Werbung
Quicklinks
Werbung
Verwandte Anleitungen für JÄGER ZS80-H445.106 S5RW2/2V
Inhaltszusammenfassung für JÄGER ZS80-H445.106 S5RW2/2V
- Seite 1 Handbuch ZS80-H445.106 S5RW2/2V Schnellfrequenzspindel Pneumatischer Kegelwechsel...
- Seite 2 Kennzeichnung der SF-Spindel Spindeltyp Artikel-Nr. Serien-Nr. Spindeltyp Artikel-Nr..Serien-Nr. Pmax S6-60% S1-100% Nenndrehzahl Leistungsdaten Da wir unsere SF-Spindeln stets auf dem neusten Stand der technischen Ent- wicklung halten, behalten wir uns technische Änderungen und Abweichun- gen gegenüber der im Handbuch beschriebenen Ausführung vor. Die Texte dieses Handbuchs wurden mit größter Sorgfalt erarbeitet.
- Seite 3 Inhaltsverzeichnis: Original-Handbuch Vorabinformation 5 Installation 24 Zweck des Handbuches ............ 5 SF-Spindel installieren ............. 24 Erläuterung der Symbole.......... 5 Durchmesser Medienzuleitung........ 25 Kühlwasser................ 25 Transport und Verpackung 6 8.3.1 Qualität des Kühlwassers ........ 25 Lieferumfang der SF-Spindel........... 6 8.3.2 Kühlung einstellen .......... 25 2.1.1 Optionales Zubehör..........
- Seite 4 Inhaltsverzeichnis: Original-Handbuch 14.1 Servicepartner .............. 35 14.2 Betriebsstörungen ............ 36 Einbauerklärung 39 4 ( 40 ) Artikel-Nr. 13404004-01, Revision 01...
- Seite 5 Vorabinformation Vorabinformation Die Schnellfrequenzspindel (SF-Spindel) ist ein hochwertiges Präzisionswerk- zeug für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Zweck des Handbuches Das Handbuch ist ein wichtiger Bestandteil der SF-Spindel. Ü Bewahre das Handbuch sorgfältig auf. Ü Stelle das Handbuch allen mit der SF-Spindel betrauten Personen zur Ver- fügung.
- Seite 6 Transport und Verpackung Transport und Verpackung Vermeide beim Transport starke Erschütterungen oder Stöße, da diese die Ku- gellager der SF-Spindel beschädigen könnten. Ü Jede Beschädigung mindert die Genauigkeit der SF-Spindel. Ü Jede Beschädigung schränkt die Funktion der SF-Spindel ein. Ü Jede Beschädigung verringert die Lebensdauer der SF-Spindel.
- Seite 7 Bestimmungsgemäße Verwendung Verpackung der SF-Spindel Alle Materialien der Transportverpackung können in einer entsprechenden Entsorgungsanlage recycelt werden Bestimmungsgemäße Verwendung Die SF-Spindel ist im Sinne der Maschinenrichtlinie eine „unvollständige Ma- schine“ und kann allein für sich genommen keine Funktion erfüllen. Die SF- Spindel kann nur zusammen mit einer Werkzeugmaschine und einem Fre- quenzumformer betrieben werden.
- Seite 8 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Die Schnellfrequenzspindel wurde nach anerkannten Regeln der Technik ge- baut und ist betriebssicher. Von der SF-Spindel können aber Gefahren ausgehen, wenn sie: Von unausgebildetem Personal eingebaut wird. Unsachgemäß eingesetzt wird. Nicht bestimmungsgemäß eingesetzt wird. Die Schnellfrequenzspindel darf nur von Fachpersonal eingebaut, in Betrieb genommen und gewartet werden.
- Seite 9 Sicherheitshinweise Sicherheitsbewusstes Arbeiten Beachte alle im Handbuch aufgeführten Sicherheitshinweise, die bestehen- den nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung (UVV) sowie die vorhande- nen innerbetrieblichen Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsvorschriften. GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Nicht ordnungsgemäß eingespanntes Werkzeug wird, durch die bei der Be- arbeitung entstehenden Fliehkräfte, weggeschleudert.
