SE660 Ergänzende Hinweise Lesen Sie dieses Dokument und bewahren Sie es für künftige Verwendung auf. Stellen Sie bitte vor der Montage, der Installation, dem Betrieb oder der Instandhaltung des Produkts sicher, dass Sie die hierin beschriebenen Anweisungen und Risiken vollum- fänglich verstehen.
Dieses Dokument enthält wichtige Anweisungen für den Gebrauch des Produkts. Befolgen Sie diese immer genau und betreiben Sie das Produkt mit Sorgfalt. Bei allen Fragen steht die Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG (nachstehend auch als „Knick“ bezeichnet) unter den auf der Rückseite dieses Dokuments angegebenen Kontaktdaten zur Verfügung.
SE660 • Anhaftende und klebrige Prozessmedien können die Messungen beeinträchtigen. Anhaftungen regelmäßig entfernen. Ggf. Sensor SE660 neu kalibrieren. Reinigung, S. 39 Kalibrierung, S. 39 ➜ ➜ 1.4 Gefahrstoffe In bestimmten Situationen (z. B. Sensortausch) kann das Fachpersonal mit folgenden Gefahrstoffen in Kontakt kommen: •...
CE-Kennzeichnung Seriennummer 2.3 Aufbau Der Sensor SE660 enthält zwei Messspulen (Sendespule und Empfangsspule) und einen Temperaturfühler. Die Messspulen sind mit Polypropylen (PP) vollummantelt und dadurch galvanisch vom Messmedium getrennt. Die mit dem Temperaturfühler (freilie- gende Edelstahlhülse) gemessene Temperatur dient zur Temperaturkompensation der ermittelten Leitfähigkeit.
SE660 Kabel Temperaturfühler Knickschutz Messspulen (Sendespule, Empfangsspule) Überwurfmutter Durchströmungsöffnung 2.4 Messprinzip Bei der induktiven, berührungslosen Leitfähigkeitsmessung wird mittels eines Oszillators in der Sendespule ein wechselndes Magnetfeld erzeugt. Dieses induziert im Messmedium einen Stromfluss, wobei die Stromstärke von der Konzentration vorhandener Ladungsträger (Ionen) im Messmedium abhängt. Dieser Stromfluss im Messmedium erzeugt ein Magnetfeld in der Empfangsspule.
Hinweis: Weitere Informationen zu Knick-Analysenmessgeräten sind auf www.knick.de verfügbar. 3.2 Sensoreinbau Beim Einbau des Sensors SE660 gelten folgende Bedingungen: • Die Durchströmungsöffnung zur Fließrichtung des Messmediums ausrichten. • Auf die Eintauchtiefe der Messspulen achten! Die Messspulen müssen vollständig vom Prozessmedium umspült sein.
O-Ring 33 x 3,5 mm (5) innen und O-Ring 48 x 3 mm (7) außen auf Adapter (6) ste- cken. Sensor (4) Druckring (3) Adapter (6) stecken. Vormontierte Bauteile in die Durchflussarmatur (8) stecken und mit Überwurfmut- ter (2) handfest verschrauben. Druckschraube (1) einsetzen und mit Hakenschlüssel Gr. 58-62 fest verschrauben. Dichtheit prüfen. ✓ Sensor SE660 ist mechanisch installiert.
VORSICHT! Prozessmedium kann aus der Durchflussarmatur oder Rohrlei- tung austreten und Gefahrstoffe enthalten. Vor Einbau, Austausch oder Ausbau des Sensors das Prozessmedium ablassen, ggf. drucklos schalten. Sensor SE660 auf Beschädigungen prüfen. Abstand zur Rohrwand prüfen. Ggf. Sensor kalibrieren. ➜ Kalibrierung, S. 39 Sensor (1)
SE660 3.5 Elektrische Installation 3.5.1 Allgemeine Hinweise zur elektrischen Installation Der Sensor SE660 wird elektrisch an ein Messmodul eines Analysenmessgeräts der Se- rie Stratos oder Protos angeschlossen. Hinweis: Weitere Informationen zu Knick-Analysenmessgeräten sind auf www.knick.de verfügbar. 3.5.2 Sensorkabel Hinweis: Die braune Ader nicht anschließen.
SE660 4 Betrieb, Reinigung und Kalibrierung 4.1 Betrieb Der Sensor SE660 wird über ein Analysenmessgerät der Serie Protos oder Stratos be- trieben und bedient. Der Betrieb des Sensors SE660 ist wartungsfrei. Bei starken Ablagerungen oder Messwertschwankungen Sensor reinigen und ggf.
SE660 4.4 Produktkalibrierung Bei der Produktkalibrierung verbleibt der Sensor SE660 in der Durchflussarmatur bzw. in der Rohrleitung. Ggf. Sensor SE660 vor der Kalibrierung reinigen. ➜ Reinigung, S. 39 VORSICHT! Prozessmedium kann aus der Durchflussarmatur oder Rohrleitung austreten und Gefahrstoffe enthalten. Vor Einbau, Austausch oder Ausbau des Sen- sors das Prozessmedium ablassen, ggf.
SE660 5 Störungsbehebung Störungszustand Mögliche Ursache Abhilfe Schwankende Ablagerungen am Sensor Sensor reinigen und kalibrie- Messwertanzeige ren. Reinigung, S. 39 ➜ Kalibrierung, S. 39 ➜ Durchströmungsöffnung nicht Sensor ausrichten. zur Fließrichtung ausgerichtet Keine Anzeige eines Mess- Sensor defekt Sensor tauschen.
SE660 6 Außerbetriebnahme 6.1 Sensorausbau VORSICHT! Prozessmedium kann aus der Durchflussarmatur oder Rohrleitung austreten und Gefahrstoffe enthalten. Vor Einbau, Austausch oder Ausbau des Sen- sors das Prozessmedium ablassen, ggf. drucklos schalten. Sensor lösen. Ggf. Sensoradapter demontieren. Sensorkabel vom Messmodul lösen.
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