Seite 1 Products Solutions Services BA01234D/06/DE/03.15 71280379 Gültig ab Version 01.00.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät...
Seite 2 Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen. • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent- wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei- terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 6.2.3 Messaufnehmer montieren ..24 Hinweise zum Dokument ... . 6 6.2.4 Messumformer der Getrenntausfüh- Dokumentfunktion .
Seite 4 13.2 Mess- und Prüfmittel ....128 10.7.5 Administration konfigurieren ..99 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..10.8 Konfiguration verwalten ....
Seite 5 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inhaltsverzeichnis 14.4 Rücksendung ......129 14.5 Entsorgung ......130 14.5.1 Messgerät demontieren .
Seite 6: Hinweise Zum Dokument
Hinweise zum Dokument Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebens- zyklus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.
Seite 7: Symbole Für Informationstypen
Teil des Lieferumfangs!) • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Zur detaillierten Auflistung der einzelnen Dokumente inklusive Dokumentationscode Endress+Hauser...
Seite 8: Standarddokumentation
Eingetragene Marke der PROFIBUS Nutzerorganisation e.V., Karlsruhe, Deutschland ® Microsoft Eingetragene Marke der Microsoft Corporation, Redmond, Washington, USA Applicator ® , FieldCare ® , Field Xpert , HistoROM ® , Heartbeat Technology Eingetragene oder angemeldete Marken der Unternehmen der Endress+Hauser Gruppe Endress+Hauser...
Seite 9: Grundlegende Sicherheitshin
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Grundlegende Sicherheitshinweise Grundlegende Sicherheitshinweise Anforderungen an das Personal Das Personal für Installation, Inbetriebnahme, Diagnose und Wartung muss folgende Bedingungen erfüllen: ‣ Ausgebildetes Fachpersonal: Verfügt über Qualifikation, die dieser Funktion und Tätig- keit entspricht ‣...
Seite 10: Restrisiken
Spezifizierten Druck- und Temperaturbereich einhalten. Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung, da kleine Veränderungen der Tempera- tur, Konzentration oder des Verunreinigungsgrads im Prozess Unterschiede in der Kor- rosionsbeständigkeit bewirken können.
Seite 11: Produktsicherheit
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Grundlegende Sicherheitshinweise Produktsicherheit Dieses Messgerät ist nach dem Stand der Technik und guter Ingenieurspraxis betriebssi- cher gebaut und geprüft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Es erfüllt die allgemeinen Sicherheitsanforderungen und gesetzlichen Anforderungen.
Seite 12: Produktbeschreibung
Produktbeschreibung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Produktbeschreibung Das Gerät besteht aus Messumformer und Messaufnehmer. Zwei Geräteausführungen sind verfügbar: • Kompaktausführung - Messumformer und Messaufnehmer bilden eine mechanische Einheit. • Getrenntausführung - Messumformer und Messaufnehmer werden räumlich getrennt montiert. Produktaufbau A0017218 ...
Seite 13: Warenannahme Und Produktidenti
• Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau- ser Vertriebszentrale. • Je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs! Die Techni- sche Dokumentation ist über Internet oder die Endress+Hauser Operations App ver- fügbar, siehe Kapitel "Produktidentifikation" →  13. Produktidentifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Messgeräts zur Verfügung:...
Seite 14: Messumformer-Typenschild
Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 4.2.1 Messumformer-Typenschild 3 4 5 Order code: Ser. no.: Ext. ord. cd.: Patents Date: A0017346  2 Beispiel für ein Messumformer-Typenschild Herstellungsort Name des Messumformers Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext.
Seite 15: Messaufnehmer-Typenschild
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Warenannahme und Produktidentifizierung 4.2.2 Messaufnehmer-Typenschild Order Code: Ser.No.: Ext. ord. cd.: Material: Patents Date: A0017186  3 Beispiel für Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers Herstellungsort Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext. ord. cd.) →  15...
Seite 16: Symbole Auf Messgerät
Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 4.2.3 Symbole auf Messgerät Symbol Bedeutung WARNUNG! Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann. Verweis auf Dokumentation Verweist auf die entsprechende Dokumentation zum Gerät.
Seite 17: Lagerung Und Transport
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Lagerung und Transport Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: • Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern. • Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmutzun- gen im Messrohr.
Seite 18: Messgeräte Mit Hebeösen
Lagerung und Transport Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 5.2.2 Messgeräte mit Hebeösen VORSICHT Spezielle Transporthinweise für Geräte mit Hebeösen ‣ Für den Transport ausschließlich die am Gerät oder an den Flanschen angebrachten Hebeösen verwenden. ‣ Das Gerät muss immer an mindestens zwei Hebeösen befestigt werden.
Seite 19: Montage
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage Montage Montagebedingungen 6.1.1 Montageposition Montageort A0023343 Den Einbau des Messaufnehmers in eine Steigleitung bevorzugen. Dabei auf einen aus- reichenden Abstand zum nächsten Rohrbogen achten: h ≥ 2 × DN Um Messfehler aufgrund von Gasblasenansammlungen im Messrohr zu vermeiden, fol- gende Einbauorte in der Rohrleitung vermeiden: •...
Seite 20 Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP A0017063 Einbaulage Die Pfeilrichtung auf dem Messaufnehmer-Typenschild hilft, den Messaufnehmer entspre- chend der Durchflussrichtung einzubauen (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrlei- tung). Durch eine optimale Einbaulage können sowohl Gas- und Luftansammlungen als auch stö- rende Ablagerungen im Messrohr vermieden werden.
Seite 21: Anforderungen Aus Umgebung Und Prozess
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage 5 × DN 2 × DN ≥ ≥ A0016275 Zur Einhaltung der Verkehrsfehlergrenzen im eichpflichtigen Verkehr sind keine zusätzlichen Anforderungen zur oben abgebildeten Grafik erforderlich. Einbaumaße Angaben zu den Abmessungen und Einbaulängen des Geräts: Dokument "Technische Information", Kapitel "Konstruktiver Aufbau"...
Seite 22 Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Um die Gefahr eines Unterdrucks zu vermeiden und somit mögliche Schäden an der Mess- rohrauskleidung, Messaufnehmer nicht auf der ansaugenden Seite von Pumpen einbauen. Zusätzlich beim Einsatz von Kolben-, Kolbenmembran- oder Schlauchpumpen: Pulsa- tionsdämpfer einsetzen.
Seite 23: Spezielle Montagehinweise
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage [mbar] 8 m/s 7 m/s 6 m/s 5 m/s 4 m/s max. 8° 3 m/s 2 m/s 1 m/s d / D A0016359 6.1.3 Spezielle Montagehinweise Displayschutz ‣ Um den bestellbaren Displayschutz problemlos öffnen zu können, Mindestabstand...
Seite 24: Messgerät Montieren
Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Einsatz im Erdeinbau A0017298 Messgerät montieren 6.2.1 Benötigtes Werkzeug Für Messumformer • Drehmomentschlüssel • Für die Wandmontage: Gabelschlüssel zu Seckskantschraube max. M5 • Für die Rohrmontage: – Gabelschlüssel SW 8 – Kreuzschlitzschraubendreher PH 2 •...
Seite 25: Dichtungen Montieren
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage 2. Um die Einhaltung der Gerätespezifikation sicherzustellen: Messgerät zwischen die Rohrleitungsflansche zentriert in die Messstrecke einbauen. 3. Bei Verwendung von Erdungsscheiben: Beiliegende Einbauanleitung beachten. 4. Erforderliche Schrauben-Anziehdrehmomente beachten →  25. 5. Messgerät so einbauen oder Messumformergehäuse drehen, dass die Kabeleinfüh- rungen nicht nach oben weisen.
Seite 26 Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [bar] [mm] Hartgummi Polyurethan PN 40 8 × M20 PN 16 8 × M16 PN 40 8 × M24 PN 16 8 × M20 PN 40 8 ×...
Seite 27: Schrauben-Anziehdrehmomente Für Asme B16.5, Class
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [bar] [mm] Hartgummi Polyurethan PN 25 24 × M45 PN 6 24 × M27 PN 10 28 × M30 PN 16 28 × M36 PN 25 28 ×...
Seite 28: Schrauben-Anziehdrehmomente Für Awwa C207, Class D
Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] ([lbf · ft]) [mm] [in] [psi] [in] Hartgummi Polyurethan Class 300 12 × ¾ 70 (52) 51 (38) Class 150 8 × ¾ 107 (79) 80 (59) Class 150 12 ×...
Seite 29: Schrauben-Anziehdrehmomente Für As 4087, Pn
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage Nennweite Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [mm] Hartgummi Polyurethan 16 × M30 – 20 × M30 – 20 × M30 – 20 × M30 – 24 × M30 – 1 000 24 × M30 –...
