Verwandte Anleitungen für Leister VARIMAT 700
Inhaltszusammenfassung für Leister VARIMAT 700
- Seite 1 Deutsch VARIMAT 700/500/300 Leister Technologies AG Galileo-Strasse 10 6056 Kaegiswil Switzerland +41 41 662 74 74 leister@leister.com leister.com...
- Seite 2 Betriebsbereitschaft 7. Bedienung VARIMAT 700/500 Gerät starten Schweissablauf Schweissung beenden Gerät ausschalten / Wartung 8. Kurzanleitung VARIMAT 700/500 8.1 Einschalten/Starten 8.2 Ausschalten 9. Das Bedienfeld VARIMAT 700/500 9.1 Funktionstasten Display 9.3 Einstellen der Schweissparameter 9.4 Anzeigesymbole der Statusanzeige (Display 40) 9.5 Anzeigesymbole der Arbeitsanzeige (Display 41) 10. Einstellungen und Funktionen der Software des VARIMAT 700/500 10.1 Übersicht Menüführung VARIMAT 700/500 10.2 Grundeinstellung 10.3 Rezepte 10.4 Einblenden Sollwerte (Set Values) 10.5 Eco-Mode...
- Seite 3 10.6 Einstellungen LQS Data Recording (VARIMAT 700) 10.7 Einstellungen Advanced-Mode 10.8 Einstellungen WLAN 10.9 Einstellungen des Geräts 10.10 Info-Mode 10.11 Duty-Info 10.12 General Info 11. Warn- und Fehlermeldungen VARIMAT 700/500 12. Häufige Fragen, Ursachen und Massnahmen VARIMAT 700/500 13. Bedienung VARIMAT 300 13.1 Gerät starten 13.2 Schweissablauf 13.3 Schweissung beenden 13.4 Gerät ausschalten / Wartung 14. Kurzanleitung VARIMAT 300 14.1 Einschalten/Starten 14.2 Ausschalten 15. Bedieneinheit VARIMAT 300 15.1 Funktionstasten 15.2 Display 15.3 Anzeigesymbole der Statusanzeige (Display 34) 15.4 Anzeigesymbole Schweissgeschwindigkeit (Display 35) 15.5 Anzeigesymbole Schweisstemperatur (Display 36)
- Seite 4 Bedienungsanleitung (Original-Bedienungsanleitung) Wir gratulieren Ihnen zum Kauf Ihres VARIMAT 700/500/300. Sie haben sich für einen erstklassigen Heissluft-Schweissautomaten entschieden. Entwickelt und produziert wurde er nach dem aktuellen Wissensstand der kunststoffverarbeitenden Dichtungsbahn- Industrie. Für seine Herstellung werden hochwertige Materialien verwendet. Bitte bewahren Sie die Bedienungsanleitung immer beim Gerät auf. VARIMAT 700/500/300 Heissluft-Schweissautomat Mehr Informationen über den VARIMAT 700/500/300 finden Sie auf leister.com 1. Anwendung Bestimmungsgemässe Verwendung Der Heissluft-Schweissautomat VARIMAT 700/500/300 ist für den professionellen Einsatz auf Flachdächern vorgesehen. Schweissverfahren und Materialtypen ƒ Überlappschweissen thermoplastischer Dichtungsbahnen/Elastomer-Dachbahnen (z. B. TPO, PVC, ECB, modifizierte EPDM, EVA, FPO, PIB, PMI, PO, PP,) ƒ randnahes Schweissen an der Attika (Brüstung, Traufe) bis 100 mm. Es sind die im jeweiligen Land geltenden gesetzlichen Bestimmungen zum Gesundheitsschutz zu beachten. Setzen Sie den Heissluft-Schweissautomaten niemals in explosionsgefährdeter oder leicht entzündbarer Umgebung ein und halten Sie stets Abstand zu brennbaren Materialien oder explosiven Gasen. Lesen Sie das Material-Sicherheits-Daten- blatt des Materialherstellers und befolgen Sie dessen Anweisungen. Achten Sie darauf, das Material während des Schweissprozesses nicht zu verbrennen. Beachten Sie Allgemeine Sicherheitshinweise [1.3]. Nicht bestimmungsgemässe Verwendung Jede andere oder darüberhinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäss.
- Seite 5 Allgemeine Sicherheitshinweise Bitte beachten Sie die Warnhinweise in den einzelnen Kapiteln dieser Bedienungsanleitung und die folgenden Sicher- heitshinweise. Warnung Lebensgefahr durch Stromschlag aufgrund gefährlicher elektrischer Spannung ƒ Schliessen Sie das Gerät ausschliesslich an Steckdosen und Verlängerungskabel mit Schutzleiter an. ƒ Schützen Sie das Gerät vor Feuchtigkeit und Nässe. ƒ Beachten Sie beim Einsatz auf der Baustelle, dass ein FI-Schutzschalter zwingend erforderlich ist. ƒ Prüfen Sie vor Inbetriebnahme des Geräts die Netzanschlussleitung, Stecker sowie Verlängerungskabel auf elektrische und mechanische Beschädigung. ƒ Das Gerät darf ausschliesslich von instruiertem Fachpersonal geöffnet werden. Feuer- und Explosionsgefahr bei unsachgemässem Gebrauch in der Nähe von brennbaren Materialien und/oder explosiven Gasen ƒ Vermeiden Sie eine Überhitzung des Materials. ƒ Setzen Sie das Gerät nicht in der Nähe von brennbaren Materialien und/oder explosiven Gasen ein. ƒ Legen Sie das Gerät nicht in laufendem und/oder heissem Zustand in der Nähe von brennbaren Materialien und/oder explosiven Gasen ab. ƒ Nutzen Sie das Gerät ausschliesslich auf feuerfester Unterlage. Verbrennungsgefahr durch heisse Geräteteile und Heissluftstrahl ƒ Berühren Sie Heizelementrohr und Düse nicht in heissem Zustand. ƒ Lassen Sie das Gerät stets zuerst abkühlen. ƒ Richten Sie den Heissluftstrahl nie auf Personen oder Tiere. Vorsicht ƒ Die auf dem Gerät angegebene Nennspannung muss mit der Netzspannung vor Ort übereinstimmen. ƒ...
