gliedmaßen sind die Fol- ► Heben Sie die Vakuumpumpe immer mit einem Hebewerkzeug an der Ringschraube an. Risiken bei der Installation GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag...
  • Seite 13 Sicherheit WARNUNG Explosionsgefahr bei Eintritt von Partikeln am Gasballastventil Beim Anschluss der Gasballastleitung besteht die Gefahr des Eintritts von Fremdkörpern, die mögli- cherweise bei ungünstiger Materialpaarung im Schöpfraum eine exothermische Reaktion bewirken. ► Achten Sie beim Anschließen der externen Gasballastversorgung auf ein geschlossenes Gasbal- lastventil.
  • Seite 14 Kontakt mit heißen Oberflächen. ► Installieren Sie einen geeigneten Berührungsschutz, wenn die Vakuumpumpe frei zugänglich ist. ► Lassen Sie die Vakuumpumpe vor allen Arbeiten abkühlen. ► Kontaktieren Sie Pfeiffer Vacuum für einen geeigneten Berührungsschutz in Systemlösungen. Risiken beim Betrieb WARNUNG Explosionsgefahr durch Druckanstieg im Fördermedium...
  • Seite 15 Sicherheit WARNUNG Vergiftungsgefahr durch Austritt toxischer Prozessmedien aus dem Auspuff Die Vakuumpumpe lässt im Betrieb ohne Auspuffleitung Auspuffgase und Dämpfe ungehindert ins Freie entweichen. Es besteht Verletzungs- und Lebensgefahr durch Vergiftung bei Prozessen mit to- xischen Prozessmedien. ► Beachten Sie die entsprechenden Vorschriften im Umgang mit toxischen Prozessmedien. ►...
  • Seite 16 Kontakt mit heißen Oberflächen. ► Installieren Sie einen geeigneten Berührungsschutz, wenn die Vakuumpumpe frei zugänglich ist. ► Lassen Sie die Vakuumpumpe vor allen Arbeiten abkühlen. ► Kontaktieren Sie Pfeiffer Vacuum für einen geeigneten Berührungsschutz in Systemlösungen. Risiken bei der Wartung WARNUNG Verletzungsgefahr durch reaktive, explosionsfähige oder anderweitig gefährliche Gas-Luft-Ge-...
  • Seite 17 Sicherheit WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden. ►...

  • Seite 18: Sicherheitsmaßnahmen

    Sicherheit 2.3 Sicherheitsmaßnahmen Informationspflicht zu möglichen Gefahren Der Halter oder Betreiber des Produkts ist verpflichtet, jede Bedienperson auf Gefahren, die von diesem Produkt ausgehen, aufmerksam zu machen. Jede Person, die sich mit der Installation, dem Betrieb oder der Instandhaltung des Pro- dukts befasst, muss die sicherheitsrelevanten Teile dieses Dokuments lesen, verstehen und befolgen.

  • Seite 19: Tab. 2: Atex-Bezeichnungen Allgemein

    Sicherheit Einstufung Beschreibung Gerätegruppe Geräte, die für den Einsatz in explosionsgefährdeter Atmosphäre einsetzbar sind, werden in zwei Gruppen eingeteilt: Die Gerätegruppe I: Geräte für schlagwettergefährdete Grubenbaue (wird hier nicht weiter behandelt) Die Gerätegruppe II: Geräte für alle weiteren explosionsgefährdeten Bereiche außer Untertagebetriebe von Bergwerken und deren Übertageanlagen, die durch Grubengas und / oder brennbare Stäube gefährdet werden können.

  • Seite 20: Einsatzgrenzen Des Produkts

    Sicherheit 2.5 Einsatzgrenzen des Produkts Grenzwerte Parameter Aufstellungsort Innenräume, geschützt vor Staubablagerungen und Witterungseinflüs- sen in nicht-explosionsfähiger, trockener Umgebung Luftdruck 750 hPa bis 1060 hPa Aufstellungshöhe max. 3000 m Ebenheit der Aufstellfläche ±10° Rel. Luftfeuchte max. 90 %, nicht kondensierend Umgebungstemperatur siehe Technische Daten Temperatur: Transport siehe Technische Daten...

  • Seite 21: Personenqualifikation

    Sicherheit 2.8 Personenqualifikation Die in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten dürfen nur Personen ausführen, die die geeignete technische Ausbildung besitzen und über die nötigen Erfahrungen verfügen oder über Pfeiffer Vacuum an entsprechenden Schulungen teilgenommen haben. Personen schulen 1. Schulen Sie technisches Personal am Produkt.

