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Montage- und Betriebsvorschrift
D
WARNUNG
KAPITEL 5
INBETRIEBNAHME
KAPITEL 6
REINIGUNG UND
WARTUNG
HINWEIS
KAPITEL 7
STÖRUNGSURSACHEN
MegaBox MBW EC.. / MBD EC..
4.3
Elektrischer Anschluss
Vor allen Wartungs- und Installationsarbeiten oder vor Öffnen des Revisionsraumes ist das Gerät allpolig
vom Netz zu trennen! Der elektrische Anschluss darf nur von einer autorisierten Elektrofachkraft entsprechend
den nachstehenden Anschlussplänen ausgeführt werden. Der elektrische Anschluss darf nur von einer autori-
sierten Elektrofachkraft entsprechend den nachstehenden (Seite 7) Anschlussplänen ausgeführt werden!
Die einschlägigen Normen, Sicherheitsbestimmungen (z.B. DIN VDE 0100) sowie die TAB der EVUs sind unbedingt zu
beachten. Ein allpoliger Netztrennschalter / Revisionsschalter, mit mindestens 3 mm Kontaktöffnung (VDE 0700 T1
7.12.2 / EN 60335-1) ist zwingend vorgeschrieben. Die Bemessungsspannung und Frequenz, muss mit den Angaben
des Typenschildes übereinstimmen.
Der serienmäßige Klemmenkasten (IP 55) befindet sich außen am Motor. Bei den Typen MBW EC 225-250 ist der
Klemmenkasten (IP 55) an ausgeführtem Kabel montiert.
Die einzelnen Adern von Versorgung und Steuerleitung sind im Anschlussraum örtlich getrennt voneinander zu verlegen
(z.B. Zuleitung links und Steuerleitung rechts im Anschlussraum).
5.0
Erstinbetriebnahme
Vor der Erstinbetriebnahme sind folgende Punkte zu prüfen:
– Bestimmungsgemäßen Einsatz des Ventilators überprüfen!
– Die Baureihen dürfen nicht in explosionsgefährdeten Bereich betrieben werden!
– Einbau und elektrische Installation fachgerecht abgeschlossen
– Ventilator auf solide Befestigung prüfen
– Alle Teile, insbesondere Schrauben, Muttern, event. Schutzgitter auf festen Sitz überprüfen
– Sind die Sicherheitseinrichtungen fachgerecht montiert
– Zubehör (Flexible Manschetten, Wetterschutzdach, Wandkonsole usw.) fachgerecht montiert
– Berührungsschutz
– Montagerückstände oder Fremdkörper aus Ventilatorraum entfernt
– Freilauf des Laufrades prüfen! Ventilatorlaufrad darf nicht an feststehenden Gehäuseteilen schleifen
Die Inbetriebnahme darf nur erfolgen, wenn der Berührungsschutz des Laufrades sichergestellt ist
– Abdichtung des Anschlusskabels und festen Klemmsitz der Adern prüfen
⇒ Der Ventilator muss bei jeder Drehzahl rund laufen.
– Kabeleinführung dicht
– Stimmen Anschlussdaten mit Daten auf Ventilatortypenschild überein
– Inbetriebnahme:
6.0
Reinigung und Wartung
Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten nur durch ausgebildetes und eingewiesenes Fachpersonal und
unter Beachtung der einschlägigen Vorschriften und Richtlinien durchführen!
Vor Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten sicherstellen, dass das Gerät allpolig vom Netz getrennt ist und
mit einem Revisionsschalter gegen Wiedereinschalten gesichert ist!
– Ventilatorlaufrad muss still stehen
– Gerät kann mit Dampfstrahler gereinigt werden
– Übermäßige Ablagerungen von Schmutz, Staub, Fetten u.a.m. auf Laufrad, Motor, und v. a. zwischen Gehäuse und
Laufrad sind durch periodische Reinigung zu unterbinden.
– Im Leitungsverlauf müssen an geeigneter Stelle Revisions- und Reinigungsöffnungen vorgesehen werden.
– Die Motoren sind mit wartungsfreien, dauergeschmierten Kugellagern bestückt.
Sofern das Gerät eine versorgungstechnisch wichtige Funktion übernimmt, ist eine Wartung in maximal sechsmonat-
igem Abstand, im Falle längeren Stillstands bei Wiederinbetriebnahme, durchzuführen.
7.0
Hinweise - Störungsursachen
Ein Auslösen der integrierten elektronischen Temperaturüberwachung kann verursacht werden durch:
– Starke Verschmutzung, Schwergängigkeit des Laufrades und/oder der Kugellager,
– zu hohe Fördermitteltemperatur,
– Fehler in der Elektronik
– Umgebungstemperatur zu hoch
Anormale Geräusche können Ihre Ursache in
– ausgelaufenen Kugellagern,
– mangelhafte Schwingungsentkopplung zu anderen Bauteilen, Gebäudeteilen haben.
Vibrationen und Schwingungen können verursacht werden durch:
– ein unwuchtiges, u. U. mit Schmutz beaufschlagtes Laufrad
– mangelhafte Entkopplung zum Rohrsystem oder Gebäudeteilen
Stark geminderte Luftleistung kann auftreten,
– wenn die sich einstellenden Rohrleitungs- und Bauteilwiderstände (Gitter, Klappen, Filter usw.)
höher als geplant liegen.
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