- Seite 6 2. Technische Daten VARIMAT VARIMAT VARIMAT VARIMAT VARIMAT VARIMAT 230 V 400 V 230 V 400 V 230 V 400 V Spannung Leistung 3680 5700 3680 5700 3680 5700 Frequenz 50/60 °C 100–620 Temperatur °F 212–1148 Max. Umgebungs- °C temperatur °F Luftmenge 45–100 m/min...
- Seite 7 3. Transport ƒ Beachten Sie die national geltenden Vorschriften zum Tragen oder Heben von Lasten. ƒ Verwenden Sie für den Transport des Heissluft-Schweissautomaten die im Lieferumfang enthaltene Transportbox und tragen Sie die Transportbox an dem dafür vorgesehenen Griff. ƒ Das Gewicht Ihres VARIMAT 700/500/300 inklusive Transportbox beträgt ca. 45.0 kg (37.5 kg ohne Transportbox inklusive 1 Gewicht). ƒ Für den Transport der Maschine mit der Transportbox werden zwei Personen benötigt. Brandgefahr bei Transport in heissem Zustand ƒ Das Heissluftgebläse (9) erreicht Temperaturen von 620 °C. ƒ Lassen Sie deshalb das Heissluftgebläse (9) vor dem Transport unbedingt ausreichend abkühlen (siehe Cool-Down-Mode [16.3]). ƒ Lagern Sie nie brennbare Materialien (z. B. Kunststoff, Holz) in der Transportbox. ƒ Verwenden Sie den Traggriff (4) am Gerät oder an der Transportbox nicht für den Transport mit einem Kran, denn dadurch besteht Absturzgefahr des Geräts. ƒ Heben Sie den Heissluft-Schweissautomaten nie an den Zusatzgewichten (3) an, denn dadurch be- steht Absturzgefahr des Geräts.
- Seite 8 4. Ihr VARIMAT 700/500/300 Typenschild und Identifizierung Die Typenbezeichnung und die Serienkennzeichnung sind auf dem Typenschild (18) Ihres Geräts angebracht. Übertragen Sie diese Angaben in Ihre Bedienungsanleitung und beziehen Sie sich bei Anfragen an unsere Ländergesellschaft oder Ihren autorisierten Leister-Vertriebs- und Service-Partner immer auf diese Angaben. Typ: ......................................Serien-Nr.: ....................................Beispiel: Lieferumfang (Standard-Ausrüstung im Koffer) 1 Gerät VARIMAT 700/500/300 1 Zusatz-Gewicht Führungsstab eingeklappt oberer Griff 5 m Kabel 1 Drahtbürste 2 Schweissschutz-Platte 1 Düseneinstelllehre 1 Schraubenzieher Torx T20–Länge 250 mm 1 Sicherheitshinweise 1 Quick Referenz Guide 1 Sechskant-Stiftschlüssel Gr. 4...
- Seite 9 Übersicht Geräteteile 1. Bedienfeld 15. Einstellung Spureinstellung 2. Gehäuse 16. Spurführungsrolle 3. Zusatzgewicht 17. Einschwenkmechanik 4. Traggriff 18. Typenschild mit Typenbezeichnung und Serienkenn- zeichnung 5. Halterung für Netzanschlussleitung (mit Karabiner zum Einhängen) 19. Betätigung verschiebbare Transportachse 6. Netzanschlussleitung 20. Hauptschalter (Ein-/Ausschalten) 7. Basis-Gewicht 21. verschiebbare Transportachse 8. Nachlaufrolle 22. Arretier-Schraube (Führungsstab) 9. Heissluftgebläse 23. Führungsstab unten 10.
- Seite 10 Bedienfeld (1) VARIMAT 700/500 Bedienfeld (1) VARIMAT 300 Betätigung verschiebbare Transportachse (19), Typenschild (18) Hauptschalter (20) Niederhalteriemen (26), Umlenkrolle (27)
- Seite 11 5. Einstellungen am VARIMAT 700/500/300 5.1 Schweissdüsen einstellen A = 55 mm +/− 2 B = 1–2 mm C = 1 mm 2 Inbusschrauben 4 Torxschrauben Mass “A + B” einstellen (2 Inbusschrauben) Mass “C” einstellen (4 Torxschrauben)
- Seite 12 5.2 Zusatzgewichte zur Erhöhung des Andruckgewichts 22 kg 25 kg 28 kg Das Basis-Gewicht (7) wiegt 13.5 kg und kann für den Transport entfernt werden. 5.3 Einstellen Führungsstab...
- Seite 13 5.4 Einstellen der verschiebbaren Transportachse Pos. 1 Pos. 2 Pos. 3 Position 1: Endposition Basisnähte Schweissen Position 2: Mittelposition Basisnähte Schweissen Position 3: randnahes Schweissen 5.5 Einstellen der Spureinstellung 1. Lösen Sie die beiden Zylinderschrauben M6 × 16 2. Stellen Sie die Spur mit der Einstellung Spurein- stellung (15) ein. 3. Kontrollieren Sie die Einstellung an der Anzeige Spureinstellung (13). 4. Ziehen Sie die beiden Zylinderschrauben M6 × 16 wieder an. Zylinderschr.
- Seite 14 6. Inbetriebnahme VARIMAT 700/500/300 Arbeitsumgebung und Sicherheit Sicherheitsvorkehrungen Lebensgefahr durch Stromschlag aufgrund gefährlicher elektrischer Spannung ƒ Schliessen Sie das Gerät ausschliesslich an Steckdosen und Verlängerungskabel mit Schutzleiter an. ƒ Schützen Sie das Gerät vor Feuchtigkeit und Nässe. ƒ Beachten Sie beim Einsatz auf der Baustelle, dass ein FI-Schutzschalter zwingend erforderlich ist. ƒ Prüfen Sie vor Inbetriebnahme des Geräts die Netzanschlussleitung, Stecker sowie Verlängerungskabel auf elektrische und mechanische Beschädigung. ƒ Das Gerät darf ausschliesslich von instruiertem Fachpersonal geöffnet werden. Feuer- und Explosionsgefahr bei unsachgemässem Gebrauch in der Nähe von brennbaren Materialien und/oder explosiven Gasen ƒ Vermeiden Sie eine Überhitzung des Materials. ƒ Setzen Sie das Gerät nicht in der Nähe von brennbaren Materialien und/oder explosiven Gasen ein. ƒ Legen Sie das Gerät nicht in laufendem und/oder heissem Zustand in der Nähe von brennbaren Materialien und/oder explosiven Gasen ab. ƒ Nutzen Sie das Gerät ausschliesslich auf feuerfester Unterlage. Verbrennungsgefahr durch heisse Geräteteile und Heissluftstrahl ƒ Berühren Sie Heizelementrohr und Düse nicht in heissem Zustand. ƒ Lassen Sie das Gerät stets zuerst abkühlen. ƒ Richten Sie den Heissluftstrahl nie auf Personen oder Tiere. Gefahr von ungewolltem Erfassen und Aufwickeln durch bewegliche Teile ƒ Berühren Sie keine beweglichen Teile. ƒ...
