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Inhaltsverzeichnis

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D350-3/016
Betriebsanleitung
Linde Stapler
H 12 T - 03 / H 16 T - 03 /
H 18 T - 03 / H 20 T - 03
Mit Treibgasmotor
350 804 3350 D
0705

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Inhaltszusammenfassung für Linde H 12 T - 03

  • Seite 1 D350-3/016 Betriebsanleitung Linde Stapler H 12 T - 03 / H 16 T - 03 / H 18 T - 03 / H 20 T - 03 Mit Treibgasmotor 350 804 3350 D 0705...
  • Seite 3: Linde - Ihr Partner

    Linde - Ihr Partner Linde AG Geschäftsbereich Linde Material Handling Linde, ein weltweit im Investi- tions- und Dienstleistungsbe- reich tätiges Unternehmen, ist mit seinen drei Unterneh- mensbereichen und sechs Geschäftsbereichen eines der großen Industrieunternehmen der Europäischen Gemein- schaft. Der Geschäftsbereich Linde Material Handling zählt zu den...
  • Seite 4: Ihr Linde-Stapler

    Mit der Aufstellung auf Seite 3 senschaft und die besonderen Maßnahmen zur Teilnahme Die Instandhaltung darf nur durch qualifizierte und von Linde geben wir Ihnen eine Hilfestellung diese Vorschrift zu erfül- am öffentlichen Straßenverkehr im Rahmen der autorisierte Personen durchgeführt werden.
  • Seite 5: Gefährdungsbeurteilung Und Maßnahmen Beim Ffz-Einsatz

    Gefährdungsbeurteilung und Maßnahmen beim FFZ-Einsatz Vorwort Gefährdung Maßnahme Prüfvermerk Hinweise X erledigt - nicht betroffen FFZ-Ausrüstung entspricht nicht den örtl. Bestimmungen Überprüfung im Zweifelsfalle zuständige GAA oder BG fragen Fehlendes Wissen und mangelnde Eignung des Fahrers Fahrerausbildung (Sitz und Stand-FFZ) UVV-BGV D 27 - §...
  • Seite 6: Technischer Hinweis

    (Hersteller bescheinigt, daß das Flurförderzeug den An- Verwenden Sie im Reparaturfalle nur Original-Linde-Ersatz- forderungen der EG-Maschinenrichtlinie entspricht.) teile. Nur so ist gewährleistet, daß Ihr Linde-Stapler auf dem 1 Regeln für die bestimmungs- und ordnungsgemäße Ver- techn. Stand bleibt, wie Sie ihn übernommen haben.
  • Seite 7: Beschreibung

    Typenschilder Beschreibung Fabrikschild Stapler Hersteller CE-Zeichen (Das CE-Zeichen bestätigt die Einhaltung der EG-Ma- schinenrichtlinie und die Einhaltung aller einschlägigen Richtlinien, die für den Stapler gültig sind) Fabrikations-Nr. / Baujahr Leergewicht Batterie - Spannung Nenn-Tragfähigkeit Hubmast-Nr. (aufgeklebt) Typenschild Antriebsachse Fahrgestell-Nr. (seitlich eingeschlagen) Fabrikschild Motor...
  • Seite 8 Linde-Stapler H 12 / H 16 / H 18 / H 20 mit Treibgasmotor Beschreibung Modernste Technik, einfachste und ergonomische Bedienung, energiebewußt, umwelt- und wartungsfreundlich, solide Verarbeitung und zur Einsatzbereitschaft Ihres Linde-Staplers nahezu alle Ersatzteile von Linde! Der Erfolg eines Unternehmens mit rund 9600 Mitarbeitern in acht Werken.
  • Seite 9: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Beschreibung Seite Seite Seite Vorwort Kühlflüssigkeit im Ausgleichsbehälter prüfen ....21 Beleuchtung einschalten ..........38 ................2 Sichtkontrolle, Geruchskontrolle der Treibgasanlage ..21 Warnblinkanlage einschalten ........... 38 Bestimmungsgemäße Verwendung ........2 Treibgasflasche wechseln ..........22 Scheibenwischer vorn einschalten ........38 Ermittlung und Beurteilung von Gefährdungen nach Treibgastank befüllen ............
  • Seite 10 Saugfilter wechseln ............79 Allgemeine Hinweise ............53 mit Leckagespray auf Dichtheit prüfen ......68 Belüftungsfilter wechseln ..........79 Arbeiten am Linde-Hubmast und Treibgasfilter wechseln ............. 68 Feststellbremse prüfen ............. 80 im vorderen Bereich des Staplers ........ 53 Motoröl wechseln .............. 69 Verdampfer/Druckregler reinigen ........
  • Seite 11 Inhaltsverzeichnis Beschreibung Seite 2000-Stunden Inspektion und Wartung ..81 Zündverteiler und Zündkabel prüfen ........ 81 3000-Stunden Inspektion und Wartung ..82 Kühlflüssigkeit wechseln ..........82 Keilriemen Drehstromlichtmaschine, Kühlmittelpumpe wechseln ........... 83 Zahnriemen wechseln ............83 Hydrauliköl wechseln ............84 Hochdruckgasschläuche austauschen ......84 Inspektions- und Wartungsdaten ........
  • Seite 12: Technische Daten

    Technische Daten Beschreibung Typenblatt für Flurförderzeuge VDI 2198 Linde Anmerkungen: Gabelstapler Benennung nach DIN 15 140 Kurzzeichen nach DIN 15 140 siehe Erläuterungen nach VDI 2198 Juli 2002 Herstellerangaben und Ausführungsmerkmale Registriervermerk Linde Linde Alle Daten beziehen sich auf Standardausrüstung mit...
  • Seite 13 Technische Daten Beschreibung Traglastdiagramme: Typ: H 12 T Typ: H 16 T Typ: H 18 T Typ: H 20 T Werte für Triplex-Hubmaste auf Anfrage. Traglastdiagramme gelten für Standard- und Duplexmaste mit SE-Bereifung Bauhöhen und Hub (in mm) Standard 2850 3050 3850 4250...
  • Seite 14: Geräuschemissionswert

    Technische Daten Beschreibung Geräuschemissionswert-Angaben Schwingungskennwerte für Körperschwin- gungen Ermittelt im Testzyklus nach EN 12053 aus den gewichteten Werten bei den Betriebszuständen FAHREN, HEBEN, LEER- Die Werte wurden nach EN 13059 an Staplern mit Standard- LAUF. ausrüstung nach Typenblatt ermittelt (Fahren auf Meßstrecke Schalldruckpegel am Fahrerplatz mit Schwellen.) H 12 T - H 20 T...
  • Seite 15: Technische Beschreibung

    Als Treibstoff wird Flüssiggas verwendet, das in der Treibgas- flasche bzw. in einem Treibgastank bevorratet wird. LHC-Steuerung VORSICHT LHC = Linde-Hydraulic-Control Abhängig von Betriebsbedingungen und Ein- Das elektronische Steuergerät regelt, um eine vorgegebene satzdauer, können abgas- und abluftführende Fahrgeschwindigkeit (Raddrehzahl) einzuhalten, die Motor- Bauteile heiß...
  • Seite 16: Fahrzeugübersicht

