Seite 1 Products Solutions Services BA01395D/06/DE/04.19 71443417 2019-09-01 Gültig ab Version 01.05.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Proline Promag P 300 Modbus RS485 Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät...
Seite 2 Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen. • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent- wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei- terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...
Seite 3 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Dokument ... . 6 Montage ......21 Dokumentfunktion .
Seite 4 Inhaltsverzeichnis Proline Promag P 300 Modbus RS485 8.3.10 Anwenderrollen und ihre Zugriffs- 10.6.2 Sensorabgleich durchführen ..rechte ......61 10.6.3 Summenzähler konfigurieren .
Seite 5 13.2 Mess- und Prüfmittel ....150 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..Reparatur ..... . . 151 14.1 Allgemeine Hinweise .
Seite 6 Hinweise zum Dokument Proline Promag P 300 Modbus RS485 Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebens- zyklus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.
Seite 7 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Hinweise zum Dokument Symbol Bedeutung Leuchtdiode ist an. Leuchtdiode blinkt. 1.2.4 Werkzeugsymbole Symbol Bedeutung Schlitzschraubendreher Innensechskantschlüssel Gabelschlüssel 1.2.5 Symbole für Informationstypen Symbol Bedeutung Erlaubt Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind. Zu bevorzugen Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die zu bevorzugen sind.
Seite 8 Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Seriennummer vom Typen- schild eingeben • Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder 2D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild einscannen Detaillierte Auflistung der einzelnen Dokumente inklusive Dokumentationscode →...
Seite 9 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Anforderungen an das Personal Das Personal für Installation, Inbetriebnahme, Diagnose und Wartung muss folgende Bedingungen erfüllen: ‣ Ausgebildetes Fachpersonal: Verfügt über Qualifikation, die dieser Funktion und Tätig- keit entspricht. ‣ Vom Anlagenbetreiber autorisiert.
Seite 10 HINWEIS Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung, da kleine Veränderungen der Tempera- tur, Konzentration oder des Verunreinigungsgrads im Prozess Unterschiede in der Kor- rosionsbeständigkeit bewirken können.
Seite 11 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Sicherheitshinweise IT-Sicherheit Eine Gewährleistung unsererseits ist nur gegeben, wenn das Gerät gemäß der Betriebsan- leitung installiert und eingesetzt wird. Das Gerät verfügt über Sicherheitsmechanismen, um es gegen versehentliche Veränderung der Einstellungen zu schützen. IT-Sicherheitsmaßnahmen gemäß dem Sicherheitsstandard des Betreibers, die das Gerät und dessen Datentransfer zusätzlich schützen, sind vom Betreiber selbst zu implementie-...
Seite 12 Sicherheitshinweise Proline Promag P 300 Modbus RS485 Anwenderspezifischer Freigabecode Der Schreibzugriff auf die Parameter des Geräts via Vor-Ort-Anzeige, Webbrowser oder Bedientool (z.B. FieldCare, DeviceCare) kann durch den veränderbaren, anwenderspezifi- schen Freigabecode geschützt werden (→  118). Im Auslieferungszustand besitzt das Gerät keinen Freigabecode und entspricht dem Wert: 0000 (offen).
Seite 13 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Sicherheitshinweise die Vergabe von Zutrittsberechtigungen und auch technische Maßnahmen wie zum Bei- spiel eine Netzwerksegmentierung. Messumformer mit einer Ex de Zulassung dürfen nicht über die Serviceschnittstelle (CDI-RJ45) angeschlossen werden! Bestellmerkmal "Zulassung Messumformer + Sensor", Optionen (Ex de): BA, BB, C1,...
Seite 14 Produktbeschreibung Proline Promag P 300 Modbus RS485 Produktbeschreibung Das Gerät besteht aus Messumformer und Messaufnehmer. Das Gerät ist als Kompaktausführung verfügbar: Messumformer und Messaufnehmer bilden eine mechanische Einheit. Produktaufbau N ic te r e rg ö ff iz e te n...
Seite 15 • Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau- ser Vertriebszentrale. • Je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs! Die Techni- sche Dokumentation ist über Internet oder die Endress+Hauser Operations App ver- fügbar, siehe Kapitel "Produktidentifikation" →  16. Produktidentifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Geräts zur Verfügung:...
Seite 16 • Die Kapitel "Weitere Standarddokumentation zum Gerät" →  8 und "Geräteabhängige Zusatzdokumentation" →  8 • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. 4.2.1 Messumformer-Typenschild...
Seite 17 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Warenannahme und Produktidentifizierung 4.2.2 Messaufnehmer-Typenschild Order code: Ser. no.: Ext. ord. cd.: Date: A0029205  3 Beispiel für Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers Herstellungsort Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext. ord. cd.) →  17 Durchfluss;...
Seite 18 Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Promag P 300 Modbus RS485 4.2.3 Symbole auf Messgerät Symbol Bedeutung WARNUNG! Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann. Verweis auf Dokumentation Verweist auf die entsprechende Dokumentation zum Gerät.
Seite 19 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Lagerung und Transport Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: ‣ Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern. ‣ Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmut- zungen im Messrohr.
Seite 20 Lagerung und Transport Proline Promag P 300 Modbus RS485 5.2.2 Messgeräte mit Hebeösen VORSICHT Spezielle Transporthinweise für Geräte mit Hebeösen ‣ Für den Transport ausschließlich die am Gerät oder an den Flanschen angebrachten Hebeösen verwenden. ‣ Das Gerät muss immer an mindestens zwei Hebeösen befestigt werden.
Seite 21 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Montage Montage Montagebedingungen 6.1.1 Montageposition Montageort A0029343 Den Einbau des Messaufnehmers in eine Steigleitung bevorzugen. Dabei auf einen aus- reichenden Abstand zum nächsten Rohrbogen achten: h ≥ 2 × DN Bei Fallleitung Bei Fallleitungen mit einer Länge h ≥ 5 m (16,4 ft): Nach dem Messaufnehmer ein Siphon mit einem Belüftungsventil vorsehen.
Seite 22 Montage Proline Promag P 300 Modbus RS485 Bei hohem Eigengewicht DN ≥ 350 (14") A0016276 Einbaulage Die Pfeilrichtung auf dem Messaufnehmer-Typenschild hilft, den Messaufnehmer entspre- chend der Durchflussrichtung einzubauen (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrlei- tung). Einbaulage Empfehlung Vertikale Einbaulage...
Seite 23 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Montage A0029344 MSÜ-Elektrode für die Leerrohrüberwachung Messelektroden für die Signalerfassung Bezugselektrode für den Potenzialausgleich Messgeräte mit dem Elektroden aus Tantal oder Platin können ohne MSÜ-Elektrode bestellt werden. In dem Fall erfolgt die Leerrohrüberwachung über die Messelektro- den.
Seite 24 Montage Proline Promag P 300 Modbus RS485 Systemdruck A0028777 Um die Gefahr eines Unterdrucks zu vermeiden und somit mögliche Schäden an der Mess- rohrauskleidung, Messaufnehmer nicht auf der ansaugenden Seite von Pumpen einbauen. Zusätzlich beim Einsatz von Kolben-, Kolbenmembran- oder Schlauchpumpen: Pulsa- tionsdämpfer einsetzen.
Seite 25 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Montage max. A0031216 Anpassungsstücke Der Messaufnehmer kann mit Hilfe entsprechender Anpassungsstücke nach DIN EN 545 (Doppelflansch-Übergangsstücke) auch in eine Rohrleitung größerer Nennweite eingebaut werden. Die dadurch erreichte Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit verbessert bei sehr langsam fließendem Messstoff die Messgenauigkeit. Das abgebildete Nomogramm dient zur Ermittlung des verursachten Druckabfalls durch Konfusoren und Diffusoren.
Seite 26 Montage Proline Promag P 300 Modbus RS485 6.1.3 Spezielle Montagehinweise Wetterschutzhaube 280 (11.0) 255 (10.0) 146 (5.75) 134 (5.3) 12 (0.47) 30 (1.18) A0029553 Messgerät montieren 6.2.1 Benötigtes Werkzeug Für Messaufnehmer Für Flansche und andere Prozessanschlüsse: Entsprechendes Montagewerkzeug 6.2.2 Messgerät vorbereiten 1.
