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HAKO Sweepmaster B1500 RH Betriebsanleitung
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HAKO Sweepmaster B1500 RH Betriebsanleitung

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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
Instruction Manual
Sweepmaster B1500 RH (6464.40)
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für HAKO Sweepmaster B1500 RH

Inhaltszusammenfassung für HAKO Sweepmaster B1500 RH

  • Seite 1 Betriebsanleitung Instruction Manual Sweepmaster B1500 RH (6464.40)

  • Seite 2: Einführung

    Änderung der Maschine Fragen zur Maschine oder zur Betriebs- schließlich zur Aufnahme von verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. anleitung steht Ihnen Ihr Hako-Ver- trockenem und feuchtem Kehrgut von Eigenmächtige Veränderungen an der tragspartner jederzeit zur Verfügung. Flächen wie Fertigungsstätten, Lager- Maschine schließen eine Haftung des...

  • Seite 3: Hinweise Zur Gewährleistung

    Kaufvertrages. Schäden unter- 6 und § 8 Batteriegesetz (BattG) mit liegen nicht der Gewährleistung, wenn Machen Sie das Gerät funktionsuntüch- dem Hako Vertragshändler zu verein- sie auf die Nichtbeachtung der Vor- tig. Es darf keine Gefahrenquelle für baren.

  • Seite 4: Führerschein

    Einführung führungen der Betriebserlaubnis beein- flussen und in der Betriebserlaubnis nicht vermerkt sind, wird diese ungültig. Zur Erlangung einer neuen Betriebser- laubnis ist die Maschine einem amtlich anerkannten Sachverständigen zur Er- stellung eines neuen Gutachtens vorzu- führen. Durch Stempelvermerk der Zulassungsstelle wird das Gutachten zur Betriebserlaubnis.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    5.7.10 Filteranlage ... . . 63 Allgemeine Hinweise ..7 Hako Systemwartung ..43 5.7.11 Staubfilter Grundreinigung . . 64 Betriebshinweise .

  • Seite 6: Sicherheitsinformationen

    Sicherheitsinformationen Sicherheitsinformatio- Sicherheits- und Warnsym- bole In der Betriebsanleitung sind alle Stel- len, die Ihre Sicherheit, die Sicherheit des Gerätes und der Umwelt betreffen, mit diesen Warnsymbolen versehen: Symbol Schaden für ... Definition Sicherheitshinweise Personen Sicherheitshinweise zur Vermeidung gefährliche Situ- oder Sachen ation durch ungenaues oder Nichtbefolgen von Anwei- sungen oder vorgeschriebenen Arbeitsabläufen.

  • Seite 7: Allgemeine Hinweise

    Dritte, insbesondere auf Kinder, genutzt, gewartet und instandge- • Ersatzteile müssen in Bezug auf die zu achten. setzt werden, die durch Hako-Sach- Sicherheit Originalteile sein. • Die Maschine ist nicht für die Besei- kundige geschult wurden. • Der Aufenthalt im Gefahrenbereich tigung gefährlicher, brennbarer oder...
  • Seite 8 Sicherheitsinformationen • Die Maschine mit den Arbeitsein- (Staub) sorgen. stand des Kehrgutbehälters. richtungen ist vor ihrer Benutzung • Die Fahrgeschwindigkeit muss im- • Vor dem Anheben bzw. Absenken auf ihren ordnungsgemäßen Zu- mer den Umgebungsverhältnissen des Kehrgutbehälters ist sicherzu- stand und Betriebssicherheit zu prü- und dem Belastungszustand ange- stellen, dass sich keine Personen, fen.

  • Seite 9: Wartungshinweise

    • Keine Reifen abnehmen, aufziehen tungsarbeiten wenden Sie sich bitte Sicherheit beeinträchtigen. oder auf einer Felge reparieren. Bei an den nächstgelegenen Hako-Ser- • Zum Reinigen und Warten der Ma- Arbeiten an Reifen und Felge immer vice-Stützpunkt. schine sowie vor dem Austausch zu einer Fachwerkstatt gehen, die •...
  • Seite 10 Schutzmittel (z.B. Schutz- in regelmäßigen Abständen auf Be- vornehmen. Beschädigte Teile dür- handschuhe, -fingerlinge) schädigungen und Leckagen über- fen nur von einer Hako-Fachwerk- verwenden. prüfen. Beschädigte Leitungen und statt ausgewechselt werden. Kein offenes Feuer verwenden (Ex- Schläuche umgehend austauschen.

