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Kemper WeldFil Compact 3420 Betriebsanleitung

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WeldFil Compact
DE – Betriebsanleitung (Original)
EN – Operating Manual

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Verwandte Anleitungen für Kemper WeldFil Compact 3420

Inhaltszusammenfassung für Kemper WeldFil Compact 3420

  • Seite 1 WeldFil Compact DE – Betriebsanleitung (Original) EN – Operating Manual...
  • Seite 2 Typenschild einkleben...
  • Seite 3 DE – Betriebsanleitung (Original) ..........- 4 - EN – Operating Manual ..............- 105 - 1502756-02 - 3 -...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    DE – Betriebsanleitung (Original) Deutsch 1 Allgemeines ..................- 7 - 1.1 Einleitung ......................- 7 - 1.2 Hinweise auf Urheber- und Schutzrechte ..........- 7 - 1.3 Hinweise für den Betreiber ................- 7 - 2 Sicherheit ..................- 9 - 2.1 Allgemeines .......................
  • Seite 5 5.7 Anschlussplan ....................- 39 - 5.7.1 Allgemeines zum Anschlussplan ............- 39 - 5.7.2 Produkt mit Steckeranschluss ............- 40 - 5.7.3 Produkt mit Anschlussklemmen ............- 40 - 5.7.3.1 Produkt ohne Absaugleistungsregelung ........- 40 - 5.7.3.2 Produkt mit Absaugleistungsregelung ......... - 41 - 6 Benutzung ...................
  • Seite 6 7.2.8 Wechsel/Nachspannen des Ventilator-Riemenantriebes ..- 80 - 7.2.9 Schmieren der Ventilator-Lagerung ..........- 82 - 7.2.10 Prüfung Druckluftbehälter mit Druckluftsicherheitsventil ..- 83 - 7.2.11 Zugang Druckluftbehälter + Sicherheitsventil ......- 83 - 7.2.12 Wartungsplan ................... - 85 - 7.2.13 Wartungsnachweis (Kopiervorlage) ..........

  • Seite 7: Allgemeines

    1.2 Hinweise auf Urheber- und Schutzrechte Diese Betriebsanleitung ist vertraulich zu behandeln. Sie soll nur befugten Personen zugänglich gemacht werden. Sie darf Dritten nur mit schriftlicher Zustimmung der KEMPER GmbH, im Folgenden Hersteller genannt, überlassen werden. Alle Unterlagen sind im Sinne des Urheberrechtsgesetzes geschützt. Die Weitergabe und Vervielfältigung von Unterlagen, auch auszugsweise,...
  • Seite 8 Die Betriebsanleitung ist vom Betreiber, um Betriebsanweisungen aufgrund nationaler Vorschriften zu Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu ergänzen, einschließlich der Informationen zu Aufsichts- und Meldepflichten zur Berücksichtigung betrieblicher Besonderheiten, zum Beispiel bezüglich Arbeitsorganisation, Arbeitsabläufen und eingesetztem Bedienerpersonal. Neben der Betriebsanleitung und den im Nutzungsland sowie an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverhütung sind auch die anerkannten fachtechnischen Richtlinien für sicherheits- und fachgerechtes Arbeiten zu...

  • Seite 9: Sicherheit

    2 Sicherheit 2.1 Allgemeines Das Produkt ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Vorschriften entwickelt und gebaut. Beim Betrieb des Produkts können technische Gefahren für das Bedienpersonal beziehungsweise Beeinträchtigungen des Produkts sowie anderer Sachwerte entstehen, wenn es: •...

  • Seite 10: Vom Betreiber Anzubringende Kennzeichnungen/Schilder

    • Mit dem Blickfangpunkt werden Auflistungen von Teilen in einer Legende oder für Anweisungen gekennzeichnet, bei denen die Reihenfolge unwichtig ist. 2.3 Vom Betreiber anzubringende Kennzeichnungen/ Schilder Der Betreiber ist verpflichtet, gegebenenfalls weitere Kennzeichnungen und Schilder am Produkt und in seinem Umfeld herum anzubringen. Solche Kennzeichnungen und Schilder können sich zum Beispiel auf die Vorschrift zum Tragen von persönlicher Schutzausrüstung beziehen.

  • Seite 11: Sicherheitshinweise Zur Instandhaltung/Störungsbeseitigung

    Keine offenen, langen Haare, lose Kleidung oder Schmuck tragen! Es besteht grundsätzlich die Gefahr irgendwo hängen zu bleiben oder an bewegten Teilen eingezogen oder mitgerissen zu werden! Stellen sich sicherheitsrelevante Änderungen am Produkt ein, den Arbeitsvorgang sofort stillsetzen, sichern und den Vorgang der zuständigen Stelle/Person melden! Arbeiten am Produkt dürfen nur von zuverlässigem, geschultem Bedienpersonal durchgeführt werden.
  • Seite 12 Schwere gesundheitliche Schäden der Atemorgane und Atemwege möglich! Um Kontakt und das Einatmen von Staubpartikeln zu vermeiden, verwenden Sie Schutzkleidung, Handschuhe und ein Gebläseatemschutzsystem! Die Freisetzung von gefährlichen Staubpartikeln ist bei Reparatur- und Wartungsarbeiten zu vermeiden, damit keine nicht mit der Aufgabe beauftragten Personen geschädigt werden.
  • Seite 13 WARNUNG Elektrischer Schlag beim Anschluss einer ungeeigneten Stromversorgung! Durch den Anschluss einer ungeeigneten Stromversorgung können berührbare Teile unter gefährlicher Spannung stehen. Der Kontakt mit gefährlicher Spannung kann zu schweren Verletzungen oder Tod führen. Elektrischen Anschlussdaten siehe Typenschild des Produkts VORSICHT Gesundheitsgefährdung durch Lärm! Das Produkt kann Lärm produzieren, genaue Angaben sind den technischen Daten zu entnehmen.
  • Seite 14 WARNUNG Gefahr durch Mobilfunkstrahlung! Mobilfunkstrahlung kann Einfluss auf elektronische und medizinische Produkte nehmen. Das Produkt: • nicht in der Nähe von medizinischen Instrumenten wie Herzschrittmacher, Insulinpumpen und der gleichen verwenden. • nicht in Krankenhäusern, Tankstellen und medizinischen Einrichtungen verwenden. • nicht in der Nähe von elektronischen Hochpräzisionsgeräten verwenden.

