Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken
Viessmann Vitocal 250-AH HAWO-AC 252.A Montage- Und Serviceanleitung

Viessmann Vitocal 250-AH HAWO-AC 252.A Montage- Und Serviceanleitung

Luft/wasser-wärmepumpen für hybridbetrieb
Vorschau ausblenden Andere Handbücher für Vitocal 250-AH HAWO-AC 252.A:
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Montage- und Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitocal 250-AH
Typ HAWO(-M)-AC 252.A
Typ HAWO(-M)-AC-AF 252.A
Luft/Wasser-Wärmepumpen für Hybridbetrieb
Inneneinheit mit hydraulischer Schnittstelle für externe Wärmeerzeuger bis
36 kW, z. B. Öl-/Gas-Heizkessel
Außeneinheit in Monoblock-Ausführung
VITOCAL 250-AH
6201407 DE
2/2023
VIESMANN
Bitte aufbewahren!

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitocal 250-AH HAWO-AC 252.A

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitocal 250-AH Typ HAWO(-M)-AC 252.A Typ HAWO(-M)-AC-AF 252.A Luft/Wasser-Wärmepumpen für Hybridbetrieb ■ Inneneinheit mit hydraulischer Schnittstelle für externe Wärmeerzeuger bis 36 kW, z. B. Öl-/Gas-Heizkessel Außeneinheit in Monoblock-Ausführung ■ VITOCAL 250-AH Bitte aufbewahren! 6201407 DE 2/2023...
  • Seite 2: Erläuterung Der Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicher- heitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise Gefahr Die Außeneinheit enthält leicht ent- Dieses Zeichen warnt vor Perso- flammbares Kältemittel der Sicherheits- nenschäden. gruppe A3 gemäß ISO 817 und ANSI/ ASHRAE Standard 34.
  • Seite 3: Zu Beachtende Vorschriften

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Zielgruppe Diese Anleitung richtet sich ausschließ- Elektroarbeiten dürfen nur von Elektro- ■ lich an autorisierte Fachkräfte. fachkräften durchgeführt werden. Arbeiten am Kältemittelkreislauf mit Vor der erstmaligen Inbetriebnahme ■ ■ brennbaren Kältemitteln der Sicher- müssen alle sicherheitsrelevanten heitsgruppe A3 dürfen nur von Fach- Punkte durch die jeweiligen zertifizier- kräften durchgeführt werden, die dazu ten Fachkräfte geprüft werden.
  • Seite 4: Sicherheitshinweise Für Arbeiten An Der Anlage

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) VDMA 24020-3: ■ Kälteanlagen mit brennbarem Kältemit- tel der Sicherheitsgruppe A3 TRBS 1112-1: ■ Explosionsgefährdungen bei und durch Instandhaltungsarbeiten DGUV Regel 100-500, Kapitel 2.35: ■ Betreiben von Kälteanlagen, Wärme- pumpen und Kühleinrichtungen FprCEN/TS 17607: ■ Zusätzliche Aspekte zu Betrieb, War- tung, Instandhaltung, Reparatur und Still-Legung von Kälte-, Klima- und Wärmepumpenanlagen, die entflamm-...
  • Seite 5: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Die verwendeten elektrischen Betriebs- Gefahr ■ mittel müssen den Anforderungen an Heiße Oberflächen und Medien explosionsgefährdete Bereiche, Zone 2 können Verbrennungen oder Ver- entsprechen. brühungen zur Folge haben. Kalte Keine brennbaren Stoffe verwenden, Oberflächen können Erfrierungen ■ z.
  • Seite 6 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Die unmittelbare Umgebung der Wär- Gefahr ■ mepumpe auf brennbare Materialien Direkter Kontakt mit flüssigem und und Zündquellen untersuchen: gasförmigem Kältemittel kann zu Alle brennbaren, beweglichen Materia- schweren gesundheitlichen Schä- lien und jegliche Zündquellen aus dem den führen, z. B. Erfrierungen und/ Schutzbereich entfernen.
  • Seite 7: Elektrische Verbindungsleitungen

    Gewähr- ■ Füllwasser gemäß VDI 2035 leistung einschränken. befüllen, nicht mit frostschutzhalti- Bei Austausch ausschließlich gen Medien. Viessmann Originalteile oder von Viessmann freigegebene Ersatz- Elektrische Verbindungsleitungen teile verwenden. Gefahr Durch kurze elektrische Leitungen kann bei Undichtheit am Kältekreis gasförmiges Kältemittel in das...
  • Seite 8: Verhalten Bei Wasseraustritt Aus Dem Gerät

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Sicherheitshinweise für den Betrieb der Anlage Verhalten bei Austritt von Kältemittel Verhalten bei Wasseraustritt aus dem Gerät Gefahr Austretendes Kältemittel kann zu Gefahr Feuer und Explosionen führen, die Bei Wasseraustritt aus dem Gerät schwerste Verletzungen bis hin zum besteht die Gefahr eines Strom- Tod zur Folge haben.
  • Seite 9: Sicherheitshinweise Für Die Lagerung Der Außeneinheit

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Keine mechanischen Gegenstände/ ■ Hilfsmittel zur Entfernung von Eis ver- wenden. Vor dem Einsatz von elektrischen Heiz- ■ geräten, Kältekreis mit geeignetem Messgerät auf Dichtheit prüfen. Das Heizgerät darf keine Zündquelle – darstellen. Das Heizgerät muss den Anforderun- –...
  • Seite 10: Inhaltsverzeichnis

    Anschlusskasten 230 V~: Betriebskomponenten 230 V~ und Schalt- ■ kontakte ....................57 Elektronikmodul HPMU: Zubehör 230 V~ und BUS-Verbindung ..60 ■ Verbindung mit weiteren Viessmann Geräten über CAN-BUS ... 62 ■ Elektronikmodul HIO: Externer Wärmeerzeuger ........ 64 ■ Bedieneinheit anbauen ............... 65 ■...
  • Seite 11 Hydraulikblock ausbauen ..............136 ■ Weitere EPP-Dämmteile ausbauen ............ 138 ■ Statusanzeige interne Umwälzpumpe ........... 139 Temperatursensoren prüfen ..............139 Viessmann NTC 10 k (blaue Kennzeichnung) ......... 140 Ω ■ Drucksensoren prüfen ................141 Sicherung prüfen ................... 141 8. Instandhaltung Außenein- Außenverkleidung abbauen ..............142...
  • Seite 12 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) Verkleidung vorn abbauen ..............146 ■ Seitenverkleidung links abbauen ............148 ■ Verkleidung hinten abbauen ............... 149 ■ Übersicht elektrische Komponenten ............151 Außeneinheit mit 1 Ventilator ..............151 ■ Außeneinheit mit 2 Ventilatoren ............152 ■ Checkliste für Arbeiten zur Instandhaltung ..........152 Übersicht interne Komponenten ............
  • Seite 13: Information

    Abb. 1 Entsorgung der Verpackung Verpackungsabfälle gemäß den gesetzlichen Festle- gungen der Verwertung zuführen. DE: Nutzen Sie das von Viessmann organisierte Ent- sorgungssystem. AT: Nutzen Sie das gesetzliche Entsorgungssystem ARA (Altstoff Recycling Austria AG, Lizenznum- mer 5766). CH: Verpackungsabfälle werden vom Heizungs-/...
  • Seite 14: Symbole

    Information Symbole Symbole in dieser Anleitung Die Arbeitsabläufe für die Erstinbetriebnahme, Inspek- Symbol Bedeutung tion und Wartung sind im Abschnitt „Erstinbetrieb- Verweis auf anderes Dokument mit weiter- nahme, Inspektion und Wartung“ zusammengefasst führenden Informationen und folgendermaßen gekennzeichnet: Arbeitsschritt in Abbildungen: Symbol Bedeutung Die Nummerierung entspricht der Reihen-...
  • Seite 15: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Information Bestimmungsgemäße Verwendung Das Gerät darf bestimmungsgemäß nur in geschlos- Die gewerbliche oder industrielle Verwendung zu senen Heizungssystemen gemäß EN 12828 unter einem anderen Zweck als zur Raumbeheizung/-küh- Berücksichtigung der zugehörigen Montage-, Service- lung oder Trinkwassererwärmung gilt als nicht bestim- und Bedienungsanleitungen installiert und betrieben mungsgemäß.
  • Seite 16: Anlagenbeispiele

    1 bis 4 230 V~ 400 V~ HAWO-M-AC-AF 252.A 1 bis 4 230 V~ 230 V~ Heiz-/Kühlkreise Zubehör Regelung/Elektronik Inneneinheit Integriert Außeneinheit Anlagenbeispiele Verfügbare Anlagenbeispiele: Siehe www.viessmann-schemes.com. Wartungsteile und Ersatzteile Wartungsteile und Ersatzteile können Sie direkt online identifizieren und bestellen.
  • Seite 17 Information Produktinformation (Fortsetzung) Viessmann Partnershop Viessmann Ersatzteil-App Login: www.viessmann.com/etapp https://shop.viessmann.com/...
  • Seite 18: Montagevorbereitung

    Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse Inneneinheit F G H Abb. 3 Min. Montagehöhe: Vorlauf Speicher-Wassererwärmer (heizwassersei- Abhängig von der Montageposition der Bedienein- tig), Anschluss Cu 22 x 1,0 mm heit Heizwasser von Außeneinheit, Anschluss Cu 28 x Heizwasser zum externen Wärmeerzeuger, 1,0 mm Anschluss Cu 28 x 1,0 mm Heizwasser zur Außeneinheit, Anschluss Cu 28 x...
  • Seite 19: Außeneinheit Mit 1 Ventilator

    Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse (Fortsetzung) Rücklauf Sekundärkreis (Heiz-/Kühlkreis 1/exter- Anschlusskasten 230 V~ ner Pufferspeicher), Anschluss Cu 28 x 1,0 mm Ablaufschlauch Sicherheitsventil Anschlussbuchsen Kleinspannung < 42 V Anschlussbuchse Kleinspannung < 42 V Hinweis Min. Montagehöhe: Siehe Kapitel „Inneneinheit mon- tieren“, „Mindestmontagehöhen“...
  • Seite 20: Außeneinheit Mit 2 Ventilatoren

    Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse (Fortsetzung) Außeneinheit mit 2 Ventilatoren 1144 Abb. 5 Heizwasser zur Inneneinheit (Heizwasseraustritt): Netzanschlussleitung Steckverbindung für Cu 28 x 1,0 mm CAN-BUS-Kommunikationsleitung (Zubehör) Heizwasser von Inneneinheit (Heizwassereintritt): Kondenswasserablauf Steckverbindung für Cu 28 x 1,0 mm...
  • Seite 21: Montageablauf

