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Bosch ELEMATIC 3000 S Originalbetriebsanleitung
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Bosch ELEMATIC 3000 S Originalbetriebsanleitung

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Originalbetriebsanleitung
Unilever Bestfoods Polska Sp. Z.o.o.
60-960 Poznan / Polen
Bosch Packaging Systems GmbH
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Verwandte Anleitungen für Bosch ELEMATIC 3000 S

Inhaltszusammenfassung für Bosch ELEMATIC 3000 S

  • Seite 1 Originalbetriebsanleitung Unilever Bestfoods Polska Sp. Z.o.o. 60-960 Poznan / Polen Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 2: Maschinendokumentation Für Kunden

    Ihre Dokumentation besteht aus mehreren Teilen in separaten Ordnern. Der vorliegende Teil ist hervorgehoben. Elektronische Betriebsanleitung (CD-ROM) Betriebsanleitung Formatlisten Pneumatikpläne Maschinen/Anlagen Layout Ersatz- und Verschleißteile Zeichnungen Elektrodokumentation Zuliefererunterlagen BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2011 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Erscheinungsbild und Struktur der Warnhinweise 2.1.2 Kennzeichnung der Warnhinweise Allgemeine Verhaltens- und Sicherheitshinweise Verpflichtung des Betriebsverantwortlichen Verpflichtung des Bedienpersonals Ausbildung des Bedienpersonals Sicherheit beim Einrichtbetrieb Sicherheit beim Betrieb Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...
  • Seite 4 Produktbeschreibung 3.3.2 Packstoff 3.3.3 Leistung und Formate Umgebungsbedingungen für den Betrieb 3.4.1 Lagerung der Zuschnitte Geräuschemissionen Zubehör Typenschild Hotmelt-Ausrüstung Transport, Aufstellung, Ausrichtung Transport 4.1.1 Sicherheitshinweise 4.1.2 Transportieren Aufstellung BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...
  • Seite 5 Aufbau der Menüseiten 6.2.3 Schaltflächen 6.2.4 Standardtasten 6.2.5 Übersicht Menüseiten 6.2.6 Betriebsmeldungen 6.2.7 Bedienelemente am Schaltschrank Meldeleuchte Bedienelemente an der Maschine 6.4.1 Drucktaster und Drehschalter 6.4.2 Handräder 6.4.3 NOT-HALT-Taster Inbetriebnahme Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...
  • Seite 6 Störungen während des Produktionsbetriebes Formatumstellung/Einrichten Sicherheitshinweise Formatwechsel 9.2.1 Erläuterungen 9.2.2 Formatwechselarbeiten durchführen 9.2.3 Anpassen des Mitnehmers an Paketgröße Formatlisten Wartung und Reparatur 10.1 Sicherheitshinweise 10.2 Umweltschutz 10.3 Ersatz- und Verschleißteile BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 7: Das Kapitel Dient Als Grundlage Für Inbetriebnahme

    11.3.2 Wiederinbetriebnahme vorbereiten 11.4 Lagerung 11.4.1 Lagerbedingungen 11.4.2 Umgebungsbedingungen für die Lagerung 11.5 Verpackung 11.5.1 Verpacken vorbereiten 11.5.2 Verpackung wählen 11.5.3 Verpackung beschriften 11.5.4 Transportsicherungen anbringen 11.6 Transport Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 8: Inhaltsverzeichnis | 3 Von

    Inhaltsverzeichnis | 8 von 133 11.7 Entsorgung 11.7.1 Betriebsmittel und Wertstoffe entsorgen Anhang 12.1 Empfohlene Schmierstoffe 12.2 Sicherheitsdatenblätter ® 12.3 Konformitätserklärung ELEMATIC 3000 S 12.4 Persönliche Notizen BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 9: Einführung

    Sachwidrige Verwendung/Vorhersehbarer Missbrauch Konformität Kurze Beschreibung der Maschine 1.6.1 Hauptbaugruppen 1.6.2 Kurze Funktionsübersicht Bestätigung der Arbeits- und Sicherheitsunterweisung Aufbau der Betriebsanleitung 1.8.1 Abkürzungen, Begriffe 1.8.2 Hinweise in der Betriebsanleitung Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 10: Identifikationsdaten

    PL-60-960 Poznan Kundeneintrag Inventar-Nummer: …………………………………………. Instandhaltung: …………………………………………. Betriebsverantwortlich: …………………………………………. Herstelleranschrift, Bosch Packaging Systems GmbH Ersatzteile und Föhrenbachstraße 14 Kundendienst, D-73630 Remshalden, Germany Dokumentation: Telefon +49 (0) 7151 7007-0 Telefax +49 (0) 7151 7007-60 Telefon +49 (0) 7151 7007-39 Kundenservice Telefax +49 (0) 7151 7007-38 Kundenservice e-mail: info.packaging-rem@bosch.com...

  • Seite 11: Allgemeine Hinweise

    Durch das Lesen der BA werden  Gefahren vermieden  Arbeitsabläufe optimiert und beschleunigt  Reparaturkosten und Stillstandszeiten minimiert 1.2.1 Weitere Dokumente Die BA der Zulieferer-Komponenten finden Sie im Ordner 4 „Zuliefererunterlagen“. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 12: Aufbewahrung

    Diese stehen dem Betreiber spätestens seit Vertragsabschluss zur Verfügung. Für Beistellungen von Fremdherstellern durch den Auftraggeber und/oder von Dritten übernimmt die Firma Bosch Packaging Systems GmbH keine Haftung für deren Betriebsicherheit. Diese Beistellungen sind nicht Bestandteil dieser BA! In der Maschinenbeschreibung wird an entsprechender Stelle auf die Dokumentation der Zulieferfirmen oder des Auftraggebers verwiesen.

  • Seite 13: Verwendung

    Verwendungen eingesetzt und mit der mitgelieferten Software betrieben werden. Jede andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß und ist verboten. Für hieraus resultierende Schäden haftet die Firma Bosch Packaging Systems GmbH nicht; das Risiko trägt allein der Betreiber. Die technischen Betriebsbedingungen und die Umgebungsbedingungen [siehe Kapitel 0 ] sind für den Betrieb der Maschine einzuhalten.

