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EDU 2AE/TOP, EDU2AE/TOP/E und
STEUEREINHEIT MODELL: EDU 2AE TOP – EDU2AE/TOP/E - EDU 2AE TOP/TA
TRANSFORMEATOR: 230V oder 110V AC 50 Hz – 40 V DC 200 VA SICHERUNG: 3,15 A
KOLVER S.r.l. bestätigt, dass die hierfolgend beschriebene Maschine: Steuereinheit Modell EDU 2AE gemäß
der folgenden Richtlinien ist: 2006/42/CE, 2006/95/CE, 2004/108/CE, EN 60745-1, EN 60204-1, EN 61000-6-1,
EN 61000-6-3.
Sie ist gemäß RoHS II-Richtlinie.
Name:
Position:
Thiene, Mai 2., 2013
BEDIENUNGSANLEITUNG
EDU 2AE/TOP/TA
Drehmomentbereich: 0.2-50 Nm
IDENTIFIKATIONSDATEN HERSTELLER
36016 THIENE (VI) ITALIA
IDENTIFIKATIONSDATEN PRODUKT
ARTIKELNUMMER: 031000/TOP – 031000/TOP/E - 031000/TOP/TA
BETRIEBSMERKMALE
ABMESSUNGEN: 190 x 205 x h120 mm GEWICHT: 4 Kg
KONFORMITÄTSZERTIFIKAT
Giovanni Colasante
Geschäftsführer
Beauftragter für die technischen Unterlagen bei Kolver
KOLVER S.r.l.
VIA M. CORNER, 19/21
U
Giovanni Colasante
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Verwandte Anleitungen für Kolver EDU2AE/TOP/E
Inhaltszusammenfassung für Kolver EDU2AE/TOP/E
- Seite 1 TRANSFORMEATOR: 230V oder 110V AC 50 Hz – 40 V DC 200 VA SICHERUNG: 3,15 A ABMESSUNGEN: 190 x 205 x h120 mm GEWICHT: 4 Kg KONFORMITÄTSZERTIFIKAT KOLVER S.r.l. bestätigt, dass die hierfolgend beschriebene Maschine: Steuereinheit Modell EDU 2AE gemäß der folgenden Richtlinien ist: 2006/42/CE, 2006/95/CE, 2004/108/CE, EN 60745-1, EN 60204-1, EN 61000-6-1, EN 61000-6-3.
- Seite 2 Man kann die Steuereinheit und Versorgungsgerät EDU2AE/TOP mit jedem Kolver Elektroschrauber der stromregulierten PLUTO Serie verwenden: PLUTO3, PLUTO6, PLUTO10, PLUTO 15, PLUTO20 und PLUTO35, sowohl Stab-, Pistolenform, Winkelschrauber als auch für die Automatisierung. Es ist auch möglich, die folgenden Kupplung-Modelle zu verwenden: PLUTO3FR, PLUTO5FR und PLUTO7FR.
- Seite 3 Durch drücken einer beliebigen Taste, erscheint das Hauptmenü (siehe Bild hier unten) P L U T O 1 0 1 0 : 0 0 P R : 1 0 / 0 1 w a r t e n 1- IST-Drehmoment in Nm oder in.lbs 2- Programmnummer oder Sequenz 3- Schraubermodell 4- Uhr...
- Seite 4 : Hier kann man die Programme vom USB Stick auswählen, abspeichern und anschauen. PROGRAMM-MENÜ: Die ersten 28 Punkte sind bei beiden Modellen EDU 2AE/TOP, EDU2AE/TOP/E und EDU 2AE/TOP/TA gleich. Die Punkte 29 bis 32 treffen nur auf das TOP/TA Modell zu.
- Seite 5 2) Schraube Num - Schrauben-Nummer: hier kann man die Anzahl der zu verschraubenden Schrauben je Werkstück einstellen (von 1 bis 99). Wenn die Anzahl der IO-Verschraubungen erreicht ist, erscheint im Display „ENDE ZYKLUS“ auf der Statuszeile und die gelbe LED „END“ leuchtet. Im Fall dass die Funktion OK (siehe Punkt 18) abgeschaltet ist, wird „ENDE ZYKLUS“...
