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Handbuch
Z62-D360.53 S5AM
Schnellfrequenzspindel
Pneumatischer Direktwechsel

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Inhaltszusammenfassung für JÄGER Z62-D360.53 S5AM

  • Seite 1 Handbuch Z62-D360.53 S5AM Schnellfrequenzspindel Pneumatischer Direktwechsel...
  • Seite 2 Kennzeichnung der SF-Spindel Spindeltyp Artikel-Nr. Serien-Nr. Spindeltyp Artikel-Nr..Serien-Nr. Pmax S6-60% S1-100% Nenndrehzahl Leistungsdaten Da wir unsere SF-Spindeln stets auf dem neusten Stand der technischen Ent- wicklung halten, behalten wir uns technische Änderungen und Abweichun- gen gegenüber der im Handbuch beschriebenen Ausführung vor. Die Texte dieses Handbuchs wurden mit größter Sorgfalt erarbeitet.
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis: Original-Handbuch Kühlwasser................ 23 Vorabinformation  5 8.3.1 Qualität des Kühlwassers ........ 23 Zweck des Handbuches ............  5 8.3.2 Kühlung einstellen .......... 23 Erläuterung der Symbole.......... 5 Druckluft ................ 24 Transport und Verpackung  6 8.4.1 Luftreinheitsklassen (ISO 8573-1) .... 24 Lieferumfang der SF-Spindel...........  6 8.4.2 Sperrluft einstellen..........
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis: 4 ( 40 ) Artikel-Nr. 10303037, Revision 12...
  • Seite 5 Vorabinformation Vorabinformation Die Schnellfrequenzspindel (SF-Spindel) ist ein hochwertiges Präzisionswerk- zeug für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Zweck des Handbuches Das Handbuch ist ein wichtiger Bestandteil der SF-Spindel. Ü Bewahre das Handbuch sorgfältig auf. Ü Stelle das Handbuch allen mit der SF-Spindel betrauten Personen zur Ver- fügung.
  • Seite 6 Transport und Verpackung Transport und Verpackung Hinweis: Funktion gewährleisten Setze beim Transport der SF-Spindel immer einen passenden Schaft in die Spannzange ein. Vermeide beim Transport starke Erschütterungen oder Stöße, da diese die Ku- gellager der SF-Spindel beschädigen könnten. Musterabbildung: Schaft Ü...
  • Seite 7 Transport und Verpackung 2.1.3 Mitgelieferte Dokumentation Nachfolgende aufgezählte Dokumente gehören zum Lieferumfang der SF Spindel: Handbuch Die Einbauerklärung ist Bestandteil des Handbuches. Prüfprotokoll Ü Überprüfe bei Lieferung die Vollständigkeit der mitgelieferten Dokumente. Fordere bei Bedarf eine neue Kopie an. Verpackung der SF-Spindel Alle Materialien der Transportverpackung können in einer entsprechenden Entsorgungsanlage recycelt werden Artikel-Nr.
  • Seite 8 Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Die SF-Spindel ist im Sinne der Maschinenrichtlinie eine „unvollständige Ma- schine“ und kann allein für sich genommen keine Funktion erfüllen. Die SF- Spindel kann nur zusammen mit einer Werkzeugmaschine und einem Fre- quenzumformer betrieben werden. Zulässige Bearbeitungsarten Die SF-Spindel wurde nur für die nachfolgenden Bearbeitungsarten entwi- ckelt.
  • Seite 9 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Die Schnellfrequenzspindel wurde nach anerkannten Regeln der Technik ge- baut und ist betriebssicher. Von der SF-Spindel können aber Gefahren ausgehen, wenn sie: Von unausgebildetem Personal eingebaut wird. Unsachgemäß eingesetzt wird. Nicht bestimmungsgemäß eingesetzt wird. Die Schnellfrequenzspindel darf nur von Fachpersonal eingebaut, in Betrieb genommen und gewartet werden.
  • Seite 10 Sicherheitshinweise Sicherheitsbewusstes Arbeiten Beachte alle im Handbuch aufgeführten Sicherheitshinweise, die bestehen- den nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung (UVV) sowie die vorhande- nen innerbetrieblichen Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsvorschriften. GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Nicht ordnungsgemäß eingespanntes Werkzeug wird, durch die bei der Be- arbeitung entstehenden Fliehkräfte, weggeschleudert.