  • Seite 14: Konformität

    Einführung | 14 von 133 Konformität BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 15: Kurze Beschreibung Der Maschine

    10 Kassette mit Durchstoß und 25 Oberführung Pressung 11 Zuschnittklappe 26 Plattenkette 12 Formschacht 27 Zuschnittentnahme Stüllper 13 Zuschnittführung beweglich 28 Schaltschrank 14 Seitenpressung 29 Pneumatische Steuerung 15 Pressung Stülpersicherung Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 16: Kurze Funktionsübersicht

    Ober- und Seitenpressung.  Anschließend verlässt das fertige Gebinde auf einer Querrollenbahn die Anlage. Der gesamte vollautomatische Ablauf der Maschine ist SPS-gesteuert. Sämtliche Handling-Funktionen werden durch Lichtschranken überwacht. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 17: Bestätigung Der Arbeits- Und Sicherheitsunterweisung

     Sie dürfen nur an der Maschine arbeiten, wenn Sie die gesamte BA mit Anhang gelesen und verstanden haben. Scheuen Sie sich nicht, bei offenen Fragen Ihren Betriebsverantwortlichen oder die Firma Bosch Packaging Systems GmbH zu fragen.  Beachten Sie bitte unbedingt die allgemeinen Sicherheitshinweise von Kapitel 2! Erklärung:...

  • Seite 18: Aufbau Der Betriebsanleitung

    Parameternummern und Parameterwerte Beispiel: Maschine leerfahren Produktflussrichtung Die Flussrichtung des Produktes wird auf Zeichnungen mit diesem Pfeil angegeben: Bewegungsrichtung Die Bewegungsrichtung wird auf Zeichnungen mit diesem Pfeil angegeben: BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 19: Abkürzungen, Begriffe

    Ein Tipp wird mit diesem Symbol gekennzeichnet. Ergänzende Dokumentation beachten Ein Verweis auf eine ergänzende Dokumentation, außerhalb der vorlie- genden Betriebsanleitung, wird mit diesem Symbol gekennzeichnet. Diese Dokumentationen finden Sie im Ordner 4 „Zuliefererunterlagen“. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 20: Allgemeine Sicherheitshinweise

    Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb der Maschine ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und Sicherheitsvorschriften. Bei Problemen und Nachfragen zu Sicherheitshinweisen steht Ihnen Firma Bosch Packaging Systems GmbH selbstverständlich gerne zur Verfügung. Warnhinweise in der Betriebsanleitung 2.1.1...
  • Seite 21 Allgemeine Sicherheitshinweise | 21 von 133 2.11 Crash-Fall Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 22: Warnhinweise In Der Betriebsanleitung

    Verletzungen führen könnte. ACHTUNG Folgen: Achtung wird benutzt im Zusammenhang mit Arbeitsweisen, die nicht im Bezug auf Körperverletzungen stehen sondern mögliche Sachschäden anzeigen. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 23: Kennzeichnung Der Warnhinweise

    Quetschgefahr von Gliedmaßen Gefahr durch schwebende Last Gefahr durch Stromschlag Elektrostatisch gefährdete Aufforderung zum Benutzen der Bauelemente persönlichen Schutzausrüstung, Symbole werden je nach Ausrüstung verwendet. Gefahr für die Umwelt Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 24: Allgemeine Verhaltens- Und Sicherheitshinweise

    Veränderung von Parametern über die Anweisung der BA hinaus sind nicht erlaubt.  Beabsichtigte Veränderungen und An- oder Umbauten der Maschine müssen vorher von der Firma Bosch Packaging Systems GmbH schriftlich genehmigt sein.  Prüfen Sie vor jeder Inbetriebnahme die Maschine auf Betriebssicherheit! Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen...

  • Seite 25: Verpflichtung Des Betriebsverantwortlichen

     das sicherheitsbewusste Verhalten des Personals zu überwachen  das Bedienungs- und Wartungspersonal zum Tragen von Schutzkleidung anzuhalten  dem Personal die notwendige Sicherheitsausrüstung zur Verfügung zu stellen. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 26: Verpflichtung Des Bedienpersonals

    Prüf- und Kontrollmaßnahmen vorzunehmen, um drohende Gefahren oder drohende Maschinenschäden frühzeitig zu erkennen  bei offenen Fragen den Betriebsverantwortlichen oder die Firma Bosch Packaging Systems GmbH zu fragen. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 27: Ausbildung Des Bedienpersonals

    Produktionsbetrieb  Reinigen. Unterwiesenes Fachpersonal mit technischer oder elektrotechnischer Ausbildung darf auch zu den folgenden Arbeiten eingesetzt werden:  Einrichten  Wartung  Störungssuche und Störungsbeseitigung  Instandsetzung. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 28: Sicherheit Beim Einrichtbetrieb

    Bei einer Funktionsstörung ist die Maschine sofort stillzusetzen und gegen Wiederinbetriebnahme, auch durch Dritte, zu sichern. Funktionsstörung sofort dem Betriebsverantwortlichen melden und umgehend beseitigen oder ggf. beseitigen lassen. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 29: Sicherheit Bei Wartung Und Instandhaltung

    Wartungs- oder Reparaturarbeiten folgende Maßnahmen treffen:  Spannungsversorgung all-phasig trennen  gegen Wiedereinschalten sichern  erden und kurzschließen  die gesamte Maschine wie in der Anleitung beschrieben vom Druck entlasten Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 30: Besondere Gefahren

     Heißleimung (Hotmelt-Anlage)  Zuschnitts-Handling  Pressung  Zentraler Schaltschrank  Vertikale Achsen In diesen Bereichen sind permanent gegenwärtige und unerwartet auftretende Gefahren vorhanden. Es gelten spezielle Sicherheitsvorschriften. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 31: Gefahr Durch Hintertreten Von Schutzeinhausungen

    Bei Arbeiten an vertikalen Achsen und Robotern nicht unter hängende Lasten treten oder greifen.  Unterlassen Sie jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise!  Aus Sicherheitsgründen darf sich nur ausgebildetes Fachpersonal in unmittelbarer Nähe der Maschine befinden. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 32: Störungsbeseitigung Während Des Produktionsprozesses

    Der Schaltschrank darf nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal geöffnet werden.  Der Anschluss der Verpackungsmaschine darf nur in Anwesenheit der Firma Bosch Packaging Systems GmbH durchgeführt werden.  Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage muss die Maschine vom Netz getrennt werden! ...