    Fahrzeugübersicht Beschreibung Fahrerschutzdach Fahrersitz Treibgasflasche Gegengewicht Lenkachse Motorhaube Rahmen Trittstufe zum Auf- und Absteigen Radantrieb Gabelzinken Gabelträger Gabelarretierung Hubzylinder Hubmastketten Hubmast Steuerkonsole...
  • Seite 17: Bedien- Und Anzeigeelemente

    Bedien- und Anzeigeelemente Beschreibung Feststellbremshebel Startschalter mit Schaltschlüssel Lenkrad/Hydrostatische Lenkung Signalknopf Anzeigegerät Kippschalter für Zusatzfunktion* Betätigungshebel für Zusatzhydraulik (Anbaugeräte)* Symbolaufkleber für Zusatzhydraulik (Anbaugeräte)* Hinweisschild Tragfähigkeitsschild (Anbaugerät)* Tragfähigkeitsdiagramm Symbolaufkleber für Arbeitshydraulik Betätigungshebel für Arbeitshydraulik Fahrpedal für Vorwärtsfahrt Stoppedal Fahrpedal für Rückwärtsfahrt Sicherungen (im Unterteil der Steuerkonsole) Schild "Garantierter Schalleistungspegel"...
  • Seite 18: Anzeigegerät

    Anzeigegerät Beschreibung Im Anzeigegerät ist folgendes Kontroll- und Anzeigeelement Anzeigeelement Zweck Mögliche Störung untergebracht: HINWEIS Betriebsstundenzähler (1). Das zeigt die Betriebsstunden des Stap- 1 Betriebsstundenzähler Bei Austausch des defekten Betriebsstun- Zahlenfeld (13) zeigt die vollen Be- lers an. Die Anzeige dient als Nach- denzählers müssen die bisher angefalle- 2 Funktionskontrolle für Betriebsstundenzähler triebsstunden, die Zahl (12)
  • Seite 19: Inbetriebnahme

    Hydrauliksystem ist die Umgebung des betreffenden Teiles angebracht, die Ihre besondere Aufmerksam- fahrers sind: sorgfältig zu reinigen. keit verdienen. Lesen Sie dazu Ihre Betriebs- Die Besonderheiten des Linde-Staplers (Doppelpedal- anleitung. Ausgetauschte Ersatzteile müssen umweltgerecht entsorgt steuerung, Zentralsteuerhebel, Stoppedal), werden. Sonderausrüstung Anbaugerät,...
  • Seite 20: Uvv-Prüfung

    Sicherheitshinweise zur Treibgasanlage Nach den Unfallverhütungsvorschriften muß der Stapler min- Der Stapler kann sofort zügig betrieben werden. Vermeiden Linde möchte, daß Sie Ihren Treibgasstapler bei bestmögli- destens einmal jährlich durch geschultes Personal auf seinen Sie jedoch hohe Dauerbelastungen sowohl der Arbeits- cher Sicherheit lange erhalten und nutzen.
  • Seite 21: Wartungsarbeiten Vor Der Ersten Inbetriebnahme

    Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Wartungsarbeiten vor der ersten Inbetrieb- Motorhaube öffnen Motorhaube schließen nahme Hebel (9) nach oben drücken und Rückenlehne (1) nach Motorhaube am Griff (2) zuklappen. vorne klappen. Motorölstand prüfen Lasche (7) von Motorhaubenverriegelung in Bügel (8) Kühlflüssigkeitsstand im Ausgleichsbehälter prüfen Hebel (3) ziehen, und Sitz ganz nach vorne schieben.
  • Seite 22: Motorölstand Prüfen

    Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Motorölstand prüfen Treibgas-Füllstand prüfen ACHTUNG Der Stapler ist mit einem Sensor ausgerüstet der den Füll- Falls erforderlich, Motoröl in Einfüllöffnung bis zur oberen Umgang mit Betriebsstoffen beachten stand der Treibgasflasche überwacht. Markierung nachfüllen. Der Füllstand wird im Anzeigegerät (3) angezeigt.
  • Seite 23: Kühlflüssigkeit Im Ausgleichsbehälter Prüfen

    Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Sichtkontrolle, Geruchskontrolle der Treib- Kühlflüssigkeit im Ausgleichsbehälter prü- gasanlage GEFAHR ACHTUNG Bei Bedarf Kühlflüssigkeit im Ausgleichsbehälter nachfül- Die Treibgasanlage ist täglich vom Fahrer vor Umgang mit Betriebsstoffen beachten len. Dazu Verschlußdeckel (2) am Ausgleichsbehälter öffnen.
  • Seite 24: Treibgasflasche Wechseln

    Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme GEFAHR Treibgasflasche wechseln Ventilabdeckkappe sofort auf die leere Flasche auf- Beim Flaschenwechsel nicht rauchen, kein offe- schrauben. HINWEIS nes Licht und Feuer verwenden. Treibgasflasche abnehmen. Treibgasflasche nur in gut belüfteten Räumen und nicht in Der Sensor zum Überwachen des Füllstandes sitzt unter Falls erforderlich, Auflagefläche des Sensors (7) vorsich- der Nähe von Bodenöffnungen wechseln.
  • Seite 25: Treibgastank Befüllen

    Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Treibgastank befüllen Abdeckung Treibgastank nach hinten ziehen und nach ACHTUNG GEFAHR oben abnehmen. Der Treibgastank darf nur bis zum Abschalten Vor Anschluß der Füllpistole prüfen, ob der Treib- gastank bzw. die Armaturen Mängel aufweisen des Tankventils und nicht nach Angaben auf dem Mit Hebel (3) Befestigungsschraube lösen und Treibgas- und die auf dem Behälter angegebenen Prüffrist noch...
  • Seite 26: Reifenluftdruck Prüfen

    Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Reifenluftdruck prüfen Beispiel ACHTUNG Reifenluftdruck entsprechend den Angaben auf dem Aufkle- Zu geringer Luftdruck reduziert die Reifenle- ber am Fahrerschutzdach Innenseite einstellen: bensdauer und beeinträchtigt die Standsicher- Reifenluftdruckaufkleber heit des Staplers. Antriebsachse Antriebsachse ............. 10 bar H 12 T, H 16 T, H 18 T 18 x 7 - 8/16 PR ..
  • Seite 27: Fahrersitz Einstellen

    Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Inbetriebnahme Fahrersitz einstellen Hebel (1) nach oben drücken und festhalten. Absperrventil Treibgasflasche, bzw. Treib- Rückenlehne so nach vorne bzw. nach hinten schwen- gastank , öffnen VORSICHT ken, daß der Fahrer eine bequeme Sitzposition erhält. Um Schäden am Rücken zu vermeiden, sollte vor Hebel (1) loslassen.
  • Seite 28: Bedienung

    Beckengurt anlegen Bedienung Beckengurt anlegen Beckengurt öffnen Beckengurt Spannung überprüfen. Der Gurt muß eng am GEFAHR Rote Taste (5) am Gurtschloß (4) drücken. Gurt wird Körper anliegen. Der Beckengurt muß während der Bedienung entriegelt. des Fahrzeuges immer angelegt sein! Mit dem Schloßzunge (2) mit der Hand zum Aufroller (3) zurück- VORSICHT Beckengurt darf sich nur eine Person fest-...
  • Seite 29: Motor Anlassen

