Verwandte Anleitungen für Linde H 30T – 05
Inhaltszusammenfassung für Linde H 30T – 05
- Seite 1 Linde Material Handling Betriebsanleitung Linde Gabelstapler H 25T – 05/H 30T – 05 Mit Nissan-Motor Mit ISO 3691 351 807 1342 DE 1009...
- Seite 2 Niederlassungen in allen wichtigen Industrieländern. Linde Flurförderzeuge haben weltweit einen hervorragenden Ruf. Das verdanken sie vor allem dem hohen Linde Qualitätsstandard hinsichtlich Technik, Leistung und Service. Werk III, Kahl am Main Linde Heavy Truck Division Ltd., Merthyr Tydfil Werk I, Aschaffenburg...
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Seite 3: Ihre Linde Gabelstapler
Hersteller genehmigte Verwendung b) lückenlose Aufzeichnungen von Entwicklung, In dieser Betriebsanleitung erhalten Sie alle des Staplers zurückzuführen sind. Linde kann für Test(s) und Umsetzung der Änderung oder erforderlichen Informationen zum Start, zur Bedienung Schäden dieser Art nicht haftbar gemacht werden. -
Seite 4: Technischer Hinweis
Genehmigung des Herstellers gestattet. Dadurch ist gewährleistet, dass er sich bei der Übergabe in einem einwandfreien Zustand befindet und vollständig Linde entwickelt die Bauweise und Gestaltung seiner ausgestattet ist. Unsere Vertragshändler sind verpflichtet, Produkte ständig weiter. Durch den technischen Fortschritt vor der Übergabe den Stapler einer erneuten Inspektion... -
Seite 6: Beschreibung
Typenschilder Beschreibung Gabelstapler-Typenschild Hersteller Seriennummer/Baujahr Leergewicht Batteriespannung Nenntragfähigkeit Fahrgestellnummer (seitlich eingeprägt) 10 Hubgerüstnummer (geklebt) 11 Typenschild der Hydraulikpumpe 12 Typenschild der Kompaktachse 13 Typenschild des Differenzials an der rechten Nabe 14 Motor-Typenschild 351-05D003 351-05D000... -
Seite 7: Gabelstapler H 25T/H 30T Mit Treibgasmotor
Gabelstapler H 25T/H 30T mit Treibgasmotor Beschreibung Einsatz neuester Technologien, einfache und ergonomische Bedienung, ein sparsamer Energieverbrauch, gute Umwelteigenschaften, minimaler Wartungsaufwand, einfache und ergonomische Bedienung, eine solide Herstellung und Verarbeitung sowie fast alle Ersatzteile aus eigener Herstellung sind nur einige Highlights! Der Erfolg eines Unternehmens mit ca. -
Seite 9: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Beschreibung Seite Seite Seite Vorwort Zinkenabstand einstellen Motor starten Beladen Motor abstellen Zulässiger Verwendungszweck Mit Last fahren Technischer Hinweis Absperrventil der Gasflasche oder des Treibgastanks Entladen Übernahme des Staplers schließen Stapler parken Störungen im Betrieb Beschreibung Vor dem Verlassen des Staplers Typenschilder Betrieb Transport... - Seite 10 Inhaltsverzeichnis Beschreibung Seite Seite Seite Inspektion- und Wartung nach Bedarf 3000-Stunden-Inspektion und Wartung Zustand und Befestigung von Hubgerüst, Gabelstapler reinigen Hubketten und Anschlägen prüfen Hydrauliköl wechseln Hubgerüstkette reinigen und einsprühen Vorspannung der Doppelschläuche prüfen, Hydrauliköl ein-/auffüllen Luftfilter reinigen wenn Anbaugeräte montiert sind Hochdruck-Gasleitungen wechseln Mit Druckluft reinigen Hubkettenlänge einstellen...
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Seite 11: Technische Daten
Datenblatt zu Geräten für den Materialtransport Gabelstapler Hinweise: März 2007 Bezeichnung VDI 2198 VDI 3586 Hersteller (siehe Seite 1) Linde Linde H25/H30 mit Hubgerüst 163/164/165 Modellbezeichnung H 25T H 30T Optional 27x10-12/14 PR. 7.00-12/16 PR-twins. Triebwerk: Batterie, Diesel, Benzin, Treibgas, Netzstrom Flüssiggas... - Seite 12 Technische Daten Beschreibung Traglastdiagramme für Standard-, Duplex- und Triplex-Hubgerüst mit Standard-Gabelträger: 2500 kg 3000 kg 2700 kg 2000 kg 2500 kg 1800 kg 2200 kg 4450 mm 1600 kg 2000 kg 4450 mm 5000 mm 1400 kg 5050 mm 1700 kg 1200 kg 5500 mm 5300 mm...
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Seite 13: Geräuschemissionspegel
Technische Daten Beschreibung Geräuschemissionspegel Bestimmt in einem Prüfzyklus gemäß EN 12053 von den gewichteten Werten in den Betriebsarten FAHREN, ANHEBEN und LEERLAUF. Geräuschpegel in 7 m Entfernung H 25T – H 30T = 74 dB (A) Unsicherheit =4 dB (A) Diese Daten sind durch die Richtlinie gesetzlich vorgeschrieben. -
Seite 14: Technische Beschreibung
Technische Beschreibung Beschreibung Betrieb Bremsen Die Gabelstapler der Baureihe 351 sind für Lasten bis 2,5 Tonnen (Modell H 25) bzw. 3 Tonnen (Modell H 30) Die Hydraulik-Verstellpumpe und die Fahrgeschwindigkeit Das hydrostatische Getriebe wirkt gleichzeitig als ausgelegt. werden gleichzeitig über das entsprechende Pedal für Betriebsbremse. -
Seite 15: Allgemeiner Überblick
Allgemeiner Überblick über den Stapler Beschreibung 1 Fahrerschutzdach 2 Schalldämpfer 3 Fahrersitz 4 Batteriefach 5 Treibgasflasche 6 Gegengewicht 7 Lenkachse 8 Motorabdeckung 9 Rahmen 10 Antriebsrad 11 Gabelzinken 12 Gabelhalterung 13 Gabel-Schnellverschluss 14 Hubkette* 15 Hubzylinder 16 Hubgerüst 17 Steuerkonsole mit Lenkrad t351-03/01 * Nur Standard-Hubgerüst... -
Seite 16: Bedienelemente Und Anzeigen
Bedienelemente und Anzeigen Beschreibung 1 Klemmhebel zur Lenksäulenverstellung 2 Hupentaster/Lenkrad/Servolenkung 3 Zündschalter mit Schaltschlüssel 4 Feststellbremshebel 5 Kippschalter für Licht* 6 Kombiinstrument 7 Schalthebel für Zusatzhydraulik (Anbaugeräte)* 8 Symbolaufkleber für Zusatzhydraulik (Anbaugeräte)* 9 Notizbereich 10 Tragfähigkeitsangabe (Anbaugerät)* 11 Tragfähigkeitsdiagramm 12 Symbolaufkleber für Arbeitshydraulik 13 Schalthebel für Arbeitshydraulik 14 Fahrpedal für Vorwärtsfahrt 15 Bremspedal... -
Seite 17: Kombiinstrument
Kombiinstrument Beschreibung Das Kombiinstrument enthält die folgenden Bedien- und Mögliche Störung(en) Anzeigeelement Funktion Anzeigeelemente: 1 Lenkrichtungsanzeiger links Lenkrichtungsanzeiger links (1) Die Anzeige leuchtet auf, wenn nach links gelenkt wird 2 Anzeigeleuchte für Vorglühen * Anzeigeleuchte Vorglühen *(2) Die Anzeige leuchtet beim Vorglühen 3 Vorwarn-/Warnlampe Partikelfilter des Motors auf 4 Anzeigeleuchte für Fehler der elektrischen Steuerung *... -
Seite 18: Sicherheitsbestimmungen