- Seite 15 ƒ Die auf dem Gerät angegebene Nennspannung muss mit der Netzspannung vor Ort übereinstimmen. ƒ Maximale Netzimpedanz gemäss EN 61000-3-11/UL 499/CSA C22.2 No 88: Zmax = 0.169 Ω + j 0.106 Ω. Im Zweifelsfall konsultieren Sie das zuständige Elektrizitäts-Versorgungs-Unternehmen. ƒ Bei Ausfall der Netzspannung schalten Sie das Gerät am Hauptschalter aus und schwenken das Heiss- luftgebläse in Parkposition, um die Beschädigung des Heissluftgebläses zu vermeiden. Vorsicht ƒ Beachten Sie die nationalen gesetzlichen Vorgaben zur Arbeitssicherheit (Sicherung von Personen oder Geräten). Blendungsgefahr durch LED-Lichtstrahl ƒ Vermeiden Sie direkten Blickkontakt mit dem LED-Lichtstrahl. Vorsicht ƒ Nutzen Sie das Gerät ausschliesslich auf horizontaler und feuerfester Unterlage. ƒ Beachten Sie die national geltenden Vorschriften zum Tragen oder Heben von Lasten. ƒ Verwenden Sie für den Transport des Heissluft-Schweissautomaten die im Lieferumfang enthaltene Transportbox und tragen Sie die Transportbox an dem dafür vorgesehenen Griff. ƒ Das Gewicht Ihres VARIMAT 700/500/300 inklusive Transportbox beträgt ca. 45.0 kg (37.5 kg ohne Transportbox inklusive 1 Gewicht). ƒ Für den Transport der Maschine mit der Transportbox werden zwei Personen benötigt.
- Seite 16 ƒ Absturzsicherung bei Arbeiten in Bereichen, in denen Absturzgefahr besteht ƒ Beim Schweissen auf der Attika (Brüstung, Traufe) fixieren Sie den Heissluft-Schweissautomat am Traggriff (4) an einer Anschlageinrichtung mit horizontalen Führungen (z. B. Schienen- oder Seilsicherungssystemen) als Rücksicherung gegen Absturz. ƒ Achten Sie bei der Sicherungskette darauf, dass sämtliche Sicherungselemente (Karabinerhaken, Seile) eine Mindesttragfähigkeit von 7 kN in allen zu erwartenden Richtungen aufweisen. Verwenden Sie zum Einhängen des Geräts zwingend Verschluss-Karabiner (Twist-Lock oder Schraubtypen). Alle Verbindun- gen der Sicherungskette sind von Ihnen entsprechend der Herstellervorgaben ordnungsgemäss zu installieren und zu prüfen. Vor jedem Einsatz und nach besonderen Vorkommnissen ist der Traggriff (4), der zur Befestigung des Sicherungs- seils verwendet wird, durch eine sachkundige Person zu prüfen. Der Traggriff (4) darf keine Risse, Korrosion, Einkerbungen oder sonstige Materialfehler aufweisen. Sichern Sie die Zusatzgewichte mit den dafür vorgesehe- nen Zusatzblechen (je 1 pro Gewicht). Zusatzblech...
- Seite 17 Vorsicht ƒ Sichern Sie den Heissluft-Schweissautomaten ausschliesslich am Traggriff (4). ƒ Befestigen Sie den Automaten nie an Einzelanschlagpunkten, die Schlaffseilbildung erlauben. Stellen Sie das Verbindungsmittel stets so kurz wie möglich ein, um den Absturz über die Brüstungskante auszuschliessen. Vorsicht ƒ Durch die Schwerkraft entsteht die Gefahr unkontrollierten Herabfallens oder Absinkens. Der Siche- rungspunkt ist nicht für die schockartige Belastung eines Absturzes ausgelegt. ƒ Wenn Unklarheiten während der Installation oder im Betrieb auftreten, kontaktieren Sie unbedingt den Hersteller. Netzanschlussleitung und Verlängerungskabel ƒ Die auf dem Gerät angegebene Nennspannung (siehe Technische Daten [2]) muss mit der Netz- spannung übereinstimmen. ƒ Die Netzanschlussleitung (6) muss frei beweglich sein und darf weder Anwender: innen noch Dritte bei der Arbeit behindern (Stolpergefahr). ƒ Verlängerungskabel müssen für den Einsatzort (z. B. im Freien) zugelassen und entsprechend ge- kennzeichnet sein. Berücksichtigen Sie gegebenenfalls den notwendigen Mindest-Querschnitt für Verlängerungskabel. Aggregate zur Energieversorgung Beim Einsatz von Aggregaten zur Energieversorgung achten Sie bitte darauf, dass die Aggregate geerdet und mit FI-Schutzschalter ausgerüstet sind. Für die Nennleistung von Aggregaten gilt die Formel “1.5–2 × Nennleistung des Heissluft-Schweissautomaten”.
- Seite 18 Betriebsbereitschaft Hängen Sie die Zug-Entlastung der Netzanschlussleitung (6) in die Halterung für die Netzanschlussleitung (5) ein und kontrollieren Sie anschliessend die Grundeinstellung der Schweissdüse (11). Siehe How-to-Videos auf Leister-YouTube Schweissplatte 26 10...
