Endress+Hauser Proline Promass E 100 EtherNet/IP Betriebsanleitung Seite 79

Proline Promass E 100 EtherNet/IP
Messdynamik
Eingangssignal
Endress+Hauser
Messbereiche für Gase
Die Endwerte sind abhängig von der Dichte des verwendeten Gases und können mit fol-
gender Formel berechnet werden:
 =  · ρ : x
max(G) max(F) G
 Maximaler Endwert für Gas [kg/h]
max(G)
 Maximaler Endwert für Flüssigkeit [kg/h]
max(F)
 <  
max(G) max(F)
ρ Gasdichte in [kg/m³] bei Prozessbedingungen
G
[mm]
8
15
25
40
50
80
Berechnungsbeispiel für Gas
• Messaufnehmer: Promass E, DN 50
• Gas: Luft mit einer Dichte von 60,3 kg/m³ (bei 20 °C und 50 bar)
• Messbereich (Flüssigkeit): 70 000 kg/h
• x = 125 kg/m³ (für Promass E, DN 50)
Maximal möglicher Endwert:
 =  · ρ : x = 70 000 kg/h · 60,3 kg/m³ : 125 kg/m³ = 33 800 kg/h
max(G) max(F) G
Empfohlener Messbereich
Kapitel "Durchflussgrenze" (→  88)
Über 1000 : 1.
Durchflüsse oberhalb des eingestellten Endwerts übersteuert die Elektronik nicht, so dass
die aufsummierte Durchflussmenge korrekt erfasst wird.
Feldbusse
Um die Messgenauigkeit bestimmter Messgrößen zu erhöhen oder für Gase den Normvo-
lumenfluss zu berechnen, kann das Automatisierungssystem via Modbus RS485, Ether-
Net/IP oder HART-Input kontinuierlich verschiedene Messwerte in das Messgerät
schreiben:
• Betriebsdruck oder Messstofftemperatur zur Steigerung der Messgenauigkeit (z.B. ein-
gelesen von Cerabar M, Cerabar S oder iTEMP)
• Referenzdichte zur Berechnung des Normvolumenflusses
kann nie größer werden als 
max(G)
DN
[in]
³⁄₈
½
1
1½
2
3
Technische Daten
max(F)
x
[kg/m
85
110
125
125
125
155
3 ]
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