Seite 27 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Montage 5. Messgerät so einbauen oder Messumformergehäuse drehen, dass die Kabeleinfüh- rungen nicht nach oben weisen.  A0029263 Dichtungen montieren VORSICHT Bildung einer elektrisch leitenden Schicht auf der Messrohr-Innenseite möglich! Kurzschlussgefahr des Messsignals. ‣...
Seite 28 Montage Proline Promag P 300 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschblattdicke Max. Schrauben-Anziehdreh- moment [Nm] [mm] [bar] [mm] [mm] PTFE PN 16 8 × M16 PN 40 8 × M16 PN 16 8 × M16 PN 40 8 × M20 PN 16 8 ×...
Seite 29 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Montage Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] ([lbf · ft]) [mm] [in] [psi] [in] PTFE Class 300 4 × 5/8 14 (10) 12 (9) 1 ½ Class 150 4 × ½ 24 (18) 21 (15) 1 ½...
Seite 30 Montage Proline Promag P 300 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [bar] [mm] PTFE 12 × M22 12 × M20 12 × M22 12 × M22 – 12 × M24 – 16 × M22 – 16 × M24 –...
Seite 31 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Montage – – 3 mm 4 mm A0029993 1. Je nach Geräteausführung: Sicherungskralle des Anschlussraumdeckels lösen. 2. Anschlussraumdeckel abschrauben. 3. Befestigungsschraube lösen. 4. Gehäuse in die gewünschte Position drehen. 5. Befestigungsschraube fest anziehen. 6. Anschlussraumdeckel anschrauben 7.
Seite 32 Montage Proline Promag P 300 Modbus RS485 Montagekontrolle Ist das Messgerät unbeschädigt (Sichtkontrolle)?  Erfüllt das Messgerät die Messstellenspezifikationen? Zum Beispiel: • Prozesstemperatur  • Prozessdruck (siehe Dokument "Technische Information, Kapitel "Druck-Temperatur-Kurven") • Umgebungstemperatur • Messbereich Wurde die richtige Einbaulage für den Messaufnehmer gewählt ? •...
Seite 33 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss HINWEIS Das Messgerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. ‣ Deshalb dem Messgerät einen Schalter oder Leistungsschalter zuordnen, mit dem die Versorgungsleitung leicht vom Netz getrennt werden kann. ‣ Obwohl das Messgerät über eine Sicherung verfügt, sollte ein zusätzlicher Überstrom- schutzeinrichtung (maximal 10 A) in die Anlageninstallation integriert werden.
Seite 34 Elektrischer Anschluss Proline Promag P 300 Modbus RS485 Signaldämpfung Max. 9 dB über die ganze Länge des Leitungsquerschnitts Abschirmung Kupfer-Geflechtschirm oder Geflechtschirm mit Folienschirm. Bei Erdung des Kabelschirms: Erdungskonzept der Anlage beachten. Stromausgang 0/4…20 mA Normales Installationskabel ausreichend. Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Normales Installationskabel ausreichend.
Seite 35 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Standardkabel - kundenspezifisches Kabel Es wird kein Kabel mitgeliefert und es muss kundenseitig bereit gestellt werden (bis max. 300 m (1 000 ft)) bei folgender Bestelloption: Bestellcode DKX001: Bestellmerkmal 040 "Kabel", Option 1 "Ohne, kundenseitig, max 300 m"...
Seite 36 Elektrischer Anschluss Proline Promag P 300 Modbus RS485 7.1.3 Klemmenbelegung Messumformer: Versorgungsspannung, Ein-/Ausgänge Die Klemmenbelegung der Ein- und Ausgänge ist von der jeweiligen Bestellvariante des Geräts abhängig. Die gerätespezifische Klemmenbelegung ist auf einem Aufkleber in der Klemmenabdeckung dokumentiert. Versorgungsspannung Ein-/Ausgang 1...
Seite 37 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Messgerät anschließen HINWEIS Einschränkung der elektrischen Sicherheit durch falschen Anschluss! ‣ Elektrische Anschlussarbeiten nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal aus- führen lassen. ‣ National gültige Installationsvorschriften beachten. ‣ Die örtlichen Arbeitsschutzvorschriften einhalten. ‣...
Seite 38 Elektrischer Anschluss Proline Promag P 300 Modbus RS485 N ic N ic te r te r e rg ö ff e rg ö ff iz e iz e te n te n ri r ri r s io s io te r ö...
Seite 39 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Kabel entfernen 3 (0.12) A0029598  6 Maßeinheit mm (in) 1. Um ein Kabel wieder aus der Klemmstelle zu entfernen: Mit einem Schlitzschrauben- dreher auf den Schlitz zwischen den beiden Klemmenlöchern drücken.
Seite 40 Elektrischer Anschluss Proline Promag P 300 Modbus RS485 7.2.2 Anschluss abgesetztes Anzeige- und Bedienmodul DKX001 Das abgesetzte Anzeige- und Bedienmodul DKX001 ist optional bestellbar →  153. • Bei der direkten Bestellung des abgesetzten Anzeige- und Bedienmoduls DKX001 mit dem Messgerät, wird das Messgerät immer mit einem Blinddeckel ausgeliefert.
Seite 41 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 7.3.3 Anschlussbeispiele Sonderfälle Metallische, ungeerdete Rohrleitung ohne Auskleidung Diese Anschlussart erfolgt auch: • Bei nicht betriebsüblichem Potenzialausgleich • Bei vorhandenen Ausgleichsströmen Erdungskabel Kupferdraht, mindestens 6 mm (0,0093 in DN 300 DN 350 ≥...
Seite 42 Elektrischer Anschluss Proline Promag P 300 Modbus RS485 Rohrleitung mit Kathodenschutzeinrichtung Diese Anschlussart erfolgt nur, wenn die folgenden beiden Bedingungen erfüllt sind: • Metallischer Rohrleitung ohne Auskleidung oder Rohrleitung mit elektrisch leitender Auskleidung • Kathodenschutz ist in den Personenschutz integriert...
Seite 43 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Stromausgang 4-20 mA 4...20 mA A0028758  11 Anschlussbeispiel für Stromausgang 4-20 mA (aktiv) Automatisierungssystem mit Stromeingang (z.B. SPS) Analoges Anzeigeinstrument: Maximale Bürde beachten Messumformer 4...20 mA A0028759  12 Anschlussbeispiel für Stromausgang 4-20 mA (passiv) Automatisierungssystem mit Stromeingang (z.B.
Seite 44 Elektrischer Anschluss Proline Promag P 300 Modbus RS485 Schaltausgang A0028760  14 Anschlussbeispiel für Schaltausgang (passiv) Automatisierungssystem mit Schalteingang (z.B. SPS) Spannungsversorgung Messumformer: Eingangswerte beachten →  159 Doppelimpulsausgang A0029280  15 Anschlussbeispiel für Doppelimpulsausgang (aktiv) Automatisierungssystem mit Doppelimpulseingang (z.B. SPS) Messumformer: Eingangswerte beachten →...
Seite 45 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Relaisausgang A0028760  17 Anschlussbeispiel für Relaisausgang (passiv) Automatisierungssystem mit Relaiseingang (z.B. SPS) Spannungsversorgung Messumformer: Eingangswerte beachten →  161 Stromeingang A0028915  18 Anschlussbeispiel für 4…20 mA Stromeingang Spannungsversorgung Klemmenkasten Externes Messgerät (zum Einlesen von z.B. Druck oder Temperatur)
Seite 46 Elektrischer Anschluss Proline Promag P 300 Modbus RS485 Hardwareeinstellungen 7.5.1 Geräteadresse einstellen Die Geräteadresse muss bei einem Modbus Slave immer eingestellt werden. Die gültigen Geräteadressen liegen in einem Bereich von 1 … 247. In einem Modbus RS485-Netzwerk kann jede Adresse nur einmal vergeben werden. Bei nicht korrekt eingestellter Adresse wird das Messgerät vom Modbus Master nicht erkannt.
Seite 47 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss ‣ A0029632 DIP-Schalter Nr. 3 auf On umschalten. Schutzart sicherstellen Das Messgerät erfüllt alle Anforderungen gemäß der Schutzart IP66/67, Type 4X enclo- sure. Um die Schutzart IP66/67, Type 4X enclosure zu gewährleisten, folgende Schritte nach dem elektrischen Anschluss durchführen:...