    GEFAHR HINWEIS hen. Sobald der Motor anspringt und rundläuft Schalt- Motor nicht in unbelüfteten Räumen laufen las- Bei bestimmten Linde-Gabelstaplern (z. B. mit Sonder- schlüssel loslassen. sen, Vergiftungsgefahr! Containerdach, Drehsitz) reduziert sich der Freiraum Sollte der Motor nach höchstens 20 Sekunden nicht HINWEIS zwischen Sitz und Fahrerschutzdach.
  • Seite 30: Motor Abstellen

    Motor abstellen Bedienung Motor abstellen Absperrventil Treibgasflasche, bzw. Treib- gastank , schließen Füße von den Fahrpedalen nehmen. Absperrventil (3) der Treibgasflasche, bzw. des Treibgas- Schaltschlüssel in Nullstellung schalten. tanks* sofort nach dem Abstellen des Motors fest schlie- ßen. HINWEIS Beim Abstellen des Motors fällt Bremse ein. Beim Verlassen des Staplers Schaltschlüssel abziehen.
  • Seite 31: Störungen Im Betrieb

    Motor sofort abgestellt und die Störung beseitigt noch langsam oder gar nicht mehr gefahren werden. werden. (Siehe: Störungen, Ursache, Abhilfe) Der Fehler kann mittels Diagnosegerät ermittelt werden. Wenden Sie sich bitte an Ihren Linde-Vertragshändler. Motortemperaturkontrolle (1) Hydrauliköltemperaturkontrolle (2) Motoröldruckkontrolle (3) Ladekontrolle (5) Elektrolüfterkontrolle (7)
  • Seite 32: Fahren

    Fahrpedal für entgegengesetzte Fahrtrichtung betätigen; entriegelt. zugelassen. Vor dem Befahren größerer Steigungen ist der Stapler wird jetzt in die vorgegebene Richtung be- Rücksprache mit Ihrem Linde-Händler zu nehmen. Die im schleunigt. Vorwärtsfahrt Typenblatt angegebenen Steigfähigkeitswerte sind aus der Zugkraft ermittelt worden und gelten nur zur Überwin- Während der Fahrt beide Füße auf den Fahrpedalen...
  • Seite 33: Einpedalbedienung

    Bei Belastung Stapler zügig fahren. HINWEIS Motor in kurzer Zeit betriebswarm. anspringen, Startvorgang abbrechen und in gleicher Bei bestimmten Linde-Gabelstaplern (z. B. mit Sonder- Weise wiederholen. Containerdach, Drehsitz) reduziert sich der Freiraum Zwischen den Startvorgängen eine Pause von mindestens 1 zwischen Sitz und Fahrerschutzdach.
  • Seite 34: Motor Abstellen

    Einpedalbedienung Bedienung Motor abstellen Absperrventil Treibgasflasche, bzw. Treib- gastank , schließen Fuß vom Fahrpedal (4) nehmen. Absperrventil (6) der Treibgasflasche, bzw. des Treibgas- Fahrtrichtungshebel (3) in Neutralstellung schalten. tanks* sofort nach dem Abstellen des Motors fest schlie- ßen. Schaltschlüssel (2) in Nullstellung schalten. Beim Verlassen des Staplers Schaltschlüssel abziehen.
  • Seite 35: Störungen Im Betrieb

    Regeleinheit vor. Je nach Störung kann der Stapler nur werden. noch langsam oder gar nicht mehr gefahren werden. Der Fehler kann mittels Diagnosegerät ermittelt werden. (Siehe: Störungen, Ursache, Abhilfe) Wenden Sie sich bitte an Ihren Linde-Vertragshändler. Motortemperaturkontrolle (1) Hydrauliköltemperaturkontrolle (2) Motoröldruckkontrolle (3) Ladekontrolle (5) Elektrolüfterkontrolle (7)
  • Seite 36 Standsicherheitswerte generell nicht entriegelt. zugelassen. Vor dem Befahren größerer Steigungen ist tung schalten. Rücksprache mit Ihrem Linde-Händler zu nehmen. Die im Vorwärtsfahrt Typenblatt angegebenen Steigfähigkeitswerte sind aus Fahrpedal (3) treten, der Stapler wird jetzt in die neue der Zugkraft ermittelt worden und gelten nur zur Überwin-...
  • Seite 37: Lenkanlage

    Stoppedal (1) treten. Stoppedal rastet in dieser Stellung Bei Schwergängigkeit oder zu großem Lenk- ACHTUNG ein. spiel, wenden Sie sich an Ihren Linde-Ver- Mit dem STOP-Pedal (1) wird keine feinfühlige tragshändler. Ihr Stapler darf nicht mit mangelhafter Lenk- Betriebsbremse sondern eine scharf zupacken- Feststellbremse lösen:...
  • Seite 38: Zentralhebelbetätigung Der Hubeinrichtung Und Anbaugeräte

    Für die Bedienung sind dann ein oder zwei weitere Betä- ler geliefert werden, dürfen nur verwendet wer- tigungshebel angebaut. den, wenn durch Ihren Linde-Vertragshändler sicherge- Hubmast nach hinten neigen stellt ist, daß die Zuordnung hinsichtlich Tragfähigkeit und Standsicherheit einen sicheren Betrieb gewährleisten.
  • Seite 39: Einzelhebelbetätigung Der Hubeinrichtung Und Anbaugeräte

    Für die Bedienung sind dann ein oder zwei weitere Betä- werden. den, wenn durch Ihren Linde-Vertragshändler sicherge- tigungshebel angebaut. Es besteht erhöhte Absturz- und Quetschgefahr. stellt ist, daß die Zuordnung hinsichtlich Tragfähigkeit und Standsicherheit einen sicheren Betrieb gewährleisten.
  • Seite 40: Anbau Von Zusatzverbrauchern

    Kabelsatzes zu installieren. Weitere, über den vorge- Scheibenwischer hinten einschalten sehenen Umfang hinausgehende Anschlüsse sind nur Beleuchtung einschalten nach Rücksprache mit Ihrem Linde-Vertragshändler zu- Schalter (6) auf Mittelstellung schalten. lässig. Schalter (3) in Mittelstellung schalten. Die Intervallschaltung hinten ist in Betrieb.
  • Seite 41: Warmwasserheizung

    Warmwasserheizung Bedienung Heizung* (Ausführung 1) einschalten HINWEIS Bedienelemente: Wenn der Hebel (3) in der oberen Stellung und der Hebel (4) Mit dem Gebläseschalter (1) wird das Gebläse eingeschaltet in der unteren Stellung steht, strömt von außen Frischluft und der Luftdurchfluß in drei Stufen geregelt. durch die Düsen und Verteiler ein.
  • Seite 42: Heizung, Hupe

    Heizung, Hupe Bedienung Heizung* (Ausführung 2) einschalten Hupe betätigen HINWEIS Bedienelemente: Als Warnsignal z. B. an unübersichtlichen Fahrstrecken und Wenn die Drehknöpfe (1) und (3) in der linken Stellung Einmündungen dient eine Hupe. Mit dem Gebläseschalter (2) wird das Gebläse eingeschaltet stehen, strömt von außen Frischluft durch die Düsen ein.
  • Seite 43: Fahrzeugdaten Management