  • Seite 11: Besondere Gefahren

    Altbatterien sind gemäß • Die Betriebsanweisungen des Batte- § 6 und § 8 Batteriegesetz (BattG) rieherstellers sind zu beachten. mit dem Hako Vertragshändler zu • Keine metallischen Gegenstände vereinbaren. oder Werkzeuge auf Batterien legen - Kurzschlussgefahr! •...

  • Seite 12: Schilder An Der Maschine

    Firmenzeichen (Abb. 1/1) vorn und hin- (Abb. 1/6) Frontklappenschürze (Abb. 1/10) Typenschild (Abb. 1/2) Hochdruckreiniger/Dampfreiniger (Abb. Sicherungen (Abb. 1/11) 1/7) Fahrgestellnummer (Abb. 1/3) Schallleistung / Steigung (Abb. 1/8) Quetschgefahr am Kehrgutbehälter (Abb. 1/12) 6464xxxxxxxx Maschinentyp (Abb. 1/4) Sweepmaster B1500 RH...
  • Seite 13 Sicherheitsinformationen Abb.1...
  • Seite 14 Sicherheitsinformationen Kehrwalzenverschleißausgleich (Abb. 2/1) Abstand zum Kehrgutbehälter halten (Abb. 2/2) Hydrauliköl (Abb. 2/3) Quetschgefahr am Kehrgutbehälter (Abb. 2/4)
  • Seite 15 Sicherheitsinformationen Abb.2...

  • Seite 16: Betrieb

    Vor der ersten Inbetriebnahme ist eine Einweisung erforderlich. Die erstmalige Einweisung der Maschine darf nur durch das Fachpersonal des für Sie zu- ständigen Hako-Vertragshändlers erfol- gen. Dieser wird sofort nach Auslieferung der Maschine vom Her- stellerwerk benachrichtigt und setzt sich mit Ihnen zwecks Absprache eines...

  • Seite 17: Vor Inbetriebnahme

    Betrieb Vor Inbetriebnahme Lesen und beachten Sie vor dem Betrieb der Maschine die Betriebshinweise aus dem Ka- pitel 1 und machen Sie sich mit der Bedienung vertraut. 1. Abstellfläche auf Anzeichen von Le- ckagen prüfen. Schläuche, Leitun- gen und Tanks dürfen keine Leckagen oder Beschädigungen aufweisen.

  • Seite 18: Maschine In Betrieb Nehmen

    Betrieb Maschine in Betrieb nehmen Beachten Sie vor dem in Be- trieb nehmen der Maschine die folgenden Hinweise: • Aus Sicherheitsgründen ist der Fah- rersitz mit einem Sitzkontaktschalter ausgestattet. Der Maschine kann nur in Betrieb genommen werden, wenn sich der Bediener auf dem Fahrersitz befindet.
  • Seite 19 Betrieb Vorgehensweise Maschine starten: 1. Alle Bedienungshebel müssen sich in Nullstellung befinden. 2. Das Fahrzeug muss mit der Fest- stellbremse (Abb. 4/2) festgesetzt sein. 3. Batteriestecker (Abb. 4/3) mit dem Gerätestecker verbinden. 4. Schlüsselschalter (Abb. 4/4) drehen. - Der Betriebsstundenzähler (Abb. 4/ A) zeigt nacheinander den Soft- warestand, ggf.

  • Seite 20: Maschine Anhalten Und Abstellen

    Betrieb Maschine anhalten und abstellen 1. Fahrpedal (Abb. 5/1) langsam in Nullstellung bringen. Die Maschine verzögert bis zum Stillstand. 2. Feststellbremse (Abb. 5/2) bis zur Endlage betätigen und arretieren. 3. Kehrfunktionen mit dem Taster (Abb. 5/A) ausschalten. 4. Maschine mit Schlüsselschalter (Abb.

