Inhaltszusammenfassung für Fronius OPT/i externer Gasregler
- Seite 1 Operating Instructions OPT/i externer Gasregler OPT/i external gas regulator Bedienungsanleitung EN-US Operating instructions 42,0410,2665 002-13072023...
- Seite 3 Erforderliches Werkzeug Vorbereitung Gasregler einbauen Zweiten Gasregler einbauen Abschließende Tätigkeiten Anschlüsse und mechanische Komponenten Anschlüsse und mechanische Komponenten Inbetriebnahme Sicherheit Installation Voraussetzungen für den Betrieb Inbetriebnahme Maximale Gasströmung Korrekturfaktoren der gängigsten Schutzgase Korrekturfaktoren der gängigsten Schutzgase Technische Daten OPT/i Externer Gasregler...
- Seite 4 Abgleichung der Regelung zur Verfügung. Somit ist für die anwähl- baren Materialarten ein exaktes Einhalten der gewünschten Schutzgasmenge si- chergestellt. Zusätzlich erfor- SpeedNet-Kabel derlich Gasschlauch (im Lieferumfang des externen Gasreglers enthalten) Optionen und OPT/i externer Gasregler 4,101,318 Komponenten Box + Deckel OPT/i TIG Gasregler 4,101,259 OPT/i Mounting Gasregler 4,101,341...
- Seite 5 Gasregler einbauen Sicherheit WARNUNG! Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten. Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein. ▶ Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden. ▶ Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen. ▶...
- Seite 6 Vorbereitung Falls die Gasregler-Box bereits in einem Schweißsystem eingesetzt wird: Stromquelle ausschalten und vom Netz trennen Gasregler-Box von allen Kom- ponenten abschließen 8 Schrauben TX25 entfernen Deckel entfernen Kabel am Gassensor anstecken Gasregler ein- Folie an Position GAS 1 IN aus- bauen schneiden Folie an Position GAS 1 OUT aus-...
- Seite 7 Kabel Y1A und Y1B gemäß Kabel- aufdruck am Regelventil anstecken Regelventil von innen nach außen in die Bohrung bei GAS 1 IN ein- setzen Regelventil mit Sechskantmutter SW 17 mm fixieren Gasanschluss von innen nach außen in die Bohrung bei GAS 1 OUT einsetzen Gasanschluss mit Sechskantmut- ter SW 17 mm fixieren...
- Seite 8 Gassensor mit 2 Schrauben M3 x 20 mm + Scheiben mittels Kreuz- Schraubendreher am Bügel mon- tieren 2 Winkel-Steckanschlüsse am Gas- sensor anstecken WICHTIG! Beim Anstecken des Sen- sorkabels darauf achten, dass die Ver- riegelung des Steckers in Richtung Print-Aufdruck „X5 SENSOR 1“ zeigt. Sensorkabel gemäß...
- Seite 9 Zweiten Gasschlauch gemäß Abbil- dung am Gassensor und am Gasan- schluss anstecken Zweiten Gasreg- Ausgangssituation: ler einbauen In der Box ist ein Gasregler eingebaut GAS 1 IN und GAS 1 OUT sind belegt Folie an Position GAS 2 IN ausschneiden Folie an Position GAS 2 OUT ausschneiden An Position GAS 2 IN und GAS 2 OUT Bohrungen Ø...
- Seite 10 Zweiten Gassensor so beim vor- handenen Gassensor positionieren, dass das Kabel zur GAS-OUT-Seite zeigt. Zweiten Gassensor und den vor- handenen Gassensor mit 2 Schrau- ben M3 x 40 mm + Scheiben mit- tels Kreuz-Schraubendreher am Bügel montieren Die Schrauben M3 x 40 mm sind im Lieferumfang des zweiten Gassen- sors enthalten.
- Seite 11 Anschlüsse und mechanische Komponenten Anschlüsse und mechanische Komponenten GAS 2 GAS 1 GAS 1 GAS 2 Deckel Anschluss GAS 2 IN Anschluss GAS 1 IN Anschluss SpeedNet Montagebügel (Option) OPT/i Mounting Gasregler Blindabdeckung Anschluss GAS 1 OUT Anschluss GAS 2 OUT...
- Seite 12 Inbetriebnahme Sicherheit WARNUNG! Gesundheitsgefährdung und Erstickungsgefahr durch farb- und geruchloses Schutzgas. Schwerwiegende Personenschäden können die Folge sein. ▶ Werden die nachfolgend angeführten Hinweise nicht beachtet, besteht nach Schweißende die Gefahr eines nicht vollständig schließenden Stellventils. Es könnte unbemerkt farb- und geruchloses Schutzgas entweichen. ▶...
- Seite 13 Maximale Gas- Die maximale Gasströmung des Gassensors errechnet sich wie folgt: strömung Maximale Gasströmung (l/min) = 30 x Korrekturfaktor Der Gasströmungs-Sollwert wird aktuell mit 30 l/min begrenzt. Ab einem Korrekturfaktor >1 wird die messbare Gasmenge des Gassensors auf die obere Sollwertgrenze begrenzt. HINWEIS! Bei Gasen mit hohen Korrekturfaktoren (>3) nimmt die Genauigkeit des Gassen- sors merklich ab.
- Seite 14 Korrekturfaktoren der gängigsten Schutzgase Korrekturfakto- CF = Korrekturfaktor ren der gängigs- ten Schutzgase Reine Gase, Luft Haupt- und Un- tergruppe nach EN ISO 14175 Argon (Ar) 100% Ar 1,72 Helium (He) 100% He 11,82 Kohlendioxid 100% CO 1,00 Luft 100% Luft 1,53 Ar-He Schutzgas-Gemische Haupt- und Untergruppe...
