voestalpine bohler welding WF NX 330 SteelDrive Bedienungsanleitung Seite 218

DIAGNÓSTICO Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
9. DIAGNÓSTICO Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Alimentación del alambre bloqueada
Causa
» Botón de la antorcha averiado.
» Rodillos inadecuados o gastados.
» Alimentador del alambre averiado.
» Recubrimiento de la antorcha dañado.
» El alimentador del alambre no recibe corriente.
» Alambre enredado en la bobina.
» Boquilla de la antorcha fundida (hilo pegado).
ES
Alimentación de alambre irregular
Causa
» Botón de la antorcha averiado.
» Rodillos inadecuados o gastados.
» Alimentador del alambre averiado.
» Recubrimiento de la antorcha dañado.
» Embrague enrollador o dispositivos de bloqueo de
los rodillos mal regulados.
Inclusiones de escoria
Causa
» Limpieza incompleta.
» Electrodo de diámetro muy grueso.
» Preparación incorrecta de los bordes.
» Modo de soldadura incorrecto.
Inclusiones de tungsteno
Causa
» Parámetros de soldadura incorrectos.
» Electrodo inadecuado.
» Modo de soldadura incorrecto.
Solución
» Sustituya el componente averiado.
» Contacte con el centro de asistencia más cercano para la
reparación del sistema.
» Sustituya los rodillos.
» Sustituya el componente averiado.
» Contacte con el centro de asistencia más cercano para la
reparación del sistema.
» Sustituya el componente averiado.
» Contacte con el centro de asistencia más cercano para la
reparación del sistema.
» Compruebe la conexión a la fuente de alimentación.
» Consulte el párrafo "Conexiones".
» Contacte con el centro de asistencia más cercano para la
reparación del sistema.
» Desenrede el alambre o sustituya la bobina.
» Sustituya el componente averiado.
Solución
» Sustituya el componente averiado.
» Contacte con el centro de asistencia más cercano para la
reparación del sistema.
» Sustituya los rodillos.
» Sustituya el componente averiado.
» Contacte con el centro de asistencia más cercano para la
reparación del sistema.
» Sustituya el componente averiado.
» Contacte con el centro de asistencia más cercano para la
reparación del sistema.
» Afloje el embrague.
» Aumente la presión en los rodillos.
Solución
» Limpie perfectamente las piezas antes de la soldadura.
» Utilice un electrodo de diámetro más pequeño.
» Aumente la apertura del achaflanado.
» Reduzca la distancia entre electrodo y pieza.
» Avance regularmente durante la soldadura.
Solución
» Reduzca la tensión de soldadura.
» Utilice un electrodo de diámetro superior.
» Utilice siempre productos y materiales de calidad.
» Afile correctamente el electrodo.
» Evite los contactos entre electrodo y soldadura de inserción.
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