Rohrleitungsanpassung; Abstützungen Bei Nennweiten > Dn 300 - Acs-Control-System Flowcont Tgf Bedienungsanleitung

2 Sicherheit
2.1 Allgemeines zur Sicherheit
Das Kapitel "Sicherheit" gibt einen Überblick über die für den
3
1
Betrieb des Gerätes zu beachtenden Sicherheitsaspekte.
Das Gerät ist nach den derzeit gültigen Regeln der Technik
gebaut und betriebssicher. Es wurde geprüft und hat das Werk
2
4
in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Um
diesen Zustand für die Betriebszeit zu erhalten, müssen die
Angaben der Anleitung sowie der geltenden Dokumentation
und Zertifikate beachtet und befolgt werden.
Abb. 6
Die allgemeinen Sicherheitsbestimmungen müssen beim Be-
trieb des Gerätes unbedingt eingehalten werden. Über die all-
Auskleidung DN Prozess-
gemeinen Hinweise hinaus sind in den einzelnen Kapiteln der
mm anschluss
Anleitung die Beschreibungen von Vorgängen oder Handlungs-
anweisungen mit konkreten Sicherheitshinweisen versehen.
Hartgummi: 150 Flansch,
DN 150 ... 200 geschweißt
Erst die Beachtung aller Sicherheitshinweise ermöglicht den
DN 2000 250
optimalen Schutz des Personals sowie der Umwelt vor Gefähr-
300
dungen und den sicheren und störungsfreien Betrieb des Gerä-
PTFE: 350
tes.
DN 150 ... 400
DN 600 500
600
2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
700
Dieses Gerät dient folgenden Zwecken:
800
900
• Zur Weiterleitung von flüssigen oder breiförmigen Mess-
1000
stoffen mit elektrischer Leitfähigkeit.
1200
• Zur Messung von Durchfluss des Betriebsvolumens.
1400
1600
1800
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch
2000
folgende Punkte:
• Die Anweisungen in dieser Anleitung müssen beachtet und
befolgt werden.
• Die technischen Grenzwerte müssen eingehalten werden,
siehe Kapitel "Technische Grenzwerte".
• Die zulässigen Messstoffe müssen beachtet werden, siehe
Kapitel "Zulässige Messstoffe".
2.3 Bestimmungswidrige Verwendung
Folgende Verwendungen des Gerätes sind unzulässig:
• Der Betrieb als elastisches Ausgleichsstück in Rohrleitun-
gen, z. B. zur Kompensation von Rohrversätzen, Rohr-
schwingungen, Rohrdehnungen etc.
• Die Nutzung als Steighilfe, z. B. zu Montagezwecken.
• Die Nutzung als Halterung für externe Lasten, z. B. als Hal-
terung für Rohrleitungen etc.
• Materialauftrag z. B. durch Überlackierung des Typen-
schildes oder Anschweißen oder Anlöten von Teilen.
• Materialabtrag z. B. durch Anbohren des Gehäuses.
Reparaturen, Veränderungen und Ergänzungen oder der Ein-
bau von Ersatzteilen sind nur soweit zulässig wie in der Anlei-
tung beschrieben. Weitergehende Tätigkeiten müssen mit ABB
Automation Products GmbH abgestimmt werden. Ausgenom-
men hiervon sind Reparaturen durch von ABB autorisierte
Fachwerkstätten.
ACS-CONTROL-SYSTEM GmbH l Lauterbachstr. 57 l D-84307 Eggenfelden l www.acs-controlsystem.de l info@acs-controlsystem.de
Magnetisch-induktiver Durchflussmesser
Magnetisch-induktiver Durchflussmesser
5
1
3
8
4
7
6 2
Schrau- Drehmo- PN
ben ment bar
max. Nm
8 x M20 82,5 16
12 x M20 81,0 16
12 x M24 120 16
12 x M24 160 16
16 x M24 195 16
16 x M27 250 16
20 x M24 200 10
20 x M27 260 10
24 x M27 300 10
24 x M30 390 10
28 x M30 385 10
28 x M33 480 10
32 x M30 365 6
36 x M33 480 6
40 x M33
500 6
44 x M36
620 6
48 x M39 725 6
Messumformer Modell FXP4000-XP2 (50XP2000)
Aufnehmer Modell DP41F/DP46F
2.4 Technische Grenzwerte Hinweis
Beim Einbau des Durchflussaufnehmers ist darauf zu
Das Gerät ist ausschließlich für die Verwendung innerhalb der
achten, dass kein Graphit für die Dichtungen der Flan-
auf dem Typenschild und in den Datenblättern genannten tech-
schanschlüsse verwendet wird, da sìch hierdurch unt-
nischen Grenzwerte bestimmt.
er Umständen eine elektrisch leitende Schicht auf der
Folgende technische Grenzwerte sind einzuhalten:
Innenseite des Messrohres bildet und das Messsignal
kurzschließt. Das Durchflussmesssystem darf nicht in
• Der zulässige Druck (PS) und die zulässige Messstoff-
der Nähe von starken elektromagnetischen Feldern
temperatur (TS) dürfen die Druck-Temperatur-Werte
montiert werden. Bei PTFE-/PFA-ausgekleideten
(p/T-Ratings) nicht überschreiten.
Geräten müssen Vakuumschläge in den Rohrleitun-
• Die maximale Betriebstemperatur darf nicht überschritten
gen vermieden werden.
werden.
• Die zulässige Umgebungstemperatur darf nicht überschrit-
ten werden.
4.5

