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HEIDENHAIN ND 522 Handbuch
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HEIDENHAIN ND 522 Handbuch

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Geräte-Handbuch
ND 522/523
Deutsch (de)
7/2014

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Verwandte Anleitungen für HEIDENHAIN ND 522

Inhaltszusammenfassung für HEIDENHAIN ND 522

  • Seite 1 Geräte-Handbuch ND 522/523 Deutsch (de) 7/2014...
  • Seite 2 3 Achstasten zum Anwählen der X-, Y- und Z-Achse Zahlenwerte eingeben Taste Enter Anzeige- bereich Taste C Funktionstasten Softkeys – Tasten unterhalb des ND 522/523- NACH-OBEN-/NACH-UNTEN- Bildschirms, deren Funktionen abhängig vom Taste – u.a. zum Einstellen des Farbkontrasts des Bildschirms zugeordneten Feld auf dem Bildschirm sind.
  • Seite 3 ND 522/523 Rückansicht Anschlüsse für Achsen Netzschalter (hier: 3-Achsausführung ND 523) USB-Anschluss (Typ “B”) Netzanschluss Masse (Schutzerdung)

  • Seite 5: Einleitung

    ND 522/523 Anzahl der angezeigten Achsen Die Positionsanzeige ist als Ausführung für zwei Achsen (ND 522) oder drei Achsen (ND 523) erhältlich. Der ND 523 wird in diesem Handbuch für Abbildungen und die Beschreibung der Funktionstasten verwendet. Symbole in den Hinweisen Jeder Hinweis ist links mit einem Symbol gekennzeichnet, das über...

  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    Inkrementale Werkstück-Positionen ..13 Winkel-Bezugsachse ..14 Positionsmessgeräte ..14 Referenzmarken des Messgeräts ..15 I – 2 Bedienung des ND 522/523 ..16 Bildschirm-Aufbau ..16 Übersicht über die im Bedienfeld integrierten Funktionstasten ..17 Hinweise zur Dateneingabe ..18 Betriebsarten ..
  • Seite 8 I – 3 Funktionen für Fräsbearbeitungen ..32 Detaillierte Beschreibung der im Bedienfeld integrierten Tasten ..32 Taste Werkzeug ..32 Import/Export ..32 Werkzeugradius-Korrektur ..33 Vorzeichen für die Längendifferenz ΔL ..33 Werkzeug-Daten eingeben (Abb. I.25) ..34 Verwendung der Werkzeug-Tabelle ..
  • Seite 9 II Technische Information ..71 II – 1 Montage und elektrischer Anschluss ..72 Lieferumfang ..72 Zubehör ..72 Positionsanzeige ND 522/523 ..72 Aufstellungsort ..72 Positionsanzeige aufstellen und befestigen ..72 Elektrischer Anschluss ..72 Elektrische Anforderungen ..73 Umgebungsanforderungen ..
  • Seite 10 Übersicht ..90 II – 7 Technische Daten für Drehbearbeitungen ..92 Übersicht ..92 II – 8 Anschlussmaße ..93 Übersicht ..93 II – 9 Zubehör ..94 Teilenummern Zubehör ..94 ND 522/523 Bügel ID 618025-01 ..94...

  • Seite 11: I Benutzer-Anleitung

    Benutzer-Anleitung ND 522/523...

  • Seite 12: Grundlagen Für Positionsangaben

    I – 1 Grundlagen für Positionsangaben Bezugspunkte Die Werkstückzeichnung gibt einen bestimmten Punkt des Werkstücks (meist eine Werkstückecke) als absoluten Bezugspunkt und eventuell einen weiteren oder mehrere weitere Punkte als relative Bezugspunkte vor. Beim Bezugspunkt-Setzen wird diesen Bezugspunkten der Ursprung des absoluten Koordinatensystems bzw.

  • Seite 13: Absolute Werkstück-Positionen

    IX = 10 mm IY = 10 mm Abb. I.3 Position 3 mit inkrementalen Koordinaten IZ = –15 mm Wenn Sie nach einer Werkstückzeichnung mit inkrementalen Koordinaten bohren oder fräsen, dann bewegen Sie das Werkzeug jeweils um den Koordinatenwert weiter. ND 522/523...

  • Seite 14: Winkel-Bezugsachse

    ... positiven Y-Achse Positionsmessgeräte Die Positionsmessgeräte wandeln die Bewegungen der Maschinenachsen in elektrische Signale um. Der ND 522/523 wertet die Signale aus, ermittelt die Ist-Position der Maschinenachsen und zeigt diese als Zahlenwerte am Bildschirm an. Siehe Abb. I.5. Bei einer Stromunterbrechung geht die Zuordnung zwischen der Maschinenschlittenposition und der berechneten Ist-Position verloren.

  • Seite 15: Referenzmarken Des Messgeräts

    ND 522/523 ermöglicht, ein beliebiges Referenzmarkenpaar zu verwenden, um die vorherigen Bezugspunkte wiederherzustellen. Das bedeutet, dass Sie nach dem Wiedereinschalten des ND 522/523 das Messgerät von einer beliebigen Position aus nur eine sehr kurze Strecke verfahren müssen, um die Bezugspunkte wiederherzustellen.