  • Seite 22: Mit Pfeiffer Vacuum Weiterbilden

    Sicherheit 2.8.3 Mit Pfeiffer Vacuum weiterbilden Für die optimale und störungsfreie Nutzung dieses Produkts bietet Pfeiffer Vacuum ein umfangreiches Angebot an Schulungen und technischen Trainings an. Für weitere Auskünfte wenden Sie sich bitte an die technische Schulung von Pfeiffer Vacuum. 22/86...

  • Seite 23: Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung 3.1 Funktion Die Pfeiffer Vacuum Scrollpumpe ist eine im Schöpfraum trocken arbeitende Vakuumpumpe zur Erzeu- gung eines Grob- bzw. Feinvakuums nach dem physikalischen Pumpprinzip einer Spiralvakuumpumpe. Die Pumpe verfügt über eine integrierte Antriebs- und Steuereinheit. Ein dreistufiges Gasballastsystem unterstützt die Vermeidung von Kondensation in der Vakuumpumpe.

  • Seite 24: Antrieb

    Produktbeschreibung Abb. 4: Aufbau HiScroll 1 Schutzdeckel für Vakuumanschluss DN 40 Zubehöranschluss "C" 2 Ringschraube Zubehöranschluss "D" 3 Blinddeckel bei Ausführung ohne GB Anschluss-Buchse "remote" 4 Lüfterhaube Antriebselektronik 5 Vakuumanschluss Standfuß mit Befestigungsbohrung 6 Gasballastventil bei Ausführung mit manuellem GB Lüfter 7 Ausführung mit automatisiertem GB (Option) Schutzdeckel für Auspuff DN 25...

  • Seite 25: Anschlüsse

    Tab. 4: Schnittstellen der Antriebselektronik 3.3 Produkt identifizieren ► Halten Sie zur sicheren Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle Angaben des Typenschilds bereit. ► Informieren Sie sich über Zertifizierungen durch Prüfsiegel auf dem Produkt oder unter www.certi- pedia.com...

  • Seite 26: Transport Und Lagerung

    Transport und Lagerung 4 Transport und Lagerung 4.1 Vakuumpumpe transportieren WARNUNG Gefahr schwerer Verletzungen durch pendelnde, kippende oder herabfallende Gegenstände Beim Transport besteht die Möglichkeit von Quetschungen und Stoßen an pendelnden, kippenden oder herabfallenden Gegenständen. Es besteht die Gefahr von Verletzungen an Gliedmaßen bis hin zu Knochenbrüchen und Kopfverletzungen.

  • Seite 27: Vakuumpumpe Lagern

    Transport und Lagerung Abb. 5: Anschlagpunkte für den Transport der Scrollpumpe Vakuumpumpe ohne Verpackung transportieren 1 Ringschraube ist im Lieferumfang enthalten und ab Werk fest mit der Vakuumpumpe verschraubt. 1. Befestigen Sie ein geeignetes Hebewerkzeug an der Ringschraube. 2. Achten Sie auf die vorschriftsmäßige Verwendung und Befestigung der Anschlagmittel. 3.

  • Seite 28: Installation

    Kontakt mit heißen Oberflächen. ► Installieren Sie einen geeigneten Berührungsschutz, wenn die Vakuumpumpe frei zugänglich ist. ► Lassen Sie die Vakuumpumpe vor allen Arbeiten abkühlen. ► Kontaktieren Sie Pfeiffer Vacuum für einen geeigneten Berührungsschutz in Systemlösungen. > 25 mm °...

  • Seite 29: Vakuumseite Anschließen

    ► Stellen Sie sicher, dass das Sieb erst dann entfernt wird, wenn ausgeschlossen werden kann, dass Festkörper in die Vakuumpumpe gelangen. – Beachten Sie ggf. Saugvermögensverluste. Drosselverluste verhindern Kurze Vakuumleitungen mit großer Nennweite verhindern Drosselverluste. Kondensatabscheider Pfeiffer Vacuum empfiehlt den Einbau eines Kondensatabscheiders, falls beim Evakuieren Dämpfe durch Flüssigkeiten entstehen. 29/86...

