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Viessmann Vitocal 250-A AWO-E-AC 251.A Montage- Und Serviceanleitung Für Die Fachkraft
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Viessmann Vitocal 250-A AWO-E-AC 251.A Montage- Und Serviceanleitung Für Die Fachkraft

Luft/wasser-wärmepumpe, monoblock-ausführung für heiz- und kühlbetrieb, mit 1 integrierten heiz-/kühlkreis
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VIESMANN
Montage- und Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitocal 250-A
Typ AWO(-M)-E-AC/AWO(-M)-E-AC-AF 251.A
Luft/Wasser-Wärmepumpe, Monoblock-Ausführung für Heiz- und Kühlbetrieb, mit
1 integrierten Heiz-/Kühlkreis
Typ AWO(-M)-E-AC/AWO(-M)-E-AC-AF 251.A 2C
Luft/Wasser-Wärmepumpe, Monoblock-Ausführung für Heiz- und Kühlbetrieb, mit
2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen
VITOCAL 250-A
Bitte aufbewahren!
6169469 DE
10/2021

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Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitocal 250-A AWO-E-AC 251.A

Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitocal 250-A AWO-E-AC 251.A

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitocal 250-A Typ AWO(-M)-E-AC/AWO(-M)-E-AC-AF 251.A Luft/Wasser-Wärmepumpe, Monoblock-Ausführung für Heiz- und Kühlbetrieb, mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis Typ AWO(-M)-E-AC/AWO(-M)-E-AC-AF 251.A 2C Luft/Wasser-Wärmepumpe, Monoblock-Ausführung für Heiz- und Kühlbetrieb, mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen VITOCAL 250-A Bitte aufbewahren! 6169469 DE 10/2021...

  • Seite 2: Erläuterung Der Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicher- heitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise Gefahr Die Außeneinheit enthält leicht ent- Dieses Zeichen warnt vor Perso- flammbares Kältemittel der Sicherheits- nenschäden. gruppe A3 gemäß ISO 817 und ANSI/ ASHRAE Standard 34.

  • Seite 3: Zu Beachtende Vorschriften

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Zielgruppe Diese Anleitung richtet sich ausschließ- Elektroarbeiten dürfen nur von Elektro- ■ lich an autorisierte Fachkräfte. fachkräften durchgeführt werden. Arbeiten am Kältemittelkreislauf mit Vor der erstmaligen Inbetriebnahme ■ ■ brennbaren Kältemitteln der Sicher- müssen alle sicherheitsrelevanten heitsgruppe A3 dürfen nur von Fach- Punkte durch die jeweiligen zertifizier- kräften durchgeführt werden, die dazu ten Fachkräfte geprüft werden.

  • Seite 4: Sicherheitshinweise Für Arbeiten An Der Anlage

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) VDMA 24020-3: ■ Kälteanlagen mit brennbarem Kältemit- tel der Sicherheitsgruppe A3 TRBS 1112-1: ■ Explosionsgefährdungen bei und durch Instandhaltungsarbeiten DGUV Regel 100-500, Kapitel 2.35: ■ Betreiben von Kälteanlagen, Wärme- pumpen und Kühleinrichtungen FprCEN/TS 17607: ■ Zusätzliche Aspekte zu Betrieb, War- tung, Instandhaltung, Reparatur und Still-Legung von Kälte-, Klima- und Wärmepumpenanlagen, die entflamm-...

  • Seite 5: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Die verwendeten elektrischen Betriebs- Gefahr ■ mittel müssen den Anforderungen an Heiße Oberflächen und Medien explosionsgefährdete Bereiche, Zone 2 können Verbrennungen oder Ver- entsprechen. brühungen zur Folge haben. Kalte Keine brennbaren Stoffe verwenden, Oberflächen können Erfrierungen ■ z.
  • Seite 6 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Die unmittelbare Umgebung der Wär- Gefahr ■ mepumpe auf brennbare Materialien Direkter Kontakt mit flüssigem und und Zündquellen untersuchen: gasförmigem Kältemittel kann zu Alle brennbaren Materialien und Zünd- schweren gesundheitlichen Schä- quellen entfernen. den führen, z. B. Erfrierungen und/ Vor, während und nach den Arbeiten oder Verbrennungen.

  • Seite 7: Elektrische Verbindungsleitungen

    Gewähr- ■ Füllwasser gemäß VDI 2035 leistung einschränken. befüllen, nicht mit frostschutzhalti- Bei Austausch ausschließlich gen Medien. Viessmann Originalteile oder von Viessmann freigegebene Ersatz- Elektrische Verbindungsleitungen teile verwenden. Gefahr Durch kurze elektrische Leitungen kann bei Undichtheit am Kältekreis gasförmiges Kältemittel in das...

  • Seite 8: Verhalten Bei Wasseraustritt Aus Dem Gerät

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Sicherheitshinweise für den Betrieb der Anlage Verhalten bei Austritt von Kältemittel Verhalten bei Wasseraustritt aus dem Gerät Gefahr Austretendes Kältemittel kann zu Gefahr Feuer und Explosionen führen, die Bei Wasseraustritt aus dem Gerät schwerste Verletzungen bis hin zum besteht die Gefahr eines Strom- Tod zur Folge haben.

  • Seite 9: Sicherheitshinweise Für Die Lagerung Der Außeneinheit

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Keine mechanischen Gegenstände/ ■ Hilfsmittel zur Entfernung von Eis ver- wenden. Vor dem Einsatz von elektrischen Heiz- ■ geräten, Kältekreis mit geeignetem Messgerät auf Dichtheit prüfen. Das Heizgerät darf keine Zündquelle – darstellen. Das Heizgerät muss den Anforderun- –...

  • Seite 10: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Information Leitfaden vom Bundesverband Wärmepumpen e. V......13 Entsorgung der Verpackung ..............13 Symbole ....................14 Bestimmungsgemäße Verwendung ............14 Produktinformation ................. 15 Aufbau und Funktionen ..............15 ■ Anlagenbeispiele ................16 ■ Ersatzteillisten ..................17 ■...
  • Seite 11 Hydraulikblock ausbauen ..............154 ■ Weitere EPP-Dämmteile ausbauen ............ 156 ■ Statusanzeige interne Umwälzpumpe ........... 157 Temperatursensoren prüfen ..............157 Viessmann NTC 10 k (blaue Kennzeichnung) ......... 158 ■ Ω Drucksensoren prüfen ................159 Sicherung prüfen ................... 159 7. Instandhaltung Außenein- Übersicht elektrische Komponenten ............
  • Seite 12 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) 8. Protokolle ........................177 9. Technische Daten ........................178 10. Anhang Auftrag zur Erstinbetriebnahme ............. 184 Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung ........184 Bescheinigungen Konformitätserklärung ................186 12. Stichwortverzeichnis ........................187...

  • Seite 13: Information

    Abb. 1 Entsorgung der Verpackung Verpackungsabfälle gemäß den gesetzlichen Festle- gungen der Verwertung zuführen. DE: Nutzen Sie das von Viessmann organisierte Ent- sorgungssystem. AT: Nutzen Sie das gesetzliche Entsorgungssystem ARA (Altstoff Recycling Austria AG, Lizenznum- mer 5766). CH: Verpackungsabfälle werden vom Heizungs-/...

  • Seite 14: Symbole

    Information Symbole Symbole in dieser Anleitung Die Arbeitsabläufe für die Erstinbetriebnahme, Inspek- tion und Wartung sind im Abschnitt „Erstinbetrieb- nahme, Inspektion und Wartung“ zusammengefasst Symbol Bedeutung und folgendermaßen gekennzeichnet: Verweis auf anderes Dokument mit weiter- führenden Informationen Symbol Bedeutung Bei der Erstinbetriebnahme erforderliche Arbeitsschritt in Abbildungen: Arbeitsabläufe Die Nummerierung entspricht der Reihen-...

  • Seite 15: Produktinformation

    Information Bestimmungsgemäße Verwendung (Fortsetzung) Hinweis Das Gerät ist ausschließlich für den häuslichen bzw. haushaltsähnlichen Gebrauch vorgesehen, d. h. auch nicht eingewiesene Personen können das Gerät sicher bedienen. Produktinformation Aufbau und Funktionen Vitocal 250-A ist eine Luft/Wasser-Wärmepumpe in Typ AWO(-M)-E-AC 251.A 2C/ Monoblock-Ausführung bestehend aus 1 Inneneinheit AWO(-M)-E-AC-AF 251.A 2C und 1 Außeneinheit.

  • Seite 16: Anlagenbeispiele

    AWO-M-E-AC 251.A 2C 230 V~ 400 V~ 230 V~ — — AWO-E-AC-AF 251.A 2C 230 V~ 400 V~ 400 V~ — AWO-M-E-AC-AF 251.A 2C 230 V~ 400 V~ 230 V~ — Regelung/Elektronik Inneneinheit Außeneinheit Heizwasser-Durchlauferhitzer Anlagenbeispiele Verfügbare Anlagenbeispiele: Siehe www.viessmann-schemes.com.

  • Seite 17: Ersatzteillisten

    Information Produktinformation (Fortsetzung) Ersatzteillisten Informationen zu Ersatzteilen finden Sie unter www.viessmann.com/etapp oder in der Viessmann Ersatzteil-App.

  • Seite 18: Montagevorbereitung

    Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis A B C Abb. 3 Min. Montagehöhe Rücklauf Außeneinheit (Heizwasseraustritt Innen- Hängt davon ab, ob die Bedieneinheit unten oder einheit), Anschluss Cu 28 x 1,0 mm oben montiert wird. Rücklauf Speicher-Wassererwärmer (heizwasser- Vorlauf Sekundärkreis (Heiz-/Kühlkreis 1/Heizwas- seitig), Anschluss Cu 22 x 1,0 mm ser-Pufferspeicher), Anschluss Cu 28 x 1,0 mm...
  • Seite 19 Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse (Fortsetzung) Ablaufschlauch Sicherheitsventil Anschlussbuchse Kleinspannung < 42 V Hinweis Min. Montagehöhe: Siehe Kapitel „Inneneinheit mon- tieren“, „Mindestmontagehöhen“ auf Seite 39.

  • Seite 20: Inneneinheit Mit 2 Integrierten Heiz-/Kühlkreisen

    Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse (Fortsetzung) Inneneinheit mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen F G H Abb. 4 Min. Montagehöhe: Vorlauf Speicher-Wassererwärmer (heizwassersei- Hängt davon ab, ob die Bedieneinheit unten oder tig), Anschluss Cu 22 x 1,0 mm oben montiert wird. Vorlauf Außeneinheit (Heizwassereintritt Innenein- Vorlauf Heiz-/Kühlkreis 2, Anschluss Cu 28 x heit), Anschluss Cu 28 x 1,0 mm 1,0 mm...