- Seite 10 Sicherheitshinweise Der Schneidendurchmesser des Werkzeuges (X) darf nicht größer sein als der maximale Spannbereich (Y). Ü Spanne das Werkzeug immer so kurz wie möglich ein. Ü Halte das Maß (Z) klein. Ä (Y) Siehe Kapitel: Technische Daten 14]. Stillsetzen der SF Spindel Um die Schnellfrequenzspindel für Installations- und Wartungsarbeiten außer Betrieb zu setzen, gehe wie folgt vor: Ü...
- Seite 11 Technische Beschreibung Technische Beschreibung Anschlüsse der SF-Spindel 1a 1c Elektrischer Anschluss für: Motorphasen Elektrischer Anschluss für: Vektorregelung Kühlwasser G 1/8“ Sperrluft Kegelreinigung / G 1/8“ Innere Druckluftzufuhr im Betrieb Pneumatik für Werkzeugwechsel (Zylinder vor) G 1/8“ Pneumatik für Werkzeugwechsel (Zylinder zurück) G 1/8“...
- Seite 12 Technische Beschreibung Elektrischer Anschluss Die SF-Spindel darf nur mit einem Frequenzumrichter (FU) betrieben werden. Ü Prüfe, ob Strom-, Spannungs- und Frequenzdaten der SF-Spindel mit den Ausgangsdaten des FU übereinstimmen. Ü Verwende eine möglichst kurze Motorzuleitung. Ü Stelle die Drehzahl der SF-Spindel mit Hilfe des FU ein. Ü...
- Seite 13 Technische Beschreibung Sperrluft Für die Vorgabe der Luftquali- Die Sperrluft verhindert, dass Fremdkörper wie Späne und Flüssigkeiten (z.B. tät siehe Kapitel „Luftrein- Emulsionen) in die SF-Spindel eindringen. heitsklassen (ISO 8573-1) Ü Überprüfe, dass vorn zwischen dem Gehäuse und den drehenden Teilen 26]“.
- Seite 14 Technische Daten Technische Daten Lager Hybridkugellager (Stück) Lebensdauer-Fettschmierung wartungsfrei Leistungswerte Pmax / 5s S6-60% S1-100% Flüssigkeitsgekühlt Nennleistung [kW] 311,2 Spannung Strom 15,36 12,6 Motordaten 3-phasiger Synchronantrieb Motortechnologie (bürsten- und sensorlos) Frequenz 1.500 Hz Motorpolzahl (Paare) Nenndrehzahl 45.000 min Beschleunigungs- /Bremswert 10.000 min Pro Sekunde (andere Werte nach Rücksprache)
- Seite 15 Technische Daten 9-pol (SpeedTEC) (Motorphasen) Gerätestecker 17-pol (SpeedTEC) (Sensorik) Gewicht ~ 7 kg Rundlauf Innenkegel < 1 µ Planlauf < 1 µ Abmessungen (*) = Spannbereich Artikel-Nr. 13404004-01, Revision 01 15 ( 40 )
- Seite 16 Technische Daten Technisches Datenblatt (KL3601 , DC-Motor) Die Leistungen (S1, S6, S2) gel- Motortyp DCM 52/34/35-4E ten für sinusförmige Ströme Nennleistung 3,7 kW und sinusförmige Spannun- gen. Nenndrehzahl 45.000 min Die Leistungswerte der SF- Kühlung Flüssigkeitsgekühlt Spindel hängen vom einge- setzten FU ab und können von Motorschutz Pt1000...