  • Seite 21: Kehrbetrieb

    Betrieb Kehrbetrieb 1. Kontrollieren Sie die Maschine, sie- he Abschnitt 2.2. 2. Maschine starten, siehe Abschnitt 2.3. 3. Kehrfunktion mit dem Taster (Abb. 6/ A) einschalten. Kehrwalze, Seiten- besen und Sauggebläse werden ak- tiviert. 4. Bei feuchtem Kehrgut das Saugge- bläse mit dem Taster (Abb.

  • Seite 22: Kehrgutbehälter Entleeren

    Betrieb 2.5.1 Kehrgutbehälter entleeren Beachten Sie vor dem Entlee- ren die folgenden Sicherheits- hinweise: • Das Fahren mit angehobenem Kehr- gutbehälter verringert die Standsi- cherheit der Maschine. Daher den Kehrgutbehälter erst unmittelbar vor dem Entleeren anheben. • Kehrgutbehälter nur auf ebenen, waagerechten Flächen anheben.
  • Seite 23 Betrieb Vorgehensweise Kehrgutbehälter entleeren: Der Kehrgutbehälter ist in regelmäßi- gen Abständen zu entleeren. Das maxi- male Füllgewicht darf nicht überschritten werden. 1. Kehrfunktionen mit dem Taster (Abb. 7/F) ausschalten. Die Filterrüttelan- lage wird aktiviert. 2. Bei Bedarf den Filter zusätzlich ab- rütteln.

  • Seite 24: Funktionsstörungen

    Bei Systemfehlern wird im Bedienfeld Sie den Servicecode und benachrichti- sachen und deren Beseitigung zusätzlich zur Serviceanzeige (Werk- gen Sie den für Sie zuständigen Hako gilt: Maschine ausschalten so- zeugschlüssel) ein vierstelliger Fehler- Vertragshändler. Ist die Ursache beho- wie Schlüssel abziehen! code im Anzeigefeld ausgegeben.
  • Seite 25 Betrieb Fehlercode Ursache Abhilfe 2.4.5.1. Gebläsemotor zu warm: Fremdkörper im Riemen- Fremdkörper beseitigen, Filter erneuern trieb oder Absauggebläse, Filter defekt – Luftdurch- satz zu groß 3.1.6.2. Rüttelmotor, Seitenbesen, Kehrwalze einzelne oder defekte Sicherung ersetzen alle Funktionen abgeschaltet: eine der Schmelzsi- cherungen auf dem Modul3E/Code A (A2) defekt 3.1.6.3.

  • Seite 26: Transportieren

    Betrieb Transportieren Beim Transport auf einer Ladefläche ist die Feststellbremse zu betätigen und die Maschine zusätzlich mit Gurten an den beiden vorderen Abschleppösen (Abb. 8/1) und den beiden hinteren Ver- zurrpunkten (Abb. 8/2), die sich im Rad- kasten befinden, zu sichern. Abschleppen Abschleppdistanz: max.

  • Seite 27: Bedienung

    Bedienung Bedienung Arbeitsweise Allgemein Der Sweepmaster ist eine Kehrmaschi- ne, welche ausschließlich zur Aufnah- me von trockenem und feuchtem Kehrgut von Flächen wie Fertigungs- stätten, Lagerhallen, Parkplätzen und Fußgängerpassagen gebaut ist. Kehren Der Seitenbesen (Abb. 9/1) kehrt den Schmutz direkt in die Aufnahmespur (Abb.

