Durchflussaufnehmer Flowcont TGF (Ex-Ausführung) mit Messumformer
2
Sicherheit
11.4.2 Durchflussaufnehmer DP46F (Ex-Ausführung) mit Messumformer FXP4000-XP2 (50XP2000)
2.1
Allgemeines zur Sicherheit
Das Kapitel "Sicherheit" gibt einen Überblick über die für den
Messumformer Modell 50XP2000
Betrieb des Gerätes zu beachtenden Sicherheitsaspekte.
Das Gerät ist nach den derzeit gültigen Regeln der Technik
gebaut und betriebssicher. Es wurde geprüft und hat das Werk
4)
in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Um
55
56
L+
L-
3)
9
11
11R
diesen Zustand für die Betriebszeit zu erhalten, müssen die
1L11L2
L
N
G2
22 31 U2 g2 Va Vb Vc
Angaben der Anleitung sowie der geltenden Dokumentation
und Zertifikate beachtet und befolgt werden.
Die allgemeinen Sicherheitsbestimmungen müssen beim Be-
nicht Ex-Bereich
trieb des Gerätes unbedingt eingehalten werden. Über die all-
1)
2)
gemeinen Hinweise hinaus sind in den einzelnen Kapiteln der
Ex-Bereich
Funktions-
Anleitung die Beschreibungen von Vorgängen oder Handlungs-
Kategorie 2G
erde
anweisungen mit konkreten Sicherheitshinweisen versehen.
(Zone 1)
Erst die Beachtung aller Sicherheitshinweise ermöglicht den
optimalen Schutz des Personals sowie der Umwelt vor Gefähr-
dungen und den sicheren und störungsfreien Betrieb des Gerä-
tes.
1) Hilfsenergie, siehe Typenschild
2.2
Bestimmungsgemäße Verwendung
2) Schalteingang (Optokoppler), 16 V < U < 30 V, R
a) externe Ausgangsabschaltung
Dieses Gerät dient folgenden Zwecken:
b) externe Zählerrückstellung.
• Zur Weiterleitung von flüssigen oder breiförmigen Mess-
Ansteuerung des Optokopplereinganges:
stoffen mit elektrischer Leitfähigkeit.
–
passiv, z.B. über Arbeitskontakt (Schließer). Hierbei ist Brücke G2/g2 zu installieren oder
–
aktiv, über Klemmen G2/22 oder G2/31. Dann entfällt Brücke G2/g2.
• Zur Messung von Durchfluss des Betriebsvolumens.
3) Normierter Impulsausgang, aktiv 24 V DC, Bürde > 150 Ω, f
Klemmen g2 und Va, Funktion 9 und 11 Vorlauf
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch
Klemmen g2 und Vc, Funktion 9 und 11R Rücklauf
folgende Punkte:
4) Normierter Impulsausgang, passiv, Optokoppler,
5 V < U
≤ 25 V DC, 5 mA < I
CE
• Die Anweisungen in dieser Anleitung müssen beachtet und
Klemmen Va und Vb, Funktion 55 und 56 Vorlauf
befolgt werden.
Klemmen Vc und Vd, Funktion 57 und 58 Rücklauf
• Die technischen Grenzwerte müssen eingehalten werden,
5) Gleichstromausgang, Klemmen +/–, selektierbar
siehe Kapitel "Technische Grenzwerte".
a) 0/4-20 mA, Bürde < 1000 Ω oder
b) 0/2-10 mA, Bürde < 2000 Ω
• Die zulässigen Messstoffe müssen beachtet werden, siehe
1)
6) Schnittstelle Rs 485
, Klemmen: g2, V1, V2, V3, V4;
Kapitel "Zulässige Messstoffe".
Funktion: Abschirmung, T-, T+, R-, R+
7) 2 Stück Schaltausgänge (Optokoppler), Funktion selektierbar über Software:
Vor-/Rücklaufsignalisierung, Min-/Max-Alarm für Füllhöhe oder Durchfluss,
2.3
Bestimmungswidrige Verwendung
Optokoppler:
16 V < U
Folgende Verwendungen des Gerätes sind unzulässig:
0 mA < I
Klemmen:
P1, P2, P3, P4; P1/P3 = Emitter, P2/P4 = Kollektor
• Der Betrieb als elastisches Ausgleichsstück in Rohrleitun-
8) Alarmausgang, Relaiskontakt < 3 W; < 250 mA; < 30 V DC, bei Alarm geöffnet,
gen, z. B. zur Kompensation von Rohrversätzen, Rohr-
Klemmen V5, V6, Funktion 39/40 oder
schwingungen, Rohrdehnungen etc.
Alarmausgang, Optokoppler, Daten wie unter 8), bei Alarm geöffnet,
• Die Nutzung als Steighilfe, z. B. zu Montagezwecken.
Klemmen V5, V6, Funktion E9/C9
9) Abgeschirmtes Signalkabel, bei Auslieferung am Messumformer angeschlossen.
• Die Nutzung als Halterung für externe Lasten, z. B. als Hal-
10) Abgeschirmtes Erregerkabel, bei Auslieferung am Messumformer angeschlossen.
terung für Rohrleitungen etc.
• Materialauftrag z. B. durch Überlackierung des Typen-
Anmerkung:
schildes oder Anschweißen oder Anlöten von Teilen.
1) Bei Verwendung einer Schnittstelle RS 485 wird eine abgeschirmte und
paarweise verdrillte Datenleitung – empfohlen.
