1.2 Hinweise auf Urheber- und Schutzrechte Diese Betriebsanleitung ist vertraulich zu behandeln. Sie soll nur befugten Personen zugänglich gemacht werden. Sie darf Dritten nur mit schriftlicher Zustimmung der KEMPER GmbH, im Folgenden Hersteller genannt, überlassen werden. Alle Unterlagen sind im Sinne des Urheberrechtsgesetzes geschützt. Die Weitergabe und Vervielfältigung von Unterlagen, auch auszugsweise,...
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Die Betriebsanleitung ist vom Betreiber, um Betriebsanweisungen aufgrund nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu ergänzen, einschließlich der Informationen zu Aufsichts- und Meldepflichten zur Berücksichtigung betrieblicher Besonderheiten, zum Beispiel bezüglich Arbeitsorganisation, Arbeitsabläufen und eingesetztem Bedienerpersonal. Neben der Betriebsanleitung und den im Nutzungsland sowie an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverhütung sind auch die anerkannten fachtechnischen Richtlinien für sicherheits- und fachgerechtes Arbeiten zu...
2 Sicherheit 2.1 Allgemeines Das Produkt ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Vorschriften entwickelt und gebaut. Beim Betrieb des Produkts können technische Gefahren für das Bedienpersonal beziehungsweise Beeinträchtigungen des Produkts sowie anderer Sachwerte entstehen, wenn es: •...
• Mit dem Blickfangpunkt werden Auflistungen von Teilen in einer Legende oder für Anweisungen gekennzeichnet, bei denen die Reihenfolge unwichtig ist. 2.3 Vom Betreiber anzubringende Kennzeichnungen/ Schilder Der Betreiber ist verpflichtet, gegebenenfalls weitere Kennzeichnungen und Schilder am Produkt und in seinem Umfeld herum anzubringen. Solche Kennzeichnungen und Schilder können sich zum Beispiel auf die Vorschrift zum Tragen von persönlicher Schutzausrüstung beziehen.
Keine offenen, langen Haare, lose Kleidung oder Schmuck tragen! Es besteht grundsätzlich die Gefahr irgendwo hängen zu bleiben oder an bewegten Teilen eingezogen oder mitgerissen zu werden! Stellen sich sicherheitsrelevante Änderungen am Produkt ein, den Arbeitsvorgang sofort stillsetzen, sichern und den Vorgang der zuständigen Stelle/Person melden! Arbeiten am Produkt dürfen nur von zuverlässigem, geschultem Bedienpersonal durchgeführt werden.
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GEFAHR Gefahr durch Stromschlag! Die Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung des Produkts dürfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenem Bedienpersonal unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft gemäß den Vorschriften für elektrotechnische Anlagen vorgenommen werden. Vor dem Öffnen des Produkts die Spannungsversorgung zum Beispiel durch Ziehen des Netzsteckers unterbrechen, um das Produkt vor unbeabsichtigten Wiedereinschalten zu sichern.
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WARNUNG Elektrischer Schlag beim Anschluss einer ungeeigneten Stromversorgung! Durch den Anschluss einer ungeeigneten Stromversorgung können berührbare Teile unter gefährlicher Spannung stehen. Der Kontakt mit gefährlicher Spannung kann zu schweren Verletzungen oder Tod führen. Die elektrischen Anschlussdaten sind auf dem Typenschild des Produkts zu finden.
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Kategorie- Bemessungsstrom Auslösefehlerstrom Hinweis Typ: Typ B 40 A 300 mA kurzzeitverzögert Typ B 63 A 300 mA kurzzeitverzögert Typ B 80 A 300 mA kurzzeitverzögert Typ B 100 A 300 mA kurzzeitverzögert Typ B 125 A 300 mA kurzzeitverzögert Tab.
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WARNUNG Warnung vor Druckluft! Arbeiten am Druckluftspeicher sowie den Druckluftleitungen und Komponenten können zu Verletzungen führen. Arbeiten dürfen nur von Personen durchgeführt werden, die Pneumatik Fachkenntnisse besitzen. Das Pneumatik System muss vor Wartungs- und Reparaturarbeiten von der externen Druckluftversorgung getrennt und druckentspannt werden! WARNUNG Gefahr durch Mobilfunkstrahlung!
3 Produktangaben 3.1 Funktionsbeschreibung Das Produkt ist ein Filtersystem, das zum Absaugen und Filtern von schadstoffhaltiger Luft eingesetzt wird, deren Eigenschaften in der „Bestimmungsgemäßen Verwendung“ aufgeführt wird. Die erfassten Schadstoffe gelangen mit in den Luftstrom über ein Rohrleitungssystem zum Produkt. Die verunreinigte Luft strömt an dem am Produkt installierten Prallblechen vorbei.
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Abb. 2: 34160 - 34270 Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Bedienelement Tür Staubsammelbereich Hauptschalter Wartungsdeckel Ventilatorbereich Anschlussbuchse für externe Anschlusstülle für 9 mm Bedienelement Druckluftversorgung 6 und 12 polige Anschluss- Ausblasöffnung buchse zum Anschluss von (Übergangstück für Erweiterungen Fortluft/Abluft optional) Anschlusskasten saugseitig Schaltschrank Wartungsdeckel Filterbereich 12 Wartungsdeckel...
Abb. 3: Anschlusspaneele 3.2 Funktionsbeschreibung Absaugleistungsregelung (optional) Bei Produkten mit automatischer Absaugleistungsregelung handelt es sich um Systeme, die die Absaugleistung je nach Bedarf konstant halten. Dazu ist das Produkt mit einer Absaugleistungsregelung ausgestattet. Eine automatische Absaugleistungsregelung für das Produkt hat verschiedene Vorteile, die das Absaugen von gesundheitsschädigenden Stäuben noch effektiver und vor allem effizienter machen.