  • Seite 16: I – 2 Bedienung Des Nd 522/523

    I – 2 Bedienung des ND 522/523 Bildschirm-Aufbau Symbole der Statusleiste Bezugs- Werkzeug Vorschub Stoppuhr Maßeinheit Betriebsarten Seiten- Setzen/ punkt anzeige Nullen Achs- bezeichnung Anzeige- Referenz- bereich marken- Anzeige Grafische Softkeys Positionier- Hilfe (nur in Betriebsart Restweg) Die Positionsanzeige ND 522/523 stellt Ihnen anwendungsspezifische Funktionen zur Verfügung, die es Ihnen ermöglichen, maximale...

  • Seite 17: Übersicht Über Die Im Bedienfeld Integrierten Funktionstasten

    SCHRÄGE FRÄSEN (Seite 54) im ODER VEKTOR- Modus Fräsen, oder die KOMPONENTEN Eingabemaske VEKTORKOMPONENTEN (Seite 68) im Modus Drehen. BOGEN FRÄSEN Öffnet die Eingabemaske ODER BOGEN FRÄSEN (Seite 57) im KEGELRECHNER Modus Fräsen, oder die Eingabemaske KEGELRECHNER (Seite 66) im Modus Drehen. ND 522/523...

  • Seite 18: Hinweise Zur Dateneingabe

    Berechnung des Restwegs zur gewünschten Sollposition benutzt, bezogen auf die Schneide des sich im Einsatz befindenden Werkzeugs. Wenn sich der ND 522/523 im Modus Drehen befindet, sind alle Arten von Werkzeugversatz sowohl in der Betriebsart Istwert als auch Restweg aktiv.

  • Seite 19: Grafische Positionierhilfe

    Grafische Positionierhilfe Beim „Fahren auf Null“ unterstützt Sie der ND 522/523, indem er eine grafische Positionierhilfe einblendet. Siehe Abb. I.8. Der ND 522/523 zeigt die grafische Positionierhilfe in einem schmalen rechteckigen Kasten unter der Achse an, die Sie auf Null fahren. Zwei dreieckige Marken in der Mitte des Kastens symbolisieren die anzufahrende Soll-Position.

  • Seite 20: Eingabemasken

    Funktion und Anweisungen zu den verfügbaren Optionen. Siehe Abb. I.10 Abb. I.10 Beispiel: Eingabemaske und Fenster mit Online-Anweisungen Fehlermeldungen Wenn beim Arbeiten mit dem ND 522/523 ein Fehler auftritt, erscheint eine Fehlermeldung mit einer Erklärung zur Fehlerursache. Fehlermeldung löschen:  Drücken Sie die Taste C.

  • Seite 21: Gerät Einschalten

    Die Anwendung können Sie später im Menü SYSTEM Auslieferung EINRICHTEN unter ANWENDUNG EINSTELLEN umschalten. Der ND 522/523 ist jetzt betriebsbereit in der Betriebsart Istwert. Hinter jeden aktiven Achse erscheint ein blinkendes “REF”. Dies zeigt an, dass die Referenzmarken-Auswertung durchgeführt werden sollte. ND 522/523...

  • Seite 22: Auswertung Der Referenzmarken

    Siehe Abb. I.12. Sobald Sie die Referenzmarken überfahren haben, hört die REF-Anzeige auf zu blinken. Arbeiten ohne Referenzmarken-Auswertung Sie können den ND 522/523 auch nutzen, ohne vorher die Referenzmarken zu überfahren. Drücken Sie den Softkey KEIN REF, wenn Sie die Referenzmarken nicht überfahren wollen, und arbeiten Sie weiter.

  • Seite 23: Funktion Ref Freigabe/Deaktivieren

    Softkey KEIN REF drücken. Das Überfahren der Referenzmarken muss nicht für alle, sondern nur für diejenigen Messgeräte durchgeführt werden, die Sie benötigen. Sobald alle Referenzmarken ermittelt wurden, kehrt der ND 522/523 automatisch zum Bildschirm mit der Anzeige der Achspositionen zurück. Wenn Sie die Referenzmarken nicht überfahren haben, speichert der ND 522/523 die gesetzten Bezugspunkte nicht.

  • Seite 24: Einrichten

    Einrichten Der ND 522/523 verfügt über die zwei folgenden Menüs zum Einrichten der Betriebsparameter: BEARBEITUNG EINRICHTEN und SYSTEM EINRICHTEN. Mit den Parametern des Menüs BEARBEITUNG EINRICHTEN passen Sie jede Bearbeitung den spezifischen Anforderungen an. Im Menü SYSTEM EINRICHTEN definieren Sie Parameter für Messgerät, Anzeige und Kommunikation.

  • Seite 25: Maßfaktor

     Der Cursor steht jetzt im Feld X-Achse. Drücken Sie den Softkey EIN/AUS zum Aktivieren oder Deaktivieren der Funktion, je nachdem, welchen Parameter Sie für diese Achse definieren wollen.  Bestätigen Sie mit Enter. Abb. I.15 Eingabemaske Durchmesser-Achsen ND 522/523...

  • Seite 26: Grafische Positionierhilfe

    Grafische Positionierhilfe Die Eingabemaske GRAFISCHE POS-HILFE dient zur Konfiguration der Balkengrafik, die sich in der Betriebsart Restweg unter der Anzeige der Achswerte befindet. Für jede Achse gibt es einen eigenen Bereich. Siehe Abb. I.16.  Die grafische Positionierhilfe aktivieren Sie entweder mit dem Softkey EIN/AUS oder Sie geben die Werte für die Achsen mit den numerischen Tasten ein.