Sicherheitsbestimmungen Beginn des Betriebs Wichtige Sicherheitshinweise Die Verantwortlichen, insbesondere der Fahrer und das Umgang mit Kraftstoffen und Wartungspersonal, müssen in die in dieser Anleitung enthaltenen Mit den in dieser Betriebsanleitung durch die Wörter WARNUNG, Schmiermitteln Sicherheitsbestimmungen für den normalen, ordnungsgemäßen VORSICHT, ACHTUNG und HINWEIS eingeleiteten Beim Umgang mit Kraftstoffen und Schmiermitteln immer die Einsatz von Flurförderzeugen eingewiesen werden. -
Seite 19: Überprüfung Zur Unfallverhütung
Sicherheitsbestimmungen Beginn des Betriebs Überprüfung zur Unfallverhütung Hinweise zum Einfahren Experten Gemäß den Unfallverhütungsvorschriften wird in einigen Der Gabelstapler kann sofort mit voller Geschwindigkeit Experten sind besonders ausgebildete Personen mit Ländern verlangt, dass der Gabelstapler mindestens einmal gefahren werden. In den ersten 50 Betriebsstunden sollten umfassender Kenntnis und Erfahrung in der Wartung und jährlich von geschultem Fachpersonal auf seinen jedoch längere starke Belastungen der Hydraulikanlage... -
Seite 20: Sicherheitsvorschriften Für Die Treibgasanlage
Beginning operation Sicherheitsvorschriften für die Prüfungen und Wartungen vor der ersten Treibgasanlage Inbetriebnahme Linde möchte, dass Sie Ihren Treibgasstapler möglichst lange – Kühlmittelstand im Expansionsbehälter prüfen und sicher nutzen können. – Motorölstand prüfen WARNUNG – Batterie: Zustand, Elektrolytstand und spezifisches Bei austretendem Treibgas besteht ein Gewicht prüfen... -
Seite 21: Tägliche Prüfung Und Wartung Vor Der Inbetriebnahme
Tägliche Prüfung und Wartung vor der Inbetriebnahme Beginn des Betriebs Motorhaube öffnen Motorhaube schließen – Den Hebel (9) nach oben drücken und – Die Motorhaube am Griff (3) schließen. das Rückenpolster (2) nach vorn neigen. – Die Zunge (7) in den Bügel (8) führen. –... -
Seite 22: Motorölstand Prüfen
Tägliche Prüfung und Wartung vor der Inbetriebnahme Beginn des Betriebs Motorölstand prüfen Sicht- und Geruchsprüfung der Treibgasanlage ACHTUNG Die Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang WARNUNG mit Kraftstoffen und Schmiermitteln beachten. Der Fahrer muss täglich vor Schichtbeginn – Motorhaube öffnen. eine Sicht- und Geruchsprüfung der Treibgasanlage durchführen. -
Seite 23: Kühlmittelstand Im Ausgleichsbehälter Prüfen
Tägliche Prüfung und Wartung vor der Inbetriebnahme Beginn des Betriebs Den Kühlmittelstand im Ausgleichsbehälter prüfen VORSICHT ACHTUNG Den Verschlussdeckel (2) nicht öffnen, Die Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang wenn der Ausgleichsbehälter (3) warm ist. mit Kraftstoffen und Schmiermitteln beachten. Verbrühungsgefahr! HINWEIS HINWEIS Der Kühlmittelstand kann durch das Schauglas (4) Der Ausgleichsbehälter steht unter Druck. -
Seite 24: Treibgasflasche Wechseln
Tägliche Prüfung und Wartung vor der Inbetriebnahme Beginn des Betriebs Treibgasflasche wechseln WARNUNGDie in der Druckbehälterverordnung geforderten – Das Gasabsperrventil an der Gasflasche (1) fest zudrehen. HINWEIS Prüffristen sind unbedingt einzuhalten. Maßgebend ist das – Den Anschluss am Haltegriff (3) festhalten und die Die Treibgasflasche so in den Flaschenhalter einsetzen, letzte auf der Treibgasflasche eingeschlagene Prüfdatum. -
Seite 25: Treibgastank Befüllen
Tägliche Prüfung und Wartung vor der Inbetriebnahme Beginn des Betriebs Treibgastank befüllen* WARNUNG – Schutzhandschuhe anziehen. ACHTUNG Vor dem Anschluss der Füllpistole sicherstellen, – Absperrventil (1) schließen. Der Treibgastank darf nur bis zum Schließen des dass der Treibgastank oder die Instrumente nicht Messventils gefüllt werden, und nicht nach der Anzeige –... -
Seite 26: Reifendruck Prüfen
Tägliche Prüfung und Wartung vor der Inbetriebnahme Beginn des Betriebs Reifendruck prüfen Den Reifendruck auf den am Aufkleber oder an der Beispiel ACHTUNG Innenseite des Fahrerschutzdachs angegebenen Ein zu niedriger Reifendruck verkürzt die Reifendruckplakette Wert anpassen. Lebensdauer der Reifen und verringert die Antriebsachse Stabilität des Staplers. -
Seite 27: Beckengurt Anlegen Und Öffnen
Tägliche Prüfung und Wartung vor der Inbetriebnahme Beginn des Betriebs Beckengurt anlegen – Den Rückenpolsterhebel (11) loslassen. VORSICHT WARNUNG – Das Einstellhandrad (10) herausziehen und drehen, um die Bei der Bedienung des Staplers muss der Beckengurt Das Gurtband darf nicht verdreht, verklemmt oder Sitzdämpfung an das Fahrergewicht anzupassen. -
Seite 28: Absperrventil Der Gasflasche Oder
Wenn der Motor nach maximal 30 Sekunden nicht läuft, den HINWEIS Startvorgang abbrechen und wiederholen. Zum Schonen der WARNUNG Bei bestimmten Linde Gabelstaplern (z. B. mit Containerdach Batterie mindestens eine Minute zwischen den Startversuchen Wenn der Stapler längere Zeit in einem oder Drehsitz) ist der Freiraum zwischen Sitz und warten. -
Seite 29: Motor Abstellen
Motor abstellen, Fehlfunktionen während des Betriebs Beginn des Betriebs Absperrventil für Gasflasche oder Funktionsstörungen während des Betriebs Motor abstellen Treibgastank schließen HINWEIS ACHTUNG Den Motor nicht unter Volllast abstellen. – Das Absperrventil (1) der Gasflasche bzw. des Wenn eine der folgenden Anzeigeleuchten –... -
Seite 30: Betrieb
Fahren Betrieb Fahrtrichtung wechseln – Motor starten. VORSICHT – Die Gabel leicht anheben und das Hubgerüst nach Aufgrund der vorgeschriebenen minimalen – Betätigtes Fahrpedal freigeben. Der hydrostatische Antrieb Bremswirkung und der Stabilitätseigenschaften hinten neigen. wirkt als Betriebsbremse. des Staplers ist das Befahren von langen Steigungen über –... -
Seite 31: Einpedalmodell
Minute zwischen den Startversuchen warten. Raum geparkt wurde, vor dem Einschalten der Bei bestimmten Linde Gabelstaplern (z. B. mit Containerdach, Kann der Motor nach drei Versuchen nicht gestartet werden, die Drehsitz) ist der Freiraum zwischen Sitz und Fahrerschutzdach elektrischen Anlage ausgiebig lüften. - Seite 32 Einpedalmodell Betrieb Absperrventil für Gasflasche oder Funktionsstörungen während des Betriebs Motor abstellen Treibgastank schließen – Das Fahrpedal (4) in Neutralstellung bringen. ACHTUNG – Den Fahrtrichtungshebel (3) in Neutralstellung schalten. – Das Absperrventil (1) der Gasflasche bzw. des Wenn eine der folgenden Anzeigeleuchten –...