  • Seite 28: Bedienelemente

    Bedienung Bedienelemente 3.2.1 Bedienfeld A 1 frei 2 frei 3 Kontrollleuchte für Feststellbremse 4 Kontrollleuchte für Serviceanzeige 5 Betriebsstundenzähler/ Servicecode 6 Ladezustandsanzeige 7 frei 8 Taster für Kehrbehälter anheben 9 Taster für Kehrbehälter schwenken zum Entleeren 10 Taster für Kehrbehälter zurück- schwenken 11 Taster für Kehrbehälter absenken 12 Taster für Filterrüttelanlage mit Kont-...
  • Seite 29 Sie den Fehler oder notieren Sie Nach Einschalten des Schlüsselschal- den Servicecode und benachrichtigen ters leuchten bei voll geladener Batterie Sie den für Sie zuständigen Hako-Ver- alle Leuchten auf. Wird beim Betrieb die tragshändler. Nach der Fehlerbehe- Batterie entladen, so zeigen das die bung muß...
  • Seite 30 Bedienung Taster für Kehrbehälter anheben Taster für Kehrbehälter zurück- Taster für Filterrüttelanlage (Abb. 10/ (Abb. 10/8) schwenken (Abb. 10/10) 12) mit Kontrollleuchte Er dient zum Ausheben des Behälters. Er dient zum Waagerechtdrehen des Bei Betätigung des Schalters wird die Zum Ausheben ist die Taste solange zu Kehrgutbehälters, da dieser nur in der Rüttelvorrichtung eingeschaltet und die drücken, bis die gewünschte Aushebe-...
  • Seite 31 Bedienung Taster für Sauggebläse (Abb. 10/13) Taster für Kehrfunktion (Abb. 10/15) Er dient zum Ein-/Ausschalten des Er dient zum Ein- und Ausschalten des Kehrbetriebes. Die Kehrwalze, der Sei- Sauggebläses. Bei eingeschaltetem tenbesen und das Sauggebläse wird Sauggebläse leuchtet die Kontrolleuch- ein- bzw.

  • Seite 32: Bedienfeld B

    Bedienung 3.2.2 Bedienfeld B 1 Schlüsselschalter 2 frei 3 frei 4 Schalter für Hupe 5 Schalter für Standlicht/Fahrlicht (Option) 6 Schalter für Warnblinkanlage (Option) 7 Schalter für Rundumkennleuchte (Option) 8 Schalter für Fahrtrichtunganzeiger mit Kontrolleuchte (Option) Abb.11...
  • Seite 33 Bedienung Schalter für Fahrtrichtunganzeiger mit Kontrolleuchte (Option) (Abb. 11/ Der Schalter dient zum Wählen der Schalter für Hupe (Abb. 11/4) Fahrtrichtung Schlüsselschalter (Abb. 11/1) Bei Betätigung des Schalters ertönt ein Zum Ändern der Fahrtrichtung die Ma- akustisches Signal. schine mit der Betriebsbremse abbrem- Beim Einschalten der Maschi- sen, dann die neue Fahrtrichtung ne müssen sich alle Bedienele-...

  • Seite 34: Bedienelemente An Der Maschi

    Bedienung 3.2.3 Bedienelemente an der Ma- Betriebsbremse und Feststell- Pedal für Kehrwalzenandruck schine bremse Das Pedal (Abb. 14/1) dient zur Erhö- Fahrpedale hung des Kehrwalzenandrucks auf den Die Betriebsbremse (Abb. 13/1) betätigt Sie dienen zum Vorwärts- und Rück- Boden während des Kehrens. Nach die mechanischen Trommelbremsen, wärtsfahren und gleichzeitigem stufen- dem Loslassen geht die Kehrwalze in...
  • Seite 35 Bedienung Pedal für Frontklappenschürze Kurbel für Kehrspiegeleinstellung Verriegelung für Sitzkonsole Mit dem Pedal (Abb. 15/1) kann bei gro- Mit der Kurbel (Abb. 16/1) wird der Die Sitzkonsole ist aus Sicherheitsgrün- bem Kehrgut die Frontklappenschürze Kehrspiegel der Kehrwalze eingestellt. den mit einer Verriegelung (Abb. 17/1) angehoben werden.
  • Seite 36 Bedienung Kehrgutbehälter kontrollieren Verriegelung für Filteranlage Der Kehrgutbehälter ist mit einer Öff- Über dem Kehrgutbehälter befindet nung ausgestattet um manuell gesam- sich die Filteranlage. Die Haube der Fil- meltes Kehrgut einwerfen zu können. teranlage ist mit der Verriegelung (Abb. Der Füllgrad des Kehrgutbehälters läßt 19/1) gesichert.
  • Seite 37 Bedienung Fahrersitz Der Fahrersitz (Abb. 20/1) ist so einzu- stellen, dass der Fahrer bequem sitzt und mühelos alle Bedienelemente er- reichen kann. • Die Sitzfederung wird mit dem Hand- rad (A) stufenlos (50 kg bis 120 kg) dem Fahrergewicht angepasst. •...
  • Seite 38 Bedienung Kabine (Option) Kabine hochschwenken Für Wartungsarbeiten kann die Kabine hochgeschwenkt werden. Bitte nach- stehend beschriebene Reihenfolge un- bedingt einhalten, da es sonst zu Beschädigungen der Kabine bzw. der Maschine kommen kann. 1. Motor ausstellen und Kabinentür schließen. 2. Seitenklappe öffnen und den Pum- penhebel auf die Handpumpe (Abb.
  • Seite 39 Bedienung Kabine absenken 1. Seitenklappe öffnen und den Pum- penhebel auf die Handpumpe (Abb. 22/1) stecken. 2. Knebel (Abb. 22/2) an der Pumpe auf ”SENKEN“ stellen (Pfeil nach un- ten) und die Kabine mit dem Pum- penhebel bis zum Anschlag herunterpumpen.