  • Seite 27: Bildschirm Anpassen

    Den Bildschirmschoner können Sie deaktivieren, während die Positionsanzeige eingeschaltet ist. Sprache Der ND 522/523 unterstützt mehrere Sprachen. Sprache ändern:  Drücken Sie den Softkey SPRACHE so oft, bis die gewünschte Sprache auf dem Softkey und im Feld SPRACHE erscheint.

  • Seite 28: Übersicht Über Die Softkeys Und Deren Funktionen

    Übersicht über die Softkeys und deren Funktionen Die Softkey-Funktionen sind auf zwei Bildschirmseiten aufgeteilt, durch die Sie mit der NACH-LINKS/NACH-RECHTS-Taste blättern können. Die Seitenanzeige in der Statusleiste zeigt die Anzahl der Seiten und die Seite an, auf der Sie sich gerade befinden (markierte Seite). Zu jedem Softkey können genauere Informationen aufgerufen werden.

  • Seite 29: Detaillierte Beschreibung Der Softkeys Für Allgemeine Funktionen

    Wenn Sie im Absolutmodus eine Achstaste drücken und die Funktion Setzen/Nullen SETZEN aktiv ist, öffnet der ND 522/523 die Eingabemaske BEZUGSPUNKT für die gewählte Achse. Wenn sich der ND 522/523 im Inkrementalmodus befindet, erscheint die Eingabemaske WERT SETZEN. Wenn Sie im Absolutmodus eine Achstaste drücken und die Funktion NULLEN aktiv ist, wird der Bezugspunkt dieser Achse an der Position auf Null gesetzt, an der sie sich gerade befindet.

  • Seite 30: 1/2-Taste

    Taste Mit der im Bedienfeld integrierten Taste 1/2 bestimmen Sie die Hälfte der Strecke (oder die Mitte) zwischen zwei Positionen auf der gewählten Werkstückachse. Dies kann sowohl im Inkremental- als auch im Absolutmodus geschehen. Siehe Abb. I.19 Im Absolutmodus verändert diese Funktion die Positionen der Bezugspunkte.

  • Seite 31: Taste Rechner

    Multiplikation und Division vor Addition und Subtraktion aus. Wenn Sie zum Beispiel 3 + 1 / 8 eingeben, teilt der ND 522/523 eins durch acht und addiert drei zum Ergebnis. Das Endergebnis ist dann 3,125. Die trigonometrischen Funktionen umfassen alle trigonometrischen Berechnungen einschließlich Quadrat und Quadratwurzel.

  • Seite 32: Funktionen Für Fräsbearbeitungen

    Diese Taste öffnet die Werkzeug-Tabelle und ermöglicht Ihnen den Zugriff auf die Eingabemaske WERKZEUG, in die Sie die Parameter des Werkzeugs eingeben können. Der ND 522/523 speichert bis zu 16 Werkzeuge in der Werkzeug-Tabelle. Siehe Abb. I.22 Abb. I.22 Werkzeug-Tabelle für Fräsbearbeitungen Import/Export Werkzeugtabellen-Informationen können über den USB-Anschluss...

  • Seite 33: Werkzeugradius-Korrektur

    Werkzeugradius-Korrektur Der ND 522/523 verfügt über eine Werkzeugradius-Korrektur, die es Ihnen ermöglicht Zeichnungsmaße direkt einzugeben. Die Positionsanzeige zeigt bei der Bearbeitung automatisch einen Fahrweg an, der um den Werkzeug-Radius verlängert (R+) oder verkürzt (R–) ist. Siehe Abb. I.23. (Nähere Informationen: siehe „Wert setzen”...

  • Seite 34: Werkzeug-Daten Eingeben (Abb. I.25)

    Werkzeug-Daten eingeben (Abb. I.25)  Drücken Sie die Taste WERKZEUG.  Wählen Sie das gewünschte Werkzeug und bestätigen Sie mit Enter. Am Bildschirm erscheint die Eingabemaske für die WERKZEUG-BESCHREIBUNG.  Geben Sie den Werkzeug-Durchmesser ein.  Geben Sie die Werkzeug-Länge ein oder drücken Sie LÄNGE LERNEN. ...

  • Seite 35: Verwendung Der Werkzeug-Tabelle

    Siehe Abb. I.25 Werkzeug-Durchmesser: 2,00 Werkzeug-Länge: 20,000 Werkzeug-Maßeinheit: mm Werkzeug-Typ: Flachfräser Sie können sich vom ND 522/523 auch den Werkzeug- Versatz berechnen lassen. Siehe "Alternative" im nachfolgenden Beispiel. Drücken Sie die Taste TOOL. Der Cursor springt automatisch auf die Eingabemaske WERKZEUG-TABELLE.
  • Seite 36 Bewegen Sie das Werkzeug soweit auf die Referenz- Oberfläche zu bis es mit seiner Spitze die Oberfläche berührt. Drücken Sie den Softkey LÄNGE LERNEN. Der ND 522/ 523 berechnet den Werkzeug-Versatz bezogen auf diese Oberfläche. Wiederholen Sie mit derselben Referenz-Oberfläche den Vorgang für jedes weitere Werkzeug.

  • Seite 37: Werkzeug-Tabelle Aufrufen

    Werkzeug-Tabelle aufrufen Bevor Sie mit einer Bearbeitung beginnen, wählen Sie in der Werkzeug-Tabelle das Werkzeug aus, mit dem Sie die Bearbeitung durchführen. Der ND 522/523 berücksichtigt dann beim Arbeiten mit Werkzeug-Korrektur die eingespeicherten Werkzeug-Daten. Werkzeug-Aufruf Drücken Sie die Taste WERKZEUG.