  • Seite 33: Heißleimanlage

    Beachten Sie den umweltgerechten Umgang und die umweltverträgliche Entsorgung der Schmier- und Betriebsstoffe! Beim Umgang mit Ölen, Fetten und anderen chemischen Substanzen müssen die für das jeweilige Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften (Sicherheitsdatenblätter siehe Anhang) beachtet werden! Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 34: Verhalten Bei Notfällen

    ACHTUNG Bei einem Crash-Fall ist durch entsprechend geschultes Fachpersonal mittels einer Sichtprüfung sicherzustellen, dass die betreffenden und angrenzenden Bauteile nicht beschädigt sind. Beschädigte Bauteile müssen sofort ausgetauscht werden. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 35: Technische Daten

    Werte kann die Maschine korrekt betrieben werden. Abmaße Versorgung und Anschlüsse Produktbezogene Daten 3.3.1 Produktbeschreibung 3.3.2 Packstoff 3.3.3 Leistung und Formate Umgebungsbedingungen für den Betrieb 3.4.1 Lagerung der Zuschnitte Geräuschemissionen Zubehör Typenschild Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 36: Abmaße

    3610 mm Höhe ca. 2500 mm Einlaufhöhe Produkt ca. + 600 mm Auslaufhöhe Paket ca. + 490 mm Gewicht Gesamtgewicht der Maschine ca. 6400 kg Bodenbelastbarkeit --- kg/m² BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 37: Versorgung Und Anschlüsse

    Steuerspannung 24 V Nennstrom 33 A Sicherung 35 A Steuerung ELAU Pac-Controller C400 Bedienfeld Rittal CP6500 Störmeldungen Siemens Touch 10’’ Schaltschränke Häwa Schutzart IP54 Pneumatik Arbeitsdruck 6.0 bar Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 38: Produktbezogene Daten

    Format 12 EC 1.4l – 1x3  Format 15 EC 1.4l – 2x3  Format 22 EC 2.3l – 1x3 Format 25 EC 2.3l – 2x3  Abbildung 3-3: Produkt 3.3.2 Packstoff Wellpappe BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 39: Leistung Und Formate

    Tray und Stülper Format 25 = EC 2.3l – 2x3 Füllgutbenennung Euro 2.3l Füllgutabmessungen 127 x 112 x 223 mm Gruppierschema 2 x 3 Verpackungsart Tray und Stülper Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 40: Umgebungsbedingungen Für Den Betrieb

    Messung nach DIN 45635 Teil 1; Abschnitt D; Genauigkeitsklasse 2 Messbedingungen unter betriebsnahen Bedingungen am Arbeitsplatz gemäß Messprotokoll Zubehör Eventuelles Zubehör wie z. B. Format Wechselteile, etc. sind im Ersatzteilkatalog aufgelistet. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 41: Typenschild

    Technische Daten | 41 von 133 Typenschild Abbildung 3-4: Typenschild Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 42: Hotmelt-Ausrüstung

    1. Schlauch: 160 °C Kopf: 165 °C 2. Schlauch: 160 °C Kopf: 165 °C 3. Schlauch: 160 °C Kopf: 165 °C 4. Schlauch: 160 °C Kopf: 165 °C BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 43: Transport, Aufstellung, Ausrichtung

    Transport, Aufstellung, Ausrichtung | 43 von 133 Transport, Aufstellung, Ausrichtung Kapitelübersicht Die Maschine wird von Mitarbeitern der Firma Bosch Packaging Sys- tems GmbH aufgestellt und montiert. Folgende technische Unterlagen sind für das Inbetriebnahmepersonal notwendig:  Layout/Hallenplan (siehe Ordner 2)  Maschinenmaßbild (siehe Ordner 2) ...

  • Seite 44: Transport

    Die Module Transportbänder und Verpackungs- mit Gruppiereinheit (Maschine) dürfen nur getrennt bewegt bzw. transportiert werden! Beim Transport müssen alle Maschinenöffnungen geschlossen und ge- gen unbeabsichtigtes Öffnen gesichert sein. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 45: Transportieren

    Aufstellung 4.2.1 Sicherheitshinweise VORSICHT Verletzungsgefahr und Gefahr von Sachschäden! Die Maschine wird von Mitarbeitern der Firma Bosch Packaging Sys- tems GmbH aufgestellt und montiert. Folgende technische Unterlagen sind für das Inbetriebnahmepersonal notwendig:  Layout/Hallenplan (siehe Ordner 2)  Maschinenmaßbild (siehe Ordner 2) ...

  • Seite 46: Aufstellen

    Überprüfen Sie die Maschine direkt nach der Lieferung auf Transportschäden. Kontrollieren Sie anhand der Lieferpapiere die Maschine auf Vollständigkeit. Falls notwendig, reinigen Sie die Maschine [siehe Kapitel 10.5.2 „Reinigung und Pflege“]. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 47: Ausrichtung

    Benutzen Sie zur Ausrichtung in Längs- und Querrichtung eine Maschinenwasserwaage, die am Grundrahmen aufgelegt wird. Die Module werden ab Werk mit Stellschrauben (2) an den Maschinenfüßen ausgeliefert. Mit Hilfe der Stellschrauben lässt sich die Maschine ausrichten. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 48: Maschinenbeschreibung