    Montageablauf Außeneinheit montieren Transport Gefahr Achtung Die Außeneinheit ist mit dem Kältemittel R290 Kratzer an der Oberflächenbeschichtung führen (Propan) gefüllt: Mechanische Belastung kann zu Korrosion. zu Undichtheiten am Kältekreis führen. Bei Aus- ■ Verpackung der Außeneinheit erst nach dem tritt von Kältemittel besteht Explosions- und Transport entfernen.
  • Seite 22 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 6 Tragehilfe...
  • Seite 23: Transport Mit Kran

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Tragehilfen abbauen Alle Tragehilfen nach dem Transport abbauen. Abb. 7 Transport mit Kran Gefahr 2. Verdampfer auf der Rückseite der Außeneinheit Unsachgemäßes Entladen und Transportieren vor Beschädigungen schützen: kann die Außeneinheit beschädigen. Bei Im unteren Bereich bauseits ein Brett anlegen. ■...
  • Seite 24: Montagehinweise

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) 1000 Abb. 8 Transport mit Kran am Beispiel der Außen- einheit mit 2 Ventilatoren Montagehinweise Der Höhenunterschied zwischen den hydraulischen Bodenmontage Anschlüssen der Außeneinheit und der Inneneinheit darf nicht größer als 6 m sein. Insbesondere bei schwierigem klimatischen Umfeld (Minusgrade, Schnee, Feuchtigkeit) ist ein Abstand zum Untergrund von mindestens 300 mm erforderlich.
  • Seite 25 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Wandmontage Bei der Flachdachmontage können abhängig von der ■ Windlastzone und der Gebäudehöhe erhebliche ■ Konsolen-Set für Wandmontage (Zubehör) verwen- Windlasten auftreten. Die Unterkonstruktion von den. einem Fachplaner gemäß DIN 1991-1-4 auslegen ■ Die Wand muss den statischen Erfordernissen ent- lassen.
  • Seite 26 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Vorrichtungen zum Schutz der Außeneinheit vor Kondenswasser ■ mechanischer Beschädigung vorsehen, z. B. Auf- prallschutz für Spielbälle. In Regionen, in denen die Außentemperatur oftmals ■ Umwelt- und Witterungseinflüsse bei der Wahl des unter 0 °C liegt, empfehlen wir eine elektrische Begleit- Aufstellorts berücksichtigen, z.
  • Seite 27: Montageort

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Bei der Montage der Außeneinheit auf Dachflächen Gewichte der Außeneinheiten ■ besteht die Gefahr, dass Körperschall und Schwin- gungen in das Gebäude übertragen werden. Außeneinheit Gewicht in kg Falls die Außeneinheit auf freistehenden Garagen Außeneinheit mit 1 Ventilator montiert wird, können bei unzureichender Körper- Außeneinheit mit 2 Ventilato- schall- und Schwingungsentkopplung störende...
  • Seite 28 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Sonstige Senkungen, Mulden, Vertiefungen, Aufstellung der Außeneinheit vor einer Außen- ■ Schächte wand ■ Elektrische Hausanschlüsse ■ Elektrische Anlagen, Steckdosen, Lampen, Licht- schalter 2144 Dachlawinen ■ In den Schutzbereich keine Zündquellen einbringen: ■ Offene Flammen oder Flammkörper ■...
  • Seite 29: Mindestabstände

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Eckaufstellung der Außeneinheit links Grundfläche des Schutzbereichs Bei Bedarf kann von den Maßen 1000 mm zur Seite und 1800 mm nach vorn abgewichen werden. Dabei Folgendes beachten: 2144 ■ Der Schutzbereich muss nach vorn und seitlich vor- handen sein.
  • Seite 30: Freier Kondenswasserablauf Ohne Abflussrohr

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) 1000 Abb. 13 Lufteintritt Luftaustritt Leitungsdurchführung über Erdniveau: ■ 250 mm ≥ ■ Leitungsdurchführung unter Erdniveau: 450 mm ≥ Freier Kondenswasserablauf ohne Abflussrohr Kondenswasser frei und ohne Abflussrohr in ein Kies- bett unter der Außeneinheit ablaufen lassen. Kondenswasserablauf über Abflussrohr Hinweis Damit der Kondenswasserablauf auch bei tiefen Tem-...
  • Seite 31: Bodenmontage

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Kondenswasserablauf über Abflussrohr in Sicker- Kondenswasserablauf über Abwassersystem schicht Abb. 15 Abb. 14 Außeneinheit Außeneinheit Konsole für Bodenmontage (Zubehör) mit Design- Konsole für Bodenmontage (Zubehör) mit Design- Verkleidung (Zubehör) Verkleidung (Zubehör) Kondenswasser-Ablaufstutzen Kondenswasser-Ablaufstutzen Fundament Fundament Frostschutz (verdichteter Schotter) Frostschutz (verdichteter Schotter) Abflussrohr (min.
  • Seite 32 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 16 Frostschutz für Fundament: Verdichteter Schotter Hydraulisches Anschluss-Set (Zubehör) bei Lei- (z. B. 0 bis 32/56 mm), Schichtdicke nach örtlichen tungsdurchführung unter Erdniveau: Erfordernissen und den Regeln der Bautechnik Damit das Anschluss-Set Bodenmontage (Zube- Fundamentstreifen aus Stahlbeton hör) verwendet werden kann, beide Leitungen des Bei freiem Ablauf des Kondenswassers: Kiesbett hydraulischen Anschluss-Sets in einer Flucht...
  • Seite 33 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 17 Frostschutz für Fundament: Verdichteter Schotter, Hydraulisches Anschluss-Set (Zubehör) bei Lei- z. B. 0 bis 32/56 mm tungsdurchführung unter Erdniveau: Schichtdicke nach örtlichen Erfordernissen und Damit das Anschluss-Set Bodenmontage (Zube- den Regeln der Bautechnik hör) verwendet werden kann, beide Leitungen des Fundamentstreifen aus Stahlbeton hydraulischen Anschluss-Sets in einer Flucht Bei freiem Ablauf des Kondenswassers: Kiesbett...
  • Seite 34 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) 3000 Abb. 18 Max. Wandabstand mit Design-Verkleidung (Zubehör): 300 mm Erdreich Konsole für Bodenmontage (Zubehör), Darstellung Gehweg, Terrasse ohne Design-Verkleidung (Zubehör) Hydraulische Verbindungsleitungen Innen-/Außen- Fundamentstreifen einheit Bei freiem Ablauf des Kondenswassers: Kiesbett CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außen- zum Versickern einheit und Netzanschlussleitung Außeneinheit: Elastische Trennschicht zwischen Fundament und Leitungen zugfrei verlegen.
  • Seite 35: Wandmontage

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Hinweis ■ Rohrleitungen an der Außenluft mit einer ausrei- chend dicken Wärmedämmung versehen: Siehe Tabelle auf Seite 26. ■ Rohrleitungen vor Beschädigung schützen. Stolper- fallen vermeiden. Außeneinheit auf Fundament montieren Montage mit Konsole für Bodenmontage (Zubehör) Montageanleitung „Konsolen-Set für Bodenmon- 3000 tage“...
  • Seite 36 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Wandmontage mit Konsolen-Set für Wandmontage Hinweis Die folgenden Informationen für die Wandmontage gel- ten für Außeneinheiten mit 1 und 2 Ventilatoren. Bei- spielhaft ist die Außeneinheit mit 2 Ventilatoren darge- stellt. Abb. 20 Kiesbett zum Versickern des Kondenswassers Kondenswasserablauf im Bodenblech: Anschluss-Set für Wandkonsole (Zubehör) Öffnung nicht verschließen.
  • Seite 37: Außeneinheit Öffnen

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Außeneinheit öffnen Hinweis Die folgenden Informationen zum Öffnen der Außen- einheit gelten für Außeneinheiten mit 1 und 2 Ventilato- ren. Beispielhaft ist die Außeneinheit mit 2 Ventilatoren dargestellt. Abb. 21 3. Sichtbare Komponenten der Außeneinheit auf Transport- und Lagerschäden prüfen.
  • Seite 38: Hydraulische Verbindungsleitungen Anschließen

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Hydraulische Verbindungsleitungen anschließen Anschlussrohre der hydraulischen Anschluss-Sets Anforderung an bauseitige Leitungen (Zubehör) an der Unterseite der Außeneinheit anschließen, je nach Anschluss-Set entweder Kupfer- Anforderungen an z. B. Querschnitt, Anlagendruck: rohr oder Edelstahl-Wellrohr. Siehe Planungsunterlagen. Heizwasserfilter einbauen In folgenden Fällen einen Heizwasserfilter im Rücklauf zur Außeneinheit einbauen: ■...
  • Seite 39: Inneneinheit Montieren

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 23 Sicherungsschraube Drehrichtung zum Verriegeln der Transportsiche- rung Drehrichtung zum Lösen der Transportsicherung Nach der Aufstellung der Außeneinheit mit einem Innensechskantschlüssel (Größe 5) prüfen, ob die Transportsicherung vollständig verriegelt ist. Anzugsdrehmoment der Sicherungsschraube: Max. 4 Nm Inneneinheit montieren Transport Achtung...
  • Seite 40 Montageablauf Inneneinheit montieren (Fortsetzung) Betriebssicherheit und Systemvoraussetzungen Hinweis WLAN Das WLAN-Signal kann durch handelsübliche WLAN- Repeater verstärkt werden. Systemvoraussetzung WLAN-Router ■ WLAN-Router mit aktiviertem WLAN: Durchdringungswinkel Der WLAN-Router muss durch ein ausreichend sicheres WPA2-Passwort geschützt sein. Das senkrechte Auftreffen der Funksignale auf Wände Der WLAN-Router muss immer das aktuellste Firm- wirkt sich positiv auf die Empfangsqualität aus.
  • Seite 41: Mindestabstände

    Montageablauf Inneneinheit montieren (Fortsetzung) Mindestabstände Inneneinheit nicht in Schränke einbauen. Abb. 26 Mindestmontagehöhen Im Auslieferungszustand ist die Bedieneinheit unten Empfohlene Maße angeordnet. Für bessere Zugänglichkeit kann die Bedieneinheit oben montiert werden, z. B. bei niedri- Ohne Montagehilfe für Aufputz- ≥ ≥...
  • Seite 42: Sekundärkreis Anschließen

    Montageablauf Inneneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 28 Halterung für zusätzliche Sicherungsschraube, z. B. in Erdbebengebieten Sekundärkreis anschließen Bauseits sollten folgende Anforderungen eingehalten ■ Falls die Inneneinheit mit einer Montagehilfe an der werden: Wand montiert wurde (Empfehlung), bauseitige Lei- Komponenten entsprechen dem Stand der Technik. tungen an der Montagehilfe anschließen.
  • Seite 43: Beiliegende Anschluss-Stücke Montieren

    Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) Beiliegende Anschluss-Stücke montieren Abb. 29 Heizwasser zum externen Wärmeerzeuger, Heizwasser zur Außeneinheit, Anschluss Cu 28 x Anschluss Cu 28 x 1,0 mm 1,0 mm Heizwasser vom externen Wärmeerzeuger, Rücklauf Speicher-Wassererwärmer (heizwasser- Anschluss Cu 28 x 1,0 mm seitig), Anschluss Cu 22 x 1,0 mm Vorlauf Heiz-/Kühlkreis 1, Anschluss Cu 28 x Rücklauf Heiz-/Kühlkreis 1, Anschluss Cu 28 x...
  • Seite 44: Temperaturwächter

    Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) 2. Alle sekundärseitigen hydraulischen Leitungen 3. Hydraulische Verbindungsleitungen zur Außenein- (Raumbeheizung/-kühlung, Trinkwassererwär- heit an der Inneneinheit einfetten und anschließen, mung) an der Inneneinheit anschließen. z. B. hydraulisches Anschluss-Set (Zubehör). Achtung Achtung Vorlauftemperaturen des externen Wärmeer- Undichte hydraulische Leitungen und Ver- zeugers 70 °C können Geräteschäden an bindungsstellen führen zu Schäden an der...
  • Seite 45: Trinkwasserseitiger Anschluss

    Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) Anlagen mit externem Pufferspeicher Heiz-/Kühlkreise 1, 2, 3 und 4: ■ Feuchteanbauschalter 230 V~ verwenden. Am jeweiligen Erweiterungssatz Mischer des Heiz-/ ■ Kühlkreises anschließen (Elektronikmodul ADIO). Trinkwasserseitiger Anschluss Für den trinkwasserseitigen Anschluss sind die Trinkwasserfilter EN 806, DIN 1988, DIN 4753, TrinkwV und DVGW zu beachten (CH: Vorschriften des SVGW).
  • Seite 46: Betrieb Ohne Externen Wärmeerzeuger

    Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) Die beiden Anschlüsse von und zur Außeneinheit wer- den dafür hydraulisch verbunden. In diese Verbin- dungsleitung zwingend einen Entlüfter und ein Rück- schlagventil einbauen: Siehe Abb. 30. Abb. 30 Entlüfter Rückschlagventil Betrieb ohne externen Wärmeerzeuger Die Wärmepumpe kann ohne externen Wärmeerzeu- 2.
  • Seite 47: Inneneinheit: Vorderblech Abbauen

    Montageablauf Inneneinheit: Vorderblech abbauen Abb. 31 Elektrisch anschließen Elektrische Anschlüsse vorbereiten Leitungen Leitungslängen in der Inneneinheit Leitungslängen und Leitungsquerschnitte: Siehe fol- ■ gende Tabellen. Einige Anschlussbereiche, z. B. für Netzanschlüsse ■ Für Zubehör: und die CAN-BUS-Kommunikationsleitung befinden Leitungen mit jeweils benötigter Aderanzahl für sich außerhalb der Inneneinheit an der Geräteunter- externe Anschlüsse.
  • Seite 48: Übersicht Der Elektrischen Anschlussbereiche

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Empfohlene Netzanschlussleitungen Inneneinheit Netzanschluss Leitung Max. Leitungslänge Ohne EVU-Sperre 50 m 3 x 1,5 mm ■ Mit EVU-Sperre 50 m 5 x 1,5 mm ■ Außeneinheiten Netzanschluss Leitung Max. Leitungslänge Außeneinheit 230 V~ 20 m 3 x 2,5 mm Oder 32 m 3 x 4,0 mm...
  • Seite 49: Elektrische Anschlussbereiche Öffnen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektrische Anschlussbereiche öffnen Achtung Elektronikmodul HPMU öffnen Durch elektrostatische Entladung können elek- tronische Baugruppen beschädigt werden. Um die statische Aufladung abzuleiten, vor den Arbeiten geerdete Objekte berühren, z. B. Hei- zungs- oder Wasserrohre. Konsole der Bedieneinheit abbauen Abb.
  • Seite 50 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektronikmodul EHCU öffnen Abb. 35...
  • Seite 51 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektronikmodul HIO öffnen Abb. 36 Anzugsdrehmomente für die Schrauben: Anschlusskasten 230 V~ öffnen ■ Schrauben für Deckel: 0,8 Nm ■ Schraube für Winkelblech: 2,8 Nm Abb. 37...
  • Seite 52: Inneneinheit: Elektrische Leitungen Zum Anschlussraum Verlegen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlusskasten schließen ■ Nach Fertigstellung aller elektrischen Anschlüsse den Anschlusskasten dicht verschließen. ■ Anzugsdrehmoment für die Schrauben: 2,8 Nm Inneneinheit: Elektrische Leitungen zum Anschlussraum verlegen Gefahr Achtung Beschädigte Leitungsisolierungen können zu Nicht sorgfältig verschlossene Öffnungen kön- gefährlichen Verletzungen durch elektrischen nen zu Kondenswasserschäden, Vibrationen Strom und zu Geräteschäden führen.
  • Seite 53 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) 230 V~ <42 V Abb. 38 Anschlusskasten 230 V~ Elektronikmodul EHCU Elektronikmodul HPMU Elektronikmodul HIO...
  • Seite 54: Hinweise Zu Den Anschlusswerten

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Leitungen zum Anschlusskasten 230 V~ verlegen Leitungen durch die Leitungsverschraubung führen. ■ Leitungen fest verschrauben. ■ Am Deckel nur so viele Öffnungen ausbrechen wie ■ Leitungen im Anschlussbereich zusätzlich zugentlas- erforderlich. ten. ■ Alle Leitungen im Anschlusskasten 230 V~ mit 2 Kabelbindern zugentlasten: Siehe Abb.
  • Seite 55: Anschlussbuchsen: Sensoren Und Bus-Verbindungen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlussbuchsen: Sensoren und BUS-Verbindungen 10 kΩ 24 V CAN H CAN L 10 kΩ 10 kΩ Abb. 39 6-polige Anschlussbuchse links 6-polige Anschlussbuchse rechts 5-polige Anschlussbuchse rechts...
  • Seite 56 Erläuterung 1 CAN L Anschluss eines weiteren CAN-BUS-Teil- Zur Einbindung der Wärmepumpe in ein ex- 3 CAN H nehmers (Viessmann Gerät), z. B. Vito- ternes CAN-BUS-System: charge VX3 Empfohlene Anschlussleitung und weitere Informationen: Siehe Kapitel „Verbindung mit weiteren Viessmann Geräten über CAN- BUS“.
  • Seite 57: Anschluss Weiterer Plusbus-Teilnehmer

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) 5-polige Anschlussbuchse Klemmen Komponente Erläuterung 74.1 Anschluss weiterer PlusBus-Teilnehmer Adern vertauschbar 74.2 über Stecker 74, z. B. Erweiterungsatz Mi- scher Empfohlene Anschlussleitung: Ungeschirmte Datenleitung: 2 x 0,34 mm ■ Max. Leitungslänge: 50 m ■ 72.L Anschluss CAN-BUS-Kommunikationslei- Anschluss zur Einbindung in das interne 72.GND tung Innen-/Außeneinheit über Stecker 72...
  • Seite 58 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) 11-poliger Stecker Klemmen Komponente/Funktion Erläuterung P2.N Zirkulationspumpe Leistung: 230 W ■ Spannung: 230 V~ ■ P2.L Max. Schaltstrom: 1 A ■ Empfohlene Anschlussleitung: 3 x 1,5 mm ■ Max. Leitungslänge: 50 m ■ 143.1 Spannungsversorgung für konfigurierbare Spannung: 230 V~ Digital-Eingänge 143.2 bis 143.5 143.2...
  • Seite 59 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Folgende Funktionen stehen über die 4 Digital-Eingänge zur Verfügung: Funktionen Digital-Eingänge Erläuterung 143.2 143.3 143.4 143.5 EVU-Sperre Potenzialfreier Öffner erforderlich: — — — Geschlossen: Wärmepumpe in Betrieb ■ Geöffnet: Wärmepumpe außer Betrieb ■ Der Netzanschluss der Wärmepumpenregelung ■...
  • Seite 60: Elektronikmodul Hpmu: Zubehör 230 V~ Und Bus-Verbindung

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Funktionen Digital-Eingänge Erläuterung 143.2 143.3 143.4 143.5 Extern Sperren Externes Sperren des Kältekreises — — — 143.1 143.2 Potenzialfreier Kontakt (bauseits) Temperatur- Temperaturwächter als Maximaltemperaturbegrenzung — — — wächter Heiz-/ für Fußbodenheizkreise Kühlkreis 1 143.1 143.2 Temperaturwächter Heiz-/Kühlkreis 1 Elektronikmodul HPMU: Zubehör 230 V~ und BUS-Verbindung F1 T6,3 A...
  • Seite 61 Anschlüsse Kleinspannung < 42 V Klemmen Komponente Erläuterung 91.L Anschluss eines weiteren CAN-BUS-Teil- Einbindung der Wärmepumpe als mittlerer 91.H nehmers (Viessmann Gerät), z. B. Vito- Teilnehmer in ein externes CAN-BUS-Sys- charge VX3 Empfohlene Anschlussleitung: Vorkonfektionierte BUS-Verbindungslei- ■ tung (Zubehör) Weitere Informationen: Siehe Kapitel „Ver- bindung mit weiteren Viessmann Geräten...
  • Seite 62: Verbindung Mit Weiteren Viessmann Geräten Über Can-Bus

    Anschluss PlusBus an Anschlussbuchse 156 Netzanschluss PlusBus-Teilnehmer im Elek- tronikmodul HPMU Erweiterungssatz Mischer Verbindung mit weiteren Viessmann Geräten über CAN-BUS Die Wärmepumpe kann mit weiteren kompatiblen Hinweis Geräten über den externen CAN-BUS verbunden wer- Bei der Inbetriebnahme aller CAN-BUS-Teilnehmer die den.
  • Seite 63 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Abschlusswiderstand Wärmepumpe ist mittlerer Teilnehmer Bei Einbindung in ein externes CAN-BUS-System wird unterschieden, ob die Wärmepumpe erster, letzter oder mittlerer Teilnehmer ist. Der werkseitig ange- schossene Abschlusswiderstand zur Terminierung muss ggf. entfernt werden: Siehe folgende Kapitel. Wärmepumpe ist erster oder letzter Teilnehmer Abb.
  • Seite 64: Elektronikmodul Hio: Externer Wärmeerzeuger