Rohrleitungsanpassung

• Die Gehäuseschutzart muss beim Einsatz beachtet werden.
Übergänge und Anpassung an Rohrleitungen oder andere
• Der Durchflussaufnehmer darf nicht in der Nähe von starken
geometrische Formen sind unter Berücksichtigung der vorher
elektromagnetischen Feldern z. B. Motoren, Pumpen,
genannten Ein- und Auslaufstrecken mit entsprechenden Über-
Transformatoren usw. betrieben werden. Ein Mindest-
gangsstücken zu realisieren. Sohlsprünge sind zu vermeiden.
abstand von ca. 100 mm muss eingehalten werden. Bei der
Montage auf oder an Stahlteilen (z. B. Stahlträgern) muss
ein Mindestabstand von 100 mm eingehalten werden.
4.6 Abstützungen bei Nennweiten > DN 300
(Diese Werte wurden in Anlehnung an die IEC801-2 bzw.
IECTC77B ermittelt).
Achtung – Beschädigung von Bauteilen!
Bei falscher Abstützung kann das Gehäuse einge-
2.5 Zulässige Messstoffe
drückt und die innen liegenden Magnetspulen beschä-
Beim Einsatz von Messstoffen müssen folgende Punkte beach-
digt werden.
tet werden:
Die Stützen am Rand des Gehäuses ansetzen (siehe
Pfeile in der Abbildung).
• Es dürfen nur solche Messstoffe (Fluide) eingesetzt werden,
bei denen nach Stand der Technik oder aus der Betriebs-
Geräte mit Nennweiten größer DN 300 müssen auf ein ausre-
erfahrung des Betreibers sichergestellt ist, dass die für die
ichend tragendes Fundament mit einer Stütze gestellt werden.
Betriebssicherheit erforderlichen chemischen und physika-
lischen Eigenschaften der Werkstoffe der messstoffberühr-
ten Bauteile Messelektrode, ggf. Erdungselektrode,
Auskleidung, ggf. Anschlussteil, ggf. Schutzscheibe und ggf.
Schutzflansch während der Betriebszeit nicht beeinträchtigt
werden.
• Messstoffe (Fluide) mit unbekannten Eigenschaften oder
abrasive Messstoffe dürfen nur eingesetzt werden, wenn der
Betreiber durch eine regelmäßige und geeignete Prüfung
den sicheren Zustand des Gerätes sicherstellen kann.
• Die Angaben des Typenschildes müssen beachtet werden.
Abb. 7 Abstützung bei Nennweiten > DN 300
2.6 Pflichten des Betreibers
Vor dem Einsatz von korrosiven und abrasiven Messstoffen
muss der Betreiber die Beständigkeit aller messstoffberührten
Teile abklären. ABB unterstützt gerne bei der Auswahl, kann
jedoch keine Haftung übernehmen.
Der Betreiber muss grundsätzlich die in seinem Land geltenden
nationalen Vorschriften bezüglich Installation, Funktions-
prüfung, Reparatur und Wartung von elektrischen Geräten
beachten.
2.7 Qualifikation des Personals
Die Installation, Inbetriebnahme und Wartung des Gerätes darf
nur durch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen, das vom
Anlagenbetreiber dazu autorisiert wurde. Das Fachpersonal
muss die Anleitung gelesen und verstanden haben und deren
Anweisungen befolgen.
G00462
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