    Sicherheitskreis 5.1.2 Feste Schutzverkleidung 5.1.3 Bewegliche, verriegelte Schutzverkleidung mit Sicherheitsschalter 5.1.4 Sichere Wartungseinheit 5.1.5 Türüberwachung Elektroschrank 5.1.6 Warnhinweise an der Maschine Baugruppenbeschreibung Arbeitsplätze des Bedienpersonals Maschinenprozesse 5.4.1 Gruppierung BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 49: Sicherheitseinrichtungen

    Maschine mit Taste AUS stoppen. Riegel durch nochmaliges Drücken Taste AUS lösen, der Sicherheitskreis wird unterbrochen. Der Sicherheitsschalter gibt den Riegel frei und die Schutzverkleidung kann geöffnet werden. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 50: Sichere Wartungseinheit

    Elektroschranks auch unter Spannung öffnen. ACHTUNG Wird ÜBERBRÜCKUNG TÜRÜBERWACHUNG betätigt ohne den Elekt- roschrank zu öffnen, wird nach einer einstellbaren Zeit (Werkseinstel- lung: 20 s) der HAUPTSCHALTER ausgeschaltet. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 51: Warnhinweise An Der Maschine

    8 Warnhinweis am Bedienpult „Elektrische Prefeedermagazin Stülper Spannung“ „Hineingreifen verboten“ 4 Warnhinweis am Leimgerät 9 Warnhinweis am „Heiße Oberfläche, Auslauftunnel „Hineingreifen Verbrennungsgefahr“ verboten“ 5 Warnhinweis am Leimgerät (Rückseite) „Elektrische Spannung“ Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 52: Baugruppenbeschreibung

    10 Kassette mit Durchstoß und 25 Oberführung Pressung 11 Zuschnittklappe 26 Plattenkette 12 Formschacht 27 Zuschnittentnahme Stüllper 13 Zuschnittführung beweglich 28 Schaltschrank 14 Seitenpressung 29 Pneumatische Steuerung 15 Pressung Stülpersicherung BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...
  • Seite 53 Paketmitnehmer zur Press-Station transportiert, hier erfolgt die Ober- und Seitenpressung. Anschließend verlässt das fertige Gebinde auf einer Querrollenbahn die Anlage. Der gesamte vollautomatische Ablauf der Maschine ist SPS-gesteuert. Sämtliche Handling-Funktionen werden durch Lichtschranken überwacht. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 54: Arbeitsplätze Des Bedienpersonals

    54 von 133 | Maschinenbeschreibung Arbeitsplätze des Bedienpersonals Abbildung 5-3: Arbeitsplätze des Bedienpersonals 1 Arbeitsbereich 2 Bedienpult BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 55: Maschinenprozesse

    Maschinenbeschreibung | 55 von 133 Maschinenprozesse 5.4.1 Gruppierung 5.4.1.1 Produktzuführung Abbildung 5-4: Produktzuführung 1 Plattenkette Die Produkte werden stehend auf einer Plattenkette (1) der Gruppierung zugeführt. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...
  • Seite 56 56 von 133 | Maschinenbeschreibung 5.4.1.2 Hochstoß Abbildung 5-5: Abschub auf Hochstoß 1 Hochstoß 2 Abschub auf Hochstoß Die gruppierten Produkte werden nun mittels eines Abschubs (2) auf den Hochstoß (1) transportiert. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 57: Stülperzuschnitt Über Hochstoß

    Dem Prefeeder-Magazin wird mit Hilfe der Zuschnittentnahme ein Stülperzuschnitt (1) entnommen und auf der Zuschnittführung abgelegt. Der Zuschnittvorschub transportiert anschließend den Stülperzuschnitt in Richtung Hochstoß Der Stülperzuschnitt wird auf der Zuschnittführung über dem Hochstoß bereitgestellt. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 58: Kassette Mit Durchstoß Und Pressung

    Die Produkte befinden sich nun samt Stülperzuschnitt in der Kassette (1). Gleichzeitig wird ein Trayzuschnitt aus dem Magazin entnommen und auf den Zuschnittführungen abgelegt. Der Zuschnitt wird beleimt und über der Absenkung bereitgestellt. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 59: Grundmaschine

    Maschinenbeschreibung | 59 von 133 5.4.2 Grundmaschine 5.4.2.1 Befüllte Kassette Abbildung 5-8: Kassette Die mit den Produkten befüllte Kassette transportiert diese auf den beleimten Zuschnitt. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 60: Gebinde Auf Paketkette

    2 Paketmitnehmer Durch die Abwärtsbewegung der Absenkung faltet sich der Trayzuschnitt um die Produkte Das Gebinde befindet sich nun auf der Paketkette und wird mit von Paketmitnehmer (1) übernommen. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...
  • Seite 61 Maschinenbeschreibung | 61 von 133 5.4.2.3 Pressung Abbildung 5-10: Pressung 1 Seitenpressung 2 Oberpressung Das Gebinde befindet sich nun bei der Press-Station. Hier erfolgt die Oberpressung (2) sowie die Seitenpressung (3). Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...
  • Seite 62 (1) der Querrollenbahn (1) zugeführt. Das fertige Gebinde verlässt die Anlage über die Querrollenbahn. Der Kunde hat unmittelbar nach dem Auslaufband ein Transportband bereitzustellen, das den weiteren Förderfluss sicher garantiert. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 63: Bedienelemente Und Anzeigen

    Aufbau der Menüseiten 6.2.3 Schaltflächen 6.2.4 Standardtasten 6.2.5 Übersicht Menüseiten 6.2.6 Betriebsmeldungen 6.2.7 Bedienelemente am Schaltschrank Meldeleuchte Bedienelemente an der Maschine 6.4.1 Drucktaster und Drehschalter 6.4.2 Handräder 6.4.3 NOT-HALT-Taster Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 64: Übersicht

    Hubtisch ab und links 8 NOT-HALT-Taster 3 Drehschalter Seitenwand Hubtisch ent.- verriegeln 9 Meldeampel 4 Drehschalter Hubtischplatte ent- verriegeln 10 NOT-HALT-Taster 5 Drucktaster Paketabsenkung auf und Paketabsenkung ab BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 65: Elematic 3000 S