Seite 48 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten A0030213 Vor-Ort-Bedienung via Anzeigemodul Computer mit Webbrowser (z.B. Internet Explorer) oder mit Bedientool (z.B. FieldCare, DeviceCare, AMS Device Manager, SIMATIC PDM) Mobiles Handbediengerät mit SmartBlue App Automatisierungssystem (z.B. SPS)
Seite 49 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs 8.2.1 Aufbau des Bedienmenüs Zur Bedienmenü-Übersicht für Experten: Dokument "Beschreibung Geräteparameter" zum Gerät →  181 Bedienmenü für Bediener und Instandhalter Language Language Betrieb Parameter 1 Parameter n Untermenü...
Seite 50 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 300 Modbus RS485 8.2.2 Bedienphilosophie Die einzelnen Teile des Bedienmenüs sind bestimmten Anwenderrollen zugeordnet (Bediener, Instandhalter etc.). Zu jeder Anwenderrolle gehören typische Aufgaben inner- halb des Gerätelebenszyklus. Menü/Parameter Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Lang- aufgabenorientiert Rolle "Bediener", "Instandhalter"...
Seite 51 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Menü/Parameter Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Experte funktionsorientiert Aufgaben, die detaillierte Kenntnisse Enthält alle Parameter des Geräts und ermöglicht diese durch einen über die Funktionsweise des Geräts erfor- Zugriffscode direkt anzuspringen. Dieses Menü ist nach den Funktionsblö- dern: cken des Geräts aufgebaut:...
Seite 52 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Anzeigebereich Im Anzeigebereich sind jedem Messwert bestimmte Symbolarten zur näheren Erläuterung vorangestellt: Messgröße Messkanalnummer Diagnoseverhalten ↓ ↓ ↓ Beispiel Erscheint nur, wenn zu die- ser Messgröße ein Diagno- seereignis vorliegt. Messgrößen Symbol Bedeutung Volumenfluss Leitfähigkeit...
Seite 53 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.2 Navigieransicht Im Untermenü Im Wizard /../Betrieb 0091-1 /../Stromausg. 1 Zugriff Anzeige Zuord. Strom Bediener Volumenfluss Status Verrieg. Anzeige A0013993-DE A0016327-DE Navigieransicht Navigationspfad zur aktuellen Position Statusbereich Anzeigebereich für die Navigation Bedienelemente →  57...
Seite 54 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Anzeigebereich Menüs Symbol Bedeutung Betrieb Erscheint: • Im Menü neben der Auswahl "Betrieb" • Links im Navigationspfad im Menü Betrieb Setup Erscheint: • Im Menü neben der Auswahl "Setup" • Links im Navigationspfad im Menü Setup...
Seite 55 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.3 Editieransicht Zahleneditor +0.000 Xx – A0034250  21 Für die Eingabe von Werten in Parametern (z.B. Grenzwerte) Anzeigebereich der Eingabe Eingabemaske Eingabe bestätigen, löschen oder verwerfen Bedienelemente Texteditor Xxxxxxx A B C D E F G H I J K...
Seite 56 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Taste Bedeutung Enter-Taste • Kurzer Tastendruck: Auswahl bestätigen. • Tastendruck von 2 s: Eingabe bestätigen. Escape-Tastenkombination (Tasten gleichzeitig drücken) Editieransicht ohne eine Änderungen zu übernehmen schließen. Eingabemasken Symbol Bedeutung Großbuchstaben Kleinbuchstaben Zahlen Satz- und Sonderzeichen: = + – * / ² ³ ¼ ½ ¾ ( ) [ ] < > { } Satz- und Sonderzeichen: ' "...
Seite 57 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.4 Bedienelemente Taste Bedeutung Minus-Taste Bei Menü, Untermenü Bewegt in einer Auswahlliste den Markierungsbalken nach oben. Bei Wizard Bestätigt den Parameterwert und geht zum vorherigen Parameter. Bei Text- und Zahleneditor Die Eingabeposition nach links verschieben.
Seite 58 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Kontextmenü aufrufen und schließen Der Anwender befindet sich in der Betriebsanzeige. 1. Die Tasten  und  länger als 3 Sekunden drücken.  Das Kontextmenü öffnet sich. XXXXXXXXXX Setup Datensicherung Simulation Tastensperre ein A0034608-DE 2.
Seite 59 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen Zur Navigation im Bedienmenü dienen verschiedene Bedienelemente. Dabei erscheint der Navigationspfad links in der Kopfzeile. Die einzelnen Menüs sind durch vorangestellte Symbole gekennzeichnet, die auch in der Kopfzeile beim Navigieren angezeigt werden.
Seite 60 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Der Direktzugriffscode besteht aus einer maximal 5-stelligen Nummer und der Kanalnum- mer, die den Kanal einer Prozessgröße identifiziert: z.B. 00914-2. Dieser erscheint wäh- rend der Navigieransicht rechts in der Kopfzeile des gewählten Parameters.
Seite 61 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Freig.code eing. Eingabewert nicht im zulässigen Bereich Min:0 Max:9999 A0014049-DE Zur Erläuterung der Editieransicht - bestehend aus Texteditor und Zahleneditor - mit Symbolen →  55, zur Erläuterung der Bedienelemente →  57 8.3.10...
Seite 62 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Der Parameterschreibschutz via Vor-Ort-Bedienung kann durch Eingabe des anwender- spezifischen Freigabecodes im Parameter Freigabecode eingeben (→  105) über die jeweilige Zugriffsmöglichkeit aufgehoben werden. 1. Nach Drücken von  erscheint die Eingabeaufforderung für den Freigabecode.
Seite 63 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.4.2 Voraussetzungen Computer Hardware Hardware Schnittstelle CDI-RJ45 WLAN Schnittstelle Der Computer muss über eine RJ45- Das Bediengerät muss über eine Schnittstelle verfügen. WLAN-Schnittstelle verfügen. Verbindung Standard-Ethernet-Kabel mit RJ45-Ste- Verbindung über Wireless LAN. cker.
Seite 64 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Messgerät: Via Serviceschnittstelle CDI-RJ45 Gerät Serviceschnittstelle CDI-RJ45 Messgerät Das Messgerät verfügt über eine RJ45-Schnittstelle. Webserver Webserver muss aktiviert sein; Werkseinstellung: An  Zum Aktivieren des Webservers →  68 Messgerät: Via WLAN-Schnittstelle Gerät WLAN-Schnittstelle Messgerät...
Seite 65 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Via WLAN-Schnittstelle Internetprotokoll vom mobilen Endgerät konfigurieren HINWEIS Wenn die WLAN-Verbindung während der Parametrierung unterbrochen wird, kön- nen vorgenommene Einstellungen verloren gehen. ‣ Darauf achten, dass die WLAN-Verbindung während der Parametrierung des Messge- räts nicht getrennt wird.
Seite 66 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 300 Modbus RS485 2. IP-Adresse des Webservers in der Webbrowser-Adresszeile eingeben: 192.168.1.212  Die Login-Webseite erscheint. 2 3 4 A0029417 Gerätebild Gerätename Messstellenbezeichnung Statussignal Aktuelle Messwerte Bediensprache Anwenderrolle Freigabecode Login Freigabecode zurücksetzen (→  115) Wenn keine oder nur eine unvollständige Login-Webseite erscheint →  129 8.4.4...
Seite 67 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.4.5 Bedienoberfläche A0029418 Funktionszeile Bediensprache auf der Vor-Ort-Anzeige Navigationsbereich Kopfzeile In der Kopfzeile erscheinen folgende Informationen: • Gerätename • Messstellenbezeichnung • Gerätestatus mit Statussignal →  135 • Aktuelle Messwerte Funktionszeile Funktionen Bedeutung Messwerte Anzeige der Messwerte vom Messgerät...
Seite 68 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Arbeitsbereich Abhängig von der gewählten Funktion und ihren Untermenüs können in diesem Bereich verschiedene Aktionen durchgeführt werden: • Einstellung von Parametern • Ablesen von Messwerten • Aufrufen von Hilfetexten • Starten eines Up-/Downloads 8.4.6...