  • Seite 40: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Abmessungen und Gewichte Länge 2260 Breite mit/ohne linken Seitenbesen 1320/1360 Höhe mit/ohne Schutzdach 1751/1985 Leergewicht 1560 Zul. Gesamtgewicht 2350 Fahr- und Kehrleistung Fahrgeschwindigkeit - vorwärts km/h Fahrgeschwindigkeit - rückwärts km/h Max. Kehrgeschwindigkeit km/h Theoretische Kehrleistung mit/ohne linken Seitenbesen m²...
  • Seite 41 Technische Daten Kehrgutbehälter und Filteranlage Kehrgutbehältervolumen Liter Filterfläche m² Seitenbesen Durchmesser Drehzahl 1/min max. 95 Räder Bereifung vorn (Randbandage: Durchmesser/Breite) 310/120 Bereifung hinten 4.00-8 Hydraulikanlage Hydrauliköl, z.B. Mobiloil DTE 25M oder DTE 10 Excel46 Tankinhalt Liter Elektrische Anlage Spannung Batteriekapazität max. 325/450 Fahrantrieb (P1) 2700...
  • Seite 42 Technische Daten Geräuschemissionswerte Der nach DIN EN 60335-2-72 unter üblichen Einsatzbedingun- gen gemessene Schalldruckpegel (LpA) (am Ohr des Fahrers) beträgt : dB (A) Meßunsicherheit (KpA): dB (A) Der nach DIN EN 60335-2-72 unter den üblichen Einsatzbedin- gungen gemessene Schallleistungspegel (LwAd) beträgt: dB (A) Der nach 2000/14/EG unter den üblichen Einsatzbedingungen gemessene Schallleistungspegel (LwAd) beträgt:...

  • Seite 43: Wartung Und Pflege

    Hako-Systemwartung II: Die Einhaltung der von uns empfohle- triebsbereitschaft der Maschine (alle 500 Betriebsstunden) nen Wartungsarbeiten gibt Ihnen die Die Hako-Systemwartung gibt in Einzel- Durchführung vom Sachkundigen eines Gewissheit, stets eine einsatzbereite modulen die durchzuführenden speziel- autorisierten Hako-Service-Stützpunk- Maschine zur Verfügung zu haben.

  • Seite 44: Wartungsnachweis

    Wartung und Pflege Wartungsnachweis Übergabe Hako-System-Wartung Hako-System-Wartung I Hako-System-Wartung II 50 Betriebsstunden-einmalig 250 Betriebsstunden 500 Betriebsstunden Aufrüstung Stempel der Werkstatt Stempel der Werkstatt Stempel der Werkstatt Probefahrt Übergabe an Kunden Einweisung durchgeführt am: durchgeführt am: durchgeführt am: durchgeführt am: bei _________________ Betriebs-Std.