  • Seite 30: Auspuffseite Anschließen

    2. Führen Sie die Verbindung zwischen der Vakuumpumpe und dem Vakuumsystem so kurz wie möglich aus. 3. Installieren Sie eine Vakuumverbindung mit Kleinflanschbauteilen, z. B. Verbindungselemente und Rohrbauteile DN 40 ISO-KF aus dem Pfeiffer Vacuum Komponentenshop. 4. Schließen Sie die Vakuumpumpe mit dem Vakuumanschluss an das Vakuumsystem an. 5.3 Auspuffseite anschließen...

  • Seite 31: Externe Gasballastversorgung Anschließen

    Installation Kondensatabscheider Pfeiffer Vacuum empfiehlt den Einbau eines Kondensatabscheiders mit dem Kondensatab- lass an der tiefsten Stelle der Auspuffleitung. Abb. 8: Beispiel für den Auspuffanschluss 1 Schutzdeckel Spannring 2 Auspuffanschluss der Scrollpumpe Vakuumkomponenten DN 25 ISO-KF 3 Zentrierring Vorgehen 1. Nehmen Sie den Schutzdeckel vom Auspuffanschluss.

  • Seite 32: Abb. 9: Externe Gasballastversorgung Anschließen

    ► Betreiben Sie die Vakuumpumpe nach Prozessende noch ca. 30 Min. mit Gasballast, um mögli- che Restfeuchte abzuführen. Das Gasballastsystem der Scrollpumpe ist für den Anschluss einer externen Gasversorgung geeignet. Dazu stehen Kupplungen für den Anschluss G 1/8″ aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör zur Verfügung. Benötigte Werkzeuge ● Schraubenschlüssel, SW 13 ●...

  • Seite 33: Netzanschluss Herstellen

    Installation 5.5 Netzanschluss herstellen GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Unzureichende oder fehlerhafte Erdung des Geräts führt zu berührungsempfindlichen Spannungen auf dem Gehäuse. Erhöhte Ableitströme verursachen bei Berührung einen lebensgefährlichen elektri- schen Schlag. ► Kontrollieren Sie die Anschlussleitungen vor der Installation auf spannungsfreien Zustand. ►...

  • Seite 34: Abb. 10: Netzanschluss Herstellen

    Die Antriebselektronik startet zusammen mit dem Herstellen der Netzversorgung. Netzversorgung herstellen 1. Bestellen Sie ein länderspezifisches Netzkabel aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör. 2. Gewährleisten Sie immer die sichere Verbindung zum Schutzleiter (PE). 3. Stecken Sie das Netzkabel in den Anschlussstecker der Antriebselektronik.

  • Seite 35: Schnittstellen

    Der 15-polige D-Sub-Anschluss mit der Bezeichnung "remote" bietet die Möglichkeit der Fernbedienung der Antriebselektronik. Die folgenden Angaben stellen die Werkseinstellungen der Antriebselektronik dar. Sie können diese mittels des Pfeiffer Vacuum Parametersatzes konfigurieren. ► Verwenden Sie abgeschirmte Stecker und Kabel. n.c.

  • Seite 36: Eingänge

    Betrieb mit Enddrehzahl 6.2.2 Ausgänge Die digitalen Ausgänge am Anschluss "remote" haben eine Belastungsgrenze von maximal 24 V/50 mA pro Ausgang. Sie können alle aufgeführten Ausgänge mit dem Pfeiffer Vacuum Parametersatz über die Schnittstelle RS-485 konfigurieren (Beschreibung bezogen auf die Werkseinstellungen). DO1/Pin 8...

  • Seite 37: Rs-485

    Schnittstellen 6.2.3 RS-485 RS-485 über D-Sub anschließen ► Schließen Sie ein Pfeiffer Vacuum Steuergerät oder einen externen PC über Pin 13 und Pin 14 am D-Sub Anschluss der Antriebselektronik an. 6.3 Steuergerät anschließen Abb. 13: Anschluss eines Steuergeräts über Anschluss "remote" 1 Steuergerät...

  • Seite 38: Pfeiffer Vacuum Protokoll Für Rs-485-Schnittstelle

    3. Schließen Sie alle Geräte mit RS-485 D+ und RS-485 D- am Bus an. 6.5 Pfeiffer Vacuum Protokoll für RS-485-Schnittstelle 6.5.1 Telegrammrahmen Der Telegrammrahmen des Pfeiffer Vacuum-Protokolls enthält nur Zeichen im ASCII-Code [32; 127] mit Ausnahme des Telegramm-Ende Zeichens C . Grundsätzlich sendet ein host (z.