Seite 69 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Zugriff auf Bedienmenü via Bedientool Die Struktur des Bedienmenüs in den Bedientools ist dieselbe wie bei der Bedienung via Vor-Ort-Anzeige. 8.5.1 Bedientool anschließen Via Modbus-RS485-Protokoll Diese Kommunikationsschnittstelle ist bei Geräteausführungen mit Modbus-RS485-Aus- gang verfügbar.
Seite 70 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 300 Modbus RS485 A0027563  25 Anschluss via Serviceschnittstelle (CDI-RJ45) Computer mit Webbrowser (z.B. Microsoft Internet Explorer, Microsoft Edge) zum Zugriff auf integrierten Gerätewebserver oder mit Bedientool "FieldCare", "DeviceCare" mit COM DTM "CDI Communication TCP/IP" oder...
Seite 71 WLAN Netzwerk angezeigt wird. Verbindung trennen ‣ Nach Beenden der Parametrierung: WLAN-Verbindung zwischen Bediengerät und Messgerät trennen. 8.5.2 FieldCare Funktionsumfang FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress+Hauser. Es kann alle intelli- genten Feldeinrichtungen in einer Anlage konfigurieren und unterstützt bei deren Verwal- Endress+Hauser...
Seite 72 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 300 Modbus RS485 tung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren. Der Zugriff erfolgt via: • Serviceschnittstelle CDI-RJ45 →  69 • WLAN-Schnittstelle →  70 Typische Funktionen: •...
Seite 73 DeviceCare Funktionsumfang Tool zum Verbinden und Konfigurieren von Endress+Hauser Feldgeräten. Am schnellsten lassen sich Feldgeräte von Endress+Hauser mit dem dedizierten Tool „DeviceCare“ konfigurieren. Es stellt zusammen mit den DTMs (Device Type Managers) eine komfortable und umfassende Lösung dar. Zu Einzelheiten: Innovation-Broschüre IN01047S Bezugsquelle für Gerätebeschreibungsdateien...
Seite 74 Systemintegration Proline Promag P 300 Modbus RS485 Systemintegration Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien 9.1.1 Aktuelle Versionsdaten zum Gerät Firmware-Version 01.05.zz • Auf Titelseite der Anleitung • Auf Messumformer-Typenschild • Parameter Parameter Firmwareversion Diagnose → Geräteinformation → Firmwareversion Freigabedatum Firmware-Version 08.2019 Zur Übersicht der verschiedenen Firmware-Versionen zum Gerät →  148 9.1.2...
Seite 75 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Systemintegration Kompatible Modbus-Register: Diagnoseinformationen Diagnoseinformation Kompatible Modbus-Register Diagnosecode (Datentyp: String), z.B. F270 6821 Diagnosenummer (Datentyp: Integer), z.B. 270 6859 Die Modbus-Register sind kompatibel, jedoch nicht die Diagnosenummern. Übersicht der neuen Diagnosenummern →  138.
Seite 76 Systemintegration Proline Promag P 300 Modbus RS485 Code Name Beschreibung Anwendung Write multiple Master beschreibt mehrere Mod- Beschreiben von mehreren Geräte- registers bus-Register vom Messgerät mit parametern einem neuen Wert. Mit 1 Telegramm lassen sich max. 120 aufeinanderfolgende Register beschreiben.
Seite 77 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Systemintegration 9.3.5 Byte-Übertragungsreihenfolge In der Modbus-Spezifikation ist die Adressierung der Bytes, d.h. die Übertragungsreihen- folge der Bytes, nicht festgelegt. Deshalb ist es wichtig, die Adressierungsweise zwischen Master und Slave bei der Inbetriebnahme abzustimmen oder anzugleichen. Dies kann im Messgerät über den Parameter Bytereihenfolge konfiguriert werden.
Seite 78 Systemintegration Proline Promag P 300 Modbus RS485 Geräteparameter können flexibel gruppiert werden und gleichzeitig kann der Modbus- Master den gesamten Datenblock über ein einzelnes Anforderungstelegramm lesen oder schreiben. Aufbau der Modbus-Data-Map Die Modbus-Data-Map besteht aus zwei Datensätzen: • Scan-Liste: Konfigurationsbereich Die zu gruppierenden Geräteparameter werden in einer Liste festgelegt, indem ihre...
Seite 79 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Systemintegration Datenbereich Geräreparameterwert Modbus RS485-Register Datentyp* Zugriff** Start-Register End-Register (nur Float) Wert von Scan-List-Register 0 5051 5052 Integer/Float read/write Wert von Scan-List-Register 1 5053 5054 Integer/Float read/write Wert von Scan-List-Register ... Wert von Scan-List-Register 15...
Seite 80 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.1 Installations- und Funktionskontrolle Vor der Inbetriebnahme des Messgeräts: ‣ Sicherstellen, dass die Einbau- und Anschlusskontrolle durchgeführt sind. • Checkliste "Montagekontrolle" →  32 • Checkliste "Anschlusskontrolle" →  47 10.2 Messgerät einschalten ‣...
Seite 81 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.5 Messgerät konfigurieren • Das Menü Setup mit seinen geführten Wizards enthält alle Parameter, die für den Stan- dard-Messbetrieb benötigt werden. • Navigation zum Menü Setup X X X X X X X 20.50...
Seite 82 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 ‣ Relaisausgang 1 … n →  100 ‣ Doppelimpulsausgang →  102 ‣ Anzeige →  97 ‣ Schleichmengenunterdrückung →  98 ‣ →  100 Leerrohrüberwachung ‣ Erweitertes Setup →  104 10.5.1...
Seite 83 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup" → Systemeinheiten ‣ Systemeinheiten →  83 Volumenflusseinheit →  83 Volumeneinheit Leitfähigkeitseinheit →  83 Temperatureinheit →  83 Masseflusseinheit →  84 Masseeinheit →  84 Dichteeinheit →  84 Normvolumenfluss-Einheit →...
Seite 84 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Masseflusseinheit – Einheit für Massefluss wählen. Einheiten-Auswahl- Abhängig vom Land: liste • kg/h Auswirkung • lb/min Die gewählte Einheit gilt für: • Ausgang • Schleichmenge • Simulationswert Prozess- größe...
Seite 85 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe / Auswahl Werkseinstellung Busadresse Geräteadresse eingeben. 1 … 247 Baudrate Übertragungsgeschwindigkeit festlegen. • 1200 BAUD 19200 BAUD • 2400 BAUD • 4800 BAUD • 9600 BAUD • 19200 BAUD •...
Seite 86 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige / Auswahl / Eingabe Werkseinstellung I/O-Modul 1 … n Klemmennum- Zeigt die vom I/O-Modul belegten Klem- • Nicht belegt – mern mennummern. • 26-27 (I/O 1) • 24-25 (I/O 2) • 22-23 (I/O 3) I/O-Modul 1 …...
Seite 87 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige / Auswahl / Werkseinstellung Eingabe Klemmennummer – Zeigt die vom Stromeingangs- • Nicht belegt – modul belegten Klemmennum- • 24-25 (I/O 2) mern. • 22-23 (I/O 3) Signalmodus Das Messgerät ist nicht für Signalmodus für Stromeingang...
Seite 88 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige / Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Klemmennummer Zeigt die vom Statuseingangsmodul belegten • Nicht belegt – Klemmennummern. • 24-25 (I/O 2) • 22-23 (I/O 3) Zuordnung Statuseingang Funktion für Statuseingang wählen. • Aus •...
Seite 89 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige / Auswahl / Werkseinstellung Eingabe Klemmennummer – Zeigt die vom Stromausgangs- • Nicht belegt – modul belegten Klemmennum- • 24-25 (I/O 2) mern. • 22-23 (I/O 3) Signalmodus –...
Seite 90 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige / Auswahl / Werkseinstellung Eingabe Dämpfung Ausgang 1 … n In Parameter Zuordnung Reaktionszeit des Ausgangs- 0,0 … 999,9 s 1,0 s Stromausgang (→  89) ist signals auf Messwertschwan- eine Prozessgröße und in Para- kungen einstellen.
Seite 91 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.5.8 Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang konfigurieren Der Wizard Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang führt den Anwender systematisch durch alle Parameter, die für die Konfiguration des gewählten Ausgangstyps eingestellt werden können. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang ‣ Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang 1 …...
