SE670 Ergänzende Hinweise Lesen Sie dieses Dokument und bewahren Sie es für künftige Verwendung auf. Stellen Sie bitte vor der Montage, der Installation, dem Betrieb oder der Instandhaltung des Produkts sicher, dass Sie die hierin beschriebenen Anweisungen und Risiken voll- umfänglich verstehen.
„Knick“ bezeichnet) unter den auf der Rückseite dieses Dokuments angegebenen Kontaktdaten zur Verfügung. 1.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Der Sensor SE670 dient der Messung der Leitfähigkeit von Flüssigkeiten und wird ein- gesetzt in bewegten Prozessmedien. Die Messung erfolgt induktiv. Der Gebrauch des Produkts ist nur zulässig, wenn die angegebenen Betriebsbedin- gungen eingehalten werden.
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SE670 • Anhaftende und klebrige Prozessmedien können die Messungen beeinträchtigen. Anhaftungen regelmäßig entfernen. Ggf. Sensor SE670 neu kalibrieren. Reinigung, S. 32 Kalibrierung, S. 32 ➜ ➜ 1.4 Gefahrstoffe In bestimmten Situationen (z. B. Sensortausch) kann das Fachpersonal mit folgenden Gefahrstoffen in Kontakt kommen: •...
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Max. Temperaturbereich Messgröße 2.2 Aufbau Der Sensor SE670 enthält zwei Messspulen (Sendespule und Empfangsspule) und einen Temperaturfühler. Die Messspulen sind mit Polypropylen (PP) vollummantelt und dadurch galvanisch vom Messmedium getrennt. Das Messmedium fließt durch die Durchströmungsöffnung der Sensorspulen und um diese herum. Der Sensor wird mit der Überwurfmutter, der Milchrohrverschraubung oder dem Spezialgewinde an einer...
SE670 Schutzkappe Überwurfmutter G1½″ Kabelanschluss M12 (4-polig) Messspulen (Sende- und Empfangsspule) Typschild Durchströmungsöffnung Milchrohrverschraubung DN50 2.3 Messprinzip Bei der induktiven, berührungslosen Leitfähigkeitsmessung wird mittels eines Oszillators in der Sendespule ein wechselndes Magnetfeld erzeugt. Dieses induziert im Messmedium einen Stromfluss, wobei die Stromstärke von der Konzentration vorhan- dener Ladungsträger (Ionen) im Messmedium abhängt.
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Hinweis: Weitere Informationen zu Knick-Analysenmessgeräten sind auf www.knick.de verfügbar. 3.2 Sensoreinbau Beim Einbau des Sensors SE670 gelten folgende Bedingungen: • Die Durchströmungsöffnung zur Fließrichtung des Messmediums ausrichten. • Auf die Eintauchtiefe der Messspulen achten! Die Messspulen müssen vollständig vom Prozessmedium umspült sein.
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Sensor SE670 (4), O-Ring 48 x 3 mm (3), O-Ring 26 x 1,5 mm (5) O‑Ring 38 x 2,5 mm (6) auf Beschädigungen prüfen. O-Ring 48 x 3 mm (3) Sensoradapter (2) stecken. O-Ring 26 x 1,5 mm (5) O-Ring 38 x 2,5 mm (6) Sensor (4) stecken. Hinweis: Auf richtige Position der O-Ringe (5) achten. Sensor (4) Sensoradapter (2) einschrauben. Vormontierte Bauteile in Durchflussarmatur (7) stecken. Überwurfmutter (1) fest anziehen. Dichtheit prüfen. Sensor SE670 ist mechanisch installiert. ✓...
Abstand zur Rohrwand prüfen. Ggf. Sensor kalibrieren. Kalibrierung, S. 32 ➜ Sensor SE670 (3) Sensoradapter (1) fest verschrauben. Hinweis: Vor Installation des Sensors SE670 das Sensorkabel anschließen und durch die Eintaucharmatur ARD220 durchführen. Sensoradapter (1) mit Sensor SE670 (3) in das Rohr (4) der Eintaucharmatur ARD220 stecken.
SE670 3.6 Elektrische Installation 3.6.1 Allgemeine Hinweise zur elektrischen Installation Der Sensor SE670 wird elektrisch an ein Messmodul eines Analysenmessgeräts der Serie Stratos oder Protos angeschlossen. Hinweis: Weitere Informationen zu Knick-Analysenmessgeräten sind auf www.knick.de verfügbar. 3.6.2 Sensorkabel Zum elektrischen Anschluss des Sensors wird ein Sensorkabel Typ CA/M12 mit einem M12‑Stecker benötigt.
SE670 4 Betrieb, Reinigung und Kalibrierung 4.1 Betrieb Der Sensor SE670 wird über ein Analysenmessgerät der Serie Protos oder Stratos betrieben und bedient. Der Betrieb des Sensors SE670 ist wartungsfrei. Bei starken Ablagerungen oder Messwertschwankungen Sensor reinigen und ggf. kali- brieren.
SE670 4.4 Produktkalibrierung Bei der Produktkalibrierung verbleibt der Sensor SE670 in der Durchflussarmatur bzw. in der Rohrleitung. Ggf. Sensor SE670 vor der Kalibrierung reinigen. ➜ Reinigung, S. 32 VORSICHT! Prozessmedium kann aus der Durchflussarmatur oder Rohrleitung austreten und Gefahrstoffe enthalten. Vor Einbau, Austausch oder Ausbau des Sensors das Prozessmedium ablassen, ggf.
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SE670 5 Störungsbehebung Störungszustand Mögliche Ursache Abhilfe Schwankende Messwertan- Ablagerungen am Sensor Sensor reinigen und kalibrieren. zeige Reinigung, S. 32 ➜ Kalibrierung, S. 32 ➜ Durchströmungsöffnung Sensor ausrichten. nicht zur Fließrichtung ausge- richtet Keine Anzeige eines Mess- Sensor defekt Sensor tauschen.
SE670 6 Außerbetriebnahme 6.1 Sensorausbau VORSICHT! Prozessmedium kann aus der Durchflussarmatur oder Rohrleitung austreten und Gefahrstoffe enthalten. Vor Einbau, Austausch oder Ausbau des Sensors das Prozessmedium ablassen, ggf. drucklos schalten. Sensor lösen. Ggf. Sensoradapter demontieren. Sensorkabel vom Messmodul lösen. Prozessanschluss geeignet verschließen.
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Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG Headquarters Beuckestraße 22 • 14163 Berlin Germany Phone: +49 30 80191-0 Fax: +49 30 80191-200 info@knick.de www.knick.de Local Contacts www.knick-international.com Copyright 2021 • Subject to change Version 06 • This document was published on October 07, 2021.