- Seite 19 7. Bedienung VARIMAT 700/500 Gerät starten ƒ Wenn Sie die Arbeitsumgebung und den Heissluft-Schweissautomaten gemäss Anleitung vorbereitet haben, schliessen Sie den Heissluft-Schweissautomaten an die Netzspannung an. ƒ Schalten Sie den Heissluft-Schweissautomaten über den Hauptschalter (20) ein. Nach dem Starten wird im Display für kurze Zeit das Startbild mit der Versionsnummer des aktuellen Software-Release und die Gerätebezeichnung an- gezeigt. Sofern das Gerät vorgängig abkühlen konnte, folgt eine statische Anzeige der Sollwerte des zuletzt verwendeten Profils (bei der ersten Inbetriebnahme des Geräts wird das Profil Basic angezeigt). In diesem Stadium ist die Heizung noch nicht eingeschaltet. ƒ Wählen Sie nun das passende Schweissprofil oder legen Sie die Schweissparameter individuell fest ƒ Schalten Sie jetzt die Heizung mit der Taste Heizung Ein/Aus (31) ein. Schweissablauf Schweissung vorbereiten Sobald Sie die Heizung eingeschaltet haben, erhalten Sie eine dynamische Anzeige der aktuellen Lufttemperatur mit Fortschrittsbalken (Ist- und Sollwerte). ƒ Achten Sie darauf, dass die Schweisstemperatur erreicht ist, bevor Sie mit der Arbeit beginnen (die Aufheizzeit beträgt 3–5 Minuten). ƒ Nehmen Sie nun Testschweissungen gemäss Schweissanleitung des Materialher- stellers und/oder gemäss nationaler Normen oder Richtlinien vor, und prüfen Sie die Resultate. Passen Sie gegebenenfalls das Schweissprofil an.
- Seite 20 Schweissung beenden ƒ Nach der Schweissung drücken Sie den Hebel Arretierung Heissluftgebläse (12), fahren das Heissluftgebläse (9) bis zum Anschlag aus (dies stoppt den Antriebsmotor) und schwenken es bis zum Einrastpunkt hoch. ƒ Anschliessend schwenken Sie die Spurführungsrolle (16) nach oben. Gerät ausschalten / Wartung Schalten Sie die Heizung mit Taste Heizung Ein/Aus (31) aus, damit die Schweissdüse (11) abkühlt. Dadurch lösen Sie den Cool-Down-Mode aus ƒ Das Gebläse schaltet nach ca. 6 Minuten automatisch ab. ƒ Schalten Sie anschliessend das Gerät mit dem Hauptschalter (20) aus, und trennen Sie die Netzanschlussleitung (6) vom elektrischen Netz. ƒ Warten Sie, bis das Gerät abgekühlt ist. ƒ...
- Seite 21 4. Schalten Sie das Gerät am Hauptschalter (20) aus. 5. Ziehen Sie den Stecker aus der Netzspannung. VARIMAT 700 / 500 / 300 Quick Guide Operating Instructions: Download leister.link/qg-dlp-varimat-700 myLeister App 230 V / 400 V 5 min QG VARIMAT 700/500/300 / 12.2023 / 175.792...
- Seite 22 9. Das Bedienfeld VARIMAT 700/500 Das Bedienfeld (1) besteht aus den Funktionstasten, mit denen Sie die verschiedenen Menüfunktionen steuern, sowie dem Display, in dem die jeweils gewählte Einstellung, Menüoptionen oder die zur Laufzeit gültigen Werte angezeigt werden. 9.1 Funktionstasten 30. Taste Antrieb Ein/Aus 31. Taste Heizung Ein/Aus 32. Taste Menü 33. e-Drive Mehrfachbelegung Funktionstasten Bedienfeld (1) im Menü, nach Betätigen Symbol Bezeichnung in der Arbeitsanzeige (41) der Taste (32) Auswahl Zeile beim Editieren Taste Antrieb Ein/Aus (30) von Text Auswahl Zeile beim Editieren Taste Heizung Ein/Aus (31)
- Seite 23 9.2 Display Das Display ist in zwei Anzeigebereiche unterteilt: 40 Statusanzeige 41 Arbeitsanzeige 9.3 Einstellen der Schweissparameter Um einen Schweissparameter vor dem Schweissen anzupassen, gehen Sie wie folgt vor: Beispiel Einstellen der Schweisstemperatur Wenn Sie keine weitere Eingabe vornehmen, Springt der Cursor automatisch auf das Temperatursymbol zurück. Mit der Taste e-Drive (33) können Sie anschliessend den nächsten Schweissparameter anwählen. Während des Schweissvorganges steht der Cursor immer auf dem Symbol Antrieb. Sie können die Schweissgeschwindigkeit jederzeit mit der Taste e-Drive (33) anpassen. Wenn Sie einen anderen Parameter anpassen möchten, drücken Sie zuerst die Taste e-Drive (33), anschliessend drehen Sie die Taste e-Drive (33) und wählen den ge- wünschten Parameter aus. Wenn Sie keine weitere Eingabe vornehmen, springt der Cursor automatisch auf das Symbol Antrieb zurück, sofern der Info-Mode nicht eingeschaltet ist.
- Seite 24 9.4 Anzeigesymbole der Statusanzeige (Display 40) Die Statusanzeige ist in einen linken (1) und einen rechten Bereich (2) unterteilt. Statusanzeige 1/Links Zeigt den Namen des ausgewählten aktuell gültigen Schweissprofils (z. B. Basic) an. Enthält ein Profilname mehr als 6 Zeichen, werden nacheinander die ersten 6 Profilname Zeichen und danach die übrigen 6 Zeichen dargestellt. Danach stellt das System die ersten 6 Zeichen dar. Spannung Anzeige der Netzspannung Statusanzeige 2/Rechts Warnung vorhanden Datenaufzeichnung Überspannung Eco-Mode GPS-Daten-Empfang Unterspannung WLAN Stop Device on Alert Heizung eingeschaltet Application protection Application protection eingeschaltet aktiv...