    Ausschalten der Maschinensteuerung. „MASCHINE AUS“ Leuchttaster grün – Einschalten der Maschinensteuerung. „MASCHINE EIN“ NOT-HALT-Taster Durch Drücken des NOT-HALT-Tasters kommt die Maschine in einer Notsituation zu einem sicherem Halt. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 66: Aufbau Der Menüseiten

    Schaltflächen wie Eingabe- und Ausgabefelder werden hier aufgeführt. Gewisse Felder sind in unterschiedlichen Farben unterlegt. Navigationsleiste (5) In der Navigationsleiste erscheinen verschiedene Tasten zum Navigieren in den Menübildern. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 67: Schaltflächen

    Taste zum Wechsel in das Startbild = 1. Ebene. Taste zum Wechsel 1 Ebene zurück. Taste zum Wechsel in weitere Bilder im ausgewählten Bereich. Taste zum Wechsel in weitere Bilder im ausgewählten Bereich. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 68: Übersicht Menüseiten

    Formatverstellung Traymagazin auf/ab Formatverstellung Paketkette Breite Formatverstellung Oberpressung auf/ab Siko Formatverstellanzeigen Abbildung 6-4: Übersicht der Menüseiten 6.2.6 Betriebsmeldungen Ergänzende Dokumentation beachten Sämtliche Meldetexte der Steuerung sind der Elektro-Dokumentation beigefügt. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 69: Bedienelemente Am Schaltschrank

    Mit dem schwarzen DREHSCHALTER (2) wird, bis auf das Leimgerät, ebenfalls die Maschine ein- bzw. abgeschaltet. Über dem HAUPTSCHALTER ist eine Kontrollleuchte (1) angebracht, welche leuchtet, wenn die Maschine eingeschaltet ist. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 70: Meldeleuchte

    überwachung registriert wird. Leuchtet wenn keine Störung vorhanden ist. nicht Lampe, grün Leuchtet Maschine befindet sich im Produktionsbetrieb. Blinkt Bereit für automatischen Produktionsbetrieb. Lampe, gelb Leuchtet Niveau Packmaterial/Leim unterschritten BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 71: Bedienelemente An Der Maschine

    An der Grundmaschine im Bereich der Absenkung befinden sich zwei Drucktaster „Absenkung ab“ (5) sowie „Absenkung auf“ (6).  An der Grundmaschine im Bereich der Absenkung befinden sich ein Drehschalter „Absenkplatte verriegelt“ (7) Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 72: Handräder

    Drucktaster „Traymagazin Zweihand links“ (8) sowie „Traymagazin Zweihand rechts“ (9). 6.4.2 Handräder An der Maschine sind Handräder angebracht, mit denen sich die einzelnen Baugruppen im Falle einer Störung von Hand bewegen lassen. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 73: Not-Halt-Taster

    Im Bereich der Grundmaschine auf der Bedienseite der Anlage auf Höhe des Auslaufs befindet sich ein NOT-HALT-Taster (2). Durch drücken des NOT-HALT-Tasters kommt die Maschine in einer Notaussituation zu sicherem Halt. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 74: Inbetriebnahme

    74 von 133 | Inbetriebnahme Inbetriebnahme Kapitelübersicht Die Maschine wird von Mitarbeitern der Firma Bosch Packaging Sys- tems GmbH aufgestellt, montiert und in Betrieb genommen. Folgende technische Unterlagen sind für das Inbetriebnahmepersonal notwendig: • Layout/Hallenplan (siehe Ordner 2) • Maschinenmaßbild (siehe Ordner 2) •...

  • Seite 75: Sicherheitshinweise

     Der Schaltschrank darf nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal geöffnet werden.  Der Anschluss der Verpackungsmaschine darf nur in Anwesenheit der Firma Bosch Packaging Systems GmbH durchgeführt werden.  Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage muss die Maschine vom Netz getrennt werden! ...

  • Seite 76: Kontrolle Vor Anschlussarbeiten

    Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften (Sicherheitsdatenblatt) beachtet werden! Kontrolle vor Anschlussarbeiten Prüfen Sie vor der Übernahme bzw. Inbetriebnahme der Maschine gemeinsam mit Mitarbeitern der Firma Bosch Packaging Systems GmbH folgende Punkte:  Sind äußere Beschädigungen an den Maschinemodulen zu erkennen? ...
  • Seite 77 7.2.1 Elektrischer Anschluss der Maschine ACHTUNG Der Anschluss der Verpackungsmaschine darf nur in Anwesenheit der Firma Bosch Packaging Systems GmbH durchgeführt werden. GEFAHR Gefahr durch Elektrik Ein falscher elektrischer Anschluss kann zu schweren Verletzun- gen bis hin zum Tod führen! Arbeiten an der elektrischen Anlage darf nur von elektrotechnisch ausgebildetem Fachpersonal durchgeführt werden.

  • Seite 78: Pneumatischer Anschluss

    Der anliegende Betriebsdruck darf maximal 6,0 bar betragen. Bei zu hohem Betriebsdruck kann es zu Schäden an den mit Druck beaufschlagten Bauteilen kommen. Ergänzende Dokumentation beachten Im Ordner 4 ist eine detaillierte Bedienungsanleitung der Firma FESTO enthalten. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 79: Betrieb Der Maschine

    8.6.4 Überwachte Störungen beseitigen 8.6.5 Störungen während des Produktionsbetriebes 8.6.5.1 Befüllen des Zuschnittmagazins 8.6.5.2 Unebener Zuschnitt 8.6.5.3 Zuschnitt verklemmt 8.6.5.4 Geleimter Zuschnitt 8.6.5.5 Leimtemperatur nicht erreicht 8.6.5.6 Crash-Fall Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 80: Sicherheitshinweise