    Fahrzeugdaten Management (LFM)* Bedienung Fahrzeugdatenerfassung Zustandskennzahl Das Eingabegerät (1) zur Fahrzeugdatenerfassung (FDE) HINWEIS HINWEIS befindet sich rechts neben der Konsole. Die Kennzahl gibt Auskunft über den Zustand des Fahrzeu- Bemerken Sie einen der Zustände (z. B. Problem Fahren) ges. erst nachdem Sie sich zuvor mit der Zustandskennzahl 0 Das Eingabegerät besitzt ein 12-stelliges Tastaturfeld (3).
  • Seite 44: Fahrzeugdatenerfassung - Standardeinstellung (Pin-Nummer Und Zustandskennzahl)

    Ablauf der Verzögerungszeit die PIN-Nummer nicht onssoftware zwischen 10 Sekunden und 10 Minuten ein- mehr gespeichert ist. stellen. Bitte wenden Sie sich an Ihren Linde- Vertragshändler. * Sonderausrüstung HINWEIS Durch Drücken der Rautetaste (3) nach Abschalten des Motors wird die Verzögerungszeit sofort abgebrochen und...
  • Seite 45: Fahrzeugdatenerfassung - Sondereinstellung (Pin-Nummer)

    Ablauf der Verzögerungszeit die PIN-Nummer nicht onssoftware zwischen 10 Sekunden und 10 Minuten ein- mehr gespeichert ist. stellen. Bitte wenden Sie sich an Ihren Linde- Vertragshändler. HINWEIS * Sonderausrüstung Durch Drücken der Rautetaste (3) nach Abschalten des Motors wird wird die Verzögerungszeit sofort abgebro-...
  • Seite 46: Sicherungen

    8 Hauptsicherung für komplette Elektrik außer Lüfter (F1) ............50 A 9 Lüfter (9F16) ............30 A ACHTUNG Nur Original Linde-Sicherungen verwenden. 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6...
  • Seite 47: Vor Dem Lastaufnehmen

    Gabelzinken und gleichmäßig verteilte Last. Vor Transport mit vorgeneigtem Hubmast bzw. Last nicht in Bodennähe Last mit größerem Schwerpunktabstand Vor Einsatz von Anbaugeräten und Zusatzgeräten Von Lasten ab Windstärke 6 Lasteinschränkung berücksichtigen und Rücksprache mit Ihrem Linde-Vertragshändler nehmen. T350-3/023 351-2/049...
  • Seite 48: Gabelzinkenabstand Einstellen

    Last aufnehmen Bedienung Gabelzinkenabstand einstellen Last aufnehmen VORSICHT Arretierhebel (1) anheben. HINWEIS Bei angehobener Last dürfen sich keine Per- Die Lasten sind so zu verstauen, daß sie nicht über die sonen unter dem aufgenommenen Ladegut auf- Gabelzinken entsprechend der zu hebenden Last nach Begrenzung der Stapler-Ladefläche hinausragen und halten.
  • Seite 49: Transport Mit Last

    Transport mit Last, Last absetzen Bedienung Transport mit Last Last absetzen Vor dem Verlassen des Staplers HINWEIS Gabelstapler vorsichtig an Lade-Lagerfläche heranfah- Last absetzen bzw. Gabelträger absenken. Im Frachtverkehr hat der Absender das Transportgut ren. beförderungssicher zu laden und ggf. zu befestigen. Ach- Mast leicht nach vorne neigen, Gabelzinken müssen am ten Sie deshalb auf einwandfreies Einstapeln und unbe- Gabelträger auf erforderliche Höhe anheben.
  • Seite 50: Transport

    Transport, Verladung Bedienung Transport mit LKW oder Tieflader VORSICHT Kranverladung mit Kranösen Nur Hebegeschirr und Verladekran mit aus- VORSICHT Hubmast absenken. reichender Tragfähigkeit verwenden. Nur Hebegeschirr und Verladekran mit ausrei- Feststellbremse aktivieren. Verladegewicht siehe Fabrikschild. chender Tragfähigkeit verwenden. Keile unterlegen. Zur Kranverladung Rundschlingen in die vorgesehenen Verladegewicht siehe Fabrikschild.
  • Seite 51: Radwechsel

    Hebegeschirr am Hubmast Außenmast an der keit verwenden. Tragfähigkeit min. 3600 kg. nerlei Wartungs- und Einstellungsarbeiten von Ihnen selbst Traverse oben (1) einhängen. durchzuführen. Radbefestigung des entsprechenden Rades lösen. Wenden Sie sich an Ihren Linde-Vertragshändler. GEFAHR Wagenheber ansetzen. Nicht unter schwebende Lasten treten. Anhängekupplung HINWEIS...
  • Seite 52: Abschleppvorschrift

    Abschleppvorschrift Bedienung Zugfahrzeug (ausreichende Zug- und Abbremskraft be- Abschleppen Nach dem Abschleppen achten) mit Abschleppstange am Anhängebolzen des Muß der Stapler notfalls einmal abgeschleppt werden, kann Staplers befestigen. Unterlegkeile talseitig unterlegen. mit der Abschleppeinrichtung Kontermutter (6) lösen. Lamellenbremse lösen der Hydraulikölkreislauf kurzgeschlossen werden, Stiftschraube (7) SW 8 mm eindrehen, nachziehen auf die Lamellenbremsen in der Antriebsachse gelöst werden.
  • Seite 53: Notausstieg Bei Angebauter Heckscheibe

    Verformung der Reifen verhindert. HINWEIS Keine Plastikfolie zum Abdecken verwenden, da sonst die Bildung und Ansammlung von Kondenswasser gefördert wird. HINWEIS Soll das Fahrzeug länger als 6 Monate stillgelegt werden, sind weitergehende Maßnahmen mit dem Linde-Vertrags- händler abzusprechen. T350-3/041...
  • Seite 54: Entsorgung Von Altfahrzeugen

    Entsorgung Bedienung Entsorgung von Altfahrzeugen Die Entsorgung von Altfahrzeugen ist in der Richtlinie 2000/53/EG des europäischen Parlaments und des Rates geregelt. Wir empfehlen deshalb diese Arbeit bei einer zugelassenen Verwertungsanlage durchführen zu lassen. Wollen Sie diese Arbeiten selbst durchführen, so müssen Sie gemäß den Artikeln 9, 10 und 11 der Richtlinie 75/442/EWG von den zuständigen Behörden eine Genehmigung einholen.
  • Seite 55: Instandhaltung

    Die Instandhaltung darf nur durch qualifizier- den Sicherungen keine Arbeiten am Hubmast und im te und von Linde autorisierte Personen vorgenommen wer- vorderen Bereich des Staplers durchgeführt werden! Ohne Genehmigung des Herstellers dürfen keine Änderungen, den. Die Durchführung dieser Arbeiten können Sie im Rah- Diese Sicherheitsvorkehrungen sind nur ausreichend für...
  • Seite 56: Hubmastausführungen

    Hubmastausführungen Instandhaltung Standard-Hubmast Duplex-Hubmast Angehobenen Duplex-Hubmast sichern FUNKTION HINWEIS GEFAHR Beim Anheben des Innenmastes werden die Kettenrollen mit Die Vorteile dieser Ausführung liegen darin, daß auch in Sicherungskette mit ausreichender Tragfähig- sehr niedrigen Räumen (Keller, Waggons, Schiffe) die keit für jeweiligen Hubmast wählen. Maximale den Ketten nach oben bewegt, so daß...
  • Seite 57: Triplex-Hubmast