- Seite 25 Symbol Lufttemperatur [°C bzw. °F] Symbol Luftmenge [%] Symbol Zusatzgewicht [N] (optional erhältlich) Symbol Testschweissung Schweisstemperatur zu niedrig, Aufheizvorgang Pfeil nach oben und Fortschrittsbalken zeigen an, dass die gewünschte höhere Tempe- ratur noch nicht erreicht ist. Die blinkende Zahl über dem Fortschritts- balken bezeichnet den aktuell erreichten Istw-Wert (290); der Wert rechts vom neben dem Balken (460) zeigt den Sollwert des gewählten Schweissprofils bzw. der individuellen Einstellung an. Schweisstemperatur zu hoch, Abkühlvorgang Pfeil nach unten und Fortschrittsbalken zeigen an, dass die gewünschte niedrigere Temperatur noch nicht erreicht ist. Der blinkende Wert über dem Balken bezeichnet den aktuell erreichten Ist-Wwert (535); der Wert rechts vom neben dem Balken (430) zeigt den Sollwert des gewählten Schweissprofils bzw. der individuellen Einstellung an. Symbol für Abkühlvorgang (Cool-Down-Mode) Symbol für Fehlermeldung Hardware Das Gerät ist nicht mehr einsatzbereit. Bitte kontaktieren Sie Ihren autorisierten Leister-Vertriebs- und Service-Partner Leister. Beachten Sie den jeweiligen Fehlercode im Kapitel Warn- und Fehlermeldungen. Symbol für Fehlermeldung Hardware (Heizelement defekt) Das Gerät ist nicht mehr einsatzbereit. Bitte kontaktieren Sie Ihren autorisierten Leister-Vertriebs- und Service-Partner. Symbol für Warnmeldung Übertemperatur Lassen Sie das Gerät abkühlen lassen.
- Seite 26 10. Einstellungen und Funktionen der Software des VARIMAT 700/500 Die Kapitel 10-12 gelten ausschliesslich für den VARIMAT 700 und den VARIMAT 500. Die Bedienung des VARIMAT 300 wird in Kapitel 13 erläutert. 10.1 Übersicht Menüführung VARIMAT 700/500 Hinweis: Durch Betätigen der Taste Menü (32) gelangen Sie in jedem Menüpunkt zurück zur Arbeitsanzeige. Beispiel: Auswahl Rezepte...
- Seite 27 10.2 Grundeinstellung ƒ Rezepte ƒ Anzeige der Sollwerte ƒ Eco-Mode ƒ LQS (VARIMAT 700) ƒ Advanced-Mode 10.3 Rezepte...
- Seite 28 Die Parameter der von Ihnen erstellten Rezepte können Sie jederzeit anpassen. Es werden alle anpassbaren Rezepte angezeigt. 10.4 Einblenden Sollwerte (Set Values) Die Anzeige von Ist- und Sollwert ist in der Arbeitsanzeige (41) werkseitig eingeschaltet. Wünschen Sie keine Anzeige von Ist- und Sollwert in der Arbeitsanzeige (41), können sie Set Values deaktivieren. Wenn die Funktion Set Values aktiviert ist, werden die Ist-Temperatur (gross) und die Soll-Temperatur (klein) in der Arbeitsanzeige (41) dargestellt. Dies gilt in analoger Form für Antrieb (m/min) bzw. Luftmenge (Prozent).
- Seite 29 10.5 Eco-Mode Die Funktion Eco-Mode ist werkseitig ausgeschaltet. Durch Betätigen der Taste e-Drive (33) können Sie den Eco-Mode aktivieren. Wenn Sie den Eco-Mode aktiviert haben und das Gerät während der festgelegten Zeit- spanne inaktiv bleibt, erfolgt automatisch ein Wechsel in den Modus Standby-Timer. Die Luftmenge wird automatisch auf 45 % reduziert. In der der Arbeitsanzeige (41) wird der Standby-Timer mit dem entsprechenden Symbol dargestellt. Nach Ablauf des Standby-Timers ohne Aktivität wird automatisch der Abkühlvorgang eingeleitet. Sie können den Abkühlvorgang mit der Taste Heizung Ein/Aus (31) unter- brechen. 10.6 Einstellungen LQS Data Recording (VARIMAT 700) Test Welding Ist Test Welding eingeschaltet, können Sie vor dem eigentlichen Schweissvorgang eine Testschweissung machen.
- Seite 30 Monitored Welding Ist Monitored Welding eingeschaltet, werden Grenzwertüberschreitungen der aufgezeichneten Schweissparameter protokolliert. Stop Device on Alert Ist Stop Device on Alert eingeschaltet, werden bei Grenzwertüberschreitung Heizung und Antrieb aus- geschaltet. Die Grenzwerte sind vorgegeben. Die maximal zulässige Temperaturabweichung des Heissluftgebläses beträgt 10 °C, die zulässige Abwei- chung der Antriebsgeschwindigkeit beträgt 4 % und die Abweichung der Drehzahl des Gebläses 5 %. Bei Grenzwertüberschreitung wird die Maschine nach 30 Sekunden automatisch gestoppt. In der Statusanzeige (40) wird das Symbol für Stop Device on Alert angezeigt. Audible Alarm Ist Audible Alarm eingeschaltet, ertönt bei Grenzwert- überschreitungen ein akustischer Alarm.
- Seite 31 Wenn Stop Device on Alert nicht aktiviert ist, können Sie die Grenzwertabweichungen für Antriebsgeschwindigkeit (Speed), Temperatur des Heissluftgebläses (Heat) und Drehzahl des Gebläses (Air) individuell einstellen. Seam Naming Seam Name Rec. Interval...
- Seite 32 Number of Files Es wird die Anzahl der aufgezeichneten Files angezeigt. Free Memory Es wird die freie Speicherkapazität angezeigt. GPS ist werkseitig ausgeschaltet. Im Schweissprotokoll werden die GPS-Koordinaten der Schweissungen angezeigt. GPS-Position Nun können Sie die GPS-Positionsdaten, wenn eine Verbindung zum Satelliten besteht, einsehen. In der Statusanzeige (40) wird das Symbol für GPS-Empfang angezeigt. Ist das Symbol schwarz aus- gefüllt, wurden Satelliten gefunden. Ist das Symbol nicht ausgefüllt, werden Satelliten gesucht.