  • Seite 21: Außeneinheit

    Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse (Fortsetzung) Rücklauf Heiz-/Kühlkreis 1, Anschluss Cu 28 x Anschlusskasten 230 V~ 1,0 mm Ablaufschlauch Sicherheitsventil Anschlussbuchsen Kleinspannung < 42 V Anschlussbuchse Kleinspannung < 42 V Hinweis Min. Montagehöhe: Siehe Kapitel „Inneneinheit mon- tieren“, „Mindestmontagehöhen“ auf Seite 39. Außeneinheit 1144 Abb.

  • Seite 22: Montageablauf

    Montageablauf Außeneinheit montieren Transport Gefahr Achtung Die Außeneinheit ist mit dem Kältemittel R290 Starke Neigung der Außeneinheit führt zu Gerä- (Propan) gefüllt: Mechanische Belastung kann teschäden. zu Undichtheiten am Kältekreis führen. Bei Aus- ■ Max. Kippwinkel: 45° tritt von Kältemittel besteht Explosions- und ■...
  • Seite 23 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 6 Tragehilfe...

  • Seite 24: Montagehinweise

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Tragehilfen abbauen Alle Tragehilfen nach dem Transport abbauen. Abb. 7 Montagehinweise Bodenmontage Wandmontage Insbesondere bei schwierigem klimatischen Umfeld Konsolen-Set für Wandmontage (Zubehör) verwen- ■ (Minusgrade, Schnee, Feuchtigkeit) ist ein Abstand den. zum Untergrund von mindestens 300 mm erforderlich. ■...

  • Seite 25: Außeneinheit Montieren

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Bei der Montage der Außeneinheit auf einem Flach- Beim Abtauen tritt aus den Luftaustrittsöffnungen der ■ dach u. a. zusätzlich zu den Anforderungen bei Boden- Außeneinheit kühler Dampf aus. Dieser Dampfaus- und Wandmontage folgende planerische Maßnahmen tritt muss bei der Aufstellung (Wahl des Aufstellorts, berücksichtigen: Ausrichtung der Wärmepumpe) berücksichtigt wer-...

  • Seite 26: Montageort

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Falls Design-Verkleidung für Konsole für Bodenmon- Körperschall- und Schwingungsentkopplung zwi- ■ tage (Zubehör) verwendet wird: schen Gebäude und Außeneinheit Bei Rohrleitungen innerhalb der Konsole die beilie- gende Wärmedämmung verwenden. ■ Elektrische Verbindungsleitungen Innen-/Außenein- ■ Außeneinheit in den Blitzschutz einbinden. heit zugfrei verlegen.
  • Seite 27 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Nicht in Nischen oder zwischen Mauern installieren. Innerhalb des Schutzbereichs dürfen folgende Gege- ■ Dies kann zu einem Luftkurzschluss zwischen aus- benheiten nicht vorhanden sein oder auftreten: geblasener und angesaugter Luft führen. ■ Gebäudeöffnungen, z. B. Fenster, Türen, Licht- Achtung schächte, Flachdachfenster oder andere Ein Luftkurzschluss im Heizbetrieb führt zur...
  • Seite 28 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Aufstellung der Außeneinheit vor einer Außen- Eckaufstellung der Außeneinheit links wand 2144 2144 2644 3144 3144 1000 Abb. 9 Abb. 11 Schutzbereich Eckaufstellung der Außeneinheit rechts Schutzbereich 2394 2894 1000 Abb. 10 Schutzbereich...

  • Seite 29: Mindestabstände

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Mindestabstände 1000 Abb. 12 Lufteintritt Luftaustritt ■ Leitungsdurchführung über Erdniveau: 250 mm ≥ Leitungsdurchführung unter Erdniveau: ■ 450 mm ≥ Kondenswasserablauf durch Versickern ■ Kondenswasser frei und ohne Abflussrohr in ein Kiesbett unter der Außeneinheit ablaufen lassen. Oder Kondenswasser über ein Abflussrohr in eine Sicker- ■...

  • Seite 30: Kondenswasserablauf Über Abwassersystem

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Kondenswasser-Ablaufstutzen Fundament Frostschutz (verdichteter Schotter) Abflussrohr mit Begleitheizung (min. DN 40) Erdreich Sickerschicht zum Abführen des Kondenswassers Kondenswasserablauf über Abwassersystem Hinweis Kondenswasser-Ablaufstutzen Damit der Kondenswasserablauf auch bei tiefen Tem- Fundament peraturen gewährleistet ist, im Abflussrohr eine Frostschutz (verdichteter Schotter) Begleitheizung (Zubehör) vorsehen.
  • Seite 31 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 15 Frostschutz für Fundament (verdichteter Schotter, Befestigungspunkte für Konsole: z. B. 0 bis 32/56 mm), Schichtdicke nach örtlichen Bodenanker mit Zugkraft von mindestens 2,5 kN Erfordernissen und den Regeln der Bautechnik verwenden. Fundamentstreifen Nur bei Leitungsdurchführung unter Erdniveau: Bei freiem Ablauf des Kondenswassers: Kiesbett Hydraulisches Anschluss-Set (Zubehör) zum Versickern...
  • Seite 32 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 16 Frostschutz für Fundament (verdichteter Schotter, Dämpfungssockel (Zubehör): z. B. 0 bis 32/56 mm), Schichtdicke nach örtlichen Dämpfungssockel mittig auf dem Fundament aus- Erfordernissen und den Regeln der Bautechnik richten. Fundamentstreifen Nur bei Leitungsdurchführung unter Erdniveau: Bei freiem Ablauf des Kondenswassers: Kiesbett Hydraulisches Anschluss-Set (Zubehör) zum Versickern...
  • Seite 33 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Bodenmontage mit Konsole: Leitungsdurchführung über Erdniveau 3000 Abb. 17 Max. Wandabstand mit Design-Verkleidung (Zubehör): 300 mm Erdreich Konsole für Bodenmontage (Zubehör), Darstellung Gehweg, Terrasse ohne Design-Verkleidung (Zubehör) Hydraulische Verbindungsleitungen Innen-/Außen- Fundamentstreifen einheit Bei freiem Ablauf des Kondenswassers: Kiesbett CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außen- zum Versickern einheit und Netzanschlussleitung Außeneinheit:...

  • Seite 34: Wandmontage

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Bodenmontage mit Konsole: Leitungsdurchfüh- Hinweis rung unter Erdniveau ■ Rohrleitungen an der Außenluft mit einer ausrei- chend dicken Wärmedämmung versehen: Siehe Tabelle auf Seite 25. ■ Rohrleitungen vor Beschädigung schützen. Stolper- fallen vermeiden. Außeneinheit auf Fundament montieren Montage mit Konsole für Bodenmontage (Zubehör) Montageanleitung „Konsolen-Set für Bodenmon- tage“...

  • Seite 35: Hydraulische Verbindungsleitungen Anschließen

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Gefahr Fehlerhafte Montage kann zu Geräte- und Per- sonenschäden führen, z. B. durch umstürzende oder herabfallende Außeneinheit. Außeneinheit nur gemäß den Vorgaben in die- ser Anleitung montieren. Wandmontage mit Konsolen-Set für Wandmontage Abb. 19 Kiesbett zum Versickern des Kondenswassers Kondenswasserablauf im Bodenblech: Anschluss-Set für Wandkonsole (Zubehör) Öffnung nicht verschließen.

  • Seite 36: Transportsicherung Prüfen

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 20 Vorlauf Außeneinheit (Heizwasseraustritt) Rücklauf Außeneinheit (Heizwassereintritt) Transportsicherung prüfen Achtung Vorzeitiges Lösen der Transportsicherung beein- trächtigt die Funktion des Sicherheitsventils beim Befüllvorgang. Dies kann zu Schäden in der Außeneinheit führen. Transportsicherung erst nach dem Befüll- und Entlüftungsvorgang lösen.

  • Seite 37: Inneneinheit Montieren

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 21 Nach der Aufstellung der Außeneinheit mit einem Innensechskantschlüssel (Größe 5) prüfen, ob die Transportsicherung vollständig verriegelt ist. Sicherungsschraube muss bis zum Anschlag nach links gedreht sein. Inneneinheit montieren Transport Achtung Stöße, Druck- und Zugbelastung können zu Schäden an den Außenwänden des Geräts füh- ren.
  • Seite 38 Montageablauf Inneneinheit montieren (Fortsetzung) Dynamische IP-Adressierung (DHCP, Auslieferungs- Durchdringungswinkel ■ zustand) im Netzwerk (WLAN): Vor Inbetriebnahme bauseits durch IT-Fachkraft prü- Das senkrechte Auftreffen der Funksignale auf Wände fen lassen. Ggf. einrichten. wirkt sich positiv auf die Empfangsqualität aus. ■ Routing- und Sicherheitsparameter im IP-Netzwerk Je nach Durchdringungswinkel verändert sich die (LAN) festlegen.

  • Seite 39: Mindestabstände

    Montageablauf Inneneinheit montieren (Fortsetzung) Mindestabstände Inneneinheit nicht in Schränke einbauen. Abb. 24 Mindestmontagehöhen Im Auslieferungszustand ist die Bedieneinheit unten Empfohlene Maße angeordnet. Für bessere Zugänglichkeit kann die Bedieneinheit oben montiert werden, z. B. bei niedri- Ohne Montagehilfe für Aufputz- ≥ ≥...

  • Seite 40: Sekundärkreis Anschließen

    Montageablauf Inneneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 26 Halterung für zusätzliche Sicherungsschraube, z. B. in Erdbebengebieten Sekundärkreis anschließen ■ Falls die Inneneinheit mit einer Montagehilfe an der Wand montiert wurde (Empfehlung), bauseitige Lei- tungen an der Montagehilfe anschließen. Montageanleitung Montagehilfe Falls keine Montagehilfe verwendet wird, bauseitige ■...

  • Seite 41: Beiliegende Anschluss-Stücke Montieren

    Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) Beiliegende Anschluss-Stücke montieren Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis Abb. 27 Vorlauf Sekundärkreis (Heiz-/Kühlkreis 1/Heizwas- Rücklauf Speicher-Wassererwärmer (heizwasser- ser-Pufferspeicher), Anschluss Cu 28 x 1,0 mm seitig), Anschluss Cu 22 x 1,0 mm Vorlauf Speicher-Wassererwärmer (heizwassersei- Rücklauf Sekundärkreis (Heiz-/Kühlkreis 1/Heiz- tig), Anschluss Cu 22 x 1,0 mm wasser-Pufferspeicher), Anschluss Cu 28 x Vorlauf Außeneinheit (Heizwassereintritt Innenein-...

  • Seite 42: Hydraulische Anschlüsse Herstellen

    Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) Inneneinheit mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen Abb. 28 Vorlauf Heiz-/Kühlkreis 2, Anschluss Cu 28 x Rücklauf Außeneinheit (Heizwasseraustritt Innen- 1,0 mm einheit), Anschluss Cu 28 x 1,0 mm Rücklauf Heiz-/Kühlkreis 2, Anschluss Cu 28 x Rücklauf Speicher-Wassererwärmer (heizwasser- 1,0 mm seitig), Anschluss Cu 22 x 1,0 mm Vorlauf Heiz-/Kühlkreis 1, Anschluss Cu 28 x...