HINWEIS Das Produkt muss komplett heruntergefahren werden, bis es wieder gestartet werden kann. Während dieser Auslaufzeit erscheint folgende Meldung im Bedienelement: Abb. 4: Auslaufzeit Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Hauptmenü Hinweistext: Auslaufzeit des Frequenzumrichters (Ventilator) aktiv für 29 Sekunden Tab. 3: Auslaufzeit 3.3 Unterscheidungsmerkmal - W3-geprüft Das Produkt wird in zwei Versionen gefertigt: •...
W3-Geprüft: Das Produkt wurde vom IFA (Institut für Arbeitsschutz der Deutschen gesetzlichen Unfallversicherungen) geprüft. Es erfüllt die Anforderungen der Schweißrauchabscheideklasse W3 und ist konform mit der EN ISO 21904-1. Die geprüften Produkte sind mit dem DGUV-Test Zeichen, sowie einer W3- geprüft (Kennzeichnung der Schweißrauchabscheideklasse) in Form eines Aufklebers gekennzeichnet.
Abb. 5: Outdoor-Version 3.5 Unterscheidungsmerkmal - Cloud-Anbindung Einstellungen und Abfragen: Einige Produkte verfügen über eine Cloudanbindung, worüber die Produktsoftware auf dem aktuellen Stand gehalten werden kann. Des Weiteren können Betriebsparameter des Produkts abgefragt und in Echtzeit verfolgt werden. Einstellungen und Abfragen erfolgen über die Cloud: www.kemperconnect.de HINWEIS Erforderlicher Mobilfunkstandard...
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freigesetzt werden. Es ist jedoch darauf zu achten, dass keine glühenden Funken in das Produkt eingesogen werden. In den technischen Daten befinden sich die Abmessungen und weitere Angaben zum Produkt, die beachtet werden müssen. HINWEIS Nur Produkte, die mit dem W3 Aufkleber versehen sind, wurden entsprechend geprüft und zertifiziert.
HINWEIS Die Angaben im Kapitel „Technische Daten“ beachten und diese unbedingt einhalten. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Einhalten der Hinweise • zur Sicherheit, • zur Bedienung und Steuerung, • zur Instandhaltung und Wartung, die in dieser Betriebsanleitung beschrieben werden. Eine andere oder darüber hinaus gehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
3.8 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung Mit dem Produkt sind bei Einhaltung der bestimmungsgemäßen Verwendung keine vernünftigerweise vorhersehbaren Fehlanwendungen möglich, die zu gefährlichen Situationen mit Personenschäden führen könnten. Der Betrieb des Produkts in Industriebereichen, in denen Anforderungen zum Explosionsschutz zu erfüllen sind, ist nicht erlaubt. Weiterhin ist der Betrieb untersagt für: 1.
Solche Kennzeichnungen und Schilder könnten sich zum Beispiel auf die Vorschrift zum Tragen von persönlicher Schutzausrüstung beziehen. In dem Land, in dem das Produkt verwendet wird, können beim Hersteller zusätzlich erforderliche Sicherheitshinweise und Piktogramme nach gültigem Recht zur Verfügung gestellt werden. 3.10 Restrisiko Auch bei der Beachtung aller Sicherheitsbestimmungen verbleibt beim Betrieb des Produkts ein in der Folge beschriebenes Restrisiko.
4 Transport und Lagerung 4.1 Transport GEFAHR Lebensgefährliche Quetschungen beim Verladen und Transport des Produkts möglich! Durch unsachgemäßes Heben und Transportieren kann die gegebenenfalls vorhandene Palette mit dem Produkt kippen und herabstürzen! • Niemals unter schwebenden Lasten aufhalten! • Die zulässigen Traglasten der Transport und Hebehilfen beachten! •...
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• Das Herstellungsdatum ist aus der 1. bis 4. Ziffer der Seriennummer ersichtlich zum Beispiel: 203700641 • In diesem Fall sind diese Ziffern 2037 20 zeigt das Produktionsjahr an = 2020 37 zeigt die Produktionswoche an = Woche 37 Eine Anleitung zum erneuten Spannen des Riemenantriebes kann dem Kapitel „Wartung“...
5 Montage Hinweise für die sichere Montage des Produkts. HINWEIS Der Betreiber des Produkts darf mit der selbständigen Montage nur unterwiesenes Fachpersonal beauftragen. • Für die Montage des Produkts werden mindestens zwei Mitarbeiter benötigt. • Nur geeignetes Transport- und Hebewerkzeug benutzen. •...
5.1 Auspacken und Montage des Produkts Abb. 6: Auslieferungszustand Abb. 7: Transport des Produkts 1502768-05 - 31 -...
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Abb. 8: Aufstellung Das Produkt ist am Aufstellort entsprechend den örtlichen Bedingungen so auszurichten, dass rundum ein Abstand zu Wänden etc. von etwa 0,5 m und nach vorne 1,5 m eingehalten wird. Das Filterteil braucht nicht auf dem Boden befestigt zu werden! Die benötigte Stellfläche des Produkts ergibt sich aus der Maßzeichnung unter Kapitel „Maßblätter“.
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Abb. 9: Ventilatorteil Wartungstür öffnen 3. Die auf der Palette angeschraubten Kanthölzer entfernen. 4. Wartungstür vorne öffnen. Dafür sind die Inbus-Schrauben ringsherum zu entfernen. Abb. 10: Anheben Ventilatorteil mit Kran 5. Mit einem Kran das Ventilatorteil mit geeigneten Habegurten circa 5 cm anheben.
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Abb. 11: Anheben Ventilatorteil mit Gabelstapler 6. Alternativ kann das Ventilatorteil auch mit einem Gabelstapler angehoben werden. Dazu mit den Staplerzinken in die vorgesehenen Staplertaschen fahren und das Ventilatorteil circa 5 cm anheben. 7. Anschließend die Palette seitlich entfernen. Hierbei keinesfalls unter das Ventilatorteil fassen! 8.
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9. Das mitgelieferte Dichtband (4 x 20mm) ringsherum um die geöffneten Paneele aufkleben. 10. Das Ventilatorteil ist nun aufgestellt. Die Wartungstür vorne muss jedoch noch geöffnet bleiben. Montage Filterteil Abb. 13: Langlochblech 11. Entfernen Sie durch leichtes Drehen das perforierte Langlochblech am Filterteil, so dass es entnommen werden kann.