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektronikmodul HIO: Externer Wärmeerzeuger 0 ... 10 V S Ö P 230 V~ NTC 10 kOhm Abb. 46 Anschlüsse 230 V~ Klemmen Komponente Erläuterung 66.S Freigabe externer Wärmeerzeuger Schaltkontakt als Schließer: Bei Anforde- 66.Ö rung wird P S geschlossen.
  • Seite 65: Bedieneinheit Anbauen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlüsse Kleinspannung < 42 V Klemmen Komponente Erläuterung 0 ... 10 V Ansteuerung externer Wärmeerzeuger 0 bis 10-V-Ausgang für Steuerspannung/ Vorlauftemperatur-Sollwert (optional) Empfohlene Anschlussleitung: 2 x 0,75 mm ■ Max. Leitungslänge: 50 m ■ Kesseltemperatursensor externer Wärme- Sensortyp: NTC 10 k Ω...
  • Seite 66 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Konsole der Bedieneinheit oben montieren 0 ° Abb. 47...
  • Seite 67 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Bedieneinheit montieren Abb. 48 Lightguide Bedieneinheit...
  • Seite 68: Anschlussvariante Außeneinheit Prüfen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlussvariante Außeneinheit prüfen Abb. 49 Anschlussvariante : Mit Stecker Anschlussvariante : Mit Leitungsdurchführung Nur bei Außeneinheit mit 2 Ventilatoren Bei Außeneinheit mit 1 oder 2 Ventilatoren Stecker CAN-BUS-Kommunikationsleitung Leitungsdurchführung CAN-BUS-Kommunikations- Stecker Netzanschlussleitung leitung Leitungsdurchführung Netzanschlussleitung...
  • Seite 69: Elektrischen Anschluss An Der Außeneinheit Vorbereiten

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektrischen Anschluss an der Außeneinheit vorbereiten Anschlussvariante : Mit Stecker Abb. 50 Stecker CAN-BUS-Kommunikationsleitung Stecker Netzanschlussleitung Kappe am Netzanschluss entfernen.
  • Seite 70 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Leitungslänge im Gerät: Anschlussvariante : Mit Leitungsdurchführung ■ Netzanschlussleitung Verdichter 230 V~: 300 mm Außeneinheit mit 1 Ventilator: Leitungsverlegung ■ CAN-BUS-Kommunikationsleitung: 900 mm zum Anschlussbereich Abb. 51 Netzanschluss Verdichter 230 V~ Anschluss CAN-BUS-Kommunikationsleitung (Zubehör) Leitungsdurchführung CAN-BUS-Kommunikations- leitung Anzugsdrehmoment: 6 Nm Leitungsdurchführung Netzanschlussleitung...
  • Seite 71: Can-Bus-Kommunikationsleitung Innen-/Außeneinheit Anschließen (Zubehör)

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Außeneinheit mit 2 Ventilatoren: Leitungsverlegung zum Anschlussbereich Abb. 52 Netzanschluss Verdichter 230 V~/400 V~ Leitungsdurchführung CAN-BUS-Kommunikations- Anschluss CAN-BUS-Kommunikationsleitung leitung (Zubehör) Anzugsdrehmoment: 6 Nm Leitungsdurchführung Netzanschlussleitung Anzugsdrehmoment: 8 Nm Leitungslänge im Gerät: Netzanschlussleitung Verdichter 230 V~/400 V~: ■...
  • Seite 72 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Empfohlene Leitung ■ Empfohlene Leitung: BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außeneinheit (Zubehör), steckerfertig in 5, 15 oder 30 m Bei bauseitiger Verdrahtung: ■ Nur die in den beiden Tabellen aufgeführten Lei- tungstypen verwenden. Jeweils am Anschluss „GND“ zusätzlich die Schir- mung anschließen: –...
  • Seite 73 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlussvariante : Mit Stecker CAN H CAN L Abb. 53 Hinweis Nur Leitungen mit Schirmung verwenden: An beiden Seiten der Verbindungsleitung die Schir- mung jeweils am Anschluss „GND“ anschließen.
  • Seite 74 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Für bauseitige Leitungen Folgendes beachten: Anschlussvariante : Mit Leitungsdurchführung ■ Leitungslänge: Hinweis Min. 3 m Nur Leitungen mit Schirmung verwenden: Max. 30 m An beiden Seiten der Verbindungsleitung die Schir- mung jeweils am Anschluss „GND“ anschließen. Außeneinheit mit 1 Ventilator GND LOW- High+...
  • Seite 75 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Außeneinheit mit 2 Ventilatoren Vitocal 230 V Vitocal 400 V Abb. 55...
  • Seite 76: Inneneinheit Schließen

    Montageablauf Inneneinheit schließen Gefahr Achtung Fehlende Erdung von Komponenten der Anlage Nicht sorgfältig verschlossenes Gehäuse kann kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährli- zu Kondenswasserschäden, Vibrationen und chen Verletzungen durch elektrischen Strom starker Geräuschentwicklung führen. und zur Beschädigung von Bauteilen führen. ■...
  • Seite 77: Inneneinheit: Vorderblech Anbauen

    Montageablauf Inneneinheit schließen (Fortsetzung) Inneneinheit: Vorderblech anbauen Abb. 56...
  • Seite 78: Netzanschluss

    Montageablauf Netzanschluss Trennvorrichtungen für nicht geerdete Leiter In Rücksprache mit dem EVU können verschiedene ■ ■ In der Netzanschlussleitung ist eine Trennvorrich- Tarife zur Einspeisung der Laststromkreise einge- tung vorzusehen, die alle aktiven Leiter allpolig vom setzt werden. Netz trennt und der Überspannungskategorie III Technische Anschlussbestimmungen des EVU (3 mm) für volle Trennung entspricht.
  • Seite 79: Außeneinheit: Netzanschluss Verdichter 230 V~/400 V

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) 5 4 3 2 1 Abb. 57 „40“ Netzanschlussklemme für Netzanschluss Wär- mepumpenregelung Wärmepumpenregelung Netzanschluss 1/N/PE 230 V/50 Hz Empfohlene Netzanschlussleitung Ohne EVU-Sperre 3 x 1,5 mm ■ Mit EVU-Sperre 5 x 1,5 mm ■ Max. Leitungslänge 50 m Max.
  • Seite 80 Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Keine Ader-Endhülsen verwenden. Anschlussvariante : Mit Stecker ■ ■ Netzanschlussleitung vor direkter Sonneneinstrah- lung schützen. Abb. 58 Stecker für Netzanschluss...
  • Seite 81 Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Nur Außeneinheit mit 2 Ventilatoren Netzanschluss Verdichter 230 V~ 400 V~ 1/N/PE 230 V/50 Hz 3/N/PE 400 V/50 Hz Empfohlene Netzanschlussleitung Leitungstyp H07RN-F H07RN-F ■ Die Verwendung einer PVC-Leitung Die Verwendung einer PVC-Leitung ist ist nicht zulässig. nicht zulässig.
  • Seite 82: Netzversorgung Mit Evu-Sperre: Ohne Bauseitige Lasttrennung

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Außeneinheit mit 2 Ventilatoren Netzanschluss Ver- 230 V~ 400 V~ dichter 1/N/PE 230 V/50 Hz 3/N/PE 400 V/50 Hz Empfohlene Netzanschlussleitung 3 x 2,5 mm 5 x 2,5 mm Oder 3 x 4,0 mm Max. Leitungslänge abhängig von Netzanschlussleitung 20 m 3 x 2,5 mm —...
  • Seite 83: Netzversorgung In Verbindung Mit Eigenstromnutzung

    (Fortsetzung) Netzversorgung in Verbindung mit Eigenstromnutzung Verfügbare Anschluss-Schemen bei Eigenstromnut- zung durch das integrierte Energiemanagement und weiterführende Informationen: Siehe link.viessmann.com/energymanagement. Abb. 60 Inneneinheit: Anschlusskasten 230 V~ schließen Nach Fertigstellung aller elektrischen Anschlüsse im Anzugsdrehmoment für die Schrauben: 2,8 Nm Anschlusskasten 230 V~ diesen dicht verschließen.
  • Seite 84 Montageablauf Außeneinheit schließen (Fortsetzung) Abb. 61 2. Anzugsdrehmoment 5,0 +1,0 Nm...
  • Seite 85: Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Protokolle erstellen......................86 • 2. Anlage in Betrieb nehmen....................86 • 3. Anlage befüllen........................92 • 4.
  • Seite 86: Protokolle Erstellen