Seite 92 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Anzeige / Werkseinstellung Eingabe Betriebsart – Ausgang als Impuls-, Frequenz • Impuls Impuls oder Schaltausgang festlegen. • Frequenz • Schalter Klemmennummer – Zeigt die vom PFS-Ausgangs- • Nicht belegt –...
Seite 93 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme Endfrequenz →  93 Messwert für Anfangsfrequenz →  94 Messwert für Endfrequenz →  94 Fehlerverhalten →  94 →  94 Fehlerfrequenz Invertiertes Ausgangssignal →  94 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter...
Seite 94 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Anzeige / Werkseinstellung Eingabe Messwert für Anfangsfrequenz In Parameter Betriebsart Messwert für Anfangsfrequenz Gleitkommazahl mit Abhängig von Land (→  91) ist die Option Fre- eingeben. Vorzeichen und Nennweite quenz und in Parameter Zuordnung Frequenzausgang (→...
Seite 95 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme Schaltausgang konfigurieren Navigation Menü "Setup" → Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang ‣ Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang 1 … n Betriebsart →  95 Klemmennummer →  95 Signalmodus →  95 →  96 Funktion Schaltausgang Zuordnung Diagnoseverhalten →  96 Zuordnung Grenzwert →...
Seite 96 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Anzeige / Werkseinstellung Eingabe Funktion Schaltausgang In Parameter Betriebsart ist Funktion für Schaltausgang • Aus die Option Schalter ausge- wählen. • An wählt. • Diagnoseverhalten • Grenzwert • Überwachung Durchflussrichtung • Status Zuordnung Diagnoseverhalten •...
Seite 97 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Anzeige / Werkseinstellung Eingabe Ausschaltverzögerung • In Parameter Betriebsart ist Verzögerungszeit für das Aus- 0,0 … 100,0 s 0,0 s die Option Schalter ausge- schalten des Schaltausgangs wählt. festlegen. • In Parameter Funktion...
Seite 98 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß handen. Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert •...
Seite 99 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup" → Schleichmengenunterdrückung ‣ Schleichmengenunterdrückung →  99 Zuordnung Prozessgröße →  99 Einschaltpunkt Schleichmengenunter- drück. Ausschaltpunkt Schleichmengenunter- →  99 drück. Druckstoßunterdrückung →  99 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe...
Seite 100 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 10.5.11 Leerrohrüberwachung konfigurieren Das Untermenü Leerrohrüberwachung enthält Parameter, die für die Konfiguration der Leerrohrüberwachung eingestellt werden müssen. Navigation Menü "Setup" → Leerrohrüberwachung ‣ Leerrohrüberwachung →  100 Leerrohrüberwachung →  100 Neuer Abgleich Fortschritt →...
Seite 101 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme Zuordnung Überwachung Durchfluss- →  101 richtung Zuordnung Grenzwert →  101 Zuordnung Diagnoseverhalten →  101 Zuordnung Status →  101 →  101 Ausschaltpunkt Einschaltpunkt →  102 Fehlerverhalten →  102 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung...
Seite 102 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Anzeige / Werkseinstellung Eingabe Ausschaltverzögerung In Parameter Funktion Relais- Verzögerungszeit für das Aus- 0,0 … 100,0 s 0,0 s ausgang ist die Option Grenz- schalten des Schaltausgangs wert ausgewählt. festlegen. Einschaltpunkt In Parameter Funktion Relais- Messwert für Einschaltpunkt...
Seite 103 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Anzeige / Eingabe Werkseinstellung Signalmodus Signalmodus für Doppelimpulsausgang wäh- • Passiv Passiv len. • Aktiv • Passiv NAMUR Master-Klemmennummer Zeigt die vom Master des Doppelimpulsaus- • Nicht belegt – gangsmoduls belegten Klemmennummern.
Seite 104 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 10.6 Erweiterte Einstellungen Das Untermenü Erweitertes Setup mit seinen Untermenüs enthält Parameter für spezifi- sche Einstellungen. Navigation zum Untermenü "Erweitertes Setup" X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü Display language...
Seite 105 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme ‣ SIL deaktivieren ‣ Anzeige →  107 ‣ Elektrodenreinigung →  110 ‣ WLAN-Einstellungen →  110 ‣ Heartbeat Setup ‣ Datensicherung →  112 ‣ Administration →  113 10.6.1 Parameter zur Eingabe des Freigabecodes nutzen Navigation Menü...
Seite 106 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Summenzähler 1 … n ‣ Summenzähler 1 … n →  106 Zuordnung Prozessgröße →  106 Einheit Summenzähler 1 … n Betriebsart Summenzähler →  106 Fehlerverhalten →...
Seite 107 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.6.4 Weitere Anzeigenkonfigurationen durchführen Im Untermenü Anzeige können alle Parameter rund um die Konfiguration der Vor-Ort- Anzeige eingestellt werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Anzeige ‣ Anzeige Format Anzeige →  108 1.
Seite 108 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß handen. Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert •...
Seite 109 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung 4. Anzeigewert Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Messwert wählen, der auf der Auswahlliste siehe Keine handen. Vor-Ort-Anzeige dargestellt Parameter 2. Anzei- wird. gewert (→  98) 4. Nachkommastellen In Parameter 4. Anzeigewert Anzahl Nachkommastellen für...
Seite 110 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 10.6.5 Elektrodenreinigung durchführen Das Untermenü Elektrodenreinigung enthält Parameter, die für die Konfiguration der Elektrodenreinigung eingestellt werden müssen. Das Untermenü ist nur vorhanden, wenn das Gerät mit Elektrodenreinigung bestellt wurde. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Elektrodenreinigung ‣...
Seite 111 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → WLAN-Einstellungen ‣ WLAN-Einstellungen WLAN WLAN-Modus SSID-Name Netzwerksicherheit →  111 Sicherheitsidentifizierung Benutzername WLAN-Passwort WLAN-IP-Adresse →  111 WLAN-MAC-Adresse →  112 WLAN-Passphrase Zuordnung SSID-Name →  112 SSID-Name →...
Seite 112 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Eingabe / Auswahl Werkseinstellung WLAN-Passphrase In Parameter Sicherheitstyp Netzwerkschlüssel eingeben 8…32-stellige Zei- Seriennummer des ist die Option WPA2-PSK aus- (8-32 Zeichen). chenfolge aus Zahlen, Messgeräts (z.B. gewählt. Buchstaben und Son- L100A802000) ...
Seite 113 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige / Auswahl Werkseinstellung Betriebszeit Zeigt, wie lange das Gerät bis zum jetzigen Tage (d), Stunden (h), Minuten – Zeitpunkt in Betrieb ist. (m) und Sekunden (s) Letzte Datensicherung Zeigt die Betriebszeit, wann die letzte Daten- Tage (d), Stunden (h), Minuten –...
Seite 114 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Administration ‣ Administration ‣ →  114 Freigabecode definieren ‣ →  114 Freigabecode zurücksetzen Gerät zurücksetzen →  115 Parameter zum Definieren des Freigabecodes nutzen Navigation Menü...
Seite 115 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige / Eingabe Werkseinstellung Betriebszeit Zeigt, wie lange das Gerät bis zum jetzigen Tage (d), Stunden (h), Minuten – Zeitpunkt in Betrieb ist. (m) und Sekunden (s) Freigabecode zurücksetzen Freigabecode auf Werkseinstellung zurück-...
Seite 116 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Wert Stromeingang 1 … n →  117 Simulation Stromausgang 1 … n →  117 Wert Stromausgang 1 … n →  117 Simulation Frequenzausgang 1 … n →  117 →  117 Wert Frequenzausgang 1 …...
Seite 117 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe / Werkseinstellung Anzeige Simulation Stromeingang 1 … n – Simulation vom Stromeingang • Aus ein- und ausschalten. • An Wert Stromeingang 1 … n In Parameter Simulation Stromwert für Simulation ein- 0 …...
Seite 118 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe / Werkseinstellung Anzeige Simulation Diagnoseereignis – Diagnoseereignis wählen, um • Aus dieses zu simulieren. • Auswahlliste Diag- noseereignisse (abhängig von der ausgewählten Kategorie) Speicherintervall – Speicherintervall tlog für die 1,0 … 3 600,0 s –...