Seite 30: Messumformer Der Getrenntausführung Montieren
Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [bar] [mm] Hartgummi Polyurethan 4 × M16 8 × M16 4 × M16 8 × M16 8 × M16 8 × M20 8 × M16 8 × M20 8 ×...
Seite 31: Wandmontage
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage Wandmontage 17 (0.67) 14 (0.55) 5.8 (0.23) 5.8 (0.23) 149 (5.85) A0020523  7 Maßeinheit mm (in) 1. Bohrlöcher bohren. 2. Dübel in Bohrlöcher einsetzen. 3. Befestigungsschrauben leicht einschrauben. 4. Messumformergehäuse über die Befestigungsschrauben schieben und einhängen.
Seite 32: Messumformergehäuse Drehen
Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP ø TX 25 20…70 ø ( 0.79…2.75) SW 8 A0020705  8 Maßeinheit mm (in) 6.2.5 Messumformergehäuse drehen Um den Zugang zum Anschlussraum oder Anzeigemodul zu erleichtern kann das Messum- formergehäuse gedreht werden.
Seite 33 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage TX 20 A0021604 4 mm A0021605 1. Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen (Bei Zusammenbau: Anziehdreh- moment beachten →  34). 2. Gehäusedeckel öffnen. 3. Anzeigemodul entriegeln. 4. Anzeigemodul herausziehen. 5. Befestigungsschrauben vom Intelligenten-Sensor-Elektronikmodul lösen (Bei Zusam- menbau: Anziehdrehmoment beachten →...
Seite 34: Anzeigemodul Drehen
Montage Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Handlungsschritt Befestigungsschraube Anziehdrehmomente für Gehäuse aus: Aluminium Kunststoff Gehäusedeckel 2,5 Nm (1,8 lbf ft) 1 Nm (0,7 lbf ft) Intelligentes-Sensor-Elektronikmodul 0,6 Nm (0,4 lbf ft) Hauptelektronikmodul 1,5 Nm (1,1 lbf ft) Messumformergehäuse 5,5 Nm (4,1 lbf ft)
Seite 35: Messumformergehäuse Zusammenbauen
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Montage Messumformergehäuse zusammenbauen WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers. ‣ Bei Zusammenbau Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: Handlungsschritt Befestigungsschraube Anziehdrehmoment für Gehäuse aus: Aluminium Kunststoff Gehäusedeckel 2,5 Nm (1,8 lbf ft) 1 Nm (0,7 lbf ft) ‣...
Seite 36: Elektrischer Anschluss
Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Das Messgerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. Ordnen Sie deshalb dem Mess- gerät einen Schalter oder Leistungsschalter zu, mit welchem die Versorgungsleitung leicht vom Netz getrennt werden kann. Anschlussbedingungen 7.1.1 Benötigtes Werkzeug •...
Seite 37: Verbindungskabel Getrenntausführung
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Verbindungskabel Getrenntausführung Elektrodenkabel Standardkabel 3 ×0,38 mm (20 AWG) mit gemeinsamem, geflochtenem Kupferschirm ( ~ 7 mm (0,28 in) und einzeln abgeschirmten Adern Kabel bei Messstoffüber- 4 ×0,38 mm (20 AWG) mit gemeinsamem, geflochtenem Kupferschirm ( ~ wachung (MSÜ)
Seite 38: Klemmenbelegung
Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Die Erdung erfolgt über die dafür vorgesehene Erdungsklemme im Inneren des Anschluss- gehäuses. Die abisolierten und verdrillten Kabelschirmstücke bis zur Erdungsklemme müs- sen so kurz wie möglich sein. Kabeldurchmesser • Mitausgelieferte Kabelverschraubungen: –...
Seite 39: Getrenntausführung
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Signalübertragung PROFIBUS DP Bestellmerkmal "Ausgang" und "Ein- Klemmennummern gang" 26 (RxD/TxD-P) 27 (RxD/TxD-N) Option L Bestellmerkmal "Ausgang": Option L: PROFIBUS DP, für Einsatz im nicht explosionsgefährdeten Bereich und Zone 2/Div. 2 Getrenntausführung...
Seite 40: Anforderungen An Speisegerät
Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bei der Installation sind gegebenenfalls nationale Installationsvorschriften und Richtlinien zu beachten! Bei großen Potenzialunterschieden zwischen den einzelnen Erdungspunkten wird nur ein Punkt der Schirmung direkt mit der Bezugserde verbunden. In Anlagen ohne Potenzialaus- gleich sollten Kabelschirme von Feldbussystemen deshalb nur einseitig geerdet werden, beispielsweise am Feldbusspeisegerät oder an Sicherheitsbarrieren.
Seite 41: Verbindungskabel Getrenntausführung Vorbereiten
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss 2. Wenn Messgerät mit Kabelverschraubungen ausgeliefert wird: Kabelspezifikation beachten →  36. 7.1.7 Verbindungskabel Getrenntausführung vorbereiten Bei der Konfektionierung des Verbindungskabels folgende Punkte beachten: • Beim Elektrodenkabel: Sicherstellen, dass die Aderendhülsen messaufnehmerseitig die Aderschirme nicht berühren.
Seite 42: Messgerät Anschließen
Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel 20 (0.79)* 20 (0.79)* 160 (6.30)* 170 (6.69)* 80 (3.15) 70 (2.76) 50 (1.97) 50 (1.97) 18.5 (0.73) 10 (0.39) 6 (0.24) 8 (0.31) ³1 (0.04) A0016489 A0016488 A = Konfektionierung der Kabel B = Konfektionierung der feindrahtigen Adern mit Aderendhülsen...
Seite 43 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss 1. Messaufnehmer und Messumformer montieren. 2. Verbindungskabel anschließen. 3. Messumformer anschließen. TX 20 6 5 7 8 4 37 36 42 41 A0017445  13 Messumformer: Hauptelektronikmodul mit Anschlussklemmen 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen.
Seite 44: Messumformer Anschließen
Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 4. Kabel und Kabelenden abisolieren. Bei Litzenkabeln: Zusätzlich Aderendhülsen anbringen →  41. 5. Kabel gemäß Klemmenbelegung anschließen →  39. 6. Kabelverschraubungen fest anziehen. 7. WARNUNG! Aufhebung der Gehäuseschutzart durch mangelnde Gehäusedichtheit! Schraube ohne Verwendung von Fett eindrehen.
Seite 45: Potenzialausgleich Sicherstellen
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss 7. WARNUNG! Aufhebung der Gehäuseschutzart durch mangelnde Gehäusedichtheit! Schraube ohne Verwendung von Fett eindrehen. Messumformer in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. 7.2.3 Potenzialausgleich sicherstellen Anforderungen VORSICHT Zerstörung der Elektrode kann zum Komplettausfall des Geräts führen! ‣...
Seite 46 Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 2. Bei DN ≤ 300 (12"): Erdungskabel mit den Flanschschrauben direkt auf die leitfähige Flanschbeschichtung des Messaufnehmers montieren. Bei DN ≥ 350 (14"): Erdungs- kabel direkt auf die Transport-Metallhalterung montieren. Schrauben-Anziehdreh- momenten beachten →  25.
Seite 47: Spezielle Anschlusshinweise
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss 2. Abschirmung der Signalleitungen über einen Kondensator führen. 3. Messgerät potenzialfrei gegenüber Schutzerde an die Energieversorgung anschließen (Trenntransformator). Bei einer Getrenntausführung bezieht sich die Erdungsklemme des Beispiels immer auf den Messaufnehmer und nicht auf den Messumformer.
Seite 48: Schutzart Sicherstellen
Elektrischer Anschluss Proline Promag W 400 PROFIBUS DP • Wird das Messgerät mit einer Baudrate bis 1,5 MBaud betrieben: Beim letzten Messumformer am Bus die Terminierung über DIP-Schalter 2 (Bus termi- nation) und DIP-Schalter 1 und 3 (Bus polarisation) einstellen: ON – ON – ON →...
Seite 49: Anschlusskontrolle
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Der Messumformer besitzt immer nur die Schutzart IP66/67, Type 4X enclosure und muss dementsprechend behandelt werden →  48. Um die Schutzart IP68, Type 6P enclosure für die Optionen "Feldverguss" zu gewährleisten, folgende Schritte nach dem elektrischen Anschluss durchführen:...
Seite 50: Bedienungsmöglichkeiten
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten A0019091 Vor-Ort-Bedienung via Anzeigemodul Computer mit Webbrowser (z.B. Internet Explorer) oder mit Bedientool (z.B. FieldCare, AMS Device Manager, SIMATIC PDM) Automatisierungssystem (z.B. SPS) Im eichpflichtigen Verkehr ist nach dem Inverkehrbringen bzw. nach der Plombierung des Messgerätes eine Bedienung nur noch eingeschränkt möglich.