    Falls ein externer CAN-BUS-Teilnehmer (Viessmann schlossen. Gerät) bereits vorher in Betrieb genommen wurde, die- ■ Falls die Wärmepumpe mit weiteren Viessmann ses Gerät wieder in den Zustand vor der Inbetrieb- Geräten in ein externes CAN-BUS-System einge- nahme zurückversetzen. bunden ist:...
  • Seite 87: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) 4. Inneneinheit am Netzschalter einschalten. 5. Falls weitere CAN-BUS-Teilnehmer mit in Betrieb genommen werden: Achtung Alle weiteren CAN-BUS-Teilnehmer einschalten. Durch Frost können Schäden an der Wär- mepumpe und an der Anlage entstehen. 6.
  • Seite 88 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Installation Kältekreis Ja, Außeneinheit freige- Außeneinheit ist gemäß dieser Montage- und Serviceanleitung installiert und be- ■ triebsbereit: Inbetriebnahme fortsetzen. Nein. Raumbeheizung Außeneinheit nicht betriebsbereit: Betrieb mit externem Wärmeerzeuger, keine ■...
  • Seite 89 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Befüllassistent Anlagendruck Werte für Anlagendruck einstellen. Sollwert Sollwert des heizwasserseitigen Anlagendrucks in bar ■ Bereich Toleranzbereich des Anlagendrucks in bar: Falls dieser Wert für eine bestimmte ■ Dauer um mehr als den angegebenen Bereich abweicht, erscheint Warnmel- dung A.11.
  • Seite 90 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Systemkonfiguration Geräuschreduzierter Be- Geräuschreduzierter Betrieb der Außeneinheit: Während des geräuschreduzier- trieb ten Betriebs werden Verdichter und Ventilator mit reduzierter Drehzahl betrieben. Funktion Geräuschreduzierten Betrieb freigeben/nicht freigeben. ■ Zeitprogramm Zeitprogramm einstellen für geräuschreduzierten Betrieb: Siehe Bedienungsan- ■...
  • Seite 91: Wlan Einschalten/Ausschalten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Profil E Temperatur-Zeit-Profil 5 ■ ϑ/°C Profil F Temperatur-Zeit-Profil 6 ■ ϑ /°C WLAN einschalten/ausschalten Das Gerät ist mit einem integrierten WLAN-Kommuni- WLAN-Verbindung einschalten. Verbindung zum Rou- kationsmodul mit erweitertem Typenschild ausgestat- ter herstellen: tet.
  • Seite 92: Anlage Befüllen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) „Service“ 4. Mit bestätigen. 3. Passwort „viservice“ eingeben. 5. „Inbetriebnahme“ Inbetriebnahme über ViGuide App Hinweis „Service“ Apps für Inbetriebnahme und Service sind für iOS- und Android-Geräte verfügbar. 3. Passwort „viservice“ eingeben. 4. Mit bestätigen.
  • Seite 93 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen (Fortsetzung) Verbraucherkreise befüllen Die Anlage einschließlich der Außeneinheit wird über Hierfür schaltet das 4/3-Wege-Ventil nacheinander um den Inbetriebnahme-Assistenten menügeführt befüllt. zwischen den jeweiligen Leitungen für den Heiz-/Kühl- kreis („Befüllung Heiz-/Kühlkreis 1“), dem Trinkwas- serkreis („Befüllung Warmwasser“), dem integrierter Pufferspeicher („Befüllung Abtaupuffer“) usw.
  • Seite 94: Befüllfunktion Aufrufen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen (Fortsetzung) 4. Befüllvorgang im Inbetriebnahme-Assistenten star- 7. Die beiden 3-Wege-Kugelhähne schließen. ten. Befüllung des 1. Verbraucherkreises beginnt. 8. Befüll- und Ablaufschlauch abziehen. 5. Sobald keine Luftblasen mehr aus dem Ablauf- schlauch austreten, mit der Befüllung des nächsten Verbraucherkreises starten.
  • Seite 95: Funktion Anlagendruck Aktivieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlagendruck herstellen (Fortsetzung) 1. Befüllschlauch am 3-Wege-Kugelhahn vom Vorlauf 7. Dichtheit der internen und bauseitigen hydrauli- Außeneinheit (Heizwassereintritt Inneneinheit) schen Verbindungen prüfen. anschließen. Empfohlener Prüfdruck: 2 bis 2,5 bar (0,2 bis 0,25 MPa) 2. 3-Wege-Kugelhahn vom Vorlauf Außeneinheit (Heizwassereintritt Inneneinheit) gemäß...
  • Seite 96: Wärmepumpe Öffnen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen Gefahr Achtung Das Berühren spannungsführender Bauteile Bei Arbeiten am Kältekreis kann Kältemittel aus- kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- treten. schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- ■ Vorschriften und Richtlinien zur Handhabung platten führen nach Ausschalten der Netzspan- dieses Kältemittels unbedingt beachten und nung noch Spannung.
  • Seite 97 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen (Fortsetzung) Inneneinheit öffnen Abb. 65...
  • Seite 98 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen (Fortsetzung) Bedieneinheit in Wartungsposition versetzen Für verschiedene Wartungsarbeiten die Bedienein- ■ heit je nach Anordnung nach oben oder unten ver- setzen. ■ Stecker an der Konsole nicht abziehen. Lage und Fixierung der Leitung (Befestigungspunkt des Kabel- binders) nicht verändern.
  • Seite 99: Wärmepumpe Öffnen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen (Fortsetzung) Außeneinheit öffnen Siehe Seite 37. Ausdehnungsgefäß und Anlagendruck prüfen ■ Anhand der Berechnung nach DIN 4807-2 prüfen, ob 2. Falls der Vordruck des Ausdehnungsgefäßes nied- das eingebaute Ausdehnungsgefäß für das Wasser- riger ist als der statische Druck der Anlage: Am volumen der Anlage ausreicht.
  • Seite 100: Kältekreis Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Transportsicherung Außeneinheit lösen (Fortsetzung) Abb. 67 Zum Lösen der Transportsicherung Sicherungs- schraube mit einem Innensechskantschlüssel (Größe 5) bis zum Anschlag nach rechts drehen. Kältekreis prüfen Druckgeräte im Kältekreis gemäß Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU Außeneinheit mit 1 Ventilator Rohrleitungen PS x DN Kategorie Rohrleitungen gemäß...
  • Seite 101 Prüfen, ob Anforderungen an den Schutzbereich ein- richtlinie. gehalten sind. ■ Sicherheitskette jährlich prüfen: Informationen zum Reinigungsarbeiten: Prüfablauf beim Technischen Dienst von Viessmann Filter im Rücklauf der Außeneinheit reinigen: Siehe erfragen. ■ Kapitel „Filter im Kugelhahn reinigen“. Hochdruckwächter PSH mindestens alle 12 Jahre ■...
  • Seite 102: Filter Im Kugelhahn Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kältekreis prüfen (Fortsetzung) Gefahr Für die Arbeiten an einem Kältekreis mit brennbarem Hautkontakt mit Kältemittel kann zu Hautschä- Kältemittel gelten besondere Anforderungen an die den führen. Qualifizierung und Zertifizierung des Fachpersonals: Bei Arbeiten am Kältekreis Schutzbrille und Siehe „Sicherheitshinweise“.
  • Seite 103: Freien Lauf Des Ventilators In Der Außeneinheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Filter im Kugelhahn reinigen (Fortsetzung) 5. Filter in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen (Arbeitsschritte 3. bis 1.). Anzugsdrehmoment für den Deckel: 10,0 0,5 Nm ± Freien Lauf des Ventilators in der Außeneinheit prüfen Gefahr 1. Ventilatorgitter abbauen: Siehe Seite 146. Die Berührung des laufenden Ventilators kann zu gefährlichen Schnittverletzungen führen.
  • Seite 104: Kondenswasserwanne Und Kondenswasserablauf Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmetauscher (Verdampfer) der Außeneinheit… (Fortsetzung) 4. Gehäuse der Außeneinheit schließen. Kondenswasserwanne und Kondenswasserablauf reinigen Gefahr Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile und Leicht entflammbare Flüssigkeiten und Materia- der Kontakt spannungsführender Bauteile mit lien (z. B. Benzin, Lösungs- und Reinigungsmit- Wasser kann zu gefährlichen Verletzungen tel, Farben oder Papier) können Verpuffungen durch elektrischen Strom führen.
  • Seite 105: Elektrische Anschlüsse Der Inneneinheit Auf Festen Sitz Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kondenswasserwanne und Kondenswasserablauf… (Fortsetzung) Hinweis Die folgenden Informationen gelten für Außeneinheiten mit 1 und 2 Ventilatoren. Beispielhaft ist die Außenein- heit mit 2 Ventilatoren dargestellt. Abb. 69 Öffnungen im Bodenblech Kondenswasserwanne Kondenswasserablauf 3. Kondenswasserwanne und Kondenswasserablauf reinigen. Anzugsdrehmoment für die Schrauben: 0,5 Nm ±...
  • Seite 106: Elektrische Anschlüsse Der Außeneinheit Auf Festen Sitz Prüfen

    Heiz-/Kühlwasserpufferspeicher möglich. Separate Serviceanleitung „Systemkonfigu- ration und Diagnose für Wärmepumpen mit 1. In der ViGuide App den „Aktorentest“ aufrufen. Viessmann One Base“ 2. Folgende Einstellungen für die „Position 4/3-Wege- Ventil“ wählen: Einstellung „0 %“ wählen. 3. Gewünschten Volumenstrom mit Hilfe der Drehzahl der Heiz-/Kühlkreispumpe einstellen.
  • Seite 107 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe schließen (Fortsetzung) Achtung Nach Ende der Arbeiten Wärmepumpe schließen. Undichte hydraulische Verbindungen führen zu Geräteschäden. ■ Dichtheit der internen und bauseitigen hydrau- lischen Verbindungen prüfen. Bei Undichtheit Gerät sofort ausschalten. ■ Heizwasser ablassen. Sitz der Dichtringe prü- fen.
  • Seite 108 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe schließen (Fortsetzung) Inneneinheit schließen Abb. 70 Außeneinheit schließen Siehe Seite 83.
  • Seite 109: Wärmepumpe Auf Geräusche Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe auf Geräusche prüfen Innen- und Außeneinheit auf ungewöhnliche Geräu- Betriebsgeräusche Umwälzpumpen ■ sche prüfen. Ggf. erneut entlüften. ■ Vibration an den Kältemittelleitungen Beispiele: ■ Betriebsgeräusche Ventilator Betriebsgeräusche Verdichter ■ Heizkennlinie einstellen Auf folgende Schaltflächen tippen: „Heizkennlinie“ jeweils für den gewünschten Wert bei „Nei- gung“...
  • Seite 110: Diagnose Und Serviceab

    Diagnose und Serviceabfragen Service-Menü Service-Menü aufrufen Auf folgende Schaltflächen tippen: 4. Mit bestätigen. 1. „ “ 5. Gewünschtes Menü wählen. „Service“ Hinweis Je nach Ausstattung der Anlage sind nicht alle 3. Passwort „viservice“ eingeben. Menüs vorhanden. Übersicht Service-Menü Service-Menü Diagnose Kältekreislauf Allgemein Heiz-/Kühlkreis 1...
  • Seite 111 Diagnose und Serviceabfragen Service-Menü (Fortsetzung) CD E Übersicht Kältekreislauf 28,7 °C 68 % 46,2 °C 44,7 °C 59 % 46 % 16 °C 43 % 14,8 °C 22,6 °C 41 % 48,9 °C 40 % 6,3 bar 26,6 °C 46,7 °C 54,2 °C 16,4 bar Abb.
  • Seite 112: Servicepasswort Ändern

    04. Mit bestätigen. Alle Passwörter in Auslieferungszustand zurücksetzen Auf folgende Schaltflächen tippen: 5. Mit bestätigen. 1. Master-Passwort beim Technischen Dienst von 6. „Passwörter ändern“ Viessmann erfragen. 7. „Alle Passwörter zurücksetzen“ 2. „ “ 8. Master-Passwort eingeben. „Service“ 9. 2-mal mit bestätigen.
  • Seite 113 Diagnose und Serviceabfragen Ausgänge prüfen (Aktorentest) (Fortsetzung) 8. Ggf. zur Bestätigung. Die Funktionen sind 30 s 9. Mit Aktorentest beenden. lang aktiv. Hinweis Ggf. mit in „Übersicht Kältekreis“ wechseln. Folgende Aktoren können angesteuert werden: Anzeige Bedeutung Gruppe Heizung Primärkreispumpe Drehzahl Drehzahl Sekundärpumpe (interne Umwälzpumpe) in % Sollwert Position 4/3-Wege-Ventil...
  • Seite 114 Diagnose und Serviceabfragen Ausgänge prüfen (Aktorentest) (Fortsetzung) Anzeige Bedeutung Zirkulationspumpe Zirkulationspumpe einschalten. Zirkulationspumpe ausschalten. Position 4/3-Wege-Ventil Stellung 4/3-Wege-Ventil in % Sekundärkreis (Heiz-/Kühlkreis 1 oder ex- terner Heiz-/Kühlwasser-Pufferspeicher) zwischen 0 und 50 % Sekundärkreis und integrierter Pufferspei- cher) 50 % Integrierter Pufferspeicher 100 % Trinkwassererwärmung...
  • Seite 115: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Meldungsanzeige an der Bedieneinheit Falls an der Anlage Meldungen vorliegen, werden die Meldung und angezeigt. Der Lightguide blinkt. Arten von Meldungen Bedeutung Status Betriebsmeldung ■ Anlage störungsfrei im Regelbetrieb ■ Ursache der Meldung muss behoben werden. ■ Warnungen Eingeschränkter Regelbetrieb ■...
  • Seite 116: Meldungen Aus Meldungsspeicher Auslesen (Meldungshistorie)