- Seite 17 Technische Daten Gemessene Werte: S2-Pmax./5s Nenndrehzahl 5.000 10.000 15.000 20.000 25.000 30.000 35.000 40.000 45.000 Frequenz 1.000 1.167 1.333 1.500 Nennleistung 0,756 1,518 2,328 3,107 3,869 4,510 5,183 5,889 6,625 Drehmoment 1,459 1,479 1,484 1,484 1,480 1,437 1,414 1,406 1,407 Spannung Strom 15,2...
- Seite 18 Technische Daten Schaltplan Hinweis: Nicht die werksseitige Belegung ändern. Jede Veränderung kann Überspannungen an den elektrischen Bauteilen (z. B. PTC, Feldplatte) verursachen. Spindelstecker FS9M (S5) Spindel spindle plug FS9M (S5) Stator GNYE BN/*RD KTY/ *PT1000 WH/*WH 0,14mm² Induktiver Näherungsschalter Inductive proximity switch 0,14mm²...
- Seite 19 Technische Daten Spindelstecker FS17 (S10) Vektor spindle plug FS17 (S10) Vektor Zahnradgeber GEL 244 encoder GEL 244 2.Spur 0,25 mm² COS- +/-5% 0,25 mm² VCC_FB 0,25 mm² 0,25 mm² 1.Spur 0,25 mm² SIN- 1.Spur 0,25 mm² SIN+ 2.Spur 0,25 mm² COS+ 0,25 mm²...
- Seite 20 Technische Daten Motorschutz Pt1000 Platin-Temperatursensor Ausführung gemäß: DIN EN 60751 Genauigkeitsklasse B 2-Leiter-Anschluss Technische Daten Temperatur/Widerstands-Beziehung (Grundwertereihe) /°C (*) Widerstand bei der Temperatur t /°C [Ω] 1000 1004 1008 1012 1016 1020 1023 1027 1031 1035 1039 1043 1047 1051 1055 1059 1062...
- Seite 21 Technische Daten Werkzeugkegelüberwachung Die Werkzeugkegelüberwachung (WK-Überwachung) zeigt dem Bediener den Bereitschaftszustand der SF-Spindel an und gibt an die Steuerung der Maschi- ne das entsprechende Signal weiter. Werkzeugkegelüberwachung mittels induktivem Näherungsschalter. Signale Werkzeug gespannt Werkzeug ausgeworfen SF-Spindel SF-Spindel betriebsbereit Nicht betriebsbereit Betriebsspannungsbereich: BN (1) BN = braun...
- Seite 22 Technische Daten Drehzahl- und Positionssensor (MiniCoder) Der MiniCoder tastet eine Maßverkörperung (Messzahnrad) aus ferromagneti- schem Material ab. Das Magnetfeld des Einbaugebers wird durch die sich be- wegende Maßverkörperung moduliert. Die Magnetfeldänderung wird vom Sensor erkannt und in ein sinusförmi- ges Ausgangssignal umgesetzt. Musterabbildung: Messzahnrad 6.6.1 Technische Daten...
- Seite 23 Betriebsort Luftschallemissionen ACHTUNG: Lärm beeinträchtigt die Gesundheit. Betreibe die SF-Spindel nur mit einem Gehörschutz. Betriebsort GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Wird die SF-Spindel falsch befestigt, kann sie sich bei Betrieb lösen und durch die entstehenden Kräfte weggeschleudert werden. Spanne die SF-Spindel fest ein. WARNUNG: Verletzungsgefahr durch weggeschleuderte Teile.
- Seite 24 Installation Installation Vor der Installation: Ü Überprüfe die SF-Spindel auf Vollständigkeit und auf Schäden. Falls die SF-Spindel länger eingelagert wurde: Ü Führe alle im Kapitel Inbetriebnahme nach Lagerung aufgeführten Schritte aus. SF-Spindel installieren Führe folgende Schritte der Reihenfolge nach aus, um die SF-Spindel zu instal- lieren: Ü...