  • Seite 11 Sicherheitshinweise Der Schneidendurchmesser des Werkzeuges (X) darf nicht größer sein als der maximale Spannbereich (Y). Ü Spanne das Werkzeug immer so kurz wie möglich ein. Ü Halte das Maß (Z) klein. Ä (Y) Siehe Kapitel: Technische Daten  14]. Stillsetzen der SF Spindel Um die Schnellfrequenzspindel für Installations- und Wartungsarbeiten außer Betrieb zu setzen, gehe wie folgt vor: Ü...
  • Seite 12 Technische Beschreibung Technische Beschreibung Anschlüsse der SF-Spindel Elektrischer Anschluss Kühlwasser G 1/8“ Sperrluft G 1/8“ Blasluft durch die Spannzange beim Werkzeugwechsel G 1/8“ Pneumatik für Werkzeugwechsel G 1/8“ Elektrischer Anschluss Die SF-Spindel darf nur mit einem Frequenzumrichter (FU) betrieben werden. Ü...
  • Seite 13 Technische Beschreibung Kühlung Die Flüssigkeitskühlung hält die SF-Spindel während des Betriebes bei kon- stanter Temperatur. Hinweis: Verlängerung der Lebensdauer durch Wärmeableitung. Bei Betrieb der SF-Spindel entsteht Wärme. Die Temperatur der SF-Spindel soll + 45° C nicht überschreiten, da sonst die Lebensdauer der Lager verkürzt wird.
  • Seite 14 Technische Daten Technische Daten Lager Hybridkugellager (Stück) Lebensdauer-Fettschmierung wartungsfrei Leistungswerte Pmax./5s S6-60% S1-100% Flüssigkeitsgekühlt Nennleistung [kW] Drehmoment 0,48 0,24 0,22 [Nm] Spannung Strom Motordaten 3-phasiger Asynchronantrieb Motortechnologie (bürsten- und sensorlos) Frequenz 1.000 HZ Motorpolzahl (Paare) Nenndrehzahl 60.000 rpm Beschleunigungs- /Bremswert 10 000 rpm Pro Sekunde (andere Werte nach Rücksprache)
  • Seite 15 Technische Daten Abmessungen (*) = Spannbereich Artikel-Nr. 10303037, Revision 12 15 ( 40 )
  • Seite 16 Technische Daten Technisches Datenblatt (KL4001 , AC-Motor) Die Leistungen (S1, S6, S2) gel- Motortyp 4/7-2 ten für sinusförmige Ströme Nennleistung 1,2 kW und sinusförmige Spannun- gen. Nenndrehzahl 60.000 min Die Leistungswerte der SF- Kühlung Flüssigkeitsgekühlt Spindel hängen vom einge- setzten FU ab und können von Motorschutz PTC 160°...
  • Seite 17 Technische Daten Gemessene Werte: S2-Pmax./5s Nenndrehzahl 10.000 15.000 20.000 25.000 30.000 40.000 50.000 60.000 Drehzahl 7.190 12.562 17.525 21.793 27.451 36.418 46.671 55.842 Frequenz 1.000 Nennleistung 0,361 0,63 0,83 1,078 1,243 1,808 2,076 2,503 Drehmoment 0,48 0,479 0,452 0,473 0,432 0,474 0,425 0,428...
  • Seite 18 Technische Daten Schaltplan Hinweis: Nicht die werksseitige Belegung ändern. Jede Veränderung kann Überspannungen an den elektrischen Bauteilen (z. B. PTC, Feldplatte) verursachen. Spindelstecker FS9M (S5) spindle plug FS9M (S5) Spindel 0,75 mm² GNYE 0,5 mm² Stator 0,5 mm² 0,5 mm² 0,14 mm²...
  • Seite 19 Technische Daten Motorschutz PTC 160° C Kaltleiter mit Schutzisolierung Kennlinien der Nennansprechtemperaturen 90 °C bis 160 °C nach DIN VDE V 0898-1-401. Technische Daten M135 = 0 … 40° C) V  Max. Betriebsspannung 30 V – 25 K…T + 15 K) V ...
  • Seite 20 Technische Daten Drehzahlgeber (Digitale Feldplatte) Für eine störungsfreie Auswertung ist eine gute Verdrahtung notwendig. Ü Verwende verdrillte und abgeschirmte Leitungen. Ü Schließe die SF-Spindel mit unten gezeigtem Anschlussbeispiel an. Hinweis: Widerstand (Rx). Falls in dem Auswertegerät (FU) bereits der Widerstand (Rx*) integriert ist: Schließe nur Signal und Masse an.
  • Seite 21 Betriebsort Luftschallemissionen ACHTUNG: Lärm beeinträchtigt die Gesundheit. Betreibe die SF-Spindel nur mit einem Gehörschutz. Betriebsort GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Wird die SF-Spindel falsch befestigt, kann sie sich bei Betrieb lösen und durch die entstehenden Kräfte weggeschleudert werden. Spanne die SF-Spindel fest ein. WARNUNG: Verletzungsgefahr durch weggeschleuderte Teile.