    Hubmastausführungen Instandhaltung Triplex-Hubmast Angehobenen Triplex-Hubmast sichern Wartungsarbeiten nach den ersten 50 Be- triebsstunden GEFAHR FUNKTION Der Gabelträger wird über die Kettenumlenkrolle des mittigen Sicherungskette mit ausreichender Tragfähig- HINWEIS keit für jeweiligen Hubmast wählen. Maximale Zylinders bis zur Sonderfreihubhöhe angehoben. Dann he- Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über das Hubhöhe beachten.
  • Seite 58: Inspektions- Und Wartungsübersicht

    Inspektions- und Wartungsübersicht Instandhaltung Wartungsarbeiten vor der ersten nach den ersten tägliche nach Bedarf (Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über das Stichwortverzeichnis) Inbetriebnahme 50 Stunden Prüfungen Wartungsarbeiten siehe Seite 19 ..........................Wartungsarbeiten siehe Seite 55 ................................Motorölstand prüfen ............................................Reifenluftdruck prüfen ............................................
  • Seite 59 Inspektions- und Wartungsübersicht Instandhaltung Wartungsarbeiten alle 500 alle 1000 alle 2000 alle 3000 (Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über das Stichwortverzeichnis) Stunden Stunden Stunden Stunden Hubmast- und Neigezylinderlager abschmieren ........................Lenkachse reinigen, abschmieren ............................. Seitenschieber reinigen und abschmieren, Befestigung prüfen ....................Hydraulikanlage: Ölstand prüfen ..............................
  • Seite 60: Inspektion Und Wartung Nach Bedarf

    Bei diesem Vorgang ist die Kette mehrmals schen. Bei Reinigung mit Preßluft hartnäckige Verschmutzung mit zu bewegen. Kaltreiniger entfernen. Kette sofort mit Linde-Kettenspray einsprühen, dabei Ket- Reinigen Sie besonders die Öleinfüllöffnungen und deren te ebenfalls bewegen. Umgebung sowie die Schmiernippel vor den Schmierar- beiten.
  • Seite 61: Luftfilter Reinigen

    Inspektion und Wartung nach Bedarf Instandhaltung Luftfilter reinigen Reinigen mit Preßluft HINWEIS HINWEIS ACHTUNG Die Reinigung der Luftfilterpatrone ist nur erforderlich, Jede Reinigung mit einer Markierung auf der Filterpatro- Filtergehäuse nicht mit Preßluft ausblasen, son- wenn die Luftfilterkontrolleuchte im Anzeigegerät auf- ne kennzeichnen.
  • Seite 62: Staubaustrageventil Prüfen

    Inspektion und Wartung nach Bedarf Instandhaltung Staubaustrageventil prüfen Vorfilter reinigen Hydrauliköltank Befestigung prüfen HINWEIS HINWEIS Bodenplatte ausbauen. Das Staubaustrageventil (5) ist weitgehend wartungsfrei. Staubsammelbehälter (3) darf sich nie mehr als bis zur Hälfte (2) mit Staub füllen. Bei starkem Staubanfall kann Spannung von Haltegurt (1) am Hydrauliköltank (3) prü- Ggf.
  • Seite 63: Radbefestigungen Nachziehen

    Inspektion und Wartung nach Bedarf Instandhaltung Radbefestigungen nachziehen Reifen auf Beschädigungen und Fremd- körper prüfen ACHTUNG Spätestens alle 100 Stunden. Stapler gegen Fortrollen sichern (Feststellbremse betä- tigen). Alle Radbefestigungen der Räder mit einem Anzugs- Unterlegkeil an einem nicht anzuhebenden Rad anle- drehmoment von 210 Nm anziehen.
  • Seite 64: Wasser- Und Hydraulikölkühler Reinigen Und Auf Dichtheit Prüfen

    Inspektion und Wartung nach Bedarf Instandhaltung Wasser- und Hydraulikölkühler reinigen und Lenkachsen-, Hubmast- und Neigezylinder- auf Dichtheit prüfen lager abschmieren HINWEIS Reinigung mit Kaltreiniger In sauberen, trockenen Inneneinsätzen sind in der Regel Wasser- und Hydraulikölkühler nur bei stillstehendem und Wartungen alle 500 Betriebsstunden ausreichend. In ge- Kühlerlamellen mit handelsüblichem Kaltreiniger ein- abgekühltem Motor reinigen.
  • Seite 65: Zündzeitpunkt Prüfen

    Einstellbedingungen wie bei Zündzeitpunkt prüfen. Fachpersonal durchgeführt werden! Wenden Sie sich mit Transistorzündanlagen beachten. deshalb an Ihren Linde-Vertragshändler. Die Klemmschrauben (2) am Zündverteiler (1) so weit Stapler so hochbocken. daß beide Antriebsräder frei lösen, daß er sich gerade von Hand drehen läßt.
  • Seite 66: Beckengurt Auf Zustand Und Funktion Prüfen

    Sitzes (z.B. beim Federn des Sitzes) umgehend freien Einzug des Gurtes prüfen. Linde-Vertragshändler austauschen lassen! an Ihren Linde-Vertragshändler zur Behebung der Ursa- Abdeckungen auf Beschädigungen prüfen. che wenden. Bei Nichtbeachtung besteht Gefahr für Ihre Gesundheit und erhöhte Unfallgefahr.
  • Seite 67: 500-Stunden Inspektion Und Wartung

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Hubmast- und Neigezylinderlager abschmie- Lenkachse reinigen, abschmieren Lenkachse mit Wasser oder Kaltreiniger reinigen. HINWEIS Schmiernippel des Neigezylinderlagers durch Bohrung HINWEIS am Rahmen links und rechts mit Schmierfett schmieren. Zum Schmieren ist Schmierfett zu verwenden. Zum Schmieren ist Schmierfett zu verwenden. Schmiernippel (1) des Neigezylinderlagers am Hubmast Mit Fettpresse so lange schmieren, bis etwas frisches Spurstange und Achsschenkel an den Schmiernippeln...
  • Seite 68: Seitenschieber: Reinigen Und Abschmieren, Befestigung Prüfen

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Seitenschieber Hydraulikanlage: Ölstand prüfen Reinigen und abschmieren, Befestigung ACHTUNG Belüftungsfilter (1) mit Ölmeßstab wieder ganz einschrau- prüfen Umgang mit Betriebsstoffen beachten. ben und erneut herausschrauben. Seitenschieber mit Dampfstrahlgerät reinigen. Ölstand soll am Meßstab (2) zwischen beiden Markierun- HINWEIS Hydraulikleitungen auf Scheuerstellen untersuchen, ggf.
  • Seite 69: Elektrische Leitungen, Kabelverbinder Und Kabelanschlüsse Auf Zustand Und Festen Sitz Prüfen

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Elektrische Leitungen, Kabelverbinder und Batterie: Zustand, Säurestand und Säure- Kabelanschlüsse auf Zustand und festen dichte prüfen Sitz prüfen ACHTUNG Fehlende Flüssigkeit nur mit destilliertem Wasser ergän- zen. Auch bei sogenannter wartungsfreier Batterie Kabelanschlüsse auf testen Sitz und Oxydationsrück- muß...
  • Seite 70: Treibgasanlage Auf Beschädigung Und Mit Leckagespray Auf Dichtheit Prüfen