- Seite 33 Einpedalmodell Betrieb – Motor starten. Rückwärtsfahrt Fahren – Die Gabel leicht anheben und das Hubgerüst nach VORSICHT – Den Fahrtrichtungshebel (3) nach hinten ziehen. hinten neigen. Aufgrund der vorgeschriebenen minimalen – Das Fahrpedal (5) sanft betätigen. – Die Taste (2) am Griff der Feststellbremse mit dem Bremswirkung und der Stabilitätseigenschaften Die Fahrgeschwindigkeit des Staplers hängt davon ab, Daumen drücken und gleichzeitig den Griff der...
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Seite 34: Lenksystem
Lenksystem, Bremsanlage Betrieb Lenkung Betriebsbremse Feststellbremse Dank der hydrostatischen Servolenkung erfordert das Drehen – Fahrpedale in Neutralstellung zurückkehren lassen. Die Mehrscheibenbremsen dienen als Feststellbremse. des Lenkrads nur einen geringen Kraftaufwand. Dies ist Der hydrostatische Antrieb wirkt als Betriebsbremse. insbesondere beim Arbeiten in schmalen Gängen von Vorteil. Je nachdem, ob Sie die Gaspedale schnell oder langsam Feststellbremse anziehen: loslassen, wird die Bremsung hart oder weich ausgeführt. -
Seite 35: Zentraler Bedienhebel Für Hebevorrichtung Und Anbaugeräte
Zentraler Bedienhebel für Hebevorrichtung und Anbaugeräte Betrieb ACHTUNG Hubgerüst nach hinten neigen Seitenschieber bedienen Die Hebevorrichtung und die Anbaugeräte nur für zugelassene Einsatzzwecke verwenden. Der Fahrer – Den Steuerhebel (1) nach hinten ziehen. – Zum Bewegen des Seitenschiebers nach links den muss im Umgang mit der Hebevorrichtung und den Steuerhebel (2) nach vorn drücken. -
Seite 36: Einhebelbedienung Der Hebevorrichtung Und Anbaugeräte
Einhebelbedienung der Hebevorrichtung und Anbaugeräte Betrieb ACHTUNG Gabelträger anheben HINWEIS Die Hebevorrichtung und die Anbaugeräte nur Für jedes Anbaugerät ein Tragfähigkeitsschild auf der für zugelassene Einsatzzwecke verwenden. Der WARNUNG Motorhaube und ein Symboletikett mit Abbildung des Fahrer muss im Umgang mit der Hebevorrichtung und Anbaugeräts unter dem zugehörigen Steuerhebel Nicht auf die angehobene Gabel treten. -
Seite 37: Zusatzgeräte Installieren
– Zum Einschalten des Abblendlichts den Lichtschalter Heckscheibenwischer im Dauerbetrieb einzuschalten. Weitere Anschlüsse über dieses vorgesehene Maß hinaus in die untere Position drücken. sind nur nach Rücksprache mit Linde zulässig. Arbeiten Fahrtrichtungsanzeiger einschalten dieser Art sollten nur von qualifizierten Fachkräften Warnblinkanlage einschalten ausgeführt werden, die die geltenden Vorschriften... -
Seite 38: Wasserheizelement
Wasserheizung*, Hupe, Data Logger* Betrieb Bedienelemente Sicherung Lüftermotor Stapler starten: – Den Schalter (1) im Uhrzeigersinn auf Position I drehen. Der Lüfter wird über den Lüfterschalter (1) eingeschaltet. – Die Sicherungsschraube (9) vom Gehäuse entfernen und Die beiden Anzeigeleuchten (2) leuchten auf. Der Luftfluss kann in drei Stufen gesteuert werden. -
Seite 39: Sicherungen
Linkes Begrenzungslicht (5F7) 9 Abblendlicht vorn, links* ACHTUNG Rechtes Begrenzungslicht (5F8) 10 Abblendlicht vorn, rechts* Nur Linde Originalsicherungen verwenden. Hauptsicherung Beleuchtung, Klemme 15 (5F9) 15 A 11 Positionsleuchten links vorn und hinten, linke Rückleuchte* Hauptsicherung Beleuchtung, Klemme 30 (5F10) 15 A 12 Positionsleuchten rechts vorn und hinten, rechte Rückleuchte*... -
Seite 40: Vor Dem Anheben Einer Last
Vor dem Anheben von Lasten das Tragfähigkeitsdiagramm (1) auf Beispiel der Motorhaube beachten. Lastschwerpunktabstand 600 mm WARNUNG Max. zulässige Last in kg Hubhöhe 6000 mm Beim Montieren von Anbaugeräten das – Der vertikalen Linie für einen Lastschwerpunktabstand von Tragfähigkeitsschild (2) für das jeweilige Hubhöhe in mm 600 mm bis zum Schnittpunkt mit der Linie für die Hubhöhe Gerät beachten. -
Seite 41: Zinkenabstand Einstellen
Beladen Betrieb Zinkenabstand einstellen Beladen – Die Gabel-Schnellverschlüsse anheben (1). WARNUNG HINWEIS Lasten müssen so aufgenommen werden, dass sie Nicht unter angehobenen Lasten aufhalten. – Die Gabeln entsprechend der anzuhebenden Last weiter nicht über den Ladebereich des Staplers ragen und Den Gabelstapler nur mit abgesenkter Last auseinander oder enger zusammen führen. -
Seite 42: Mit Lasten Fahren, Entladen