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Abb. 14: Absenkventil Staubsammelbehälter Abb. 15: Hebevorrichtung 14. Die vordere Tür öffnen und den Staubsammelbehälter absenken. Hierzu das Absenkventil betätigen. 1502768-05 - 36 -...
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Abb. 16: Staubsammelbehälter und Hebevorrichtung entfernen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Hebevorrichtung Staubsammelbehälter Tab. 5: Positionen am Produkt 15. Unterdruckschlauch am Staubsammelbehälter entfernen. Der Schlauch kann ohne Werkzeug abgezogen werden. 16. Druckluftschlauch der Hebevorrichtung entfernen. Der Schlauch kann ohne Werkzeug abgezogen werden. 17.
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Abb. 17: Abdeckbleche entfernen 18. Die Abdeckbleche vom Filterteil abschrauben, um Zugang zu den Ringschrauben zu bekommen. Abb. 18: Anheben Filterteil mit Kran 1502768-05 - 38 -...
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19. Mit einem Kran und geeigneten Hebegurten das Filterteil circa 5 cm anheben. Abb. 19: Anheben Filterteil mit Gabelstapler 20. Alternativ kann das Filterteil auch mit einem Gabelstapler angehoben werden. Dazu mit den Staplerzinken in das Filterteil unter der Staubrutsche fahren. Unbedingt darauf achten, dass die Staplerzinken zwischen den Führungslaschen positioniert werden.
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Abb. 20: Verbinden Filterteil mit Ventilatorteil 22. Das Filterteil nun vorsichtig passgenau neben dem Ventilatorteil absetzen und ausrichten. 23. Den im vorderen Bereich des Ventilatorteils auffindbaren Stecker durch das Langloch zum Filterteil durchführen. Abb. 21:Verbinden Ventilatorteil mit Filterteil 24. Die oberen Paneelreihen vom Filterteil und Ventilatorteil miteinander verschrauben.
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Abb. 22: Montage grüner Stecker 25. Das oben links im Filterteil auffindbare Kabel mit dem grünen Stecker durch die Paneel Öffnung zum Ventilatorteil ziehen und auf die im Ventilatorteil auffindbare Anschlussbuchse anschließen. 26. Den oben links im Filterteil auffindbaren Transparenten 6/4 mm Schlauch durch die Paneel Öffnung zum Schaltschrank im Ventilatorteil ziehen und auf der vorgesehenen Schottverschraubung auflegen.
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28. Das Filterteil mittels der 4 Bohrungen im Grundrahmen mit dem Boden verschrauben. Abb. 24: Hebevorrichtung am Boden befestigen 29. Die Hebevorrichtung am Boden befestigen. Dazu die 4 Sechskantschrauben in der Vertiefung der Hebevorrichtung lösen und die Oberschale entfernen. 30. Die Unterschale mittig unterhalb der Öffnung der Staubrutsche festdübeln.
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Abb. 25: Kabelverlegung durch Kabelkanal 34. Die Stecker, die zuvor durch das Langloch durchgeführt wurden, nun durch den Kabelkanal oberhalb der Tür nach links zu der Drucklufteinheit ziehen. Abb. 26: Montage saugseitiger Anschlusskasten 35. Der saugseitige Anschlusskasten wird nun an dem Produkt montiert. Die notwendigen Schrauben befinden sich in einem Beutel im Innenraum der Tür.
5.2 Anschluss des Produkts HINWEIS Bei der Montage, der gegebenenfalls vorhandenen Anbauprodukte, den beigelegten Anleitungen folgen. Abb. 27: Drucklufteinheit Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Kondensatablassventil Druckschalter, Druckluftbehälter Überwachung Staubsammelbehälter Hauptabsperr-Ventil Druckregelknopf Druckluftversorgung Hebevorrichtung Staubsammelbehälter Druckregelknopf Druckregler Druckluftbehälter Hebevorrichtung Staubsammelbehälter Absenkventil Druckregler Staubsammelbehälter Druckluftbehälter Anschlussstecker,...
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Abb. 28: Anschluss Druckluftversorgung Die Montage wie folgt durchführen: 1. Anschluss Druckluftversorgung Nun wird ein bauseitiger Druckluftschlauch mit einem Innendurchmesser von 9 mm angeschlossen. Dazu wird der Schlauch auf die Tülle geschoben und mit einer Bandschelle fixiert. Schlauch und Bandschelle sind nicht im Lieferumfang enthalten. 1502768-05 - 45 -...
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Abb. 29: Einstellen Betriebsdruck 2. Einstellen Betriebsdruck Der Druck von 5-6 bar ist an der Druckluftwartungseinheit bereits vom Hersteller voreingestellt, muss jedoch vor Ort nachjustiert werden. Abb. 30: Einstellen Druck Hebevorrichtung/ Staubsammelbehälter 3. Einstellen Druck Hebevorrichtung/ Staubsammelbehälter Auch hier muss geprüft werden, ob der festgelegte Wert von 2,5 bar am Druckluftregler eingestellt ist, eventuell nachregeln.
4. Anschluss Stromversorgung Das Produkt mit der bauseits vorhandenen Stromversorgung verbinden. Hierbei wird das Anschlusskabel je nach Anordnung des Filterteil und Ventilatorteil durch die vorgesehenen Kabelführungen, bis zum Anschlusskasten gezogen. Dabei auf die korrekte Absicherung des Zuleitungskabels achten. Dazu auch die Angaben und Hinweise im Schaltplan beachten.
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Abb. 31: Drucklufteinheit Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Druckluftwartungseinheit Anschluss Druckluftbehälter (Produkt) Drucklufteinheit (Produkt) Anschluss Druckluftversorgung (Druckluftnetz/ Kompressor) Druckluftanschluss Hebevorrichtung Tab. 7: Positionen Drucklufteinheit Die Montage wie folgt durchführen: 1. Die Druckluftwartungseinheit (Pos.1) außerhalb des Produkts in einen frostgeschützten Raum montieren. 2.