    Absperrventil der Treibgasflasche öffnen. Altes Filter herausnehmen. Absperrventil der Treibgasflasche, bzw. Treibgastank*, Undichtheiten am Treibgasfilter, Verdampfer-Druckreg- Schlauchverschraubungen und Schläuche auf Dichtheit ler, Absperrventil und Treibgasmischer nur vom Linde- Magnetstück (liegt lose im Filtergehäuse) herausnehmen und Beschädigungen prüfen. Vertragshändler beseitigen lassen. und reinigen.
  • Seite 71: Motoröl Wechseln

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Motoröl wechseln Motorölfilter wechseln (spätestens nach 12 Monaten) Motoröl ablassen ACHTUNG Bei heißem Motoröl Verbrühungsgefahr! ACHTUNG Gummiabdeckung (2) über der Öffnung im Rahmen von unten wegklappen. Umgang mit Betriebsstoffen beachten. Motorölfilter (4) im Motorraum mit einem Filterschlüssel Motorölablaßschraube (3) an der Ölwanne herausschrau- lösen, und von Hand abschrauben.
  • Seite 72: Motoröl Auffüllen

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Motoröl auffüllen Sonstige Lagerstellen und Gelenke prüfen und einölen Motorölstand nach dem Einfüllen mit dem Meßstab kon- Verschlußdeckel (1) der Einfüllöffnung öffnen. trollieren und bis zur Max. Marke auffüllen. Lagerungen und Befestigungen prüfen und einölen: Neues Motoröl in die Einfüllöffnung einfüllen.
  • Seite 73: Kühlmittelkonzentration Prüfen

    -35 °C 50 % 50 % schultem Fachpersonal vorgenommen werden! basis mit Korrosionsschutzzusätzen befüllt werden, um Kalk- Wenden Sie sich deshalb an Ihren Linde-Vertragshändler. Bei zu geringem Kühlmittelzusatzanteil: ansatz, Frost- und Korrosionsschäden zu verhindern und die Siedetemperatur anzuheben. Motorhaube öffnen.
  • Seite 74: Keilriemenspannung Und -Zustand Drehstromlichtmaschine Und Kühlmittelpumpe Prüfen

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Keilriemenspannung und -zustand Dreh- Keilriemen Drehstromlichtmaschine und Zündkerzen wechseln stromlichtmaschine und Kühlmittelpumpe Kühlmittelpumpe nachspannen Umgebung der Zündkerzen am Zylinderkopf gründlich prüfen reinigen. Schraube (1) lösen. VORSICHT Zündkerzenstecker abziehen und Zündkerzen heraus- Spannschraube (2) drehen, bis Keilriemenspannung er- Motor abstellen und Schaltschlüssel abziehen.
  • Seite 75: Zahnriemenspannung Und -Zustand Prüfen Ggf. Wechseln

    Obere Abdeckung (1) Zahnriemen am Motor anbauen. Für die Prüfung ist Fachwissen und Spezialwerkzeug Obere Abdeckung (1) Zahnriemen am Motor abbauen. erforderlich. Bitte wenden Sie sich an Ihren Linde-Ver- Zahnriemen auf übermäßige Abnutzung, ausgefranste tragshändler. Flanken, beschädigte Zähne, Querschnittbrüche und Öl- spuren prüfen.
  • Seite 76: Befestigung Gegengewicht, Fahrerschutzdach, Lenkachse Und Antriebsachse Prüfen

    Anzugsdrehmoment: ........... 800 Nm Lose Schraubverbindungen nachziehen. Drosselklappenwinkel Beschädigte Teile auswechseln. Untere und obere Leerlaufdrehzahl Farbanstrich ggf. ausbessern. Zündzeitpunkt Motorhaube schließen. Einstellung Druckbegrenzungsventil Für die Arbeit ist Fachwissen erforderlich, wenden Sie sich an Ihren Linde-Vertragshändler. * Sonderausrüstung D350/017 D350-3/039 T350-3/014...
  • Seite 77: Hubmast, Hubmastkette, Hubzylinder Und Endanschläge: Zustand, Befestigung Und Funktion Prüfen

    Endanschläge auf Zustand, Befestigungen und Funktion Mit Kettenspray einsprühen zu den Ensanschlägen prüfen. prüfen. Befestigung der Hubzylinder prüfen. Führungsflächen und Kette mit Linde-Kettenspray ein- Mit Kettenspray einsprühen Sicherungsring der Befestigung Kolbenstange oben am sprühen. Hubmast auf richtigen Sitz prüfen. Führungsflächen und Kette mit Linde-Kettenspray ein- HINWEIS sprühen.
  • Seite 78: Wasser- Und Hydraulikölkühler Reinigen

    500-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Gabelzinken und Zinkensicherungen prü- Vorspannung der Doppelschläuche bei Wasser- und Hydraulikölkühler reinigen Anbau von Zusatzgeräten prüfen HINWEIS Wasser- und Hydraulikölkühler nur bei stillstehendem Gabelzinken auf sichtbare Verformungen, Verschleiß und Vorspannung der Doppelschläuche soll 5 - 10 mm pro und abgekühltem Motor reinigen.
  • Seite 79: 1000-Stunden Inspektion Und Wartung

    Die Ansaugöffnung darf nach dem Aufleuchten der Kon- trolleuchte nicht weiter verschlossen werden um eine Beschädigung zu vermeiden. HINWEIS Leuchtet die Luftfilterkontrolleuchte nicht auf, wenden Sie sich an Ihren Linde-Vertragshändler. Ansaugschlauch (5) wieder befestigen. 6 7 6 D350-3/060 T350-2/044 t350-03/24...
  • Seite 80: Hydraulikanlage, Antriebsachse, Pumpen, Ventile Und Leitungen Auf Dichtheit Prüfen

    1000-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Hydraulikanlage, Antriebsachse, Pumpen, Ansaug- und Auspuffleitungen auf Dicht- Ventile und Leitungen auf Dichtheit prüfen heit prüfen Sämtliche Verbindungen zwischen Öltank, Antriebsachse, Ansaug- und Auspuffkrümmer an den Zylinderköpfen auf Pumpen und Steuerventile auf Dichtheit prüfen. Anschlüs- Dichtheit prüfen.
  • Seite 81: Druckfilter Wechseln

    1000-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Druckfilter wechseln Saugfilter wechseln Belüftungsfilter wechseln ACHTUNG Befestigungsschrauben (2) für Saugfilterdeckel (3) her- Belüftungsfilter (4) mit Ölmeßstab (5) aus Einfüllstutzen Umgang mit Betriebsstoffen beachten. ausschrauben. Hydrauliköltank herausschrauben. Filterdeckel anheben und seitlich ablegen. Meßstab (5) aus dem Belüftungsfilter (4) herausziehen Hubmast absenken.
  • Seite 82: Feststellbremse Prüfen