Seite 51: Aufbau Und Funktionsweise Des Bedienmenüs
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs 8.2.1 Aufbau des Bedienmenüs Zur Bedienmenü-Übersicht mit Menüs und Parametern →  165 Bedienmenü für Bediener und Instandhalter Language Betrieb Language Parameter 1 Parameter n Untermenü 1 Untermenü n...
Seite 52: Bedienphilosophie
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 8.2.2 Bedienphilosophie Die einzelnen Teile des Bedienmenüs sind bestimmten Anwenderrollen zugeordnet (Bediener, Instandhalter etc.). Zu jeder Anwenderrolle gehören typische Aufgaben inner- halb des Gerätelebenszyklus. Im eichpflichtigen Verkehr ist nach dem Inverkehrbringen bzw. nach der Plombierung des Messgerätes eine Bedienung nur noch eingeschränkt möglich.
Seite 53: Zugriff Auf Bedienmenü Via Vor-Ort-Anzeige
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Zugriff auf Bedienmenü via Vor-Ort-Anzeige 8.3.1 Betriebsanzeige X X X X X X X 1120.50 A0016502 Betriebsanzeige Messstellenbezeichnung Statusbereich Anzeigebereich für Messwerte (4-zeilig) Bedienelemente →  57 Statusbereich Im Statusbereich der Betriebsanzeige erscheinen rechts oben folgende Symbole: •...
Seite 54: Navigieransicht
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Messkanalnummern Symbol Bedeutung Messkanal 1...4 Die Messkanalnummer wird nur angezeigt, wenn mehrere Kanäle desselben Messgrößentyps vorhanden sind (z.B. Summenzähler 1...3). Diagnoseverhalten Das Diagnoseverhalten bezieht sich auf ein Diagnoseereignis, das die angezeigte Messgröße betrifft.
Seite 55 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Statusbereich Im Statusbereich der Navigieransicht rechts oben erscheint: • Im Untermenü – Der Direktzugriffscode auf den annavigierten Parameter (z.B. 0022-1) – Wenn ein Diagnoseereignis vorliegt: Diagnoseverhalten und Statussignal • Im Wizard Wenn ein Diagnoseereignis vorliegt: Diagnoseverhalten und Statussignal •...
Seite 56: Editieransicht
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 8.3.3 Editieransicht Zahleneditor Texteditor A0013941 A0013999 Editieransicht Anzeigebereich der eingegebenen Werte Eingabemaske Bedienelemente →  57 Eingabemaske In der Eingabemaske des Zahlen- und Texteditors stehen folgende Eingabe- und Bedien- symbole zur Verfügung: Zahleneditor...
Seite 57: Bedienelemente
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Auswahl der Buchstaben von a...z. abc _ … Auswahl der Sonderzeichen. "'^ _ … ~& Bestätigt Auswahl. Wechselt in die Auswahl der Korrekturwerkzeuge. Beendet Eingabe ohne die Änderungen zu übernehmen. Löscht alle eingegebenen Zeichen.
Seite 58: Kontextmenü Aufrufen
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Taste Bedeutung Enter-Taste Bei Betriebsanzeige • Kurzer Tastendruck: Öffnet das Bedienmenü. • Tastendruck von 2 s: Öffnet das Kontextmenü. Bei Menü, Untermenü • Kurzer Tastendruck: – Öffnet das markierte Menü, Untermenü oder Parameter.
Seite 59 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten 2. Gleichzeitig  +  drücken.  Das Kontextmenü wird geschlossen und die Betriebsanzeige erscheint. Menü aufrufen via Kontextmenü 1. Kontextmenü öffnen. 2. Mit  zum gewünschten Menü navigieren. 3. Mit  die Auswahl bestätigen.
Seite 60: Navigieren Und Aus Liste Wählen
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen Zur Navigation im Bedienmenü dienen verschiedene Bedienelemente. Dabei erscheint der Navigationspfad links in der Kopfzeile. Die einzelnen Menüs sind durch vorangestellte Symbole gekennzeichnet, die auch in der Kopfzeile beim Navigieren angezeigt werden.
Seite 61: Hilfetext Aufrufen
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Der Direktzugriffscode besteht aus einer 4-stelligen Nummer und der Kanalnummer, die den Kanal einer Prozessgröße identifiziert: z.B. 0914-1. Dieser erscheint während der Navigieransicht rechts in der Kopfzeile des gewählten Parameters. 0914-2 A0017223 Direktzugriffscode Bei der Eingabe des Direktzugriffscodes folgende Punkte beachten: •...
Seite 62: Parameter Ändern
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 8.3.9 Parameter ändern Zur Erläuterung der Editieransicht - bestehend aus Texteditor und Zahleneditor - mit Symbolen →  56, zur Erläuterung der Bedienelemente →  57 Beispiel: Die Messstellenbezeichnung im Parameter "Tag description" von 001-FT-101 auf 001-FT-102 ändern...
Seite 63: Anwenderrollen Und Ihre Zugriffsrechte
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Freig.code eing. Eingabewert nicht im zulässigen Bereich Min:0 Max:9999 A0014049-DE 8.3.10 Anwenderrollen und ihre Zugriffsrechte Die beiden Anwenderrollen "Bediener" und "Instandhalter" haben einen unterschiedlichen Schreibzugriff auf die Parameter, wenn der Kunde einen anwenderspezifischen Freigabec- ode definiert.
Seite 64: Zugriff Auf Bedienmenü Via Webbrowser
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Tastenverriegelung einschalten Die Tastenverriegelung wird automatisch eingeschaltet: • Nach jedem Neustart des Geräts. • Wenn das Gerät länger als eine Minute in der Messwertanzeige nicht bedient wurde. 1. Das Gerät befindet sich in der Messwertanzeige.
Seite 65: Verbindungsaufbau
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Computer Einstellungen Benutzerrechte Benutzerrechte für TCP/IP- und Proxyservereinstellungen sind erforderlich (für Anpassung der IP-Adresse, Subnet mask etc.). Proxyservereinstellungen des Die Einstellung des Webbrowsers Proxyserver für LAN verwenden muss deak- Webbrowsers tiviert sein. JavaScript JavaScript muss aktiviert sein.
Seite 66: Einloggen
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Device name Device tag Webserv.language English Ent. access code Access stat.tool Maintenance A0017362 Messstellenbezeichnung Gerätebild Wenn keine oder nur eine unvollständige Login-Webseite erscheint →  111 8.4.4 Einloggen 1. Gewünschte Bediensprache für den Webbrowser wählen.
Seite 67: Webserver Deaktivieren
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Funktionszeile Funktionen Bedeutung Messwerte Anzeige der Messwerte vom Gerät Menü Zugriff auf die Bedienmenüstruktur vom Gerät, analog zu Vor-Ort-Anzeige und Bedientool Gerätestatus Anzeige der aktuell anstehenden Diagnosemeldungen, gelistet nach ihrer Priorität • Datenaustausch zwischen PC und Messgerät: –...
Seite 68: Ausloggen
Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 8.4.7 Ausloggen Bei Bedarf vor dem Ausloggen: Datensicherung über Funktion Datenmanagement durchführen (Konfiguration vom Gerät laden). 1. In der Funktionszeile Eintrag Logout wählen.  Startseite mit dem Login erscheint. 2. Webbrowser schließen. 3. Wenn nicht mehr benötigt: Geänderte Eigenschaften vom Internetprotokoll (TCP/IP) zurücksetzen →...
Seite 69: Fieldcare
8.5.2 FieldCare Funktionsumfang FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress+Hauser. Es kann alle intelli- genten Feldeinrichtungen in einer Anlage konfigurieren und unterstützt bei deren Verwal- tung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren.
Seite 70 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 7. Online-Verbindung mit Gerät aufbauen. Zu Einzelheiten: Betriebsanleitung BA00027S und BA00059S Bedienoberfläche Xxxxx Xxxxx A0021053-DE Kopfzeile Gerätebild Messstellenbezeichnung Statusbereich mit Statussignal →  116 Anzeigebereich für aktuelle Messwerte Bearbeitungsleiste mit weiteren Funktionen wie Speichern/Laden, Ereignisliste und Dokumentationserstel- lung Navigationsbereich mit Bedienmenüstruktur...
Seite 71: Systemintegration
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Systemintegration Systemintegration Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien 9.1.1 Aktuelle Versionsdaten zum Gerät Firmware-Version 01.00.zz • Auf Titelseite der Anleitung • Auf Messumformer-Typenschild →  14 • Parameter Firmware-Version Diagnose → Geräteinfo → Firmware-Version Freigabedatum Firmware-Version 05.2014...
Seite 72: Profil Gsd
Systemintegration Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Das die herstellerspezifische GSD verwendet werden soll, wird im Parameter Ident num- ber selector über die Auswahl der Option Hersteller bestimmt. Bezugsquelle für die herstellerspezifische GSD: www.endress.com→ Download-Area 9.2.2 Profil GSD Unterscheidet sich in der Anzahl der Analog Input Blöcke (AI) und der Messwerte. Sofern eine Anlage mit einer Profil GSD projektiert ist, kann ein Austausch der Geräte verschiede-...