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ACHTUNG Beschädigung des Produkts durch vertauschen der Druckluftschläuche. Unbedingt auf die Kennzeichnung der Druckluftschläuche achten. 1502768-05 - 49 -...
5.7 Anschlussplan 5.7.1 Allgemeines zum Anschlussplan HINWEIS Stromnetzanschluss Bauseits auf die richtige Vorabsicherung und den richtigen Kabelquerschnitt des Stromnetz-Anschlusskabels achten! Nennstrom: Siehe Typenschild/ Datenblatt Nennstrom Vorabsicherung 0-9 A Leitungsschutzschalter 3x16 A Kategorie C 9-12 A Leitungsschutzschalter 3x16 A Kategorie C 12-22 A Leitungsschutzschalter 3x32 A Kategorie C 22-35 A...
Farben der Kabeladern Farbe Bezeichnung Farbe Bezeichnung Schwarz Blau Braun Weiß Grau GN/YE Grün/Gelb Kabel-Schirmung Tab. 10: Adernfarben 5.7.2 Produkt mit Steckeranschluss Produkt wird Steckerfertig geliefert und kann direkt betrieben werden. Dazu das Bauseits ausgelegte Stromnetz-Anschlusskabel mit dem CEE Anschlussstecker des Produkts verbinden. 5.7.3 Produkt mit Anschlussklemmen Auswahl Stromnetz-Anschlusskabel Nennstrom...
Abb. 32: Anschlussklemmenleiste Schaltschrank Produkt Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Anschlussklemmenleiste Stromnetz-Anschlusskabel Schaltschrank Produkt Tab. 12: Stromversorgung Das Anschließen wie folgt durchführen: 1. Das bauseits ausgelegte Stromnetz-Anschlusskabel durch die vorgesehenen Kabelführungen im Produkt bis in den Schaltschrank ziehen. 2. Das Stromnetzanschlusskabel laut Abbildung auf die Anschlussklemmenleiste im Schaltschrank anschließen.
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GEFAHR Gefahr vor elektrische Spannung! Produkte mit Absaugleistungsregelung (Frequenzumrichter) sind für die Absicherung durch Leitungsschutz-Sicherungen vorgesehen. Wird das Produkt an einem Stromnetz mit vorgeschalteten Fehlerstromschutzschalter (RCCB) betrieben, ist folgendes zu beachten. Da durch den Betrieb des Frequenzumrichters am Schutzerdungsleiter ein Gleichstrom hervorgerufen werden kann, muss der im Strom-Netz vorgeschaltete Fehlerstrom-Schutzschalter (RCCB) den folgenden Anforderungen entsprechen.
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Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Filterteil Stromnetz-Anschlusskabel Ventilatorteil Steuerkabel (3x) Schaltschrank Ventiltorteil Motorkabel Schaltschrank Absaugleistungsregelung Tab. 14: Positionen am Produkt HINWEIS Anschluss Absaugleistungsregelung Die Anschlusskabel sind bereits vorbereitet und befinden sich aufgewickelt im Ventilatorteil oder hängen seitlich aus der Anschlusspaneele des Ventilatorteils. Abb.
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Pos. Bezeichnung Pos. Kabel-Bezeichnung Schaltschrank- Stromnetz-Anschlusskabel Absaugleistungsregelung Kabeldurchführungen Stromversorgungskabel Unterseite der Produkt Absaugleistungsregelung Frequenzumrichter – Sensorkabel Ventilatormotor Anschlussfeld Steuerkabel, Ein/ Aus/Störung Motorkabel Tab. 15: Positionen Absaugleistungsregelung Das Anschließen der Kabel wie folgt durchführen: 1. Je nach Produktausführung die Kabel durch die vorgesehenen Öffnungen und Kabelkanäle zum Schaltschrank der Absaugleistungsregelung verlegen.
Abb. 35: Verdrahtungsplan Absaugleistungsregelung mit Produkt Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Schaltschrank Produkt Schaltschrank Absaugleistungsregelung Frequenzumrichter Tab. 16: Verdrahtungsplan Absaugleistungsregelung mit Produkt 2. Die Kabel laut Verdrahtungsplan anschließen. 1502768-05 - 59 -...
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Abb. 36: Motorkabel-Abschirmung anschließen 3. Abschirmung (Pos. 1) freilegen in dem die Kabelisolierung entfernt wird. 4. Die Motorkabel-Abschirmung laut (Pos. 2) anschließen. Abb. 37: Motorkabel-Abschirmung anschließen 1502768-05 - 60 -...
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Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Kabel-Abschirmung EMV- Kabelverschraubung EMV-Kabelschelle Anschlusskabel Motoranschlussfeld Tab. 17: Motorkabel-Abschirmung anschließen 5. Bei dem Anschluss des Motorkabels [e] (Pos. 5) darauf achten, dass die Kabel-Abschirmung (Pos..1) laut Abbildung mit der EMV- Kabelverschraubung (Pos. 4) verschraubt wird. 1502768-05 - 61 -...
6 Benutzung Jede Person, die sich mit Verwendung, Wartung und Reparatur des Produkts befasst, muss diese Betriebsanleitung sowie die Anleitungen etwaiger Anbau- und Zubehörprodukte, gründlich gelesen und verstanden haben. 6.1 Qualifikation des Bedienpersonals Der Betreiber des Produkts darf mit der selbstständigen Anwendung des Produkts nur Personen beauftragen, die mit dieser Aufgabe vertraut sind.
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Abb. 38: Bedienelemente Pos. Bezeichnung Funktion Hauptmenü Stellt auf den Startbildschirm zurück Betriebsdaten-Menü Übersicht der aktuellen Betriebsparameter Technische Daten-Menü Informationen zu Produkt und Software Status-Informationen Hinweistexte zum Produkt Ersatzteile-Menü Informationen über erhältliche Ersatzteile Zubehör-Menü Informationen über optionales Zubehör Einstellungen-Menü Änderung der Betriebsparameter Ein-Aus-Taste Schaltet das Produkt Ein/Aus Sprachauswahl-Taste...
