Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Handbuch
Z80-M536.05 K02S5R
Schnellfrequenzspindel
Manueller Kegelwechsel

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltszusammenfassung für JÄGER Z80-M536.05 K02S5R

  • Seite 1 Handbuch Z80-M536.05 K02S5R Schnellfrequenzspindel Manueller Kegelwechsel...
  • Seite 2 Kennzeichnung der SF-Spindel Spindeltyp Artikel-Nr. Serien-Nr. Spindeltyp Artikel-Nr..Serien-Nr. Pmax S6-60% S1-100% Nenndrehzahl Leistungsdaten Da wir unsere SF-Spindeln stets auf dem neusten Stand der technischen Ent- wicklung halten, behalten wir uns technische Änderungen und Abweichun- gen gegenüber der im Handbuch beschriebenen Ausführung vor. Die Texte dieses Handbuchs wurden mit größter Sorgfalt erarbeitet.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis: Original-Handbuch Vorabinformation  5 Installation  24 Zweck des Handbuches.............  5 SF-Spindel installieren............  24 Erläuterung der Symbole .......... 5 Durchmesser Medienzuleitung ........  25 Kühlwasser ................  25 Transport und Verpackung  6 8.3.1 Qualität des Kühlwassers........ 25 Lieferumfang der SF-Spindel...........  6 8.3.2 Kühlung einstellen .......... 25 2.1.1 Optionales Zubehör.......... 6 Druckluft.................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis: 4 ( 40 ) Artikel-Nr. 10205025, Revision 02...
  • Seite 5: Vorabinformation

    Vorabinformation Vorabinformation Die Schnellfrequenzspindel (SF-Spindel) ist ein hochwertiges Präzisionswerk- zeug für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Zweck des Handbuches Das Handbuch ist ein wichtiger Bestandteil der SF-Spindel. Ü Bewahre das Handbuch sorgfältig auf. Ü Stelle das Handbuch allen mit der SF-Spindel betrauten Personen zur Ver- fügung.
  • Seite 6: Transport Und Verpackung

    Transport und Verpackung Transport und Verpackung Vermeide beim Transport starke Erschütterungen oder Stöße, da diese die Ku- gellager der SF-Spindel beschädigen könnten. Ü Jede Beschädigung mindert die Genauigkeit der SF-Spindel. Ü Jede Beschädigung schränkt die Funktion der SF-Spindel ein. Ü Jede Beschädigung verringert die Lebensdauer der SF-Spindel.
  • Seite 7: Verpackung Der Sf-Spindel

    Bestimmungsgemäße Verwendung Verpackung der SF-Spindel Alle Materialien der Transportverpackung können in einer entsprechenden Entsorgungsanlage recycelt werden Bestimmungsgemäße Verwendung Die SF-Spindel ist im Sinne der Maschinenrichtlinie eine „unvollständige Ma- schine“ und kann allein für sich genommen keine Funktion erfüllen. Die SF- Spindel kann nur zusammen mit einer Werkzeugmaschine und einem Fre- quenzumformer betrieben werden.
  • Seite 8: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Die Schnellfrequenzspindel wurde nach anerkannten Regeln der Technik ge- baut und ist betriebssicher. Von der SF-Spindel können aber Gefahren ausgehen, wenn sie: Von unausgebildetem Personal eingebaut wird. Unsachgemäß eingesetzt wird. Nicht bestimmungsgemäß eingesetzt wird. Die Schnellfrequenzspindel darf nur von Fachpersonal eingebaut, in Betrieb genommen und gewartet werden.
  • Seite 9: Sicherheitsbewusstes Arbeiten

    Sicherheitshinweise Sicherheitsbewusstes Arbeiten Beachte alle im Handbuch aufgeführten Sicherheitshinweise, die bestehen- den nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung (UVV) sowie die vorhande- nen innerbetrieblichen Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsvorschriften. GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Nicht ordnungsgemäß eingespanntes Werkzeug wird, durch die bei der Be- arbeitung entstehenden Fliehkräfte, weggeschleudert.
  • Seite 10: Stillsetzen Der Sf Spindel