Seite 119 Werkseinstellung zurückzusetzen. Dafür muss ein Resetcode eingegeben werden. Danach kann der anwenderspezifische Freigabecode neu definiert werden. Via Webbrowser, FieldCare, DeviceCare (via Serviceschnittstelle CDI-RJ45), Feldbus Für einen Resetcode: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hauser Serviceorganisation. 1. Zum Parameter Freigabecode zurücksetzen (→  115) navigieren. 2. Resetcode eingeben.
Seite 120 Inbetriebnahme Proline Promag P 300 Modbus RS485 A0029630 Verriegelungsschalter (WP) auf dem Hauptelektronikmodul in Position ON bringen: Hardwareschreibschutz aktiviert.  In Parameter Status Verriegelung wird die Option Hardware-verriegelt ange- zeigt →  121. Auf der Vor-Ort-Anzeige erscheint zusätzlich in der Kopfzeile der Betriebsanzeige und in der Navigieransicht vor den Parametern das -Sym-...
Seite 121 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Betrieb Betrieb 11.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Anzeige aktiver Schreibschutz: Parameter Status Verriegelung Betrieb → Status Verriegelung Funktionsumfang von Parameter "Status Verriegelung" Optionen Beschreibung Keine Es gelten die Zugriffsrechte, die in Parameter Zugriffsrecht angezeigt werden →...
Seite 122 Betrieb Proline Promag P 300 Modbus RS485 Normvolumenfluss Fließgeschwindigkeit Leitfähigkeit Dichte Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Volumenfluss Zeigt aktuell gemessenen Volumenfluss an. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Abhängigkeit Die Einheit wird übernommen aus: Parameter Volumenfluss- einheit (→  83) Massefluss Zeigt aktuell berechneten Massefluss an.
Seite 123 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Summenzählerwert 1 … n In Parameter Zuordnung Prozessgröße Zeigt aktuellen Zählerstand vom Sum- Gleitkommazahl mit Vor- (→  106) von Untermenü Summen- menzähler. zeichen zähler 1 … n ist eine Prozessgröße aus- gewählt.
Seite 124 Betrieb Proline Promag P 300 Modbus RS485 Navigation Menü "Diagnose" → Messwerte → Eingangswerte → Statuseingang 1 … n ‣ Statuseingang 1 … n →  124 Wert Statuseingang Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Wert Statuseingang Zeigt aktuellen Eingangssignalpegel.
Seite 125 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Ausgangsstrom 1 Zeigt aktuell berechneten Stromwert vom Stromausgang. 3,59 … 22,5 mA Gemessener Strom Zeigt aktuell gemessenen Stromwert vom Stromausgang. 0 … 30 mA Ausgangswerte Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Das Untermenü Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang 1 … n enthält alle Parameter, um die aktuellen Messwerte zu jedem Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang anzuzeigen.
Seite 126 Betrieb Proline Promag P 300 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Schaltzustand Zeigt aktuellen Zustand des Relaisausgangs. • Offen • Geschlossen Schaltzyklen Zeigt Anzahl aller durchgeführten Schaltzyklen. Positive Ganzzahl Max. Schaltzyklenanzahl Zeigt die maximale Anzahl gewährleisteter Schaltzyklen. Positive Ganzzahl Ausgangswerte Doppelimpulsausgang Das Untermenü...
Seite 127 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Steuerung Summenzähler 1 … n In Parameter Zuordnung Pro- Summenzählerwert steuern. • Totalisieren Totalisieren zessgröße (→  106) von • Zurücksetzen + Untermenü Summenzähler Anhalten 1 …...
Seite 128 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 300 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.1 Allgemeine Störungsbehebungen Zur Vor-Ort-Anzeige Fehler Mögliche Ursachen Behebung Vor-Ort-Anzeige dunkel und keine Versorgungsspannung stimmt nicht Richtige Versorgungsspannung Ausgangsignale mit der Angabe auf dem Typen- anlegen →  37.
Seite 129 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Zu Ausgangssignalen Fehler Mögliche Ursachen Behebung Signalausgabe außerhalb des gülti- Hauptelektronikmodul ist defekt. Ersatzteil bestellen →  151. gen Bereichs Gerät zeigt auf Vor-Ort-Anzeige Parametrierfehler Parametrierung prüfen und korri- richtigen Wert an, aber Signalaus- gieren.
Seite 130 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 300 Modbus RS485 Fehler Mögliche Ursachen Behebung Parallele WLAN- und Ethernet- • Netzwerkeinstellungen prüfen. Kommunikation • Temporär nur WLAN als Schnitt- stelle aktivieren. Webbrowser eingefroren und keine Datentransfer aktiv Warten, bis Datentransfer oder lau- Bedienung mehr möglich...
Seite 131 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Farbe Bedeutung Versorgungsspannung Versorgungsspannung ist aus oder zu niedrig. Grün Versorgungsspannung ist ok. Gerätestatus (Normalbe- Firmwarefehler trieb) Grün Gerätestatus ist ok. Grün blinkend Gerät ist nicht konfiguriert. Diagnoseereignis mit Diagnoseverhalten Alarm ist aufgetreten.
Seite 132 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 300 Modbus RS485 12.3 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 12.3.1 Diagnosemeldung Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Diag- nosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt. Betriebsanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung X X X X X X X X X X X X X X 20.50...
Seite 133 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. Warnung Die Messung wird fortgesetzt. Die Signalausgänge und Summenzähler werden nicht beein- flusst.
Seite 134 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 300 Modbus RS485 12.3.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 Versorg.spannung Menu Diagnoseliste Diagnose 1 S801 Versorg.spannung Diagnose 2 Diagnose 3 Versorg.spannung...
Seite 135 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung A0031056 Statusbereich mit Statussignal Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen mit Service-ID Zusätzlich lassen sich im Menü Diagnose aufgetretene Diagnoseereignisse anzeigen: • Via Parameter →  142 • Via Untermenü →  143 Statussignale Die Statussignale geben Auskunft über den Zustand und die Verlässlichkeit des Geräts, indem sie die Ursache der Diagnoseinformation (Diagnoseereignis) kategorisieren.
Seite 136 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 300 Modbus RS485 Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx Massefluss: kg/h 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34 m /h ³ Status: Funktionskontrolle (C) Xxxxxx Diagnose 1: C485 Simu... Fehlerbehebungsmaßnahme: Simulation... Ausfall (F) Zugriffsrechte Bediensoftware: Instandhalter Betrieb Funktionskontrolle (C)
Seite 137 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Der Anwender befindet sich innerhalb des Menü Diagnose. 1. Den gewünschten Parameter aufrufen. 2. Rechts im Arbeitsbereich mit dem Cursor über den Parameter fahren.  Ein Tooltipp mit Behebungsmaßnahmen zum Diagnoseereignis erscheint.
Seite 138 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 300 Modbus RS485 Folgende Optionen können der Diagnosenummer als Diagnoseverhalten zugeordnet wer- den: Optionen Beschreibung Alarm Das Gerät unterbricht die Messung. Die Messwertausgabe via Modbus RS485 und Sum- menzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. Eine Diagnosemeldung wird gene- riert.
Seite 139 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- nummer verhalten [ab Werk] [ab Werk] Module inkompatibel 1. Elektronikmodule prüfen Alarm 2. Prüfen, ob korrekte Module verfüg- bar sind (z.B. NEx, Ex) 3. Elektronikmodule ersetzen Module inkompatibel 1.
Seite 140 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 300 Modbus RS485 Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- nummer verhalten [ab Werk] [ab Werk] Sensorelektronik (ISEM) 1. Leerrohrerkennung einschalten Warning fehlerhaft 2. Teilbefülltes Rohr und Einbaurich- tung prüfen 3. Sensorverkabelung prüfen 4. Diagnose 377 ausschalten Versorgungsspannung Versorgungsspannung zum ISEM prü-...
Seite 141 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- nummer verhalten [ab Werk] [ab Werk] Simulation Impulsausgang Simulation Impulsausgang ausschalten C Warning 1 … n Simulation Schaltausgang Simulation Schaltausgang ausschalten Warning 1 … n Simulation Diagnoseereig-...