    Störungsbehebung Meldungsanzeige an der Bedieneinheit (Fortsetzung) 3. Falls entsprechende Meldungen vorliegen: Teilnehmernummern ■ „Status“ ■ „Warnungen“ PlusBus-Teilnehmer: ■ „Informationen“ Erweiterung EM-S1 (Elektronikmodul ADIO) ■ „Störungen“ 1 - 15 Erweiterungen EM-M1, EM-MX, EM-P1 (Elek- „Wartungen“ tronikmodul ADIO) ■ 17 - 31 Erweiterung EM-EA1 (Elektronikmodul DIO) Die Meldungen werden in zeitlicher Reihenfolge 32 - 47 Speichermodul (Elektronikmodul M2IO) angezeigt.
  • Seite 117 Betrieb der Anlage. ■ Keine Reparaturen am Inverter vornehmen. Im Achtung Falle eines Defekts Inverter austauschen. Bei Arbeiten am Kältekreis kann Kältemittel aus- Defekte Bauteile müssen durch Viessmann ■ treten. Originalteile ersetzt werden. ■ Vorschriften und Richtlinien zur Handhabung des Kältemittels unbedingt beachten und ein-...
  • Seite 118: Instandhaltung Innenein

    Instandhaltung Inneneinheit Übersicht elektrische Komponenten Siehe ab Seite 48. Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen Gefahr Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile Fehlende Erdung von Komponenten der Anlage kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährli- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- chen Verletzungen durch elektrischen Strom platten führen nach Ausschalten der Netzspan- und zur Beschädigung von Bauteilen führen.
  • Seite 119: Bedieneinheit Hmi Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Bedieneinheit HMI ausbauen Verbindungsleitung Bedieneinheit HMI austau- schen Achtung Falsche Verlegung der Leitung kann zu Beschä- digungen durch Wärmeeinwirkung und Beein- flussung der EMV-Eigenschaften führen. Lage und Fixierung der Leitung (Befestigungs- punkt des Kabelbinders) gemäß Montageanlei- tung „Verbindungsleitung HMI“...
  • Seite 120: Elektronikmodul Hpmu Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Elektronikmodul HPMU ausbauen Bedieneinheit ausbauen: Siehe voriges Kapitel. Bei Austausch des Elektronikmoduls HPMU Inbetrieb- nahme erneut durchführen: Siehe Kapitel „Inbetrieb- nahme“. Achtung Das Füllen und Entlüften der Anlage mit gelöster Transportsicherung kann zu Schäden in der Außeneinheit führen.
  • Seite 121: Elektronikmodul Hio Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Abb. 75 Hinweis Nach Austausch des Elektronikmoduls EHCU ist keine neue Inbetriebnahme erforderlich. Elektronikmodul HIO ausbauen Bedieneinheit ausbauen: Siehe Kapitel „Bedienein- Elektronikmodul HPMU umklappen: Siehe Abb. 74. heit HMI und Verbindungsleitung ausbauen“.
  • Seite 122 Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Abb. 76 Hinweis Nach Austausch des Elektronikmoduls HIO ist keine neue Inbetriebnahme erforderlich.
  • Seite 123: Übersicht Interne Komponenten

    Instandhaltung Inneneinheit Übersicht interne Komponenten Inneneinheit Abb. 77 Integrierter Pufferspeicher Rücklauftemperatursensor Ausdehnungsgefäß 3/2-Wege-Mischventil Drucksensor Volumenstromsensor Vorlauftemperatursensor Sekundärpumpe 4/3-Wege-Ventil Sicherheitsventil Inneneinheit sekundärseitig entleeren Gefahr 1. An alle Entleerungshähne Schläuche anschließen. Unkontrolliert austretendes Heizwasser kann zu Entleerungshähne öffnen. Verbrühungen führen. Heizungsanlage vor dem Entleeren abkühlen lassen.
  • Seite 124: Hydraulische Komponenten Und Epp-Dämmteile Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Inneneinheit sekundärseitig entleeren (Fortsetzung) Abb. 78 3. 4/3-Wege-Ventil nacheinander auf , und stellen, bis kein Wasser mehr austritt. Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile ausbauen Für den Austausch von hydraulischen Komponenten Gefahr und EPP-Dämmteilen ggf. zuerst elektrische Kompo- Bei Montage oder Demontage der Inneneinheit nenten umklappen oder ausbauen: Siehe Kapitel oder hydraulischer Komponenten tritt Restwas- „Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen“.
  • Seite 125: Übersicht Der Anzugsdrehmomente Für Den Zusammenbau

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Übersicht der Anzugsdrehmomente für den Zusammenbau Überwurfmuttern: Achtung 1 Nm Das Füllen und Entlüften der Anlage mit gelöster ½ ± 2 Nm Transportsicherung kann zu Schäden in der ¼ ± 2 Nm Außeneinheit führen. ½...
  • Seite 126: Integrierten Pufferspeicher Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Integrierten Pufferspeicher ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 79...
  • Seite 127: Hydraulische Leitungen Am Integrierten Pufferspeicher Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Hydraulische Leitungen am integrierten Pufferspeicher ausbauen Vordere hydraulische Leitung ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 80...
  • Seite 128 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Hintere hydraulische Leitung ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 81...
  • Seite 129: 4/3-Wege-Ventil Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) 4/3-Wege-Ventil ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 82...
  • Seite 130: Ausdehnungsgefäß Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Ausdehnungsgefäß ausbauen 12 ±1 Nm 3,5 +0,5 Nm Abb. 83...
  • Seite 131: 3/2-Wege-Mischventil Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Zusätzlich bei Ausbau des Hydraulikblocks ~25° Abb. 84 3/2-Wege-Mischventil ausbauen 1. Elektronikmodul HIO öffnen: Siehe Kapitel „Elek- tronikmodul HIO öffnen“. Nur Stecker 52 abziehen und mit zugehörender Durchführungstülle abnehmen.
  • Seite 132 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) 50 ±2 Nm 1,5 ±0,15 Nm Abb. 85...
  • Seite 133: Sensoren Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Sensoren ausbauen Volumenstromsensor ausbauen 70 ±2 Nm Abb. 86...
  • Seite 134 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Temperatursensoren ausbauen Abb. 87...
  • Seite 135 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Drucksensor ausbauen Abb. 88...
  • Seite 136: Umwälzpumpenkopf Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Umwälzpumpenkopf ausbauen Abb. 89 Anzugsdrehmomente Anzugsdrehmoment für die Überwurfmuttern der ■ Umwälzpumpe: 2 Nm ± ■ Anzugsdrehmoment für die Schrauben am Pumpen- kopf: 1 Nm ± Hydraulikblock ausbauen Folgende Komponenten zuerst ausbauen: In Verbindung mit einer Montagehilfe (Zubehör): ■...
  • Seite 137 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) 2,8 ±0,3 Nm Abb. 90...
  • Seite 138: Weitere Epp-Dämmteile Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Weitere EPP-Dämmteile ausbauen Nach Ausbau des Hydraulikblocks können alle weite- ren EPP-Dämmteile ausgetauscht werden. Abb. 91...
  • Seite 139: Statusanzeige Interne Umwälzpumpe

    Instandhaltung Inneneinheit Statusanzeige interne Umwälzpumpe Bedeutung blinkt grün. Regelbetrieb, Umwälzpumpe läuft bei Anforderung. Umwälzpumpe läuft dauerhaft mit leuchtet ■ grün. max. Leistung, z. B. bei Unterbre- chung des PWM-Signals. Keine Störungsmeldung ■ Störung mit Störungsmeldung leuchtet rot. ■ Beim spannungsfrei schalten der ■...
  • Seite 140: Viessmann Ntc 10 K Ω (Blaue Kennzeichnung)

    Instandhaltung Inneneinheit Temperatursensoren prüfen (Fortsetzung) Viessmann NTC 10 k (blaue Kennzeichnung) Ω / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k ϑ...
  • Seite 141: Drucksensoren Prüfen

    Instandhaltung Inneneinheit Drucksensoren prüfen 0,45 Druck Abb. 93 Sicherung prüfen Die Sicherung F1 befindet sich im Elektronikmodul 1. Netzspannung ausschalten. HPMU: Siehe Seite 60. 2. Elektronikmodul HPMU öffnen. Sicherungstyp: ■ T 6,3 A H, 250 V~ 3. Sicherung prüfen. Ggf. austauschen. ■...
  • Seite 142: Instandhaltung Außenein

    Instandhaltung Außeneinheit Außenverkleidung abbauen Die Arbeitsschritte sind am Beispiel der Außeneinheit mit 2 Ventilatoren dargestellt. ■ Die Vorgehensweise für die Außeneinheit mit 1 Ven- tilator ist identisch. ■ Montage der Außenverkleidung: Arbeitsschritte jeweils in umgekehrter Reihenfolge durchführen. Anzugsdrehmomente für den Zusammenbau: ■...
  • Seite 143: Seitenverkleidung Rechts Abbauen

    Instandhaltung Außeneinheit Außenverkleidung abbauen (Fortsetzung) Seitenverkleidung rechts abbauen Abb. 94...
  • Seite 144: Verkleidung Oben Abbauen

    Instandhaltung Außeneinheit Außenverkleidung abbauen (Fortsetzung) Beim Anbauen der Seitenverkleidung rechts auf korrekte Positionierung achten: Abb. 95 Verkleidung oben abbauen 1. Seitenverkleidung rechts abbauen: Siehe Abb. 94.
  • Seite 145: Außenverkleidung Abbauen

    Instandhaltung Außeneinheit Außenverkleidung abbauen (Fortsetzung) TX 25 Abb. 96 Deckel EPP-Stütze Abdeckung Luftraum Abdeckung mit Dichtung und Schalldämmung...
  • Seite 146: Verkleidung Vorn Abbauen

    Instandhaltung Außeneinheit Außenverkleidung abbauen (Fortsetzung) Verkleidung vorn abbauen TX 25 Abb. 97 Nur bei Außeneinheit mit 2 Ventilatoren: Schutzgitter oberer Ventilator Versteifungswinkel Schutzgitter unterer Ventilator...
  • Seite 147 Instandhaltung Außeneinheit Außenverkleidung abbauen (Fortsetzung) TX 25 Abb. 98 Nur bei Außeneinheit mit 2 Ventilatoren: Designgitter oben Designgitter unten Für den Ausbau des Vorderblechs: 7. Deckel abbauen: Siehe Abb. 96. 6. Seitenverkleidung rechts abbauen: Siehe Abb. 94.
  • Seite 148: Seitenverkleidung Links Abbauen