     Der Schaltschrank darf nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal geöffnet werden.  Der Anschluss der Verpackungsmaschine darf nur in Anwesenheit der Firma Bosch Packaging Systems GmbH durchgeführt werden.  Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage muss die Maschine vom Netz getrennt werden! ...
  • Seite 81 Maschine kann im Automatikbetrieb jederzeit anlaufen. Schwere Verletzungen durch bewegte Maschinenteile können die Folge sein. Vor dem Maschinenstart alle Personen im Umfeld warnen. Nicht in die laufende Maschine fassen. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 82: Einschalten Der Maschine

     Betätigen Sie zum Starten der Maschine die Taste MASCHINE EIN am Bedienpult. Die Maschine beginnt den Verpackungsbetrieb mit dem vorgewählten Format [Format wählen siehe Kapitel 9 „Formatumstellung/Einrichtung“]. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 83: Ausschalten Der Maschine

    Durch Betätigen die Taste MASCHINE AUS wird der Automatikmodus nach Ablauf des momentanen Maschinenzyklus beendet. Bei einer auftretenden Störung muss das Bedienpersonal den laufenden Maschinenzyklus mittels Betätigen eines NOT-HALT-Tasters beenden. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 84: Betriebsmittelzuführung

    Stauungen am Abzweigpunkt kommt und somit ein kontinuierliches Einlaufen in die Verpackungsmaschine gewährleistet wird. Das Produkt gelangt von einer vorhergehenden Maschine auf die Zuführbänder der Verpackungsmaschine [siehe Kapitel 5.4.1.1 Produktzuführung]. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 85: Störungen Und Störungsbeseitigung

    Anschließen der Steuerdruckluft,  Einrasten der entsprechenden Kupplung. Danach muss die NOT-HALT-Störung durch Drücken der Quittierungstaste gelöscht werden. Eine Quittierung ist nur möglich, wenn alle Störungen vorher beseitigt wurden! Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 86: Antriebsstörungen

    Störung zurücksetzen (RESET-Funktion). Nur einmal betätigen!  Unfallgefahr! Alle an der Verpackungsmaschine beschäftigten Personen unmissverständlich warnen. MASCHINE EIN betätigen, wenn alle Startbedingungen erfüllt sind.   Die Maschine läuft und produziert. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 87: Störungen Während Des Produktionsbetriebes

    Störungsmeldung. 8.6.5.4 Geleimter Zuschnitt Problem Mögliche Ursachen Maßnahmen Sicherheitsvorkehrungen Maschine bleibt stehen Geleimter Zuschnitt  Entfernen Sie vorsichtig den geleimten Zuschnitt.  Quittieren Sie am Bedienfeld die Störungsmeldung. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 88: Leimtemperatur Nicht Erreicht

    Schalten Sie die Druckluft der Maschine an der Druckluftwartungseinheit wieder an. Schalten Sie auch die Bremse des betroffenen Antriebsmotors der Funktionsbaugruppe wieder ein.  Beginnen Sie nun mit einem neuen Arbeitszyklus. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 89: Formatumstellung/Einrichten

    Formatumstellung/Einrichten | 89 von 133 Formatumstellung/Einrichten Kapitelübersicht Das Kapitel beschreibt den Vorgang der Formatumstellung. Sicherheitshinweise Formatwechsel 9.2.1 Erläuterungen 9.2.2 Formatwechselarbeiten durchführen 9.2.3 Anpassen des Mitnehmers an Paketgröße Formatlisten Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 90: Sicherheitshinweise

     Der Schaltschrank darf nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal geöffnet werden.  Der Anschluss der Verpackungsmaschine darf nur in Anwesenheit der Firma Bosch Packaging Systems GmbH durchgeführt werden.  Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage muss die Maschine vom Netz getrennt werden! ...
  • Seite 91  Einstellarbeiten exakt und in der Reihenfolge der Umstellvorschrift ausführen. ACHTUNG Beim Umgang mit Ölen, Fetten und anderen chemischen Substanzen müssen die für das jeweilige Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften (Sicherheitsdatenblatt) beachtet werden! Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 92: Formatwechsel

    Neues Format am Touchscreen gemäß Kapitel 6 „Bedienelemente und Anzeigen“ wählen.  Einige Produkte mit dem neuen Format langsam durch die Maschine verpacken lassen und auf einwandfreie Qualität prüfen. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 93: Anpassen Des Mitnehmers An Paketgröße

    Bei der Verwendung einer anderen Paketgröße kann es notwendig sein, die Mitnehmer an die neue Paketgröße anzupassen. ® Diese ELEMATIC 3000 S Anlage ist mit einer automatischen Formatanpassung ausgerüstet, daher entfällt die manuelle Einstellung der Paketmitnehmer. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 94: Formatlisten

    94 von 133 | Formatumstellung/Einrichten Formatlisten Ergänzende Dokumentation beachten Die Formatlisten sind ein separates Dokument. Diese Dokumentationen finden Sie im Ordner 1 „Elektronische Betriebs- anleitung (CD-ROM), Betriebsanleitung, Formatlisten“ Register 3. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 95: Wartung Und Reparatur

    Wartungsarbeiten an der Hotmelt-Anlage 10.5.8 Empfehlungen zum Gebrauch des Heißleim- Systems 10.5.9 Wartungsarbeiten an elektrischen Bauteilen 10.6 Schmierung 10.6.1 Sicherheitshinweise Schmierung 10.6.2 Erläuterungen 10.7 Reparatur 10.7.1 Wechsel von Sicherungen Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...
  • Seite 96 96 von 133 | Wartung und Reparatur 10.7.2 Weitere Reparaturarbeiten BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 97: Sicherheitshinweise

    Nicht zwischen Maschinenteile greifen und gleichzeitig Maschinenteile bewegen. ACHTUNG Bei allen Arbeiten an der pneumatischen Ausrüstung muss die Maschine drucklos gemacht werden, dies geschieht durch entfernen bzw. durch unterbrechen der Zuführleitung an die Maschine. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 98: Umweltschutz

    ACHTUNG Verpackungsmüll Bei der Anlieferung der Bauteile entsteht Verpackungsmüll. Entfernen Sie die Verpackungsreste sofort von der Maschine und führen Sie diese einer umweltgerechten Entsorgung oder besser der Wiederverwertung BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 99: Ersatz- Und Verschleißteile