  • Seite 15: Produktangaben

    3 Produktangaben 3.1 Funktionsbeschreibung Das Produkt ist ein kompaktes Filtersystem, das zum Absaugen und Filtern von schadstoffhaltiger Luft eingesetzt wird, deren Eigenschaften in der „Bestimmungsgemäßen Verwendung“ aufgeführt wird. Die erfassten Schadstoffe gelangen mit in den Luftstrom über ein Rohrleitungssystem zum Produkt. Die verunreinigte Luft strömt an dem am Produkt installierten Prallblechen vorbei.
  • Seite 16 Abb. 2: 3430 Abb. 3: 3440 1502756-02 - 16 -...
  • Seite 17 Abb. 4: 3450 + 3465 Abb. 5: 3475 1502756-02 - 17 -...
  • Seite 18 Abb. 6: 3485 1502756-02 - 18 -...
  • Seite 19 Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Bedienelement Tür Staubsammelbereich Hauptschalter Seitlicher Wartungszugang Ventilatorbereich Anschlussbuchse für externes Anschlusstülle für 9 mm Bedienelement Druckluftversorgung 6 und 12 polige Wartungsdeckel Anschlussbuchse zum Ventilatorbereich Anschluss von Erweiterungen CEE Stecker Ausblasöffnung Anschlussgehäuse (Übergangstück für Stromversorgung (Kupplung Fortluft/Abluft optional) liegt bei) Anschlusskasten saugseitig Schaltschrank...

  • Seite 20: Funktionsbeschreibung Absaugleistungsregelung (Optional)

    3.2 Funktionsbeschreibung Absaugleistungsregelung (optional) Bei Produkten mit automatischer Absaugleistungsregelung handelt es sich um Systeme, die die Absaugleistung je nach Bedarf konstant halten. Dazu ist das Produkt mit einer Absaugleistungsregelung ausgestattet. Eine automatische Absaugleistungsregelung für das Produkt hat verschiedene Vorteile, die das Absaugen von gesundheitsschädigenden Stäuben noch effektiver und vor allem effizienter machen.

  • Seite 21: Unterscheidungsmerkmal - W3/Ifa-Geprüft

    Abb. 8: Auslaufzeit Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Hauptmenü Hinweistext: Auslaufzeit des Frequenzumrichters (Ventilator) aktiv für 29 Sekunden Tab. 2: Auslaufzeit 3.3 Unterscheidungsmerkmal - W3/IFA-geprüft Das Produkt wird in zwei Versionen gefertigt: • Ausführung - nicht IFA-geprüft • Ausführung - IFA-geprüft Siehe dazu Kapitel Technische Daten: Schweißrauchklasse und IFA Prüfnorm.

  • Seite 22: Unterscheidungsmerkmal - Indoor/Outdoor-Version

    Kennzeichnung am Bedeutung/Erklärung Hinweis-Logo Produkt Baumuster IFA-geprüft gemäß Prüfnorm - siehe Kapitel Technische Daten Tab. 3: IFA-Kennzeichnung Die IFA-Ausführung wird am Produkt mit dem DGUV-Test Zeichen, sowie einer W3/IFA-geprüft (Kennzeichnung der Schweißrauchklasse) in Form eines Aufklebers gekennzeichnet. 3.4 Unterscheidungsmerkmal - Indoor/Outdoor-Version Das Produkt wird in zwei Versionen gefertigt: •...

  • Seite 23: Unterscheidungsmerkmal - Cloud-Anbindung

    Abb. 9: Outdoor-Version 3.5 Unterscheidungsmerkmal - Cloud-Anbindung Einstellungen und Abfragen: Einige Produkte verfügen über eine Cloudanbindung, worüber die Produktsoftware auf dem aktuellen Stand gehalten werden kann. Des Weiteren können Betriebsparameter des Produkts abgefragt und in Echtzeit verfolgt werden. Einstellungen und Abfragen erfolgen über die Cloud: www.kemperconnect.de HINWEIS Erforderlicher Mobilfunkstandard...
  • Seite 24 Produkt eingesogen wird. In den technischen Daten befinden sich die Abmessungen und weitere Angaben zum Produkt, die beachtet werden müssen. HINWEIS HINWEIS Beim verschweißen von legierten oder hochlegierten Stählen mit Schweißzusätzen über 5% Chrom/ Nickel, werden krebserregende CMR- Stoffe (en. Carcinogenic, mutagenic, reprotoxic) freigesetzt. Entsprechend der behördlichen Vorschriften dürfen in Deutschland zum Absaugen dieser Gesundheitsgefährdenden Rauchpartikel nur geprüfte und hierfür Zugelassenen Produkte im sogenannten Umluftverfahren...

  • Seite 25: Allgemeine Anforderungen Nach Din En Iso 21904

    3.7 Allgemeine Anforderungen nach DIN EN ISO 21904 HINWEIS Anschluss von Rohrleitungen, Absaugarmen und Schläuchen. Am Produkt angeschlossene Rohrleitungen, Absaugarme und Schläuche können zu einem Druckabfall führen und müssen vom Anlagenplaner oder Anwender berücksichtigt werden. Die angeschlossenen Komponenten müssen für das Produkt geeignet sein und den erforderlichen Mindestvolumenstrom (Absaugleistung) gewährleisten.

  • Seite 26: Kennzeichnungen Und Schilder Am Produkt

    • mit Flüssigkeiten und daraus resultierender Verunreinigung des Luftstromes mit aerosol- und ölhaltigen Dämpfen versetzt ist; • mit leicht entzündlichen, brennbaren Stäuben und/oder mit Stoffen versetzt ist, die explosive Gemische oder Atmosphären bilden können; • mit anderen aggressiven oder abrasiv wirkenden Stäuben versetzt ist, die das Produkt und die eingesetzten Filterelemente beschädigen;...
  • Seite 27 WARNUNG Schwere gesundheitliche Schäden der Atemorgane und Atemwege möglich – Atemschutz der Klasse FFP2 oder hochwertiger tragen. Hautkontakt mit Schweißrauch etc. kann bei empfindlichen Personen zu Hautreizungen führen – Schutzkleidung tragen. Vor Beginn der Schweißprozesses sicherstellen, dass das Produkt richtig positioniert/eingestellt ist und die Filterelemente vollständig und in unbeschädigtem Zustand sind sowie das Produkt in Betrieb ist! Das Produkt ist nur voll funktionsfähig, wenn es eingeschaltet ist.