    Sicherheitshinweise Der Schneidendurchmesser des Werkzeuges (X) darf nicht größer sein als der maximale Spannbereich (Y). Ü Spanne das Werkzeug immer so kurz wie möglich ein. Ü Halte das Maß (Z) klein. Ä (Y) Siehe Kapitel: Technische Daten  16]. Stillsetzen der SF Spindel Um die Schnellfrequenzspindel für Installations- und Wartungsarbeiten außer Betrieb zu setzen, gehe wie folgt vor: Ü...
  • Seite 11: Technische Beschreibung Anschlüsse Der Sf-Spindel

    Technische Beschreibung Technische Beschreibung Anschlüsse der SF-Spindel 12b 12b 12b Elektrischer Anschluss Kühlwasser G 1/8“ Sperrluft G 1/8“ Innere Kühlmittelzufuhr G 1/8“ Leckage (Drehdurchführung) G1/8“ Leckage (Drehdurchführung) Artikel-Nr. 10205025, Revision 02 11 ( 40 )
  • Seite 12: Elektrischer Anschluss

    Technische Beschreibung Elektrischer Anschluss Die SF-Spindel darf nur mit einem Frequenzumrichter (FU) betrieben werden. Ü Prüfe, ob Strom-, Spannungs- und Frequenzdaten der SF-Spindel mit den Ausgangsdaten des FU übereinstimmen. Ü Verwende eine möglichst kurze Motorzuleitung. Ü Stelle die Drehzahl der SF-Spindel mit Hilfe des FU ein. Ü...
  • Seite 13: Innere Kühlmittelzufuhr

    Technische Beschreibung Innere Kühlmittelzufuhr Die innere Kühlmittelzuführung kühlt das Werkzeug und die SF-Spindel. Das Werkzeugkühlmittel wird innen durch die SF-Spindel und durch das Werkzeug geleitet und tritt an der Schnittfläche des eingespannten Werkzeu- ges wieder aus. Das Werkzeug wird durch das Kühlmittel gleichzeitig ge- schmiert.
  • Seite 14: Kühlschmiermittel Filtern

    Technische Beschreibung 5.5.2 Kühlschmiermittel filtern Ungefilterte Durchflussmedien mit einer Partikelgröße über 50 µm führen zu einem erhöhten Verschleiß Ü Setze einen Filter vor die Drehdurchführung, der aus dem Medium Partikel ab einer Größe von 50 μm filtert. Je größer die Anzahl der Partikel im Durchflussmedium, desto höher ist der Verschleiß...
  • Seite 15: Drehdurchführung, Vertikal Montiert

    Technische Beschreibung 5.6.1 Drehdurchführung, vertikal montiert Leckage Einschraubtiefe Schnellfrequenzspindel maximal 6 mm Drehdurchführung maximal 6 mm Ü Entferne die Verschlussstopfen, die die Anschlüsse beim Transport vor Be- schädigung und Verunreinigung schützen. Ü Montiere anstelle dieser Verschlussstopfen die passenden Schlauchver- schraubungen. Musterabbildung: Leckage Ü...
  • Seite 16 Technische Daten Technische Daten Lager Hybridkugellager (Stück) Lebensdauer-Fettschmierung wartungsfrei Leistungswerte Pmax / 5s S6-60% S1-100% Flüssigkeitsgekühlt Nennleistung [kW] Spannung Strom Motordaten 3-phasiger Asynchronantrieb Motortechnologie (bürsten- und sensorlos) Frequenz 1.200 Hz Motorpolzahl (Paare) Nenndrehzahl 36.000 min Beschleunigungs- /Bremswert 10.000 min Pro Sekunde (andere Werte nach Rücksprache) Merkmale Feldplatte (TTL)
  • Seite 17: Technische Daten Abmessungen