  • Seite 39: Telegramm Beispiel

    Schnittstellen Stellbefehl --> Datenantwort / Stellbefehl verstanden --> Fehlermeldung --> NO_DEF Parameternummer n2–n0 existiert nicht _RANGE Daten dn–d0 außerhalb des erlaubten Bereichs _LOGIC logischer Zugriffsfehler 6.5.3 Telegramm Beispiel 1 Datenabfrage Aktuelle Drehzahl (Parameter [P:309], Geräteadresse device: "123") --> ASCII Datenantwort: 633 Hz Aktuelle Drehzahl (Parameter [P:309], Geräteadresse device: "123") -->...
  • Seite 40 Schnittstellen Datentyp Beschreibung Länge Beispiel l1 – l0 boolean_new Logischer Wert (falsch / wahr) 0 entspricht falsch 1 entspricht wahr u_short_int Positive ganze Zahl 000 bis 999 u_expo_new Positive Exponentialzahl. Die letzten bei- 100023 entspricht den Stellen sind der Exponent mit einem 1,0 ·...

  • Seite 41: Parametersatz

    Wichtige Einstellwerte und funktionsrelevante Kenngrößen sind als Parameter werkseitig in der An- triebselektronik programmiert. Jeder Parameter besitzt eine dreistellige Nummer und eine Benennung. Die Verwendung der Parameter ist über Pfeiffer Vacuum Steuergeräte oder über RS-485 extern mittels Pfeiffer Vacuum Protokoll möglich.

  • Seite 42: Tab. 9: Stellbefehle

    Parametersatz Anzeige Bezeichnun- Funktionen Ein- min. max. ten- griffs- heit fault Cfg DO1 Konfiguration 0 = Schaltpunkt erreicht Ausgang DO1 1 = kein Fehler 2 = Fehler 5 = Solldrehzahl erreicht 6 = Pumpe ein 9 = immer "0" 10 = immer "1" 11 = Remote Vorrang aktiv 21 = Gasballast SpdSetMo-...

  • Seite 43: Statusabfragen

    Parametersatz 7.3 Statusabfragen Anzeige Bezeichnungen Funktio- Daten- Zugriffs- Ein- min. max. heit fault RemotePrio Remote Vorrang 0 = nein 1 = ja Error code Fehlercode OvTempElec Übertemperatur Antriebs- 0 = nein elektronik 1 = ja OvTempPump Übertemperatur Pumpe 0 = nein 1 = ja SetRotSpd Solldrehzahl (Hz)

  • Seite 44: Tab. 11: Sollwertvorgaben

    Parametersatz Anzeige Bezeichnungen Funk- Ein- min. max. tio- ten- griffsart heit fault Press. Rel Ausschaltschwelle bei Auto- 100.0 20.0 Standby PrsSn1Name Name Sensor 1 Pressure 1 1 · 10 1200.0 Druckwert 1 Zubehöranschluss "C" PrsCorrPi 1 Korrekturfaktor 1 Pressure 2 1200.0 1 ·...

  • Seite 45: Betrieb

    Wichtige Einstellwerte und funktionsrelevante Kenngrößen sind als Parameter werksseitig in der An- triebselektronik der Vakuumpumpe programmiert. Jeder Parameter besitzt eine dreistellige Nummer und eine Benennung. Betrieb und Steuerung durch Parameter ist über Pfeiffer Vacuum Anzeige- und Bediengeräte oder über RS-485 extern mittels Pfeiffer Vacuum Protokoll möglich.

  • Seite 46: Vakuumpumpe Einschalten

    Alternative: Über Schnittstelle "remote" einschalten ► Stellen Sie Brücken zwischen den Pins 7, 2 und 5 her. 8.3 Anschlüsse mit dem Pfeiffer Vacuum Parametersatz konfigurieren Die Antriebselektronik ist mit den Basisfunktionen werkseitig vorkonfiguriert und betriebsbereit. Für indi- viduelle Anforderungen können Sie die meisten Anschlüsse der Antriebselektronik mit dem Parameter- satz konfigurieren.