  • Seite 38: Taste Bezugspunkt

    Bezugspunkte legen die Zuordnung zwischen Achspositionen und Anzeigewerten fest. Bezugspunkte setzen Sie am einfachsten mit den Antastfunktionen des ND 522/523, wenn Sie das Werkstück mit einem Werkzeug ankratzen. Natürlich können Sie auch ganz konventionell eine Werkstück-Kante nach der anderen mit einem Werkzeug ankratzen und die Werkzeug- Position als Bezugspunkt eingeben (siehe Beispiele auf den folgenden Seiten).

  • Seite 39: Antasten Mit Einem Werkzeug

    Bestätigen Sie mit Enter. Antasten mit einem Werkzeug Zum Setzen der Bezugspunkte mit einem Werkzeug können Sie die Antastfunktionen des ND 522/523 benutzen. Siehe Abb. I.29 & Abb. I.30. Vorbereitung: Aktives Werkzeug als Werkzeug festlegen, das zum Bezugspunkt-Setzen verwendet wird.
  • Seite 40 Beispiel: Werkstück-Kante antasten und die Kante als Bezugslinie setzen Bezugspunkt-Achse: X = 0 mm Werkzeug-Durchmesser: D = 3 mm Drücken Sie BEZUGSPUNKT. Bewegen Sie den Cursor mit der NACH-UNTEN-Taste auf das Feld X-Achse. Drücken Sie den Softkey ANTASTEN. Drücken Sie den Softkey KANTE. ANTASTEN IN X-ACHSE ...

  • Seite 41: Wert Setzen

    : X = 30 mm / Y = 50 mm Eckpunkt : X = 60 mm / Y = 50 mm Wenn Sie den Wert wieder aufrufen wollen, den Sie zuletzt für eine bestimmte Achse gesetzt haben, drücken Sie einfach die entsprechende Achstaste. Abb. I.32 Einzel-Zyklus ND 522/523...
  • Seite 42 Vorbereitung:  Wählen Sie das gewünschte Werkzeug.  Positionieren Sie das Werkzeug sinnvoll vor (z.B. X = Y = -20 mm).  Fahren Sie das Werkzeug auf die Frästiefe. Aktivieren Sie mit dem Softkey SETZEN/NULLEN den Modus SETZEN. Drücken Sie die Taste der Y-Achse. POSITIONS-SOLLWERT Geben Sie den Positions-Sollwert für Eckpunkt 1 ein: Abb.
  • Seite 43 Softkey R+/–. Drücken Sie den Softkey zweimal, bis R– hinter den Achswerten erscheint. Bestätigen Sie mit Enter. Fahren Sie die X-Achse auf Anzeigewert Null. Das Kästchen der grafischen Positionierhilfe ist zwischen den Marken zentriert. Drücken Sie die Taste der Y-Achse. ND 522/523...
  • Seite 44 POSITIONS-SOLLWERT Geben Sie den Positions-Sollwert für Eckpunkt ein: Y = +50 mm, wählen Sie die Werkzeugradius-Korrektur R+ mit dem Softkey R+/– (so oft drücken bis R+ hinter den Achswerten erscheint). Bestätigen Sie mit Enter. Fahren Sie die Y-Achse auf Anzeigewert Null. Das Kästchen der grafischen Positionierhilfe ist zwischen den Marken zentriert.

  • Seite 45: Inkrementalwert Setzen

    Z = –12 mm. Bestätigen Sie mit Enter. Erstellen Sie die Bohrung 1: X-, Y- und Z-Achse auf Anzeigewert Null fahren. Das Kästchen der grafischen Positionierhilfe ist zwischen den Marken zentriert. Fahren Sie den Bohrer frei. Drücken Sie die Taste der X-Achse. ND 522/523...
  • Seite 46 POSITIONS-SOLLWERT Geben Sie den Positions-Sollwert für Bohrung ein: X = 30 mm, Kennzeichnen Sie Ihre Eingabe mit dem Softkey I als Inkrementalmaß. Bestätigen Sie mit Enter. Drücken Sie die Taste der Y-Achse. POSITIONS-SOLLWERT Geben Sie den Positions-Sollwert für Bohrung ein: Abb.

  • Seite 47: U/Min-Rechner

    Tabelle finden Sie die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten für das Material, das Sie gerade bearbeiten.  Drücken Sie den Softkey MAßEINHEIT, um die Maße in Inch oder Millimeter anzuzeigen.  Die Eingabemaske U/MIN-RECHNER schließen Sie mit der Taste C. ND 522/523...

  • Seite 48: Lochkreis Und Lochreihe (Fräsen)

    Diese Daten können Sie in der Regel problemlos aus der Werkstück- Zeichnung entnehmen (z.B. Bohrtiefe, Anzahl der Bohrungen, etc.). Der ND 522/523 berechnet die Lage aller Bohrungen und zeigt das Bohrbild grafisch am Bildschirm an. In der Grafikansicht können Sie vor der Bearbeitung prüfen, ob das Bohrbild wie gewünscht berechnet wurde.
  • Seite 49 Abb. I.38 2. Bildschirm der Eingabemaske LOCHKREIS RADIUS Geben Sie den Lochkreis-Radius ein (5). STARTWINKEL Geben Sie den Startwinkel ein (25°). WINKELSCHRITT Geben Sie den Winkelschritt ein (90°, nur editierbar bei Eingabe eines Kreis-Segments). Abb. I.39 Lochkreis in der Grafikansicht ND 522/523...
  • Seite 50 TIEFE Geben Sie ggf. die Bohrtiefe ein. Die Eingabe der Bohrtiefe ist optional und muss nicht erfolgen. Bestätigen Sie mit Enter. Mit dem Softkey ANSICHT schalten Sie zwischen den drei verschiedenen Ansichten des Bohrbildes (Grafik, Restweg und Absolut) um. 2. Schritt: Bohren Bohrung anfahren: Fahren Sie die X- und Y-Achse auf Anzeigewert Null.