    Wartung und Reparatur | 99 von 133 10.3 Ersatz- und Verschleißteile ACHTUNG Alle Maschinenteile der Maschine sind einzeln lieferbar. Die Maschinenteile sind aus dem separaten Dokument „Ersatzteilkatalog“ erkennbar. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 100: Wartungsplan Und Checkliste Für Wartungstätigkeiten

    Nur bei korrekt durchgeführten Wartungsarbeiten besteht im Haftungsfall ein Anspruch auf Ersatzleistungen. Diese Checkliste dient als Kopiervorlage für Ihre Arbeitsunterlagen. Benutzen Sie die Liste um die anfallenden Wartungsarbeiten zu dokumentieren. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 101: Wartungsintervalle

    Mitte von zwei am weitesten entfernten Kettenrädern um „a“ mm hin und her bewegen lassen. a = A/20 a - Bewegungsfreiheit A - Achsabstand Paketkette Einstellen der Kettenspannung mittels Innensechskantschrauben, Größe 6. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...
  • Seite 102 Trocknen lassen des Getriebes  Zusammenbau des Getriebes und Motor (Getriebedeckel und Motorflansche von Dichtungsresten o. ä. gründlich reinigen, ggf. neue Dichtungen einsetzen) Siehe auch Bedienungsanleitung des  jeweiligen Herstellers! BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...
  • Seite 103 Auftragskopfdüsen Reinigen Auftragskopf Verkabelung prüfen Filter bei Bedarf ersetzen siehe auch Bedienungsanleitung des Leimgeräteherstellers Maschinenteile elektrisch Magnetventile Funktionsprüfung Sicherungen Schmierung Zentralschmierung Siehe Bedienungsanleitung von Willy Vogel AG Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...
  • Seite 104 104 von 133 | Wartung und Reparatur Wartungsintervalle Komponenten Wartungstätigkeiten Seite Bitte bei folgenden Baugruppen die vorhandene Schmiernippel manuell schmieren!  Formschacht, Grundmaschine  Füllgutführung, Gruppierung  Oberführung, Gruppierung BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 105: Wartungstätigkeiten

    Wirkungsgrades der Maschine sind die Folge.  Reinigungsarbeiten und Intervalle gemäß Wartungsplan durchführen.  Stark verschmutzte Teile bei Bedarf sofort reinigen.  Bei der Reinigung von Nahrungsmittelmaschinen müssen die regionalen Hygienevorschriften beachten werden. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...
  • Seite 106 Scheiben der Schutzverkleidung Abwischen. Milder Kunststoffreiniger, Fensterputztuch Ergänzende Dokumentationen beachten Der mechanische Aufbau, die Wartung und Instandsetzung einzelner Bauteile sind in separaten Betriebsanleitungen beschrieben [siehe Ord- ner 4]. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 107: Wartungseinheit

    Sichtkontrolle Kondensat (6). Bei Bedarf Kon- keine densat an Ablassschraube ablassen. Sichtkontrolle Filtereinsatz (5,7). keine Bei Bedarf Filterwechsel durchführen.  Die Druckluft-Versorgung abschalten.  Filterschale abschrauben.  Filter wechseln.  Urzustand wieder herstellen. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 108: Wartungsarbeiten An Der Vakuumanlage

    Der mechanische Aufbau, die Wartung und Instandsetzung einzelner Bauteile sind in separaten Betriebsanleitungen beschrieben [siehe Ord- ner 4]. 10.5.4.2 Vakuum-System Bauteil Tätigkeiten Hilfsmittel Verschraubungen, bewegliche Auf Dichtheit prüfen, Sichtprüfung keine Schläuche und Ventile BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 109: 10.5.4.3 Kartonsauger

    Vakuumsystem belüftet und damit funktionsunfähig. Sauger müssen ständig in größerer Stückzahl in Ihrem Lager vorhanden sein! Abbildung 10-2: Kartonsauger (Beispielbild) Bauteil Tätigkeiten Hilfsmittel Kartonsauger Auf Dichtheit und Verschleiß prüfen keine Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 110: Wartungsarbeiten An Mechanischen Bauteilen

    Die Antriebsketten müssen so gespannt sein, dass sie sich in der Mitte von zwei am weitesten entfernten Kettenrädern um „a“ mm hin und her bewegen lassen. a = A/20 – Bewegungsfreiheit – Achsabstand BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 111: 10.5.5.2 Paketkette

    Wartung und Reparatur | 111 von 133 10.5.5.2 Paketkette Abbildung 10-4: Paketkette (Beispielbild) Bauteil Tätigkeiten Hilfsmittel Paketkette Einstellen der Kettenspannung mittels Innensechskant- Innensechskantschrauben (1) (Größe 6) schlüssel Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 112: 10.5.5.3 Zahnriemen

    Die Zahnriemen müssen so gespannt sein, dass sie sich in der Mitte des größten Achsabstandes von Hand um ca. 90° verdrehen lassen. Zahnriemen spannen: keine Siehe Bedienungsanleitung des Getriebe- Herstellers. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 113: 10.5.5.4 Plattenketten

     Platten um die Hälfte abgenutzt sind oder  Verschleißlängung > 2,5 %. Ergänzende Dokumentationen beachten Der mechanische Aufbau, die Wartung und Instandsetzung einzelner Bauteile sind in separaten Betriebsanleitungen beschrieben [siehe Ord- ner 4]. Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 114: 10.5.5.5 Führungsschienen

    114 von 133 | Wartung und Reparatur 10.5.5.5 Führungsschienen Bauteil Tätigkeiten Hilfsmittel Führungsschienen Führungsbahnen und Führungswägen auf Lappen Beschädigungen prüfen. Überschüssiges Fett entfernen BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 115: Wartungsarbeiten Am Antrieb

     spätestens nach 2 Jahren (komplett neue Füllung!) Öl befüllte Getriebe Ölwechsel:  erstmalig nach 400 Betriebsstunden  weitere nach je 3500 Betriebsstunden oder  spätestens nach 18 Monaten (komplett neue Füllung!) Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 116: Wartungsarbeiten An Der Hotmelt-Anlage

    Unsere unverbindliche Empfehlung ist, Leim der etwa 40 Stunden in heißem Zustand gehalten wurde, auszutauschen und das System einer Reinigung zu unterziehen. Dieser Wert ist ein Erfahrungswert und kann unter- bzw. überschritten werden. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 117: Wartungsarbeiten An Elektrischen Bauteilen

     Der Schaltschrank darf nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal geöffnet werden.  Der Anschluss der Verpackungsmaschine darf nur in Anwesenheit der Firma Bosch Packaging Systems GmbH durchgeführt werden.  Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage muss die Maschine vom Netz getrennt werden! ...

