Bosch GPL 5 Professional Originalbetriebsanleitung Seite 31

OBJ_BUCH-815-002.book Page 31 Tuesday, March 13, 2012 2:43 PM
to di misura subito dopo l'utilizzo. Vi è il pericolo che al-
tre persone potrebbero essere abbagliate dal raggio laser.
Alla prossima accensione dello strumento di misura, il siste-
ma di disinserimento automatico è di nuovo regolato su
20 min.
Utilizzo del sistema di autolivellamento
Posizionare lo strumento di misura su un supporto stabile ed
orizzontale, fissarlo sul supporto 8 oppure sul treppiede 18.
Dopo l'accensione, la livella automaticamente si livellerà ap-
pianando eventuali asperità con un campo di ±5° (asse longi-
tudinale) oppure ±3° (asse trasversale). Il livellamento è con-
cluso non appena i punti laser non si muovono più.
Qualora non fosse possibile l'operazione automatica di livella-
mento, p.es. poiché la superficie di appoggio dello strumento
di misura differisce di oltre 5° oppure 3° rispetto alla linea
orizzontale, i raggi laser lampeggiano con cadenza veloce. In
questo caso posizionare lo strumento di misura orizzontal-
mente ed attendere l'autolivellamento. Non appena lo stru-
mento di misura si trova all'interno del campo di autolivella-
mento di ±5° oppure ±3°, i raggi laser sono illuminati di
nuovo permanentemente.
In caso di urti oppure cambiamenti di posizione durante il fun-
zionamento, lo strumento di misura viene nuovamente livella-
to automaticamente. Dopo il livellamento controllare la posi-
zione dei raggi laser relativamente ai punti di riferimento per
evitare errori causati da uno spostamento dello strumento di
misura.
Precisione di livellamento
Fattori che influenzano la precisione
L'influenza più significativa è quella esercitata dalla tempera-
tura ambientale. In modo particolare le differenze di tempera-
tura che dal basso vanno verso l'alto possono disturbare le
funzioni del laser.
Dato che la stratificazione della temperatura nelle vicinanze
del terreno raggiunge i livelli massimi, lo strumento di misura
deve essere montato possibilmente su un treppiede comune-
mente esistente in commercio ed essere posizionato nel cen-
tro della superficie di lavoro.
Oltre ad effetti esterni vi possono essere anche influenze lega-
te allo strumento (come p.es. cadute violente oppure urti)
che possono comportare divergenze. Per questo motivo, pri-
ma di iniziare a lavorare, controllare ogni volta il livello di pre-
cisione dello strumento di misura.
Qualora durante uno dei controlli lo strumento di misura do-
vesse superare le differenze massime, farlo riparare da un
servizio di assistenza clienti Bosch.
Se la precisione di livellamento dei raggi laser orizzontali per
l'asse trasversale e l'asse longitudinale si trova entro la devia-
zione massima ammessa, è conseguentemente controllata
anche la precisione di livellamento dei raggi a piombo (asse
verticale).
Bosch Power Tools
Controllo della precisione di livellamento orizzontale
dell'asse trasversale
Per il controllo è necessario un tratto libero di misura di 20 m
su base fissa davanti ad una parete.
– Montare lo strumento di misura a 20 m di distanza dalla pa-
rete sul supporto o su un treppiede, oppure posizionarlo su
una base stabile e piana. Accendere lo strumento di misura.
2 0
m
– Dirigere uno dei due raggi laser laterali, che passano lungo
l'asse trasversale dello strumento di misura, sulla parete.
Far effettuare l'operazione di livellamento dello strumento
di misura. Marcare il centro del punto laser sulla parete
(Punto I).
d
– Ruotare lo strumento di misura di ca. 180°, senza modifi-
carne l'altezza. Fare effettuare l'operazione di livellamento
e marcare il centro del punto dell'altro raggio laser laterale
sulla parete (Punto II). Prestare attenzione affinché il pun-
to II si trovi possibilmente verticale sopra oppure sotto il
punto I.
– La differenza d di entrambi i punti marcati I e II sulla parete
indica la deviazione dell'altezza effettiva dello strumento di
misura lungo l'asse trasversale.
Sul tratto di misura di 2 x 20 m = 40 m la deviazione ammessa
può essere al massimo:
40 m x ±0,3 mm/m = ±12 mm.
La differenza d tra i punti I e II può essere pertanto al massimo
di 12 mm.
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