Seite 73: Zyklische Datenübertragung
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Systemintegration Danach stellt der Promag 400 PROFIBUS DP für den zyklischen Datenaustausch die glei- chen Eingangs-, Ausgangsdaten und Messwertstatusinformationen zur Verfügung. • Bei azyklischer Parametrierung des Promag 400 PROFIBUS DP über ein Bedienpro- gramm (Klasse 2 Master) erfolgt der Zugriff direkt über die Blockstruktur bzw. den Parametern des Messgerätes.
Seite 74: Festgelegte Reihenfolge Der Module
Systemintegration Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Discrete Input Block 1…2 →  77 Ausgangswerte DI → Discrete Output Block 1…2 →  78 Eingangswerte DO ← Festgelegte Reihenfolge der Module Das Messgerät arbeitet als modularer PROFIBUS Slave. Im Gegensatz zu einem Kompakt- slave ist der Aufbau eines modularen Slaves variabel, er besteht aus mehreren einzelnen Modulen.
Seite 75 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Systemintegration Werkeinstellung Funktionsblock Werkeinstellung AI 1 Volumenfluss AI 2 Massefluss AI 3 Elektroniktemperatur AI 4 Fließgeschwindigkeit Datenstruktur Eingangsdaten Analog Input Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Messwert: Gleitkommazahl (IEEE 754)
Seite 76 Systemintegration Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Auswahl: Steuerung Summenzähler CHANNEL Wert SETTOT Steuerung Summenzähler 33310 Aufsummierung 33046 Zurücksetzen 33308 Voreinstellung Summenzähler übernehmen Werkeinstellung Funktionsblock Werkeinstellung: Wert SETTOT (Bedeutung) Summenzähler 1, 2 und 3 0 (Aufsummierung) Datenstruktur Ausgangsdaten SETTOT Byte 1...
Seite 77 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Systemintegration Eingangsdaten TOTAL Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Messwert: Gleitkommazahl (IEEE 754) Status Modul AO (Analog Output) Einen Kompensationswert vom PROFIBUS Master (Klasse 1) zum Messgerät übertragen. Über das Modul AO wird ein Kompensationswert inkl. Status zyklisch vom PROFIBUS Mas- ter (Klasse 1) an das Messgerät übertragen.
Seite 78 Systemintegration Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Werkeinstellung Funktionsblock Werkeinstellung DI 1 Leerrohrüberwachung DI 2 Schleichmengenunterdrückung Datenstruktur Eingangsdaten Discrete Input Byte 1 Byte 2 Discrete Status Modul DO (Discrete Output) Diskrete Ausgangswerte vom PROFIBUS Master (Klasse 1) zum Messgerät übertragen.
Seite 79: Inbetriebnahme
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Inbetriebnahme 10.1 Installations- und Funktionskontrolle Vor der Inbetriebnahme des Messgeräts: ‣ Sicherstellen, dass die Einbau- und Anschlusskontrolle durchgeführt sind. • Checkliste "Montagekontrolle" →  35 • Checkliste "Anschlusskontrolle" →  49 10.2 Messgerät einschalten ‣...
Seite 80: Messgerät Konfigurieren
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP X X X X X X X 20.50 Main menu 0104-1 Language English Operation Setup Language 0104-1 English Ã Deutsch Español Français Language 0104-1 Ã English Deutsch Español Français Hauptmenü 0104-1 Sprache Deutsch...
Seite 81 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme  Setup Messstellenbezeichnung ‣ Systemeinheiten Volumenflusseinheit Volumeneinheit Leitfähigkeitseinheit Temperatureinheit Masseflusseinheit Masseeinheit Dichteeinheit ‣ Kommunikation Geräteadresse ‣ Anzeige Format Anzeige 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph 1. Wert 100%-Bargraph 2. Anzeigewert 3. Anzeigewert 3. Wert 0%-Bargraph 3.
Seite 82 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP PV filter time Fail safe type Fail safe value ‣ Schleichmengenunterdrückung Zuordnung Prozessgröße Einschaltpunkt Schleichmengenunter- drück. Ausschaltpunkt Schleichmengenunter- drück. Druckstoßunterdrückung ‣ Leerrohrüberwachung Leerrohrüberwachung Neuer Abgleich Schaltpunkt Leerrohrüberwachung Ansprechzeit Leerrohrüberwachung ‣ Erweitertes Setup Freigabecode eingeben ‣...
Seite 83 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme ‣ Anzeige Format Anzeige 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph 1. Wert 100%-Bargraph 1. Nachkommastellen 2. Anzeigewert 2. Nachkommastellen 3. Anzeigewert 3. Wert 0%-Bargraph 3. Wert 100%-Bargraph 3. Nachkommastellen 4. Anzeigewert 4. Nachkommastellen Display language Intervall Anzeige Dämpfung Anzeige...
Seite 84: Messstellenbezeichnung Festlegen
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP ECC-Reinigungszyklus ECC Polarität ‣ Administration ‣ Freigabecode definieren Freigabecode definieren Freigabecode bestätigen Gerät zurücksetzen 10.6.1 Messstellenbezeichnung festlegen Um die Messstelle innerhalb der Anlage schnell identifizieren zu können, kann mithilfe von Parameter Messstellenbezeichnung eine eindeutige Bezeichnung eingegeben und damit die Werkseinstellung geändert werden.
Seite 85 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme ‣ Systemeinheiten Volumenflusseinheit Volumeneinheit Leitfähigkeitseinheit Temperatureinheit Masseflusseinheit Masseeinheit Dichteeinheit Normvolumenfluss-Einheit Normvolumeneinheit Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Volumenflusseinheit Einheit für Volumenfluss wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: • l/h Auswirkung • gal/min (us) Die gewählte Einheit gilt für:...
Seite 86: Kommunikationsschnittstelle Konfigurieren
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Masseeinheit Einheit für Masse wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: • kg Auswirkung • lb Die gewählte Einheit wird übernommen von: Parameter Masseflusseinheit Dichteeinheit Einheit für Messstoffdichte wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: •...
Seite 87 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Verlauf des Wizards Format Anzeige 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph 1. Wert 100%-Bargraph 2. Anzeigewert 3. Anzeigewert 3. Wert 0%-Bargraph 3. Wert 100%-Bargraph 4. Anzeigewert Ende Wizard A0013797-DE  27 Wizard "Anzeige" im Menü "Setup"...
Seite 88 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung 1. Wert 100%-Bargraph – 100%-Wert für Bargraph- Gleitkommazahl mit 0,025 l/h Anzeige eingeben. Vorzeichen 2. Anzeigewert – Messwert wählen, der auf der Auswahlliste (siehe Keine Vor-Ort-Anzeige dargestellt 1. Anzeigewert) wird.
Seite 89: Analog Inputs Konfigurieren
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 10.6.5 Analog Inputs konfigurieren Das Untermenü Analog inputs führt den Anwender systematisch zu den einzelnen Unter- menü Analog input 1…4. Von dort gelangt man zu den Parametern des jeweiligen Analog Inputs. Navigation Menü "Setup" → Analog inputs ‣...
Seite 90 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Verlauf des Wizards Zuord.Prozessgr. Volumenfluss Massefluss Einschaltpunkt Ausschaltpunkt Druckst.unterdr. Ende Wizard A0020524-DE  28 Wizard "Schleichmengenunterdrückung" im Menü "Setup" Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Prozessgröße Prozessgröße für Schleichmengenunterdrü- • Aus Volumenfluss ckung wählen.
Seite 91: Leerrohrüberwachung Konfigurieren
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 10.6.7 Leerrohrüberwachung konfigurieren Der Wizard Leerrohrüberwachung führt den Anwender systematisch durch alle Parame- ter, die für die Konfiguration der Schleichmengenunterdrückung eingestellt werden müs- sen. Navigation Menü "Setup" → Leerrohrüberwachung Verlauf des Wizards Leerrohrüberw.
Seite 92: Erweiterte Einstellungen
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 10.7 Erweiterte Einstellungen Das Untermenü Erweitertes Setup mit seinen Untermenüs enthält Parameter für spezifi- sche Einstellungen. Navigation zum Untermenü "Erweitertes Setup" X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü Language Deutsch...
Seite 93 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Steuerung Summenzähler 1…3 Betriebsart Summenzähler Fehlerverhalten ‣ Anzeige Format Anzeige 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph 1. Wert 100%-Bargraph 1. Nachkommastellen 2. Anzeigewert 2. Nachkommastellen 3. Anzeigewert 3. Wert 0%-Bargraph 3. Wert 100%-Bargraph 3. Nachkommastellen 4.