  • Seite 118: Schmierung

    Schmiernippel mit ein bis zwei Druckbewegungen der Handpresse. Ergänzende Dokumentation beachten Im Ordner 4 ist eine detaillierte Bedienungsanleitung des Herstellers enthalten. Zu Information über Wartungsarbeiten beachten Sie unbedingt die ent- sprechenden Betriebshandbücher. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 119: Reparatur

    Die Sicherungsbelegung entnehmen Sie den Elektroplänen im Ordner 3. 10.7.2 Weitere Reparaturarbeiten ACHTUNG Weitere Reparaturen dürfen nur durch Mitarbeiter der Firma Bosch Pa- ckaging Systems GmbH durchgeführt werden oder durch Firmen, die von Firma Bosch Packaging Systems GmbH schriftlich autorisiert wor- den sind.

  • Seite 120: Außer Betrieb Nehmen Und Lagern

    11.4.2 Umgebungsbedingungen für die Lagerung 11.5 Verpackung 11.5.1 Verpacken vorbereiten 11.5.2 Verpackung wählen 11.5.3 Verpackung beschriften 11.5.4 Transportsicherungen anbringen 11.6 Transport 11.7 Entsorgung 11.7.1 Betriebsmittel und Wertstoffe entsorgen BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 121: Sicherheitshinweise

     Technische Daten beachten VORSICHT Austretende Flüssigkeiten Verbrennungen oder andere gesundheitliche Schäden können die Folge sein.  Schutzhandschuhe tragen  Flüssigkeiten wie Schmiermittel, Kalt- oder Heißleim unter Beachtung der Vorschriften entsorgen Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 122: Außerbetriebsetzung

    Packstoff und alle liegengebliebenen Produktreste aus der Maschine entfernen und die Maschine reinigen. Ergänzende Dokumentation beachten Die Fremdaggregate sind nach den Angaben des Originalgeräteherstel- lers außer Betrieb zu setzen. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 123: Energiequellen Demontieren

    Die Verpackungsmaschine kann bei einer saisonbedingter Lagerung, Umzügen oder Weiterverkauf, maximal ein halbes Jahr gelagert werden, ohne dass besondere Maßnahmen getroffen werden müssen. Bei längerer Lagerdauer nehmen Sie bitte mit der Firma Bosch Packaging Systems GmbH Kontakt auf. Für Umzüge und Weiterverkauf dürfen sämtliche Elektroschränke nur stehend gelagert werden.

  • Seite 124: Umgebungsbedingungen Für Die Lagerung

    Sämtliche Dokumentationen, die zu dieser Maschine gehören, zusammentragen und einpacken. 11.5.2 Verpackung wählen Wenn möglich Originalverpackung (Kisten, Holzrahmen etc.) verwenden. 11.5.3 Verpackung beschriften Länderspezifische Vorschriften, Gewicht und Transportart müssen auf der Verpackung markiert werden. BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 125: Transportsicherungen Anbringen

    11.7 Entsorgung Verantwortlichkeit Die Entsorgung der Maschine muss gegebenenfalls der behördlichen Amtsstelle und sollte der Firma Bosch Packaging Systems GmbH gemeldet werden. Die Firma Bosch Packaging Systems GmbH nimmt keine Bestandteile der Maschine zur Entsorgung zurück. Der Betreiber ist für die gesetzlich einwandfreie Entsorgung der Maschine verantwortlich.
  • Seite 126 Sachschäden durch Explodieren der Gasdruckfeder durch unsachgemäßes Öffnen  Für die Entsorgung Vorschriften des Herstellers genau beachten  Gegebenenfalls Entsorgungsvorschriften bei Firma Bosch Packaging Systems GmbH anfordern Bei einer Entsorgung der Maschine (Demontage/Verschrottung) sind die Bauteile entsprechend ihrer Materialien (Wertstoffe) zu trennen und bevorzugt einer Wiederverwendung zuzuführen.

  • Seite 127: Anhang

    Anhang | 127 von 133 Anhang 12.1 Empfohlene Schmierstoffe 12.2 Sicherheitsdatenblätter ® 12.3 Konformitätserklärung ELEMATIC 3000 S 12.4 Persönliche Notizen Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 128: Empfohlene Schmierstoffe

    MOBIL Mobilux EP 004 Spindeln, Kugel- und Öle BP Maccurat D 68 mittels Fettpumpe bis zum Flachführungen Fettaustritt an den seitlichen ARAL Sumarol CM 32 Dichtungen abschmieren Energrease LS 2 BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...
  • Seite 129 Praxis reichen 1 bis 12 BP Energol HLP-HM 10 Tropfen pro 1000 l Luft aus. MOBIL Spinesstic 10 RENOLIN DTA 10 KLÜBER Airpress 15 Klüberoil 4UH1 15 Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...
  • Seite 130 130 von 133 | Anhang 12.2 Sicherheitsdatenblätter BA 2064 de | Version 2.0 | 21.07.2010 Bosch Packaging Systems GmbH...

  • Seite 131: Konformitätserklärung Elematic ® 3000 S

    Anhang | 131 von 133 ® 12.3 Konformitätserklärung ELEMATIC 3000 S Bosch Packaging Systems GmbH 21.07.2011 | Version 2.0 | BA 2064 de...

  • Seite 132: Persönliche Notizen

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