  • Seite 28: Transport Und Lagerung

    4 Transport und Lagerung 4.1 Transport GEFAHR Lebensgefährliche Quetschungen beim Verladen und Transport des Produkts möglich! Durch unsachgemäßes Heben und Transportieren kann die gegebenenfalls vorhandene Palette mit dem Produkt kippen und herabstürzen! • Niemals unter schwebenden Lasten aufhalten! • Die zulässigen Traglasten der Transport und Hebehilfen beachten! •...
  • Seite 29 • Das Herstellungsdatum ist aus der 1. bis 4. Ziffer der Seriennummer ersichtlich zum Beispiel: 203700641 • In diesem Fall sind diese Ziffern 2037 20 zeigt das Produktionsjahr an = 2020 37 zeigt die Produktionswoche an = Woche 37 Eine Anleitung zum erneuten Spannen des Riemenantriebes kann dem Kapitel „Wartung“...

  • Seite 30: Montage

    5 Montage Hinweise für die sichere Montage des Produkts. HINWEIS Der Betreiber des Produkts darf mit der selbständigen Montage nur unterwiesenes Fachpersonal beauftragen. • Für die Montage des Produkts werden mindestens zwei Mitarbeiter benötigt. • Nur geeignetes Transport- und Hebewerkzeug benutzen. •...
  • Seite 31 Abb. 10: Transport des Produkts 1. Das Produkt mit einem Stapler in den Staplertaschen anheben und die Palette entfernen. Abb. 11: Aufstellung 2. Das Produkt muss nun auf einem geeigneten und vor allem ebenen Grund positioniert werden. Eine Fixierung mit dem Boden muss nicht hergestellt werden.

  • Seite 32: Anschluss Des Produkts

    Staubsammelbehälter bis zum Anschlag über die Hebevorrichtung schieben und die Räder festsetzen. 5.2 Anschluss des Produkts HINWEIS Bei der Montage der gegebenenfalls vorhandenen Anbauprodukte den beigelegten Anleitungen folgen. Abb. 12: Drucklufteinheit 1502756-02 - 32 -...
  • Seite 33 Bezeichnung Bezeichnung Kondensatablassventil Druckschalter, Druckluftbehälter Überwachung Staubsammelbehälter Hauptabsperr-Ventil Druckluftregler Druckluftversorgung Hebevorrichtung Staubsammelbehälter Druckregelknopf Druckmanometer Druckluftbehälter Hebevorrichtung Staubsammelbehälter Absenkventil Druckmanometer Staubsammelbehälter Druckluftbehälter Anschlussstecker, Kondensatablassventil Druckschalter Druckluftwartungseinheit Staubsammelbehälter Tab. 4: Drucklufteinheit 1. Anschluss saugseitiger Anschlusskasten Der saugseitige Anschlusskasten wird nun an dem Produkt montiert. Die notwendigen Schrauben befinden sich in einem Beutel im Innenraum des Produkts.

  • Seite 34: Anschluss Des Produkts (Outdoor-Version)

    Absicherung des Zuleitungskabels und auf die richtige Phasen- drehrichtung zu achten. Bei falscher Phasendrehrichtung erscheint im Bedienelement eine Fehlermeldung. Bitte auch die Angaben und Hinweise im Schaltplan beachten. HINWEIS Die an dem Produkt angeschlossene Druckluftversorgung muss Druckluft der Klasse 2:4:2 nach ISO 8573-1 und über einen Druck von 5-6 bar bereitstellen.
  • Seite 35 Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Druckluftwartungseinheit Anschluss Druckluftbehälter (Produkt) Drucklufteinheit (Produkt) Anschluss Druckluftversorgung (Druckluftnetz/ Kompressor) Druckluftanschluss Hebevorrichtung Tab. 5: Drucklufteinheit 1. Die Druckluftwartungseinheit (Pos. 1) außerhalb des Produkts in einen frostgeschützten Raum montieren. 2. Die Druckluftwartungseinheit mit dem bauseits anliegenden Druckluftnetz verbinden. (Pos. 5) 3.

  • Seite 36: Befestigungsfall - Absaugleistungsregelung Am Produkt

    5.4 Befestigungsfall – Absaugleistungsregelung am Produkt 1502756-02 - 36 -...

  • Seite 37: Befestigungsfall - Absaugleistungsregelung An Wand

    5.5 Befestigungsfall – Absaugleistungsregelung an Wand 1502756-02 - 37 -...

  • Seite 38: Befestigungsfall - Absaugleistungsregelung An Säule

    5.6 Befestigungsfall - Absaugleistungsregelung an Säule 1502756-02 - 38 -...

  • Seite 39: Anschlussplan

    5.7 Anschlussplan 5.7.1 Allgemeines zum Anschlussplan HINWEIS Stromnetzanschluss Bauseits auf die richtige Vorabsicherung und den richtigen Kabelquerschnitt des Stromnetz-Anschlusskabels achten! Nennstrom: Siehe Typenschild/ Datenblatt Nennstrom Vorabsicherung 0-9 A Leitungsschutzschalter 3x16 A Kategorie C 9-12 A Leitungsschutzschalter 3x16 A Kategorie C 12-22 A Leitungsschutzschalter 3x32 A Kategorie C 22-35 A...

  • Seite 40: Produkt Mit Steckeranschluss

    Farben der Kabeladern Farbe Bezeichnung Farbe Bezeichnung Schwarz Blau Braun Weiß Grau GN/YE Grün/Gelb Kabel-Schirmung Tab. 8: Adernfarben 5.7.2 Produkt mit Steckeranschluss Produkt wird Steckerfertig geliefert und kann direkt betrieben werden. Dazu das Bauseits ausgelegte Stromnetz-Anschlusskabel mit dem CEE Anschlussstecker des Produkts verbinden. 5.7.3 Produkt mit Anschlussklemmen Auswahl Stromnetz-Anschlusskabel Nennstrom...