- Seite 33 10.7 Einstellungen Advanced-Mode Wenn Sie Advanced-Mode aktiviert haben, stehen Ihnen weitere Menüpunkte zur Verfügung 10.8 Einstellungen WLAN WLAN ist werkseitig ausgeschaltet. 10.9 Einstellungen des Geräts Einstellung von Datum und Zeit Hier können Sie Stunde, Minute, Jahr, Monat und Tag einstellen.
- Seite 34 Unit Hier können Sie die Einheit der Anzeige wählen; metrisch oder imperial. LCD Contrast LCD Backlight (wh, rd) Key Backlight Über die Funktion Key-Backlight Sie können die Be- leuchtung der Tastatur ein- oder ausschalten.
- Seite 35 Reset to defaults Durch Aktivieren der Funktion Reset-to-defaults werden alle Einstellungen auf Werkseinstellung zurückgesetzt. 10.10 Info-Mode Der Info-Mode ist werkseitig ausgeschaltet. Wenn der Info-Mode aktiviert ist, werden auf der Arbeitsebene zusätzliche Informationen angezeigt. Folgende Informationen werden angezeigt: ƒ Geschwindigkeit in cm/min ƒ Auslastung der Heizleistung in Prozent sowie Temperatur in °C ƒ Umgebungstemperatur in °C ƒ Netzspannung in V...
- Seite 36 10.11 Duty-Info Wenn Duty-Info aktiviert ist, werden die Laufzeiten der Maschine, des Antriebes und des Gebläses angezeigt. In den unteren beiden Zeilen sehen Sie die gefah- renen Distanzen als Tageszähler und als Gesamt- laufzeit. Der Tageszähler kann von Ihnen gelöscht werden. Um den Tageszähler zu löschen, wählen Sie den Menüpunkt Trip-Distance an. 10.12 General Info Folgende Informationen werden angezeigt: ƒ Software-Version HMI und PCU ƒ Produktionsdatum der Maschine ƒ Seriennummer...
- Seite 37 11. Warn- und Fehlermeldungen VARIMAT 700/500 Über die Funktion Warnings werden alle Warnungen angezeigt. Liegt eine Warnung vor, können Sie weitgehend ohne Einschränkung weiterarbeiten. Im Unterschied zu Warnmeldungen können Sie beim Auftreten einer Fehlermeldung nicht mehr weiterarbeiten. Die Heizung wird automatisch ausgeschaltet und der Antrieb wird blockiert. Die Anzeige der entsprechenden Error-Codes erfolgt umgehend in der Arbeitsanzeige (41). Konkrete Informationen zur Art des Fehlers oder der Warnung erhalten Sie über das Menü Einstellungen unter Show Warnings. Art der Meldung Anzeige Fehler-Code Beschreibung und Massnahmen Beispiel für Warnsymbol in der Status- anzeige (33) Warnung Netzspannung zu hoch Gleichzeitig wird alternierend die rote Hintergrundbeleuch- tung des LCD-Modules eingeschaltet. Fehlersymbol und Hinweistext (Error Nr. 0008/Übertemperatur) in der Arbeits- Fehler 0008 anzeige Lösung: Gerät abkühlen lassen Fehlersymbol und Hinweistext (Error Nr. 0020/Heizelement defekt) in der Fehler 0020 Arbeitsanzeige Lösung: Heizelement ersetzen...
- Seite 38 0002 Unter-/Überspannung 0004 Fehler Hardware 0008 Thermoelement defekt 0100 Gebläse defekt 0200 Fehler beim Kommunikationsmodul Fehler (ggf. inkl. Adressangabe Vertriebs- und Service-Partner)* 0400 Fehler Antrieb *Leister-Vertriebs- und Service-Partner kontaktieren...
- Seite 39 (siehe auch Standby/Bereitschaftsmodus [10.5]). Mangelhafte Qualität Schweissresultat: ƒ Antriebsgeschwindigkeit, Schweisstemperatur und Luftmenge prüfen ƒ Schweissdüse (11) mit Drahtbürste reinigen (siehe Wartung [7.4]) ƒ Schweissdüse (11) falsch eingestellt (siehe Schweissdüsen einstellen [5.1]) ƒ Spurführungsrolle (16) falsch eingestellt und verursacht Wellenbildung Geräteführung nicht fachgerecht, kontaktieren Sie salessupport@leister.com ƒ Die eingestellte Schweisstemperatur wird nach spätestens 5 Minuten immer noch nicht erreicht: ƒ Netzspannung kontrollieren ƒ Luftmenge reduzieren ƒ Heizelement kontrollieren Gerät fährt nicht geradeaus: ƒ Spurführungsrolle (16) parallel und linear zu Antriebs-/Andruckrolle (10) ausrichten (siehe Schweissablauf [7.2])
- Seite 41 13. Bedienung VARIMAT 300 13.1 Gerät starten ƒ Wenn Sie die Arbeitsumgebung und den Heissluft-Schweissautomaten gemäss Beschreibung vorbereitet haben, schliessen Sie den Heissluft-Schweissautomaten an die Netzspannung an. ƒ Schalten Sie den Heissluft-Schweissautomaten über den Hauptschalter (20) ein. Nach dem Einschalten wird im Display der Bedieneinheit (2) für kurze Zeit das Start- bild mit der Gerätebezeichnung, der Versionsnummer und dem aktuellen Software-Release angezeigt. Sofern das Gerät vorgängig abkühlen konnte, folgt eine statische Anzeige der Sollwerte der zuletzt eingestellten Schweissparameter. In diesem Stadium sind die Heizung, das Gebläse und der Antrieb ausgeschaltet. Schalten Sie jetzt die Heizung mit der Taste Heizung Ein/Aus (31) ein.
