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Inhalt Zu diesem Dokument ..................6 Informationen zur Betriebsanleitung ...............6 Geltungsbereich ......................6 Symbolerklärung .......................6 Weiterführende Informationen .................7 Kundendienst ......................7 Zu Ihrer Sicherheit ....................8 Bestimmungsgemäße Verwendung .................8 Bestimmungswidrige Verwendung ................8 Haftungsbeschränkung ....................8 Änderungen und Umbauten ..................8 Anforderungen an Fachkräfte und Bedienpersonal ..........9 Arbeitssicherheit und besondere Gefahren .............9 Benutzung bei hoher Betriebstemperatur ............
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Inbetriebnahme ..................... 20 Kurzinbetriebnahme (mit Werkseinstellung) ............20 Bedienung....................... 20 7.2.1 Display und Bedientasten ..............20 7.2.2 Anzeige und Bedienelemente ..............20 7.2.3 IO-Link ..................... 20 Parametrierung der digitalen Schalteingänge und Schaltausgänge ....21 7.3.1 Auswahl der digitalen Schalteingänge oder Schaltausgänge ....21 7.3.2 Parametrierung der Schaltausgänge ............
Verfügbare Gerätevarianten sind auf der Produktseite im Internet gelistet: www.sick.com Die Inbetriebnahme wird beispielhaft an verschiedenen Gerätevarianten beschrieben, basierend auf der Parametergrundeinstellung des jeweiligen Geräts. Im Folgenden wird der Sensor vereinfacht als DOSIC bezeichnet. Ausnahmen bilden ® Stellen, an denen eine Unterscheidung der Gerätevarianten aufgrund unterschiedlicher technischer Merkmale oder Funktionen erforderlich ist.
Betrieb hervor. Weiterführende Informationen HINWEIS Alle vorhandenen Dokumentationen zum Sensor finden Sie auf der Produktseite im Internet unter: www.sick.com Dort stehen zum Herunterladen folgende Informationen bereit: • Typspezifische Online-Datenblätter der Gerätevarianten mit technischen Daten, Maßbild und Diagramme • EU-Konformitätserklärung der Produktfamilie •...
Änderungen und Umbauten am Sensor und/oder an der Installation können zu unvor- hergesehenen Gefahren führen. Bei Eingriffen und Änderungen am Sensor oder an der SICK-Software erlischt der Gewährleistungsanspruch gegenüber der SICK AG. Dies gilt insbesondere beim Öffnen des Gehäuses, auch im Rahmen von Montage und elektrischer Installation.
ZU IHRER SICHERHEIT Anforderungen an Fachkräfte und Bedienpersonal WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation! Unsachgemäßer Umgang mit dem Sensor kann zu erheblichen Personen- und Sach- schäden führen. • Jegliche Tätigkeiten immer nur durch die dafür benannten Personen durchführen lassen. In der Betriebsanleitung werden folgende Qualifikationsanforderungen für die verschie- denen Tätigkeitsbereiche benannt: •...
Reparatur Reparaturen am Sensor dürfen nur von ausgebildetem und autorisiertem Personal der SICK AG durchgeführt werden. Bei Eingriffen und Änderungen am Sensor durch den Kunden erlischt der Gewährleistungsanspruch gegenüber der SICK AG. Es ist nur genehmigt, die Ausrichtung des Gehäuses anzupassen sowie die Abdeckung des Displays zu entfernen, um dessen Position zu ändern.
Auf dem Gehäuse aufgedruckt befinden sich Informationen zur Identifikation des Sen- sors und dessen elektrischen Anschluss. Seriennummer, Artikelnummer und Typenschlüssel sind auf einem Etikett nahe der Anzeige aufgedruckt. Das Etikett ist sichtbar, wenn die obere Abdeckung des Sensors entfernt wird. 3.1.2 Typenschlüssel DOSIC ® Position Beschreibung Produktgruppe DOSIC (Durchflusssensoren) ®...
Prozessanschlüsse des Sensors mit Blindstopfen zu verschließen. Sollte der Sensor einen Nulldurchfluss ohne Fehlermeldung anzeigen, besteht eine gute Wahrscheinlich- keit, dass das Medium gemessen werden kann. In jedem Fall gibt ein Test unter den endgültigen Einbaubedingungen die endgültige Antwort, ob der DOSIC das spezifische ®...