  • Seite 43: Temperaturwächter

    Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) 2. Alle sekundärseitigen hydraulischen Leitungen 4. Leitungen innerhalb des Gebäudes wärmedäm- (Raumbeheizung/-kühlung, Trinkwassererwär- men. Falls Raumkühlung im Gebäude vorgesehen mung) an der Inneneinheit anschließen. ist, wärme- und dampfdiffusionsdichte Dämmung verwenden. Achtung Mechanisch belastete hydraulische Verbin- Innen- Rohr- Min.

  • Seite 44: Trinkwasserseitiger Anschluss

    Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) Trinkwasserseitiger Anschluss Für den trinkwasserseitigen Anschluss sind die Trinkwasserfilter EN 806, DIN 1988, DIN 4753, TrinkwV und DVGW zu beachten (CH: Vorschriften des SVGW). Ggf. weitere Nach DIN 1988-2 ist bei Anlagen mit Rohrleitungen landespezifische Normen beachten. aus Metall ein Trinkwasserfilter einzubauen.

  • Seite 45: Inneneinheit: Vorderblech Abbauen

    Montageablauf Inneneinheit: Vorderblech abbauen Abb. 30 Elektrisch anschließen Elektrische Anschlüsse vorbereiten Leitungen Leitungslängen in der Inneneinheit Leitungslängen und Leitungsquerschnitte: Siehe fol- ■ gende Tabellen. Einige Anschlussbereiche, z. B. für Netzanschlüsse ■ Für Zubehör: und die CAN-BUS-Kommunikationsleitung befinden Leitungen mit jeweils benötigter Aderanzahl für sich außerhalb der Inneneinheit an der Geräteunter- externe Anschlüsse.

  • Seite 46: Übersicht Der Elektrischen Anschlussbereiche

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Empfohlene Netzanschlussleitungen Inneneinheit Netzanschluss Leitung Max. Leitungslänge Regelung/Elektronik 230 V~ Ohne EVU-Sperre 50 m 3 x 1,5 mm ■ Mit EVU-Sperre 50 m 5 x 1,5 mm ■ Heizwasser-Durchlauferhit- 400 V~ 25 m 5 x 2,5 mm ■...

  • Seite 47: Elektrische Anschlussbereiche Öffnen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlussbuchsen Kleinspannung 42 V ≤ Anschlussbuchse Kleinspannung 42 V ≤ Elektrische Anschlussbereiche öffnen Achtung Elektronikmodul HPMU öffnen Durch elektrostatische Entladung können elekt- ronische Baugruppen beschädigt werden. Um die statische Aufladung abzuleiten, vor den Arbeiten geerdete Objekte berühren, z. B. Hei- zungs- oder Wasserrohre.

  • Seite 48: Inneneinheit: Elektrische Leitungen Zum Anschlussraum Verlegen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektronikmodul EHCU öffnen Anschlusskasten 230 V~ öffnen Abb. 35 Anzugsdrehmoment für die Schrauben: 2,8 Nm Abb. 34 Inneneinheit: Elektrische Leitungen zum Anschlussraum verlegen Gefahr Gefahr Beschädigte Leitungsisolierungen können zu Unsachgemäß ausgeführte Verdrahtungen kön- gefährlichen Verletzungen durch elektrischen nen zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- Strom und zu Geräteschäden führen.
  • Seite 49 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Achtung Nicht sorgfältig verschlossene Öffnungen kön- nen zu Kondenswasserschäden, Vibrationen und starker Geräuschentwicklung führen. ■ Nur so viele Öffnungen zu den Anschlussbe- reichen ausbrechen wie zur Leitungsdurchfüh- rung benötigt werden. Für alle Leitungsdurchführungen passende ■ Zugentlastungen oder Leitungsverschraubun- gen verwenden.
  • Seite 50 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) 230 V~ <42 V Abb. 36 Anschlusskasten 230 V~ Elektronikmodul HPMU Elektronikmodul EHCU...

  • Seite 51: Hinweise Zu Den Anschlusswerten

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Leitungen zum Anschlusskasten 230 V~ verlegen Leitungen durch die Leitungsverschraubung führen. ■ Leitungen fest verschrauben. ■ Am Deckel nur so viele Öffnungen ausbrechen wie ■ Leitungen im Anschlussbereich zusätzlich zugentlas- erforderlich. ten. ■ Alle Leitungen im Anschlusskasten 230 V~ mit 2 Lei- tungsbindern zugentlasten: Siehe Abb.

  • Seite 52: Anschlussbuchsen: Sensoren Und Bus-Verbindungen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlussbuchsen: Sensoren und BUS-Verbindungen 10 kΩ 24 V CAN H CAN L 10 kΩ 10 kΩ Abb. 37 6-polige Anschlussbuchse links 6-polige Anschlussbuchse rechts 5-polige Anschlussbuchse rechts...
  • Seite 53 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) 6-polige Anschlussbuchse Klemmen Komponente Erläuterung 1 CAN L Anschluss eines weiteren CAN-BUS-Teil- Zur Einbindung der Wärmepumpe in ein ex- 2 GND nehmers ternes CAN-BUS-System: 3 CAN H Empfohlene Anschlussleitung und weitere Informationen: Siehe Kapitel „Wärmepumpe in ein CAN-BUS-System einbinden“. Anschluss ist intern auf Stecker 91 im Elekt- ronikmodul HPMU geführt.

  • Seite 54: Anschluss Weiterer Plusbus-Teilnehmer

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) 5-polige Anschlussbuchse Klemmen Komponente Erläuterung 74.1 Anschluss weiterer PlusBus-Teilnehmer Adern vertauschbar 74.2 über Stecker 74, z. B. Erweiterungsatz Mi- scher Empfohlene Anschlussleitung: Ungeschirmte Datenleitung: 2 x 0,34 mm ■ Max. Leitungslänge: 50 m ■ 72.L Anschluss CAN-BUS-Kommunikationslei- Anschluss zur Einbindung in das interne 72.GND tung Innen-/Außeneinheit über Stecker 72...

  • Seite 55: Anschlusskasten 230 V~: Betriebskomponenten 230 V~ Und Schaltkontakte

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlusskasten 230 V~: Betriebskomponenten 230 V~ und Schaltkontakte 5 4 3 2 1 Abb. 38...
  • Seite 56 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) 11-poliger Stecker Klemmen Komponente/Funktion Erläuterung P2.N Zirkulationspumpe Leistung: 230 W ■ Spannung: 230 V~ ■ P2.L Max. Schaltstrom: 1 A ■ Empfohlene Anschlussleitung: 3 x 1,5 mm ■ Max. Leitungslänge: 50 m ■ 143.1 Spannungsversorgung für konfigurierbare Spannung: 230 V~ Digital-Eingänge 1 bis 4 143.2...
  • Seite 57 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Folgende Funktionen stehen über die 4 Digital-Eingänge zur Verfügung: Funktionen Digital-Eingänge Erläuterung 143.2 143.3 143.4 143.5 EVU-Sperre Potenzialfreier Öffner erforderlich: — — — Geschlossen: Wärmepumpe in Betrieb ■ Geöffnet: Wärmepumpe außer Betrieb ■ Für den Heizwasser-Durchlauferhitzer können die ab- ■...

  • Seite 58: Elektronikmodul Hpmu: Zubehör 230 V~ Und Bus-Verbindung

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektronikmodul HPMU: Zubehör 230 V~ und BUS-Verbindung L GND H L GND H F1 T6,3 A Abb. 39 F1 Sicherung T 6,3 A H Alle Anschlüsse mit flexiblen Leitungen ausführen. Anschlüsse 230 V~ Klemmen Komponente Erläuterung 156.N Geschalteter Netzausgang für Netzan- Leistung: 230 W...
  • Seite 59 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlüsse Kleinspannung < 42 V Klemmen Komponente Erläuterung 91.L Anschluss eines weiteren CAN-BUS-Teil- Einbindung der Wärmepumpe als mittlerer 91.GND nehmers Teilnehmer in ein externes CAN-BUS-Sys- 91.H Empfohlene Anschlussleitung: Vorkonfektionierte BUS-Verbindungslei- ■ tung (Zubehör) Weitere Informationen: Siehe Kapitel „Wär- mepumpe in ein CAN-BUS-System einbin- den“.

  • Seite 60: Wärmepumpe In Ein Can-Bus-System Einbinden

    Anschluss PlusBus an Anschlussbuchse 156 Netzanschluss PlusBus-Teilnehmer im Elekt- ronikmodul HPMU Erweiterungssatz Mischer Wärmepumpe in ein CAN-BUS-System einbinden Der Viessmann CAN-BUS ist für die BUS-Topologie Einbindung in ein externes CAN-BUS-System: ■ „Linie“ mit beidseitigem Abschlusswiderstand ausge- ■ Empfohlene Leitung zur Einbindung in ein externes legt.
  • Seite 61 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Abschlusswiderstand bei Einbindung in ein Wärmepumpe ist mittlerer Teilnehmer externes CAN-BUS-System prüfen Für die Einbindung in den externen CAN-BUS sind in Wärmepumpe ist erster oder letzter Teilnehmer diesem Fall 2 Anschlüsse an der Wärmepumpe erfor- derlich: Anschluss externer CAN-BUS an 6-poliger 1 Anschluss an 6-poliger Anschlussbuchse an der ■...

  • Seite 62: Elektronikmodul Ehcu: Weiterer Feuchteanbauschalter

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektronikmodul EHCU: Weiterer Feuchteanbauschalter 24 V Abb. 44 Klemmen Komponente Erläuterung X22.1 GND Feuchteanbauschalter 24 V für Heiz-/ Empfohlene Anschlussleitung: X22.2 24 V Kühlkreis 2 2 x 0,75 mm ■ Max. Leitungslänge: 25 m Oder ■ 2 x 1,5 mm Max.

  • Seite 63: Bedieneinheit Anbauen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Bedieneinheit anbauen Im Auslieferungszustand ist die Bedieneinheit unten angeordnet. Für bessere Zugänglichkeit kann die Bedieneinheit oben montiert werden, z. B. bei niedri- gen Montagehöhen. Hierfür die Konsole der Bedieneinheit oben montieren. Konsole der Bedieneinheit oben montieren 0 °...
  • Seite 64 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Bedieneinheit montieren Hinweis Das integrierte WLAN-Kommunikationsmodul unter- stützt Inbetriebnahme, Wartung und Service über „Vitoguide App“ sowie die Bedienung über die „ViCare App“. Die für den Verbindungsaufbau erforderlichen Zugangsinformationen werden in 3-facher Ausführung als Aufkleber auf der Rückseite der Bedieneinheit aus- geliefert.
  • Seite 65 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Abb. 46 Lightguide Bedieneinheit...