  • Seite 47: Zubehör Konfigurieren

    Betrieb Option Beschreibung 1 = remote Bedienung über Anschluss "remote" 2 = RS-485 Bedienung über Anschluss "RS-485" 255 = Schnittstellenauswahl entriegeln Tab. 14: Parameter [P:060] 8.3.4 Zubehör konfigurieren HINWEIS Sachschäden an elektronischen Fremdgeräten Die Zubehöranschlüsse an der Vakuumpumpe entsprechen keinem USB-Standard. Die Anschluss- belegung ist nicht standardkonform.

  • Seite 48: Geschwindigkeitsmodi

    3. Kontrollieren Sie die Solldrehzahlen (Parameter [P:308] oder [P:397]). 8.5.2 Standby-Betrieb Pfeiffer Vacuum empfiehlt den Standby-Betrieb während Prozess- oder Betriebspausen. Bei aktiviertem Standby-Betrieb reduziert die Antriebselektronik die Drehzahl der Vakuumpumpe. Die Werkseinstellung beträgt 50 % der Nenndrehzahl. Der Standby-Betrieb hat Vorrang vor dem Drehzahlstellbetrieb.

  • Seite 49: Drehzahlstellbetrieb

    Betrieb 8.5.3 Drehzahlstellbetrieb Der Drehzahlstellbetrieb dient der Reduzierung der Drehzahl und somit der Saugleistung der Vakuum- pumpe. Das Saugvermögen verändert sich proportional zur Drehzahl. Standby hat Vorrang vor Dreh- zahlstellbetrieb. Die Vorgabe im Drehzahlstellbetrieb [P:707] stellt die Solldrehzahl ein. Der Drehzahl- schaltpunkt variiert mit der Solldrehzahl.

  • Seite 50: Druckregelbetrieb

    Betrieb Auto-Start ausschalten ► Drücken sie die Taste länger als 5 s und schalten Sie so den Auto-Start aus. – [P:034] = 0 – Die gelbe LED flackert nach Loslassen der Taste für ca. 1 s. Im Falle der Netzwiederkehr nach Stromausfall bleibt die Vakuumpumpe ausgeschaltet. 8.6 Druckregelbetrieb Option: Drucksensor ●...

  • Seite 51: Gasballast Verwenden

    Betrieb p [hPa] Freon 12 –1 Water vapor –2 –3 –3 –2 –1 [hPa] Abb. 17: Angezeigter Druck Im Druckbereich < 1 hPa ist die Anzeige linear. Korrekturfaktor in der Antriebselektronik einstellen ► Geben Sie den Korrekturfaktor mit [P:742] zur Korrektur des angezeigten Messwertes ein. Alternativ: Druck für andere Gase als Luft berechnen 1.
  • Seite 52 Betrieb WARNUNG Vergiftungsgefahr durch fehlerhafte Verwendung des Gasballastsystems Das Gasballastsystem der Scrollpumpe ist nur in den gültigen, eingerasteten Stellungen ″0″, ″1″ und ″2″ vakuumdicht. Bei Betrieb des Ventils in Zwischenstufen besteht die Gefahr, dass Prozessmedien unkontrolliert ins Freie entweichen. Bei der Verwendung von toxischen Prozessmedien besteht Ver- giftungsgefahr.

  • Seite 53: Gasballastventil Mit Drucksensor Steuern

    Betrieb Position ″0″: ● Schalterstellung für Medien ohne Kondensatanfall ● Das Gasballastventil ist geschlossen ● Kein Gasdurchfluss in den Schöpfraum Position ″1″: ● Schalterstellung für leichten bis mittleren Kondensatanfall ● Das Gasballastventil ist offen ● Der Gasdurchfluss ist typabhängig Position ″2″: ●...

  • Seite 54: Gasballastventil Ohne Drucksensor Steuern

    ● Im weiteren Verlauf öffnet das Gasballastventil alle 15 Min. für die in [P:721] eingestellte Zeit. 8.9 Betriebsanzeige über LED LEDs an der Antriebselektronik zeigen grundlegende Betriebszustände der Vakuumpumpe an. Eine dif- ferenzierte Fehler- und Warnungsanzeige ist nur bei Betrieb mit einem Pfeiffer Vacuum Steuergerät oder PC möglich. Symbol...

  • Seite 55: Vakuumpumpe Ausschalten

    Betrieb Symbol LED Status Anzeige Bedeutung kein Fehler Ein, konstant Fehler Tab. 17: Verhalten und Bedeutung der LEDs an der Antriebselektronik Symbol LED Status Anzeige Bedeutung Standby AUS Grün Ein, konstant Standby EIN Ein, invers doppelt blitzend Auto-Standby aktiv Tab. 18: Verhalten und Bedeutung der LED Standby 8.10 Vakuumpumpe ausschalten Der Parameter [P:010] "PumpgStatn"...