    Verdampfer/Druckregler zerlegen, reinigen, prüfen und mit neuem Reparatursatz montieren. Für diese Arbeit ist Fachwissen erforderlich, Feststellbremshebel (2) nach oben stellen. Stoppedal wenden Sie sich bitte an Ihren Linde-Vertrags- rastet ein. Fahrzeug muß stehenbleiben. CO-Messung und Überprüfung der Leistung durch Drük- händler.
  • Seite 83: 2000-Stunden Inspektion Und Wartung

    2000-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Zündverteiler und Zündkabel prüfen Motorhaube öffnen. Zündverteilerkappe abbauen. Verteilerkappe und Verteilerfinger reinigen, auf Risse, Beschädigungen und Oxydationsrückstände prüfen. Bei Beschädigungen und verbrannten Verteilerpolen, Kappe wechseln. Zündkabel und Zündkerzenstecker auf Beschädigungen und Bruchstellen kontrollieren. Beschädigte Teile auswechseln. Motorhaube schließen.
  • Seite 84: 3000-Stunden Inspektion Und Wartung

    3000-Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Kühlflüssigkeit wechseln (oder alle 2 Jahre) Das Kühlsystem muß ganzjährig mit einer Mischung aus Kühlflüssigkeit umweltgerecht entsorgen. Wasser und phosphatfreiem Kühlmittelzusatz auf Glykol- Kühlwasserschläuche anschließen, bzw. Befestigung von basis mit Korrosionsschutzzusätzen befüllt werden, um Kalk- Flansch an Kühlmittelpumpe anziehen.
  • Seite 85: Keilriemen Drehstromlichtmaschine, Kühlmittelpumpe Wechseln

    Zahnriemen wechseln mittelpumpe wechseln HINWEIS Für den Wechsel des Zahnriemens ist Spezialwerkzeug VORSICHT HINWEIS erforderlich, wenden Sie sich an Ihren Linde-Vertrags- Motor abstellen und Schaltschlüssel abziehen. Spannung durch Daumendruck prüfen. händler. Neue Keilriemen nach 15 - 20 Minuten Laufzeit nachspan- nen.
  • Seite 86: Hydrauliköl Wechseln

    Füllmenge ............ca.17,0 Liter Der Gabelträger des Hubmastes muß vollständig abge- Jahre ausgetauscht werden. senkt sein. Wenden Sie sich an Ihren Linde-Vertragshändler. Hydrauliköl an der Einfüllöffnung einfüllen. Ölstand mit dem Meßstab (3) kontrollieren und weiter ACHTUNG auffüllen, bis die obere Markierung am Meßstab erreicht Umgang mit Betriebsstoffen beachten wird.
  • Seite 87: Inspektions- Und Wartungsdaten

    Wasser nach Bedarf Reifen Luft siehe Angaben auf Aufkleber am Fahrerschutzdach Innenseite Radbefestigungen nachziehen 210 Nm Hubmast-Neigezylinderlagerung Schmierfett nach Bedarf Lastketten, Hubmastführungen Linde-Kettenspray nach Bedarf Zündkerzen Kontaktabstand 0,6 - 0,8 mm BOSCH W8DTC CHAMPION N9BYC4 Zündzeitpunkt 18 v. OT Leerlaufdrehzahl...
  • Seite 88: Betriebsstoffempfehlungen

    Wegen des Entsorgungsproblems, der erforderlichen Spezi- gebene Bereiche überschreitet, braucht das Öl nicht gewech- alwerkzeuge und der nötigen Fachkenntnis sollte der Motor- selt werden. öl- und Filterwechsel am besten von Ihrem Linde-Vertrags- händler durchgeführt werden. HINWEIS Einbereichsöle sind wegen ihres begrenzten Viskositäts- bereiches im allgemeinen nicht ganzjährig verwendbar.
  • Seite 89: Hydrauliköl

    In Zweifelsfällen empfehlen wir die Beratung durch Ihren Haushaltgasflaschen sind grundsätzlich verbo- zuständigen Linde-Vertragshändler. ten! Auch Empfehlungen von Vertretern der Mineralölindustrie sollten Sie mit Ihrem Linde-Vertragshändler abstimmen. Eine Werksfreigabe besteht nur für die oben genannten Öle. Bei Verwendung oder Mischung anderer Hydraulik- flüssigkeiten können kostspielige Schäden entstehen.
  • Seite 90: Störungen, Ursache Und Abhilfe (Treibgasmotor)

    Fehler läßt sich mittels Diagnosegerät ermitteln. Wenden Sie sich bitte an Ihren Linde-Vertragshändler. Leerlauf falsch eingestellt. Motor springt an, läuft jedoch im Leerlauf mit Diagnosegerät von Ihrem Linde-Vertragshändler Leerlauf unregelmäßig bzw. einstellen lassen, daß der Motor einwandfrei rundläuft. überhaupt nicht.
  • Seite 91 Kabel und Stecker prüfen, ggf. defekte Teile ersetzen. Zündkerzen verschmutzt oder defekt. Zündkerzen reinigen, Elektrodenabstand prüfen, wenn erforder- lich, Zündkerzen ersetzen. Undichtes, evtl. hängendes Ventil. Wenden Sie sich an Ihren Linde-Vertragshändler. Zündkerzen setzen aus. Zündkerzen prüfen und reinigen, Elektrodenabstand einstellen, Motor arbeitet unregelmäßig ggf. Zündkerzen erneuern.
  • Seite 92 Störungen, Ursache und Abhilfe (Treibgasmotor) Störung Mögliche Ursache Abhilfe Hinweis auf Seite Sicherung auswechseln. Motor wird zu heiß Sicherung Lüftermotor defekt. ACHTUNG Thermoschalter auswechseln. Thermoschalter defekt. Motor sofort abstel- len. Zündzeitpunkt nach Vorschrift einstellen. Zündzeitpunkt falsch eingestellt. Treibgasanlage prüfen, ggf. neu einstellen lassen. Gas-Luft-Gemisch zu mager.
  • Seite 93: Störungen, Ursache Und Abhilfe (Hydraulikanlage)

    Wenden Sie sich an Ihren Linde-Vertragshändler. Zu hohe Temperatur des Hy- Ölstand prüfen, evtl. Öl nachfüllen. Ölkühler reinigen und auf 62, 66, 87 Zu wenig Öl im Tank oder Ölkühler defekt. drauliköls Leckage prüfen, bei Defekt wenden Sie sich an Ihren Linde- Vertragshändler.
  • Seite 94: Stromlaufplan (Grundausrüstung)

    Stromlaufplan (Grundausrüstung) Zündspule Steuergerät für Zündung V1/3 Entkopplungsdioden 1E40 Zündverteiler 1E41 Zündkerzen Steckverbinder 16 polig Steckverbinder 3 polig Sicherung MTA 50 A Steckverbinder 1 polig Sicherung 5 A Sicherung 5 A Sicherung 15 A Stromlaufplan Sonderausrüstung Sicherung 10 A Drehstromgenerator mit Regler 660 W Batterie 88 Ah Kabelfarben Ladekontrolle 2 W...
  • Seite 95 Stromlaufplan (Grundausrüstung)
  • Seite 96 Stromlaufplan (Grundausrüstung) Lüftersteuerung Kabelfarben Lüftersteuerung schwarz (II) Elektro-hydraulische Fahrzeugsteuerung Drehzahl Istwertgeber weiß Fahrgeber-Doppelpoti blau Stromlaufplan Sonderausrüstung 1B10 Drucksensor orange braun Bremslicht 1F17 Sicherung, LHC-Steuerung 1 A grün 1F18 Sicherung, LHC-Steuerung 15 A violett Drehzahlanhebung Zusatz 9F16 Sicherung Lüfter MTA 30 A gelb Rückfahr-Blinksignal 9K1/2/3 Relais...
  • Seite 97 Stromlaufplan (Grundausrüstung)
  • Seite 98: Stromlaufplan (Sonderausrüstung)