I/O Schalter (Pos. 8) Ein- und Ausschalten des Produkts. HINWEIS Auch bei längeren Arbeitspausen oder am Wochenende sollte das Produkt nicht am Hauptschalter beziehungsweise durch Ziehen des Netzsteckers abgeschaltet werden, da auch bei Anlagenstillstand noch Filterabreinigungen durchgeführt werden. 6.2.2 Betriebsdaten Abfragen Abb.
6.2.3 Technische Daten Abfragen Abb. 40: Technische Daten Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Technische Daten-Menü Artikelnummer Produkt Pfeiltasten zum Wechseln Maschinennummer der Seiten Seite 1 von 4 Anlagentyp Anzahl der verbauten Filterpatronen Tab. 20: Technische Daten Pos. 1 Anzeige der technischen Daten des Produkts. HINWEIS Im Fall einer Service-Anforderung beziehungsweise einer Störung werden in diesem Menü...
6.2.4 Technische Einstellungen Abb. 41: Technische Einstellungen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Einstellungen-Menü Pfeiltaste zum Wechseln der Seite Anzahl der Filterabreinigung Pfeiltaste zum Wechseln der im Stillstand Seite Nachlaufzeit des Ventilators (nur bei extern Ein/ Aus) Tab. 21: Techische Einstellungen • Einstellungen (Pos.
6.2.5 Zubehör Abfragen Abb. 42: Zubehör Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Zubehör-Menü Seite 1 von 5 Dosiergerät für X = Zubehör nicht vorhanden Filterhilfsmittel ✓ = Zubehör vorhanden Ventiltor Ein/ Aus über Seite 1 von 5 externe Schaltstelle Tab. 22: Zubehör Informationen über installiertes oder optional verfügbares Zubehör für das Produkt.
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Abb. 43: Kontaktdaten Zubehör Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Zubehör-Menü Hinweis: Zweites Bedien- Terminal ist angeschlossen (optional) Einstellungen Kontaktdaten für weitere Informationen Pfeiltaste: Seite zurück Kontaktdaten des Herstellers abfragen Eingabe Freischaltcode zur erworbenen Komponente Tab. 23: Kontaktdaten Zubehör 1502768-05 - 68 -...
6.2.6 Ersatzteile Abfragen Abb. 44: Ersatzteile Abfragen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Ersatzteile-Menü Bezeichnung Magnetventil Artikelnummer Filterpatrone Pfeiltaste zum Wechseln der Seite Entsorgungsbehälter Seite 1 von 4 Tab. 24: Ersatzteile Abfragen Ersatzteile-Menü (Pos. 1) Über das Ersatzteile-Menü können erforderliche Ersatzteilnummern abgefragt werden. 1502768-05 - 69 -...
6.2.7 Sprachauswahlmenü Abb. 45: Sprachauswahl Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Sprachauswahl-Taste Wählbare Sprachen Tab. 25: Sprachauswahl Sprachauswahl-Taste (Pos. 1) Festlegen der Displaysprache. Diese sind in Landesflaggen für die auswählbaren Sprachen dargestellt. 1502768-05 - 70 -...
6.2.8 Wartungsmenü Abb. 46: Wartungsmenü Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Wartungsmenü-Taste Datum des letzten Service Nächster Service am: Datum wann Service fällig Letzter Service am: Eingabe des Freischaltcodes Tab. 26: Wartungsmenü Wartungsmenü-Taste (Pos. 1) Anzeige des nächsten Wartungstermins und Zeitpunkt der letzten durchgeführten Wartung.
6.2.9 Einstellen der Anlagenparameter Abb. 47: Parameter-Einstellungen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Einstellungen-Menü Nachlaufzeit des Ventilators Anzahl der Abreinigungen Seite 1 von 9 Tab. 27: Parameter-Einstellungen Im Menü Einstellungen (Pos. 1) können folgende Anlagenparameter geändert werden: • Nachlaufzeit des Ventilators (nur bei aktivierter Option „extern Ein/ Aus) •...
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Abb. 48: Tastenfeld Parameter-Eingabe Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Löschen Bestätigen Eine Ziffer zurück Tab. 28: Tastenfeld Parameter-Eingabe Parameter ändern, dazu auf den zu ändernden Wert drücken und über das Tastenfeld den neuen Wert eintragen und bestätigen. 1502768-05 - 73 -...
6.2.10 Kalibrieren des Bediendisplays Abb. 49: Bediendisplay kalibrieren Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Einstellungen-Menü Aktuelles Datum und Uhrzeit Bediendisplay kalibrieren – Seite 2 von 9 Einstellungen durchführen Setzen/ Bestätigen Tab. 29: Bediendisplay kalibrieren Sollte die Bedienung des Bediendisplays ungenau werden oder das Bediendisplay auf Eingaben nicht korrekt reagieren, ist es nötig das Bediendisplay neu zu kalibrieren.
Abb. 50: Bildschirmschoner Bildschirmschoner: Nach 15 Minuten ohne Benutzereingabe startet ein Bildschirmschoner. Durch Drücken auf eine beliebige Stelle des Bediendisplay wird dieser wieder ausgeblendet und die normale Displaydarstellung erscheint. Die Anlage kann während der Anzeige des Bildschirmschoners weiterhin über die Taste I/O ein- und ausgeschaltet werden. 6.2.11 Fehlermeldungen Bedienelemente Im Fall einer Störung des Produkts wird zwischen kritischen Fehlern und Warnungen unterschieden.
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Abb. 51: Fehlermeldung Bedienelemente Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Beispiel einer Fehlerindikator (Anzahl der Störungsmeldung Fehlermeldungen) Fehler/ Störung/ Warnung Quittieren der Fehlermeldung Störungsmeldung Infotext zu Fehlermeldung ausblenden anzeigen Tab. 30: Fehlermeldung Bedienelemente Kritische Fehler: Diese Fehler führen zum sofortigen Abschalten des Produkts. Ist der Fehler beseitigt, kann er durch Drücken der Quittier-Taste (Pos.