Seite 142 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 300 Modbus RS485 Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- nummer verhalten [ab Werk] [ab Werk] Eingangssignal 1. I/O-Konfiguration prüfen Alarm 2. Externes Gerät oder Prozessdruck prüfen Sensorsymmetrie 1. Externe Magnetfeldstörung in der Warning Nähe des Sensors beseitigen 2.
Seite 143 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Aktuelle Diagnose Ein Diagnoseereignis ist aufgetreten. Zeigt das aktuell aufgetretene Diagno- Symbol für Diagnoseverhal- seereignis mit seiner Diagnoseinforma- ten, Diagnosecode und tion. Kurztext. ...
Seite 144 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 300 Modbus RS485 / ../Ereignisliste I1091 Konfig. geändert I1157 Speicher.Ereig. 0d01h19m10s F311 Elektr.fehler A0014008-DE  31 Am Beispiel der Vor-Ort-Anzeige • Max. 20 Ereignismeldungen können chronologisch angezeigt werden. • Wenn im Gerät das Anwendungspaket Extended HistoROM (Bestelloption) freigeschal- tet ist, kann die Ereignisliste bis zu 100 Meldungseinträge umfassen.
Seite 145 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Informationsereignis Ereignistext I1092 HistoROM Backup gelöscht I1137 Elektronik getauscht I1151 Historie rückgesetzt I1155 Elektroniktemperatur rückgesetzt I1156 Speicherfehler Trendblock I1157 Speicherfehler Ereignisliste I1256 Anzeige: Zugriffsrechte geändert I1278 I/O-Modul neu gestartet I1335 Firmware geändert I1351 Fehler bei Leerrohrüberwachungsabgleich...
Seite 146 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 300 Modbus RS485 Informationsereignis Ereignistext I1643 Eichbetrieb-Logbuch gelöscht I1649 Hardwareschreibschutz aktiviert I1650 Hardwareschreibschutz deaktiviert I1651 Eichbetriebparameter geändert I1712 Neue Flash-Datei erhalten I1725 Sensorelektronikmodul (ISEM) geändert I1726 Datensicherung fehlgeschlagen 12.12 Messgerät zurücksetzen Mithilfe von Parameter Gerät zurücksetzen (→  115) lässt sich die gesamte Gerätekon- figuration oder ein Teil der Konfiguration auf einen definierten Zustand zurücksetzen.
Seite 147 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Bestellcode →  147 Erweiterter Bestellcode 1 →  147 Erweiterter Bestellcode 2 →  147 Erweiterter Bestellcode 3 →  147 →  147 ENP-Version Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung...
Seite 148 Zur Kompatibilität der Firmewareversion mit der Vorgängerversion, den installierten Gerätebeschreibungsdateien und Bedientools: Angaben im Dokument "Herstellerin- formation" zum Gerät beachten. Die Herstellerinformation ist verfügbar: • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Downloads • Folgende Details angeben: • Produktwurzel: z.B. 5P3B Die Produktwurzel ist der erste Teil des Bestellcodes (Order code): Siehe Typen- schild am Gerät.
Seite 149 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.15 Gerätehistorie und Kompatibilität Das Gerätemodell ist im Bestellcode (Order code) auf dem Typenschild des Geräts doku- mentiert (z.B. 8F3BXX-XXX..XXXA1-XXXXXX). Gerätemodell Freigabe Änderung zum Vorgängermodell Kompatibilität zum Vorgängermodell 09.2019 I/O Modul mit verbesserter Leistung und Nein Funktionalität: siehe Gerätefirmware...
Seite 150 Messstoff- und Reinigungstemperatur ab. Ersatzdichtungen (Zubehörteil) →  180 13.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie W@M oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale.
Seite 151 • Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden.
Seite 152 Reparatur Proline Promag P 300 Modbus RS485 WARNUNG Personengefährdung durch Prozessbedingungen! ‣ Auf gefährliche Prozessbedingungen wie Druck im Messgerät, hohe Temperaturen oder aggressive Messstoffe achten. 2. Die Montage- und Anschlussschritte aus den Kapiteln "Messgerät montieren" und "Messgerät anschließen" in sinngemäß umgekehrter Reihenfolge durchführen. Sicher- heitshinweise beachten.
Seite 153 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Zubehör Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com.
Seite 154 15.2 Servicespezifisches Zubehör Zubehör Beschreibung Applicator Software für die Auswahl und Auslegung von Endress+Hauser Messgeräten: • Auswahl von Messgeräten industriespezifischen Anforderungen • Berechnung aller notwendigen Daten zur Bestimmung des optimalen Durchflussmessgeräts: z.B. Nennweite, Druckabfall, Durchflussgeschwin- digkeit und Messgenauigkeiten. • Grafische Darstellung von Berechnungsergebnissen •...
Seite 155 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Technische Daten Technische Daten 16.1 Anwendungsbereich Das Messgerät ist nur für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten bestimmt, die eine Mindestleitfähigkeit von 5 µS/cm aufweisen. Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsgefährliche, entzündli- che, giftige und brandfördernde Messstoffe messen.
Seite 156 Technische Daten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Empfohlene Nennweite Durchfluss- Werkseinstellungen menge min./max. End- Endwert Strom- Impulswertig- wert Schleichmenge ausgang keit (v ~ (v ~ 0,04 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) 0,3/10 m/s) [mm] [in] /min]...
Seite 157 • Messstofftemperatur zur Steigerung der Messgenauigkeit der elektrischen Leitfähigkeit (z.B. iTEMP) • Referenzdichte zur Berechnung des Masseflusses Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar: Kapitel "Zubehör" →  154 Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung des Normvolumenfluss empfohlen.
Seite 158 Technische Daten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Statuseingang Maximale Eingangswerte • DC –3 … 30 V • Wenn Statuseingang aktiv (ON): R >3 kΩ Ansprechzeit Einstellbar: 5 … 200 ms Eingangssignalpegel • Low-Signal (tief): DC –3 … +5 V •...
Seite 159 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Technische Daten 16.4 Ausgang Ausgangssignal Modbus RS485 Physikalische Schnittstelle RS485 gemäß Standard EIA/TIA-485 Abschlusswiderstand Integriert, über DIP-Schalter aktivierbar Stromausgang 4…20 mA Signalmodus Wahlweise einstellbar: • Aktiv • Passiv Strombereich Wahlweise einstellbar: • 4…20 mA NAMUR •...
Seite 160 Technische Daten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Impulswertigkeit Einstellbar Zuordenbare Messgrößen • Volumenfluss • Massefluss • Normvolumenfluss Frequenzausgang Maximale Eingangswerte DC 30 V, 250 mA (passiv) Maximaler Ausgangs- 22,5 mA (aktiv) strom Leerlaufspannung DC 28,8 V (aktiv) Ausgangsfrequenz Einstellbar: Endfrequenz 2 … 10 000 Hz (f = 12 500 Hz) Dämpfung...
Seite 161 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Technische Daten Impuls-Pausen-Verhältnis 1:1 Zuordenbare Messgrößen • Volumenfluss • Massefluss • Normvolumenfluss • Fließgeschwindigkeit • Leitfähigkeit • Elektroniktemperatur Relaisausgang Funktion Schaltausgang Ausführung Relaisausgang, galvanisch getrennt Schaltverhalten Wahlweise einstellbar: • NO (normaly open), Werkeinstellung • NC (normaly closed) Maximale Schaltleistung •...
Seite 162 Technische Daten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Stromausgang 0/4…20 mA 4…20 mA Fehlerverhalten Wählbar: • 4 … 20 mA gemäß NAMUR-Empfehlung NE 43 • 4 … 20 mA gemäß US • Min. Wert: 3,59 mA • Max. Wert: 22,5 mA •...
Seite 163 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Technische Daten Schnittstelle/Protokoll • Via digitale Kommunikation: Modbus RS485 • Via Serviceschnittstelle • Serviceschnittstelle CDI-RJ45 • WLAN-Schnittstelle Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen Webbrowser Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen Leuchtdioden (LED)
Seite 164 Technische Daten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Datenzugriff Auf jeden Geräteparameter kann via Modbus RS485 zugegriffen werden.  Zu den Modbus-Registerinformationen Kompatibilität zum Bei einem Geräteaustausch unterstützt das Messgerät Promag 300 grundsätz- Vorgängermodell lich die Kompatibilität der Modbus-Register für die Prozessgrößen und Diag- noseinformationen zum Vorgängermodell Promag 53.