Mit Lasten fahren, entladen Betrieb Mit Lasten fahren Entladen Vor dem Verlassen des Staplers – Die Last abstellen oder den Gabelträger absenken. HINWEIS – Das Regal, auf dem die Last abgelegt werden soll, Beim Senden von Waren per Fracht muss der Versender –... -
Seite 43: Transport
Transport mit Lkw oder Tieflader – Hubgerüst absenken. VORSICHT VORSICHT Nur Hebebänder und Kran mit ausreichender Nach dem Einführen der Hebebänder in den – Die Feststellbremse betätigen. Tragfähigkeit verwenden. Siehe Herstellerschild Kranhaken muss der Sicherheitsverschluss (4) für Staplergewicht. verriegelt werden. –... -
Seite 44: Anheben
Stapler anheben, Katalysator Betrieb Stapler unter Verwendung der Hubösen mit GEFAHR! Ungeregelter Katalysator einem Kran anheben* Beim Verladen des Staplers mit HINWEIS einem Kran sicherstellen, dass sich VORSICHT Wartungsarbeiten oder Anpassungen bei montiertem ungeregeltem Katalysator niemals eigenständig innerhalb des Arbeitsbereichs des Nur Hubketten und Kran mit ausreichender durchführen. -
Seite 45: Radwechsel, Anhängerkupplung, Hubgerüst Entfernen
Radwechsel, Anhängerkupplung, Hubgerüst entfernen Betrieb Radwechsel Anhängerkupplung Hubgerüst entfernen VORSICHT HINWEIS ACHTUNG Nur Wagenheber mit einer ausreichenden Die Anhängerkupplung nur zum Ziehen leichter Das Hebeband am oberen Querträger (1) Tragfähigkeit verwenden. Die Tragfähigkeit Anhänger innerhalb des Werks verwenden. des äußeren Hubgerüsts befestigen. sollte mindestens 3600 kg betragen. -
Seite 46: Abschleppvorschrift
Abschleppanweisungen Betrieb – Die Zugmaschine (mit ausreichender Traktion und Abschleppen Nach dem Abschleppen Bremskraft) mit einer in das Maul der Anhängerkupplung Sollte ein Abschleppen des Staplers erforderlich sein, ist es – Keile in Richtung des Gefälles hinter die Räder legen. des Staplers eingeführten Schleppstange über den möglich, mithilfe des Bypassgeräts –... -
Seite 47: Notausstieg Für Fahrzeuge Mit Heckscheibe
Notausstieg für Fahrzeuge mit Heckscheibe Wartung Notausstieg für Fahrzeuge mit Heckscheibe HINWEIS Wenn der Stapler mit Front- und Heckscheibe ausgestattet ist, kann das seitliche Absteigen beim Halten in engen Gängen eventuell nicht möglich sein. Bei akuter Gefahr kann der Fahrer den Stapler durch das Heckfenster verlassen. -
Seite 48: Außerbetriebsetzung Des Staplers
Außerbetriebsetzung des Staplers Betrieb Wenn der Stapler länger als 2 Monate außer Betrieb genommen wird, Erneute Inbetriebnahme des Staplers ACHTUNG muss er in einem gut belüfteten, frostfreien, sauberen, trockenen Raum Wartung, Inspektionen und Pflege der abgestellt werden. Dabei ist Folgendes zu beachten: –... -
Seite 49: Hubgerüste
Hubgerüste Wartung Am Hubgerüst und an der Staplerfront Standard-Hubgerüst Duplex-Hubgerüst arbeiten FUNKTION HINWEIS Wenn der Innenmast angehoben wird, wird das Der Vorteil dieser Hubgerüst-Ausführung liegt darin, dass WARNUNG Kettenspannrad ebenfalls nach oben bewegt, wodurch die spezielle Freihubhöhe auch bei niedrigen Decken Vor Reparaturen oder Einstellungen am der Gabelträger in einem Geschwindigkeitsverhältnis (Keller, Containern, Schiffen) eingesetzt werden kann. -
Seite 50: Hochgefahrenes Duplex-Hubgerüst Sichern
Hubgerüste Wartung Kontrollen und Wartungsarbeiten Angehobenes Duplex-Hubgerüst sichern Triplex-Hubgerüst nach den ersten 50 Betriebsstunden WARNUNG FUNKTION Der Gabelträger wird vom zentralen Hubzylinder über die Eine für das entsprechende Hubgerüst geeignete HINWEIS Kettenführungsrolle auf die Freihubhöhe angehoben. Anschließend Kette verwenden. Eine Beschreibung der Wartungsarbeiten finden Sie im Register. heben die beiden Hubzylinder den Innenmast an. -
Seite 51: Inspektions- Und Wartungsplan
Inspektions- und Wartungsplan Wartung Service Vor der ersten Nach den ersten Tägliche Inspektion (Eine Beschreibung der Wartungsarbeiten finden Sie im Register) Inbetriebnahme 50 Betriebsstunden nach Bedarf Überprüfungen ● Informationen zu den Servicearbeiten finden Sie auf Seite 19 ● Informationen zu den Servicearbeiten finden Sie auf Seite 49 ●... - Seite 52 Inspektions- und Wartungsplan Wartung Service Alle 3000 Every Every Every Alle 5000 (Eine Beschreibung der Wartungsarbeiten finden Sie im Register) 1000 hours 2000 hours 3000 hours Stunden Stunden ● Hydraulikölstand prüfen ● Treibgasanlage mit Leckagespray auf Schäden und auf Dichtheit prüfen ●...