  • Seite 66: Außeneinheit: Elektrischer Anschlussbereich Geräteunterseite

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Außeneinheit: Elektrischer Anschlussbereich Geräteunterseite Abb. 47 Anschluss CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außeneinheit Netzanschluss CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außeneinheit anschließen (Zubehör) Achtung Unsachgemäß ausgeführte Elektroinstallationen können zu Geräteschäden führen. CAN-BUS-Kommunikationsleitung vor Beschä- digungen schützen.
  • Seite 67 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) CAN H CAN L Abb. 48 Hinweis Nur Leitungen mit Schirmung verwenden: An beiden Seiten der Verbindungsleitung die Schir- mung jeweils am Anschluss „GND“ anschließen.

  • Seite 68: Inneneinheit Schließen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Für bauseitige Leitungen Folgendes beachten: ■ Leitungslänge: Min. 3 m Max. 30 m ■ Empfohlene Anschlussleitung und weitere Informati- onen: Siehe Kapitel „Wärmepumpe in ein CAN-BUS- System einbinden“. Inneneinheit schließen Gefahr Achtung Fehlende Erdung von Komponenten der Anlage Nicht sorgfältig verschlossenes Gehäuse kann kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährli- zu Kondenswasserschäden, Vibrationen und...

  • Seite 69: Inneneinheit: Vorderblech Anbauen

    Montageablauf Inneneinheit schließen (Fortsetzung) Inneneinheit: Vorderblech anbauen Abb. 49...

  • Seite 70: Netzanschluss

    Montageablauf Netzanschluss Trennvorrichtungen für nicht geerdete Leiter In Rücksprache mit dem EVU können verschiedene ■ ■ In der Netzanschlussleitung ist eine Trennvorrich- Tarife zur Einspeisung der Laststromkreise einge- tung vorzusehen, die alle aktiven Leiter allpolig vom setzt werden. Netz trennt und der Überspannungskategorie III Technische Anschlussbestimmungen des EVU (3 mm) für volle Trennung entspricht.

  • Seite 71: Netzanschluss Wärmepumpenregelung

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzanschluss Wärmepumpenregelung Der Netzanschluss erfolgt am Anschlusskas- ten 230 V~. 5 4 3 2 1 Abb. 50 1/N/PE 230 V/50 Hz Max Absicherung: 16 A ■ ■ Empfohlene Netzanschlussleitung: Normaltarif: Kein Niedertarif mit EVU-Sperre möglich ■ ■ 3 x 1,5 mm Hinweis Mit EVU-Sperre 5 x 1,5 mm...

  • Seite 72: Netzanschluss Heizwasser-Durchlauferhitzer

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzanschluss Heizwasser-Durchlauferhitzer Netzanschluss 400 V~ 5 4 3 2 1 Abb. 51 Brücken: Nicht entfernen! 3/N/PE 400 V/50 Hz Max. Leitungslänge: 25 m ■ ■ Empfohlene Netzanschlussleitung: Absicherung max. 16 A ■ ■ Niedertarif und EVU-Sperre einsetzbar ■...

  • Seite 73: Netzanschluss Verdichter: Außeneinheit 230 V

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzanschluss 230 V~ 5 4 3 2 1 Abb. 52 Brücken: Entfernen 3 x 1/N/PE 230 V/50 Hz Max. Leitungslänge: 25 m ■ ■ Empfohlene Netzanschlussleitung: Absicherung max. 16 A ■ ■ ■ Niedertarif und EVU-Sperre einsetzbar 7 x 2,5 mm Netzanschluss Verdichter: Außeneinheit 230 V~ Gefahr...

  • Seite 74: Netzanschluss Verdichter: Außeneinheit 400 V

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Empfohlene Netzanschlussleitung: H07RN-F ■ Die Verwendung einer PVC-Leitung ist nicht zuläs- sig. ■ Keine Ader-Endhülsen verwenden. Ader PE muss länger werden als die beiden Adern L und N. Netzanschlussleitung vor direkter Sonneneinstrah- ■ lung schützen. Abb. 53 Typen Leitung Max.

  • Seite 75: Netzversorgung Mit Evu-Sperre: Ohne Bauseitige Lasttrennung

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Empfohlene Netzanschlussleitung: H07RN-F ■ Die Verwendung einer PVC-Leitung ist nicht zuläs- sig. ■ Keine Ader-Endhülsen verwenden. Ader PE muss länger werden als die Adern L1, L2, L3 und N. Netzanschlussleitung vor direkter Sonneneinstrah- ■ lung schützen. Abb. 54 Typen Leitung Max.

  • Seite 76: Netzversorgung Mit Evu-Sperre: Mit Bauseitiger Lasttrennung

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) 143.4 Verdichter Wärmepumpe 143.1 Netzanschluss Wärmepumpenregelung Hochtarifzähler Vorsicherung Rundsteuer-Empfänger 5 (400 V~) 3 (230 V~) Rundsteuer-Empfänger (Kontakt geöffnet: Sperre 7 (230 V~) 5 (400 V~) aktiv), Einspeisung: TNC-System Niedertarifzähler ≈ Einspeisung: TNC-System Abb. 55 Darstellung ohne Sicherungen und ohne FI- Schutzschalter Anschlusskasten 230 V~ Heizwasser-Durchlauferhitzer...

  • Seite 77: Netzversorgung In Verbindung Mit Eigenstromnutzung

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzversorgung in Verbindung mit Eigenstromnutzung Ohne EVU-Sperre Vitocal Vitocal E1E2 D /D L1 L1 L2 L2 L3 L3 Abb. 57 Wärmepumpe Zweirichtungszähler (für Photovoltaikanlage zur Weitere (Eigenstrom-)Verbraucher im Haushalt Eigenstromnutzung): Energiezähler Energiebezug vom EVU und Energieeinspeisung zum EVU Wechselrichter Trennvorrichtung für die Photovoltaikanlage Zähler mit Rücklaufsperre:...

  • Seite 78: Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Protokolle erstellen......................79 • 2. Netzspannung einschalten....................79 • 3. Wärmepumpe einschalten....................79 • 4. Anlage in Betrieb nehmen....................79 •...

  • Seite 79: Protokolle Erstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Protokolle erstellen Die bei der Erstinbetriebnahme ermittelten Messwerte in die Protokolle ab Seite 177 und in das Betriebs- handbuch (falls vorhanden) eintragen. Betriebshandbuch für Kälteanlagen, Klimaanlagen und Wärmepumpen: Siehe www.vibooks.de. Netzspannung einschalten Netzspannung an Hauptsicherung einschalten. Wärmepumpe einschalten Folgende Reihenfolge einhalten: Achtung Durch Frost können Schäden an der Wärme-...
  • Seite 80 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Inbetriebnahme-Assistent Ablauf Erläuterungen und Verweise Inbetriebnahme Sprache Gewünschte Menüsprache für die Bedieneinheit wählen. Mittel der Inbetriebnahme Mit Bedienteil (HMI) Die Inbetriebnahme wird mit der Bedieneinheit fortgesetzt. ■ Inbetriebnahme mit Soft- Das Gerät schaltet automatisch den WLAN Access Point ein. Weitere Inbetrieb- ■...
  • Seite 81 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Anlagenschema Heiz-/Kühlkreis 1 bis Konfigurierung der Heiz-/Kühlkreise Heiz-/Kühlkreis 4 Hinweis Bei den Typen ... 2C können nur 2 Heiz-/Kühlkreise konfiguriert werden. Funktion Nicht vorhanden ■ ■ Heiz-/Kühlkreis ohne Mischer ■...
  • Seite 82 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Befüllassistent Anlagendruck Werte für Anlagendruck einstellen. Sollwert Sollwert des heizwasserseitigen Anlagendrucks in bar ■ Bereich Toleranzbereich des Anlagendrucks in bar: Falls dieser Wert für eine bestimmte ■ Dauer um mehr als den angegebenen Bereich abweicht, erscheint Warnmel- dung A.11.
  • Seite 83 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Erweiterungen EVU-Sperre und Smart- Aktivieren von EVU-Sperre und Smart Grid: Grid Anschluss der potenzialfreien Kontakte des Energieversorgungsunternehmens (Anschlüsse 143.4 und 143.5 im Anschlusskasten 230 V~): Siehe Seite 55. Funktion nicht verfügbar Weder EVU-Sperre noch Smart Grid sind angeschlossen.

  • Seite 84: Wlan Einschalten/Ausschalten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Estrichtrocknung Falls ein Profil gewählt wird, beginnt die Estrichtrocknung nach dem Beenden des Inbetriebnahme-Assistenten mit dem jeweiligen Temperatur-Zeit-Profil. Nicht aktiv Estrichtrocknung wird nicht eingeschaltet. ■ Profil A Temperatur-Zeit-Profil 1 (nach EN 1264-4) ■...
  • Seite 85 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Dieses WLAN-Kommunikationsmodul unterstützt Inbe- WLAN-Verbindung einschalten. Verbindung zum Rou- triebnahme, Wartung und Service mit „Vitoguide“/„Vito- ter herstellen: guide App“ sowie die Bedienung über die „ViCare ■ Informationen zum WLAN: Siehe Kapitel „Betriebssi- App“.

  • Seite 86: Anlage Befüllen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen Das Befüllen der Anlage erfolgt menügeführt mit dem Achtung Inbetriebnahme-Assistenten. Das Füllen und Entlüften der Anlage mit gelöster Transportsicherung kann zu Schäden in der Außeneinheit führen. Vor dem Füllen und Entlüften der Anlage prüfen, ob die Transportsicherung verriegelt ist: Siehe Seite 36.
  • Seite 87 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen (Fortsetzung) Heiz-/Kühlkreis 2 befüllen Hinweis Nur für Inneneinheiten mit 2 integrierten Heiz-/Kühl- kreisen Abb. 59 1. Befüllfunktion im Inbetriebnahme-Assistenten auf- 5. Befüllvorgang im Inbetriebnahme-Assistenten star- rufen. ten. 2. Befüllschlauch am 3-Wege-Kugelhahn Vorlauf 6. Sobald keine Luftblasen mehr aus dem Ablauf- Heiz-/Kühlkreis 2 anschließen.
  • Seite 88 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen (Fortsetzung) Übrige Verbraucherkreise befüllen Trinkwasserkreis („Befüllung Warmwasser“, integ- rierter Pufferspeicher („Befüllung Abtaupuffer“) und Heiz-/Kühlkreis 1 („Befüllung Heiz-/Kühlkreis 1“) werden nacheinander befüllt. Abb. 60 Befüllen der übrigen Verbraucherkreise starten: 2. Ablaufschlauch am 3-Wege-Kugelhahn Rücklauf Bei einer Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühl- Außeneinheit (Heizwasseraustritt Inneneinheit) ■...

  • Seite 89: Befüllfunktion Aufrufen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen (Fortsetzung) 3. 3-Wege-Kugelhähne im Vor- und Rücklauf Außen- 5. Sobald keine Luftblasen mehr aus dem Ablauf- einheit gemäß Abb. 60 öffnen: Offen in allen schlauch austreten, mit die Befüllung des Richtungen nächsten Verbraucherkreises starten. Heizwasser über den Befüllschlauch einströmen lassen.