    Technische Daten Abmessungen (*) = Spannbereich Artikel-Nr. 10205025, Revision 02 17 ( 40 )
  • Seite 18: Technisches Datenblatt (Kl7007 , Ac-Motor)

    Technische Daten Technisches Datenblatt (KL7007 , AC-Motor) Die Leistungen (S1, S6, S2) gel- Motortyp 7/7-4 ten für sinusförmige Ströme Nennleistung 4,7 kW und sinusförmige Spannun- gen. Nenndrehzahl 36.000 min Die Leistungswerte der SF- Kühlung Flüssigkeitsgekühlt Spindel hängen vom einge- setzten FU ab und können von Motorschutz PTC 160°...
  • Seite 19: Leistungsdiagramm

    Technische Daten Gemessene Werte: S2-Pmax./5s Nenndrehzahl 5.000 10.000 15.000 20.000 25.000 30.000 35.000 36.000 Drehzahl 2.925 7.795 12.512 17.612 22.885 27.113 30.959 31.627 Frequenz 1.000 1.167 1.200 Nennleistung 0,739 2,333 3,842 5,425 6,871 6,893 6,698 6,608 Drehmoment 2,41 2,86 2,93 2,94 2,87 2,43...
  • Seite 20: Schaltplan

    Technische Daten Schaltplan Hinweis: Nicht die werksseitige Belegung ändern. Jede Veränderung kann Überspannungen an den elektrischen Bauteilen (z. B. PTC, Feldplatte) verursachen. Spindel Stator 1,5mm² 0,5mm² 1,5mm² 0,5mm² 1,5mm² 0,5mm² 1,5mm² GNYE GNYE 0,25mm² 0,5mm² PTC/ PT1000 0,5mm² 0,25mm² 0,5mm² 0,14mm²...
  • Seite 21: Motorschutz Ptc 160° C

    Technische Daten Motorschutz PTC 160° C Kaltleiter mit Schutzisolierung Kennlinien der Nennansprechtemperaturen 90 °C bis 160 °C nach DIN VDE V 0898-1-401. Technische Daten M135 = 0 … 40° C) V  Max. Betriebsspannung 30 V – 25 K…T + 15 K) V  Max.
  • Seite 22: Drehzahlgeber (Digitale Feldplatte)

    Technische Daten Drehzahlgeber (Digitale Feldplatte) Für eine störungsfreie Auswertung ist eine gute Verdrahtung notwendig. Ü Verwende verdrillte und abgeschirmte Leitungen. Ü Schließe die SF-Spindel mit unten gezeigtem Anschlussbeispiel an. Hinweis: Widerstand (Rx). Falls in dem Auswertegerät (FU) bereits der Widerstand (Rx*) integriert ist: Schließe nur Signal und Masse an.
  • Seite 23: Betriebsort

    Betriebsort Betriebsort GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Wird die SF-Spindel falsch befestigt, kann sie sich bei Betrieb lösen und durch die entstehenden Kräfte weggeschleudert werden. Spanne die SF-Spindel fest ein. WARNUNG: Verletzungsgefahr durch weggeschleuderte Teile. Die SF-Spindel arbeitet mit hohen Drehzahlen, durch die Späne mit großer Wucht weggeschleudert werden.
  • Seite 24: Installation

    Installation Installation Vor der Installation: Ü Überprüfe die SF-Spindel auf Vollständigkeit und auf Schäden. Falls die SF-Spindel länger eingelagert wurde: Ü Führe alle im Kapitel Inbetriebnahme nach Lagerung aufgeführten Schritte aus. SF-Spindel installieren Führe folgende Schritte der Reihenfolge nach aus, um die SF-Spindel zu instal- lieren: Ü...
  • Seite 25: Durchmesser Medienzuleitung