- Seite 6 Diese Option kann nur gewählt werden, wenn der Schraubfall„HART” 6) Annährung - Annährungszeit: ausgewählt ist. In diesem Fall können Sie eine Zeit zwischen 0,3 und 10,0 Sekunden wählen. Während dieser Zeitdauer wird der Schrauber mit der ausgewählten Drehzahl betrieben (Annäherungsdrehzahl). Nach Ablauf dieser Zeit wird die Drehzahl automatisch auf den vom Steuergerät ermittelten Wert (Schraubdrehzahl) gesenkt.
- Seite 7 - - - - - M E N U - - P R : 1 - - - - - 1 2 ) P r e A b s c h r : A U S 1 3 ) A u f d r e h e n : A U S 1 4 ) G e s c .
- Seite 8 ACHTUNG: Diese Funktion ist nützlich bei der Verschraubung mit selbstfurchenden Schrauben, wo das Furchdrehmoment höher ist als das Endanzugsdrehmoment. Man muss diese Funktion mit größter Sorgfalt verwenden, weil eine falsche Verwendung das Teil und auch den Elektroschrauber beschädigen könnte! Die während dieser Phase erreichten Drehmomente werden kein Drehmomentsignal ausgeben. Auf der Statuszeile wird man „Fehler PVT“...
- Seite 9 - - - - - M E N U - - P R : 1 - - - - - 2 4 ) K o m p e n s : 0 . 0 0 N m 2 5 ) D r e h m i n : 0 .
- Seite 10 Das u.a. Menü ist nur in der T&A Version vorhanden - - - - - M E N U - - P R : 1 - - - - - 2 9 ) T & A F u n k : A U S ...
- Seite 11 SEQUENZ-MENÜ: - - - S E Q U E N Z - - M E N U - - - - a n d e r n E S C l o s c 1 ) S e q e i n s : 1 4 7 3 9 8 1 2 ...
- Seite 12 - - - S E Q U E N Z - - M E N U - - - - 6 ) L o e s s e q : A U S 7 ) A u t o . S e k l o e : A U S 6) Loesc seq: Wenn...
- Seite 13 - - - - O P T I O N S - M E N U - - - - 6 ) V e r s i o n 7 ) S e r i a l 0 0 0 0 0 0 0 8 ) U h r &...
- Seite 14 2) Write USB: OK Drücken das aktuelle Programm mit allen Parameter das sich auf dem Steuergerät befindet als SETxx.KOL auf den USB Stick abspeichern. S a v e S E T 0 0 . K O L c o n f i r m E S C q u i t 2) Info USB: OK Drücken um das aktuelle Programm das am Steuergerät ausgewählt ist zu sehen.
- Seite 15 KALIBRIERUNG DES DREHMOMENTS Vor der Kalibrierung ist es notwendig, ein Drehmomentmessgerät zu haben und die folgenden Hinweise zu beachten. Die Kalibrierung ermöglicht, das Drehmoment in Nm oder lb.in auf dem Display anzuzeigen. ACHTUNG: Das Drehmoment wird mathematisch berechnet und es ist nur bezeichnend. Der Wert des Drehmoments ist je präziser desto kürzer das Kalibrierungsintervall.
- Seite 16 4.Den Prozentsatz des ersten Drehmomentbereichs mit den Pfeiltasten einstellen, dann OK drücken. 5.Ein Schraubenzyklus durchführen. 6.OK drücken, nur wenn man keine Zweifel am Drehmomentwert hat, den man auf dem Drehmomentmessegerät gelesen hat. Den Drehmomentwert auf der Steuereinheit einstellen und OK noch einmal drücken.
- Seite 17 T&A (Torque & Angle) Drehmoment & Winkel T & A Modus wählen (siehe Punkt 26: T&A Funktion) Man kann unter 6 Möglichkeiten wählen: 1. Modus: Drehmoment- und Drehwinkel (ab einem eingestellten Drehmoment wird der Drehwinkel überwacht.) DREHMOMENT (DREHM): Es ist der häufigste Modus. Das Gerät zeigt das Einschraubdrehmoment und den Winkel nach dem eingestellten Drehmoment in Prozent an (siehe Punkt 27: Anfangsdrehmoment).