  • Seite 90: Anlagendruck Herstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlagendruck herstellen Abb. 61 Befüllung der Anlage mit der Befüllfunktion ist abge- 5. Heizwasser über den Befüllschlauch langsam ein- schlossen. strömen lassen. Die Funktion „Anlagendruck herstellen“ startet im Anlagendruck auf dem Display prüfen. Anschluss automatisch. 6. Sobald der gewünschte Anlagendruck erreicht ist, 1.

  • Seite 91: Anlage Entlüften

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlagendruck herstellen (Fortsetzung) Funktion Anlagendruck aktivieren Um diese Funktion zu aktivieren, Inbetriebnahme- Siehe Seite 85. Assistenten starten. Anlage entlüften 3. Die Funktion „Entlüftung“ endet automatisch. 1. Im Inbetriebnahme-Assistenten kann die Funktion Im Display wird der Anlagendruck angezeigt. „Entlüftung“...
  • Seite 92 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen (Fortsetzung) Inneneinheit öffnen Abb. 62...
  • Seite 93 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen (Fortsetzung) Bedieneinheit in Wartungsposition versetzen Für verschiedene Wartungsarbeiten die Bedienein- ■ heit je nach Anordnung nach oben oder unten ver- setzen. ■ Stecker an der Konsole nicht abziehen. Lage und Fixierung der Leitung (Befestigungspunkt des Lei- tungsbinders) nicht verändern.
  • Seite 94 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen (Fortsetzung) Außeneinheit öffnen Abb. 64...

  • Seite 95: Ausdehnungsgefäß Und Anlagendruck Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ausdehnungsgefäß und Anlagendruck prüfen Anhand der Berechnung nach DIN 4807-2 prüfen, ob 2. Falls der Vordruck des Ausdehnungsgefäßes nied- ■ das eingebaute Ausdehnungsgefäß für das Wasser- riger ist als der statische Druck der Anlage: Am volumen der Anlage ausreicht. Ventil vom Membran-Druckausdehnungsgefäß...

  • Seite 96: Kältekreis Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Transportsicherung Außeneinheit lösen (Fortsetzung) Abb. 65 Zum Lösen der Transportsicherung Sicherungs- schraube mit einem Innensechskantschlüssel (Größe 5) bis zum Anschlag nach rechts drehen. Kältekreis prüfen Druckgeräte im Kältekreis gemäß Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU: Rohrleitungen PS x DN Kategorie Rohrleitungen gemäß Artikel 4, Absatz 3 <...
  • Seite 97 Weitere Prüfungen: Dichtheit prüfen: Siehe Kapitel „Kältekreis auf Dicht- Sicherheitskette jährlich prüfen: Informationen zum ■ ■ heit prüfen“. Prüfablauf beim Technischen Dienst von Viessmann ■ Qualität des Heizwassers prüfen: Siehe Kapitel „Füll- erfragen. und Ergänzungswasser“. ■ Hochdruckwächter PSH mindestens alle 12 Jahre austauschen.

  • Seite 98: Filter Im Kugelhahn Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Filter im Kugelhahn reinigen 90° Abb. 66 4. Filter unter fließendem Wasser reinigen. 5. Filter in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen (Arbeitsschritte 3. bis 1.). Anzugsdrehmoment für den Deckel: 10,0 0,5 Nm ± Freien Lauf des Ventilators in der Außeneinheit prüfen Gefahr Die Berührung des laufenden Ventilators kann zu gefährlichen Schnittverletzungen führen.

  • Seite 99: Wärmetauscher (Verdampfer) Der Außeneinheit Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Freien Lauf des Ventilators in der Außeneinheit… (Fortsetzung) Abb. 67 3. Ventilator von Hand drehen. Anzugsdrehmoment für die Schrauben: 0,5 Nm ± Wärmetauscher (Verdampfer) der Außeneinheit reinigen Gefahr Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile und Die Berührung des laufenden Ventilators kann der Kontakt spannungsführender Bauteile mit zu gefährlichen Schnittverletzungen führen.

  • Seite 100: Kondenswasserwanne Und Kondenswasserablauf Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmetauscher (Verdampfer) der Außeneinheit… (Fortsetzung) Gefahr 2. Wärmetauscher von innen nach außen mit Leicht entflammbare Flüssigkeiten und Materia- Druckluft ausblasen. lien können Verpuffungen und Brände auslösen, z. B. Benzin, Lösungs- und Reinigungsmittel, Achtung Farben oder Papier. Zu starker Luftdruck frontal und von der Keine säure- oder lösungsmittelhaltigen Sub- Seite kann zur Deformation der Aluminium- ■...

  • Seite 101: Elektrische Anschlüsse Der Inneneinheit Auf Festen Sitz Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kondenswasserwanne und Kondenswasserablauf… (Fortsetzung) Achtung Beschädigungen durch Kondenswasser vermei- den. Elektronikbauteile mit geeignetem Material was- serdicht abdecken. Abb. 68 Öffnungen im Bodenblech Kondenswasserwanne Kondenswasserablauf 3. Kondenswasserwanne und Kondenswasserablauf reinigen. Anzugsdrehmoment für die Schrauben: 0,5 Nm ± Elektrische Anschlüsse der Inneneinheit auf festen Sitz prüfen...

  • Seite 102: Elektrische Anschlüsse Der Außeneinheit Auf Festen Sitz Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Elektrische Anschlüsse der Außeneinheit auf festen Sitz prüfen Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- platten führen nach Ausschalten der Netzspan- nung noch Spannung. Bei Arbeiten an der Außeneinheit Anlage ■...
  • Seite 103 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe schließen (Fortsetzung) Inneneinheit schließen Abb. 70...

  • Seite 104: Außeneinheit Schließen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe schließen (Fortsetzung) Außeneinheit schließen Abb. 71 2. Anzugsdrehmoment 5,0 +1,0 Nm Wärmepumpe auf Geräusche prüfen Innen- und Außeneinheit auf ungewöhnliche Geräu- sche prüfen, z. B. Betriebsgeräusche Ventilator, Ver- dichter und Umwälzpumpen. Ggf. erneut entlüften.

  • Seite 105: Heizkennlinie Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizkennlinie einstellen Auf folgende Schaltflächen tippen: „Heizkennlinie“ jeweils für den gewünschten Wert bei „Nei- gung“ und „Niveau“ entsprechend den Erforder- „Raumklima“ nissen der Anlage 3. Gewünschten Heiz-/Kühlkreis wählen, z. B. zur Bestätigung „Heiz-/Kühlkreis 1“. Name für Heiz-/Kühlkreise einstellen Im Auslieferungszustand sind die Heiz-/Kühlkreise mit „Heiz-/Kühlkreis umbenennen“...

  • Seite 106: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Meldungsanzeige an der Bedieneinheit Falls an der Anlage Meldungen vorliegen, werden ■ die Meldung und angezeigt. Der Lightguide blinkt. ■ Falls eine Sammelstörmeldeeinrichtung angeschlos- sen ist, wird diese Einrichtung eingeschaltet. Arten von Meldungen Bedeutung Status Betriebsmeldung ■ Anlage störungsfrei im Regelbetrieb ■...

  • Seite 107: Störungsmeldungen

    Keine Reparaturen am Inverter vornehmen. Im ■ Achtung Falle eines Defekts Inverter austauschen. Bei Arbeiten am Kältekreis kann Kältemittel aus- ■ Defekte Bauteile müssen durch Viessmann treten. Originalteile ersetzt werden. ■ Vorschriften und Richtlinien zur Handhabung des Kältemittels unbedingt beachten und ein- halten: Siehe „Sicherheitshinweise“.
  • Seite 108 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme Wärmepumpe wird ausge- Unterbrechung Vorlauf- Widerstandswert (NTC 10 k ) am Ω schaltet. temperatursensor Sekun- Anschluss X4.1/X4.2 des Elektro- därkreis/Heiz-/Kühlkreis 1 nikmoduls EHCU prüfen. Ggf. Sen- sor austauschen. Wärmepumpe wird ausge- Kurzschluss Vorlauftem- Widerstandswert (NTC 10 k ) am...
  • Seite 109 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.33 Kältekreis aus Unterbrechung Lufteint- Widerstandswert (NTC 10 k ) am Ω rittstemperatursensor Anschluss X16.3/X16.4 des Kälte- kreisreglers VCMU prüfen. Ggf. Sensor austauschen. F.34 Kältekreis aus Kurzschluss Lufteintritts- Widerstandswert (NTC 10 k ) am Ω...
  • Seite 110 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.93 Funktion der angeschlosse- Kommunikationsfehler Einstellungen im Inbetriebnah- ■ nen Komponenten im Notbe- Elektronikmodul M2IO me-Assistenten prüfen. Ggf. Ein- trieb stellungen anpassen. Anschlüsse am Elektronikmo- ■ dul M2IO prüfen. Prüfen, ob Komponenten falsch ■...
  • Seite 111 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.100 Funktion der am PlusBus an- Kurzschluss PlusBus PlusBus-Spannungsversorgung ■ geschlossenen Elektronikmo- am Elektronikmodul HPMU prü- dule nicht verfügbar fen: Alle angeschlossenen Plus- Bus-Komponenten trennen. Nacheinander wieder verbinden. Anschlüsse an Stecker 74 des ■...
  • Seite 112 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.117 Kältekreis aus Unterbrechung Sauggas- Widerstandswert (NTC 10 k ) am Ω temperatursensor Ver- Anschluss X20.5/X20.6 des Kälte- dampfer kreisreglers VCMU prüfen. Ggf. Sensor austauschen. F.118 Kältekreis aus Kurzschluss Sauggastem- Widerstandswert (NTC 10 k ) am Ω...
  • Seite 113 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.160 Keine Kommunikation zwi- Allgemeine Störung Kom- CAN-BUS-Verbindungsleitungen ■ schen den betroffenen Elekt- munikation CAN-BUS zwi- prüfen. ronikmodulen schen den betroffenen CAN-BUS-Teilnehmernummern ■ Elektronikmodulen prüfen. Anlage spannungsfrei schalten. ■ Anlage wieder einschalten. Falls Störung weiterhin vorliegt, CAN-BUS-Verbindungsleitungen austauschen.
  • Seite 114 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.520 Kältekreis aus Kommunikationsfehler Modbus-Verbindungsleitung zwi- ■ Modbus schen Inverter und Kältekreisreg- ler VCMU am An- schluss X11/X13 am Kältekreis- regler VCMU prüfen. Anlage spannungsfrei schalten. ■ Anlage wieder einschalten. Falls Störung weiterhin vorliegt, Kältekreisregler VCMU und/oder Inverter austauschen.
  • Seite 115 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.546 Mischer fährt zu. Heizkreis- Unterbrechung Vorlauf- Einstellungen im Inbetriebnah- ■ pumpe ist in Betrieb. temperatursensor Heiz-/ me-Assistenten prüfen. Ggf. Ein- Kühlkreis 3 mit Mischer stellungen anpassen. Oder Einstellung Drehschalter am ■...
  • Seite 116 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.624 Mischer fährt zu. Heizkreis- Kurzschluss Rücklauftem- Einstellungen im Inbetriebnah- ■ pumpe schaltet aus. peratursensor me-Assistenten prüfen. Ggf. Ein- stellungen anpassen. Widerstandswert (NTC 10 k Ω ■ am Erweiterungssatz Mischer prüfen. Ggf. Sensor austau- schen.
  • Seite 117 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.685 Funktion der angeschlosse- Kommunikationsfehler Anschlüsse am Elektronikmo- ■ ■ nen Komponenten im Not- Elektronikmodul HPMU dul HPMU prüfen. betrieb Prüfen, ob Komponenten falsch ■ Frostschutzfunktion aktiv angeschlossen sind. ■ Anlage spannungsfrei schalten. ■...
  • Seite 118 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.790 Keine Raumbeheizung/- Motor 4/3-Wege-Ventil Anbau des Motors prüfen: Siehe ■ ■ ■ kühlung nicht korrekt montiert separate Montageanleitung. Keine Trinkwassererwär- 4/3-Wege-Ventil defekt Hydraulische und elektrische An- ■ ■ ■ mung schlüsse des 4/3-Wege-Ventils prüfen.
  • Seite 119 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.800 Heizkreispumpe Heiz-/Kühl- Heizkreispumpe Heiz-/ Anlage spannungsfrei schalten. kreis 2 ist aus. Kühlkreis 2 defekt Anlage wieder einschalten. Keine Raumbeheizung Falls Störung weiterhin vorliegt, ■ Heiz-/Kühlkreis 2 Heizkreispumpe Heiz-/Kühlkreis 2 Keine Trinkwassererwär- austauschen.
  • Seite 120 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.823 Kältekreis geht nicht in Be- Kurzschluss elektron- Anschlüsse am Kältekreisreg- ■ trieb. isches Expansionsventil 1 ler VCMU prüfen. Elektronisches Expansionsven- ■ til 1 über Aktorentest prüfen. Anlage spannungsfrei schalten. ■ Anlage wieder einschalten.
  • Seite 121 Störungsursache Maßnahme F.835 Kältekreis aus: Inverter und Ungeeigneter Inverter Technischen Dienst von Verdichter können nicht ein- oder Inverter falsch para- Viessmann hinzuziehen. geschaltet werden. metriert F.836 Kältekreis aus: Inverter und Überspannungsfehler am Elektrischen Anschluss am Ver- ■ Verdichter können nicht ein- Inverter dichter prüfen.
  • Seite 122 Falls Meldung im Betrieb auftritt: Anlage spannungsfrei schalten. ■ Hydraulische Verbindung zwi- ■ schen Innen- und Außeneinheit absperren. Technischen Dienst der ■ Viessmann Werke informieren. F.876 Wärmepumpe wird ausge- Unterbrechung Volumen- Volumenstromsensor prüfen. Ggf. schaltet. stromsensor Volumenstromsensor austauschen. F.881 Kältekreis geht nicht in Be- Sicherheitsabschaltung Anlage spannungsfrei schalten.
  • Seite 123 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.912 Kältekreis aus Störung Innenraumtempe- Widerstandswert (NTC 10 k ) am Ω ratursensor Anschluss P1.8/P1.9 am Inverter prüfen. Ggf. Sensor austauschen. F.913 Kältekreis aus Innenraumtemperatur zu Umgebungstemperatur senken, hoch z. B. durch Sonnenschutz. F.983 Kältekreis geht nicht in Be- Interne Störung Inverter...
  • Seite 124 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.995 Keine Beheizung des exter- Unterbrechung Tempera- Einstellungen im Inbetriebnah- ■ nen Heizwasser-Pufferspei- tursensor externer Heiz- me-Assistenten prüfen. Ggf. Ein- chers wasser-Pufferspeicher stellungen anpassen. Widerstandswert (NTC 10 k Ω ■ am Anschluss X17.1/X17.2 des Elektronikmoduls EHCU prüfen.