- Seite 42 13.2 Schweissablauf Schweissung vorbereiten Sobald Sie die Heizung eingeschaltet haben, erhalten Sie eine dynamische Anzeige der aktuellen Lufttemperatur (Ist- und Sollwert). Alle Schweissparameter (Schweissge- schwindigkeit, Temperatur und Luftmenge) können eingestellt werden. ƒ Achten Sie immer darauf, dass die Schweisstemperatur erreicht ist, bevor Sie mit der Arbeit beginnen (LED hört auf zu blinken). Die Aufheizzeit beträgt 3–5 Minuten. ƒ Nehmen Sie nun Testschweissungen gemäss Schweissanleitung des Material- herstellers und/oder nationalen Normen oder Richtlinien vor, und prüfen Sie die Resultate. Passen Sie gegebenenfalls das Schweissprofil an. Schweissung beginnen ƒ Drücken Sie den Hebel Arretierung Heissluftgebläse (12), senken Sie das Heissluftgebläse (9) ab und führen Sie die Schweissdüse (11) zwischen den überlappend gelegten Bahnen bis zum Anschlag ein. ƒ Der Antriebsmotor startet automatisch, sobald das Heissluftgebläse (9) eingerastet ist. Gerät während des Schweissvorgangs führen ƒ Führen Sie den Heissluft-Schweissautomaten am Führungsstab (23, 25) oder am Traggriff (4) entlang der Über- lappung und achten Sie dabei stets auf die Position der Spurführungsrolle (16).
- Seite 43 4. Schalten Sie das Gerät am Hauptschalter (20) aus. 5. Ziehen Sie den Stecker aus der Netzspannung. VARIMAT 700 / 500 / 300 Quick Guide Operating Instructions: Download leister.link/qg-dlp-varimat-700 myLeister App 230 V / 400 V 5 min QG VARIMAT 700/500/300 / 12.2023 / 175.792...
- Seite 44 15. Bedieneinheit VARIMAT 300 15.1 Funktionstasten 30. Taste Antrieb Ein/Aus 31. Taste Heizung Ein/Aus 32. Tasten Minus/Plus 33. Taste Bestätigen Funktionstasten Symbol Bezeichnung Funktion Taste Motor Ein/Aus (30) Antrieb ein- und ausschalten Taste Heizung Ein/Aus (31) Heizung ein- und ausschalten Symbol Gebläse keine Funktion Einstellen des gewünschten Sollwerts in Taste Minus/Plus (32) 0.1 m/min, 10 °C oder 5 %-Schritten Taste Bestätigen (33) Wechseln zwischen den einzustellenden Sollwerten...
- Seite 45 15.2 Display 34 Statusanzeige 35 Anzeige der Schweissgeschwindigkeit in m/min oder ft/min (Antriebsrichtung) 36 Anzeige der Lufttemperatur in °C oder °F 37 Anzeige der Luftmenge in % Während des Betriebs werden die Sollwerte der Schweissparameter Antrieb in m/min bzw. ft/min, Temperatur in Grad Celsius (°C) bzw. Fahrenheit (°F), Luftmenge in Prozent (%) und ggf. Informationshinweise angezeigt. Mit der Taste Bestätigen (33) wechseln Sie zwischen den Schweissparametern und mit den Tasten Minus/Plus (32) passen Sie die Werte individuell an. 15.3 Anzeigesymbole der Statusanzeige (Display 34) Statusanzeige Symbol für Abkühlvorgang (Cool-Down-Mode) Symbol für Warnhinweis, Warnmeldungen oder Error-Meldung Gerät abkühlen lassen (siehe auch Warnhinweise / Symbole Warn- und Fehlermeldungen) Hinweis auf Service Symbol für Fehlermeldung Hardware Das Gerät ist nicht mehr einsatzbereit. Kontaktieren Sie bitte Ihren autorisierten Leister- Vertriebs- und Service-Partner. (Beachten Sie den jeweiligen Fehlercode im Kapitel Warn- und Fehlermeldungen.)
- Seite 46 15.4 Anzeigesymbole Schweissgeschwindigkeit (Display 35) Ist- und Sollwert Schweissgeschwindigkeit Der Pfeil in der Anzeige für die Schweissgeschwindigkeit stellt die Antriebsrichtung dar. 15.5 Anzeigesymbole Schweisstemperatur (Display 36) ƒ Schweisstemperatur zu niedrig, Aufheizvorgang Der Pfeil nach oben zeigt an, dass die gewünschte höhere Temperatur noch nicht erreicht ist. Die blinkende Zahl bezeichnet den aktuell erreichten Istwert (430); der Wert unten (450) zeigt den Sollwert der individuellen Einstellung an. ƒ Schweisstemperatur zu hoch, Abkühlvorgang Der Pfeil nach unten zeigt an, dass die gewünschte niedrigere Temperatur noch nicht erreicht ist. Der blinkende Wert bezeichnet den aktuell erreichten Istwert (470); der Wert unten (450) zeigt den Sollwert der individuellen Einstellung an. 15.6 Anzeigesymbole der Luftmenge (Display 37) Ist- und Sollwert der Luftmenge 15.7 Status LED-Anzeige Heizung Die LED bei der Taste Heizung Ein/Aus (31) zeigt den Zustand der Heizung an. LED-Status Zustand Heizung Ein/Aus (31) LED aus Heizung ist ausgeschaltet LED blinkt grün Heizung ist eingeschaltet, Temperatur ist ausserhalb der Toleranz LED dauernd grün Heizung ist eingeschaltet, Temperatur ist innerhalb der Toleranz Antrieb Die LED der Taste Antrieb Ein/Aus (30) zeigt den Zustand des Antriebs an.
- Seite 47 16. Einstellungen und Software-Funktionen VARIMAT 300 16.1 Einstellen der Parametereinheiten Die Einheiten für die Schweissgeschwindigkeit und für die Temperatur können von Ihnen umgestellt werden. Temperatur: °C oder °F Geschwindigkeit: oder ƒ Halten Sie die Tasten Antrieb Ein/Aus (30) und Heizung Ein/Aus (31) gedrückt und schliessen Sie die Netzanschlussleitung an das elektrische Netz an. Auf dem Display erscheint UNIT. ƒ Bestätigen Sie mit der Taste Bestätigen (33) und stellen Sie mit den Tasten Minus/ Plus (32) die gewünschten Einheiten ein. ƒ Bestätigen Sie mit der Taste Bestätigen (33) und wählen Sie mit den Tasten Minus/ Plus (32) SAVE an. Bestätigen Sie mit der Taste Bestätigen (33); die Einheiten sind nun gespeichert.