  • Seite 56: Wartung

    Wartung 9 Wartung 9.1 Wartungsinformationen WARNUNG Verletzungsgefahr durch reaktive, explosionsfähige oder anderweitig gefährliche Gas-Luft-Ge- mische bei der Wartung Unkontrollierter Gasaustritt von Prozessgasen führt möglicherweise zur Bildung von explosionsfähi- gen Gas-Luft-Gemischen nach dem Öffnen der Vakuumpumpe. Im Falle einer Zündung sind schwerste Verletzungen die Folge. ►...

  • Seite 57: Checkliste Für Inspektion Und Wartung

    Verschmutzungen verkürzen die empfohlenen Richtwerte. ● Ermitteln Sie die spezifischen Standzeiten innerhalb des ersten Betriebsintervalls. ● Stimmen Sie kürzere Wartungsintervalle mit dem Pfeiffer Vacuum Service ab. Gelbe LED blinkt: Leistungsdaten prüfen Die blinkende gelbe LED gibt den Hinweis auf eine möglicherweise anstehende Wartung.

  • Seite 58: Ventile Austauschen

    Wartung 9.3 Ventile austauschen Voraussetzungen ● Vakuumpumpe ausgeschaltet ● Vakuumpumpe über Ansaugseite auf Atmosphärendruck geflutet ● Vakuumpumpe abgekühlt Benötigte Werkzeuge ● Stirnlochschlüssel, Stiftdurchmesser 3 mm, Artikelnummer: PV D40 012 ● Kalibrierter Drehmomentschlüssel (Anziehfaktor ≤ 2,5) ● O-Ring Picker 9.3.1 Lüfterhaube demontieren Voraussetzung ●...

  • Seite 59: Ventile Demontieren

    Wartung Lüfterstecker entfernen 1. Stellen Sie die Vakuumpumpe zur leichteren Demontage an die Kante der Arbeitsfläche, sodass die Lüfterhaube über die Arbeitsfläche hinausragt. 2. Gegebenenfalls, drehen Sie das Gasballastventil auf "0". 3. Ziehen Sie die Lüfterhaube unten etwas nach vorne. 4.

  • Seite 60: Ventile Montieren

    Wartung Ventile demontieren 1. Schrauben Sie die Ventilführung mit Druckfeder und Ventilteller mit Hilfe des Stirnlochschlüssels aus dem Spiralgehäuse heraus. 2. Entnehmen Sie den O-Ring der Bohrung im Spiralgehäuse. 3. Drehen Sie den Ventilteller von der Druckfeder ab. 4. Reinigen Sie den Ventilsitz und die Ventilführung. 5.

  • Seite 61: Abb. 25: Gasballastventil Demontieren

    Wartung Abb. 25: Gasballastventil demontieren 1 O-Ring, 3x Deckel 2 Gasballastventil Sinterfilter 3 Spezialschraube Spiralgehäuse Gasballastventil entfernen 1. Hebeln Sie den Deckel mit einem Schraubendreher vom Gasballastventil ab. 2. Schrauben Sie die Spezialschraube aus der Grundplatte. 3. Nehmen Sie das Gasballastventil vom Spiralgehäuse ab. 4.

  • Seite 62: Gasballastventil Montieren

    Wartung Gasballastventil demontieren 1. Schrauben Sie die Zylinderschrauben aus dem Gasballast-Griff heraus. 2. Nehmen Sie den Gasballast-Griff von der Grundplatte ab. 3. Entfernen Sie die Druckfeder mit Ventilteller aus dem Gasballast-Griff. 4. Drehen Sie den Ventilteller von der Druckfeder ab. 5.

  • Seite 63: Tip Seal Wechseln

    Wartung 3. Schrauben Sie die Spezialschraube in das Gasballastventil. – Anziehdrehmoment: 2,5 Nm 4. Prüfen Sie die Funktion des Gasballastventils, indem Sie das Gasballastventil in alle Positionen drehen. 5. Drücken Sie den Deckel in das Gasballastventil ein. 9.5 Tip Seal wechseln Voraussetzungen ●...