TRANSPORT UND LAGERUNG Transport und Lagerung Transport Folgende Hinweise zu Ihrer eigenen Sicherheit beachten und einhalten: WICHTIG Beschädigung des Sensors durch unsachgemäßen Transport! • Gerät für Transport stoßsicher und geschützt gegen Feuchtigkeit verpacken. • Empfehlung: Originalverpackung verwenden, bietet optimalen Schutz. •...
MONTAGE Montage Einbaubedingungen Sensor entsprechend der Flussrichtung des Messmediums montieren (Pfeil auf dem Messkanal beachten). Das Messmedium muss den Messkanal vollständig ausfüllen. Gasbildung im Messmedium kann die Messung beeinflussen. Daher muss der Sensor möglichst in einem Abschnitt montiert werden, in dem nicht mit Gasbildung zu rechnen ist (möglichst vertikale Montage 1).
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MONTAGE Abb. 3: Einbaubedindungen DOSIC Einbau in Abschnitt ohne Gasbildung Einlaufstrecke mit 5 x DN Länge Auslaufstrecke mit 3 x DN Länge Einbau nicht vor oder in Fallrohren oder am höchsten Punkt X-Achse des Messkanals horizontal zum Boden montieren Versatz von 4° zwischen Ein- und Auslaufstrecke und Y-Achse nicht überschreiten WICHTIG Die Abdeckung des Displays am oberen Ende des Gehäuses muss händisch festge-...
ELEKTRISCHE INSTALLATION Elektrische Installation Sicherheit 6.1.1 Hinweise zur Elektroinstallation WICHTIG Geräteschaden durch falsche Versorgungsspannung! Eine falsche Versorgungsspannung kann zu einem Geräteschaden führen. • Gerät nur mit einer geschützten Niederspannung und einer sicheren elektrischen Isolierung der Schutzklasse III betreiben. WICHTIG Geräteschaden oder unvorhergesehener Betrieb durch Arbeiten unter Spannung! Das Arbeiten unter Spannung kann zu einem unvorhergesehenen Betrieb führen.
Leitung gemäß ihrer Funktion anschließen. Nach Anlegen der Versorgungsspannung führt der Sensor einen Selbsttest durch – im eingebauten Zustand ist nach abgeschlos- senem Selbsttest der Sensor betriebsbereit – das Display zeigt den aktuellen Messwert Abb. 4: DOSIC® M12 Stecker 6.2.2 Pinbelegung, M12-Steckverbinder, 5-polig Abb.
„5.1 Einbaubedingungen“. Inbetriebnahme Montage des Sensors gemäß den Einbaubedingungen durchführen, „5 Montage“ Während der Installation des DOSIC muss das Rohrsystem leer sein. ® Versorgungsspannung anlegen. Der Sensor führt einen Selbsttest durch und ist danach betriebsbereit. Das Display zeigt den aktuellen Messwert an.
INBETRIEBNAHME Parametrierung der digitalen Schalteingänge und Schaltausgänge 7.3.1 Auswahl der digitalen Schalteingänge oder Schaltausgänge Unter Q1Mode (Q2Mode) kann zwischen digitalem Schalteingang und digitalem Schalt- ausgang gewählt werden. Wenn Q1 (Q2) als Eingang gewählt ist, wird das Schaltver- halten für diesen Eingang unter Q1Act (Q2Act) festgelegt. Als Auswahlmöglichkeiten- stehen ResetV und CutOff zur Verfügung.
INBETRIEBNAHME • Im Menü Q1SP Wert auf Durchfluss oder Temperatur setzen und mit Set bestätigen. Rücksetzpunkt setzen. • Im Menü Q1RP Wert auf Durchfluss oder Temperatur setzen und mit Set bestätigen. Elektrische Eigenschaft auswählen (NPN/PNP/DRV/Push-Pull/OC). Parameter im Menü Q1Type auswählen und mit Set bestätigen. Dabei gilt: •...
INBETRIEBNAHME Parameter im Menü Q1Type auswählen und mit Set bestätigen. Dabei gilt: • PNP = Schaltausgang in PNP Schaltung • NPN = Schaltausgang in NPN Schaltung • DRV = Schaltausgang in Push-Pull-Funktion • OC = Schaltausgang in Open Collector Funktion Verhalten des Schaltausgangs Durchfluss/Temperatur Fehlersignal...
INBETRIEBNAHME Verhalten des Schaltausgangs Durchfluss/Temperatur Fehlersignal aktiv inaktiv Schaltausgang PNP NPN Zustand bei Fehler aktiv High Low High (PNP geschaltet) Low Schließer/ FNO inaktiv inaktiv High Low (NPN geschaltet) High 7.3.6 Öffner mit Fensterfunktion Parametrierung (am Beispiel Q1) Schaltausgang Q1 als Öffner parametrieren. •...