  • Seite 45: Wartungsplan

    Wartung und Pflege Wartungsplan Hako-Systemwartung Kunde Die nachfolgenden Wartungsarbeiten sind vom Kunden durchzuführen. Intervall Tätigkeit täglich Batterie laden Batteriesäurestand kontrollieren, ggf. destilliertes Wasser auffüllen (nur gegen Ende des Ladevorganges) Kehrwalze auf Fremdkörper z.B. Draht, Band usw. kontrollieren Funktionskontrolle der Feststellbremse...
  • Seite 46 Wartung und Pflege Hako-Systemwartung Kunde Die nachfolgenden Wartungsarbeiten sind vom Kunden durchzuführen. Intervall Tätigkeit wöchentlich Kehrwalze auf Verschleiß kontrollieren, ggf. nachstellen oder wechseln Lenkung auf Funktion kontrollieren Filteranlage kontrollieren, ggf. Filter reinigen Rüttelvorrichtung auf Funktion kontrollieren Dichtungen des Kehrgutbehälters kontrollieren, ggf. wechseln Seitenbesen auf Verschleiß...
  • Seite 47 Wartung und Pflege Hako-Systemwartung - einmalig Die nachfolgenden Wartungsarbeiten sind von einer autorisierten Hako-Ser- vice-Werkstatt durchzuführen. Intervall Tätigkeit nach 50 Betriebsstunden (einmalig) Hydraulikölfilter wechseln und fehlendes Öl ersetzen Kehrwalze auf Verschleiß und Fremdkörper z.B. Draht, Band usw. kontrollieren Kontrollleuchten, akustische Warntöne, Beleuchtungsanlage und Sitzkontaktschal-...
  • Seite 48 Wartung und Pflege Hako-Systemwartung I Die nachfolgenden Wartungsarbeiten sind von einer autorisierten Hako-Ser- vice-Werkstatt durchzuführen. Intervall Tätigkeit alle 250 Betriebsstunden Radmuttern / Radschrauben auf festen Sitz kontrollieren Hydraulikölstand kontrollieren, ggf. nachfüllen Batteriesäurestand kontrollieren, ggf. destilliertes Wasser auffüllen (nur gegen Ende...
  • Seite 49 Wartung und Pflege Hako-Systemwartung II Die nachfolgenden Wartungsarbeiten sind von einer autorisierten Hako-Ser- vice-Werkstatt durchzuführen. Intervall Tätigkeit alle 500 Betriebsstunden Alle Wartungsarbeiten gemäß Hako-Systemwartung I Hydrauliköl wechseln Hydraulikölfilter wechseln Kehrwalze und Seitenbesen kontrollieren, ggf. wechseln Dichtleisten wechseln Elektromotore von Kohlestaub reinigen und Kohlebürsten auf Leichtgängigkeit und Verschleiß...
  • Seite 50 Die nachfolgenden Wartungsarbeiten sind von einer autorisierten Hako-Ser- vice-Werkstatt durchzuführen. Intervall Tätigkeit alle 1000 Betriebsstunden Alle Wartungsarbeiten gemäß Hako-Systemwartung I und II Befestigungsschrauben kontrollieren, ggf. nachziehen (Sicherheitscheck Kohlebürsten kontrollieren, ggf. wechseln Bremsanlage (Sicherheitscheck) kontrollieren. Bremsbacken und Bremsbowdenzug wechseln Lenkung kontrollieren (Sicherheitscheck)

  • Seite 51: Sitzkonsole

    Wartung und Pflege Sitzkonsole Unter der Sitzkonsole befindet sich der Antrieb, die Batterien, die Hydraulikan- lage und weitere Bauteile. Für Reini- gungs- und Wartungszwecke läßt sich die Sitzkonsole hochschwenken. 5.4.1 Sitzkonsole öffnen Bei Option Fahrerschutzdach ist die Sitzkonsole mit einer Verriegelung aus- gestattet.

  • Seite 52: Batteriesystem

    Wartung und Pflege Batteriesystem 1 Ladekontrollanzeige 2 Batteriestecker 3 Batterien 4 Wassernachfüllsystem (Option) 5 Steckverbindung 6 Bügel In der Abbildung ist der PzS Trogbatterie-Satz 36V/450 Ah dargestellt (Option). Zur Befes- tigung der Batteriekabel befin- den sich zwei Bügel und Ka- belbinder im Lieferumfang der Batterien.