    Installation Durchmesser Medienzuleitung Ü Entnimm die Nennweite der Medienzuleitungen folgender Tabelle: Medium Druckluft 2,8 mm “ 4 mm “ Druckluft 4 mm “ 6 mm “ Druckluft 6 mm “ 8 mm “ Kühlwasser 5,5 mm “ 8 mm “ Kühlwasser 7 mm “...
  • Seite 26: Druckluft

    Installation Druckluft 8.4.1 Luftreinheitsklassen (ISO 8573-1) Klasse 3 Feste Verunreinigungen Filtergrad besser 5 µm für Feststoffe Klasse 4 Wassergehalt max. Drucktaupunkt +3 °C Klasse 3 Gesamtölgehalt max. Ölgehalt 1 mg/m 8.4.2 Sperrluft einstellen Für die Vorgabe der Luftquali- Der Einstellwert für die Sperrluft ist von Schlauchdurchmesser und Schlauch- tät siehe Kapitel „Luftrein- länge abhängig.
  • Seite 27: Innere Kühlmittelzufuhr Einstellen

    Installation Innere Kühlmittelzufuhr einstellen Innenkühlung (bei Bedarf) maximal 10 bar Innenkühlung (bei Bedarf) maximal 10 bar bei 0 rpm 10 bar Druckluft bis 10.000 rpm 5 bar ab 10.000 rpm ohne Druck Minimalmengen-Kühlschmierung maximal 5 bar Kühlschmiermittel maximal 80 bar Entlüftung G1/8“...
  • Seite 28: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Inbetriebnahme GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falsch gewählter Drehzahl können die SF-Spindel oder das Werkzeug zer- stört werden und deren Bruchstücke weggeschleudert werden. Beachte die maximale Drehzahl für das gewählte Werkzeug. Beachte die maximale Drehzahl der SF-Spindel. Die max. zulässige Drehzahl der SF-Spindel für Inbetriebnahme / Bearbei- tung ist immer die niedrigste angegebene Drehzahl.
  • Seite 29: Täglicher Start

    Inbetriebnahme Täglicher Start Gehe wie folgt vor, um die Fettschmierung der Lagerung vorzuwärmen und zu schonen: Ü Betreibe die SF-Spindel bei gespanntem Werkzeug (ohne Bearbeitung). Ä Ca. 2 Minuten. Ä Mit maximal 50 % der maximal zulässigen Drehzahl. (Siehe Kapitel Inbetriebnahme  28]) Die SF-Spindel erreicht dadurch ihre Betriebstemperatur.
  • Seite 30: Werkzeugwechsel

    Werkzeugwechsel Werkzeugwechsel ACHTUNG: Einzugsgefahr durch drehende Welle. Falls sich die Welle noch dreht, können die Finger und die Hand eingezogen und gequetscht werden. Werkzeug nur wechseln, wenn die Welle stillsteht. Hinweis: Funktion gewährleisten. Betreibe die SF Spindel nie ohne einen eingespannten Werkzeugschaft. Ohne eingespannten Werkzeugschaft wird: Das Spannsystem durch die Fliehkräfte beschädigt.
  • Seite 31 Werkzeugwechsel Ü Verdrehe den Verschlussring soweit, dass der Sechskantschlüssel axial durch die Zugriffsbohrung bis zum Innensechskant der Befestigungs- schraube durchgeführt werden kann. Ä Schlüsselweite (SW): 2,5 Ü Drehe die Gewindespindel gegen den Uhrzeigersinn bis zum spürbaren Anschlag zurück. Ü Entferne den Sechskantschlüssel. Ü...
  • Seite 32: Werkzeuge Zur Hsc-Bearbeitung

    Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falscher Drehrichtung wird bei Belastung das Werkzeug beschädigt. Durch die Fliehkräfte wird das angebrochene Teilstück weggeschleudert. Verwende nur Werkzeuge mit der passenden Drehrichtung zur SF-Spin- del. GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falsch gewählter Drehzahl können die SF-Spindel oder das Werkzeug zer- stört werden und deren Bruchstücke weggeschleudert werden.
  • Seite 33: Wartung