- Seite 25 Installation Durchmesser Medienzuleitung Ü Entnimm die Nennweite der Medienzuleitungen folgender Tabelle: Medium Druckluft 2,8 mm “ 4 mm “ Druckluft 4 mm “ 6 mm “ Druckluft 6 mm “ 8 mm “ Kühlwasser 5,5 mm “ 8 mm “ Kühlwasser 7 mm “...
- Seite 26 Installation Druckluft 8.4.1 Luftreinheitsklassen (ISO 8573-1) Klasse 3 Feste Verunreinigungen Filtergrad besser 5 µm für Feststoffe Klasse 4 Wassergehalt max. Drucktaupunkt +3 °C Klasse 3 Gesamtölgehalt max. Ölgehalt 1 mg/m 8.4.2 Sperrluft einstellen Für die Vorgabe der Luftquali- Der Einstellwert für die Sperrluft ist von Schlauchdurchmesser und Schlauch- tät siehe Kapitel „Luftrein- länge abhängig.
- Seite 27 Inbetriebnahme 8.4.3 Einstellwerte Für die Vorgabe der Luftquali- Ü Halte folgende Werte ein: tät siehe Kapitel „Luftrein- Maximal heitsklassen (ISO 8573-1) 4 bar 26]“. Kegelreinigung Temperatur des Mediums +10°C … +40°C Pneumatik für Werkzeugwechsel ≥ 6 bar Inbetriebnahme GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falsch gewählter Drehzahl können die SF-Spindel oder das Werkzeug zer- stört werden und deren Bruchstücke weggeschleudert werden.
- Seite 28 Inbetriebnahme Täglicher Start Gehe wie folgt vor, um die Fettschmierung der Lagerung vorzuwärmen und zu schonen: Ü Betreibe die SF-Spindel bei gespanntem Werkzeug (ohne Bearbeitung). Ä Ca. 2 Minuten. Ä Mit maximal 50 % der maximal zulässigen Drehzahl. (Siehe Kapitel Inbetriebnahme 27]) Die SF-Spindel erreicht dadurch ihre Betriebstemperatur.
- Seite 29 Werkzeugwechsel Werkzeugwechsel ACHTUNG: Einzugsgefahr durch drehende Welle. Falls sich die Welle noch dreht, können die Finger und die Hand eingezogen und gequetscht werden. Werkzeug nur wechseln, wenn die Welle stillsteht. Hinweis: Funktion gewährleisten. Betreibe die SF Spindel nie ohne einen eingespannten Werkzeugschaft. Ohne eingespannten Werkzeugschaft wird: Das Spannsystem durch die Fliehkräfte beschädigt.
- Seite 30 Werkzeugwechsel 10.2 Pneumatischer Kegelwechsel GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Die Kegelreinigung könnte beim Werkzeugkegelwechsel einen Luftdruck im Hohlschaftkegel (HSK) aufbauen. Dieser Luftdruck schleudert beim plötzli- chen Freiwerden den HSK heraus. Tipp: Rundlaufqualität gewährleisten. Halte Spannzange, Spannmutter, Plananlage, Welle, Werkzeugkegel und Werkzeugaufnahme immer sauber. Überprüfe die Werkzeugkegelaufnahme.
- Seite 31 Werkzeugwechsel 10.3 Werkzeugwechselstation (Optionales Zubehör) Beim Werkzeugwechsel fährt die SF-Spindel mit dem eingespannten Werk- zeug in die Wechselstation. Ü Beachte folgende Werte bei der Herstellung der Wechselstation, um den Auswurfhub (X) auszugleichen: Federnd gelagert X = 2 - 5 mm Federkraft 40 - 80 N Musterabbildung: Auswurfhub...
- Seite 32 Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falscher Drehrichtung wird bei Belastung das Werkzeug beschädigt. Durch die Fliehkräfte wird das angebrochene Teilstück weggeschleudert. Verwende nur Werkzeuge mit der passenden Drehrichtung zur SF-Spin- del. GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falsch gewählter Drehzahl können die SF-Spindel oder das Werkzeug zer- stört werden und deren Bruchstücke weggeschleudert werden.