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Seite 53: Inspektion- Und Wartung Nach Bedarf
Wasser von den Kettengliedern und der Den Stapler nicht bei heißem Motor waschen. Oberfläche zu entfernen. Die Kette dabei mehrmals bewegen. – Sofort Linde Kettenspray auf die Kette sprühen und dabei ACHTUNG die Kette bewegen. Bei der Reinigung mit Hochdruck (Hochdruckwasser- VORSICHT oder -dampfreiniger, usw.) den Strahl niemals direkt... -
Seite 54: Luftfilter Reinigen
Inspektion- und Wartung nach Bedarf Wartung Luftfilter reinigen Reinigung mit Druckluft HINWEIS HINWEIS ACHTUNG Jeden Service auf dem Filterelement vermerken. Eine Reinigung des Luftfilterelements ist nur erforderlich, Filtergehäuse nicht mit Druckluft reinigen, Das Filterelement entsorgen, wenn es fünfmal gereinigt wenn die Luftfilterverstopfungsanzeige im sondern mit einem sauberen Tuch abwischen. -
Seite 55: Sicherheitselement Wechseln
Inspektion- und Wartung nach Bedarf Wartung Sicherheitselement wechseln Staubaustrageventil prüfen Vorfilter reinigen HINWEIS HINWEIS HINWEIS Das Sicherheitselement ist nur montiert, wenn der Das Staubaustrageventil (7) ist weitgehend wartungsfrei. Der Staubbehälter (3) darf nicht mehr als zur Hälfte (2) Luftfilter mit einem Vorfilter* ausgestattet ist. mit Staub gefüllt sein. -
Seite 56: Lüfterantriebsriemen Wechseln
Inspektion- und Wartung nach Bedarf Wartung Lüfterantriebsriemen wechseln Antriebsriemen spannen – Die Lichtmaschine (5) zurück in Position schieben, ACHTUNG bis die erforderliche Antriebsriemenspannung vorliegt. Ein fehlerhafter oder nicht gespannter – Die Befestigungsschraube (4) und Sechskantmutter (3) Antriebsriemen beeinträchtigt die Kühlleistung. festziehen. -
Seite 57: Kühler Und Hydraulikölkühler Reinigen Und Auf Undichtigkeiten Prüfen
Inspektion- und Wartung nach Bedarf Wartung Kühler und Hydraulikölkühler reinigen und auf Undichtigkeiten prüfen HINWEIS Mit Kaltreiniger reinigen Den Kühler und Hydraulikölkühler nur bei – Handelsüblichen Kaltreiniger auf den Kühler (4) sprühen ausgeschaltetem und kaltem Motor reinigen. und etwa 10 Minuten einwirken lassen. –... -
Seite 58: Radbefestigungen Anziehen
Inspektion- und Wartung nach Bedarf Wartung Reifen auf Schäden und Fremdkörper Lenkachse, Hubgerüst- und Radbefestigungen anziehen prüfen Neigezylinderlager abschmieren ACHTUNG Spätestens nach 100 Betriebsstunden. Bei Nutzung in sauberen und trockenen Bereichen – Den Stapler gegen Wegrollen sichern den Stapler etwa alle 500 Betriebsstunden warten. (Feststellbremse anziehen). -
Seite 59: Beckengurt Auf Zustand Und Ordnungsgemäße Funktionsweise Prüfen
Beckengurt auf Zustand und ordnungsgemäße Funktionsweise prüfen HINWEIS HINWEIS VORSICHT Aus Sicherheitsgründen muss der Zustand und die Beim Öffnen der Motorhaube auf die Heckscheibe achten, Um Rückenbeschwerden zu vermeiden, sollte ordnungsgemäße Funktionsweise des Rückhaltesystems sofern montiert*. der Sitz auf das Gewicht des Fahrers eingestellt regelmäßig (monatlich) geprüft werden. -
Seite 60: 500-Stunden-Inspektion Und Wartung
500-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Hydraulikölstand prüfen ACHTUNG – Den Ölmessstab (2) mit einem sauberen Tuch Die Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang mit abwischen. Kraftstoffen und Schmiermitteln beachten. – Den Belüftungsfilter und Ölmessstab vollständig einführen und erneut entnehmen. HINWEIS – Der Ölstand sollte zwischen den beiden Markierungen Zur Prüfung des Ölstands den Gabelträger am Hubgerüst auf dem Peilstab liegen. -
Seite 61: Treibgasanlage Mit Leckagespray Auf Schäden Und Auf Dichtheit Prüfen
500-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Treibgasanlage mit Leckagespray auf Schäden und auf Dichtheit prüfen HINWEIS Bei Modellen mit Treibgastank* Die Treibgasanlage sollte mindestens einmal jährlich von – Entnahmeventil, Füllstandmesser und Füllventil einem qualifizierten Mechaniker auf undichte Stellen auf undichte Stellen untersuchen. untersucht werden. -
Seite 62: Motoröl Wechseln
500-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Motoröl wechseln Motorölfilter wechseln (mindestens alle 12 Monate) Motoröl ablassen VORSICHT Beim Ablassen von heißem Motoröl besteht ACHTUNG – Die Ölablassschraube (3) von unten entfernen. Verbrühungsgefahr. Die Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang mit – Das Öl vollständig in den Auffangbehälter ablaufen Kraftstoffen und Schmiermitteln beachten. -
Seite 63: Motoröl Einfüllen
500-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Kühlmittelkonzentration prüfen Motoröl einfüllen – Batterieraumdeckel entfernen. Mischungsverhältnis bei niedrigeren Temperaturen: – Den Einfüllstutzen(1) öffnen. Temperatur Frostschutz Trinkwasser Das Kühlsystem muss zu jeder Jahreszeit mit einem Gemisch – Neues Motoröl in den Einfüllstutzen füllen. 45 % 55 % aus Wasser und einem phosphatfreien Frost- und Fassungsvermögen inklusive Ölfilter... -
Seite 64: Kühler Und Hydraulikölkühler Reinigen
500-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Kühler und Hydraulikölkühler reinigen Katalysator* Grundeinstellung der Treibgasanlage HINWEIS prüfen Kühler und Hydraulikölkühler nur bei ausgeschaltetem und kaltem Motor reinigen. Voraussetzung für die Einstellung mit einem Lambda-View- – Kühlerabdeckung (1) entfernen. Gerät ist eine korrekte Grundeinstellung des Motors und Reinigung mit Druckluft Staplers. -
Seite 65: Spannung Und Zustand Des Antriebsriemens Prüfen
500-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Spannung und Zustand des Antriebsriemen nachspannen Antriebsriemens prüfen – Die Sechskantmutter (1) und Befestigungsschrauben (2) VORSICHT an der Nachstellklammer lösen. Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. – Die Lichtmaschine (3) nach unten drücken, bis die erforderliche Riemenspannung erreicht ist. –... -
Seite 66: Befestigung Der Kompaktachse Am Motor Prüfen
500-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Befestigung der Kompaktachse Pedalzapfen, Fahrgeber und Motorregelung Andere Schwenkzapfen und am Motor prüfen prüfen und abschmieren Verbindungen prüfen und abschmieren – Bodenplatte entfernen. Die folgenden Schwenkzapfen, Gelenke und Befestigungen ACHTUNG prüfen und schmieren: Die folgenden Einstellungen dürfen nur von –... -