    Wartung Wartung Nur Fachpersonal darf die Spindel warten. Die SF-Spindel muss vor jeder Wartungsarbeit stillgesetzt werden. Ü Stelle sicher, dass die Welle der SF-Spindel absolut stillsteht. Ü Lies vor der durchzuführenden Arbeit das zu dieser Arbeit gehörende Kapi- tel im Handbuch noch einmal sorgfältig durch. Ü...
  • Seite 34: Bei Jedem Werkzeugwechsel

    Wartung 12.2.2 Bei jedem Werkzeugwechsel Ü Reinige den Innenkegel der Welle der SF-Spindel. Der Innenkegel muss frei von Spänen und Verunreinigungen sein. Ü Reinige den Werkzeugkegel. Ü Reinige die Spannzange und die Spannzangenaufnahme. Ü Trage nach dem Reinigen auf den Kegel der Spannzange einen leichten Fettfilm auf.
  • Seite 35: Demontage

    Demontage Demontage Um die SF-Spindel auszubauen, gehe wie folgt vor: Ü Schalte die Energiezufuhr (Strom) vollständig ab. Ü Schalte die Medienzufuhr (Luft und Flüssigkeit) vollständig ab. Ü Stelle sicher, dass die Welle der SF-Spindel absolut stillsteht. Ü Entferne alle Anschlüsse von der SF-Spindel. Ü...
  • Seite 36: Service & Reparatur

    Service & Reparatur Service & Reparatur GEFAHR: Elektrischer Schlag. Elektrischer Schlag kann zu schweren Verbrennungen und lebensgefährli- chen Verletzungen führen. Schließe Gefährdungen durch die elektrische Energie aus (Einzelheiten siehe z. B. in den Vorschriften des VDE und der örtlichen Energieversorgungsunter- nehmen).
  • Seite 37: Betriebsstörungen

    Service & Reparatur 14.2 Betriebsstörungen Anhand der nachfolgenden Aufstellung können Störungen schnell untersucht und behoben werden. SF-Spindel dreht nicht Ursache Störungsbehebung Prüfe den Frequenzumrichter (FU). Prüfe die Maschine. Keine Prüfe alle elektrischen Anschlüsse Stromversorgung Prüfe alle Leitungen im Motorkabel. Betätige den Start/Reset-Knopf. Warte, bis die SF-Spindel abgekühlt ist.
  • Seite 38 Service & Reparatur Sensor liefert kein Signal Ursache Störungsbehebung Keine Verbindung zum Prüfe die Leitungen und die Anschlüsse. Sensor Falsche Position des Prüfe, ob das Werkzeug korrekt gespannt ist. Werkzeuges Falsche Position des Kontaktiere den Service der Alfred Jäger GmbH. Werkzeugeinzuges SF-Spindel vibriert / Ursache...
  • Seite 39: Einbauerklärung

    D-61239 Ober-Mörlen Tel. +49 (0) 60029123 -0 erklärt hiermit dass folgendes Produkt, Produkt Schnellfrequenzspindel Z80-M536.05 K02S5R Serien-Nr. Siehe letzte Seite des Handbuches soweit es vom Lieferumfang her möglich ist, den grundlegenden Anforderun- gen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Abschnitte, der Maschinenrichtlinie, die angewendet wurden: 1.1.1; 1.1.2;...
  • Seite 40 Alfred Jäger GmbH Siemensstraße 8 61239 Ober-Mörlen GERMANY Alfred Jäger Youtube channel Scanne diesen QR-Code mit der Jäger-App +49 (0)6002-9123-0 oder mit einem beliebigen QR-Code Scan- sales@alfredjaeger.de ner. www.alfredjaeger.de Serien-Nr. Z80-M536.05 K02S5R Artikel-Nr. 10205025 Revision Datum 03.11.2021 Sprache...

Inhaltsverzeichnis