  • Seite 22 Installation Installation Vor der Installation: Ü Überprüfe die SF-Spindel auf Vollständigkeit und auf Schäden. Falls die SF-Spindel länger eingelagert wurde: Ü Führe alle im Kapitel Inbetriebnahme nach Lagerung aufgeführten Schritte aus. SF-Spindel installieren Führe folgende Schritte der Reihenfolge nach aus, um die SF-Spindel zu instal- lieren: Ü...
  • Seite 23 Installation Durchmesser Medienzuleitung Ü Entnimm die Nennweite der Medienzuleitungen folgender Tabelle: Medium Druckluft 2,8 mm “ 4 mm “ Druckluft 4 mm “ 6 mm “ Druckluft 6 mm “ 8 mm “ Kühlwasser 5,5 mm “ 8 mm “ Kühlwasser 7 mm “...
  • Seite 24 Installation Druckluft 8.4.1 Luftreinheitsklassen (ISO 8573-1) Klasse 3 Feste Verunreinigungen Filtergrad besser 5 µm für Feststoffe Klasse 4 Wassergehalt max. Drucktaupunkt +3 °C Klasse 3 Gesamtölgehalt max. Ölgehalt 1 mg/m 8.4.2 Sperrluft einstellen Für die Vorgabe der Luftquali- Der Einstellwert für die Sperrluft ist von Schlauchdurchmesser und Schlauch- tät siehe Kapitel „Luftrein- länge abhängig.
  • Seite 25 Installation 8.4.3 Einstellwerte Für die Vorgabe der Luftquali- Ü Halte folgende Werte ein: tät siehe Kapitel „Luftrein- Pneumatik für Werkzeugwechsel ≥ 6,0 bar heitsklassen (ISO 8573-1)  24]“. Artikel-Nr. 10303037, Revision 12 25 ( 40 )
  • Seite 26 Inbetriebnahme Inbetriebnahme GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falsch gewählter Drehzahl können die SF-Spindel oder das Werkzeug zer- stört werden und deren Bruchstücke weggeschleudert werden. Beachte die maximale Drehzahl für das gewählte Werkzeug. Beachte die maximale Drehzahl der SF-Spindel. Die max. zulässige Drehzahl der SF-Spindel für Inbetriebnahme / Bearbei- tung ist immer die niedrigste angegebene Drehzahl.
  • Seite 27 Inbetriebnahme Ü Betreibe die SF-Spindel mit höchstens 50 % der zulässigen Drehzahl ca. 5 Minuten lang. Ä Siehe Kapitel Inbetriebnahme  26] Ü Betreibe die SF-Spindel noch ca. 2 Minuten mit maximal 80 % der zulässi- gen Drehzahl. Dadurch wird die Fettschmierung der Lager vorgewärmt und geschont. Artikel-Nr.
  • Seite 28 Werkzeugwechsel Werkzeugwechsel ACHTUNG: Einzugsgefahr durch drehende Welle. Falls sich die Welle noch dreht, können die Finger und die Hand eingezogen und gequetscht werden. Werkzeug nur wechseln, wenn die Welle stillsteht. Hinweis: Funktion gewährleisten. Betreibe die SF Spindel nie ohne einen eingespannten Werkzeugschaft. Ohne eingespannten Werkzeugschaft wird: Das Spannsystem durch die Fliehkräfte beschädigt.
  • Seite 29 Werkzeugwechsel 10.2.1 Spannzange wechseln Um die Spannzange zu wechseln, gehe wie folgt vor: Ü Schalte die Druckluft für den Werkzeugwechsel ein. Ü Entnimm das Werkzeug. Hinweis: Funktion gewährleisten. Schließe die Spannzange nie ohne einen eingespannten Werkzeugschaft. Ohne eingespannten Werkzeugschaft wird: Das Spannsystem beschädigt.
  • Seite 30 Werkzeugwechsel 10.3 Werkzeugwechselstation (Optionales Zubehör) Beim Werkzeugwechsel fährt die SF-Spindel mit dem eingespannten Werk- zeug in die Wechselstation. Ü Beachte folgende Werte bei der Herstellung der Wechselstation, um den Auswurfhub (X) auszugleichen: Federnd gelagert X = 2 - 5 mm Federkraft 40 - 80 N Musterabbildung: Auswurfhub...