  • Seite 41: Produkt Mit Absaugleistungsregelung

    Abb. 14: Anschlussklemmenleiste Schaltschrank Produkt Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Anschlussklemmenleiste Stromnetz-Anschlusskabel Schaltschrank Produkt Tab. 10: Stromversorgung Das Anschließen wie folgt durchführen: 1. Das bauseits ausgelegte Stromnetz-Anschlusskabel durch die vorgesehenen Kabelführungen im Produkt bis in den Schaltschrank ziehen. 2. Das Stromnetzanschlusskabel laut Abbildung auf die Anschlussklemmenleiste im Schaltschrank anschließen.
  • Seite 42 GEFAHR Gefahr vor elektrische Spannung! Produkte mit Absaugleistungsregelung (Frequenzumrichter) sind für die Absicherung durch Leitungsschutz-Sicherungen vorgesehen. Wird das Produkt an einem Stromnetz mit vorgeschalteten Fehlerstromschutzschalter (RCCB) betrieben, ist folgendes zu beachten. Da durch den Betrieb des Frequenzumrichters am Schutzerdungsleiter ein Gleichstrom hervorgerufen werden kann, muss der im Strom-Netz vorgeschaltete Fehlerstrom-Schutzschalter (RCCB) den folgenden Anforderungen entsprechen.
  • Seite 43 Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Filterteil Stromnetz-Anschlusskabel Ventilatorteil Steuerkabel (3x) Schaltschrank Ventiltorteil Motorkabel Schaltschrank Absaugleistungsregelung Tab. 12: Positionen am Produkt HINWEIS Anschluss Absaugleistungsregelung Die Anschlusskabel sind bereits vorbereitet und befinden sich aufgewickelt im Ventilatorteil oder hängen seitlich aus der Anschlusspaneele des Ventilatorteils. Abb.
  • Seite 44 Pos. Bezeichnung Pos. Kabel-Bezeichnung Schaltschrank- Stromnetz-Anschlusskabel Absaugleistungsregelung Kabeldurchführungen Stromversorgungskabel Unterseite der Produkt Absaugleistungsregelung Frequenzumrichter – Sensorkabel Ventilatormotor Anschlussfeld Steuerkabel, Ein/ Aus/Störung Motorkabel Tab. 13: Positionen Absaugleistungsregelung Das Anschließen der Kabel wie folgt durchführen: 1. Je nach Produktausführung die Kabel durch die vorgesehenen Öffnungen und Kabelkanäle zum Schaltschrank der Absaugleistungsregelung verlegen.

  • Seite 45: Frequenzumrichter

    Abb. 17: Verdrahtungsplan Absaugleistungsregelung mit Produkt Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Schaltschrank Produkt Schaltschrank Absaugleistungsregelung Frequenzumrichter Tab. 14: Verdrahtungsplan Absaugleistungsregelung mit Produkt 2. Die Kabel laut Verdrahtungsplan anschließen. 1502756-02 - 45 -...
  • Seite 46 Abb. 18: Motorkabel-Abschirmung anschließen 3. Abschirmung (Pos. 1) freilegen in dem die Kabelisolierung entfernt wird. 4. Die Motorkabel-Abschirmung laut (Pos. 2) anschließen. Abb. 19: Motorkabel-Abschirmung anschließen 1502756-02 - 46 -...
  • Seite 47 Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Kabel-Abschirmung EMV- Kabelverschraubung EMV-Kabelschelle Anschlusskabel Motoranschlussfeld Tab. 15: Motorkabel-Abschirmung anschließen 5. Bei dem Anschluss des Motorkabels [e] (Pos. 5) darauf achten, dass die Kabel-Abschirmung (Pos..1) laut Abbildung mit der EMV- Kabelverschraubung (Pos. 4) verschraubt wird. 1502756-02 - 47 -...

  • Seite 48: Benutzung

    6 Benutzung Jede Person, die sich mit Verwendung, Wartung und Reparatur des Produkts befasst, muss diese Betriebsanleitung sowie die Anleitungen etwaiger Anbau- und Zubehörprodukte, gründlich gelesen und verstanden haben. 6.1 Qualifikation des Bedienpersonals Der Betreiber des Produkts darf mit der selbstständigen Anwendung des Produkts nur Personen beauftragen, die mit dieser Aufgabe vertraut sind.
  • Seite 49 Abb. 20: Bedienelemente Pos. Bezeichnung Funktion Hauptmenü Stellt auf den Startbildschirm zurück Betriebsdaten-Menü Übersicht der aktuellen Betriebsparameter Technische Daten-Menü Informationen zu Produkt und Software Status-Informationen Hinweistexte zum Produkt Ersatzteile-Menü Informationen über erhältliche Ersatzteile Zubehör-Menü Informationen über optionales Zubehör Einstellungen-Menü Änderung der Betriebsparameter Ein/ Aus -Taste Schaltet das Produkt Ein/Aus Sprachauswahl-Taste...

  • Seite 50: Betriebsdaten Abfragen

    I/O Schalter (Pos. 8) Ein- und Ausschalten des Produkts. HINWEIS Auch bei längeren Arbeitspausen oder am Wochenende sollte das Produkt nicht am Hauptschalter beziehungsweise durch Ziehen des Netzsteckers abgeschaltet werden, da auch bei Anlagenstillstand noch Filterabreinigungen durchgeführt werden. 6.2.2 Betriebsdaten Abfragen Abb.

  • Seite 51: Technische Daten Abfragen

    6.2.3 Technische Daten Abfragen Abb. 22: Technische Daten Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Technische Daten-Menü Artikelnummer Produkt Pfeiltasten zum Wechseln Maschinennummer der Seiten Seite 1 von 4 Anlagentyp Anzahl der verbauten Filterpatronen Tab. 18: Technische Daten Pos. 1 Anzeige der technischen Daten des Produkts. HINWEIS Im Fall einer Service-Anforderung beziehungsweise einer Störung werden in diesem Menü...

  • Seite 52: Technische Einstellungen

    6.2.4 Technische Einstellungen Abb. 23: Technische Einstellungen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Einstellungen-Menü Pfeiltaste zum Wechseln der Seite Anzahl der Filterabreinigung Pfeiltaste zum Wechseln der im Stillstand Seite Nachlaufzeit des Ventilators (nur bei extern Ein/ Aus) Tab. 19: Techische Einstellungen • Einstellungen (Pos.

  • Seite 53: Zubehör Abfragen

    6.2.5 Zubehör Abfragen Abb. 24: Zubehör Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Zubehör-Menü Seite 1 von 5 Dosiergerät für X = Zubehör nicht vorhanden Filterhilfsmittel ✓ = Zubehör vorhanden Ventiltor Ein/ Aus über Seite 1 von 5 externe Schaltstelle Tab. 20: Zubehör Informationen über installiertes oder optional verfügbares Zubehör für das Produkt.
  • Seite 54 Abb. 25: Kontaktdaten Zubehör Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Zubehör-Menü Hinweis: Zweites Bedien- Terminal ist angeschlossen (optional) Einstellungen Kontaktdaten für weitere Informationen Pfeiltaste: Seite zurück Kontaktdaten des Herstellers abfragen Eingabe Freischaltcode zur erworbenen Komponente Tab. 21: Kontaktdaten Zubehör 1502756-02 - 54 -...