  • Seite 51: Lochreihe

    Bohrungen der Reihe)  Winkel (Drehwinkel des Lochmusters)  Tiefe (Endtiefe für das Bohren in der Werkzeug-Achse)  Anzahl der Lochreihen (Anzahl der Lochreihen im Lochmuster)  Abstand der Lochreihen (Abstand der einzelnen Lochreihen voneinander) ND 522/523...
  • Seite 52 Beispiel: Lochreihe eingeben und ausführen (Siehe Abb. I.40, Abb. I.41 & Abb. I.42). Typ: Matrix Erste X-Koordinate der Bohrung: X = 20 mm Erste Y-Koordinate der Bohrung: Y = 15 mm Anzahl der Bohrungen je Reihe: 4 Bohrungsabstand: 10 mm Neigungswinkel: 18°...
  • Seite 53 Fahren Sie in der Werkzeug-Achse auf Null. Fahren Sie das Werkzeug nach dem Bohren in der Werkzeug-Achse frei. Drücken Sie den Softkey NÄCHSTE BOHRUNG. Alle weiteren Bohrungen wie hier beschrieben ausführen. Wenn Sie das Bohrbild fertig gestellt haben, drücken Sie den Softkey ENDE. ND 522/523...

  • Seite 54: Schräge Und Bogen Fräsen

    Schräge und Bogen fräsen In diesem Abschnitt sind die Funktionen für das Fräsen einer Schräge oder eines Bogens beschrieben. Die entsprechende Eingabemaske öffnen Sie, indem Sie die Taste SCHRÄGE FRÄSEN oder die Taste BOGEN FRÄSEN drücken. Diese Funktionen ermöglichen es Ihnen, mit einer manuellen Maschine eine schräge Kontur (Schräge fräsen) oder einen Kreisbogen (Bogen fräsen) zu fräsen.

  • Seite 55: Ausführung

    Ebene die Werkzeugachse beinhaltet, wird angenommen, dass das Werkzeug einen Kugelkopf besitzt. Die Richtung des Werkzeugversatzes (R+ oder R-) hängt von der Position des Werkzeugs ab. Der Benutzer muss die Konturfläche aus der entsprechenden Richtung anfahren, damit die Richtung der Werkzeug-Korrektur korrekt ist. ND 522/523...
  • Seite 56 Beispiel: Mit der Taste SCHRÄGE FRÄSEN öffnen Sie die Eingabeform: (Siehe „ Abb. I.43“). Ebene: XY (drei Möglichkeiten: XY, YZ, & XZ). Wählen Sie die passende Ebene. Startpunkt: Geben Sie die Daten ein oder drücken Sie den Softkey MERKE. 1. Schritt: Daten eingeben Mit dem Softkey EBENE wählen Sie die Bearbeitungsebene.

  • Seite 57: Bogen Fräsen

    Zunächst wird in dieser Ansicht die aktuelle inkrementale Entfernung vom Startpunkt angezeigt. Fahren Sie den Startpunkt an und führen Sie einen Stechschnitt oder den ersten Schnitt aus. Drücken Sie den Softkey NÄCHSTER SCHRITT, um den nächsten Schritt entlang der Kontur auszuführen. ND 522/523...
  • Seite 58  Nachdem Sie NÄCHSTER SCHRITT gedrückt haben, zeigt die Inkrementalanzeige die Entfernung vom nächsten Schritt der Kontur.  Wenn keine Schrittgröße angegeben ist, zeigt die Inkrementalanzeige die Entfernung vom naheliegendsten Punkt der Kontur. Fahren Sie die Kontur ab, indem Sie die zwei Achsen in kleinen Schritten verfahren und die Positionen (X,Y) möglichst nahe an 0 halten.
  • Seite 59 Benutzer während der Laufzeit, wie weit er zwischen den einzelnen Schnitten fahren will. Drücken Sie die Taste Enter, wenn Sie das Programm ausführen wollen, oder den Softkey ENDE, wenn Sie das Programm beenden wollen. Abb. I.47 Eingabemaske: Endpunkt ND 522/523...

  • Seite 60: Funktionen Für Drehbearbeitungen

    Wenn der Anzeigewert ein Radius-Wert ist, wird kein Symbol angezeigt. Taste Werkzeug Der ND 522/523 speichert den Versatz von bis zu 16 Werkzeugen. Wenn Sie ein Werkstück ändern und einen neuen Bezugspunkt festlegen, werden alle Werkzeuge automatisch auf den neuen Bezugspunkt bezogen.

  • Seite 61: Verwendung Der Werkzeug-Tabelle

    Drücken Sie die Taste der X-Achse. Abb. I.49 Geben Sie die Position der Werkzeugspitze ein, z. B. X=Ø 20 mm. Stellen Sie sicher, dass sich der ND 522/523 im Modus Durchmesser-Anzeige (Ø) befindet, wenn Sie einen Durchmesser-Wert eingeben. Kratzen Sie die Werkstück-Stirnfläche an.