6.2.12 Fehlermeldungen der optionalen Absaugleistungsregelung Tritt ein Fehler am Frequenzumrichter auf, erscheint folgende Meldung im Bediendisplay: Abb. 52: Fehlermeldung Frequenzumrichter Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Fehler: Störung Fehlerindikator (Anzahl der Frequenzumrichter Fehlermeldungen) Fehler/ Störung Quittieren der Fehlermeldung Störungsmeldung Infotext zur Fehlermeldung ausblenden anzeigen Tab.
Abb. 53: Warnmeldungen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Fehlerindikator (Anzahl der Beispiel einer Warnmeldung 4 Warnmeldungen) Warnung Quittieren der Warnmeldung Warnmeldung ausblenden Infotext zur Warnmeldung Tab. 32: Warnmeldungen Warnungen sind für den Anlagenbetrieb unkritisch und können jederzeit durch Drücken von (Pos. 3) quittiert und damit ausgeblendet werden. Besteht der Warnzustand weiterhin, erscheint der Hinweis in Intervallen von fünf Minuten erneut und muss quittiert werden.
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nach Zuschaltung der Erfassungselemente (Luftbedarf) und Sättigung der Filter steuert sie automatisch die Ventilatordrehzahl, so dass immer eine konstante Absaugleistung an den einzelnen Erfassungselementen anliegt. Das Produkt arbeitet somit nur bedarfsorientiert, woraus sich folgenden Vorteile ergeben: • Konstante Absaugleistung an jedem Erfassungselement. •...
Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Erfassungselemente (A – E) Potentiometer – zum Einstellen der Absaugleistung Schaltschrank mit Freie Querschnittsfläche der Frequenzumrichter (FU) Erfassungselemente in % Tab. 33: Einstellung der Absaugleistungsregelung 1. Alle Erfassungselemente (A – E) (Pos. 1) schließen. 2. Das Produkt einschalten. Siehe auch Kapitel „Inbetriebnahme“. 3.
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WARNUNG Gefahr durch fehlerhaften Zustand des Produkts. Vor der Inbetriebnahme muss die Montage des Produkts komplett abgeschlossen sein. Es müssen alle Türen geschlossen und alle erforderlichen Anschlüsse angeschlossen sein. 1. Sicherstellen, dass das Produkt mit Druckluft und Strom versorgt ist. 2.
7 Instandhaltung Die in diesem Kapitel beschriebenen Anweisungen sind als Mindestanforderungen zu verstehen. Je nach Betriebsbedingungen können weitere Anweisungen erforderlich werden, um das Produkt in einem optimalen Zustand zu halten. Die in diesem Kapitel beschriebenen Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von speziell geschultem Instandsetzungspersonal des Betreibers durchgeführt werden.
• Keine sauren oder stark alkalischen Reinigungsmittel verwenden. • Keine organischen Lösungsmittel, die Ester, Ketone, Alkohole, Kohlenwasserstoffe oder dergleichen verwenden. 7.2 Wartung HINWEIS Ist das Produkt mit dem W3-Aufkleber versehen, hat das Produkt die IFA- Zulassung und ist nach Anforderungen der Schweißrauchabscheideklasse W3-geprüft.
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WARNUNG Gesundheitsgefährdung durch Schweißrauchpartikel Einatmen von Schweißrauchpartikeln, insbesondere Schweißrauchpartikel aus einem Schweißprozess von legierten Stählen, können zu Gesundheitsschäden führen, da sie „lungengängig“ sind! Hautkontakt mit Schweißrauchpartikeln kann bei empfindlichen Personen zu Hautreizungen führen. Um den Kontakt und das Einatmen der Staubpartikel zu vermeiden, tragen Sie einen Einwegoverall, Schutzbrille, Handschuhe und eine geeignete Atemschutz-Filtermaske der Klasse FFP2 nach EN 149.
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Abb. 56: Störungsmeldung Staubsammelbehälter Für Produkte mit Staubsammeleimer 6. Den Staubsammeleimer vorsichtig ohne Staubpartikel aufzuwirbeln von der Hebevorrichtung nehmen und mit dem beiliegenden Verschlussdeckel und Spannverschluss verschließen. Anschließend einen neuen Staubsammeleimer einsetzen. WARNUNG Dieses Behältnis einer ordnungsgemäßen Entsorgung zuführen. Auf keinen Fall ausleeren und wiederverwenden! Für Produkte mit Staubsammelwagen 7.
10. Den Staubsammelwagen bis zum Anschlag über die Hebevorrichtung schieben. Dann das Druckluftventil betätigen, bis der Staubsammelwagen fest an der Dichtfläche anliegt. WARNUNG Quetschgefahr! Darauf achten, dass sich während des Hebevorgangs keine Körperteile oder Gegenstände zwischen dem Dichtungsflansch des Staubsammeleimers/Staubsammelwagens und der Staubrutsche befinden.
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WARNUNG Gesundheitsgefährdung durch Schweißrauchpartikel Schweißstaub-/ Rauch nicht einatmen! Schwere gesundheitliche Schäden der Atemorgane und Atemwege möglich! Schweißrauch enthält Substanzen, welche Krebs auslösen können! Hautkontakt mit Schweißrauchpartikeln kann bei empfindlichen Personen zu Hautreizungen führen. Um den Kontakt und das Einatmen der Staubpartikel zu vermeiden, tragen Sie einen Einwegoverall, Schutzbrille, Handschuhe und eine geeignete Atemschutz-Filtermaske der Klasse FFP2 nach EN 149.
HINWEIS Ist das Produkt mit demW3-Aufkleber versehen, hat das Produkt die IFA- Zulassung und ist nach Anforderungen der Schweißrauchabscheideklasse W3-geprüft. Die W3-Zulassung erlischt bei: • Nicht verwendungsgemäßer Benutzung sowie bei konstruktiven Veränderungen am Produkt. • Bei Verwendung von nicht originalen Ersatzteilen entsprechend der Ersatzteilliste.