- Seite 18 3. Modus: Drehmoment- und Drehwinkel (ab Start des Schraubers) DREHMOMENT/START (D/HB): Keine Schwelle vom Betreiber voreinstellbar: der Winkelwert wird nach Start des Schraubers bis zum Erreichen des Drehmoments gemessen. 4. Modus: Drehmoment- und Drehwinkel (ab Drehmoment " X`" wird ein Winkel "y" weitergedreht.) WINKEL (WINK.): Mit diesem Modus hat der Winkel die Priorität.
- Seite 19 6. Modus: Drehwinkel- Tiefenverschraubung (ab Start des Schraubers) WINKEL/START (W/HB): Keine Schwelle vom Betreiber voreinstellbar. Die Winkelmessung wird aktiv sobald der Schrauber startet. Nach Erreichen des eingestellten Winkels schaltet der Schrauber ab. (Tiefenverschraubung) Handbuch EDU 2AE/TOP, EDU2AE/TOP7E und EDU 2AE/TOP/TA Rev.3.0 Stand: 04/16 Seite 19...
- Seite 20 BEDEUTUNG DER AKUSTISCHEN SIGNALE Die Pieptöne der Steuereinheit weisen darauf hin, ob das Drehmoment richtig erreicht wurde, oder nicht. Wenn das Drehmoment mit allen eingestellten Parametern übereinstimmt, hört man einen Piepton, der 0,5 Sek. dauert. Ansonsten hört man zwei Pieptöne, wenn das Drehmoment unter min. Zeit, oben max. Zeit, während der Rampe oder unter der Annährungszeit erreicht wurde (siehe Fehlermeldungen am Bildschirm).
- Seite 21 CN1 CONNECTOR – 10 pins: Auf der Rückseite Oberteil des Steuergeräts befindet sich ein E/A Steckerleiste mit 10 PIN`s. STIFT NAME FUNKTION AUSGÄNGE NOT USED Gemeinsamer Steckverbinder für alle Eingangssignale. Das Signal muss zwischen COM 0V Diesem und dem entsprechenden Steckern (3,4, und 5) gebrückt werden. Fehlersignal.
- Seite 22 CN2 CONNECTOR – 14 pins: Alle Stecker sind Eingänge: sie müssen mit Stecker 14 gebrückt, um sie zu aktivieren. STIFT NAME FUNKTION NOT USED Wenn aktiviert, schaltet der Motor ab, aktiviert das Fehlersignal und MISSING PIECE erscheint “Warung! Kein Stuck” auf Display. Wenn aktiviert (siehe Punkt 4: OK-ESC im Optionen-Menü), Remote OK OK EXT Funktion.
- Seite 23 – 11 pins: CN3 CONNECTOR Alle Stecker sind Ausgänge. STIFT NAME FUNKTION Dieses Signal arbeitet zusammen mit der grünen LED auf dem Bedienpanel. GREEN LED Dieses Signal arbeitet zusammen mit der roten LED auf dem Bedienpanel. RED LED Dieses Signal arbeitet zusammen mit der gelben LED auf dem Bedienpanel. YELLOW LED SEQUENCE Wenn aktiviert, wird das Ende der Sequenz notifiziert.
- Seite 24 – 9 pins: CN4 CONNECTOR Alle Stecker sind Ausgänge. STIFT NAME FUNCTION Bezeichnet die Benützung von Programm 1 OUTPUT 1 Bezeichnet die Benützung von Programm 2 OUTPUT 2 Bezeichnet die Benützung von Programm 3 OUTPUT 3 Bezeichnet die Benützung von Programm 4 OUTPUT 4 Bezeichnet die Benützung von Programm 5 OUTPUT 5...
- Seite 25 CN5 CONNECTOR (25 pin connector - Kontaktbuchse): STIFT NAME FUNKTION Gemeinsamer Steckverbinder für alle Eingangssignale. Das Signal muss COM 0V zwischen dem Diesem und den gewünschten Stecker gebrückt warden. Unbenutzt Bezeichnet, dass Stop Motor aktiviert ist STOP MOTOR Bezeichnet die Benützung von Programm 8 OUTPUT 8 Bezeichnet die Benützung von Programm 7 OUTPUT 7...