INBETRIEBNAHME Verhalten des Schaltausgangs Durchfluss/Temperatur Fehlersignal aktiv inaktiv Schaltausgang PNP NPN Zustand bei Fehler aktiv High Low High (PNP geschaltet) Low Öffner/ FNC inaktiv inaktiv High Low (NPN geschaltet) High 7.3.7 Impulsausgang Wenn für Q2 Puls als Ausgabe gewählt ist, kann über PlsVal die Impulswertigkeit festge- legt werden (Definition des Volumens, das einen Puls generiert).
INBETRIEBNAHME Über Q2SP kann der größtmögliche Durchfluss und über Q2RP der kleinstmögliche Durchfluss festgelegt werden. Beispiel: FrqMax = 10.000 (Hz) FrqMin = 0 (Hz) Q2SP = 36.00 (L/min) Q2RP = 0 (L/min) Mit diesen Einstellungen variiert die ausgegebene Frequenz zwischen 0 und 10.000 Hz bei einer Änderung des Durchflusses von 0 bis 36 L/min.
Mögliche Werte sind: Off, 500 ms, 1 s, 2 s, 5 s, 10 s. 7.5.3 Schleichmengenunterdrückung Aufgrund der extremen Empfindlichkeit des DOSIC erfasst der Sensor auch noch die ® kleinsten Bewegungen des Mediums. Dies kann bei Nulldurchsatz eines Mediums zu Fehlmessungen führen.
INBETRIEBNAHME Um zu vermeiden, dass diese Messungen zu unerwünschtem Schaltverhalten oder falschem Zählerstand führen, kann die Schleichmengenunterdrückung verwendet werden. Damit werden extrem niedrige Werte vom Sensor behandelt, als läge der Durchfluss bei Null. Wenn der Durchfluss unter einen festgelegten "Reset"-Wert fällt, werden Display und Output auf Null gesetzt.
Auch wenn sich im Messkanal noch keine Flüssigkeit befindet, kann im Menü ein Durch- fluss oder eine Temperatur gewählt werden, um die Parametrierung des Sensors zu testen. Wenn ein Durchfluss simuliert wird, dann werden am DOSIC alle Ausgänge gemäß der ®...
INBETRIEBNAHME SimFlw SimTmp +40 % Durchfluss +60 % Durchfluss +80 % Durchfluss +100 % Durchfluss Hinweis: Beim Aus- und wieder Einschalten des Sensors wird der Simulationsmodus zurückge- setzt. Der Sensor setzt die Live-Messungen fort. 7.5.7 Kompensation einstellen Mit dieser Funktion kann der Sensor über den Menüpunkt 0-Flow für ein neues Medium kalibriert werden oder der gemessene Wert mit einem Korrekturfaktor über den Menüpunkt Linear eingestellt werden.
INBETRIEBNAHME Ein Zyklus wird als Sterilisationszyklus erkannt, wenn die Prozesstemperatur den Einstellpunkt der Sterilisationstemperatur überschreitet und mindestens für die Zeit- spanne der Sterilisationsdauer über dem Rücksetzpunkt der Sterilisationstemperatur liegt. Parametrierung Das Menü Meas mithilfe der Pfeiltasten auswählen und mit Set bestätigen. Den Menüpunkt Steril mithilfe der Pfeiltasten auswählen und mit Set bestätigen.
INBETRIEBNAHME Nur nach Eingabe des korrekten Passworts wird das Menü freigegeben. Parametrierung Menü Config über Pfeiltasten anwählen und mit Set bestätigen. Menüpunkt Lock über Pfeiltasten anwählen Set bestätigen. Über Activate wird der Passwortschutz aktiviert. Hinweis: • Der Anwender wird nach 5 Minuten Inaktivität wieder ausgeloggt. •...
INBETRIEBNAHME Parameter Einheit Flow • L/min • L/h • m • Gal/min • Gal/h Volume • L • m • Gal Temper • °C • °F 7.5.13 Zurücksetzen auf Werkseinstellung Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen Menü RstFac über Pfeiltasten anwählen und mit Set bestätigen. Erneut mit Set bestätigen.