  • Seite 125: Warnungsmeldungen

    Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.1011 Kältekreis aus Störung Hochdrucksensor Zur Prüfung des Sensors Span- nung am Sensor oder am An- schluss X14.1 bis X14.3 des Kälte- kreisreglers VCMU messen (0 bis 5 V). Ggf. Sensor austauschen. F.1012 Kältekreis aus Störung Niederdrucksen-...
  • Seite 126 Kühlkreis 2 läuft trocken. kreis 2 A.66 Sekundärpumpe/Heizkreis- Kein PWM-Signal Sekun- Ausschließlich Viessmann Original- pumpe Heiz-/Kühlkreis 1 läuft därpumpe/Heizkreis- teile oder von Viessmann freigege- nicht. pumpe Heiz-/Kühlkreis 1 bene Einzelteile verwenden. Falsche Umwälzpumpe eingebaut A.68 Heizkreispumpe Heiz-/Kühl- Kein PWM-Signal Heiz- Ausschließlich Viessmann Original-...
  • Seite 127 Störungsbehebung Warnungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme A.72 Unzureichende Verdichter- Strom Leistungsfaktor- Falls Meldung häufig vorliegt, In- leistung Korrekturfilter zu hoch verter prüfen. A.73 Unzureichende Verdichter- Frequenzabweichung Ver- Falls Meldung häufig vorliegt, Ver- leistung dichterdrehzahl Istwert zu dichter prüfen. Sollwert A.74 Ungewöhnliche Betriebsge-...
  • Seite 128 Störungsbehebung Warnungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme A.86 Keine Raumbeheizung Heiz-/ Signal Vorlauftemperatur- Widerstandswert (NTC 10 k ) am Ω Kühlkreis 1 sensor Sekundärkreis/ Anschluss X4.1/X4.2 des Elektro- Heiz-/Kühlkreis 1 fehler- nikmoduls EHCU prüfen. Ggf. Sen- haft sor austauschen. A.87 Keine Raumbeheizung Heiz-/ Signal Vorlauftemperatur-...

  • Seite 129: Weitere Meldungen

    Störungsbehebung Warnungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme A.101 Betrieb Kältekreis gestört Werte für Heißgastempe- Sensoren prüfen. Ggf. beide Sen- ratur in Relation zum soren austauschen. Heißgasdruck nicht plausi- Zur Prüfung des Hochdrucksen- ■ sors Spannung am Anschluss X14.1 bis X14.3 des Kältekreis- reglers VCMU messen (0 bis 5 V).

  • Seite 130: Informationen

    Störungsbehebung Weitere Meldungen (Fortsetzung) Meldungscode Bedeutung S.117 4/3-Wege Ventil in Position Heiz-/Kühlkreis 2 S.118 4/3-Wege Ventil in Position interner Pufferspeicher-/Bypass S.120 Smart Grid: Normalbetrieb aktiviert S.121 Smart Grid: Empfohlener Betrieb aktiviert S.122 Smart Grid: Erzwungener Betrieb aktiviert S.123 Wärmepumpe Aus S.124 Wärmepumpe Vorlaufphase S.125...
  • Seite 131 Störungsbehebung Weitere Meldungen (Fortsetzung) Meldungscode Bedeutung I.75 Inverter: Übertemperatur im internen Leistungsmodul erkannt I.76 Inverter: Übertemperatur im Leistungsfaktorkorrekturfilter (PFC) erkannt I.77 Inverter: Überstrom Warnung Leistungsfaktorkorrekturfilter (PFC) erkannt I.78 Inverter: Selbstständige Leistungsreduzierung (Derating) durch zu hohe ausgangs- seitige Leistungsanforderung I.79 Inverter: Selbstständige Leistungsreduzierung (Derating) durch zu hohe ausgangs- seitige Leistungsanforderung des Verdichters I.80 Inverter: Interne Leistungsbegrenzung (Feldschwächebetrieb) durch zu hohe aus-...
  • Seite 132 Störungsbehebung Weitere Meldungen (Fortsetzung) Meldungscode Bedeutung I.124 Min. Rücklauftemperatur Kältekreis erreicht I.125 Max. Primäreintrittstemperatur Kältekreis erreicht I.126 Min. Primäreintrittstemperatur Kältekreis erreicht I.127 Max. Druckdifferenz für Verdichterstartstart erreicht I.128 Min. Ölsumpftemperatur erreicht I.129 Kältekreisumkehr: Druckunterschied zu gering I.130 Startphase Wärmepumpe: Zeitüberschreitung I.131 Min.

  • Seite 133: Instandhaltung Innenein

    Instandhaltung Inneneinheit Übersicht elektrische Komponenten Siehe ab Seite 46. Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen Gefahr Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile Fehlende Erdung von Komponenten der Anlage kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährli- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- chen Verletzungen durch elektrischen Strom platten führen nach Ausschalten der Netzspan- und zur Beschädigung von Bauteilen führen.

  • Seite 134: Bedieneinheit Hmi Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Bedieneinheit HMI ausbauen Verbindungsleitung Bedieneinheit HMI austau- schen Achtung Falsche Verlegung der Verbindungsleitung kann zu Beschädigungen durch Wärmeeinwirkung und Beeinflussung der EMV-Eigenschaften füh- ren. Lage und Fixierung der Verbindungsleitung (Befestigungspunkt des Leitungsbinders) gemäß Montageanleitung „Verbindungsleitung HMI“...

  • Seite 135: Elektronikmodul Hpmu Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Elektronikmodul HPMU ausbauen Bedieneinheit ausbauen: Siehe voriges Kapitel. Nach Austausch des Elektronikmoduls HPMU Inbe- triebnahme erneut durchführen: Siehe Kapitel „Inbe- triebnahme“. 2. 2x Abb. 73 Elektronikmodul EHCU ausbauen Gefahr Bedieneinheit ausbauen: Siehe Kapitel „Bedienein- Das Berühren spannungsführender Bauteile heit HMI ausbauen“.
  • Seite 136 Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Hinweis Nach Austausch des Elektronikmoduls EHCU ist keine neue Inbetriebnahme erforderlich. Abb. 74...

  • Seite 137: Übersicht Interne Komponenten

    Instandhaltung Inneneinheit Übersicht interne Komponenten Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis Abb. 75 Integrierter Pufferspeicher Rücklauftemperatursensor Ausdehnungsgefäß 4/3-Wege-Ventil Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) Heizwas- Volumenstromsensor ser-Durchlauferhitzer Sekundärpumpe Drucksensor Heizwasser-Durchlauferhitzer Vorlauftemperatursensor Sicherheitsventil...

  • Seite 138: Inneneinheit Mit 2 Integrierten Heiz-/Kühlkreisen

    Instandhaltung Inneneinheit Übersicht interne Komponenten (Fortsetzung) Inneneinheit mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen Abb. 76 Integrierter Pufferspeicher 4/3-Wege-Ventil Ausdehnungsgefäß Volumenstromsensor Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) Heizwas- Heizkreispumpe Heiz-/Kühlkreis 1 ser-Durchlauferhitzer Heizwasser-Durchlauferhitzer Drucksensor Sicherheitsventil Vorlauftemperatursensor Heiz-/Kühlkreis 1 Heizkreispumpe Heiz-/Kühlkreis 2 Rücklauftemperatursensor Vorlauftemperatursensor Heiz-/Kühlkreis 2 Inneneinheit sekundärseitig entleeren Gefahr 1.