Seite 165 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Technische Daten Kabeleinführungen • Kabelverschraubung: M20 × 1,5 mit Kabel ⌀ 6 … 12 mm (0,24 … 0,47 in) • Gewinde für Kabeleinführung: • NPT ½" • G ½" • M20 Kabelspezifikation →  33 16.6...
Seite 166 Technische Daten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Impuls-/Frequenzausgang v.M. = vom Messwert Genauigkeit Max. ±50 ppm v.M. (über den kompletten Umgebungstemperaturbereich) Wiederholbarkeit v.M. = vom Messwert Volumenfluss max. ±0,1 % v.M. ± 0,5 mm/s (0,02 in/s) Elektrische Leitfähigkeit Max. ±5 % v.M.
Seite 167 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Technische Daten Vibrations- und Schockfes- Schwingen sinusförmig in Anlehnung an IEC 60068-2-6 tigkeit • 2 … 8,4 Hz, 3,5 mm peak • 8,4 … 2 000 Hz, 1 g peak Schwingen Breitbandrauschen in Anlehnung an IEC 60068-2-64 •...
Seite 168 Technische Daten Proline Promag P 300 Modbus RS485 [°F] [°C] 40 60 80 100 120 140 160 [°C] [°F] A0029808  34 PTFE Umgebungstemperatur Messstofftemperatur Farbige Fläche: Der Umgebungstemperaturbereich von –10 … –40 °C (+14 … –40 °F) gilt nur für rostfreie Flansche Leitfähigkeit...
Seite 169 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Technische Daten Messrohrauskleidung: PTFE Nennweite Grenzwerte für Absolutdruck in [mbar] ([psi]) bei Messstofftemperatur: [mm] [in] +25 °C (+77 °F) +80 °C (+176 °F) +100 °C (+212 °F) +130 °C (+266 °F) ½ 0 (0)
Seite 170 Technische Daten Proline Promag P 300 Modbus RS485 16.10 Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße Angaben zu den Abmessungen und Einbaulängen des Geräts: Dokument "Technische Information", Kapitel "Konstruktiver Aufbau" . Gewicht Alle Werte (Gewicht ohne Verpackungsmaterial) beziehen sich auf Geräte mit Flanschen der Standarddruckstufe.
Seite 171 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Technische Daten Nennweite ASME [mm] [in] Druckstufe [lbs] Class 150 32,4 Class 150 36,8 Class 150 57,7 Class 150 Class 150 Class 150 Class 150 Class 150 Class 150 Class 150 Class 150 Messrohrspezifikation...
Seite 172 Technische Daten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Kabeleinführungen/-verschraubungen A0020640  35 Mögliche Kabeleinführungen/-verschraubungen Innengewinde M20 × 1,5 Kabelverschraubung M20 × 1,5 Adapter für Kabeleinführung mit Innengewinde G ½" oder NPT ½" Bestellmerkmal "Gehäuse", Option A "Alu, beschichtet" Die verschiedenen Kabeleinführungen sind für den explosionsgefährdeten und nicht explosionsgefährdeten Bereich geeignet.
Seite 173 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Technische Daten AS 2129 Table E • DN 25 (1"): Kohlenstoffstahl, A105/S235JRG2 • DN 40 (1 ½"): Kohlenstoffstahl, A105/S275JR AS 4087 PN 16 Kohlenstoffstahl, A105/S275JR Elektroden Rostfreier Stahl, 1.4435 (F316L); Alloy C22, 2.4602 (UNS N06022); Platin; Tantal; Titan...
Seite 174 Technische Daten Proline Promag P 300 Modbus RS485 16.11 Anzeige und Bedienoberfläche Sprachen Bedienung in folgenden Landessprachen möglich: • Via Vor-Ort-Bedienung Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Italienisch, Niederländisch, Portugiesisch, Pol- nisch, Russisch, Türkisch, Chinesisch, Japanisch, Koreanisch, Bahasa (Indonesisch), Viet- namesisch, Tschechisch, Schwedisch •...
Seite 175 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Technische Daten Via abgesetztem Anzeige- und Bedienmodul DKX001 Das abgesetzte Anzeige- und Bedienmodul DKX001 ist optional bestellbar →  153. • Bei der direkten Bestellung des abgesetzten Anzeige- und Bedienmoduls DKX001 mit dem Messgerät, wird das Messgerät immer mit einem Blinddeckel ausgeliefert.
Seite 176 Technische Daten Proline Promag P 300 Modbus RS485 mithilfe von unterschiedlichen Bediengeräten und via verschiedene Schnittstellen erfol- gen. Unterstützte Bedien- Bediengerät Schnittstelle Weitere Informationen tools Webbrowser Notebook, PC oder Tab- • Serviceschnittstelle Sonderdokumentation zum let mit Webbrowser CDI-RJ45 Gerät • WLAN-Schnittstelle...
Seite 177 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Technische Daten HistoROM Das Messgerät verfügt über ein HistoROM Datenmanagement. Das HistoROM Datenma- Datenmanagement nagement umfasst sowohl die Speicherung als auch das Importieren und Exportieren wichtiger Geräte- und Prozessdaten. Dadurch können Betriebs- und Serviceeinsätze wesentlich sicherer und effizienter durchgeführt werden.
Seite 178 Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EU-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EU-Konformitätser- klärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE- Zeichens. RCM-Tick Kennzeichnung Das Messsystem stimmt überein mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".
Seite 179 Anwendungspakete lieferbar: z.B. aufgrund von Sicherheitsaspekten oder spezifi- scher Anforderungen von Applikationen. Die Anwendungspakete können bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbe- stellt werden. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser Website: www.endress.com.
Seite 180 Überblick zum bestellbaren Zubehör →  153 16.15 Ergänzende Dokumentation Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Seriennummer vom Typen- schild eingeben • Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder 2D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild einscannen Endress+Hauser...
Seite 181 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Technische Daten Standarddokumentation Kurzanleitung Kurzanleitung zum Messaufnehmer Messgerät Dokumentationscode Proline Promag P KA01290D Kurzanleitung zum Messumformer Messgerät Dokumentationscode Proline 300 KA01310D Technische Information Messgerät Dokumentationscode Promag P 300 TI01224D Beschreibung Geräteparameter Messgerät Dokumentationscode Promag 300 GP01053D Geräteabhängige...
Seite 182 Technische Daten Proline Promag P 300 Modbus RS485 Inhalt Dokumentationscode INMETRO Ex ec XA01501D NEPSI Ex i XA01502D NEPSI Ex nA XA01503D Sonderdokumentation Inhalt Dokumentationscode Angaben zur Druckgeräterichtlinie SD01614D Funkzulassungen für WLAN-Schnittstelle für Anzeigemodul A309/A310 SD01793D Abgesetztes Anzeige- und Bedienmodul DKX001...
Seite 183 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Betriebsanzeige ......51 Betriebssicherheit ......10 Anforderungen an Personal .
Seite 184 Stichwortverzeichnis Proline Promag P 300 Modbus RS485 Eingetragene Marken ......8 Ereignis-Logbuch ......143 Einlaufstrecken .
Seite 185 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Hilfetext Messaufnehmer montieren ....26 Aufrufen ....... 60 Dichtungen montieren .
Seite 186 Stichwortverzeichnis Proline Promag P 300 Modbus RS485 Parametereinstellungen schützen ....118 Pharmatauglichkeit ......178 Navigationspfad (Navigieransicht) .
Seite 187 Proline Promag P 300 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Symbole I/O-Konfiguration ......85 Bedienelemente ......55 Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang 1 …...
Seite 188 Stichwortverzeichnis Proline Promag P 300 Modbus RS485 WLAN-Einstellungen ..... 110 WLAN-Einstellungen ..... . . 110 Zahleneditor .
Seite 190 www.addresses.endress.com...

Endress+Hauser Proline Promag P 300 Modbus RS485 Betriebsanleitung

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser Proline Promag P 300 Modbus RS485

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Promag P 300 Modbus RS485