- Seite 26 CN6 CONNECTOR (serial connector 9 pin - Stecker) - FÜR BARCODE STIFT NAME FUNKTION +15V möglich auf diesem Stift. Kann nicht benutzt warden, um COM +15V Peripheriegeräte aufzuladen. Serieller Empfang Serielle Übertragung. Gemeinsamer Steckverbinder für alle Eingangssignale. Das Signal muss COM 0V zwischen diesem und den gewünschten Stecker gebrückt werden.
- Seite 27 FEHLERBEHEBUNG FEHLER AKTION/LÖSUNG STIFT Keine Verbindung zwischen der Hauptkarte und der Anzeige. Prüfen, ob die Zunge richtig verbunden ist. (man liest „warten“ und „System fertig“ wird nicht ausgegeben). Am Display wird „schon befestigte Schraube“ ausgegeben (Das Drehmomentsignal wurde während des Motorstarts von ca. 0,3 Sek. ausgegeben) Display wird...
- Seite 28 WICHTIG: WENN DIE OK/ESC OPTION NICHT AKTIVIERT IST, SETZEN DIE FEHLER SICH AM FOLGENDEN ZYKLUS ZURÜCK. ANSONSTEN ESC DRÜCKEN. BITTE KONTAKTIEREN SIE EINEN KOLVER KUNDENDIENST, FALLS SIE NOCH PROBLEME HABEN. Handbuch EDU 2AE/TOP, EDU2AE/TOP7E und EDU 2AE/TOP/TA Rev.3.0 Stand: 04/16...
- Seite 29 SERIALLE DRUCKE: Jede Steuereinheit wird mit einem 9 PIN seriellen Stecker (connection pin: PIN 2 = TX, PIN 5 = GND) und einen “mini USB connector” versorgt. Damit kann man die Resultate jeder Verschraubung auf einen PC (z.B. durch Hyper Terminal Programme, ab Windows 7 Software "REALTERM" benutzen) speichern oder über einen Drucker ausdrucken Dateiübertragung: 9600 (bits per second), 8 (data bits), n (no parity), 1 (bits stop 1).
- Seite 30 EDU EXPAND Durch die PC Software „EDU EXPAND“ ist es möglich die Programmparameter am Steuergerät zu programmieren, zu ändern und zu sichern. Desweiteren können die Schraubergebnisse direkt auf den PC übertragen werden. Das Steuergerät hat eine miniUSB und RS232 Schnittstelle auf der Rückseite. Über dies USB- Schnittstelle auf der Vorderseite können die Schraubergebnisse direkt auf den USB Stick gespeichert werden.
- Seite 31 Hauptbildschirm, wenn ein Programm aufgerufen wurde oder wenn Sie ein neues Programm erstellen. Save to file: Das Programm wird als SETxx.KOL (xx=range von 00-99) Datei abgespeichert. Diese Datei kann mit Hilfe eines USB Sticks über die USB Schnittstelle auf der Vorderseite des Steuergeräts direkt auf das EDU2AE/TOP..
- Seite 32 EXPLOSIONSZEICHNUNG DER STEUEREINHEIT Handbuch EDU 2AE/TOP, EDU2AE/TOP7E und EDU 2AE/TOP/TA Rev.3.0 Stand: 04/16 Seite 32...
- Seite 33 ERSATZTEILE: Position Beschreibung Menge Artikelnummer Oberes Blech 2AE-TOP 819003 3x5 Halbrundkopfschraube 872443 Motorkarte 852521 M3 Nuss 800056/O M3 Gezahnte Beilagscheibe 800041 Erdkabel 800090/E E/A EDU 2AE/TOP Karte 852525 E/A EDU 2AE/TOP/TA Karte 852525/TA M6x40 Transformator 872430/N Befestigungschraube 230V 200VA Transformator 848009 110V 200VA Transformator 848009/110...
- Seite 34 KOLVER GARANTIE 1. Für dieses KOLVER-Produkt leisten wir auf Material- und Fertigungsfehler eine Gewährleistung von maximal 12 Monaten ab dem Datum des Kaufs bei der Firma KOLVER, vorausgesetzt das Produkt wird während dieses Zeitraums ausschließlich im 1-Schicht-Betrieb eingesetzt. Wird das Produkt über den 1-Schicht-Betrieb hinaus eingesetzt, verkürzt sich die Garantiezeit entsprechend.