Abb. 57: Filterwechsel Schaltschrank-Entwärmung 7.2.4 Filterwechsel - Sicherheitsfilter Staubsammelbehälter Entsprechend der Nutzung, jedoch mindestens einmal wöchentlich, muss die Vorfiltermatte des Sicherheitsfilters kontrolliert und falls erforderlich gewechselt werden. Der Sicherheitsfilter befindet sich im Ventilator-Gehäuseteil und ist über einen Schlauch an dem Staubsammelbehälters angeschlossen. Der erhöhte Unterdruck aus dem Ventilatorteil sorgt dafür, dass der Entsorgungsbeutel des Staubsammelbehälters sich nicht hochsaugen kann.
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Abb. 58: Zugang zum Sicherheitsfilter Abb. 59: Wechsel Sicherheitsfilter Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Sicherheitsfilter Schraube (4 x) Wartungsdeckel Befestigungsbügel (2 x) Filterhalter Tab. 34: Positionen am Produkt 1502768-05 - 90 -...
Den Filterwechsel wie folgt durchführen: 1. Das Produkt am I/O-Taster ausschalten. Den Hauptschalter auf 0 Stellen und mit einem Vorhängeschloss sichern. 2. Den Wartungsdeckel (Pos. 2) des Ventilatorteils mittels geeigneten Werkzeugs demontieren. 3. Die zwei Befestigungsbügel (Pos. 5) des Filterhalters (Pos. 3) durch Lösen der vier Schrauben (Pos.
Abb. 60: Zugang zu den Filterpatronen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Deckelblech Filterpatrone Wartungsdeckel Filterpatronen-Aufnahme Tab. 35: Zugang zu den Filterpatronen Je Produktvariante wird der Filterwechsel von vorne oder von oben durchgeführt. Der Filterwechsel der vorderen zwei Reihen lässt sich von vorne durchführen.
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3. Original-Ersatzfilterpatronen und die mitgelieferten Entsorgungsbeutel bereitstellen. Abb. 62: Filterwechsel - Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Filterpatrone Entsorgungsbeutel Sechskantmutter + Dichtscheibe Tab. 36: Filterwechsel 4. Den Wartungsdeckel (Pos. 2) mit geeignetem Werkzeug demontieren. 5. Die Sechskantmutter (Pos. 5) im unteren Bereich der Filterpatrone (Pos. 3) lösen, jedoch noch nicht entfernen.
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HINWEIS Für die Demontage beziehungsweise für den besseren Zugang zu den Filterpatronen ist es gegebenenfalls erforderlich die Rotationsdüsen zu demontieren. Abb. 63: Rotationsdüse demontieren Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Filterpatrone Rotationsdüse Entsorgungsbeutel Sechskantmutter Tab. 37: Rotationsdüse Demontieren 10. Die Sechskantmutter (Pos. 8) im Linksdrehrichtung bei gleichzeitigem Kontern der Gegenmutter lösen und das Rohr der Rotationsdüse (Pos.
Nach dem Filterwechsel folgende Schritte durchführen: 1. Wartungstüren verschrauben/ verschließen. 2. Vorhängeschloss entfernen/ Produkt entriegeln. 3. Druckluft und Stromversorgung wiederherstellen. 4. Inbetriebnahme des Produkts. Siehe auch Kapitel „Inbetriebnahme“. 7.2.7 Filterwechsel von oben ACHTUNG Für die Demontage der Filterpatronen muss über der Filteranlage ausreichend Montage-Platz vorhanden sein.
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Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Deckelblech Filteraufnahme Tab. 38: Filterwechsel – Deckelblech demontieren 1. Das Produkt vom Strom-/und Druckluftnetz trennen und eventuell vorhandene Luft aus dem System lassen. 2. Das Produkt mit einem Vorhängeschloss sichern, damit ein unbeabsichtigtes Wiedereinschalten verhindert wird. 3.
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6. Die Druckluftverrohrung (Pos. 13) vom Druckluft-Magnetventil demontieren. Dazu die Verschraubung (Pos. 12) lösen. Abb. 66: Filterwechsel – Druckluftverrohrung demontieren 7. Die Schritte Nr. 5 + 6 bei sämtlichen Filteraufnahmen (Pos. 4) durchführen. Die Druckluftrohrleitungen von den Druckluft- Magnetventilen abziehen. Abb.
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Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Filterpatrone Filteraufnahme Tab. 40: Filterwechsel – Filteraufnahme demontieren 8. Laut Abbildung die vier Sechskantschrauben der Filteraufnahme (Pos. 4) demontieren. 9. Die Filteraufnahme (Pos.4) + Filterpatrone (Pos. 8) mit einer Hebevorrichtung aus dem Produkt heben. Abb. 68: Filterwechsel – Filterpatrone demontieren 10.
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Abb. 69: Filterwechsel – Dichtung Filteraufnahme Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Filterpatrone (Neu) Dichtungsring Dichtfläche Tab. 41: Filterwechsel – Dichtung Filteraufnahme 14. Die neue Filterpatrone (Pos. 3) über die Rotationsdüse (Pos. 4) ziehen und mit der Dichtscheibe + Sechskantmutter verschrauben. 15. Vor dem Einbau der neuen Filterpatrone muss der Dichtungsring (Pos. 14) der Filteraufnahme aufgesetzt werden, dazu vorab die alte Dichtung entfernen und die Dichtflächen (Pos.
7.2.8 Druckluftbehälter Kondensat ablassen Entsprechend der Nutzung, jedoch mindestens einmal monatlich, muss das sich bildende Kondensat aus dem Druckluftbehälter abgelassen werden. Hierzu befindet sich seitlich an der Druckluftwartungseinheit ein Kondensatablassventil. • Einen Becher oder ein anderes geeignetes Gefäß unter die Auslauföffnung des Kondensatablassventils halten, während mit der anderen Hand das Ventil langsam geöffnet wird.