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Q2Pol no, nc MENÜ-ÜBERSICHT Q2Sim SimOff, Inactv, Active Q2Type NPN, PNP, DRV, OC Immer verfügbar Qa-## QaType Konfigurationsabhängig Untermenüabhängig Qa-Off 4 - 20mA Variantenabhängig Qa-Flw QaProc Flow Fehler Qa-Tmp Temp QaPol Normal, Invrtd QaHigh QaLow QaFail QaSim QaProc, QaPol, QaHigh, QaLow, QaFail und QaSim sind sichtbar, wenn QaType als 4-20mA gesetzt ist. Qb-## QbType 4 - 20mA...
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QaHigh QaLow MENÜ-ÜBERSICHT QaFail QaSim Immer verfügbar Qb-## QbType Konfigurationsabhängig 4 - 20mA Qb-Off Untermenüabhängig Variantenabhängig Qb-Flw QbProc Flow Fehler Qb-Tmp Temp QbPol Normal, Invrtd QbHigh QbLow QbFail QbSim QbProc, QbPol, QbHigh, QbLow, QbFail und QbSim sind sichtbar, wenn QbType als 4-20mA gesetzt ist. 8020406/11HD / 2018-12-12| S I C K A G B E T R I E B S A N L E I T U N G | D O S I C ®...
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MENÜ-ÜBERSICHT Immer verfügbar Konfigurationsabhängig Untermenüabhängig Variantenabhängig Fehler B E T R I E B S A N L E I T U N G | D O S I C ® 8020406/11HD / 2018-12-12 | S I C K A G Irrtümer und Änderungen vorbehalten...
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0...150°C Steril MENÜ-ÜBERSICHT Reset 0...150°C Time 0...65535s Immer verfügbar Info SigQu1 0...100% Konfigurationsabhängig Untermenüabhängig SigQu2 0...100% Variantenabhängig Fehler SigQu3 0...100% SigQu4 0...100% FrmVer SerNo AppTag DevTag RstFac ?####### Passwd ###### 8020406/11HD / 2018-12-12| S I C K A G B E T R I E B S A N L E I T U N G | D O S I C ®...
ÜBERSICHT DER PARAMETER Übersicht der Parameter Parameter Beschreibung Q1/Q2-Flw Q1 oder Q2 als Durchfluss (Flow) digitaler Ausgang gesetzt Q1/Q2-Tmp Q1 oder Q2 als Temperatur (Temper) digitaler Ausgang gesetzt Q1/Q2-Sta Q1 oder Q2 als Zustand (Status) digitaler Ausgang gesetzt Q1/Q2-In Q1 oder Q2 als digitaler Eingang (Input) gesetzt Q1/Q2Mode Auswahl des Modus für Q1 bzw.
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ÜBERSICHT DER PARAMETER Parameter Beschreibung Schaltausgang Qa oder Qb. Werte: Normal (Normale=4…20mA) Qa/QbPol oder Invrtd (Invertiert= 20…4mA) Qa/QbHigh Messbereichsendwert Qa oder Qb Qa/QbLow Messbereichsanfang Qa oder Qb Qa/QbFail Alarmwert Qa oder Qb. Werte: 3,5 mA oder 21,5 mA Simulationsfunktion Qa oder Qb. Werte: Simoff (keine simulierte Qa/QbSim Wertausgabe), 3,5/3,8/4,0/10/12/18/20/20,5/21,5 (mA) Systemeinstellungen.
Last an Q reduzieren. hoch. [i]SC-Qb Kurzschluss am Ausgang Q Kurzschluss beheben. [!]InErr Systemfehler Kontakt zu SICK aufnehmen, der Sensor ist defekt. [i]QxOff Versorgungsspannung am digitalen Eingang/Aus- Versorgungsspannung erhöhen, um gewünschte gang zu niedrig. Funktionalität zu erreichen. [i]QaOff Versorgungsspannung am analogen Ausgang zu Versorgungsspannung erhöhen, um gewünschte...
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Ursache Lösungsmöglichkeit [i]ErrFw Die Firmware wurde auf eine vorherige Version Bitte Kontakt mit SICK aufnehmen. heruntergestuft. [!]Err82 Systemfehler. Bitte Kontakt mit SICK aufnehmen; der Sensor ist beschädigt. [!]Err83 Systemfehler. Bitte Kontakt mit SICK aufnehmen; der Sensor ist beschädigt. [!]Err84 Systemfehler.
FEHLERBEHEBUNG 10.2 Ausgänge Fehlerbild Ursache Lösungsmöglichkeit Schaltausgang ver- Fehlerhafte Parametrierung Parametrierung des Schaltausgangs durchführen hält sich nicht wie (Siehe „7.3 Parametrierung der digitalen Schalt- erwartet eingänge und Schaltausgänge“). Fehler liegt an, die Ausgänge des Sensors befin- Fehlerursache beseitigen. den sich im sicheren Zustand. Leitungsbruch Leitung überprüfen.