Seite 94: Sensorabgleich Durchführen
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP ‣ Elektrodenreinigung Elektrodenreinigung ECC-Reinigungsdauer ECC-Erholzeit ECC-Reinigungszyklus ECC Polarität ‣ Administration ‣ Freigabecode definieren Freigabecode definieren Freigabecode bestätigen Gerät zurücksetzen 10.7.1 Sensorabgleich durchführen Das Untermenü Sensorabgleich enthält Parameter, die die Funktionalität des Sensors betreffen.
Seite 95 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme ‣ Summenzähler 1…3 Zuordnung Prozessgröße Einheit Summenzähler Steuerung Summenzähler 1…3 Betriebsart Summenzähler Fehlerverhalten Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Zuordnung Prozessgröße Zuordnung einer Prozessgröße zum Sum- • Volumenfluss Volumenfluss menzähler. • Massefluss Einheit Summenzähler...
Seite 96: Weitere Anzeigenkonfigurationen Durchführen
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 10.7.3 Weitere Anzeigenkonfigurationen durchführen Im Untermenü Anzeige können alle Parameter rund um die Konfiguration der Vor-Ort- Anzeige eingestellt werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Anzeige ‣ Anzeige Format Anzeige 1. Anzeigewert 1.
Seite 97 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige – Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert • 2 Werte •...
Seite 98: Elektrodenreinigung Durchführen
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Display language – Sprache der Vor-Ort-Anzeige • English Englisch (alternativ einstellen. • Deutsch ist die bestellte Spra- • Français che voreingestellt) • Español • Italiano • Nederlands • Portuguesa •...
Seite 99: Administration Konfigurieren
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme ECC-Reinigungsdauer ECC-Erholzeit ECC-Reinigungszyklus ECC Polarität Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe / Anzeige Werkseinstellung Elektrodenreinigung Zyklische Elektrodenreinigung aktivieren. • Aus • An ECC-Reinigungsdauer Dauer der Elektrodenreinigung in Sekunden 0,01…30 s eingeben. ECC-Erholzeit Erholdauer nach der Elektrodenreinigung 1…3,0...
Seite 100: Konfiguration Verwalten
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 10.8 Konfiguration verwalten Nach der Inbetriebnahme besteht die Möglichkeit die aktuelle Gerätekonfiguration zu sichern, auf eine andere Messstelle zu kopieren oder die vorherige Gerätekonfiguration wiederherzustellen. Dies funktioniert mithilfe von Parameter Konfigurationsdaten verwalten und seinen Optionen, der sich im Untermenü...
Seite 101: Funktionsumfang Von Parameter "Konfigurationsdaten Verwalten
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 10.8.1 Funktionsumfang von Parameter "Konfigurationsdaten verwalten" Optionen Beschreibung Sichern Die aktuelle Gerätekonfiguration wird vom Intergrierten HistoROM in das Anzeige- modul des Geräts gesichert. Die Sicherungskopie umfasst die Messumformerdaten des Geräts. Wiederherstellen Die letzte Sicherungskopie der Gerätekonfiguration wird aus dem Anzeigemodul in das Integrierte HistoROM des Geräts zurückgespielt.
Seite 102: Zugriff
Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Simulation Prozessgröße – Prozessgröße für Simulation • Aus wählen, die dadurch aktiviert • Volumenfluss wird. • Massefluss • Leitfähigkeit Wert Prozessgröße In Parameter Zuordnung Simulationswert für gewählte...
Seite 103: Schreibschutz Via Verriegelungsschalter
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 3. Freigabecode durch wiederholte Eingabe bestätigen.  Vor allen schreibgeschützten Parametern erscheint auf der Vor-Ort-Anzeige das -Symbol. Wenn in der Navigier- und Editieransicht 10 Minuten lang keine Taste gedrückt wird, sperrt das Gerät die schreibgeschützten Parameter automatisch wieder. Wenn ein Rück- sprung aus der Navigier- und Editieransicht in die Betriebsanzeige erfolgt, sperrt das Gerät...
Seite 104 Inbetriebnahme Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 2. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position ON bringen: Hardware-Schreibschutz aktiviert. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position OFF (Werkseinstellung) bringen: Hardware-Schreibschutz deaktiviert.  Wenn Hardware-Schreibschutz aktiviert: In Parameter Status Verriegelung wird die Option Hardware-verriegelt angezeigt .
Seite 105: Betrieb
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Betrieb Betrieb 11.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Welche Schreibschutzarten gerade aktiv sind, kann mithilfe von Parameter Status Verrie- gelung festgestellt werden. Navigation Menü "Betrieb" → Status Verriegelung Funktionsumfang von Parameter "Status Verriegelung" Optionen Beschreibung Keine Es gelten die Zugriffsrechte, die in Parameter "Zugriffsrechte Anzeige"...
Seite 106: Summenzähler
Betrieb Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Volumenfluss Zeigt aktuell gemessenen Volumenfluss. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Massefluss Zeigt aktuell berechneten Massefluss. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Leitfähigkeit Zeigt aktuell berechneten Normvolumenfluss. Gleitkommazahl mit Vorzeichen 11.4.2 Summenzähler Das Untermenü Summenzähler enthält alle Parameter, um die aktuellen Messwerte zu jedem Summenzähler anzuzeigen.
Seite 107: Summenzähler-Reset Durchführen
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Betrieb 11.6 Summenzähler-Reset durchführen Im Untermenü Betrieb erfolgt das Zurücksetzen der Summenzähler: Steuerung Summenzähler 1…3 Funktionsumfang von Parameter "Steuerung Summenzähler " Optionen Beschreibung Totalisieren Der Summenzähler wird gestartet. Zurücksetzen + Anhalten Die Summierung wird angehalten und der Summenzähler auf Wert 0 zurückge- setzt.
Seite 108 Betrieb Proline Promag W 400 PROFIBUS DP A0016222  31 Diagramm eines Messwertverlaufs • x-Achse: Zeigt je nach Anzahl der gewählten Kanäle 250 bis 1000 Messwerte einer Pro- zessgröße. • y-Achse: Zeigt die ungefähre Messwertspanne und passt diese kontinuierlich an die lau- fende Messung an.
Seite 109 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung 1…4. Kanal Prozessgröße zum Speicherkanal zuordnen. • Aus • Volumenfluss • Massefluss • Fließgeschwindigkeit • Leitfähigkeit • Elektroniktemperatur Speicherintervall Speicherintervall für die Messwertspeiche- 1,0…3 600,0 s...
Seite 110: Diagnose Und Störungsbehebung
Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung 12.1 Allgemeine Störungsbehebungen Zur Vor-Ort-Anzeige Fehler Mögliche Ursachen Behebung Vor-Ort-Anzeige dunkel und keine Versorgungsspannung stimmt nicht Richtige Versorgungsspannung Ausgangsignale mit der Angabe auf dem Typen- anlegen . schild überein.
Seite 111 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Zu Ausgangssignalen Fehler Mögliche Ursachen Behebung Signalausgabe außerhalb des gülti- Hauptelektronikmodul ist defekt. Ersatzteil bestellen →  129. gen Bereichs Gerät zeigt auf Vor-Ort-Anzeige Parametrierfehler Parametrierung prüfen und korri- richtigen Wert an, aber Signalaus- gieren.
Seite 112: Diagnoseinformation Via Leuchtdioden
Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 12.2 Diagnoseinformation via Leuchtdioden 12.2.1 Messumformer Verschiedene Leuchtdioden (LED) auf dem Hauptelektronikmodul des Messumformers lie- fern Informationen zum Gerätestatus. Farbe Bedeutung Power Versorgungsspannung ist aus oder zu niedrig Grün Versorgungsspannung ist ok Alarm Gerätestatus ist ok...
Seite 113: Diagnoseinformation Auf Vor-Ort-Anzeige
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung 12.3 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 12.3.1 Diagnosemeldung Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Diag- nosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt. Betriebsanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung X X X X X X X X X X X X X X 20.50...
Seite 114: Diagnoseinformation
Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. A0013961 • Die Hintergrundbeleuchtung wechselt auf rot. Warnung Die Messung wird fortgesetzt.
Seite 115: Behebungsmaßnahmen Aufrufen
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung 12.3.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 Versorg.spannung Menu Diagnoseliste Diagnose 1 S801 Versorg.spannung Diagnose 2 Diagnose 3 Versorg.spannung...
Seite 116: Diagnoseinformation Im Webbrowser
Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 12.4 Diagnoseinformation im Webbrowser 12.4.1 Diagnosemöglichkeiten Störungen, die das Messgeräts erkennt, werden im Webbrowser nach dem Einloggen auf der Startseite angezeigt. A0017759-DE Statusbereich mit Statussignal Diagnoseinformation →  114 Behebungsmaßnahmen mit Service-ID Zusätzlich lassen sich im Menü...