• Ventil erst wieder schließen, wenn nur noch Luft austritt. Abb. 71: Kondensatablassventil Druckluftwartungseinheit 7.2.10 Wechsel/Nachspannen des Ventilator- Riemenantriebes Erstmalig nach 10 Ventilatoranläufen ist die Keilriemenspannung und die Flucht der Keilriemenscheiben zu prüfen. Alle 1600 Betriebsstunden beziehungsweise spätestens nach 12 Monaten empfehlen wir einen Wechsel der Keilriemen.
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6. Den neuen Keilriemen einsetzen und den Motorspannschlitten vorspannen. 7. Von Hand den Keilriemen mehrere Umdrehungen bewegen. Abb. 72: Flucht- und Parallelität der Riemenscheiben 8. Flucht und Parallelität der Keilriemenscheiben prüfen/einstellen mittels geeignetem Laser-Messwerkzeug. Hersteller: zum Beispiel Optibelt Laser-Pointer Hinweis: Erlaubte Toleranz +/- 1 mm Versatz pro 100 mm Achsabstand. 1502768-05 - 102 -...
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Abb. 73: Keilriemenspannung prüfen 9. Keilriemenspannung prüfen und einstellen mittels geeignetem Frequenz-Messgerät/ Trummeter (Pos. 2): Hersteller: z.B. Optibelt TT. Einzustellende Keilriemenspannung (Hz): siehe Ventilator-Typenschild. Hinweis: Erlaubte Mess-Toleranz -0 + 5 Hz. 10. Wartungstür wieder verschließen. 11. Vorhängeschloss vom Hauptschalter entfernen und Hauptschalter einschalten.
7.2.11 Schmieren der Ventilator-Lagerung Zwei Varianten vorhanden: • Variante mit Schmiernippel: Erstmalig nach kurzer Einlaufphase und danach in regelmäßigen Zeitabständen, alle 6 Monate aber spätestens nach 12 Monaten müssen die Ventilatorlager geschmiert werden. Dabei wird jeweils circa 10g nachgefettet. Das entspricht bei einer handelsüblichen Fettpresse circa 8 Hübe á...
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Abb. 74: Zugang zum Druckluftbehälter + Sicherheitsventil Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Deckelblech Druckluftbehälter Druckluft-Sicherheitsventil Typenschild Druckluftbehälter Tab. 42: Zugang zum Druckluftbehälter + Sicherheitsventil Das Produkt besitzt einen oder mehrere Druckluftbehälter mit Sicherheitsventil. Um Zugang zu dem oder die Druckluftbehälter (Pos. 3) zu bekommen muss das Deckelblech (Pos.
7.2.14 Wartungsplan Tätigkeiten Zeitpunkt/Intervalle Hinweise: Entleeren des Nach Bedarf Staubsammelbehälters Ablassen des Nach Bedarf, jedoch Kondensates aus dem mindestens 1 x pro Druckluftbehälter Monat Ablassen des Nach Bedarf, jedoch Kondensates aus der mindestens 1 x pro Druckluftwartungs- Woche einheit Riemenantrieb auf Erstmalig nach 10 Spannung und Flucht Ventilatoranläufen,...
7.2.15 Wartungsnachweis (Kopiervorlage) Produkt Maschinen-Nummer Ventilator Geräte-Nummer/ AB.-Nr. Geräte - Identifikation – siehe Typenschild: Art der Tätigkeit Betriebs- durchgeführt Name/ stunden Unterschrift Tab. 44: Wartungsnachweis Hinweis: Die Wartungsnachweise müssen bei jeder Reklamation beigelegt werden. Eine Reklamationsbearbeitung ohne die nötigen Unterlagen kann nicht erfolgen.
7.3 Störungsbeseitigung Störung Mögliche Ursache Hinweis Motorschutzschalter Zu hohe Stromaufnahme Einstellung durch hat ausgelöst durch Elektrofachkraft Spannungsschwankungen überprüfen beziehungsweise Fehler im Service kontaktieren Ventilator Fehler in der Verpolungsfehler beim Überprüfung der Stromversorgung elektrischen Anschluss, Stromversorgung Phasenausfall durch einer Elektrofachkraft Staubsammel- Staubsammelbehälter ist Heben Sie den behälter fehlt oder...
Anforderungen werden nicht mehr erfüllt! Produkt schaltet ab Der Unterdruck im Filterwechsel Filterbereich ist zu hoch erforderlich/ Service kontaktieren Not-Abschaltung zum Schutz vor Zerstörung der Auslöseschwelle 2800 Filterpatronen Pa Differenzdruck an den Filterpatronen Die eingestellte Mindest- Absaugleistung ist stark unterschritten Filterpatronen gesättigt Tab.
8 Entsorgung WARNUNG Hautkontakt mit Schweißrauch etc. kann bei empfindlichen Personen zu Hautreizungen führen! Demontagearbeiten am Produkt dürfen nur von geschultem und autorisiertem Fachpersonal unter Beachtung der Sicherheitshinweise und der geltenden Unfallverhütungsvorschriften durchgeführt werden! Schwere gesundheitliche Schäden der Atemorgane und Atemwege möglich! Um Kontakt und das Einatmen von Staubpartikeln zu vermeiden, verwenden Sie Schutzkleidung, Handschuhe und ein...
Die Konformitätserklärung erlischt bei nicht verwendungsgemäßer Benutzung sowie bei konstruktiver Veränderung, die nicht von uns als Hersteller schriftlich bestätigt wurde. Herr Marcel Kusche ist bevollmächtigt, die technischen Unterlagen zusammenzustellen. Kemper GmbH, Von-Siemens-Str. 20, 48691 Vreden, Deutschland Vreden, 08.04.2024 Geschäftsführer Ort, Datum B.
If it is not used for as intended or the design is altered, the Declaration of Conformity expires, unless confirmed in writing by us as manufacturers. UK Authorised Representative (for authorities only): Mr. Marc Crawford United Kingdom KEMPER (U.K.) Ltd. Venture Court, 2 Debdale Road, Wellingborough, Northamptonshire NN8 5AA Vreden, 08.04.2024...
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Place, date B. Kemper Identification of the signatory 1502768-05 - 113 -...