- Seite 48 16.3 Abkühlmodus (Cool-Down-Mode) Während des Abkühlvorgangs ist die Heizung ausgeschaltet. Die Sollwerte können während des Abkühlvorganges nicht verändert werden. Ist die Lufttemperatur beim Einschalten des Gerätes höher als 60 °C, wechselt das Gerät automatisch in den Abkühlmodus (Cool-Down-Mode). Der Abkühlvorgang wird beendet, wenn die Lufttemperatur während 2 Minuten unter 100 °C liegt. Wenn Sie die Heizung wieder einschalten wollen, betätigen Sie die Taste Heizung Ein/Aus (31). 16.4 Kontrolle der Schweissparameter während der Laufzeit Schweissgeschwindigkeit, Lufttemperatur und Luftmenge werden laufend überwacht. Weicht gemäss den individuellen Einstellungen ein Ist- vom Sollwert ab, wird dies in der Arbeitsanzeige dargestellt (siehe Anzeigesymbole der Schweisstemperatur [15.5]).
- Seite 49 Display der Bedieneinheit (2). Die ersten vier Ziffern zeigen die Fehlergruppe. Die zweiten vier Ziffern zeigen den detaillierten Fehler. Beispiel: Fehler: Warnung: Fehler-Gruppe Beschreibung Massnahmen Temperaturmessung Temperatur >90 °C 0001 Elektronik Gerät abkühlen lassen Gerät an eine andere Netzsteckdose anschliessen 0004 Netzspannung Wenn der Fehler immer noch auftritt, Leister-Vertriebs- und Service-Partner kontaktieren 0008 Thermoelement/Heizelement Leister-Vertriebs- und Service-Partner kontaktieren 0100 Gebläsemotor Leister-Vertriebs- und Service-Partner kontaktieren 0400 Antriebsmotor Leister-Vertriebs- und Service-Partner kontaktieren Erscheint nach 1400 Betriebsstunden BLOWER Kohlebürsten Gebläsemotor Die Kohlebürsten des Gebläsemotors müssen ge- wechselt werden.
- Seite 50 ƒ Ist die Lufttemperatur beim Einschalten des Gerätes höher als 100 °C, was beispielsweise vorkommen kann, wenn das Gerät ohne Abkühlvorgang vom Netz getrennt wird, wechselt das Gerät automatisch in den Cool-Down-Mode. Der Abkühlvorgang wird beendet, wenn die Lufttemperatur während 2 Minuten unter 100 °C liegt. Mangelhafte Qualität Schweissresultat: ƒ Antriebsgeschwindigkeit, Schweisstemperatur und Luftmenge prüfen ƒ Schweissdüse (11) mit Drahtbürste reinigen (siehe Wartung [7.4]) ƒ Schweissdüse (11) falsch eingestellt (siehe Schweissdüsen einstellen [5.1]) ƒ Spurführungsrolle (16) falsch eingestellt und verursacht Wellenbildung Geräteführung nicht fachgerecht, kontaktieren Sie salessupport@leister.com ƒ Die eingestellte Schweisstemperatur wird nach spätestens 5 Minuten immer noch nicht erreicht: ƒ Netzspannung kontrollieren ƒ Luftmenge reduzieren ƒ Heizelement kontrollieren Gerät fährt nicht geradeaus: ƒ Spurführungsrolle (16) parallel und linear zu Antriebs-/Andruckrolle (10) ausrichten (siehe Schweissablauf [7.2]) ƒ...
- Seite 52 19. Zubehör Weitere Informationen erhalten Sie unter leister.com. 20. Service und Reparatur Reparaturen sind ausschliesslich von autorisierten Leister-Vertriebs- und Service-Partnern ausführen zu lassen. Die Adresse Ihres autorisierten Leister-Vertriebs- und Service-Partners finden Sie auf der letzten Seite dieser Bedie- nungsanleitung. Weitere Informationen erhalten Sie unter leister.com. 21. Schulung Die Leister Academy und deren autorisierte Leister-Vertriebs- und Service-Partner bieten Schweisskurse und Produkt- bzw. Anwendungsschulungen an. Weitere Informationen erhalten Sie unter leister.com.
- Seite 53 23. Konformitätserklärung Leister Technologies AG, Galileo-Strasse 10, 6056 Kaegiswil, Schweiz bestätigt, dass dieses Produkt, in den von uns in Verkehr gebrachten Ausführungen, die Anforderungen der folgenden EU-Richtlinien erfüllt: Richtlinien: 2006/42/EG, 2014/30/EU, 2014/53/EU, 2011/65/EU Harmonisierte Normen: EN ISO 12100, EN 60335-1, EN 60335-2-45, EN 62233, EN 55014-1, EN 61000-6-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, ETSI EN 300 328, EN IEC 63000 Name des Dokumentationsbevollmächtigten: Thomas Schäfer, Manager Product Conformity Kaegiswil, 30.11.2023 Bruno von Wyl, CTO Pascal Bösch, VP R&D 22. Entsorgung Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll. Elektrowerkzeuge, Zubehör und Verpackungen sind einer umweltgerechten Wiederverwertung zuzuführen. Berücksichtigen Sie bei der Entsorgung unserer Produkte die nationalen und lokalen Vor- schriften.
- Seite 54 © Copyright by Leister Gewährleistung ƒ Für dieses Gerät gelten die vom direkten Vertriebspartner/Verkäufer gewährten Garantie- oder Gewährleistungs- rechte ab Kaufdatum. Bei einem Garantie- oder Gewährleistungsanspruch (Nachweis durch Rechnung oder Liefer- schein) werden Herstellungs- oder Verarbeitungsfehler vom Vertriebspartner durch Ersatzlieferung oder Reparatur beseitigt. Heizelemente sind von der Gewährleistung oder Garantie ausgeschlossen. ƒ Weitere Garantie- oder Gewährleistungsansprüche werden im Rahmen des zwingenden Rechts ausgeschlossen. ƒ Schäden, die auf natürliche Abnutzung, Überlastung oder unsachgemässe Behandlung zurückzuführen sind, werden von der Gewährleistung ausgeschlossen. ƒ Bei Geräten, die vom Käufer umgebaut oder verändert wurden, bestehen keine Garantie- oder Gewährleistungs- ansprüche. ƒ Verwenden Sie ausschliesslich original Leister-Ersatzteile und -Zubehör, weil Sie anderenfalls keine Gewährleis- tungs- oder Garantieansprüche geltend machen können. Vertriebs- und Service-Partner Leister Technologies AG Galileo-Strasse 10...