Seite 117: Diagnoseinformation In Fieldcare
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung 12.5 Diagnoseinformation in FieldCare 12.5.1 Diagnosemöglichkeiten Störungen, die das Messgerät erkennt, werden im Bedientool nach dem Verbindungsauf- bau auf der Startseite angezeigt. Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx kg/h Massefluss: 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34...
Seite 118: Diagnoseinformationen Anpassen
Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 12.6 Diagnoseinformationen anpassen 12.6.1 Diagnoseverhalten anpassen Jeder Diagnoseinformation ist ab Werk ein bestimmtes Diagnoseverhalten zugeordnet. Diese Zuordnung kann der Anwender bei bestimmten Diagnoseinformationen im Unter- menü Diagnoseverhalten ändern. Diagnoseverhalten gemäß Spezifikation PROFIBUS Profil 3.02, Condensed Status.
Seite 119 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung befindet. Messwert- und Gerätestatus sind dem jeweiligen Diagnoseverhalten fest zuge- ordnet und nicht separat veränderbar. Die Diagnoseinformationen sind wie folgt gruppiert: • Diagnoseinformationen zum Sensor: Diagnosenummer 000…199 →  119 • Diagnoseinformationen zur Elektronik: Diagnosenummer 200…399 →  119 •...
Seite 120: Übersicht Zu Diagnoseinformationen
Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnoseinformationen zum Prozess (Diagnose.-Nr.: 800…999) Messwertstatus (fest zugeordnet) Diagnoseverhalten Gerätediagnose Quality Coding Kategorie (konfigurierbar) (fest zugeordnet) Quality Substatus (hex) (NE107) Process Invalid process Alarm 0x28…0x2B related (Failure) condition UNCER- Process Invalid process Warnung 0x78…0x7B...
Seite 121 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnosever- nummer [ab Werk] halten [ab Werk] Hauptelektronik-Fehler Elektronik tauschen Alarm Elektronikinitialisierung Firmware-Update aktiv, bitte warten! Alarm Speicherinhalt 1. Gerät rücksetzen Alarm 2. Service kontaktieren Verifikation Gerät aktiv Geräteverifikation aktiv, bitte warten.
Seite 122: Anstehende Diagnoseereignisse
Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnosever- nummer [ab Werk] halten [ab Werk] Diagnose zum Prozess Elektroniktemperatur Umgebungstemperatur reduzieren Warning zu hoch Elektroniktemperatur Umgebungstemperatur erhöhen Warning zu niedrig Prozessgrenzwert Schleichmengenüberwachung aktiv! Warning 1. Einstellungen Schleichmengenunter- drückung prüfen...
Seite 123: Diagnoseliste
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Werkseinstellung Aktuelle Diagnose 1 Diagnoseereignis ist aufge- Zeigt das aktuell aufgetretene Symbol für Diagnose- – treten. Diagnoseereignis mit seiner verhalten, Diagnose- Diagnoseinformation an. code und Kurztext.
Seite 124: 12.10.2 Ereignis-Logbuch Filtern
Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP / ../Ereignisliste I1091 Konfig. geändert I1157 Speicher.Ereig. 0d01h19m10s F311 Elektr.fehler A0014008-DE  35 Am Beispiel der Vor-Ort-Anzeige Zum Aufrufen der Behebungsmaßnahmen eines Diagnoseereignisses: • Via Vor-Ort-Anzeige →  115 • Via Webbrowser →  116 •...
Seite 125: 12.11 Messgerät Zurücksetzen
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Informationsereignis Ereignistext I1256 Anzeige: Zugriffsrechte geändert I1264 Sicherheitssequenz abgebrochen I1335 Firmware geändert I1351 Fehler bei Leerrohrüberwachungsabgleich I1353 Leerrohrüberwachungsabgleich Ok I1361 Webserver-Login falsch I1397 Fieldbus: Zugriffsrechte geändert I1398 CDI: Zugriffsrechte geändert I1443...
Seite 126: 12.11.1 Funktionsumfang Von Parameter "Gerät Zurücksetzen
Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 12.11.1 Funktionsumfang von Parameter "Gerät zurücksetzen" Optionen Beschreibung Abbrechen Der Parameter wird ohne Aktion verlassen. Auf Auslieferungszustand Jeder Parameter, für den eine kundenspezifische Voreinstellung bestellt wurde, wird auf diesen kundenspezifischen Wert zurückgesetzt; alle anderen Parameter auf ihre Werkseinstellung.
Seite 127: 12.13 Firmware-Historie
Zur Kompatibilität der Firmewareversion mit der Vorgängerversion, den installierten Gerätebeschreibungsdateien und Bedientools: Angaben im Dokument "Herstellerin- formation" zum Gerät beachten. Die Herstellerinformation ist verfügbar: • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Download • Folgende Details angeben: – Textsuche: Herstellerinformation –...
Seite 128: Wartung
Messstoff- und Reinigungstemperatur ab. Ersatzdichtungen (Zubehörteil) →  163 13.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie W@M oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale.
Seite 129: Reparatur
• Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden.
Seite 130: Entsorgung
Reparatur Proline Promag W 400 PROFIBUS DP 14.5 Entsorgung 14.5.1 Messgerät demontieren 1. Gerät ausschalten. 2. WARNUNG! Personengefährdung durch Prozessbedingungen! Auf gefährliche Pro- zessbedingungen wie Druck im Messgerät, hohe Temperaturen oder aggressive Messstoffe achten. Die Montage- und Anschlussschritte aus den Kapiteln "Messgerät montieren" und "Messgerät anschließen"...
Seite 131: Zubehör
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Zubehör Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com.
Seite 132: Systemkomponenten
Betrieb der Messgeräte. Zu jedem Messgerät stehen über den gesamten Lebenszyklus alle relevanten Informationen zur Verfügung: z.B. Gerätestatus, Ersatzteile, gerätespezifische Dokumentation. Die Anwendung ist bereits mit den Daten Ihrer Endress+Hauser Geräte gefüllt; auch die Pflege und Updates des Datenbestandes übernimmt Endress+Hauser. W@M ist verfügbar: •...
Seite 133: Technische Daten
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Technische Daten 16.1 Anwendungsbereich Das in dieser Anleitung beschriebene Messgerät ist nur für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten bestimmt, die eine Mindestleitfähigkeit von 5 μS/cm aufweisen. Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsgefährliche, entzündli- che, giftige und brandfördernde Messstoffe messen.
Seite 134: Durchflusskennwerte In Us-Einheiten
Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Stromausgang Impulswertigkeit Schleichmenge (v ~ 0,3/10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) [mm] [in] 1 ½ 25…700 dm /min...
Seite 135 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Stromausgang Impulswertigkeit Schleichmenge (v ~ 0,3/10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) [in] [mm] [gal/min] [gal/min] [gal] [gal/min] 1 ½...
Seite 136: Ausgang
Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Eingangssignal Eingelesene Messwerte Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar: Kapitel "Zubehör" →  132 Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung folgender Messgrößen empfohlen: Normvolumenfluss Feldbusse Das Schreiben der Messwerte vom Automatisierungssystem zum Messgerät erfolgt über PROFIBUS DP.
Seite 137: Protokollspezifische Daten
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Galvanische Trennung Die folgenden Anschlüsse sind galvanisch voneinander getrennt: • Ausgänge • Spannungsversorgung Protokollspezifische Daten PROFIBUS DP Hersteller-ID 0x11 Ident number 0x1562 Profil Version 3.02 Gerätebeschreibungsdateien Informationen und Dateien unter: (GSD, DTM, DD) •...
Seite 138: Kabelverschraubung
Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Versorgungsspannung Messumformer Bestellmerkmal "Energieversorgung" Klemmenspannung Frequenzbereich AC 100…240 V 50/ 60 Hz, ±4 Hz Option L AC/DC 24 V 50/ 60 Hz, ±4 Hz Leistungsaufnahme Bestellmerkmal "Ausgang" Maximale Leistungsaufnahme Option L: PROFIBUS DP...
Seite 139: Leistungsmerkmale
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten 16.6 Leistungsmerkmale Referenzbedingungen Gemäß DIN EN 29104 • Messstofftemperatur: +28 ± 2 °C (+82 ± 4 °F) • Umgebungstemperatur: +22 ± 2 °C (+72 ± 4 °F) • Warmlaufzeit: 30 min Einbau •...
Seite 140: Montage
Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Durchflusswerte Flat Spec 0,5 % Nennweite [mm] [in] [m/s] [ft/s] 25…600 1…24 1,64 Durchflusswerte Flat Spec 0,2 % Nennweite [mm] [in] [m/s] [ft/s] 25…600 1…24 4,92 Elektrische Leitfähigkeit Max. Messabweichung nicht spezifiziert.