  • Seite 139: Hydraulische Komponenten Und Epp-Dämmteile Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Inneneinheit sekundärseitig entleeren (Fortsetzung) Abb. 77 3. 4/3-Wege-Ventil nacheinander auf , und stellen, bis kein Wasser mehr austritt. Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile ausbauen Für den Austausch von hydraulischen Komponenten Gefahr und EPP-Dämmteilen ggf. zuerst elektrische Kompo- Bei Montage oder Demontage der Inneneinheit nenten umklappen oder ausbauen: Siehe Kapitel oder hydraulischer Komponenten tritt Restwas- „Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen“.

  • Seite 140: Übersicht Der Anzugsdrehmomente Für Den Zusammenbau

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Übersicht der Anzugsdrehmomente für den Zusammenbau Überwurfmuttern: Achtung 1 Nm Das Füllen und Entlüften der Anlage mit gelöster ½ ± 2 Nm Transportsicherung kann zu Schäden in der ¼ ± 2 Nm Außeneinheit führen. ½...

  • Seite 141: Integrierten Pufferspeicher Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Integrierten Pufferspeicher ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 78...

  • Seite 142: Hydraulische Leitungen Am Integrierten Pufferspeicher Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Hydraulische Leitungen am integrierten Pufferspeicher ausbauen Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis Vordere hydraulische Leitung ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 79...
  • Seite 143 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Hintere hydraulische Leitung ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 80...
  • Seite 144 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Inneneinheit mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen Rücklaufleitung integrierter Pufferspeicher ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 81...
  • Seite 145 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Vorlaufleitung integrierter Pufferspeicher ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 82...

  • Seite 146: Ausdehnungsgefäß Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Ausdehnungsgefäß ausbauen 12 ±1 Nm 3,5 +0,5 Nm Abb. 83...
  • Seite 147 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Zusätzlich bei Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis ~25° Abb. 84 Hinweis Nur erforderlich für den Ausbau des Hydraulikblocks...

  • Seite 148: Heizwasser-Durchlauferhitzer Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Heizwasser-Durchlauferhitzer ausbauen Abb. 85 Anzugsdrehmoment für die Schrauben am Anschlusskasten 230 V~: 2,8 Nm...
  • Seite 149 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Abb. 86 Farbkennzeichnung der am Sicherheitstem- peraturbegrenzer angeschlossenen Adern beachten (gemäß IEC 60757): BK Schwarz RD Rot WH Weiß...

  • Seite 150: Sensoren Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Sensoren ausbauen Volumenstromsensor ausbauen 70 ±2 Nm Abb. 87...
  • Seite 151 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Temperatursensoren Sekundärkreis ausbauen Abb. 88...
  • Seite 152 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Zusätzlich bei Inneneinheit mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen Abb. 89...
  • Seite 153 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Drucksensor ausbauen Abb. 90...

  • Seite 154: Umwälzpumpenkopf Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Umwälzpumpenkopf ausbauen Abb. 91 Anzugsdrehmomente Anzugsdrehmoment für die Überwurfmuttern der ■ Umwälzpumpe: 2 Nm ± ■ Anzugsdrehmoment für die Schrauben am Pumpen- kopf: 1 Nm ± Hydraulikblock ausbauen Folgende Komponenten zuerst ausbauen: In Verbindung mit einer Montagehilfe (Zubehör): ■...
  • Seite 155 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) 6x/8x 6x/8x 2,8 ±0,3 Nm Abb. 92...

  • Seite 156: Weitere Epp-Dämmteile Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Weitere EPP-Dämmteile ausbauen Nach Ausbau des Hydraulikblocks können alle weite- ren EPP-Dämmteile ausgetauscht werden. Abb. 93...

  • Seite 157: Statusanzeige Interne Umwälzpumpe

    Instandhaltung Inneneinheit Statusanzeige interne Umwälzpumpe Bedeutung Blinkt grün. Regelbetrieb, Umwälzpumpe läuft bei Anforderung. Leuchtet grün. Umwälzpumpe läuft dauerhaft mit ■ max. Leistung, z. B. bei Unterbre- chung des PWM-Signals. Keine Störungsmeldung ■ Leuchtet rot. Störung mit Störungsmeldung ■ Inneneinheit wird spannungsfrei ge- ■...

  • Seite 158: Viessmann Ntc 10 K Ω (Blaue Kennzeichnung)

    Instandhaltung Inneneinheit Temperatursensoren prüfen (Fortsetzung) Viessmann NTC 10 k (blaue Kennzeichnung) Ω / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k ϑ...

  • Seite 159: Drucksensoren Prüfen

    Instandhaltung Inneneinheit Drucksensoren prüfen 0,45 Druck Abb. 95 Sicherung prüfen Die Sicherung F1 befindet sich im Elektronikmodul 1. Netzspannung ausschalten. HPMU: Siehe Seite 58. 2. Elektronikmodul HPMU öffnen. Sicherungstyp: ■ T 6,3 A H, 250 V~ 3. Sicherung prüfen. Ggf. austauschen. ■...

  • Seite 160: Instandhaltung Außenein

    Gerät und Rohrleitungen müssen mit dem Potenzialausgleich des Hauses verbunden sein. Abb. 96 Klemmleiste Netzanschluss 400 V~ Klemmleiste Netzanschluss 230 V~ Checkliste für Arbeiten zur Instandhaltung Hinweis Arbeiten am Kältekreis dürfen nur von Mitarbeitern des Technischen Diensts von Viessmann durchgeführt werden.
  • Seite 161 Instandhaltung Außeneinheit Checkliste für Arbeiten zur Instandhaltung (Fortsetzung) Jede Person, die am Kältekreis arbeitet, muss einen ■ Befähigungsnachweis von einer industrieakkreditier- ten Stelle vorweisen können. Dieser Befähigungs- nachweis bestätigt die Kompetenz im sicheren Umgang mit Kältemitteln anhand eines in der Indust- rie bekannten Verfahrens.
  • Seite 162 & Ausgetauschte elektrische Komponenten müssen sich für die ■ Anwendung eignen und den Herstellerspezifikationen entspre- chen. Defekte Bauteile nur durch Viessmann Originalteile erset- zen. Den Austausch von Bauteilen nach Vorgaben von Viessmann ■ durchführen. Ggf. den Technischen Dienst von Viessmann hin- zuziehen.
  • Seite 163 Nur für brennbare Atmosphären geeignete Bauteile dürfen in ■ der Umgebung brennbarer Atmosphären unter Spannung ge- setzt werden. Nur Viessmann Originalteile oder von Viessmann freigegebene ■ Bauteile verwenden. Andere Bauteile können im Fall eines Lecks zur Entzündung von Kältemittel führen.
  • Seite 164 Instandhaltung Außeneinheit Checkliste für Arbeiten zur Instandhaltung (Fortsetzung) Maßnahme Erledigt Bemerkung Lecksuche Folgende Lecksuchverfahren sind geeignet für Geräte mit brenn- barem Kältemittel: Lecksuche mit elektronischen Kältemitteldetektoren: Elektronische Kältemitteldetektoren haben ggf. nicht die erfor- ■ derliche Empfindlichkeit oder müssen auf den jeweiligen Bereich kalibriert werden.

  • Seite 165: Übersicht Interne Komponenten

    Instandhaltung Außeneinheit Übersicht interne Komponenten Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- platten führen nach Ausschalten der Netzspan- nung noch Spannung. Bei Arbeiten an der Außeneinheit Anlage ■ spannungsfrei schalten, z. B. an der separaten Sicherung oder einem Hauptschalter.
  • Seite 166 Instandhaltung Außeneinheit Übersicht interne Komponenten (Fortsetzung) Abb. 97 Ventilator Heißgastemperatursensor Verdampfer Verdichter Lufteintrittstemperatursensor Elektronisches Expansionsventil 1 Innenraumtemperatursensor Ölsumpftemperatursensor Akkumulator Sauggastemperatursensor Verdichter Flüssiggastemperatursensor Kühlen Schraderventil Hochdruckseite 2 Schraderventil Niederdruckseite Kugelhahn mit Filter Elektronisches Expansionsventil 2 Rückschlagventil Schwimmer-Entlüfterventil mit Schnellentlüfter Flüssiggastemperatursensor Heizen 4-Wege-Umschaltventil Verflüssiger Schraderventil Hochdruckseite 1...

  • Seite 167: Fließschemen Kältekreis

    Instandhaltung Außeneinheit Fließschemen Kältekreis Kennzeichnung der Sensoren gemäß EN 1861: Volumenströme: Hochdrucksensor ■ Sekundärseitig (Heizwasser) Mindestvolumenstrom: 0,350 m /h (350 l/h) Max. Volumenstrom: 2,050 m /h (2050 l/h) Niederdrucksensor Primärseitig (Luft) ■ Min. Luftvolumenstrom: 2900 m Temperatursensor Max. Luftvolumenstrom: 5300 m Hochdruckwächter PSH Schutztemperaturbegrenzer Heizbetrieb...

  • Seite 168: Kühlbetrieb

    Instandhaltung Außeneinheit Fließschemen Kältekreis (Fortsetzung) Akkumulator Elektronisches Expansionsventil 2 Schraderventil Niederdruckseite Flüssiggastemperatursensor Kühlen Sauggastemperatursensor Verdichter Filter elektronisches Expansionsventil 2 Niederdrucksensor Kühlbetrieb Abb. 99 Verdampfer Invertertemperatursensor Luftaustritt Sauggastemperatursensor Verdampfer Lufteintrittstemperatursensor 4-Wege-Umschaltventil Lufteintritt Hochdrucksensor Elektronisches Expansionsventil 1 Hochdruckwächter PSH Flüssiggastemperatursensor Heizen Heißgastemperatursensor Schraderventil Hochdruckseite 2 Schutztemperaturbegrenzer Filter elektronisches Expansionsventil 1...

  • Seite 169: Kältemittel Absaugen

    Instandhaltung Außeneinheit Kältemittel absaugen Vor dem Beginn der Arbeiten die „Checkliste für Arbei- 06. Mit dem Absauggerät das Kältemittel aus allen ten zur Instandhaltung“ ab Seite 160 beachten. Teilen des Kältekreises absaugen. Zusätzlich folgende Punkte berücksichtigen: Hinweis ■ Nur für R290 (Propan) zugelassene und regelmäßig ■...

  • Seite 170: Druckfestigkeit Prüfen

    Instandhaltung Außeneinheit Kältemittel absaugen (Fortsetzung) 13. Nachdem das Kältemittel vollständig abgesaugt 14. Kennzeichnung mit folgendem Inhalt gut sichtbar ist, Schraderventile gasdicht schließen. Hierfür am an der Außeneinheit anbringen, mit Datum und Ventilkörper gegenhalten. Unterschrift: Anzugsdrehmoment Überwurfmutter Schutz- ■ Außeneinheit arbeitet mit brennbarem Kältemit- kappe: 15 Nm tel R290 (Propan).