INSTANDSETZUNG Instandsetzung 11.1 Wartung Der DOSIC ist wartungsfrei. Wir empfehlen in regelmäßigen Abständen ® • den Messbereich auf Ablagerungen zu überprüfen. • die Verschraubungen und Steckverbindungen zu überprüfen. 11.2 Rücksendung Spülen und/oder säubern Sie ausgebaute Geräte vor der Rücksendung, um unsere Mit- arbeiter und die Umwelt vor Gefährdung durch anhaftende Messstoffreste zu schützen.
ENTSORGUNG Entsorgung Entsorgen Sie Gerätekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den einschlägigen landesspezifischen Abfallbehandlungs- und Entsorgungsvorschriften des Anliefergebietes. B E T R I E B S A N L E I T U N G | D O S I C ® 8020406/11HD / 2018-12-12 | S I C K A G Irrtümer und Änderungen vorbehalten...
TECHNISCHE DATEN Technische Daten 13.1 Merkmale Medium Leitende und nicht leitende Flüssigkeiten Erfassungsart Ultraschall Laufzeitmessung Durchmesser DN15 und DN25 Prozessdruck –0,5 bar rel..+16 bar rel. Prozesstemperatur 0 °C ... +95 °C für Durchfluss- und Temperatur- messung (max. 143 °C ≤ 1 Stunde nur für Tempe- raturmessung im SIP Prozess) EHEDG-Zertifikat ...
TECHNISCHE DATEN 13.5 Elektrische Anschlusswerte Versorgungsspannung U 12 V DC ... 30 V DC Leistungsaufnahme < 3 W mit Ausgangslast < 3 W ohne Ausgangslast Stromaufnahme ≤ 120 mA bei 24 V DC ohne Ausgangslast Initialisierungszeit ≤ 5 s Schutzklasse Anschlussart M12 x 1, 5-pol.
TECHNISCHE DATEN 13.6 Temperatur Derating Das Derating ist eine grafische Tabelle zur Bestimmung des maximal zulässigen Tempe- raturpaares aus Umgebungs- und Medientemperatur bei gegebenen Randbedingungen (typische Bedingungen: U = 24 V, Q1 = 10 mA, Q2 = 10 mA, Qa = 21,5 mA, Qb = 21,5 mA, R = 250 = 250...
MASSZEICHNUNGEN 14.3 Prozessanschluss DN15 Clamp DIN 32676 Ø 54 (Ø 2.13) (5.51) (7.32) 1 Prozessanschluss DN15 Clamp DIN 32676 Processconnection DIN 32676 - DN15 14.4 Prozessanschluss DN15 DIN 11851 Ø 54 (Ø 2.13) (5.51) (7.32) 1 Prozessanschluss DN15 DIN 11851 Processconnection DIN 11851 - DN15 B E T R I E B S A N L E I T U N G | D O S I C ®...
MASSZEICHNUNGEN 14.7 Prozessanschluss DN25 Clamp DIN 32676 Ø 54 (Ø 2.13) (5.51) (7.72) 1 Prozessanschluss DN25 Clamp DIN 32676 Processconnection DIN 32676 - DN25 14.8 Prozessanschluss DN25 DIN 11851 Ø 54 (Ø 2.13) (5.51) (7.72) 1 Prozessanschluss DN25 DIN 11851 Processconnection DIN 11851 - DN25 B E T R I E B S A N L E I T U N G | D O S I C ®...
WERKSEINSTELLUNG Werkseinstellung Werkseinstellung kann über RstFac wiederhergestellt werden. Parameter DN15 DN25 Q1Mode Output Q1Act ResetV Q1Proc Flow Q1Out Hyst Q1SP (Durchfluss) 32 L/min 80 L/min Q1RP (Durchfluss) 30 L/min 75 L/min Q1SP (Temperatur) 40 °C Q1RP (Temperatur) 30 °C Q1Stat Empty Q1Pol Q1Type...
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WERKSEINSTELLUNG Parameter DN15 DN25 QbFail 3,5 mA DisplayA Flow DisplayB Flow Lock Inactv Unit (Durchfluss) L/min Unit (Volumen) Unit (Temperatur) °C Measurement Mode Standard Filter 10 s Empty 0-Flow CutOff Active Set (CutOff) 1 L/min 3 L/min Reset (CutOff) 0,5 L/min 1,5 L/min Revrsl Inactv...