    Stromlaufplan (Sonderausrüstung) Abblendlicht links 55 W Arbeitsscheinwerfer Kabelfarben Abblendlicht rechts 55 W blau Begrenzungslicht links vorn 5 W (II) Beleuchtung braun Begrenzungslicht rechts vorn 5 W gelb Begrenzungslicht links hinten 10 W (III) Blink- und Warnblinkanlage grün Begrenzungslicht rechts hinten 10 W Stromlaufplan Grundausrüstung grau Kennzeichenleuchte 5 W...
  • Seite 99 Stromlaufplan (Sonderausrüstung)
  • Seite 100 Stromlaufplan (Sonderausrüstung) Steuergerät Kabelfarben Stellglied blau braun Lambda-Sonde gelb grün Sicherung 5 A grau Sicherung 1 A Sicherung 10 A schwarz Sicherung 10 A weiß violett 4H23 Schalterbeleuchtung 1,2 W orange Schalterbeleuchtung 1,2 W Schalterbeleuchtung 1,2 W Die Ziffer vor der Leitungsfarbe entspricht dem Leitungsquer- schnitt.
  • Seite 101 Stromlaufplan (Sonderausrüstung)
  • Seite 102 Stromlaufplan (Sonderausrüstung) Steuergerät Rußfilter** Rußfilteranlage** Summer** Zum Generator** Flammfühler** Zum Zündstartschalter** Sicherung MTA (Grundausrüstung)** Sicherung (Grundausrüstung)** Zum Anlasser** 7F15 Sicherung 5 A** 7F16 Sicherung 30 A** Zum Bremspedalschalter** 7F17 Sicherung 20 A** 9F13 Sicherung 15 A ISO - Schnittstelle** 9F14 Sicherung 10 A (II) Heizung...
  • Seite 103 Stromlaufplan (Sonderausrüstung)
  • Seite 104 Stromlaufplan (Sonderausrüstung) 6B10 Tankgeber (Ultraschall) Motor- und Verbraucherabschaltung nach 0,5 - 5,0 min Sicherung Sicherung Zum Stromlaufplan Grundausrüstung Instrumentenbeleuchtung (II) Treibgasmengenanzeige mit Ultraschallsensor 9K11 Relais Verbraucherabschaltung Elektr. Fahrsteuerung LHC Kabelfarben Tankanzeige blau braun 9S10 Sitzschalter gelb grün Steckverbinder 4pol. grau 9X24 Steckverbinder 1pol.
  • Seite 105 Stromlaufplan (Sonderausrüstung)
  • Seite 106: Stromlaufplan Fahrzeugdaten Management

    Stromlaufplan Fahrzeugdaten Management (LFM) Kabelfarben Data-Logger mit Tastatur (LFM) LFM Online-Modul schwarz weiß Sensor Fahren blau Sensor Heben orange Schocksensor braun grün Sicherung 5 A violett Sicherung 5 A 1F18 Sicherung 15 A gelb grau 9S10 Sitzschalter Die Ziffer vor der Leitungsfarbe entspricht dem Leitungsquer- Antenne (LFM Online-Modul) schnitt.
  • Seite 107 Stromlaufplan Fahrzeugdaten Management (LFM)
  • Seite 108: Hydraulikschaltplan

    Hydraulikschaltplan Arbeitshydraulik Lenksteuerventil bestehend aus: Bremsventil Arbeitszylinder (Zusatzhydraulik) Servostat 45 cm Druckfilter 6 µm absolut Arbeitszylinder (Zusatzhydraulik) Schlauchsicherheitsventil 190 ±10 Neigezylinder Nachsaugventil Hubzylinder Standard BR 180 Druckbegrenzungsventil 120 Rückschlagventil 1 bar Leitungsbruchsicherung Hubzylinder Duplex BR 180 Lenkzylinder Hydraulische Antriebsachse AH-20 Hubzylinder Triplex BR 180 Senkbremsventil komplett bestehend aus:...
  • Seite 109 Hydraulikschaltplan...
  • Seite 110: Stichwortverzeichnis

    Grundeinstellung der Gasanlage bei geregeltem Antriebsachse auf Dichtheit prüfen ........78 3-Wege -Katalysator überprüfen ........74 Anzeigeelemente .............. 15 Anzeigegerät ..............16 Arbeiten am Linde-Hubmast und im vorderen Einfahrhinweise ..............18 Bereich des Staplers ............. 53 Einpedalbedienung ............31 Arbeitsscheinwerfer hinten einschalten ......38 Heizung (Ausführung 1) einschalten .......
  • Seite 111 Stichwortverzeichnis Seite Seite Seite Last absetzen ..............47 Inbetriebnahme ..............17 Radwechsel ..............49 Last aufnehmen ..............46 Inhaltsverzeichnis ..............7 Reifen auf Beschädigungen und Fremdkörper prüfen ... 61 Inspektion und Wartung nach Bedarf ....... 58 Leitungen auf Dichtheit prüfen ......... 78 Reifenluftdruck prüfen ............
  • Seite 112 Stichwortverzeichnis Seite Seite Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme ..19 Warmwasserheizung ............39 Tägliche Prüfungen ............19 Warnblinkanlage einschalten ........... 38 Technische Beschreibung ..........13 Wartungsarbeiten nach den ersten 50 Betriebsstunden 55 Technische Daten .............. 10 Wartungsarbeiten vor der ersten Inbetriebnahme ... 19 Technischer Hinweis ............
  • Seite 113: Sicherheitstechnische Richtlinien Für Flüssiggas (Auszug)

    Sicherheitstechnische Richtlinien für Flüssiggas (Auszug) Die vom Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossen- A. Im Betrieb schaften veröffentlichten Unfallverhütungsvorschriften "Ver- 1. Vor dem Lösen der Rohr- bzw. Schlauchverbindung sind 5. Die gesamte Flüssiggasanlage muß ständig auf ihren wendung von Flüssiggas" (VGB 21) oder die landesspezifi- die Flaschen- und Hauptabsperrventile zu schließen.
  • Seite 114: In Den Einstell- Und Lagerräumen Sowie In Den Instandhaltungswerkstätten

    Sicherheitstechnische Richtlinien für Flüssiggas (Auszug) B. In den Einstell- und Lagerräumen sowie Sicherheitstechnische Maßnahmen im Um- in den Instandhaltungswerkstätten gang mit Transistorzündanlagen 1. Die Flaschen- und Hauptabsperrventile sind sofort nach 5. Die in den Räumen verwendeten elektrischen Handlam- Um Verletzungen von Personen und/oder Zerstörung der dem Einstellen des Kraftfahrzeuges zu schließen.

Diese Anleitung auch für:

H 18 t - 03H 16 t - 03H 20 t - 03

Inhaltsverzeichnis