  • Seite 53: Tiefentladesignalgeber (Tsg)

    Die Maschine ist mit einem Tiefentlade- sondern sofort wieder aufla- signalgeber gegen Tiefentladung der den! Batterien ausgerüstet. Der Tiefentlade- signalgeber ist auf die von Hako freige- 5.5.3 Batterien ausbauen gebenen Batterien eingestellt. 1. Maschine auf einer ebenen Fläche abstellen. 5.5.2 Batterien laden 2.

  • Seite 54: Batterien Einbauen

    Hebehaken den. Die Rücknahme und Verwertung dürfen keine Beschädigungen sind gemäß § 6 und 8 BattV mit dem an Zellen, Verbindern oder An- Hako-Vertragshändler zu vereinbaren! schlußkabeln verursachen. Verletzungsgefahr! 4. Die Batterien entsprechend Abbil- dung von oben in die Batteriewanne einsetzen.

  • Seite 55: Hydraulikanlage

    Wartung und Pflege Hydraulikanlage Arbeiten an der Hydraulikanla- ge dürfen nur von Sachkundi- gen und entsprechend ausge- bildeten Personal durchgeführt werden! Unter hohem Druck austretendes Hydrauliköl kann schwere Verletzungen verur- sachen! 1 Hydraulikölfilter 2 Verschlussdeckel 3 Hydraulikölbehälter Abb.25...

  • Seite 56: Hydrauliköl Nachfüllen

    Wartung und Pflege 5.6.1 Hydrauliköl nachfüllen Vorsicht beim Ablassen von 50 Betriebsstunden bzw. alle 500 Be- Der Ölstand des Hydraulikölbehälters heißem Hydrauliköl. Verbren- triebsstunden gewechselt werden. muss täglich kontrolliert werden. nungsgefahr! Vorsicht beim Ablassen von Vorgeschriebenes Hydrauliköl 1. Fahrzeug auf einer ebenen Fläche heißem Hydrauliköl.

  • Seite 57: Kehreinheit

    Wartung und Pflege Kehreinheit 1 Seitenbesen 2 Kehrwalze 3 Kehrgutbehälter 4 Sauggebläse 5 Filteranlage Abb.26...

  • Seite 58: Seitenbesen

    Wartung und Pflege 5.7.1 Seitenbesen 1 Einstellschraube 2 Seitenbesen 3 Mitnehmer Abb.27...

  • Seite 59: Seitenbesen Einstellen

    Wartung und Pflege 5.7.2 Seitenbesen einstellen Den Seitenbesen (Abb. 27/2) wöchent- lich auf Verschleiß kontrollieren. Bei Verschleiß bzw. nach einem Wechsel den Seitenbesen folgendermaßen ein- stellen: 1. Fahrzeug auf einer ebenen Fläche abstellen. Motor ausschalten und Feststellbremse betätigen. 2. Die Auflagefläche des Seitenbesens (Abb.

  • Seite 60: Kehrwalze

    Wartung und Pflege 5.7.4 Kehrwalze 1 Kehrwalze 2 Dichtleiste links 3 Dichtleiste vorne 4 Dichtleiste hinten 5 Dichtleiste rechts 6 Kehrwalzenhälfte 7 Verschraubung (5 Stück) 8 Verschleißausgleich 9 Skala Abb.28...

  • Seite 61: Kehrspiegel Einstellen

    Die Kehrwalze (Abb. 28/1) wöchentlich nicht mehr gegeben sein, wenden Sie 9. Achten Sie bei der Montage der auf Verschleiß kontrollieren. Bei Ver- sich bitte an eine Hako-Fachwerkstatt. Kehrwalze auf das Einrasten der schleiß bzw. nach einem Wechsel die Klammern am Mitnehmer und auf 5.7.7 Kehrwalze wechseln...

  • Seite 62: Dichtleisten Einstellen

    Wartung und Pflege 5.7.8 Dichtleisten einstellen 5.7.9 Dichtleisten wechseln Die Dichtleisten im Kehrwalzenbereich Die Dichtleisten im Kehrwalzenbereich wöchentlich kontrollieren, ggf. nachstel- wöchentlich auf Verschleiß kontrollie- len. ren, ggf. nachstellen. Verschlissene 1. Fahrzeug auf einer ebenen Fläche Dichtleisten ersetzen. abstellen. 1. Fahrzeug auf einer ebenen Fläche 2.