Seite 141 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten • Um unzulässig hohe Oberflächentemperaturen zu vermeiden: Messgerät während der Lagerung nicht direkter Sonneneinstrahlung aussetzen. • Lagerplatz wählen, an dem eine Betauung des Messgeräts ausgeschlossen ist, da ein Pilz- oder Bakterienbefall die Auskleidung beschädigen kann.
Seite 142: Prozess
Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Elektromagnetische Ver- • Nach IEC/EN 61326 und NAMUR-Empfehlung 21 (NE 21) träglichkeit (EMV) • Erfüllt Emissionsgrenzwerte für Industrie nach EN 55011 (Klasse A) • Geräteausführung mit PROFIBUS DP: Erfüllt Emissionsgrenzwerte für Industrie nach EN 50170 Volume 2, IEC 61784 Für PROFIBUS DP gilt: Bei Baudraten >...
Seite 143: 16.10 Konstruktiver Aufbau
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Druckverlust • Es entsteht kein Druckverlust, falls der Einbau des Messaufnehmers in eine Rohrleitung mit gleicher Nennweite erfolgt. • Druckverlustangaben bei der Verwendung von Anpassungsstücken nach DIN EN 545 →  22 Systemdruck →...
Seite 144 Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP EN 1092-1 (DIN 2501) Druckstufe Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Bestellmerkmal "Gehäuse", Option A, R Kunststoff Polycarbonat Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet PN 6 208,7 PN 6 304,7 PN 6 357,7...
Seite 145 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Bestellmerkmal "Bauart", Option A Option A "Einbaulänge kurz; ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1" EN 1092-1 (DIN 2501) Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q [mm] Kunststoff Polycarbonat Gewicht [kg] PN 6 PN 10 PN 16...
Seite 146 Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP AS 4087, PN 16 Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Bestellmerkmal "Gehäuse", Option A, R Kunststoff Polycarbonat Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet 504,7 703,7 1 000 760,7 1 200 1 220 1 220,7 Bestellmerkmal "Kalibration Durchfluss", Optionen H und K, oder Optionen H/K oder...
Seite 147: Gewicht In Us-Einheiten
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten JIS B2220, 10K Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Bestellmerkmal "Gehäuse", Option A, R Kunststoff Polycarbonat Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet 10,7 10,7 11,7 12,7 13,7 15,7 20,7 25,7 34,7 50,7 57,7 Gewicht in US-Einheiten Standardausführung...
Seite 148 Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP AWWA C207, Class D Gewicht [lbs] [in] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Bestellmerkmal "Gehäuse", Option A, R Kunststoff Polycarbonat Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet 883,5 1 014 1 015,5 1 213 1 214,5 1 764...
Seite 149: Getrenntausführung Messumformer
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Bestellmerkmal "Sensoroption", Option CA Option CA "IP66/67, Type 4X, vollverschweißt; Korrosionsschutz EN ISO 12944 C5-M ASME B16.5, Class 150 Gewicht [in] [lbs] 17,6 1½ 19,8 24,3 33,1 41,9 61,7 97,0 134,5 189,6 Getrenntausführung Messumformer...
Seite 150: Technische Daten
Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP EN 1092-1 (DIN 2501) Druckstufe Gewicht [mm] [kg] PN 6 PN 6 PN 6 PN 6 PN 6 PN 6 PN 6 PN 6 PN 6 1 000 PN 6 1 200...
Seite 151 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Bestellmerkmal "Bauart", Option A Option A "Einbaulänge kurz; ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1" EN 1092-1 (DIN 2501) Gewicht [kg] [mm] PN 6 PN 10 PN 16 1 000 1 200 1 400...
Seite 152 Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bestellmerkmal "Kalibration Durchfluss", Optionen H und K oder Bestellmerkmal "Sensoroption", Option CA Option Beschreibung MID Type Examination Cert MI-001 OIML R49 Class 2 IP66/67, Type 4X, vollverschweisst; Korrosionsschutz EN ISO 12944 C5-M...
Seite 153 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten JIS B2220, 10K Gewicht [mm] [kg] Gewicht in US-Einheiten Standardausführung ASME B16.5, Class 150 Gewicht [in] [lbs] 1½ AWWA C207, Class D Gewicht [in] [lbs] 1 010 1 208 1 760 1 980...
Seite 154 Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Bestellmerkmal "Bauart", Option A Option A "Einbaulänge kurz; ISO/DVGW bis DN400, DN450-2000 1:1" ASME B16.5, Class 150 Gewicht [in] [lbs] AWWA C207, Class D Gewicht [in] [lbs] 1 036 1 294 1 477...
Seite 155 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Messrohrspezifikation Nennweite Druckstufe Innendurchmesser Messrohr EN (DIN) ASME AS 2129 Hartgummi Polyurethan AWWA AS 4087 [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] PN 40 Class 150 – – – 0,94 – PN 40 –...
Seite 156: Gehäuse Messumformer
Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Werkstoffe Gehäuse Messumformer Kompaktausführung, Standard • Bestellmerkmal "Gehäuse", Option A "Kompakt, Alu beschichtet": Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet • Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M: Kunststoff Polycarbonat • Fensterwerkstoff: – Bei Bestellmerkmal "Gehäuse", Option A: Glas –...
Seite 157 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Verbindungskabel Getrenntausführung Elektroden- und Spulenstromkabel: • Standardkabel: PVC-Kabel mit Kupferschirm • Verstärktes Kabel: PVC-Kabel mit Kupferschirm und zusätzlichem Stahldraht-Geflecht- mantel Gehäuse Messaufnehmer • DN 25…300 (1…12"): – Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet – Kohlenstoffstahl mit Al/Zn-Schutzbeschichtung •...
Seite 158 Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP EN 1092-1 (DIN 2501), PN6: DN 350…1000 Kohlenstoffstahl, A105/FE410WB/S235JRG2 ASME B16.5 • DN 25…1200 (1…48"): Rostfreier Stahl, F316L ähnlich zu 1.4404 • DN 25…300 (1…12") Kohlenstoffstahl, A105 ähnlich zu 1.0432 • DN 350…1200 (14…48")
Seite 159: 16.11 Bedienbarkeit
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Technische Daten Elektrodenbestückung Mess-, Bezugs- und Messstoffüberwachungselektroden standardmäßig vorhanden bei: • 1.4435 (316L) • Alloy C22, 2.4602 (UNS N06022) • Tantal Optional vorhanden bei DN 350…2000 (14…78"): Wechselmesselektroden aus 1.4435 (316L) Prozessanschlüsse • EN 1092-1 (DIN 2501) –...
Seite 160: Anzeigeelemente
Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Anzeigeelemente • 4-zeilige Anzeige • Hintergrundbeleuchtung: weiß, bei Gerätefehler: rot • Anzeige für die Darstellung von Messgrößen und Statusgrößen individuell konfigurierbar • Zulässige Umgebungstemperatur für die Anzeige: –20…+50 °C (–4…+122 °F) Außerhalb des Temperaturbereichs kann die Ablesbarkeit der Anzeige beinträchtigt sein.
Seite 161: 16.12 Zertifikate Und Zulassungen
Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EG-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EG-Konformi- tätserklärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE- Zeichens. C-Tick Zeichen Das Messsystem stimmt überein mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".
Seite 162: 16.13 Anwendungspakete
Anwendungspakete lieferbar: z.B. aufgrund von Sicherheitsaspekten oder spezifi- scher Anforderungen von Applikationen. Die Anwendungspakete können bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbe- stellt werden. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser Website: www.endress.com.
Seite 163: Reinigung
• Die mitgelieferte CD-ROM zum Gerät (je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs!) • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Endress+Hauser...
Seite 164 Technische Daten Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Standarddokumentation Kurzanleitung Messgerät Dokumentationscode Promag W 400 KA01114D Technische Information Messgerät Dokumentationscode Promag W 400 TI01046D Geräteabhängige Zusatzdo- Sonderdokumentation kumentation Inhalt Dokumentationscode Heartbeat Technology SD01183D Angaben zum Eichbetrieb SD01230D Einbauanleitung Inhalt Dokumentationscode ...
Seite 165: Anhang
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Anhang Anhang 17.1 Übersicht zum Bedienmenü Die folgende Abbildung gibt eine Übersicht zur gesamten Bedienmenüstruktur mit ihren Menüs, Untermenüs und Parametern. Die Seitenzahlangabe verweist auf die zugehörige Beschreibung des Parameters. Abhängig von der Geräteausführung sind nicht alle Untermenüs und Parameter in jedem Gerät verfügbar.
Seite 166: Menü "Setup
Anhang Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Hintergrundbeleuchtung →  98 Intervall Anzeige →  98 ‣ Summenzähler-Bedienung Steuerung Summenzähler 1…3 →  95 Vorwahlmenge 1…3 →  107 →  107 Alle Summenzähler zurücksetzen 17.1.2 Menü "Setup" Navigation  Setup ...