  • Seite 62: Werkzeug-Versatz Mit Merke/Setzen Bestimmen

    Schalten Sie die Spindel ab und messen Sie den Durchmesser des Werkstücks. Geben Sie den gemessenen Durchmesser ein, z.B. 15 mm und bestätigen Sie mit Enter. Stellen Sie sicher, dass sich der ND 522/523 im Modus Durchmesser-Anzeige (Ø) befindet, wenn Sie einen Durchmesser-Wert eingeben. I Benutzer-Anleitung...

  • Seite 63: Taste Bezugspunkt

    Drücken Sie die Taste BEZUGSPUNKT. Der Cursor steht jetzt im Feld BEZUGSPUNKT- NUMMER. Geben Sie die Bezugspunkt-Nummer ein und bewegen Sie den Cursor mit der NACH-UNTEN-Taste Abb. I.52 Werkstück-Bezugspunkt setzen auf das Feld X-ACHSE. Kratzen Sie das Werkstück an Position Abb. I.53 ND 522/523...
  • Seite 64 BEZUGSPUNKT-SETZEN IN X Geben Sie den an dieser Position gemessenen Durchmesser ein. Stellen Sie sicher, dass sich der ND 522/523 im Modus Durchmesser-Anzeige (Ø) befindet, wenn Sie einen Durchmesser-Wert eingeben. Bewegen Sie den Cursor mit der NACH-UNTEN-Taste auf das Feld Z-ACHSE.

  • Seite 65: Bezugspunkte Mit Merke/Setze Setzen

    Abb. I.55 Bezugspunkte mit MERKE/SETZE setzen Geben Sie den gemessenen Durchmesser ein, z.B. 15 mm und bestätigen Sie mit Enter. Stellen Sie sicher, dass sich der ND 522/523 im Modus Durchmesser-Anzeige (Ø) befindet, wenn Sie einen Durchmesser-Wert eingeben. ND 522/523...

  • Seite 66: Taste Kegel-Rechner

    Taste KEGEL-RECHNER Kegel können Sie berechnen, indem Sie direkt die Zeichnungsmaße eingeben oder das kegelförmige Werkstück mit einem Werkzeug oder einem Messgerät ankratzen. Den Kegelrechner verwenden Sie zur Berechnung des Kegelwinkels. Siehe Abb. I.56 und Abb. I.57. Eingabewerte: Berechnung aus dem Kegelverhältnis: ...

  • Seite 67: Wert Setzen

    Softkey R (Radius/Durchmesser) In der Werkstück-Zeichnung sind Drehteile in der Regel mit dem Durchmesser bemaßt. Der ND 522/523 kann sowohl die Durchmesser- als auch die Radius-Werte anzeigen. Wenn für eine Achse der Durchmesser angezeigt wird, erscheint hinter dem Positionswert das Symbol (Ø). Siehe Abb. I.58.

  • Seite 68: Taste Vektorkomponenten

    Taste VEKTORKOMPONENTEN Die Funktion Vektorkomponenten teilt eine Bewegung in ihre Anteile der Längs- und Querachse auf. Siehe Abb. I.59. Beim Gewindeschneiden zum Beispiel, kann mittels Vektorkomponenten in der X-Achse der Durchmesser des Gewindes angezeigt werden, obwohl Sie das Handrad der Komponentenachse (Oberschlitten) bewegen.

  • Seite 69: Z-Achsen Koppeln (Nur Für Drehbearbeitungen)

    Z-Achsen koppeln (nur für Drehbearbeitungen) Bei der dreiachsigen Ausführung des ND 522/523 bietet Ihnen die Funktion Achskopplung die Möglichkeit, die Z -Achse mit der Z-Achse zu koppeln. Die Summe der Verfahrwege kann in der Anzeige der Z Achse oder in der Anzeige der Z-Achse angezeigt werden. Siehe Abb.

  • Seite 71: Technische Information

    Technische Information...

  • Seite 72: Montage Und Elektrischer Anschluss

    Stellen Sie die Positionsanzeige an einem gut durchlüfteten Ort so auf, dass sie während des normalen Betriebs leicht zugänglich ist. Positionsanzeige aufstellen und befestigen Mit einem Feststellgriff wird der ND 522/523 von unten am Montagearm befestigt. Im Montagezubehör der Positionsanzeige ist ein Teilesatz für das Dreh-/Kippgelenk enthalten: Siehe „ND 522/523 Bügel ID 618025-01”...

  • Seite 73: Elektrische Anforderungen

    Erdungspunkt der Maschine verbunden sein! Mindestquerschnitt des Verbindungsleiters: 6 mm siehe Abb. II.2. Vorbeugende Wartung Es ist keine spezielle vorbeugende Wartung notwendig. Zum Reinigen leicht mit einem trockenen faserfreien Tuch abwischen. Abb. II.2 Erdungsanschluss auf der Gehäuse- Rückseite ND 522/523...

  • Seite 74: Messgeräte Anschließen

    Messgeräte anschließen Der ND 522/523 kann mit Längen- und Winkelmessgeräten von HEIDENHAIN verwendet werden, die digitale TTL-Signale liefern. Die Anschlusskabel dürfen bis zu 30 m lang sein. Steckverbindungen nur bei ausgeschaltetem Gerät herstellen oder lösen! Pin-Belegung der Messgerät-Eingänge Sub-D Stecker...