• Materialabtrag z. B. durch Anbohren des Gehäuses.
Die Bemessungsspannung der Signalein- und -ausgänge
Reparaturen, Veränderungen und Ergänzungen oder der Ein-
!
des Messumformers beträgt U
bau von Ersatzteilen sind nur soweit zulässig wie in der Anlei-
tung beschrieben. Weitergehende Tätigkeiten müssen mit ABB
Automation Products GmbH abgestimmt werden. Ausgenom-
men hiervon sind Reparaturen durch von ABB autorisierte
Fachwerkstätten.
Abb. 45
Anschlussplan, Messumformer 50XP2000, Aufnehmer DP46
ACS-CONTROL-SYSTEM GmbH l Lauterbachstr. 57 l D-84307 Eggenfelden l www.acs-controlsystem.de l info@acs-controlsystem.de
Magnetisch-induktiver Durchflussmesser
Magnetisch-induktiver Durchflussmesser
57
58
6)
T-
T+
R-
R+
Vd – + g2 V1 V2 V3 V4
P1 P2 P3 P4 V5 V6
5)
7)
PA
= 2000 Ω, Funktion selektierbar über Software als:
i
< 200 mA; f
5 kHz
CE
max
< 30 V; 0 V < U
< 3,5 V
CEH
CEL
< 0,2 mA; 2 mA < I
CEH
CEL
≤ 60 V
M
2.4
Technische Grenzwerte
Das Gerät ist ausschließlich für die Verwendung innerhalb der
auf dem Typenschild und in den Datenblättern genannten tech-
nischen Grenzwerte bestimmt.
Folgende technische Grenzwerte sind einzuhalten:
• Der zulässige Druck (PS) und die zulässige Messstoff-
temperatur (TS) dürfen die Druck-Temperatur-Werte
E9
C9
39 40
(p/T-Ratings) nicht überschreiten.
MO NO MU NU
9E 9S 8E 8S 7E 7S 6E 6S 5E 5S 4E 4S 3E 3S 2 2S 1 1S 3
• Die maximale Betriebstemperatur darf nicht überschritten
werden.
• Die zulässige Umgebungstemperatur darf nicht überschrit-
8)
ten werden.
10)
• Die Gehäuseschutzart muss beim Einsatz beachtet werden.
• Der Durchflussaufnehmer darf nicht in der Nähe von starken
elektromagnetischen Feldern z. B. Motoren, Pumpen,
Transformatoren usw. betrieben werden. Ein Mindest-
abstand von ca. 100 mm muss eingehalten werden. Bei der
SE
MO NO MU NU
9E
Montage auf oder an Stahlteilen (z. B. Stahlträgern) muss
Durchflussaufnehmer DP46F
ein Mindestabstand von 100 mm eingehalten werden.
(Diese Werte wurden in Anlehnung an die IEC801-2 bzw.
IECTC77B ermittelt).
2.5
Zulässige Messstoffe
Beim Einsatz von Messstoffen müssen folgende Punkte beach-
tet werden:
• Es dürfen nur solche Messstoffe (Fluide) eingesetzt werden,
< 5 kHz
max
bei denen nach Stand der Technik oder aus der Betriebs-
erfahrung des Betreibers sichergestellt ist, dass die für die
Betriebssicherheit erforderlichen chemischen und physika-
lischen Eigenschaften der Werkstoffe der messstoffberühr-
ten Bauteile Messelektrode, ggf. Erdungselektrode,
Auskleidung, ggf. Anschlussteil, ggf. Schutzscheibe und ggf.
Schutzflansch während der Betriebszeit nicht beeinträchtigt
werden.
• Messstoffe (Fluide) mit unbekannten Eigenschaften oder
abrasive Messstoffe dürfen nur eingesetzt werden, wenn der
Betreiber durch eine regelmäßige und geeignete Prüfung
den sicheren Zustand des Gerätes sicherstellen kann.
• Die Angaben des Typenschildes müssen beachtet werden.
< 15 mA
2.6
Pflichten des Betreibers
Vor dem Einsatz von korrosiven und abrasiven Messstoffen
muss der Betreiber die Beständigkeit aller messstoffberührten
Teile abklären. ABB unterstützt gerne bei der Auswahl, kann
jedoch keine Haftung übernehmen.
Der Betreiber muss grundsätzlich die in seinem Land geltenden
nationalen Vorschriften bezüglich Installation, Funktions-
prüfung, Reparatur und Wartung von elektrischen Geräten
beachten.
2.7
Qualifikation des Personals
Die Installation, Inbetriebnahme und Wartung des Gerätes darf
nur durch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen, das vom
Anlagenbetreiber dazu autorisiert wurde. Das Fachpersonal
muss die Anleitung gelesen und verstanden haben und deren
Anweisungen befolgen.
Flowcont TGF (Ex)
Aufnehmer Modell DP41F/DP46F
Durchflussaufnehmer
8E
7E
6E
5E
4E
3E
2
Flowcont TGF (Ex)
Farbcode und Klemmenzuordnung
des Signal- und Erregerkabels
Signalkabel
9E
8E
violett
weiß
schwarz
1
braun
2
rot
6E
4E
blau
5E
gelb
grün
Erregerkabel
MU
blau
MO
nicht anschließen
rot
nicht anschließen
9)
1
3
SE
7E
3
Cu-Schirm
SE
St-Schirm
3E
orange
SE
St-Schirm
41
7
41