- Seite 33 Wartung Wartung Nur Fachpersonal darf die Spindel warten. Die SF-Spindel muss vor jeder Wartungsarbeit stillgesetzt werden. Ü Stelle sicher, dass die Welle der SF-Spindel absolut stillsteht. Ü Lies vor der durchzuführenden Arbeit das zu dieser Arbeit gehörende Kapi- tel im Handbuch noch einmal sorgfältig durch. Ü...
- Seite 34 Wartung Ä Entferne alle evtl. anhaftende Verunreinigungen. 12.2.3 Bei jedem Spannmittelwechsel Ü Reinige den Innenkegel der Welle der SF-Spindel. Der Innenkegel muss frei von Spänen und Verunreinigungen sein. Ü Reinige den Werkzeugkegel. Ü Trage nach dem Reinigen auf den Kegel der Spannzange einen leichten Fettfilm auf.
- Seite 35 Demontage Demontage Um die SF-Spindel auszubauen, gehe wie folgt vor: Ü Schalte die Energiezufuhr (Strom) vollständig ab. Ü Schalte die Medienzufuhr (Luft und Flüssigkeit) vollständig ab. Ü Stelle sicher, dass die Welle der SF-Spindel absolut stillsteht. Ü Entferne alle Anschlüsse von der SF-Spindel. Ü...
- Seite 36 Service & Reparatur 14.2 Betriebsstörungen Anhand der nachfolgenden Aufstellung können Störungen schnell untersucht und behoben werden. SF-Spindel dreht nicht Ursache Störungsbehebung Prüfe den Frequenzumrichter (FU). Prüfe die Maschine. Keine Prüfe alle elektrischen Anschlüsse Stromversorgung Prüfe alle Leitungen im Motorkabel. Betätige den Start/Reset-Knopf. Warte, bis die SF-Spindel abgekühlt ist.
- Seite 37 Service & Reparatur SF-Spindel wird laut Ursache Störungsbehebung Verwende nur gewuchtete Werkzeuge. (Siehe auch Kapitel „Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung [} 32]“.) Werkzeug ungeeignet Prüfe das Werkzeug auf Beschädigung. Tausche beschädigtes Werkzeug aus. SF-Spindel nicht rund Verwende nur Spindelträger aus dem Originalzubehör gespannt oder ver- oder Spindelträger, die nach den Toleranzangaben der spannt fred Jäger GmbH...
- Seite 38 Service & Reparatur Sensor liefert kein Signal Ursache Störungsbehebung Keine Verbindung zum Prüfe die Leitungen und die Anschlüsse. Sensor Falsche Position des Prüfe, ob das Werkzeug korrekt gespannt ist. Werkzeuges Falsche Position des Kontaktiere den Service der Alfred Jäger GmbH. Werkzeugeinzuges SF-Spindel vibriert / Ursache...
- Seite 39 D-61239 Ober-Mörlen Tel. +49 (0) 60029123 -0 erklärt hiermit dass folgendes Produkt, Produkt Schnellfrequenzspindel ZS80-H445.106 S5RW2/2V Serien-Nr. Siehe letzte Seite des Handbuches soweit es vom Lieferumfang her möglich ist, den grundlegenden Anforderun- gen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Abschnitte, der Maschinenrichtlinie, die angewendet wurden: 1.1.1; 1.1.2;...
- Seite 40 Alfred Jäger GmbH Siemensstraße 8 61239 Ober-Mörlen GERMANY Alfred Jäger Youtube channel Scanne diesen QR-Code mit der Jäger-App +49 (0)6002-9123-0 oder mit einem beliebigen QR-Code Scan- sales@alfredjaeger.de ner. www.alfredjaeger.de Serien-Nr. ZS80-H445.106 S5RW2/2V Artikel-Nr. 13404004-01 Revision Datum 26.10.2021 Sprache...