  • Seite 64: Tip Seals Austauschen

    Wartung 9.5.2 Tip Seals austauschen Benötigte Werkzeuge ● O-Ring Picker ● Seitenschneider Benötigtes Verbrauchsmaterial ● Laborhandschuhe ● Sauberes, fusselfreies Tuch ● Isopropanol ● Ersatzteilpaket 1 (enthält 3 Tip Seals) Abb. 30: Tip Seals der Scrollpumpe austauschen 1 Tip Seal 1, 767 mm O-Ring 2 Tip Seal 2, 1541 mm Pumpengehäuse...

  • Seite 65: Pumpengehäuse Zusammenbauen

    Wartung Abb. 31: Spiralgehäuse Übersicht 1 Schnittmarke Nutbeginn 2 Spiralnut O-Ring Nut 3 Klemmstelle Tip Seals einsetzen Die beschriebene Handlung gilt für Spiralgehäuse und Orbiter im Pumpengehäuse gleichermaßen. 1. Schneiden Sie die Tip Seals aus dem Ersatzteilpaket auf die jeweils passenden Längen. –...

  • Seite 66: Abschlussprüfung

    Wartung Abb. 32: Gehäuseteile zusammenbauen 1 Führungsbolzen Gasballastventil 2 Auspuffanschluss ohne Schutzdeckel Innensechskantschraube, 5x 3 Führungsbohrung Unterlegscheibe, 5x 4 Spiralgehäuse Anschlussbuchse für Luftkühlung 5 Lüfterhaube Pumpengehäuse 6 Lüfterkabel Spiralgehäuse montieren 1. Nehmen Sie den Schutzdeckel vom Auspuffanschluss ab. 2. Benetzen Sie den O-Ring im Spiralgehäuse mit wenig Isopropanol als Montagehilfe für den O- Ring.
  • Seite 67 Wartung Abschlussprüfung durchführen ► Führen Sie einen Funktionstest durch. ► Prüfen Sie den Lüfter auf Funktion. Empfohlene Abschlussprüfung ► Führen Sie eine Dichtheitsprüfung durch. 67/86...

  • Seite 68: Außerbetriebnahme

    Vorgehensweise für die Wiederinbetriebnahme der Vakuumpumpe 1. Reinigen Sie die Vakuumpumpe außen mit fusselfreiem Tuch und wenig Isopropanol. 2. Lassen Sie die Vakuumpumpe ggf. durch den Pfeiffer Vacuum Service komplett reinigen. 3. Beachten Sie die Gesamtlaufzeit der Vakuumpumpe und nehmen Sie ggf. Serviceleistungen von Pfeiffer Vacuum in Anspruch.

  • Seite 69: Recycling Und Entsorgung

    Schutz von Mensch, Umwelt und Natur einhalten. ● Helfen Sie Verschwendung von Naturressourcen zu reduzieren. ● Verhindern Sie Verschmutzungen. 11.1 Allgemeine Entsorgungshinweise Pfeiffer Vacuum Produkte enthalten Werkstoffe, die Sie recyclen müssen. ► Entsorgen Sie unsere Produkte nach Beschaffenheit als – Eisen – Aluminium –...

  • Seite 70: Störungen

    ● Betriebsspannung in- ● Legen Sie die korrekte Betriebsspannung an. ronik leuchtet korrekt ● Antriebselektronik de- ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service. fekt Vakuumpumpe erreicht ● Leckage an der Vaku- 1. Führen Sie eine Lecksuche durch. nicht die Nenndrehzahl in- umpumpe 2.

  • Seite 71: Fehlercodes

    Warnungen (* Warning F––– *) erscheinen nur und führen nicht zum Abschalten von Komponenten. Fehlermeldungen behandeln 1. Lesen Sie Fehlercodes über Pfeiffer Vacuum Steuergeräte oder einen PC aus. 2. Beseitigen Sie die Ursache der Störung. 3. Setzen Sie die Fehlermeldung mit Parameter [P:009] zurück.

  • Seite 72: Tab. 21: Fehlermeldungen Der Antriebselektronik

    ● Vermindern Sie die Last ● Drehzahl (evtl. eingeschränkte Leistung durch Übertemperatur) kann nicht ge- halten werden Err021 Pumpe nicht erkannt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service Err037 Überstrom Motoren- ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service dstufe Err041 Überstrom Motoren- ●...