    Instandhaltung Außeneinheit Außenverkleidung abbauen (Fortsetzung) TX 25 Abb. 99 Vorderblech Seitenverkleidung links abbauen 1. Seitenverkleidung rechts abbauen: Siehe Abb. 94. 3. Schutzgitter Ventilatoren und Versteifungswinkel abbauen: Siehe Abb. 97. 2. Deckel abbauen: Siehe Abb. 96.
  • Seite 149: Verkleidung Hinten Abbauen

    Instandhaltung Außeneinheit Außenverkleidung abbauen (Fortsetzung) TX 25 Abb. 100 Verdampfer Verkleidung hinten abbauen 1. Seitenverkleidung rechts abbauen: Siehe Abb. 94. 2. Deckel abbauen: Siehe Abb. 96.
  • Seite 150 Instandhaltung Außeneinheit Außenverkleidung abbauen (Fortsetzung) TX 25 Abb. 101 Verdampfer Hinterblech...
  • Seite 151: Übersicht Elektrische Komponenten

    Instandhaltung Außeneinheit Übersicht elektrische Komponenten Gefahr Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile Fehlende Erdung von Komponenten der Anlage kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährli- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- chen Verletzungen durch elektrischen Strom platten führen nach Ausschalten der Netzspan- und zur Beschädigung von Bauteilen führen.
  • Seite 152: Außeneinheit Mit 2 Ventilatoren

    Sicherungen Elektronik und Ventilatoren Kältekreisregler VCMU T 6,3 A H, 250 V~ Kältekreisregler VCMU Spule 4-Wege-Umschaltventil Inverter Spule 4-Wege-Umschaltventil Inverter Checkliste für Arbeiten zur Instandhaltung Hinweis Arbeiten am Kältekreis dürfen nur von Mitarbeitern des Technischen Diensts von Viessmann durchgeführt werden.
  • Seite 153 Jede Person, die am Kältekreis arbeitet, muss einen Für Lötarbeiten am Kältekreis dürfen nur die von ■ ■ Befähigungsnachweis von einer industrieakkreditier- Viessmann verwendeten Lote AG145 und CuP 281a ten Stelle vorweisen können. Dieser Befähigungs- gemäß ISO 17672 verwendet werden. nachweis bestätigt die Kompetenz im sicheren ■...
  • Seite 154 & Ausgetauschte elektrische Komponenten müssen sich für die ■ Anwendung eignen und den Herstellerspezifikationen entspre- chen. Defekte Bauteile nur durch Viessmann Originalteile erset- zen. Den Austausch von Bauteilen nach Vorgaben von Viessmann ■ durchführen. Ggf. den Technischen Dienst von Viessmann hin- zuziehen.
  • Seite 155 Nur für brennbare Atmosphären geeignete Bauteile dürfen in ■ der Umgebung brennbarer Atmosphären unter Spannung ge- setzt werden. Nur Viessmann Originalteile oder von Viessmann freigegebene ■ Bauteile verwenden. Andere Bauteile können im Fall eines Lecks zur Entzündung von Kältemittel führen.
  • Seite 156 Instandhaltung Außeneinheit Checkliste für Arbeiten zur Instandhaltung (Fortsetzung) Maßnahme Erledigt Bemerkung Lecksuche Folgende Lecksuchverfahren sind geeignet für Geräte mit brenn- barem Kältemittel: Lecksuche mit elektronischen Kältemitteldetektoren: Elektronische Kältemitteldetektoren haben ggf. nicht die erfor- ■ derliche Empfindlichkeit oder müssen auf den jeweiligen Bereich kalibriert werden.
  • Seite 157: Übersicht Interne Komponenten

    Instandhaltung Außeneinheit Übersicht interne Komponenten Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- platten führen nach Ausschalten der Netzspan- nung noch Spannung. Bei Arbeiten an der Außeneinheit Anlage ■ spannungsfrei schalten, z. B. an der separaten Sicherung oder einem Hauptschalter.
  • Seite 158 Instandhaltung Außeneinheit Übersicht interne Komponenten (Fortsetzung) Flüssiggastemperatursensor Verflüssiger Verflüssiger Heißgastemperatursensor Flüssiggastemperatursensor Heizen Verdichter Schraderventil Hochdruckseite 1 Elektronisches Expansionsventil 1 Akkumulator Ölsumpftemperatursensor Hochdruckwächter PSH Sauggastemperatursensor Verdichter Hochdrucksensor Kugelhahn mit Filter Niederdrucksensor Rückschlagventil Schraderventil Hochdruckseite 2...
  • Seite 159: Außeneinheit Mit 2 Ventilatoren

    Instandhaltung Außeneinheit Übersicht interne Komponenten (Fortsetzung) Außeneinheit mit 2 Ventilatoren Abb. 106 Ventilator Vorlauftemperatursensor Sekundärkreis Verdampfer Flüssiggastemperatursensor Verflüssiger Lufteintrittstemperatursensor Heißgastemperatursensor Innenraumtemperatursensor Verdichter Akkumulator Verdichter Elektronisches Expansionsventil 1 Flüssiggastemperatursensor Kühlen Ölsumpftemperatursensor Schraderventil Niederdruckseite Sauggastemperatursensor Verdichter Elektronisches Expansionsventil 2 Schraderventil Hochdruckseite 1 Schwimmer-Entlüfterventil mit Schnellentlüfter Kugelhahn mit Filter 4-Wege-Umschaltventil...
  • Seite 160: Fließschemen Kältekreis

    Instandhaltung Außeneinheit Übersicht interne Komponenten (Fortsetzung) Verflüssiger Hochdrucksensor Akkumulator Niederdrucksensor Hochdruckwächter PSH Schraderventil Hochdruckseite 2 Fließschemen Kältekreis Kennzeichnung der Sensoren gemäß EN 1861: Volumenströme: Hochdrucksensor ■ Sekundärseitig (Heizwasser) Mindestvolumenstrom: 0,350 m /h (350 l/h) Max. Volumenstrom: 2,050 m /h (2050 l/h) Niederdrucksensor Primärseitig (Luft) ■...
  • Seite 161: Kühlbetrieb

    Instandhaltung Außeneinheit Fließschemen Kältekreis (Fortsetzung) Rücklauf Sekundärkreis Hochdruckwächter PSH Vorlauf Sekundärkreis Heißgastemperatursensor Vorlauftemperatursensor Sekundärkreis Schutztemperaturbegrenzer Verflüssiger Ölsumpftemperatursensor Flüssiggastemperatursensor Verflüssiger Verdichter Wärmeübertrager Akkumulator Inverter Schraderventil Niederdruckseite Kältemittelsammler Sauggastemperatursensor Verdichter Schraderventil Hochdruckseite 1 Niederdrucksensor Innenraumtemperatursensor Elektronisches Expansionsventil 2 Sauggastemperatursensor Verdampfer Flüssiggastemperatursensor Kühlen 4-Wege-Umschaltventil Filter elektronisches Expansionsventil 2 Hochdrucksensor...
  • Seite 162: Kältemittel Absaugen

    Instandhaltung Außeneinheit Fließschemen Kältekreis (Fortsetzung) Ölsumpftemperatursensor Niederdrucksensor Verdichter Elektronisches Expansionsventil 2 Kältemittelsammler Flüssiggastemperatursensor Kühlen Schraderventil Niederdruckseite Filter elektronisches Expansionsventil 2 Sauggastemperatursensor Verdichter Kältemittel absaugen Vor dem Beginn der Arbeiten die „Checkliste für Arbei- 05. Kältemittelflasche an das Absauggerät anschlie- ten zur Instandhaltung“ ab Seite 152 beachten. ßen.
  • Seite 163: Druckfestigkeit Prüfen

    Instandhaltung Außeneinheit Kältemittel absaugen (Fortsetzung) 12. Vakuumstandsprobe durchführen: 15. Kennzeichnung mit folgendem Inhalt gut sichtbar Absolutdruck darf 10 mbar (1 kPa) min. 30 min an der Außeneinheit anbringen, mit Datum und lang nicht überschreiten. Unterschrift: Falls das Vakuum nicht standhält, Arbeitsschritte ■...
  • Seite 164: Außeneinheit Sekundärseitig Entleeren

    Instandhaltung Außeneinheit Kältekreis füllen (Fortsetzung) 4. Kältekreis über das Schraderventil Hochdruck- 5. Schraderventil gasdicht schließen. Dichtkappe seite 2 (Flüssigkeitsleitung, siehe Kapitel „Über- montieren. Hierfür am Ventilkörper gegenhalten. sicht interne Komponenten“) mit Kältemittel R290 Anzugsdrehmoment Überwurfmutter Dichtkappe: (Propan) füllen. 11 Nm Anzugsdrehmoment Ventilkörper: 0,25 Nm Gefahr Sauerstoff im Kältekreis kann im Betrieb zu...
  • Seite 165: Hydraulische Komponenten Ausbauen

    Instandhaltung Außeneinheit Außeneinheit sekundärseitig entleeren (Fortsetzung) 2. Schlitz der Einstellschraube um 90° in Fließrich- 3. Schlitz der Einstellschraube um 90° senkrecht zur tung drehen. Fließrichtung zurückdrehen. Rückschlagklappe ist geöffnet. Heizwasser strömt Rückschlagklappe ist geschlossen. entgegen der Pfeilrichtung aus. Außeneinheit vollständig entleeren. Hydraulische Komponenten ausbauen Vor der Demontage von hydraulischen Komponenten Hinweis...
  • Seite 166: Schwimmer-Entlüfterventil Mit Schnellentlüfter Ausbauen

    Instandhaltung Außeneinheit Hydraulische Komponenten ausbauen (Fortsetzung) Schwimmer-Entlüfterventil mit Schnellentlüfter ausbauen G 1¼ 50 ±2 Nm 7 ±1 Nm G 1¼ 20 ±2 Nm 7 ±1 Nm Abb. 110 Schwimmer-Entlüfterventil aus Edelstahl Schwimmer-Entlüfterventil aus Kunststoff...
  • Seite 167: Kugelhahn Mit Filter Ausbauen

    Instandhaltung Außeneinheit Hydraulische Komponenten ausbauen (Fortsetzung) Kugelhahn mit Filter ausbauen G 1¼ 50 ±2 Nm Abb. 111 Temperatursensoren prüfen Temperatursensoren sind am Kältekreisregler VCMU in der Außeneinheit angeschlossen. Temperatursensor NTC 10 k Anschluss Ω Lufteintrittstemperatursensor Position des Temperatursensors: Siehe Kapitel „In- ■...
  • Seite 168: Ntc 10 K Ω (Ohne Kennzeichnung)

