Kühlmittel Einfüllen - Daikin Rp250B8W1 Installationsanleitung

Luftdichtheitsprüfung und
Abbildung 8
A Paarsystem
B System für Simultanbetrieb
1 Druckmesser
2 Stickstoff
3 Kühlmittel
4 Waage-einrichtung
5 Unterdruckpumpe
6 Sperrventil
7 Hauptrohr
8 Zweigrohre
9 Zweigleitungssatz (Sonderzubehör)
Dichtheitsprobe: Vergessen
verwenden. Setzen Sie die Flüssigkeits- und Gasleitungen unter
einen Druck von 3,3 MPa (der Druck darf 3,3 MPa nicht
überschreiten). Fällt der Druck, müssen Sie überprüfen, wo der
Stickstoff austritt.
Vakuumtrocknung: Verwenden Sie eine Vakuumpumpe, die bis
zu –100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg) absaugen kann.
• Saugen Sie das System über die Flüssigkeits- und
Gasleitungen mit Hilfe einer Vakuumpumpe über 2 Stunden
ab, und bringen Sie das System auf einen Druck von
–100,7 kPa. Wenn das System mehr als eine Stunde diesem
Zustand ausgesetzt
Vakuummanometer ansteigt oder nicht. Steigt es an, kann
sich entweder Feuchtigkeit im System befinden, oder das
System ist undicht.
• Besteht die Möglichkeit, daß sich noch Feuchtigkeit im
System befindet, muß folgendermaßen vorgegangen werden
(wenn die Rohrleitungen während Regen oder über einen
längeren Zeitraum hin verlegt werden, kann während der
Arbeiten Regenwasser in die Leitungen gelangen).
Nachdem das System über 2 Stunden abgesaugt wurde,
setzen Sie es mit Stickstoffgas unter einen Druck von
0,05 MPa (Rückschlagventil gegen Vakuum), und saugen Sie
es erneut mit der Vakuumpumpe über 1 Stunde auf
–100,7 kPa ab (Vakuumtrocknung). Kann das System
innerhalb von 2 Stunden nicht auf –100,7 kPa abgesaugt
werden, wiederholen Sie das Verfahren mit Rückschlagventil
gegen Vakuum und Vakuumtrocknung.
Nachdem das System während einer Stunde im Vakuum
belassen wurde, müssen Sie sicherstellen, daß das
Vakuummanometer nicht mehr ansteigt.
Dichteprüfung
1. Die Rohre entleeren und den Unterdruck überprüfen (1 Minute
lang kein Druckanstieg).
2. Zerstören Sie das Vakuum mit mindestens 2 bar Stickstoff.
3. Seifenwasser oder dergleichen auf die Rohrverbindungen
auftragen, um die Rohre auf undichte Stellen zu überprüfen.
4. Das Stickstoffgas ablassen.
5. Entleeren und erneut den Unterdruck überprüfen.
6. Das Sperrventil öffnen, und das Kühlmittel in die Kühlmittelrohre
und die Klimaanlage einspritzen.
7. Dichtheitsprüfung gemäß EN 378-2.
K
ÜHLMITTEL EINFÜLLEN
Für diese Einheit muß entsprechend der Länge der vor Ort
angeschlossenen Rohrleitungen zusätzliches Kältemittel nachgefüllt
werden. Betreffend R407C-Kühlmittel: füllen Sie das Kältemittel in
flüssigem Zustand in die Flüssigkeitsleitung ein. Da es sich bei
R407C um ein gemischtes Kältemittel handelt, verändert sich seine
Zusammensetzung, wenn es in gasförmigem Zustand eingefüllt wird.
Ein normaler Betrieb kann dann nicht mehr gewährleistet werden.
Betreffend L1~L7 (siehe
Abbildungen 2~5.
R(Y)P200+250B8W1
Split-Baureihe Klimageräte
4PW23688-1A
Vakuumtrocknung:
Sie nicht, Stickstoffgas
war, überprüfen Sie, ob
untenstehende Tabellen),
siehe Ermitteln Sie die Menge an zusätzlichem Kältemittel "G" (kg) unter
Verwendung einer der folgenden Formeln:
Wenn G<0 ist keine zusätzliche Füllung erforderlich.
Paarsystem: siehe
L1 (m) Länge der Hauptflüssigkeitsleitung
RP200
RP250
RYP200
RYP250
System für Simultanbetrieb
(Zwilling, dreifach, doppelter Zwilling: siehe Abbildungen 2~5)
L1 (m) Länge der Hauptflüssigkeitsleitung in eine Richtung
zu
L2~L7 (m) Länge der abgezweigte Flüssigkeitsleitung in
eine Richtung
RP200 G=(L1–30)x0,06+L2xA+L3xA+L4xA+L5xA+L6xA+L7xA
RP250 G=(L1–30)x0,09+L2xA+L3xA+L4xA+L5xA+L6xA+L7xA
RYP200 G=(L1–30)x0,10+L2xA+L3xA+L4xA+L5xA+L6xA+L7xA
RYP250 G=(L1–30)x0,14+L2xA+L3xA+L4xA+L5xA+L6xA+L7xA
das
RP200+250
RYP200+250
Abschluß der Kühlmitteleinfüllung
Wenn die Gesamtlänge der Kältemittelleitung im Bereich 30 m liegt,
ist die auf dem Typenschild
einzufüllen. Ist die Kältemittelleitung jedoch länger als 30 m, müssen
die auf dem Typenschild angegebene Kühlmittelmenge und die
zusätzlich erforderliche Nachfüllmenge als Netto-Einfüllmenge
zusammengerechnet werden.
Vorbereitung zum Abwärtspumpen
Das Außenaggregat ist zum Schutz des Kompressors mit einem
Tiefdruckschalter ausgerüstet. Das Abwärtspumpen erfolgt wie
nachstehend beschrieben.
Der Tiefdruckschalter darf bei diesem Betriebsablauf
keinesfalls kurzgeschlossen werden.
Zur Vermeidung von Stromschlägen ist die Isolierfolie
folgendermaßen anzubringen.
1
2
3
4
5
1. Das Gebläse über des Fernbedienungsteil einschalten.
Vergewissern, daß beide Sperrventile an der Flüssigkeits- und
Gasseite offen sind.
2. Halten Sie die Abpump-Taste auf der Flachbaugruppe des
Außengeräts mindestens 5 Sekunden lang gedrückt.
Kompressor und Außenventilator werden automatisch gestartet.
Achten Sie darauf, daß bei Durchführung von Schritt 2 vor
Schritt 1 der Innenventilator u.U. automatisch ausgelöst werden
kann.
3. Zwei Minuten lang laufen lassen, bis sich der Betriebsablauf
siehe
stabilisiert.
Abbildung 2
G=(L1–30)x0,06
G=(L1–30)x0,09
G=(L1–30)x0,10
G=(L1–30)x0,14
Verzweigte Leitung A
Ø9,5 0,03 kg/m
Ø6,4 0,03 kg/m
Ø9,5 0,05 kg/m
angegebene
(Siehe Abbildung
Schaltkasten
Flachbaugruppe
Abpump-Taste
Isolierfolie
Klebeband
Kühlmittelmenge
9).
Installationsanleitung
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