- Seite 15 Haupt- und Un- tergruppe nach % CO EN ISO 14175 % Ar % He Ar + 90% He + 2,5% CO 6,91 Ar-He-CO Schutzgas-Gemische Haupt- und Un- tergruppe nach % CO EN ISO 14175 % Ar % He Ar + 26,5% He + 8% CO + 0,5% 26,5...
- Seite 16 Ar-CO Schutzgas-Gemische Haupt- und Un- tergruppe nach % CO EN ISO 14175 % Ar Ar + 3% CO + 2% O 1,68 Ar + 5% CO + 5% O 1,65 Ar-O Schutzgas-Gemische Haupt- und Untergruppe nach EN ISO 14175 % Ar Ar + 2% O 1,72 Ar + 3% O...
- Seite 17 Technische Daten OPT/i Externer Regelbereich 0,5 - 30 l/min Gasregler (1,07 - 64,29 cfh) Versorgungsspannung 24 V Maximaler Eingangsdruck 7 bar (101.49 psi) Toleranz +/- 10 % vom Endwert (max.) Linearität +/- 5 % vom Messwert (max.) Schutzart IP 23 Maße l / b / h 240 / 180 / 134 mm (9,45 /7,09 / 5,28 in.)
- Seite 19 Table of contents General General Operating principle Correction factor for shielding gases used Additionally required Options and components Installing the gas regulator Safety Scope of supply Required tools Preparation Installing the gas regulator Installing the second gas regulator Final tasks Connections and mechanical components Connections and mechanical components Commissioning...
- Seite 20 General General The external gas regulators digitally re- gulate and meter the gas quantity for TIG, plasma, and MIG/MAG applicati- ons. The use of the external gas regulator brings the following advantages: sufficient gas shield depending on the application, constant gas flow, only the gas volume required for the respective process flows.
- Seite 21 Installing the gas regulator Safety WARNING! Danger from incorrect operation and work that is not carried out properly. This can result in serious personal injury and damage to property. ▶ All the work and functions described in this document must only be carried out by technically trained and qualified personnel.
- Seite 22 Preparation If the gas regulator box is already being used in a welding system: Switch off the power source and disconnect from the grid Close off the gas regulator box from all components Remove the 8 TX25 screws Remove lid Connect the cable to the gas sen- Installing the Cut film at position GAS 1 IN...
- Seite 23 Connect cable Y1A and Y1B to the control valve as per the lettering on the cable Insert the control valve from inside to outside into the hole at GAS 1 Secure the control valve using the 17 mm hexagonal nut Insert the shielding gas connection from inside to outside into the hole at GAS 1 OUT...
- Seite 24 Mount the gas sensor on the bra- cket with 2 M3 x 20 mm screws + washers using a Philips® screwdri- Connect 2 angled connections to the gas sensor IMPORTANT! When connecting the sensor cable, make sure that the lo- cking mechanism of the plug points in the direction of the information prin- ted on the PC board "X5 SENSOR 1".
- Seite 25 Connect the second gas hose to the gas sensor and the shielding gas connection as shown in the fi- gure Installing the se- Initial situation: cond gas regula- The box has a built-in gas regulator GAS 1 IN and GAS 1 OUT are occupied Cut film at position GAS 2 IN Cut film at position GAS 2 OUT Drill Ø...
- Seite 26 Position the second gas sensor next to the existing gas sensor so that the cable points to the GAS- OUT side. Mount the second gas sensor and the existing gas sensor on the bra- cket with 2 M3 x 40 mm screws + washers using a Philips®...
- Seite 27 Connections and mechanical components Connections and mechanical com- ponents GAS 2 GAS 1 GAS 1 GAS 2 Connection GAS 2 IN Connection GAS 1 IN SpeedNet connection Mounting fixture (optional) OPT/i Mounting gas regulator Dummy cover Connection GAS 1 OUT Connection GAS 2 OUT...
- Seite 28 Commissioning Safety WARNING! Health risk and risk of suffocation due to colorless and odorless shielding gas. Severe personal injury may result. ▶ If the following instructions are not observed, there is a risk of the regulating valve not closing completely after the end of welding. Colorless and odorless shielding gas could escape unnoticed.
- Seite 29 Maximum gas The maximum gas flow of the gas sensor is calculated as follows: flow Maximum gas flow (l/min) = 30 x correction factor The gas flow set value is currently limited to 30 l/min. From a correction factor >1, the measurable gas quantity of the gas sensor is li- mited to the upper set value limit.
- Seite 30 Correction factors for common shielding gases Correction fac- CF = correction factor tors of the most common shiel- Pure gases, air ding gases Main group and subgroup accord- ing to EN ISO 14175 Argon (Ar) 100% Ar 1.72 Helium (He) 100% He 11.82 Carbon dioxide...
- Seite 31 Main group and subgroup ac- cording to EN % CO ISO 14175 % Ar % He Ar + 33% He + 1% CO 2.37 Ar + 50% He + 1 CO 2.92 Ar + 90% He + 2.5% CO 6.91 Ar-He-CO shielding gas mixtures Main group and...
- Seite 32 Main group and sub- group according to EN % CO ISO 14175 % Ar Ar + 50% CO 1.27 Ar-CO shielding gas mixtures Main group and subgroup ac- cording to EN % CO ISO 14175 % Ar Ar + 3% CO + 2% O 1.68 Ar + 5% CO...
- Seite 33 Technical data OPT/i external Control range 0.5 - 30 l/min gas regulator (1.07 - 64.29 cfh) Supply voltage 24 V Maximum inlet pressure 7 bar (101.49 psi) Tolerance +/- 10% of end value (max.) Linearity +/- 5% of measured value (max.) Protection class IP 23 Dimensions l / w / h...