  • Seite 75: Ii - 2 System Einrichten

    Abb. II.6 Eingabemaske Messgerät definieren Winkelmessgeräten geben Sie die Strichzahl pro Umdrehung ein.  Im Feld REFERENZMARKE wählen Sie mit dem umschaltbaren Softkey REF-MARKE, ob Ihr Messgerät keine Referenzmarken [KEINE], eine Referenzmarke [EINE] oder abstandskodierte Referenzmarken [KODIERT] besitzt. ND 522/523...

  • Seite 76: Anzeige Konfigurieren

     Bei abstandskodierten Referenzmarken wählen Sie mit dem Softkey ABSTAND 500, 1000 or 2000 (LB 382C).  Im Feld ZÄHLRICHTUNG wählen Sie mit den Softkeys POSITIV oder NEGATIV die Zählrichtung. Wenn Sie den Maschinentisch in dieselbe Richtung wie die Zählrichtung des Messgeräts verfahren, wählen Sie die Zählrichtung POSITIV.

  • Seite 77: Fehlerkorrektur

    HEIDENHAIN oder mit Endmaßen. Mit einer Fehleranalyse lässt sich die erforderliche Fehlerkompensation (linear oder nichtlinear) bestimmen. Der ND 522/523 kann diese Fehler korrigieren. Für jedes Messgerät (an jeder Achse) lässt sich eine eigene Fehlerkorrektur programmieren. Die Fehlerkorrektur steht Ihnen nur zur Verfügung, wenn Sie Längenmessgeräte verwenden.

  • Seite 78: Nichtlineare Fehlerkorrektur

    Fehler, sollten Sie die nichtlineare Fehlerkorrektur verwenden. Die erforderlichen Korrekturwerte werden berechnet und in einer Tabelle hinterlegt. Der ND 522/523 unterstützt bis zu 200 Korrekturpunkte pro Achse. Die Ermittlung des Fehlers zwischen zwei benachbarten Korrekturpunkten erfolgt über lineare Interpolation.

  • Seite 79: Fehlerkorrekturtabelle Konfigurieren

    Drücken Sie den Softkey TABELLE BEARBEIT.  Drücken Sie den Softkey IMPORT/EXPORT.  Drücken Sie den Softkey TABELLE EXPORT. Neue Fehlerkorrekturtabelle importieren  Drücken Sie den Softkey TABELLE BEARBEIT.  Drücken Sie den Softkey IMPORT/EXPORT.  Drücken Sie den Softkey TABELLE IMPORT. ND 522/523...

  • Seite 80: Losekompensation

    Losekompensation Wenn Sie ein Winkelmessgerät mit einer Antriebsspindel verwenden, kann ein Richtungswechsel des Tisches aufgrund der Antriebsspindelkonstruktion zu einem falschen Positionswert führen. Dieser Fehler wird als Umkehrfehler bezeichnet. Er kann korrigiert werden, indem die Größe des Umkehrfehlers, der in der Antriebsspindel auftritt, in der Funktion LOSEKOMPENSATION eingegeben wird.

  • Seite 81: Anwendung Einstellen

    Drücken Sie die Taste C zweimal, wenn Sie den Tastatur-Test beenden wollen. Bildschirm-Test  Drücken Sie die Taste Enter dreimal, um die Farben des Monitors zu testen (vollschwarz, vollweiß und zurück auf die Abb. II.11 Eingabemaske DIAGNOSE Standardeinstellung). ND 522/523...

  • Seite 82: Ii - 3 Parameter Des Messgeräts

    In den folgenden Tabellen sind einige Messgeräte aufgelistet. In diesen Tabellen sind alle Betriebs-Parameter aufgeführt, die Sie für die Messgeräte einstellen müssen. Die meisten Eingaben können Sie der Betriebs-Anleitung zu Ihrem Messgerät entnehmen. Einstellungs-Beispiele für HEIDENHAIN-Längenmessgeräte Messgerät Auflösung Referenzmarken LS 328C 5 µm...

  • Seite 83: Einstellungs-Beispiele Für Heidenhain-Winkelmessgeräte

    Einstellungs-Beispiele für HEIDENHAIN-Winkelmessgeräte Winkel- Strichzahl Auflösung Referenz- messgeräte marke ROD 225 9000 oder 36 bis 18 Winkelsek. Eine 10000 ROD 275 18000 3,6 bis 1,8 Eine Winkelsek. ND 522/523...

  • Seite 84: Ii - 4 Daten-Schnittstelle

    Datenkommunikation, die den Export von Daten oder den Import von Daten zu einem externen Gerät sowie die externe Bedienung über die Schnittstelle ermöglicht. Die folgenden Daten lassen sich vom ND 522/523 zu einem externen seriellen Gerät übertragen: ...

  • Seite 85: Usb-Anschluss (Typ "B")

    Datenübertragung mit dem Softkey IMPORT/EXPORT am Bildschirm des ND 522/523. Drücken Sie den Softkey EXPORT. Wenn Sie Daten von einem PC in den ND 522/523 importieren wollen, müssen Sie den ND 522/523 vorher zum Empfang der Daten bereit machen. Drücken Sie den Softkey IMPORT/EXPORT. Wählen Sie IMPORT.