  • Seite 55: Ersatzteile Abfragen

    6.2.6 Ersatzteile Abfragen Abb. 26: Ersatzteile Abfragen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Ersatzteile-Menü Bezeichnung Magnetventil Artikelnummer Filterpatrone Pfeiltaste zum Wechseln der Seite Entsorgungsbehälter Seite 1 von 4 Tab. 22: Ersatzteile Abfragen Ersatzteile-Menü (Pos. 1) Über das Ersatzteile-Menü können erforderliche Ersatzteilnummern abgefragt werden. 1502756-02 - 55 -...

  • Seite 56: Sprachauswahlmenü

    6.2.7 Sprachauswahlmenü Abb. 27: Sprachauswahl Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Sprachauswahl-Taste Wählbare Sprachen Tab. 23: Sprachauswahl Sprachauswahl-Taste (Pos. 1) Festlegen der Displaysprache. Diese sind in Landesflaggen für die auswählbaren Sprachen dargestellt. 1502756-02 - 56 -...

  • Seite 57: Wartungsmenü

    6.2.8 Wartungsmenü Abb. 28: Wartungsmenü Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Wartungsmenü-Taste Datum des letzten Service Nächster Service am: Datum wann Service fällig Letzter Service am: Eingabe des Freischaltcodes Tab. 24: Wartungsmenü Wartungsmenü-Taste (Pos. 1) Anzeige des nächsten Wartungstermins und Zeitpunkt der letzten durchgeführten Wartung.

  • Seite 58: Einstellen Der Anlagenparameter

    6.2.9 Einstellen der Anlagenparameter Abb. 29: Parameter-Einstellungen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Einstellungen-Menü Nachlaufzeit des Ventilators Anzahl der Abreinigungen Seite 1 von 9 Tab. 25: Parameter-Einstellungen Im Menü Einstellungen (Pos. 1) können folgende Anlagenparameter geändert werden: • Nachlaufzeit des Ventilators (nur bei aktivierter Option „extern Ein/ Aus) •...
  • Seite 59 Abb. 30: Tastenfeld Parameter-Eingabe Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Löschen Bestätigen Eine Ziffer zurück Tab. 26: Tastenfeld Parameter-Eingabe Parameter ändern, dazu auf den zu ändernden Wert drücken und über das Tastenfeld den neuen Wert eintragen und bestätigen. 1502756-02 - 59 -...

  • Seite 60: Kalibrieren Des Bediendisplays

    6.2.10 Kalibrieren des Bediendisplays Abb. 31: Bediendisplay kalibrieren Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Einstellungen-Menü Aktuelles Datum und Uhrzeit Bediendisplay kalibrieren – Seite 2 von 9 Einstellungen durchführen Setzen/ Bestätigen Tab. 27: Bediendisplay kalibrieren Sollte die Bedienung des Bediendisplays ungenau werden oder das Bediendisplay auf Eingaben nicht korrekt reagieren, ist es nötig das Bediendisplay neu zu kalibrieren.

  • Seite 61: Fehlermeldungen Bedienelemente

    Abb. 32: Bildschirmschoner Bildschirmschoner: Nach 15 Minuten ohne Benutzereingabe startet ein Bildschirmschoner. Durch Drücken auf eine beliebige Stelle des Bediendisplay wird dieser wieder ausgeblendet und die normale Displaydarstellung erscheint. Die Anlage kann während der Anzeige des Bildschirmschoners weiterhin über die Taste I/O ein- und ausgeschaltet werden. 6.2.11 Fehlermeldungen Bedienelemente Im Fall einer Störung des Produkts wird zwischen kritischen Fehlern und Warnungen unterschieden.
  • Seite 62 Abb. 33: Fehlermeldung Bedienelemente Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Beispiel einer Fehlerindikator (Anzahl der Störungsmeldung Fehlermeldungen) Fehler/ Störung/ Warnung Quittieren der Fehlermeldung Störungsmeldung Infotext zu Fehlermeldung ausblenden anzeigen Tab. 28: Fehlermeldung Bedienelemente Kritische Fehler: Diese Fehler führen zum sofortigen Abschalten des Produkts. Ist der Fehler beseitigt, kann er durch Drücken der Quittier-Taste (Pos.

  • Seite 63: Fehlermeldungen Der Optionalen Absaugleistungsregelung

    6.2.12 Fehlermeldungen der optionalen Absaugleistungsregelung Tritt ein Fehler am Frequenzumrichter auf, erscheint folgende Meldung im Bediendisplay: Abb. 34: Fehlermeldung Frequenzumrichter Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Fehler: Störung Fehlerindikator (Anzahl der Frequenzumrichter Fehlermeldungen) Fehler/ Störung Quittieren der Fehlermeldung Störungsmeldung Infotext zur Fehlermeldung ausblenden anzeigen Tab.

  • Seite 64: Einstellen Der Absaugleistungsregelung (Optional)

    Abb. 35: Warnmeldungen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Beispiel einer Warnmeldung 4 Fehlerindikator (Anzahl der Warnmeldungen) Warnung Quittieren der Warnmeldung Warnmeldung ausblenden Infotext zur Warnmeldung Tab. 30: Warnmeldungen Warnungen sind für den Anlagenbetrieb unkritisch und können jederzeit durch Drücken von (Pos. 3) quittiert und damit ausgeblendet werden. Besteht der Warnzustand weiterhin, erscheint der Hinweis in Intervallen von fünf Minuten erneut und muss quittiert werden.
  • Seite 65 nach Zuschaltung der Erfassungselemente (Luftbedarf) und Sättigung der Filter steuert sie automatisch die Ventilatordrehzahl, so dass immer eine konstante Absaugleistung an den einzelnen Erfassungselementen anliegt. Das Produkt arbeitet somit nur bedarfsorientiert, woraus sich folgenden Vorteile ergeben: • Konstante Absaugleistung an jedem Erfassungselement. •...