Seite 167 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Anhang 1. Wert 100%-Bargraph →  88 2. Anzeigewert →  88 3. Anzeigewert →  88 3. Wert 0%-Bargraph →  88 3. Wert 100%-Bargraph →  88 4. Anzeigewert →  88 ‣...
Seite 168 Anhang Proline Promag W 400 PROFIBUS DP ‣ Sensorabgleich →  94 Einbaurichtung →  94 ‣ Summenzähler 1…3 →  94 Zuordnung Prozessgröße →  95 Einheit Summenzähler →  95 →  95 Steuerung Summenzähler 1…3 Betriebsart Summenzähler →...
Seite 169: Menü "Diagnose
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Anhang Kopfzeile →  98 Kopfzeilentext →  98 Trennzeichen →  98 Hintergrundbeleuchtung →  98 ‣ Elektrodenreinigung →  98 Elektrodenreinigung →  99 ECC-Reinigungsdauer →  99 ECC-Erholzeit →  99 ECC-Reinigungszyklus →...
Seite 170 Anhang Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Diagnose 2 Diagnose 3 Diagnose 4 Diagnose 5 ‣ Ereignis-Logbuch Filteroptionen ‣ Ereignisliste ‣ Geräteinformation →  126 Messstellenbezeichnung →  127 Seriennummer →  127 Firmware-Version →  127 Gerätename →  127 Bestellcode →...
Seite 171 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Anhang Massefluss →  106 Leitfähigkeit →  106 ‣ Summenzähler 1…3 →  106 Zuordnung Prozessgröße →  106 Summenzählerwert 1…3 →  106 Summenzählerstatus 1…3 →  106 Summenzählerstatus (Hex) 1…3 →  106 ‣...
Seite 172 Anhang Proline Promag W 400 PROFIBUS DP ‣ Heartbeat ‣ Verifikationsausführung Jahr Monat Stunde AM/PM Minute Verifikationsmodus Informationen externes Gerät Externe Referenzspannung 1 Externe Referenzspannung 2 Verifikation starten Fortschritt Status Gesamtergebnis ‣ Verifikationsergebnisse Datum/Zeit Verifikations-ID Betriebszeit Gesamtergebnis Sensor Endress+Hauser...
Seite 173: Menü "Experte
Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Anhang Sensor-Elektronikmodul I/O-Modul ‣ Monitoring-Ergebnisse Rauschen Spulenstrom-Anstiegszeit Potenzial Referenzelektrode gegen PE ‣ Simulation →  101 Zuordnung Simulation Prozessgröße →  102 Wert Prozessgröße →  102 →  102 Simulation Gerätealarm →  102...
Seite 174 Anhang Proline Promag W 400 PROFIBUS DP ‣ Analog inputs →  181 ‣ Discrete inputs →  181 ‣ Analog outputs →  181 ‣ Discrete outputs →  182 ‣ Applikation →  182 ‣ →  184 Diagnose Untermenü...
Seite 175 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Anhang Intervall Anzeige (0096) →  98 Dämpfung Anzeige (0094) →  98 Kopfzeile (0097) →  98 Kopfzeilentext (0112) →  98 Trennzeichen (0101) →  98 Kontrast Anzeige (0105) Hintergrundbeleuchtung (0111) →  98 Zugriffsrechte Anzeige (0091) ‣...
Seite 176 Anhang Proline Promag W 400 PROFIBUS DP SW-Option aktivieren (0029) Software-Optionsübersicht (0015) Untermenü "Sensor" Navigation  Experte → Sensor ‣ Sensor ‣ Messwerte ‣ →  105 Prozessgrößen Volumenfluss (1838) →  106 Massefluss (1847) →  106 Leitfähigkeit (1850) →...
Seite 177 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Anhang ‣ Prozessparameter Filteroptionen (6710) Durchflussdämpfung (6661) Messwertunterdrückung (1839) Leitfähigkeitsdämpfung (1803) Leitfähigkeitsmessung (6514) ‣ Schleichmengenunterdrückung →  89 Zuordnung Prozessgröße (1837) →  90 Einschaltpunkt Schleichmengenunter- →  90 drück. (1805) Ausschaltpunkt Schleichmengenunter- →  90 drück.
Seite 178 Anhang Proline Promag W 400 PROFIBUS DP ECC-Erholzeit (6556) →  99 ECC-Reinigungszyklus (6557) →  99 ECC Polarität (6631) →  99 ‣ Externe Kompensation Dichtequelle (6615) Eingelesene Dichte (6630) Feste Dichte (6623) ‣ Sensorabgleich →  94 Einbaurichtung (1809) →...
Seite 179 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Anhang ‣ Kommunikation →  79 ‣ PROFIBUS DP configuration Address mode (1468) Geräteadresse (1462) →  86 Ident number selector (1461) ‣ PROFIBUS DP info Status PROFIBUS Master Config (1465) →  127 PROFIBUS ident number (1464) →...
Seite 180 Anhang Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Hersteller-ID (1502) Geräte-ID (1480) Seriennummer (1481) Diagnostics (1482) Diagnostics mask (1484) Device certification (1486) Factory reset (1488) Descriptor (1489) Device message (1490) Device install date (1491) Ident number selector (1461) Hardware lock (1499)
Seite 181 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Anhang ‣ Analog inputs →  89 ‣ Analog input 1…4 Channel (1561–1…4) →  89 PV filter time (1524–1…4) →  89 Fail safe type (1525–1…4) →  89 Fail safe value (1526–1…4) →...
Seite 182 Anhang Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Fail safe time (1635–1) Fail safe type (1636–1) Fail safe value (1637–1) Out value (1647–1) Out status (1669–1) Out status (1645–1) ‣ Discrete outputs ‣ Discrete output 1…2 Set point value (1715–1…2) Set point status (1714–1…2) Invert (1692–1…2)
Seite 183 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Anhang Target mode (3834–1…3) Mode block actual (3801–1…3) Mode block permitted (3828–1…3) Mode block normal (3824–1…3) Alarm summary (3809–1…3) Batch ID (3804–1…3) Batch operation (3805–1…3) Batch phase (3806–1…3) Batch Recipe Unit Procedure (3807–1…3) Summenzählerwert 1…3 (3827–1…3) →...
Seite 184 Anhang Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Hi Hi alarm value (3814–1…3) Hi Hi alarm state (3813–1…3) Hi alarm value (3812–1…3) Hi alarm state (3811–1…3) Lo alarm value (3818–1…3) Lo alarm state (3817–1…3) Lo Lo alarm value (3821–1…3) Lo Lo alarm state (3820–1…3) ‣...
Seite 185 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Anhang Seriennummer (0009) →  127 Firmware-Version (0010) →  127 Gerätename (0013) →  127 Bestellcode (0008) →  127 Erweiterter Bestellcode 1 (0023) →  127 Erweiterter Bestellcode 2 (0021) →  127 Erweiterter Bestellcode 3 (0022) →...
Seite 186 Anhang Proline Promag W 400 PROFIBUS DP ‣ Min/Max-Werte Min/Max-Werte zurücksetzen (6541) ‣ Hauptelektronik-Temperatur Minimaler Wert (6547) Maximaler Wert (6545) ‣ Heartbeat ‣ Heartbeat Grundeinstellungen Anlagenbetreiber (2754) Ort (2755) ‣ Verifikationsausführung Jahr (2846) Monat (2845) Tag (2842) Stunde (2843) AM/PM (2813)
Seite 187 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Anhang ‣ Verifikationsergebnisse Datum/Zeit (12142) Verifikations-ID (12141) Betriebszeit (12126) Gesamtergebnis (12149) Sensor (12152) Sensor-Elektronikmodul (12151) I/O-Modul (12145) ‣ Monitoring-Ergebnisse Rauschen (12158) Spulenstrom-Anstiegszeit (12150) Potenzial Referenzelektrode gegen PE (12155) ‣ Simulation →  101 →  102 Zuordnung Simulation Prozessgröße...
Seite 188: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Stichwortverzeichnis Betriebssicherheit ......10 Anforderungen an Personal ..... 9 Anpassungsstücke .
Seite 189 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Stichwortverzeichnis Einstellungen Version ....... . 71 Administration .
Seite 190 Stichwortverzeichnis Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Konformitätserklärung ..... . . 11 Messumformer Kontextmenü Anzeigemodul drehen ..... 34 Aufrufen .
Seite 191 Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Stichwortverzeichnis Summenzähler 1…3 (Untermenü) ..94, 106 Für Kommunikation ..... . . 53 Systemeinheiten (Untermenü) .
Seite 192 Stichwortverzeichnis Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Messwertspeicher ..... . . 107 Prozessgrößen ......105 Sensor .
Seite 194 www.addresses.endress.com...

Endress+Hauser Proline Promag W 400 PROFIBUS DP Betriebsanleitung

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser Proline Promag W 400 PROFIBUS DP

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Promag W 400 PROFIBUS DP

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