  • Seite 31 Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falscher Drehrichtung wird bei Belastung das Werkzeug beschädigt. Durch die Fliehkräfte wird das angebrochene Teilstück weggeschleudert. Verwende nur Werkzeuge mit der passenden Drehrichtung zur SF-Spin- del. GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falsch gewählter Drehzahl können die SF-Spindel oder das Werkzeug zer- stört werden und deren Bruchstücke weggeschleudert werden.
  • Seite 32 Wartung Wartung Nur Fachpersonal darf die Spindel warten. Die SF-Spindel muss vor jeder Wartungsarbeit stillgesetzt werden. Ü Stelle sicher, dass die Welle der SF-Spindel absolut stillsteht. Ü Lies vor der durchzuführenden Arbeit das zu dieser Arbeit gehörende Kapi- tel im Handbuch noch einmal sorgfältig durch. Ü...
  • Seite 33 Wartung 12.2.3 Bei jedem Spannmittelwechsel Ü Reinige den Innenkegel der Welle der SF-Spindel. Der Innenkegel muss frei von Spänen und Verunreinigungen sein. Ü Reinige den Werkzeugkegel. Ü Trage nach dem Reinigen auf den Kegel der Spannzange einen leichten Fettfilm auf. Ä...
  • Seite 34 Demontage Demontage Um die SF-Spindel auszubauen, gehe wie folgt vor: Ü Schalte die Energiezufuhr (Strom) vollständig ab. Ü Schalte die Medienzufuhr (Luft und Flüssigkeit) vollständig ab. Ü Stelle sicher, dass die Welle der SF-Spindel absolut stillsteht. Ü Entferne alle Anschlüsse von der SF-Spindel. Ü...
  • Seite 35 Service & Reparatur Service & Reparatur GEFAHR: Elektrischer Schlag. Elektrischer Schlag kann zu schweren Verbrennungen und lebensgefährli- chen Verletzungen führen. Schließe Gefährdungen durch die elektrische Energie aus (Einzelheiten siehe z. B. in den Vorschriften des VDE und der örtlichen Energieversorgungsunter- nehmen).
  • Seite 36 Service & Reparatur 14.2 Betriebsstörungen Anhand der nachfolgenden Aufstellung können Störungen schnell untersucht und behoben werden. SF-Spindel dreht nicht Ursache Störungsbehebung Prüfe den Frequenzumrichter (FU). Prüfe die Maschine. Keine Prüfe alle elektrischen Anschlüsse Stromversorgung Prüfe alle Leitungen im Motorkabel. Betätige den Start/Reset-Knopf. Warte, bis die SF-Spindel abgekühlt ist.
  • Seite 37 Service & Reparatur SF-Spindel wird laut Ursache Störungsbehebung Verwende nur gewuchtete Werkzeuge. (Siehe auch Kapitel „Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung [} 31]“.) Werkzeug ungeeignet Prüfe das Werkzeug auf Beschädigung. Tausche beschädigtes Werkzeug aus. SF-Spindel nicht rund Verwende nur Spindelträger aus dem Originalzubehör gespannt oder ver- oder Spindelträger, die nach den Toleranzangaben der spannt kanishi Jaeger GmbH...
  • Seite 38 Service & Reparatur SF-Spindel vibriert / Ursache Störungsbehebung schwingt Verwende nur gewuchtete Werkzeuge. (Siehe auch Kapitel „Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung [} 31]“.) Werkzeug ungeeignet Prüfe, ob das Werkzeug für die Anwendung geeignet ist. Prüfe das Werkzeug auf Beschädigung. Tausche beschädigtes Werkzeug aus. Entferne alle Verunreinigungen zwischen Werkzeugkegel und Welle der SF-Spindel.
  • Seite 39 D-61239 Ober-Mörlen Tel. +49 (0) 60029123 -0 erklärt hiermit, dass folgendes Produkt, Produkt Schnellfrequenzspindel Z62-D360.53 S5AM Serien-Nr. Siehe letzte Seite des Handbuches soweit es vom Lieferumfang her möglich ist, den grundlegenden Anforderun- gen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Abschnitte, der Maschinenrichtlinie, die angewendet wurden: 1.1.1; 1.1.2;...
  • Seite 40 Nakanishi Jaeger GmbH Siemensstraße 8 61239 Ober-Mörlen GERMANY Nakanishi Jaeger YouTube channel Scanne diesen QR-Code mit einem be- +49 (0)6002-9123-0 liebigen QR-Code Scanner. sales@nakanishi-jaeger.com www.nakanishi-jaeger.com Serien-Nr. Z62-D360.53 S5AM Artikel-Nr. 10303037 Revision Datum 01.09.2023 Sprache...