  • Seite 66: Inbetriebnahme

    Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Erfassungselemente (A – E) Potentiometer Schaltschrank Freie Querschnittsfläche der Erfassungselemente in % Tab. 31: Einstellung der Absaugleistungsregelung 1. Alle Erfassungselemente (Pos. 1) schließen. 2. Das Produkt einschalten. (Siehe auch Kapitel Inbetriebnahme) 3. Jetzt die am weitesten entfernten Erfassungselemente komplett öffnen so dass ca.
  • Seite 67 Vor der Inbetriebnahme muss die Montage des Produkts komplett abgeschlossen sein. Es müssen alle Türen geschlossen und alle erforderlichen Anschlüsse angeschlossen sein. 1. Sicherstellen, dass das Produkt mit Druckluft und Strom versorgt ist. 2. Den Hauptschalter des Produkts betätigen. 3. Das Produkt nun an dem „0“ und „I“ beschrifteten Taster im Bedienelement einschalten.

  • Seite 68: Instandhaltung

    7 Instandhaltung Die in diesem Kapitel beschriebenen Anweisungen sind als Mindestanforderungen zu verstehen. Je nach Betriebsbedingungen können weitere Anweisungen erforderlich werden, um das Produkt in einem optimalen Zustand zu halten. Die in diesem Kapitel beschriebenen Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von speziell geschultem Instandsetzungspersonal des Betreibers durchgeführt werden.

  • Seite 69: Wartung

    7.2 Wartung HINWEIS Das Produkt hat die IFA-Zulassung und ist nach Anforderungen der Schweißrauchabscheideklasse W3/IFA-geprüft. Die W3/IFA-Zulassung erlischt bei: • Nicht verwendungsgemäßer Benutzung sowie bei konstruktiven Veränderungen am Produkt. • Bei Verwendung von nicht originalen Ersatzteilen entsprechend der Ersatzteilliste. Nur bei Verwendung von originalen Ersatzteilen wird der Qualitätsstandard sichergestellt.
  • Seite 70 WARNUNG Gesundheitsgefährdung durch Schweißrauchpartikel Einatmen von Schweißrauchpartikeln, insbesondere Schweißrauchpartikel aus einem Schweißprozess von legierten Stählen, können zu Gesundheitsschäden führen, da sie „lungengängig“ sind! Hautkontakt mit Schweißrauchpartikeln kann bei empfindlichen Personen zu Hautreizungen führen. Um den Kontakt und das Einatmen der Staubpartikel zu vermeiden, tragen Sie einen Einwegoverall, Schutzbrille, Handschuhe und eine geeignete Atemschutz-Filtermaske der Klasse FFP2 nach EN 149.
  • Seite 71 Abb. 38: Störungsmeldung Staubsammelbehälter Für Produkte mit Staubsammeleimer 6. Den Staubsammeleimer vorsichtig ohne Staubpartikel aufzuwirbeln von der Hebevorrichtung nehmen und mit dem beiliegenden Verschlussdeckel und Spannverschluss verschließen. Anschließend einen neuen Staubsammeleimer einsetzen. WARNUNG Dieses Behältnis einer ordnungsgemäßen Entsorgung zuführen. Auf keinen Fall ausleeren und wiederverwenden! Für Produkte mit Staubsammelwagen 7.

  • Seite 72: Filterwechsel - Sicherheitshinweise

    10. Den Staubsammelwagen bis zum Anschlag über die Hebevorrichtung schieben. Dann das Druckluftventil betätigen, bis der Staubsammelwagen fest an der Dichtfläche anliegt. WARNUNG Quetschgefahr! Darauf achten, dass sich während des Hebevorgangs keine Körperteile oder Gegenstände zwischen dem Dichtungsflansch des Staubsammeleimers/Staubsammelwagens und der Staubrutsche befinden.
  • Seite 73 WARNUNG Eine Reinigung der Filtereinsätze ist nicht zulässig. Hierdurch kommt es unweigerlich zu einer Beschädigung des Filterelements, wodurch die Funktion des Filters nicht mehr gegeben ist und Gefahrstoffe in die Atemluft gelangen. Bei den im Folgenden beschriebenen Arbeiten besonders auf die Dichtung des Hauptfilters achten.

  • Seite 74: Filtermattenwechsel Absaugleistungsregelung

    7.2.3 Filtermattenwechsel Absaugleistungsregelung Entsprechend der Nutzung, jedoch mindestens einmal monatlich, muss die Vorfiltermatte der Absaugleistungsregelung kontrolliert und falls erforderlich gewechselt werden. Eine erhöhte Verschmutzung kann zum Ausfall des Produkts führen. Der Filterwechsel kann bei laufendem Betrieb des Produkts durchgeführt werden. Den Filterwechsel wie folgt durchführen: 1.
  • Seite 75 Ein stark verschmutzter Sicherheitsfilter signalisiert eine Undichtigkeit beziehungsweise eine Beschädigung des Entsorgungsbeutels. Abb. 40: Zugang zum Sicherheitsfilter Abb. 41: Wechsel Sicherheitsfilter Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Sicherheitsfilter Schraube (4 x) Wartungsdeckel Befestigungsbügel (2 x) Filterhalter 1502756-02 - 75 -...

  • Seite 76: Filterwechsel Der Hauptfilter

    Tab. 32: Positionen am Produkt Den Filterwechsel wie folgt durchführen: 1. Das Produkt am I/O-Taster ausschalten. Den Hauptschalter auf 0 Stellen und mit einem Vorhängeschloss sichern. 2. Den Wartungsdeckel (Pos. 2) des Ventilatorteils mittels geeigneten Werkzeugs demontieren. 3. Die zwei Befestigungsbügel (Pos. 5) des Filterhalters (Pos. 3) durch Lösen der vier Schrauben (Pos.
  • Seite 77 Abb. 42: Filterwechsel – Wartungsdeckel 4. Wartungsdeckel mit geeignetem Werkzeug demontieren. 5. Die Muttern/Scheibe (Pos. 1) im unteren Bereich der Filterpatrone lösen, jedoch noch nicht entfernen. Abb. 43: Filterwechsel Entsorgungsbeutel 6. Den mitgelieferten Entsorgungsbeutel (Pos. 6) vorsichtig über die Filterpatrone stülpen. 7.
  • Seite 78 Abb. 44: Filterwechsel- Filterpatronen entnehmen 8. Entsorgungsbeutel mit der verunreinigten Filterpatrone, Luftdicht mittels des eingeschweißten Gummizuges verschließen und die Filterpatrone vorsichtig aus dem Produkt entnehmen und nach gültigen Vorschriften entsorgen. 9. Um den Zugang zu den hinteren Patronen zu erleichtern ist es gegebenenfalls erforderlich die Rotationsdüsen zu entfernen.