Seite 67: Lenkachse Reinigen Und Abschmieren
500-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Lenkachse reinigen und abschmieren Hubgerüst- und Neigezylinderlager schmieren – Den Nippel des Hubgerüstlagers auf der rechten und – Die Lenkachse mit Wasser oder Kaltreiniger reinigen. HINWEIS Zur Schmierung nur Schmierfett verwenden. linken Seite des Rahmens mit Schmierfett schmieren. HINWEIS –... -
Seite 68: Seitenschieber Reinigen Und Schmieren
500-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Seitenschieber* reinigen und abschmieren, CO-Gehalt im Abgas prüfen Befestigungsteile prüfen HINWEIS Die Sicherheitsvorschriften Ihres Branchenverbandes HINWEIS schreiben die Prüfung des CO-Gehalts alle 500 Betriebsstunden, Zur Schmierung Schmierfett verwenden. mindestens jedoch alle 6 Monate vor (deutsche Vorschrift). Für diese Prüfung sind besondere Werkzeuge und Kenntnisse –... -
Seite 69: Zustand Und Befestigung Von Hubgerüst, Hubketten Und Anschlägen Prüfen
Die Sicherheit der Motorbefestigungen, Vorspannung der Doppelschläuche prüfen, Zustand und Befestigung von Hubgerüst, des Fahrerschutzdachs, wenn Anbaugeräte montiert sind Hubketten und Anschlägen prüfen der Neigezylinder, Lenkachse – Die Vorspannung der Doppelschläuche sollte bezogen – Mastführungen und Hubketten reinigen. und Radantriebe prüfen auf die ursprüngliche Länge 5 bis 10 mm pro Meter –... -
Seite 70: Hubkettenlänge Einstellen
– Die Kontermutter (1) festziehen. – Die zweite Kette einstellen. Mit Kettenspray abschmieren Mit Kettenspray abschmieren – Die Führungen und Ketten mit Linde Kettenspray abschmieren. – Die Mastführungen und Ketten mit Linde Kettenspray HINWEIS abschmieren. In der Nahrungsmittelbranche eingesetzte Gabelstapler müssen HINWEIS anstatt mit Kettenspray mit einem dünnen, für den Einsatz... -
Seite 71: Elektrische Leitungen, Verbinder Und Anschlüsse
500-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Elektrische Leitungen, Verbinder und Zustand, Elektrolytstand und spezifisches Anschlüsse auf Zustand und Festsitz prüfen Gewicht der Batterie prüfen – Kabelanschlüsse auf Sicherheit und Korrosion ACHTUNG – Die Kappen abschrauben und den Elektrolytstand prüfen. Sogar eine sogenannte wartungsfreie Batterie untersuchen. -
Seite 72: Ventilspiel Für Einlass- Und Auslassventil Einstellen
500-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Ventilspiel für Einlass- und Auslassventil einstellen HINWEIS Treibgasfilter reinigen Die Einstellung darf nur am Stapler unter – Zylinder Nr. 4 durch Weiterdrehen der Handkurbel in – Absperrventil an der Treibgasflasche schließen. Betriebstemperatur vorgenommen werden. OT-Stellung für Verdichtung bringen und Ventile (4), (6), –... -
Seite 73: Luftfilter Reinigen
500-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Luftfilter reinigen Reinigung mit Druckluft HINWEIS HINWEIS ACHTUNG Filtergehäuse nicht mit Druckluft reinigen, Jeden Service auf dem Filterelement vermerken. Eine Reinigung des Luftfilterelements ist nur erforderlich, sondern mit einem sauberen Tuch abwischen. Das Filterelement entsorgen, wenn es fünfmal gereinigt wenn die Luftfilterverstopfungsanzeige im wurde, wenn es beschädigt ist, nach Kombiinstrument aufleuchtet. -
Seite 74: Zündzeitpunkt Einstellen
Wartung 500-Stunden-Inspektion und Wartung Zündzeitpunkt einstellen Griff und Bremsseil der Feststellbremse prüfen – Den Knopf am Griff der Feststellbremse mit dem – Den Elektrodenabstand der Zündkerzen mit einer HINWEIS Daumen drücken und gleichzeitig den Griff der Fühlerlehre messen und nachstellen, falls erforderlich. Diese Wartung erfordert besondere Fähigkeiten und Feststellbremse im Rechtslauf in die horizontale Spezialwerkzeuge. -
Seite 75: 1000-Stunden-Inspektion Und Wartung
1000-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Luftein- und -auslassleitungen auf Motorbefestigung auf ihren Zustand und Undichtigkeiten prüfen Festsitz prüfen Die flexiblen Motorbefestigungen sind großen Belastungen – Die Treibgasflasche ausbauen. – Motorabdeckung öffnen. ausgesetzt. – Befestigung der Treibgasflasche (1) abbauen. – Die Einlassschläuche am Luftfilter auf Zustand und Ihre Lebensdauer hängt von den Einsatzbedingungen ab, –... -
Seite 76: Druckfilter Wechseln
1000-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Hydraulikanlage: Druck-, Saug- und Belüftungsfilter wechseln Druckfilter wechseln Saugfilter wechseln ACHTUNG – Die Frontabdeckung abbauen. – Filterelement (4) langsam herausziehen, Die Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang mit damit das Öl zurück in den Tank fließen kann. – Die Filterabdeckung (2) lösen und abnehmen. Kraftstoffen und Schmiermitteln beachten. -
Seite 77: Belüftungsfilter Wechseln
1000-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Luftfilterelement wechseln und Belüftungsfilter wechseln Unterdruckschalter prüfen ACHTUNG – Den Belüftungsfilter des Hydrauliköltanks vom Einfüllstutzen Das Innere des Luftfiltergehäuses sorgfältig reinigen. abschrauben. (mindestens alle 12 Monate oder nach 5 Reinigungen) Nicht mit Druckluft reinigen, sondern mit einem –... -
Seite 78: Hydraulikanlage, Kompaktachse, Pumpen, Ventile Und Leitungen Auf Undichtigkeiten Überprüfen
1000-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Treibgasmischereinstellung prüfen Hydraulikanlage, Kompaktachse, Pumpen, Verdampfer/Druckregler reinigen Ventile und Leitungen auf Undichtigkeiten (Mindestens alle 12 Monate mit neuem Reparatursatz – Die Treibgasmischereinstellung prüfen und falls überprüfen montieren) erforderlich korrigieren. – Alle Verbindungen zwischen dem Ölbehälter, – Verdampfer/Druckregler ausbauen, reinigen, prüfen ACHTUNG der Kompaktachse, den Pumpen und Steuerventilen und mit einem neuen Reparatursatz montieren. -
Seite 79: Feststellbremse Überprüfen
1000-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Feststellbremse überprüfen Den Gabelstapler mit Maximallast auf eine 15-prozentige Steigung fahren. – Die Taste (1) am Griff der Feststellbremse mit dem Daumen drücken und gleichzeitig den Griff der Feststellbremse (2) im Rechtslauf in die horizontale Position ziehen. Der Stapler bremst. Wenn der Motor gestartet wird, darf sich der Stapler nicht bewegen. -