  • Seite 73: Warn- Und Fehlermeldungen Bei Betrieb Mit Steuergeräten

    Druckmessgerät aus ● Tauschen Sie das Druckmessgerät kom- plett aus ** Er- Hardwarefehler ● externes RAM defekt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Ser- ror E040 ** vice ** Er- Hardwarefehler ● EPROM Prüfsumme falsch ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Ser-...

  • Seite 74: Servicelösungen Von Pfeiffer Vacuum

    Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produkts von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität.
  • Seite 75 6. Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpa- ckung an. ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG 7. Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. 8. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.

  • Seite 76: Ersatzteile

    ► Halten Sie die Artikelnummer der Vakuumpumpe, und noch weitere Angaben auf dem Typen- schild immer bereit. ► Setzen Sie nur original Ersatzteile ein. Abb. 33: HiScroll 46 Wartungssatz Tip Seal 1 Tip Seal 1, 767 mm Tip Seal 3, (512+566+461 mm) 2 Tip Seal 2, 1541 mm...

  • Seite 77: Tab. 25: Ersatzteilpaket

    Ersatzteile Abb. 34: HiScroll Ventilsatz 1 Ventilteller, 4× O-Ring, 19 × 2,5 (4×) 2 Druckfeder, 4× O-Ringe, 6 × 3 3 O-Ring, 16 × 1,5 Ersatzteilpaket Bestell-Nr. Standard, ATEX C-Version Ventilsatz PD E43 000 -T PD E43 001 -T Tab. 25: Ersatzteilpaket 77/86...

  • Seite 78: Zubehör

    Zubehör 15 Zubehör 15.1 Zubehörinformationen Anzeigegeräte Anzeige- und Bediengeräte dienen der Kontrolle und Einstellung von Betriebsparametern. Kabel und Adapter Netzkabel, Schnittstellen-, Verbindungs- und Verlängerungskabel bieten einen sicheren und geigneten Anschluss. Unterschiedliche Längen auf Anfrage Integrierte Druckmessung Auswertung und Ansteuerung durch die integrierte Antriebselektronik unabhängig von einer zusätzli- chen Stromversorgung Staubabscheider Schützen die Vakuumpumpe vor Partikeln aus dem Prozess...

  • Seite 79: Tab. 26: Zubehör Für Hiscroll

    PE D42 000 0 Data ohne Gauge/IO OmniControl 001, Rackgerät ohne integriertes Netzteil, 1 x Data PE D42 100 0 PE D42 100 0 OmniControl 200 mit TPR 270 PT 440 950 -T Tab. 26: Zubehör für HiScroll 46 79/86...

  • Seite 80: Technische Daten Und Abmessungen

    Technische Daten und Abmessungen 16 Technische Daten und Abmessungen 16.1 Allgemeines Grundlagen für die technischen Daten von Pfeiffer Vacuum Spiralvakuumpumpen: ● Vorgaben nach PNEUROP Komitee PN5 ● DIN ISO 21360-1 2016: "Vakuumtechnik - Standardverfahren zur Messung der Leistungsdaten von Vakuumpumpen - Teil 1: Grundlegende Beschreibung"...

  • Seite 81: Medienberührende Werkstoffe

    1 · 10 Pa m³/s 1 · 10 Pa m³/s 1 · 10 Pa m³/s Gewicht 32 kg 32 kg 32 kg Tab. 29: Technische Daten für HiScroll 46 16.3 Medienberührende Werkstoffe Pumpeneinzelteile Medienberührende Werkstoffe Standard, C-Version ATEX Gehäuse Aluminium Einlassflansch Edelstahl...

  • Seite 82: Abmessungen

    Technische Daten und Abmessungen 16.4 Abmessungen 180.5 DN 25 ISO-KF (4x) DN 40 ISO-KF Abb. 35: Abmessungen HiScroll 46 Abmessungen in mm 82/86...

  • Seite 83: Eg Konformitätserklärung

    ISO 21360-2 : 2020 DIN EN 61000-3-2: 2019 DIN EN 61000-3-3: 2020 Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herr Dr. Adri- an Wirth, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43 35614 Aßlar...

  • Seite 84: Uk Konformitätserklärung

    IEC 61010-1: 2010 + A1: 2016 Semi S8 0218 IEC 61000-3-2: 2018 Autorisierter Repräsentant im Vereinigten Königreich und der bevollmächtigte Vertreter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Pfeiffer Vacuum Ltd, 16 Plover Close, Interchange Park, MK169PS Newport Pagnell Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43...
  • Seite 85 85/86...

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