  • Seite 79: Druckluftbehälter Kondensat Ablassen

    7.2.6 Druckluftbehälter Kondensat ablassen Entsprechend der Nutzung, jedoch mindestens einmal monatlich, muss das sich bildende Kondensat aus dem Druckluftbehälter abgelassen werden. Hierzu befindet sich seitlich an der Druckluftwartungseinheit ein Kondensatablassventil. • Einen Becher oder ein anderes geeignetes Gefäß unter die Auslauföffnung des Kondensatablassventils halten, während mit der anderen Hand das Ventil langsam geöffnet wird.

  • Seite 80: Wechsel/Nachspannen Des Ventilator-Riemenantriebes

    Abb. 46: Kondensatablassventil Druckluftwartungseinheit 7.2.8 Wechsel/Nachspannen des Ventilator-Riemenantriebes Erstmalig nach 10 Ventilatoranläufen ist die Keilriemenspannung und die Flucht der Keilriemenscheiben zu prüfen. Alle 1600 Betriebsstunden beziehungsweise spätestens nach 12 Monaten empfehlen wir einen Wechsel der Keilriemen. Das Spannen/Wechseln des Keilriemens wie folgt durchführen: 1.
  • Seite 81 Abb. 47: Flucht- und Parallelität der Riemenscheiben 8. Flucht und Parallelität der Keilriemenscheiben prüfen/einstellen mittels geeignetem Laser-Messwerkzeug. Hersteller: zum Beispiel Optibelt Laser-Pointer Hinweis: Erlaubte Toleranz +/- 1 mm Versatz pro 100 mm Achsabstand. Abb. 48: Keilriemenspannung prüfen 9. Keilriemenspannung prüfen und einstellen mittels geeignetem Frequenz-Messgerät/ Trummeter (Pos.

  • Seite 82: Schmieren Der Ventilator-Lagerung

    10. Wartungstür wieder verschließen. 11. Vorhängeschloss vom Hauptschalter entfernen und Hauptschalter einschalten. 12. Produkt mit der I/O-Taste wieder einschalten. ACHTUNG Bei Einbau eines neuen Keilriemens muss nach 10-maligen Ventilatoranläufen die Spannung überprüft und gegebenenfalls nachgestellt werden. HINWEIS Bei Lagerung des Produkts oder längerfristigen Stillstand (länger als 6 Monate) muss der Riemenantrieb entspannt werden, damit die Lager des Ventilators keiner unnötigen punktuellen Dauerbelastung ausgesetzt sind.

  • Seite 83: Prüfung Druckluftbehälter Mit Druckluftsicherheitsventil

    7.2.10 Prüfung Druckluftbehälter mit Druckluftsicherheitsventil HINWEIS Das Produkt besitzt einen oder mehrere Druckluftbehälter mit Druckluftsicherheitsventil. Produkte mit Druckluftbehälter und Sicherheitsventil müssen nach national gültigen Vorschriften gewartet/überprüft werden. WARNUNG Arbeiten am Druckluftspeicher sowie den Druckluftleitungen und Komponenten dürfen nur von Personen durchgeführt werden, die Pneumatik Fachkenntnisse besitzen.
  • Seite 84 Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Deckelblech Druckluftbehälter Abdeckblech Typenschild Druckluftbehälter Tab. 33: Zugang zum Druckluftbehälter Das Produkt besitzt einen oder mehrere Druckluftbehälter. Um Zugang zu dem oder die Druckluftbehälter (Pos. 3) zu bekommen muss das seitliche Abdeckblech (Pos. 2) demontiert werden. Zugang zum Druckluft-Sicherheitsventil Abb.

  • Seite 85: Wartungsplan

    7.2.12 Wartungsplan Tätigkeiten Zeitpunkt/Intervalle Hinweise: Entleeren des Nach Bedarf Staubsammelbehälters Ablassen des Nach Bedarf, jedoch Kondensates aus dem mindestens 1 x pro Druckluftbehälter Monat Ablassen des Nach Bedarf, jedoch Kondensates aus der mindestens 1 x pro Druckluftwartungseinh Woche Riemenantrieb auf Erstmalig nach 10 Nur wenn Spannung und Flucht...
  • Seite 86 1502756-02 - 86 -...

  • Seite 87: Wartungsnachweis (Kopiervorlage)

    7.2.13 Wartungsnachweis (Kopiervorlage) Produkt Maschinen-Nummer Ventilator Geräte-Nummer/ AB.-Nr. Geräte - Identifikation – siehe Typenschild: Art der Tätigkeit Betriebs- durchgeführt Name/ stunden Unterschrift Tab. 36: Wartungsnachweis Hinweis: Die Wartungsnachweise müssen bei jeder Reklamation beigelegt werden. Eine Reklamationsbearbeitung ohne die nötigen Unterlagen kann nicht erfolgen.

  • Seite 88: Störungsbeseitigung

    7.3 Störungsbeseitigung Störung Mögliche Ursache Hinweis Motorschutzschalter Zu hohe Stromaufnahme Einstellung durch hat ausgelöst durch Elektrofachkraft Spannungsschwankungen überprüfen beziehungsweise Fehler im Service kontaktieren Ventilator Fehler in der Verpolungsfehler beim Überprüfung der Stromversorgung elektrischen Anschluss, Stromversorgung Phasenausfall durch einer Elektrofachkraft Staubsammel- Staubsammelbehälter ist Heben Sie den behälter fehlt oder...

  • Seite 89: Störungsbeseitigung - Signalhupe Abschalten

    Anforderungen werden nicht mehr erfüllt! Produkt schaltet ab Die eingestellte Mindest- Filterwechsel Absaugleistung ist stark erforderlich/ Service unterschritten. kontaktieren Filterpatronen gesättigt Auslöseschwelle 2800 Pa Differenzdruck an den Filterpatronen Tab. 37: Störungsbeseitigung HINWEIS Kann die Störung kundenseitig nicht behoben werden, ist der Hersteller- Service zu kontaktieren.

  • Seite 90: Notfallmaßnahmen

    Abb. 51: Signalhupe abschalten Im Schaltschrank des Produkts befindet sich ein Sicherungshalter (Pos. 1). Durch Abklappen (Pos. 2) des Sicherungshalters (Pos. 1) wird die Signalhupe abgeschaltet. HINWEIS Durch das Abschalten der Signalhupe wird auch die Fehlermeldung im Bediendisplay deaktiviert. Nach dem Filterwechsel muss die Signalhupe unbedingt wieder aktiviert werden! 7.4 Notfallmaßnahmen Im Brandfall des Produkts beziehungsweise seiner gegebenenfalls...
  • Seite 91 WARNUNG Produkte mit Wartungstür nicht öffnen. Stichflammenbildung! Im Brandfall das Produkt unter keinen Umständen ohne geeignete Schutzhandschuhe berühren. Verbrennungsgefahr! 1502756-02 - 91 -...