Seite 80: 2000-Stunden-Inspektion Und Wartung
2000-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Sicherheitselement wechseln* Treibgasfilter wechseln – Wenn das Luftfilterelement beschädigt ist. HINWEIS – Absperrventil an der Treibgasflasche schließen. Ein Sicherheitselement wird nur installiert, wenn der – Motorhaube öffnen. – Motor laufen lassen, bis das gesamte noch im Luftfilter mit einem Vorfilter* ausgestattet ist. -
Seite 81: Zündkerzen Wechseln
2000-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Zündkerzen wechseln ACHTUNG Keine Startversuche ohne Zündkerzen vornehmen. Dies kann die Zündanlage – Umgebung der Zündkerzen am Zylinderkopf gründlich zerstören. reinigen. HINWEIS – Die Zündkerzenstecker abziehen und die Zündkerzen Diese Wartung erfordert besondere Fähigkeiten und erneuern. Spezialwerkzeuge. -
Seite 82: 3000-Stunden-Inspektion Und Wartung
3000-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Hydrauliköl wechseln Hochdruck-Gasleitungen wechseln Hydrauliköl ein-/auffüllen Hydrauliköl ablassen (oder alle 2 Jahre) Füllmenge HINWEIS – ohne Ablassen der Hydraulikeinheit ca. 38,5 l Der Gabelträger muss vollständig abgesenkt werden. Warnung Gesamtfüllmenge: ACHTUNG Die Hochdruck-Gasleitungen der – inkl. Füllung der Hydraulikeinheit ca. -
Seite 83: Motor-Kühlsystem Entlüften
3000-Stunden-Inspektion und Wartung Wartung Motor-Kühlsystem entlüften Kühlmittel erneuern (oder alle 2 Jahre) – Kühlmittel gemäß vor Ort geltenden Gesetzen und Das Kühlsystem muss zu allen Jahreszeiten mit einer Vorschriften entsorgen. – Entlüftungsschraube (2) herausschrauben und Kühlmittel Mischung aus Wasser und phosphatfreiem Kühlmittelzusatz –... -
Seite 84: Inspektions- Und Wartungsdaten
Siehe Angaben auf Etikett Innenseite Bereifung Luft Fahrerschutzdach Vorne: 195 Nm Radmuttern festziehen Hinten: 400 Nm Nach Bedarf Schmierfett Schwenkzapfen des Hubgerüsts und Neigezylinders Nach Bedarf Kolbenstange Lenkzylinder, Schmierfett Nach Bedarf Hubketten, Rollenbahnen des Hubgerüsts Linde-Kettenspray Keilriemenspannung Siehe Seite 64 – Lüfter – Lichtmaschine... -
Seite 85: Kraftstoff- Und Ölempfehlungen
Kraftstoff- und Ölempfehlungen Motorenöl Viskosität des Öls Da sich die Viskosität von Schmiermitteln mit der Temperatur HINWEIS Mindestqualität: 10W-30 oder gleichwertige Qualität. verändert, ist die Umgebungstemperatur am Einsatzort Den oben erwähnten Motorölen keinesfalls Additive Schmieröle von höherer Qualität dürfen ohne der entscheidende Faktor für die Bestimmung der zusetzen, welcher Art auch immer! Ihr Einsatz führt Einschränkungen eingesetzt werden. -
Seite 86: Hydrauliköl
Batteriefett Bei den obigen Empfehlungen handelt es sich lediglich Säurefreies Schmierfett (Polfett). um Näherungswerte. Kettenspray Bio-Hydrauliköl Linde Kettenspray (die Bestellnummer entnehmen Sie bitte dem Biologisch schnell abbaubare Hochdruckflüssigkeit Teilekatalog). Aral Forbex SE 46 Treibgas ACHTUNG Bioöle nicht mit Mineralölen mischen. Weitere Zugelassen für den Nissan-Motor:... -
Seite 87: Hinweise Zur Fehlersuche (Treibgasmotor)
Hinweise zur Fehlersuche (Treibgasmotor) Problem Mögliche Ursache Korrektur Siehe Seite Absperrventil der Gasflasche geschlossen. Absperrventil öffnen. Motor startet nicht Treibgasflasche oder -tank leer. Flasche austauschen, Tank auffüllen. 23, 24 Treibgastemperatur im Tank zu niedrig. Flüssiggasanlage und Leitungen mit heißem Wasser erwärmen. Keine offene Flamme oder Heißluft verwenden. - Seite 88 Hinweise zur Fehlersuche (Treibgasmotor) Problem Mögliche Ursache Korrektur Siehe Seite Kühler stark verschmutzt. Starke Schmutzansammlung am Kühler. Motor überhitzt, wie von beiden aufleuchtenden Lüfterantriebsriemen locker. Lüfterantriebsriemen spannen. 55, 64 Motor-Temperatur- Warnleuchten angezeigt Lüfterantriebsriemen gerissen. Lüfterantriebsriemen wechseln. VORSICHT Kühlmittelstand in Kühlsystem niedrig. Kühlmittel auffüllen.
- Seite 89 Hinweise zur Fehlersuche (Treibgasmotor) Problem Mögliche Ursache Korrektur Siehe Seite Motor läuft nicht auf allen drei Zündkabel locker oder abgezogen. Kabelanschlüsse prüfen und, falls nötig, befestigen. Zylindern Zündkabel oder Verbinder fehlerhaft (elektrisches Leck) Kabel und Verbinder prüfen; falls nötig, defekte Teile ersetzen. Fehlerhafte oder verschmutzte Zündkerzen.
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Seite 90: Hinweise Zur Fehlersuche (Hydraulikanlage)
Hinweise zur Fehlersuche (Hydraulikanlage) Problem Mögliche Ursache Korrektur Siehe Seite Unnormale Geräusche Saugfilter verstopft. Filter reinigen oder wechseln. Ansaugschläuche undicht. Leitungen festziehen. Öl bildet Schaum. Den Ölstand prüfen; bei Bedarf Öl auffüllen. Hydraulikpumpe oder Motor defekt, Dichtungen defekt, Die Hydraulikeinheit von einem Vertragshändler prüfen lassen. sodass Luft ins System eindringt. -
Seite 91: Verbindungsplan
Verbindungsplan (Nikiki) Zündsteuergerät Farbcode Regelung 1V11 Rückgewinnungsdiode BU: Blau 1V12 Rückgewinnungsdiode Motordrehzahl-Istwertgeber BN: Braun 1V13 Rückgewinnungsdiode Gelb Motordrehzahl-Sollwertgeber 2V11 Rückgewinnungsdiode GN: Grün 2V12 Rückgewinnungsdiode Sicherung 50 A, MTA GY: Grau Verbinder 16 Kontaktstifte RD: Rot Sicherung 5 A Schwarz Sicherung 5 A Netzstecker 1 Kontaktstift WH: Weiß... -
Seite 92: Verbindungsplan (Optionen)
Verbindungsplan (Nikiki) Dies ist ein Hilfsmittel 6 RD 4 BKRD 4 BKRD :15(S1) 2,5RD :30 :30 :19 :19 :58 :58 :15 15 A 10 A 2,5BKGN 2,5BK BKGN 2,5RDWH 1BKYE BKGY Rußpartikelfilter Verbindungsplan Verbindungsplan Sonderausstattung Sonderausstattung Blinkerbetätigung Blinkerbetätigung links rechts BUYE BKYE GYGN... - Seite 93 Verbindungsplan (Nikiki) :15(S1) 4RDBK 7,5 A 1BKWH Doppelpedal Einpedal GYBU 0,5BU 0,5GY 1Y3.1 2V11 2V12 1V13 1V11 1V12 * 1) * 2) 0,5BK Masse 101 102 103 104 105 106 107 108 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 121 122 123 124 125 126 127 128 129 131 132 133 134 135 136 137 138 139 141 142 143 144 145 146 147 148 149...