    Instandhaltung Außeneinheit Temperatursensoren prüfen (Fortsetzung) NTC 10 k (ohne Kennzeichnung) Ω / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k ϑ...
  • Seite 169: Drucksensoren Prüfen

    Instandhaltung Außeneinheit Drucksensoren prüfen Druck Abb. 112 Niederdrucksensor Hochdrucksensor Sicherungen prüfen Die Sicherungen befinden sich neben dem Kältekreis- 1. Netzspannung ausschalten. regler VCMU: Siehe Seite 151. 2. Rechtes Seitenblech der Außeneinheit abbauen. Sicherungstyp: T 6,3 A H, 250 V~ 3. Sicherung prüfen. Ggf. austauschen. ■...
  • Seite 170: Protokolle

    Protokolle Protokolle Protokoll der Hydraulikparameter Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetrieb- Wartung/Service nahme Prüfung externe Heiz-/Kühlkreispumpen Typ der Umwälzpumpe Stufe der Umwälzpumpe Inbetriebnahme Primärkreis Temperatur Lufteintritt °C Temperatur Luftaustritt °C Temperaturdifferenz (Lufteintritt/-austritt) Δ Bei Vorlauftemperatur Sekundärkreis 4 bis 8 ■ = 35 °C und Temperatur Lufteintritt 15 °C ≤...
  • Seite 171: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Wärmepumpen mit Außeneinheit 400 V~ Typ HAWO-AC/HAWO-AC-AF 252.A10 252.A13 Leistungsdaten Heizen nach EN 14511 (A2/W35) Nenn-Wärmeleistung Drehzahl Ventilator 1/min Elektr. Leistungsaufnahme 1,31 1,68 Leistungszahl (COP) bei Heizbetrieb (Toleranz 5 %) 4,46 3,98 ε ± Leistungsregelung 2,2 bis 11,0 2,6 bis 12,3 Leistungsdaten Heizen nach EN 14511 (A7/W35, Spreizung 5 K) Nenn-Wärmeleistung...
  • Seite 172 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ HAWO-AC/HAWO-AC-AF 252.A10 252.A13 Heizwasser (Sekundärkreis) Inhalt ohne Ausdehnungsgefäß Mindestvolumenstrom Wärmepumpenkreis (Abtauen) 1000 1000 Max. Vorlauftemperatur °C Elektrische Werte Außeneinheit Nennspannung 3/N/PE 400 V/50 Hz Max. Betriebsstrom 0,92 0,92 φ Anlaufstrom Verdichter, invertergeregelt < 10 <...
  • Seite 173 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ HAWO-AC/HAWO-AC-AF 252.A10 252.A13 Kältekreis Arbeitsmittel R290 R290 Sicherheitsgruppe ■ Füllmenge ■ 0,02 0,02 Treibhauspotenzial (GWP) ■ -Äquivalent 0,00004 0,00004 ■ Verdichter (Vollhermetik) Doppelrollkol- Doppelrollkol- Öl im Verdichter HAF68 HAF68 ■ Ölmenge im Verdichter 1,150 0,020 1,150 0,020...
  • Seite 174 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ HAWO-AC/HAWO-AC-AF 252.A10 252.A13 Leistungsdaten Heizen nach EU-Verordnung Nr. 813/2013 (durch- schnittliche Klimaverhältnisse) Niedertemperaturanwendung (W35) Energieeffizienz η ■ Nenn-Wärmeleistung P 10,0 12,5 ■ rated Saisonale Leistungszahl (SCOP) 5,01 4,96 ■ Mitteltemperaturanwendung (W55) Energieeffizienz η ■ Nenn-Wärmeleistung P 12,2 ■...
  • Seite 175 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ HAWO-M-AC/HAWO-M-AC-AF 252.A04 252.A06 252.A08 252.A10 252.A13 Leistungsdaten Kühlen nach EN 14511 (A35/W18) Nenn-Kühlleistung Drehzahl Ventilator U/min — — — Elektr. Leistungsaufnahme 0,85 1,14 1,46 1,19 1,65 Leistungszahl EER bei Kühlbetrieb Leistungsregelung 3,2 bis 4,0 3,2 bis 5,5 3,2 bis 6,7 6,3 bis 12,9 6,6 bis 14,1...
  • Seite 176 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ HAWO-M-AC/HAWO-M-AC-AF 252.A04 252.A06 252.A08 252.A10 252.A13 Max. elektrische Leistungsauf- nahme Ventilator 2 x 140 2 x 140 Außeneinheit Integrierte Umwälzpumpe (PWM) Energieeffizienzindex EEI ■ ≤ ≤ Regelung/Elektronik Inneneinheit Leistung Regelung/Elektronik Innen- 1000 1000 1000 1000 1000 einheit...
  • Seite 177 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ HAWO-M-AC/HAWO-M-AC-AF 252.A04 252.A06 252.A08 252.A10 252.A13 Abmessungen Außeneinheit Gesamtlänge Gesamtbreite 1144 1144 1144 1144 1144 Gesamthöhe 1382 1382 Abmessungen Inneneinheit Gesamtlänge Gesamtbreite Gesamthöhe Gesamtgewicht Inneneinheit Leer ■ Befüllt (max.) ■ Außeneinheit Zulässiger Betriebsdruck sekun- därseitig Anschlüsse mit beiliegenden Anschlussrohren...
  • Seite 178 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ HAWO-M-AC/HAWO-M-AC-AF 252.A04 252.A06 252.A08 252.A10 252.A13 Leistungsdaten Heizen nach EU- Verordnung Nr. 813/2013 (durch- schnittliche Klimaverhältnisse) Niedertemperaturanwendung (W35) Energieeffizienz ■ η Nenn-Wärmeleistung P 10,0 12,5 ■ rated Saisonale Leistungszahl (SCOP) 5,01 4,96 ■ Mitteltemperaturanwendung (W55) Energieeffizienz η...
  • Seite 179: Anhang

    Komponenten für Photovoltaik vollständig installiert (optional) Wunschtermin: Datum Uhrzeit Datum Uhrzeit Die bei Viessmann angeforderten Leistungen werden mir/uns entsprechend der aktuellen Viessmann Preisliste in Rechnung gestellt. Ort/Datum Unterschrift Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung Viessmann Produkte sind recyclingfähig. Komponen- Wir empfehlen, das von Viessmann organisierte Ent- ten und Betriebsstoffe der Anlage gehören nicht in den...
  • Seite 180 Anhang Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung (Fortsetzung) Komplettgeräte und Verdichter nur über qualifizierte Zwischenlagerung: Entsorgungsfachbetriebe entsorgen. ■ Zwischenlagern nur über Erdgleiche mit natürlicher Lüftungsöffnung ins Freie Folgende Verordnungen beachten: ■ Während der Zwischenlagerung für ausreichende ■ Verordnung über fluorierte Treibhausgase Luftzufuhr sorgen. 517/2014/EU Falls die zur Entsorgung abgebauten Außeneinhei- ■...
  • Seite 181: Einzelteilbestellung

    Einzelteilbestellung Einzelteilbestellung von Zubehören Die den Zubehören beiliegenden Aufkleber mit Bestell- Nr. hier einkleben. Bei der Bestellung von Einzelteilen die jeweilige Bestell-Nr. angeben.
  • Seite 182: Bescheinigungen

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Climate Solutions SE, D-35108 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwor- tung, dass das bezeichnete Produkt in Konstruktion und Betriebsverhalten den europäischen Richtlinien und den ergänzenden nationalen Anforderungen ent- spricht. Hiermit erklärt Viessmann Climate Solutions SE, D-35108 Allendorf, dass der Funkanlagentyp des bezeichneten Produktes der Richtlinie 2014/53/EU ent- spricht.
  • Seite 183: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgedichtete Gehäuse..........155 Bauseitige Anschlüsse..........18 Ablauf Kondenswasser..........36 Bedieneinheit............. 48 Ablaufschlauch Sicherheitsventil......19, 43 – Ausbauen.............. 119 Abmessungen – Nach oben versetzen..........66 – Außeneinheit..........173, 177 Bedieneinheit anbauen..........65 – Inneneinheit..........18, 173, 177 Bedienteil aufklappen..........118 Absauggerät.............162 Befähigungsnachweis..........153 Absperrventil............
  • Seite 184 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Elektrischer Anschluss Heißgastemperatur........... 111 – Leitungen einführen..........52 Heizkennlinie............109 Elektrische Verbindungsleitungen....34, 35, 36 Heizwasserrücklauf........42, 173, 177 Elektrische Werte Heizwasservorlauf........42, 173, 177 – Außeneinheit..........172, 175 Hochdrucksensor............. 161 – Inneneinheit...........172, 175 Hochdruckstörung............27 Elektronikmodul Hochdruckwächter PSH........... 161 –...
  • Seite 185 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Kondenswasserablauf......19, 20, 36, 104 – In Sickerschicht............31 Netzanschluss – Ohne Abflussrohr............ 30 – Allgemeine Hinweise..........78 – Über Abflussrohr............. 30 – Außeneinheit............79 – Über Abwassersystem..........31 – Verdichter..............79 Konsole..............31 – Wärmepumpenregelung........78, 82 Konsole für Bodenmontage........24 Netzanschlussleitung........
  • Seite 186 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Trinkwasserfilter............45 Sauerstoff-freier Stickstoff........156 Typenschild..............16 Sauggasdruck............111 Typübersicht...............16 Sauggastemperatur..........111 Sauggastemperatursensor.......161, 162 Schallausbreitung............27 Übersicht Schall-Leistung..........173, 177 – Elektrische Anschlussbereiche....... 48 Schallreflexionen............27 – Elektrische Anschlüsse......... 118, 151 Schaltkontakt..............44 – Hähne............123, 157 Schnellentlüfter........157, 159, 166 – Interne Komponenten........123, 157 Schutzausrüstung............
  • Seite 187 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Windrichtung.............. 25 Witterungseinflüsse............26 Zirkulationspumpe............58 WLAN-Netzwerk............91 Zündquellen............. 153, 155 WLAN-Router.............40 WLAN-Verbindung............. 91 WLAN-Verbindungen Reichweite.......40...
  • Seite 188 Viessmann Ges.m.b.H. Viessmann Climate Solutions SE A-4641 Steinhaus bei Wels 35108 Allendorf Telefon: 07242 62381-110 Telefon: 06452 70-0 Telefax: 07242 62381-440 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.at www.viessmann.de...

Diese Anleitung auch für:

Vitocal 250-ah hawo-m-ac 252.aVitocal 250-ah hawo-ac-af 252.aVitocal 250-ah hawo-m-ac-af 252.a

Inhaltsverzeichnis