  • Seite 86: Bedienung Von Einem Externen Gerät Über Den Usb-Anschluss

    Bedienung von einem externen Gerät über den USB-Anschluss Über die USB-Schnittstelle können Sie die Positionsanzeige von einem externen Gerät aus bedienen. Die folgenden Tastenbefehle stehen zur Verfügung: Format <ESC>TXXXX<CR> Taste ist gedrückt Befehlsequenz Funktion <ESC>T9000<CR> Taste ‘0’ <ESC>T9001<CR> Taste ‘1’ <ESC>T9002<CR>...
  • Seite 87 Befehlsequenz Funktion <ESC>T9032<CR> Taste ‘RECHNER’ <ESC>T9033<CR> Taste ‘BEZUGSPUNKT’ <ESC>T9034<CR> Key ‘WERKZEUG’ <ESC>T9035<CR> Taste ‘LOCHKREIS’ <ESC>T9036<CR> Taste ‘LOCHREIHE’ <ESC>T9037<CR> Taste ‘SCHRÄGE FRÄSEN’/ ’VEKTORKOMPONENTEN’ <ESC>T9038<CR> Taste ‘BOGEN FRÄSEN/KEGEL- RECHNER’ ND 522/523...

  • Seite 88: Ii - 5 Messwerte Ausgeben

    II – 5 Messwerte ausgeben Beispiele zur Zeichenausgabe an der Daten-Schnittstelle Mit einem PC können Sie Werte aus dem ND 522/523 abrufen. Für die drei Beispiele auf dieser Seite gilt: Die Messwert-Ausgabe wird mit Ctrl B (bei Übertragung über eine USB-Schnittstelle) gestartet. Mit dem Befehl Ctrl B übertragen Sie die Werte, die im Inkremental- oder...
  • Seite 89 3 6 0 <CR> <LF> Koordinatenachse Gleichheitszeichen Vorzeichen 3 bis 8 Stellen „Grad“ Doppelpunkt 0 bis 2 Stellen „Minuten“ Doppelpunkt 0 bis 2 Stellen „Sekunden“ Leerzeichen W für Winkel (Bei Restweg-Anzeige: w) Wagen-Rücklauf (engl. Carriage Return) Zeilenvorschub (engl. Line Feed) ND 522/523...

  • Seite 90: Technische Daten Für Fräsbearbeitungen

    II – 6 Technische Daten für Fräsbearbeitungen Übersicht ND 522/523 Technische Daten Achsen 2 oder 3 Achsen aus A - Z, 0-9 Messgerät-Eingänge Digitale TTL-Signale; Eingangsfrequenz max. 100 kHz für inkrementale Messgeräte von HEIDENHAIN Anzeigeschritt Linearachsen: 1 mm bis 0,1 µm Drehachsen: 1°...
  • Seite 91 ND 522/523 Technische Daten  Zubehör Montageplatte  Teilesätze für Schwenkarm Netzanschluss AC 100 V ... 240 V (-15 % ... +10 %); 47 Hz ... 63 Hz (±3 Hz); Stromaufnahme max. 54 W Betriebstemperatur 0°C bis 45°C (32 °F bis 113 °F) Lagertemperatur -20°C bis 70°C (-4°F bis 158°F)

  • Seite 92: Technische Daten Für Drehbearbeitungen

    II – 7 Technische Daten für Drehbearbeitungen Übersicht ND 522/523 Technische Daten Achsen 2 oder 3 Achsen aus A bis Z, Z Messgerät-Eingänge Digitale TTL-Signale; Eingangsfrequenz max. 100 kHz für inkrementale HEIDENHAIN-Messgeräte Anzeigeschritt Linearachsen: 1 mm bis 0,1 µm Drehachsen: 1° bis 0,0001° (00°00’01”) Anzeige Monochrom-Anzeige für Positionswerte, Dialoge und Eingaben, grafische...

  • Seite 93: Ii - 8 Anschlussmaße

    II – 8 Anschlussmaße Übersicht Maße (mm, Inch) Vorderansicht mit Maßangaben Gehäuse-Rückseite Unterseite mit Maßangaben ND 522/523...

  • Seite 94: Ii - 9 Zubehör

    II – 9 Zubehör Teilenummern Zubehör Teilenummer Zubehör 532522-01 ND 522, verpackt 532523-01 ND 523, verpackt 625491-01 ND 522/523 Montageplatte, verpackt ND 522/523 Bügel ID 618025-01 Montage der Positionsanzeige mit Montagearm (Referenzinformation) Montagebolzen Klemme für Dreh-/ Kippgelenk Bügel Option Montagearm (nicht im...
  • Seite 95 Klemme für Dreh-/ Sicherungsbolzen Kippgelenk (im Lieferumfang der Positionsanzeige) Die Montageplatte wird an eine ebene Fläche der Maschine angebaut. Der Anbau des Montagesatzes an die Positionsanzeige ist identisch zum Anbau des Bügelmontagesatzes, der mit der Positionsanzeige mitgeliefert wird. ND 522/523...
  • Seite 96 II Technische Information...
  • Seite 97 Elektrische Anforderungen ... 73 Messwerte ausgeben ... 88 Stoppuhr (einstellen) ... 26 Elektrischer Anschluss ... 72 Mittellinie zwischen zwei angekratzten SYSTEM EINRICHTEN, Erdung ... 73 Werkstück-Kanten als Parameter ... 75 Bezugslinie ... 40 Montageanleitung für Montagearm ... 94 ND 522/523...
  • Seite 98 Tastatur, verwenden ... 18 Taste C (löschen) ... 18 Taste ENTER ... 18 Taste RECHNER ... 31 Taste Werkzeug (Drehbearbeitung) ... 60 Technische Daten für Drehbearbeitungen ... 92 Technische Daten für Fräsbearbeitungen ... 90 Übersicht über Softkeys für allgemeine Funktionen ... 17, 28 Umgebungsanforderungen ...
  • Seite 99 606084-13 · Ver03 · PDF · /201...

Diese Anleitung auch für:

Nd 523

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