- Seite 94 Verbindungsplan (IMPCO) Zündsteuergerät Hupentaster Farbcode Regelung BU: Blau Rückgewinnungsdiode 1V11 Motordrehzahl-Istwertgeber BN: Braun 1V12 Rückgewinnungsdiode YE: Gelb 1V13 Motordrehzahl-Sollwertgeber Rückgewinnungsdiode GN: Grün 2V11 Rückgewinnungsdiode Sicherung 50 A, MTA GY: Grau 2V12 Rückgewinnungsdiode RD: Rot Sicherung 5 A Verbinder 16 Kontaktstifte BK: Schwarz Sicherung 5 A WH: Weiß...
- Seite 95 Verbindungsplan (IMPCO) 6 RD 4 BKRD 4 BKRD :15(S1) 2,5RD :30 :30 :19 :19 :58 :58 :15 :15 10 A 10 A 10 A 2,5RDWH 2,5BKGN 2,5BK 6RD BU BKGN 1BKYE BKGY Rußpartikelfilter 1,5RDWH2,5RDWH 1BKGN 1RDWH Verbindungsplan Verbindungsplan Sonderausstattung Sonderausstattung Blinkerbetätigung Blinkerbetätigung links...
- Seite 96 Verbindungsplan (IMPCO) :15(S1) 4RDBK 7,5 A 1BKWH Doppelpedal Einpedal GYBU 0,5BU 0,5GY 1Y3.1 2V11 2V12 1V11 1V12 1V13 * 1) * 2) 0,5BK Masse 101 102 103 104 105 106 107 108 109 111 112 113 114 115 116 117 118 119 121 122 123 124 125 126 127 128 129 131 132 133 134 135 136 137 138 139 141 142 143 144 145 146 147 148 149...
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Seite 97: Verbindungsplan (Leicht)
Verbindungsplan (leicht) Regler 9X1.1 Verbinder, 3 Kontaktstifte 9X1.2 Verbinder, 3 Kontaktstifte Potentiometer Kabelfarben Abblendlicht, links 55 W Blau Abblendlicht, rechts 55 W Braun Positionsleuchte, vorne links 5 W Gelb Positionsleuchte, vorne rechts 5 W Grün Positionsleuchte, hinten links 5 W Grau Positionsleuchte, hinten rechts 5 W Schwarz... - Seite 98 Verbindungsplan (leicht) KL30/Startschalter 4 RD KL15/9F12:1 4 BK 2,5 BK 5F10 ● ● 1,5RD 2,5BK :49a 2,5BK 2,5 BK ● ● ● 2,5BK 1,5RD 0,75GN 0,75YE 2,5BK WHGN 2,5BK 0,75RDYE 5S11 0 1 2 (15) (30) (49) (49a) ● (31) 5S12 2,5RDBK 1,5GY...
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Seite 99: Hydraulikschaltplan
Hydraulikschaltplan Ölfilter, Dimensionierung 9 μ m Arbeitshydraulik Lenkachse Arbeitszylinder (Hilfshydraulik) Kompaktachse AK 30-02 bestehend aus: Verstellkolben ' Geschwindigkeitssteuerung Arbeitszylinder (Hilfshydraulik) Neigezylinder 5-14 bar Ventil für langsames Absenken Wegeventil, Richtungswahl (Einpedalmodell)* Standard-Hubgerüst Motor Bypassventil (Anhängevorrichtung) Duplex-Hubgerüst Druckreduzierventil 4 – 10 bar n = 800 ... - Seite 100 Hydraulikschaltplan A1 HB MY MZ μ m Dimensionierung 35 bar MP.S MP.S 5-14 bar 15 μ m 0,25 bar 39 41 41 39 351 802 0252b...
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Seite 101: Alphabetisches Register
Alphabetisches Register Seite Seite Seite Absperrventil der Gasflasche oder Einhebelbedienung der Hebevorrichtung Heckscheibenwischer einschalten des Treibgastanks öffnen und Anbaugeräte Hintere Arbeitsscheinwerfer einschalten Absperrventil der Gasflasche oder Einpedalmodell Hinweise zum Einfahren des Treibgastanks schließen Elektrische Anlage Hinweise zur Fehlersuche (Hydraulikanlage) Allgemeine Informationen Elektrische Leitungen, Verbinder und Anschlüsse Hinweise zur Fehlersuche (Treibgasmotor) Allgemeiner Überblick über den Stapler... - Seite 102 Alphabetisches Register Seite Seite Seite Sicherheitselement wechseln Motorhaube öffnen Sicherheitshinweise für Transistorzündanlagen Katalysator Motorhaube schließen Sicherheitsvorschriften Kettenspray Motor-Kühlsystem entlüften Sicherheitsvorschriften für die Treibgasanlage Klammer betätigen Sicherheitsvorschriften für Flüssiggas (Auszug) Motoröl Kombiinstrument Sicherung Lüftermotor Motoröl ablassen Kraftstoff- und Ölempfehlungen Sicherungen prüfen, falls nötig ersetzen Motoröl einfüllen Kühler und Hydraulikölkühler reinigen Sicht- und Geruchsprüfung der Treibgasanlage...
- Seite 103 Alphabetisches Register Seite Ventilspiel prüfen und einstellen Verbindungsplan Verbindungsplan (Optionen) Verdampfer/Druckregler reinigen Vor dem Anheben einer Last Vor dem Verlassen des Staplers Vordere Arbeitsscheinwerfer einschalten Vorfilter reinigen Vorspannung der Doppelschläuche prüfen, wenn Anbaugeräte montiert sind Vorwärtsfahrt Vorwort Warnblinkanlage einschalten Wartung Wasserheizelement Wichtige Sicherheitshinweise Zentraler Bedienhebel Hebevorrichtung...
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Seite 104: Sicherheitsvorschriften Für Flüssiggas (Auszug)
Sicherheitsvorschriften für Flüssiggas (Auszug) A. Während des Betriebs Unfallverhütungsvorschriften der gewerblichen 5. Die komplette Treibgasanlage ist ständig auf ihren Berufsgenossenschaften beachten. betriebssicheren Zustand vor allem im Hinblick auf 1. Vor dem Lösen der Rohr- bzw. Schlauchverbindung die Flüssiggase sind PROPAN, BUTAN und Undichtigkeiten zu überwachen. -
Seite 105: In Garagen, Lagern Und Werkstätten
Sicherheitsvorschriften für Flüssiggas (Auszug) B. In Garagen, Lagern und Werkstätten Sicherheitshinweise für Transistorzündanlagen 1. Die Flaschen- und Hauptabsperrventile sofort nach dem 5. Elektrische Beleuchtung, die in diesen Räumen installiert ist, Abstellen des Fahrzeugs schließen. muss über eine passgenaue, abgedichtete Schutzabdeckung Um Verletzungen von Personen bzw. - Seite 106 Linde Material Handling GmbH Carl-von-Linde-Platz D-63743 Aschaffenburg Telefon +49 (0) 6021 99-0 Telefax +49 (0) 6021 99-1570 Mail: info@linde-mh.de 351 807 1342 1009...