  • Seite 171: Außeneinheit Sekundärseitig Entleeren

    Instandhaltung Außeneinheit Kältekreis füllen (Fortsetzung) 6. Kennzeichnung mit folgendem Inhalt gut sichtbar 8. Dichtkappe des Schraderventils Niederdruck ver- an der Wärmepumpe anbringen, mit Datum und siegeln: Siehe „Instandhaltung Außeneinheit: Über- Unterschrift: sicht interne Komponenten“. ■ Art des eingefüllten Kältemittels ■ Menge des eingefüllten Kältemittels 7.

  • Seite 172: Hydraulische Komponenten Ausbauen

    Instandhaltung Außeneinheit Hydraulische Komponenten ausbauen Vor der Demontage von hydraulischen Komponenten Hinweis der Außeneinheit die hydraulische Verbindungsleitung Für einige Einzelteile: Siehe separate Montageanlei- zur Inneneinheit entleeren. tung des Einzelteils. Schwimmer-Entlüfterventil mit Schnellentlüfter ausbauen G 1¼ 50 ±2 Nm 7 ±1 Nm Abb.

  • Seite 173: Kugelhahn Mit Filter Ausbauen

    Instandhaltung Außeneinheit Hydraulische Komponenten ausbauen (Fortsetzung) Kugelhahn mit Filter ausbauen G 1¼ 50 ±2 Nm Abb. 102...

  • Seite 174: Temperatursensoren Prüfen

    Instandhaltung Außeneinheit Temperatursensoren prüfen Temperatursensoren sind am Kältekreisregler VCMU in der Außeneinheit angeschlossen. Temperatursensor NTC 10 k Anschluss Ω Lufteintrittstemperatursensor Position des Temperatursensors: Siehe Kapitel „In- ■ Innenraumtemperatursensor standhaltung Außeneinheit: Übersicht interne Kompo- ■ Sauggastemperatursensor Verdichter nenten“ ■ Sauggastemperatursensor Verdampfer ■...

  • Seite 175: Ntc 10 K Ω (Ohne Kennzeichnung)

    Instandhaltung Außeneinheit Temperatursensoren prüfen (Fortsetzung) NTC 10 k (ohne Kennzeichnung) Ω / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k ϑ...

  • Seite 176: Drucksensoren Prüfen

    Instandhaltung Außeneinheit Drucksensoren prüfen Druck Abb. 103 Niederdrucksensor Hochdrucksensor Sicherungen prüfen Die Sicherungen befinden sich neben dem Kältekreis- 1. Netzspannung ausschalten. regler VCMU: Siehe Seite 160. 2. Rechtes Seitenblech der Außeneinheit abbauen. Sicherungstyp: T 6,3 A H, 250 V~ 3. Sicherung prüfen. Ggf. austauschen. ■...

  • Seite 177: Protokolle

    Protokolle Protokolle Protokoll der Hydraulikparameter Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetrieb- Wartung/Service nahme Prüfung externe Heizkreispumpen Typ der Umwälzpumpe Stufe der Umwälzpumpe Inbetriebnahme Primärkreis Temperatur Lufteintritt °C Temperatur Luftaustritt °C Temperaturdifferenz (Lufteintritt/-austritt) Δ Bei Vorlauftemperatur Sekundärkreis 4 bis 8 ■ = 35 °C und Temperatur Lufteintritt 15 °C ≤...

  • Seite 178: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Wärmepumpen mit Außeneinheit 400 V~ Typ AWO-E-AC/AWO-E-AC-AF 251.A10 251.A13 251.A10 2C 251.A13 2C Leistungsdaten Heizen nach EN 14511 (A2/W35) Nenn-Wärmeleistung Elektr. Leistungsaufnahme 1,31 1,68 Leistungszahl (COP) bei Heizbetrieb 4,46 3,98 ε Leistungsregelung 2,2 bis 11,0 2,6 bis 12,3 Leistungsdaten Heizen nach EN 14511 (A7/W35, Spreizung 5 K) Nenn-Wärmeleistung Drehzahl Ventilator...
  • Seite 179 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ AWO-E-AC/AWO-E-AC-AF 251.A10 251.A13 251.A10 2C 251.A13 2C Max. elektrische Leistungsaufnahme Ventilator 2 x 140 2 x 140 Außeneinheit Sekundärpumpe (PWM) Regelung/Elektronik Inneneinheit Leistung Regelung/Elektronik Inneneinheit 1000 1000 Mobile Datenübertragung WLAN Übertragungsstandard IEEE 802.11 b/g/n IEEE 802.11 b/g/n ■...
  • Seite 180 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ AWO-E-AC/AWO-E-AC-AF 251.A10 251.A13 251.A10 2C 251.A13 2C Gesamtgewicht Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis Leer ■ Befüllt (max.) ■ Inneneinheit mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen Leer ■ Befüllt (max.) ■ Außeneinheit Zulässiger Betriebsdruck sekundärseitig Anschlüsse mit beiliegenden Anschlussrohren Heizwasservorlauf/-rücklauf Heiz-/Kühlkreise oder Heiz- Cu 28 x 1,0 Cu 28 x 1,0...
  • Seite 181 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ AWO-M-E-AC/AWO-M-E-AC-AF 251.A10 251.A13 251.A10 2C 251.A13 2C Leistungsdaten Heizen nach EN 14511 (A7/W35, Spreizung 5 K) Nenn-Wärmeleistung Drehzahl Ventilator 1/min Luftvolumenstrom 4045 4188 Elektr. Leistungsaufnahme 1,38 1,56 Leistungszahl (COP) bei Heizbetrieb 5,31 5,21 ε Leistungsregelung 2,6 bis 12,0 3,0 bis 13,4...
  • Seite 182 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ AWO-M-E-AC/AWO-M-E-AC-AF 251.A10 251.A13 251.A10 2C 251.A13 2C Mobile Datenübertragung WLAN Übertragungsstandard IEEE 802.11 b/g/n IEEE 802.11 b/g/n ■ Frequenzbereich 2000 bis 2483,5 2000 bis 2483,5 ■ Max. Sendeleistung ■ Low-Power-Funk Übertragungsstandard IEEE 802.15.4 IEEE 802.15.4 ■...
  • Seite 183 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ AWO-M-E-AC/AWO-M-E-AC-AF 251.A10 251.A13 251.A10 2C 251.A13 2C Gesamtgewicht Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis Leer ■ Befüllt (max.) ■ Inneneinheit mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen Leer ■ Befüllt (max.) ■ Außeneinheit Zulässiger Betriebsdruck sekundärseitig Anschlüsse mit beiliegenden Anschlussrohren Heizwasservorlauf/-rücklauf Heiz-/Kühlkreise oder Heiz- Cu 28 x 1,0 Cu 28 x 1,0...

  • Seite 184: Anhang

    Anhang Auftrag zur Erstinbetriebnahme Senden Sie den folgenden Auftrag mit beigefügtem Anlagenschema per E-Mail an Ihre zuständige Viessmann Verkaufsniederlassung. Zur Inbetriebnahme der Anlage ist die Anwesenheit eines fachkompetenten Mitarbeiters erforderlich. Anlagendaten: Auftraggeber Anlagenstandort Check-Punkte ankreuzen: Hydraulikschema für Heizungsanlage beigefügt Heizkreise vollständig installiert und befüllt Elektrische Installation vollständig ausgeführt...
  • Seite 185 Anhang Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung (Fortsetzung) Folgende Verordnungen beachten: Zwischenlagerung: ■ Verordnung über fluorierte Treibhausgase ■ Zwischenlagern nur über Erdgleiche mit natürlicher 517/2014/EU Lüftungsöffnung ins Freie ■ Altölverordnung (AltölV) ■ Während der Zwischenlagerung für ausreichende ■ Abfallverzeichnisverordnung (AVV) Luftzufuhr sorgen. Nachweisverordnung (NachwV) Falls die zur Entsorgung abgebauten Außeneinhei- ■...

  • Seite 186: Bescheinigungen Konformitätserklärung

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Climate Solutions SE, D-35108 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwor- tung, dass das bezeichnete Produkt in Konstruktion und Betriebsverhalten den europäischen Richtlinien und den ergänzenden nationalen Anforderungen ent- spricht. Hiermit erklärt Viessmann Climate Solutions SE, D-35108 Allendorf, dass der Funkanlagentyp des bezeichneten Produktes der Richtlinie 2014/53/EU ent- spricht.

  • Seite 187: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgedichtete Gehäuse..........163 Bauseitige Anschlüsse..........18 Ablauf Kondenswasser..........35 Bedieneinheit Ablaufschlauch Sicherheitsventil....19, 21, 41, 42 – Anbauen..............63 Abmessungen – Ausbauen.............. 134 – Außeneinheit..........179, 182 – Nach oben versetzen..........63 – Inneneinheit........18, 20, 179, 182 Bedienteil aufklappen..........133 Absauggerät.............169 Befähigungsnachweis..........161 Absicherung............
  • Seite 188 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Elektrischer Anschlussbereich........66 Heizwasser-Durchlauferhitzer.... 16, 137, 138, 148 Elektrische Verbindungsleitungen....33, 34, 35 – Netzanschluss............72 Elektrische Werte – Netzanschlussleitung..........46 – Außeneinheit..........178, 181 – Sicherheitstemperaturbegrenzer zurücksetzen..102 – Inneneinheit...........178, 181 – Technische Daten..........178, 181 Elektronikmodul EHCU..........48 Heizwasserrücklauf........
  • Seite 189 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Kommunikationsleitung........60, 66 Kondensatoren entladen.......... 162 Netzanschluss Kondenswasser............26 – Allgemeine Hinweise..........70 Kondenswasserablauf........21, 35, 100 – Außeneinheit............. 73, 74 – Durch Versickern.............29 – Heizwasser-Durchlauferhitzer......... 72 – Über Abwassersystem..........30 – Verdichter............73, 74 Konsole..............30 – Wärmepumpenregelung........71, 76 Konsole für Bodenmontage........24 Netzanschlussleitung...........
  • Seite 190 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Schweißarbeiten............161 Umschaltventil..........166, 167, 168 Schwimmer-Entlüfterventil....... 166, 172 Umwälzpumpenkopf..........154 Schwingungsdämpfer..........26 Schwingungsentkopplung.......... 26 Sekundärkreis Vakuumstandsprobe..........169 – Anschließen............40 Ventilator............98, 166 – Entleeren...............138 Verbindung Innen-/Außeneinheit........66 Sekundärpumpe............137 Verbindungsfehler............ 106 Sensoren..........137, 157, 165, 174 Verdampfer..........166, 167, 168 Servicearbeiten............161 Verdichter...........
  • Seite 191 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Zirkulationspumpe............56 Zulässiger Betriebsdruck........180, 183 Zündquellen............. 161, 163...
  • Seite 192 Viessmann Ges.m.b.H. Viessmann Climate Solutions SE A-4641 Steinhaus bei Wels 35108 Allendorf Telefon: 07242 62381-110 Telefon: 06452 70-0 Telefax: 07242 62381-440 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.at www.viessmann.de...

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