  • Seite 63: Filteranlage

    Wartung und Pflege 5.7.10 Filteranlage 1 Verriegelung 2 Haube 3 Halter 4 Flügelschraube 5 Spannrahmen 6 Rüttelvorrichtung 7 Staubfilter Abb.29...

  • Seite 64: Staubfilter Grundreinigung

    Wartung und Pflege 5.7.11 Staubfilter Grundreinigung henfolge wieder einbauen. Der Staubfilter (Abb. 29/7) befindet sich 5.7.12 Staubfilter wechseln unter der Haube (Abb. 29/2). Der von 1. Fahrzeug auf einer ebenen Fläche der Kehrwalze aufgewirbelte Feinstaub abstellen. Maschine ausschalten wird vom Sauggebläse gegen das Fil- und Feststellbremse betätigen.

  • Seite 65: Räder Und Bremse

    Wartung und Pflege Räder und Bremse 5.8.2 Reifen wechseln 5.8.3 Bremsen Arbeiten an den Reifen dürfen Arbeiten an der Bremsanlage nur von Sachkundigen und dürfen nur von Sachkundigen entsprechend ausgebildeten und entsprechend ausgebilde- Personal durchgeführt werden! ten Personal durchgeführt wer- den! 1.

  • Seite 66: Elektrik

    Wartung und Pflege Elektrik 5.9.1 Sicherungen Der Sicherungskasten (Abb. 31/1) be- findet sich im rechten Fußraum. Die Hauptsicherung und die Vorsicherung befinden sich im Motorraum vor der Batterie. F1 Hauptsicherung (200A) F2 Vorsicherung (50A) F3 Blinker (10A) (Option) F4 Reserve F5 RKL 12V (7,5A) (Option) F6 Stand- / Schlusslicht rechts (5A) (Option)

  • Seite 67: Relais

    Wartung und Pflege 5.9.2 Relais K2 Relais Hydraulikmotor K3 Umschaltrelais Fahrtrichtung vor- / rückwärts K4 Relais Fahrlicht 24V oder Relais Arbeitsscheinwerfer 24V (Opti- K6 Relais 24V Scheibenwischer K8 Blinkrelais (Option) A = Fahrsteuerung B = Frontansicht Lenkturm Abb.32...

  • Seite 68: Sonderaustattungen Und Ersatzbedarf

    Wartung und Pflege 5.10 Sonderaustattungen und Ersatzbedarf Bezeichnung Beschreibung Bestell-Nr. Fahrerschutzdach in Anlehnung an IEC 60335-2-72 CC 6474 Seitenbesen, links Lieferung mit Standardbesen 646840 Rundumkennleuchte Am Stab, zum Aufbau ohne Fahrerschutzdach (36 Volt) 643336 Rundumkennleuchte Zum Aufbau am Fahrerschutzdach (36 Volt) 644236 Arbeitsscheinwerfer 2 Stück, vorne im Fahrzeugrahmen integriert...

  • Seite 69: Eg-Konformitätserklärung

    EG-Konformitätserklärung (entsprechend der EG-Richtlinie 2006/42/EG) Hako GmbH Zur sachgerechten Umsetzung der in Name der autorisierten Person, die für den EG-Richtlinien genannten Sicher- Hako die technischen Unterlagen zu- Hamburger Straße 209-239 heits- und Gesundheitsanforderungen sammenstellt: D-23843 Bad Oldesloe wurde(n) folgende Norm(en) und/oder technische Spezifikation(en) Ludger Lüttel...

  • Seite 70: Spitzentechnik Für Eine Saubere Und Schönere Umwelt

    Spitzentechnik für eine saubere und schönere Umwelt Advanced Technology for a Cleaner, Better Environment · · Hako GmbH Hamburger Str. 209-239 D-23843 Bad Oldesloe ·  +49 4531 806-0 Fax +49 4531 806-338...

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