  • Seite 92: Entsorgung

    8 Entsorgung WARNUNG Hautkontakt mit Schweißrauch etc. kann bei empfindlichen Personen zu Hautreizungen führen! Demontagearbeiten am Produkt dürfen nur von geschultem und autorisiertem Fachpersonal unter Beachtung der Sicherheitshinweise und der geltenden Unfallverhütungsvorschriften durchgeführt werden! Schwere gesundheitliche Schäden der Atemorgane und Atemwege möglich! Um Kontakt und das Einatmen von Staubpartikeln zu vermeiden, verwenden Sie Schutzkleidung, Handschuhe und ein...

  • Seite 93: Anhang

    2014/29/EU - Druckbehälterrichtlinie 2014/35/EU - Niederspannungsrichtlinie 2011/65/EU - RoHS-Richtlinie In alleiniger Verantwortung von Firma: KEMPER GmbH Von-Siemens-Str. 20, D-48691 Vreden Folgende harmonisierte Normen sind angewandt: EN ISO 12100:2010 Sicherheit von Maschinen - Allg. Gestaltungsleitsätze EN ISO 13857:2019 Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsabstände EN ISO 13854:2019 Sicherheit von Maschinen - Mindestabstände...

  • Seite 94: Ukca Declaration Of Confirmity

    Electrical Equipment (Safety) Regulations 2016 Pressure Equipment Regulations 2016 At the sole responsibility of Company: KEMPER GmbH Von-Siemens-Str. 20, D-48691 Vreden The following designated standards and technical specifications have been applied: BS EN ISO 12100:2010 Safety of machinery - General principles for design...

  • Seite 95: Technische Daten

    9.3 Technische Daten Benennung Filter 3420 3430 3440 Filterstufen Filterverfahren Abreinigungsfilter Abreinigungsverfahren Rotationsdüse Filterfläche [m²] Anzahl der Filterelemente Filterfläche gesamt [m²] Filtertyp Filterpatrone Filtermaterial ePTFE-Membran Abscheidegrad [≥ %] 99,9 Schweißrauchklasse IFA Prüfnorm DIN EN ISO 21904-1+2 Filterklasse/ Staubklasse Grunddaten Absaugleistung [m³/h] 1800-1250 2880-2000 3960-2750...
  • Seite 96 ___________________________________________________________________________ Benennung Filter 3450 3465 3475 3485 Filterstufen Filterverfahren Abreinigungsfilter Abreinigungsverfahren Rotationsdüse Filterfläche [m²] Anzahl der Filterelemente Filterfläche gesamt [m²] Filtertyp Filterpatrone Filtermaterial ePTFE-Membran Abscheidegrad [≥ %] 99,9 Schweißrauchklasse IFA Prüfnorm DIN EN ISO 21904-1+2 Filterklasse/ Staubklasse Grunddaten Absaugleistung [m³/h] 5040- 6480- 7500-...
  • Seite 97 Ventilatortyp Radialventilator, riemengetrieben Tab. 39: Technische Daten 3450, 3465, 3475, 3485 ___________________________________________________________________________ 1502756-02 - 97 -...

  • Seite 98: Maßblätter

    9.4 Maßblätter Abb. 52: Maßblatt 3420 Symbol Abmessungen Symbol Abmessungen 962 mm 706 mm 1.302 mm 175 mm 962 mm 250 mm 2.110 mm 669 mm 3.230 mm 293 mm 250 mm 896 mm 1.146 mm 355 mm 1.716 mm Tab.
  • Seite 99 Abb. 53: Maßblatt 3430 Symbol Abmessung Symbol Abmessung 962 mm 1.716 mm 1.402 mm 706 mm 1.413 mm 225 mm 2.110 mm 355 mm 2.410 mm 1.170 mm 355 mm 260 mm 1.146 mm 896 mm Tab. 41: Maßtabelle 3430 1502756-02 - 99 -...
  • Seite 100 Abb. 54: 3440 Symbol Abmessung Symbol Abmessung 1.413 mm 1.716 mm 1.853 mm 706 mm 1.413 mm 225 mm 2.110 mm 355 mm 2.510 mm 1.175 mm 355 mm 484 mm 1.146 mm 1.347 mm Tab. 42: Maßtabelle 3440 1502756-02 - 100 -...
  • Seite 101 Abb. 55: 3450 + 3465 Symbol Abmessung Symbol Abmessung 1.413 mm 1.776 mm 1.913 mm 1.157 mm 1.864 mm 235 mm 2.110 mm 450 mm 2.510 mm 1.616 mm 450 mm 484 mm 1.146 mm 1.347 mm Tab. 43: Maßtabelle 3450 + 3465 1502756-02 - 101 -...
  • Seite 102 Abb. 56: Maßblatt 3475 Symbol Abmessung Symbol Abmessung 1.413 mm 2.383 mm 1.965 mm 676 mm 1.413 mm 300 mm 2.784 mm 560 mm 3.260 mm 1.080 mm 450 mm 484 mm 1.159 mm 1.347 mm Tab. 44: Maßtabelle 3475 1502756-02 - 102 -...
  • Seite 103 Abb. 57: 3485 Symbol Abmessung Symbol Abmessung 2.378 mm 1.716 mm 3.028 mm 1.382 mm 1.864 mm 325 mm 2.110 mm 560 mm 2.510 mm 1.364 mm 560 mm 481 mm 1.146 mm 1.347 mm Tab. 45: Maßtabelle 3485 1502756-02 - 103 -...

  • Seite 104: Ersatzteile Und Zubehör

    9.5 Ersatzteile und Zubehör Lfd.- Bezeichnung Hinweis Art.-Nr. Entsorgungseimer (4 3420, 3430, 3440, 3475 1190335 Stück) Entsorgungsbeutel (10 3450, 3465, 3485 1190139 Stück) Schmierfettkartusche Nur wenn Abschmier- 1610086 nippel vorhanden ePTFE Filterpatrone 10 3420, 3430, 3440, 3450, 1090440 m² incl. Dichtungsring 3465, 3485 ePTFE Filterpatrone 20 3475...

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